人機料法環(huán)精益管理

$現(xiàn)場管理人機料法環(huán)知識培訓(xùn)人機料法環(huán)精益管理概述是對全面質(zhì)量管理理論中的五個影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素的簡稱。人，指制造產(chǎn)品的人員；機，指制造產(chǎn)品所用的設(shè)備；料，指制造產(chǎn)品所使用的原材料；法，指制造產(chǎn)品所使用的方法；環(huán)，指產(chǎn)品制造過程中所處的環(huán)境。人機料法環(huán)是:人員、機器、原料、方法、環(huán)境?，F(xiàn)場管理中，有五個方面是需要現(xiàn)場的班組長注意的，也是工業(yè)制造企業(yè)管理中所講的五要素。人機料法環(huán)精益管理定義 人員、機器、物料、方法、環(huán)境人機料法環(huán)精益管理人、機、料、法、環(huán)它們構(gòu)成了工廠的“五大要素論”，但在這五大要素論中，人是處于中心位置和駕駛地位的，就像行駛的汽車一樣，汽車的四只輪子是“機”、“料”、“法”、“環(huán)”四個要素，駕駛員這個“人”的要素才是主要的，沒有了駕駛員這輛車也就只能原地不動成為廢物了。一個工廠如果機器、物料、加工產(chǎn)品的方法也好，并且周圍環(huán)境也適合生產(chǎn)，但這個工廠沒有員工的話，那他還是沒法進(jìn)行生產(chǎn)。人人機料法環(huán)精益管理人：是生產(chǎn)管理中最大的難點，也是目前所有管理理論中討論的重點，圍繞這“人”的因素，各種不同的企業(yè)有不同的管理方法。人機料法環(huán)精益管理人本原理“質(zhì)量管理，以人為本，只有不斷提高人的質(zhì)量，才能不斷提高活動或過程質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、組織質(zhì)量、體系質(zhì)量及其組合的實體質(zhì)量”這就是人本原理。只有良好素質(zhì)、專業(yè)技能過硬的員工去操作機器，按合理的比例對原材料進(jìn)行配置，按規(guī)定的程序去生產(chǎn)，并在生產(chǎn)過程中減少對環(huán)境的影響，公司才能良性的發(fā)展。人機料法環(huán)精益管理公司各級人員及其應(yīng)具備的素質(zhì)

a.領(lǐng)導(dǎo)層 ①最主要的是長遠(yuǎn)的發(fā)展眼光，能正確制定發(fā)展的戰(zhàn)略方針（敏銳的市場洞察能力和判斷能力） ②具備領(lǐng)導(dǎo)能力（帶領(lǐng)團隊向著一個共同的任務(wù)目標(biāo)不斷努力以至達(dá)到這個目標(biāo)的過程） ③溝通能力，從善如留（與下屬的交流） ④決策能力人機料法環(huán)精益管理

b.中間管理層 ①最主要的是領(lǐng)導(dǎo)能力和溝通能力（處于中間階層，上下溝通協(xié)調(diào)） ②還應(yīng)具備一定的專業(yè)技術(shù)能力，能很好的指導(dǎo)工作。 ③執(zhí)行能力（很好的傳達(dá)最高領(lǐng)導(dǎo)層的戰(zhàn)略方針，并能夠組織人員、設(shè)備、物料運用一定的方法進(jìn)行生產(chǎn)）。 ④組織能力人機料法環(huán)精益管理

c.基層管理層 ①最主要的是專業(yè)技術(shù)能力要強，能帶領(lǐng)員工進(jìn)行實際操作。②溝通能力（很好的深入到員工中去，了解員工的工作、生活心理，及時幫助員工解決一些問題，并能向上級匯報）人機料法環(huán)精益管理

d.員工 ①要有團隊意識 ②實際操作能力要強 ③了解與工作相關(guān)的基本知識總的說來：公司全員要有團隊意識、質(zhì)量意識、學(xué)習(xí)意識，把顧客滿意擺在工作的首位。人機料法環(huán)精益管理公司人員的優(yōu)化配置要做到公司人員的優(yōu)化配置，必須注意以下幾點：A.崗位分析工作是什么工作內(nèi)容、任務(wù)職責(zé)崗位名稱、級別崗位需要的工作條件與其他崗位的關(guān)系崗位在企業(yè)組織結(jié)構(gòu)的位置人機料法環(huán)精益管理 b.誰適合這個工作 學(xué)歷和專業(yè)要求 基本能力 年齡和性別必須接受的培訓(xùn)和培訓(xùn)時間人機料法環(huán)精益管理c.誰最適合這個工作怎樣的經(jīng)歷可以優(yōu)先那些專業(yè)可以優(yōu)先怎樣的資格（如某些職稱、證書等）可以優(yōu)先目的：做到人崗匹配，發(fā)揮每人的長處人機料法環(huán)精益管理

