《航嘉電源充電器產(chǎn)能提升項(xiàng)目階段報(bào)告》(65頁(yè))

充電器L2/L5產(chǎn)能提升項(xiàng)目階段匯報(bào)1啄木鳥(niǎo)小組基本情況口號(hào)：自信來(lái)自實(shí)力，堅(jiān)持才會(huì)勝利!開(kāi)始目標(biāo)：L2線產(chǎn)能從1000PCS/H提升到1300PCS/H；效率提升20%；QA批通率保持不變或有提升。期望：將制三處打造成高效、重質(zhì)、專業(yè)、可持續(xù)發(fā)展的優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)！LOGO：航嘉---啄木鳥(niǎo)改善小組全家福及組員介紹：組長(zhǎng):尹衛(wèi)星

制造三處，經(jīng)理組員：梁訓(xùn)新工程處，工程經(jīng)理組員：阮蘇武

制造三處，制造課長(zhǎng)組員：賀華君

制造三處，IE工程師組員：楊松泰

制造三處，制造課長(zhǎng)組員：曾觀華

品質(zhì)部，品質(zhì)課長(zhǎng)組員：李如應(yīng)注塑處，制造課長(zhǎng)部門：制造三處2解決問(wèn)題六步法明確客戶需求定義問(wèn)題范圍設(shè)定目標(biāo)成立高效團(tuán)隊(duì)客戶關(guān)心的問(wèn)題團(tuán)隊(duì)建設(shè)（成員、章程）項(xiàng)目推進(jìn)計(jì)劃設(shè)定量化、挑戰(zhàn)性的目標(biāo)解決什么問(wèn)題已使用的工具

頭腦風(fēng)暴、因果圖柏拉圖等矩陣表等流程圖

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每一步工作每一步工作輸出（1）鑒別與選擇問(wèn)題（2）理解問(wèn)題與探究根因（3）制定解決方案（4）選擇方案（5）執(zhí)行方案（6）評(píng)估與總結(jié)3從制三處KPI指標(biāo)顯示：充電器加工成本為1.100元/PC選題（KPI指標(biāo)）虧損0.079元/PC結(jié)論:從加工成本顯示,制造三處屬于虧損部門.49-10月充電器入庫(kù)比例對(duì)比:結(jié)論:從入庫(kù)比率顯示:CHG5050-3D、CHG5068-3B系列機(jī)種占入庫(kù)量達(dá)63.16%.選題（機(jī)種）確定機(jī)種：5從生產(chǎn)計(jì)劃顯示產(chǎn)線生產(chǎn)機(jī)種結(jié)論:從生產(chǎn)計(jì)劃顯示:L2線生產(chǎn)CHG5050-3D\L5線生產(chǎn)CHG5068-3B.選題（線體）確定產(chǎn)線：6團(tuán)隊(duì)組建Sponsor：尹衛(wèi)星Mentor:鐘老師/郭老師/梁訓(xùn)新LEADER:賀華君核心TEAM成員：覃曉龍/謝天輝、袁桂香、阮蘇武、楊松泰、胡邦建、陳稱發(fā)、李如應(yīng)、曾觀華7啄木鳥(niǎo)小組成員分工1.項(xiàng)目組每周進(jìn)行兩次例會(huì)；2.項(xiàng)目組成員要積極主動(dòng)參與項(xiàng)目活動(dòng)完成項(xiàng)目交給的任務(wù)；TEAM章程：8從充電器加工成本分析顯示:結(jié)論:從加工成本分析顯示:充電器人工成本及輔料成本比例達(dá)75%（0.88元/PC）改善方向確定改善方向：9從充電器產(chǎn)能分析顯示:結(jié)論:從產(chǎn)能分析顯示:改善產(chǎn)能目標(biāo)選定為1300PCS/H改善方向確定改善產(chǎn)能目標(biāo)：虧損0.079元/PC項(xiàng)目選定10單位人均小時(shí)產(chǎn)能/效率目標(biāo)確定項(xiàng)目主題及目標(biāo)產(chǎn)能目標(biāo)結(jié)論:確認(rèn)為L(zhǎng)2/L5線充電器CHG5050-3D/CHG5068-3B產(chǎn)能提升,人均產(chǎn)能提升.效率提升目標(biāo)18.4%11階段9月30日10月15日10月31日11月15日11月30日12月15日12月31日鑒別與選擇問(wèn)題理解問(wèn)題與探究根因制定解決方案選擇方案執(zhí)行方案評(píng)估與總結(jié)項(xiàng)目階段實(shí)施計(jì)劃計(jì)劃進(jìn)度實(shí)際進(jìn)度項(xiàng)目計(jì)劃：12項(xiàng)目預(yù)計(jì)收益收益項(xiàng)目預(yù)算收益單臺(tái)收益單臺(tái)收益=節(jié)省的人工費(fèi)用+減少的輔料費(fèi)用+減少的間接成本(預(yù)詁單臺(tái)收益0.2元)月收益月收益=單臺(tái)收益*月產(chǎn)能(月產(chǎn)能按800K/M)年收益年收益=月收益*12月份0.2*800000*12=1920000合計(jì)192(萬(wàn))項(xiàng)目總的直接收益=預(yù)計(jì)收益-預(yù)計(jì)成本投入2.2=189.8(萬(wàn))項(xiàng)目收益預(yù)算13細(xì)化流程收集相關(guān)信息分析找出根因流程分析報(bào)告找出根本原因或關(guān)鍵點(diǎn)歸納/匯總/分析收集相關(guān)的錄像/圖片/數(shù)據(jù)/文件等已使用的工具每一步工作每一步工作輸出