B.人員培訓(xùn)的目的 新員工上崗培訓(xùn)的目的：使新員工熟悉工作場所，了解企業(yè)的規(guī)章制度和晉升加薪的標(biāo)準(zhǔn)，清楚企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)和發(fā)展目標(biāo)，以利于新員工適應(yīng)新的環(huán)境。使新員工明確工作職責(zé)，適應(yīng)新的職業(yè)及作業(yè)程序。 ③.促使新員工轉(zhuǎn)變角色。人機料法環(huán)精益管理

C.績效評估考核 績效評估也稱業(yè)績或業(yè)績評價等，是指對評估者完成崗位（或某項）工作結(jié)果進(jìn)行考核與評價。 它的作用：績效評估被用來作為有關(guān)員工工作條件，包括晉升、解雇和薪酬決策等的基礎(chǔ)?？梢愿纳茊T工的績效，加強工作技能，指導(dǎo)員工努力工作。人機料法環(huán)精益管理

D.薪酬與激勵 薪酬與激勵對人員影響是很大的，對留住人才、挖掘人才起到很大的作用。薪酬最主要的是做到一個公平性（內(nèi)部公平、外部公平）。其次，激勵性、競爭性、司法性、經(jīng)濟性。激勵的種類很多，要依職位、人員的不同設(shè)有不同的激勵方法。人機料法環(huán)精益管理人的分析1：技能問題2：制度是否影響人的工作？3：是選人的問題嗎？4：是培訓(xùn)不夠嗎？5：是技能不對口嗎？6：是人員對公司心猿意馬？7：有責(zé)任人嗎？8：人會操作機器嗎？人適應(yīng)環(huán)境嗎？人明白方法嗎？人認(rèn)識料嗎？人機料法環(huán)精益管理機

就是指生產(chǎn)中所使用的設(shè)備、工具等輔助生產(chǎn)用具。生產(chǎn)中，設(shè)備的是否正常運作，工具的好壞都是影響生產(chǎn)進(jìn)度，產(chǎn)品質(zhì)量的又一要素。一個企業(yè)在發(fā)展，除了人的素質(zhì)有所提高，企業(yè)外部形象在提升；公司內(nèi)部的設(shè)備也在更新，為什么呢？好的設(shè)備能提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。如：鋸料，改變過去的手鋸為現(xiàn)在的機器鋸，效率提升了幾十倍。原來速度慢、人的體力還接受很大考驗；現(xiàn)在，人也輕松，效率也提高了。所以說，工業(yè)化生產(chǎn)，設(shè)備是提升生產(chǎn)效率的一個有力途徑。人機料法環(huán)精益管理機器設(shè)備的使用、點檢、保養(yǎng) 機器設(shè)備的管理分三個方面，即使用、點檢、保養(yǎng)。 使用即根據(jù)機器設(shè)備的性能及操作要求來培養(yǎng)操作者，使其能夠正確操作使用設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，這是設(shè)備管理最基礎(chǔ)的內(nèi)容。 點檢指使用前后根據(jù)一定標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備進(jìn)行狀態(tài)及性能的確認(rèn)，及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，防止設(shè)備非預(yù)期的使用，這是設(shè)備管理的關(guān)鍵。 保養(yǎng)指根據(jù)設(shè)備特性，按照一定時間間隔對設(shè)備進(jìn)行檢修、清潔、上油等，防止設(shè)備劣化，延長設(shè)備的使用壽命，是設(shè)備管理的重要部分。人機料法環(huán)精益管理 發(fā)生不良時的處理方法 在日常點檢或使用中如發(fā)現(xiàn)不良，點檢者應(yīng)記錄不良內(nèi)容，并立即向上司報告。人機料法環(huán)精益管理 設(shè)備的目視管理 設(shè)備的管理除了建立系統(tǒng)的點檢保養(yǎng)制度外，還應(yīng)對存入現(xiàn)場進(jìn)行規(guī)劃、標(biāo)識及目視管理的設(shè)備管理是以能夠正確地、高效率地實施清掃、點檢、加油、緊固等日常保養(yǎng)工作為目的。人機料法環(huán)精益管理機的分析1：選型對嗎？2：有保養(yǎng)問題嗎？3：給機器的配套對應(yīng)嗎？4：使用機器的人對嗎？機器的操作

方法對嗎？機器放的環(huán)境適應(yīng)嗎？人機料法環(huán)精益管理料指物料，半成品、配件、原料等產(chǎn)品用料?，F(xiàn)在的工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)，分工細(xì)化，一般都有幾種幾十種配件或部件是幾個部門同時運作。當(dāng)某一部件未完成時，整個產(chǎn)品都不能組裝，造成裝配工序停工待料。不論你在那一個部門，你工作的結(jié)果都會影響到其他部門的生產(chǎn)運作。當(dāng)然，你不能只顧自己部門的生產(chǎn)而忽略其后工序或其他相關(guān)工序的運作；因為企業(yè)的運作是否良好是整體能否平衡運作的結(jié)果。人機料法環(huán)精益管理如何做好物料管理 （1）庫存管理 ①物料的包裝 ②物料的搬運 ③物料的識別 ④物料的保管——倉庫管理 ⑤物料的領(lǐng)取使用人機料法環(huán)精益管理 （2）物料的設(shè)計變更 設(shè)計變更指由于設(shè)計、生產(chǎn)、品質(zhì)使用等因素對產(chǎn)品發(fā)生規(guī)格、型號、物料、顏色、功能等的變更人機料法環(huán)精益管理 （3）物料不良的處理a、不良嚴(yán)重程度的區(qū)分，發(fā)生不良時，要根據(jù)重要程度劃分缺點等級。