頭腦風(fēng)暴、因果圖

ProcessmappingFMEA（1）鑒別與選擇問(wèn)題（2）理解問(wèn)題與探究根因（3）制定解決方案（4）選擇方案（5）執(zhí)行方案（6）評(píng)估與總結(jié)解決問(wèn)題六步法14魚骨要因分析為什么產(chǎn)能這么低?15細(xì)化流程processmapping分析次要原因分析分別從以下幾個(gè)方面進(jìn)行呈現(xiàn)分析過(guò)程、確定重點(diǎn)16確定充電器流程的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)：細(xì)化流程和本項(xiàng)目密切相關(guān)的工序?yàn)長(zhǎng)ED加工和本項(xiàng)目密切相關(guān)的工序?yàn)橄律w加工和本項(xiàng)目密切相關(guān)的工序?yàn)椴寮捅卷?xiàng)目密切相關(guān)的工序?yàn)锳TE初測(cè)和本項(xiàng)目密切相關(guān)的工序?yàn)锳TE終測(cè)171、LED加工流程分析processmapping分析①、LED手工折彎,折彎度不統(tǒng)一,隨機(jī)性大,易折反向②、LED加工治具不同的機(jī)種不能共用一個(gè)治具③、熱縮套管加工需專門配用一臺(tái)套管成型機(jī)④、LED加工需穿熱縮套管,浪費(fèi)原材料⑤、LED加工需穿熱縮套管,效率底⑥、LED加工烘烤套管需專門配用一臺(tái)電烤箱,烘烤有安全隱患⑦、LED加工需手工剪腳,效率低,且剪腳腳長(zhǎng)不易控制結(jié)論:工藝流程復(fù)雜，人工多,效率低182、下蓋加工流程分析processmapping分析①、導(dǎo)線手工折彎,易將導(dǎo)線折斷，折彎度不易控制②、導(dǎo)線勾在下蓋ACPIN中，尖嘴鉗易將導(dǎo)線夾斷，存在品質(zhì)隱患③、導(dǎo)線勾在下蓋ACPIN中，效率低，需大量人工④、導(dǎo)線焊接在ACPIN中，易產(chǎn)生錫珠、易渣等異物，存在品質(zhì)隱患⑤、導(dǎo)線焊接在ACPIN中，效率低，需大量人工⑥、導(dǎo)線焊接在ACPIN中，損耗大量的烙鐵及烙鐵頭⑦、導(dǎo)線焊接在ACPIN中，損耗大量的錫線，錫線單價(jià)高⑧、ACPIN需套熱縮套管、烘烤套管需用風(fēng)筒，效率低、有安全隱患。結(jié)論:工藝流程復(fù)雜，人工多,效率低，輔料多。193、插件流程分析processmapping分析①、臥式器件，需大量人工插件，導(dǎo)致虛焊、空焊、平腳多，導(dǎo)致補(bǔ)焊段增加人工修補(bǔ)，帶來(lái)品質(zhì)隱患。②、立式器件，需大量人工插件，導(dǎo)致虛焊、空焊、平腳多，導(dǎo)致補(bǔ)焊段增加人工修補(bǔ)，帶來(lái)品質(zhì)隱患。③、因有大量臥式、立式器件人工插件，插件后浮高、掉件需專門安排LQC檢查，增加無(wú)價(jià)值工位。臥式器件立式器件USB主變壓器LQC結(jié)論:工藝流程復(fù)雜，人工多,有無(wú)價(jià)值工位。