b、不良品處理不良相關(guān)信息的收集、保存。不合格品的區(qū)分。不合格品的處理。不良品的再次確認(rèn)。糾正處理。人機料法環(huán)精益管理所以你在生產(chǎn)管理的工作里面，必須密切注意前工序送來的半成品，倉庫的配件，自己工序生產(chǎn)的半成品或成品的進(jìn)度情況。一個好的管理者，是一個能縱觀全局的人；能夠為大家著想的人。人機料法環(huán)精益管理 （4）物料的目視管理日常工作中，需要對消耗品、物料、在制品、完成品等各種各樣的物料進(jìn)行管理?！笆裁次锪稀⒃谀睦?、有多少”及“必要的時候、必要的物料、無論何時都能快速地取出放入”成為物料管理的目標(biāo)。目視管理能有效防止許多“人的失誤”的產(chǎn)生，從而減少品質(zhì)問題發(fā)生。人機料法環(huán)精益管理料的分析1：是真貨嗎？2：型號對嗎？3：有保質(zhì)期嗎？4：入廠檢驗了嗎？5：用的符合規(guī)范嗎？6：料適應(yīng)環(huán)境嗎？料與機器配合的了嗎？料和其它料會不會互相影響？人機料法環(huán)精益管理法法：顧名思義，法則。指生產(chǎn)過程中所需遵循的規(guī)章制度。它包括：工藝指導(dǎo)書，標(biāo)準(zhǔn)工序指引，生產(chǎn)圖紙，生產(chǎn)計劃表，產(chǎn)品作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗標(biāo)準(zhǔn)，各種操作規(guī)程等。他們在這里的作用是能及時準(zhǔn)確的反映產(chǎn)品的生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的要求。嚴(yán)格按照規(guī)程作業(yè)，是保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度的一個條件。人機料法環(huán)精益管理方法的目的性（1）合理進(jìn)行生產(chǎn)；（2）使人的相處和諧；（3）準(zhǔn)確了解各種數(shù)量信息、生產(chǎn)系統(tǒng)狀態(tài)，通過調(diào)整達(dá)到目標(biāo)；（4）提高利用率、人員工作效率，降低成本。人機料法環(huán)精益管理方法的具體體現(xiàn)（1）為車間工作任務(wù)進(jìn)行有效排序。作業(yè)排序：在有多種不同工件、一臺設(shè)備的情況下，每種都有各自加工時間和交貨期，就要安排加工順序，決定哪個作業(yè)首先開始工作的活動。基本原則：優(yōu)先調(diào)度。充分滿足以下四個條件： ①滿足顧客或下一道工序作業(yè)的交貨日期； ②使流程時間，即作業(yè)在工序過程中耗費的時間最短； ③使在制品庫存最??； ④使設(shè)備和工人的閑置時間最短。人機料法環(huán)精益管理（2）進(jìn)行作業(yè)安排，即按作業(yè)計劃安排進(jìn)行工作任務(wù)的分配。 計劃確定——安排（人力、機器、物資供應(yīng)等）——根據(jù)作業(yè)順序和加工任務(wù)開具傳票（加工單、檢驗單、出庫單等）——指示人員作業(yè)內(nèi)容 安排步驟：①在作業(yè)計劃規(guī)定的作業(yè)開始前，檢查各種準(zhǔn)備工作是否完成，能否保證生產(chǎn)順利進(jìn)行； ②根據(jù)車間生產(chǎn)能力，核實現(xiàn)有的負(fù)荷及加工余力，按作業(yè)計劃分配操作人員具體職責(zé)，并發(fā)出開始作業(yè)指令。人機料法環(huán)精益管理 （3）機械使用方法。 不同的機器設(shè)備都有各自的使用方法，要求工作人員能熟悉其性能，很好的掌握和使用其操作方法。人機料法環(huán)精益管理（4）收集、記錄與傳遞生產(chǎn)信息。 一般以投入/產(chǎn)出控制報告、各種狀態(tài)和例外報告（預(yù)期和延期報告、廢品報告、返工報告等）形式表現(xiàn)出來。通過了解各種信息和實際實行情況，知道其偏差幅度，進(jìn)行隨時調(diào)整。人機料法環(huán)精益管理（5）價生產(chǎn)過程。 通過個人觀察、分析統(tǒng)計報告、分析生產(chǎn)記錄等方式對生產(chǎn)過程和生產(chǎn)成果進(jìn)行有效評估。人機料法環(huán)精益管理（6）調(diào)整。 根據(jù)結(jié)果的具體實施情況，對生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)過程作適當(dāng)調(diào)整，例如添加、減少或變更加工工序，生產(chǎn)溫度的變更等。人機料法環(huán)精益管理生產(chǎn)進(jìn)度計劃（1）定義： 生產(chǎn)進(jìn)度控制是生產(chǎn)控制的最主要內(nèi)容，它貫穿于整個生產(chǎn)過程的始終，從生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備到產(chǎn)品進(jìn)入庫房的所有生產(chǎn)活動都與進(jìn)度控制有關(guān)。生產(chǎn)進(jìn)度控制的主要任務(wù)，是按照已經(jīng)制定出的作業(yè)計劃，檢查各種零部件的投入和產(chǎn)出時間、產(chǎn)出數(shù)量以及產(chǎn)品和生產(chǎn)過程配套性，保證生產(chǎn)過程平衡的進(jìn)行，保證產(chǎn)品能準(zhǔn)時裝配出廠。人機料法環(huán)精益管理（2）目的：準(zhǔn)時產(chǎn)出。就是要求在需要的時間，按照需要的品種，生產(chǎn)出所需要數(shù)量的產(chǎn)品，各種零部件的產(chǎn)出必須按照計劃進(jìn)行，如果零部件產(chǎn)出延遲，就會影響到整個產(chǎn)品的組裝工作，反之，如果零部件提前完成，會造成在制品過多積壓，引起生產(chǎn)費用上升。人機料法環(huán)精益管理（3）基本內(nèi)容： ①投入進(jìn)度控制：即對產(chǎn)品或零部件的投入如期、數(shù)量以及原材料、毛坯、零部件提前期的掌握。投入進(jìn)度控制是預(yù)先性控制，投入不及時或投入數(shù)量不足，必然會造成生產(chǎn)過程中無法平衡進(jìn)行，產(chǎn)品無法按照制定的期限交貨，甚至造成生產(chǎn)中斷；如果投入物料過多，生產(chǎn)中的在制品形成積壓造成生產(chǎn)中的浪費。人機料法環(huán)精益管理 ②工序進(jìn)度控制：即在實現(xiàn)投入之后，要進(jìn)行的具體的生產(chǎn)制造過程。其內(nèi)容就是對產(chǎn)品或零部件在整個生產(chǎn)過程中的每道工序加工的控制。人機料法環(huán)精益管理 ③產(chǎn)出進(jìn)度控制：經(jīng)過生產(chǎn)的每一道工序，生產(chǎn)出的產(chǎn)品也要進(jìn)行控制，產(chǎn)出進(jìn)度控制就是對產(chǎn)品的出產(chǎn)日期、出產(chǎn)數(shù)量的限制，其中也包括產(chǎn)出零部件和產(chǎn)品的均衡和配套的控制。實現(xiàn)產(chǎn)出是整個生產(chǎn)進(jìn)度控制的根本目的。人機料法環(huán)精益管理法的分析1：是按法做的嗎2：看的明白嗎3：寫的明白嗎4：法適合嗎5：有法嗎6：方法是給對應(yīng)的人嗎？方法在這個環(huán)境下行嗎？人機料法環(huán)精益管理環(huán)指環(huán)境。對于某些產(chǎn)品（電腦、高科技產(chǎn)品）對環(huán)境的要求很高（ISO9001：20006.4工作環(huán)境：組織應(yīng)確定和管理為達(dá)到產(chǎn)品符合要求所需的工作環(huán)境