204、ATE初測(cè)流程分析processmapping分析插ACPIN插DC端子ATE初測(cè)拔DC端子拔ACPIN產(chǎn)能1000PCS/H產(chǎn)能1300PCS/H節(jié)拍時(shí)間(S)ATE初測(cè)時(shí)間(S)插拔AC、DC時(shí)間(S)節(jié)拍時(shí)間(S)ATE初測(cè)時(shí)間(S)插拔AC、DC時(shí)間(S)3.602.201.302.772.201.30能夠滿足產(chǎn)能2.77＜2.2+1.3結(jié)論:ATE初測(cè)瓶頸工位，需解決插拔動(dòng)作時(shí)間。215、ATE終測(cè)流程分析processmapping分析插ACPIN插DC端子ATE終測(cè)拔DC端子拔ACPIN產(chǎn)能1000PCS/H產(chǎn)能1300PCS/H節(jié)拍時(shí)間(S)ATE終測(cè)時(shí)間(S)插拔AC、DC時(shí)間(S)節(jié)拍時(shí)間(S)ATE終測(cè)時(shí)間(S)插拔AC、DC時(shí)間(S)3.602.650.852.772.650.85能夠滿足產(chǎn)能2.77＜2.65+0.85插拔AC插拔DC結(jié)論:ATE終試瓶頸工位，需解決插拔動(dòng)作時(shí)間/增加ATE測(cè)試系統(tǒng)（測(cè)試與節(jié)拍相近）。226、次要原因—響機(jī)分析次要原因分析響機(jī)原因：下蓋導(dǎo)線焊接產(chǎn)生的錫珠、錫渣；波峰焊產(chǎn)生的錫珠、錫渣；普通烙鐵執(zhí)錫、壓件，產(chǎn)生的錫珠、錫渣；焊AC導(dǎo)線、DC線材產(chǎn)生的錫珠、錫渣；變壓器來(lái)料骨加底部、絕緣膠紙內(nèi)測(cè)、PIN腳帶有錫珠、錫渣。結(jié)論:造成響機(jī)的原因有多個(gè)原因。237、次要原因—工作臺(tái)面設(shè)計(jì)不合理分析次要原因分析工作臺(tái)面：流水線兩邊工作臺(tái)面過(guò)寬,有400mm.員工作業(yè)時(shí)肩膀來(lái)回移動(dòng),產(chǎn)生無(wú)效動(dòng)作,影響產(chǎn)能.結(jié)論:產(chǎn)生無(wú)價(jià)值動(dòng)作。248、次要原因—工序安排不合理分析次要原因分析工作臺(tái)面：線平衡率低員工之間的距離不均勻.員工習(xí)慣多臺(tái)機(jī)一次性放在流水線結(jié)論:線平衡率低，產(chǎn)生堆積。25FMEA分析結(jié)論:評(píng)分﹥20的需改善。26真因判定紅色標(biāo)注為重點(diǎn)改善項(xiàng)目綠色標(biāo)注為次要改善項(xiàng)目主要原因1、LED加工工藝復(fù)雜2、下蓋加工工藝復(fù)雜3、插件段PCBA未打AI4、ATE初測(cè)瓶頸工位5、ATE終測(cè)瓶頸工位次要原因1、響機(jī)多2、工作臺(tái)面設(shè)計(jì)不合理其它原因工序安排不合理確定主要原因及次要原因27解決問(wèn)題六步法提出各種可能的方案針對(duì)每一個(gè)關(guān)鍵因素

找出盡可能多的改進(jìn)方案已使用的工具

頭腦風(fēng)暴檢查表

每一步工作每一步工作輸出（1）鑒別與選擇問(wèn)題（2）理解問(wèn)題與探究根因（3）制定解決方案（4）選擇方案（5）執(zhí)行方案（6）評(píng)估與總結(jié)281、提升LED加工產(chǎn)能，減少LED加工人員LED加工可采用的多個(gè)方案①、LED沖壓打坑式，同時(shí)可減少供應(yīng)商加工工序。②、LED采用供應(yīng)商在現(xiàn)有加工工藝基礎(chǔ)上，使來(lái)料加工好。③、LED采用引腳沖壓，將引腳壓扁，同時(shí)必須要求R/D將PCB板LED處孔徑改小。PCB板改板同步切換慢。制訂措施，實(shí)施改進(jìn)④、LED采用引腳+LED燈住固定，要求供應(yīng)商來(lái)料加工好。①、不增加成本。②、LED來(lái)料增加成本。③、LED來(lái)料成本增加。④、LED來(lái)料成本增加。結(jié)論:4個(gè)選擇方案供參考。292、提升下蓋加工產(chǎn)能，減少加工人員，降低錫線用量下蓋加工可采用的多個(gè)方案①、下蓋加工采用沖床沖壓鉚接工藝。能夠提升產(chǎn)能，減少加工人員，降低錫線用量。加工成本減少。②、下蓋加工可找外發(fā)供應(yīng)商加工，在現(xiàn)有加工工藝基礎(chǔ)上，將下蓋加工好，能夠提升產(chǎn)能，減少加工人員制訂措施，實(shí)施改進(jìn)①、不增加成本，降低錫線用量。②、下蓋來(lái)料增加成本。結(jié)論:2個(gè)選擇方案供參考。303、插件段提升產(chǎn)能，減少作業(yè)人員。插件可采用的多個(gè)方案①、PCB板推行AI作業(yè)，達(dá)到提升產(chǎn)能，減少作業(yè)人員，提升品質(zhì)。②、PCBA可找外發(fā)供應(yīng)商加工，在現(xiàn)有加工工藝基礎(chǔ)上，將PCBA加工好，能夠提升產(chǎn)能，減少加工人員。制訂措施，實(shí)施改進(jìn)①、只增加AI成本，品質(zhì)有保證。②、PCBA增加物料成本，補(bǔ)焊段品質(zhì)得不到保證。結(jié)論:2個(gè)選擇方案供參考。314、ATE初測(cè)提升產(chǎn)能。ATE初測(cè)①、ATE初測(cè)采用針床測(cè)試，減少無(wú)價(jià)值動(dòng)作，達(dá)到提升產(chǎn)能的目的。②、將DC端子固定在測(cè)試治具上，只插拔AC部分，能減少無(wú)價(jià)值動(dòng)作，但解決不了2人作業(yè)瓶頸問(wèn)題。產(chǎn)能只能達(dá)到1150PCS/H。制訂措施，實(shí)施改進(jìn)可采用的多個(gè)方案①、方案先進(jìn)，達(dá)到1300PCS/H產(chǎn)能目標(biāo)。②、達(dá)不到產(chǎn)能目標(biāo)。結(jié)論:2個(gè)選擇方案供參考。325、ATE終測(cè)提升產(chǎn)能。ATE終測(cè)①、ATE終測(cè)采用機(jī)械手作業(yè)，能夠替代手工插拔無(wú)價(jià)值動(dòng)作。解決測(cè)試瓶頸問(wèn)題。②、ATE終測(cè)試采用增加一臺(tái)ATE測(cè)試系統(tǒng)，可達(dá)到提升產(chǎn)能的目的。制訂措施，實(shí)施改進(jìn)可采用的多個(gè)方案①、改善周期長(zhǎng)。方案先進(jìn)，達(dá)到產(chǎn)能目標(biāo)。②、改善周期短，增加機(jī)器成本，達(dá)到產(chǎn)能目標(biāo)。結(jié)論:2個(gè)選擇方案供參考。336、次要原因—響機(jī)品質(zhì)改善,降低返工率,提升產(chǎn)能響機(jī)可采用的多個(gè)方案①、下蓋導(dǎo)線加工取消焊接工藝，采用沖壓工藝；次要原因制訂措施，實(shí)施改進(jìn)②、波峰焊加強(qiáng)預(yù)熱時(shí)間和溫度，防止炸錫、錫珠；③、導(dǎo)入AI作業(yè),減輕補(bǔ)焊段修改壓力;④、AC/DC導(dǎo)線取消焊接,改插件過(guò)波峰;⑤、加強(qiáng)變壓器來(lái)料管控;⑥、水性膠的試用及導(dǎo)入.結(jié)論:6個(gè)選擇方案供參考。347、次要原因—工作臺(tái)面改善,減少無(wú)價(jià)值動(dòng)作,提升產(chǎn)能工作臺(tái)面可采用的多個(gè)方案①、流水線兩邊工作臺(tái)面從400mm,減少到270mm次要原因制訂措施，實(shí)施改進(jìn)②、將測(cè)試位工作臺(tái)面從400mm,減少到50mm結(jié)論:2個(gè)選擇方案供參考。358、次要原因—工序安排改善,減少無(wú)價(jià)值動(dòng)作,提升產(chǎn)能工作臺(tái)面可采用的多個(gè)方案①、員工按IE排位坐位次要原因制訂措施，實(shí)施改進(jìn)②、ATE初測(cè)前采用托盤運(yùn)輸作業(yè).規(guī)定托盤內(nèi)一次性擺放64PCS基板.定時(shí)流入下工作站.③、線平衡率提升,降低大的波浪影響產(chǎn)能.結(jié)論:3個(gè)選擇方案供參考。36解決問(wèn)題六步法方案評(píng)估/選擇選擇的方案已使用的工具矩陣

…每一步工作每一步工作輸出（1）鑒別與選擇問(wèn)題（2）理解問(wèn)題與探究根因（3）制定解決方案（4）選擇方案（5）執(zhí)行方案（6）評(píng)估與總結(jié)37方案選擇評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，由小組成員打分。主因打分低的為選擇改善方案。38方案選擇小結(jié)改善項(xiàng)目最終方案執(zhí)行日期完成日期是否新工藝1、LED加工方式氣動(dòng)沖壓打坑工藝2007-92007-10是2、下蓋加工方式氣動(dòng)沖壓鉚接工藝2007-102007-12是3、插件段PCBAAI作業(yè)2007-92007-12是4、ATE初測(cè)針床初測(cè)及6通道測(cè)試2007-102007-11是5、ATE終測(cè)增加一臺(tái)ATE設(shè)備2007-112007-11否次要1、響機(jī)多水性膠2007-102007-10是2、工作臺(tái)面設(shè)計(jì)不合理去掉多余臺(tái)面2007-112007-11是其它工序安排不合理工序合理化2007-112007-11更合理化39Voc:減少3.7人減少6人解決瓶頸問(wèn)題方案選擇解決瓶頸問(wèn)題減少6人不增加物料成本，人工成本降低。不增加物料成本，人工成本降低。品質(zhì)有保證，人工成本降低。不增加物料成本，人工成本保持不變。不增加人工作業(yè)，人工成本保持不變。為什么效率是20%?產(chǎn)能提升時(shí),方法的改進(jìn),部分工位需增加人員40項(xiàng)目完成進(jìn)度表：41解決問(wèn)題六步法實(shí)施方案按選擇的方案落實(shí)行動(dòng)計(jì)劃可使用的工具甘特圖

項(xiàng)目管理責(zé)任矩陣每一步工作每一步工作輸出（1）鑒別與選擇問(wèn)題（2）理解問(wèn)題與探究根因（3）制定解決方案（4）選擇方案（5）執(zhí)行方案（6）評(píng)估與總結(jié)42LED改善前流程：1000PCS/4人LED改善后流程：1300PCS/0.2人執(zhí)行方案1、LED加工由手動(dòng)折彎、穿套管、烘烤、剪腳工藝改善為氣動(dòng)沖壓工藝新工藝“沖壓打坑”結(jié)論:采用新工藝沖壓作業(yè)，加工效率高,降低3.8人43改善前流程：1000PCS/9人，用錫線用量0.25g/pc改善后流程：1300PCS/4人,用錫線用量0.00g/pc2、下蓋加工由手動(dòng)加錫焊接工藝改善為沖床鉚接工藝執(zhí)行方案新工藝“沖壓鉚接”結(jié)論:采用新工藝鉚接作業(yè)，加工效率高,降低5人,錫線降低0.25g/pc44CHG5050-3D改善前:1000PCS/20人手工插件.CHG5050-3D改善后:1300PCS/18人手工插件.CHG5068-3B改善前:1000PCS/20人手工插件.CHG5068-3B改善后:1300PCS/12人手工插件.推行AI作業(yè):推行AI作業(yè):3、插件段推行AI作業(yè)，產(chǎn)能提升，人員減少執(zhí)行方案新工藝“AI”結(jié)論:采用新工藝AI作業(yè)，插件效率高.45改善前ATE：1000PCS/2人改善后ATE：1300PCS/2人4、ATE初測(cè)由插拔AC、DC端子改善為針床裸板測(cè)試，減少無(wú)效動(dòng)作執(zhí)行方案新工藝“針床測(cè)試及6通道測(cè)試”結(jié)論:采用新工藝針床測(cè)試，解決插拔操作時(shí)間,且治具頂部為蜂窩式,可通用.46改善前ATE：1000PCS/2人改善后ATE：1300PCS/3人5、ATE終測(cè)由插拔AC、DC端子改善為機(jī)械手自動(dòng)測(cè)試，減少手工操作暫時(shí)對(duì)策：終測(cè)增加一套ATE測(cè)試系統(tǒng)。已切換。已到一套機(jī)械手操作系統(tǒng)，TE接線中。執(zhí)行方案結(jié)論:暫時(shí)對(duì)策增加一套ATE測(cè)試系統(tǒng),后續(xù)導(dǎo)入機(jī)械手自動(dòng)測(cè)試.47執(zhí)行方案—次要原因6、次要原因—響機(jī)品質(zhì)改善,降低返工率,提升產(chǎn)能響機(jī)采用的多個(gè)方案①、下蓋導(dǎo)線加工取消焊接工藝，采用沖壓工藝；②、波峰焊加強(qiáng)預(yù)熱時(shí)間和溫度，防止炸錫、錫珠；③、導(dǎo)入AI作業(yè),減輕補(bǔ)焊段修改壓力;④、AC/DC導(dǎo)線取消焊接,改插件過(guò)波峰;⑤、加強(qiáng)變壓器來(lái)料管控;⑥、水性膠的試用及導(dǎo)入.結(jié)論:前5項(xiàng)從根本上解決,第6項(xiàng)徹底解決響機(jī).48執(zhí)行方案—次要原因7、次要原因—工作臺(tái)面改善,減少無(wú)價(jià)值動(dòng)作,提升產(chǎn)能1、流水線兩邊工作臺(tái)面從400mm,減少到270mm2、將測(cè)試位工作臺(tái)面從400mm,減少到50mm結(jié)論:減少了作業(yè)員無(wú)價(jià)值動(dòng)作.49執(zhí)行方案—次要原因8、次要原因—工序安排改善,減少無(wú)價(jià)值動(dòng)作,提升產(chǎn)能①、員工按IE排位坐位②、ATE初測(cè)前采用托盤運(yùn)輸作業(yè).規(guī)定托盤內(nèi)一次性擺放64PCS基板.定時(shí)流入下工作站.③、線平衡率提升,降低大的波浪影響產(chǎn)能.防波堤(產(chǎn)能)大浪(堆積)小流(均衡化生產(chǎn))結(jié)論:線平衡率高，降低產(chǎn)線堆積。50改善總體效果監(jiān)控報(bào)告關(guān)鍵因素監(jiān)控報(bào)告已使用的工具對(duì)比分析柱狀圖趨勢(shì)圖柏拉圖（前后對(duì)比）

FMEA每一步工作每一步工作輸出效果評(píng)估固化改進(jìn)總結(jié)與表彰文件、制度、體系的形成匯報(bào)、獎(jiǎng)勵(lì)推廣運(yùn)用同部門或跨部門推廣實(shí)施確定新的改善機(jī)會(huì)再次尋找改善機(jī)會(huì)，持續(xù)改善（1）鑒別與選擇問(wèn)題（2）理解問(wèn)題與探究根因（3）制定解決方案（4）選擇方案（5）執(zhí)行方案（6）評(píng)估與總結(jié)解決問(wèn)題六步法51充電器產(chǎn)能表2007年11月結(jié)論:平均11月產(chǎn)能已達(dá)1300PCS/H,從16日開(kāi)始產(chǎn)能大幅度提升.52充電器改善前后產(chǎn)能對(duì)比：改善前后產(chǎn)能對(duì)比：結(jié)論:產(chǎn)能已達(dá)到改善目標(biāo)53充電器改善前后人均產(chǎn)能對(duì)比：人員減少達(dá)10.8人改善前后人員對(duì)比：結(jié)論:人員減少已超出標(biāo)目80人，減少達(dá)10.8人改善目標(biāo)人員54充電器改善前后人均產(chǎn)能對(duì)比：人均產(chǎn)能已超出改善目標(biāo)達(dá)6.06PC/人/H改善前后人均產(chǎn)能對(duì)比：結(jié)論:人均產(chǎn)能、效率提升已超出改善目標(biāo)達(dá)6.0