電子零件評估及認可作業(yè)辦法

電子零件評估及

認可作業(yè)系統(tǒng)介紹

PreparedBy:CGQA目錄:一.範(fàn)圍二.目的三.職責(zé)四.流程五.作業(yè)內(nèi)容六.記錄管理七.使用表單一.範(fàn)圍:

新開發(fā)產(chǎn)品系列產(chǎn)品擴充量產(chǎn)中產(chǎn)品新增加之零件AVL

廠商均適應(yīng)

二.目的:

2.1減少量產(chǎn)時品質(zhì)問題發(fā)生,提升工程人員對各種電子零件之專業(yè)技術(shù)能力.

注:Local采購之目的:

A.在滿足客戶品質(zhì)要求的前提下,降低成本.

B.縮短物料運輸路程和時間,降低物料Delay之風(fēng)險和對海外物料之依賴性.

C.減少物料進口之關(guān)務(wù)作業(yè)和相關(guān)費用.

D.提高自身對產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)之應(yīng)變能力.

E.對產(chǎn)品量產(chǎn)前予以必要的驗証、評估,以保証滿足品質(zhì)要求.三.職責(zé):3.1業(yè)務(wù)/市場單位:

A.客戶樣品及其規(guī)格書之取得.

B.樣品、現(xiàn)地調(diào)達部品連絡(luò)書及相關(guān)文件送客戶承認之執(zhí)行.

C.客戶認可通知或客戶認可承認書之取得.3.2企劃/採購單位

A.主導(dǎo)供應(yīng)商之廠商評鑑及樣品/規(guī)格書取得之工作事宜.

B.供應(yīng)商樣品承認書之申請,通知供應(yīng)商其零件承認之結(jié)果.

C.協(xié)助相關(guān)部門與供應(yīng)商聯(lián)絡(luò).

D.須確保採購之零件沒有侵犯他人專利.

E.在零件承認并取得零件料號編碼后,方可進行正常採購作業(yè);必要時與供應(yīng)商簽訂品質(zhì)合約.3.3電子設(shè)計部:

A.供應(yīng)商規(guī)格書審核及樣品基本外觀、尺寸檢驗.

B.電子零件供應(yīng)商廠商評鑑及產(chǎn)品功能測試申請單填寫.

C.部品功能確認與技術(shù)支援.

D.部品功能之相關(guān)資料移轉(zhuǎn)電子工程部等相關(guān)單位.3.4PCB工程:

A.PCB供應(yīng)商廠商評鑑及技術(shù)支援.

B.PCB供應(yīng)商樣品、規(guī)格書審核,并填寫“PCB供應(yīng)商承認書審核表”.

C.PCB樣品功能性測試并出具檢驗報告(含外觀檢驗報告,尺寸測量報告和焊錫擴展性報告).

D.PCB相關(guān)資料移轉(zhuǎn)電子工程部.3.5檢測:

A.依“產(chǎn)品功能測試申請書”作相關(guān)電子零件單品測試,

并出具技術(shù)評價報告.

B.樣品組裝整機驗証之協(xié)助與測試治工具之確認與保障.3.6電子工程部:

A.供應(yīng)商規(guī)格書審核及樣品基本外觀、尺寸檢驗.

B.

電子零件及PCB部品來料包裝評估與確認.

C.供應(yīng)商樣品性能驗証之組裝整機段驗証主導(dǎo)及填寫“試樣申請單”.

D.整機試作狀況掌控及相關(guān)資料收集、整理與檢討.

E.相關(guān)工程資料提供及樣品送樣承認之工作執(zhí)行.

F.依據(jù)供應(yīng)商規(guī)格書,檢測中心/PCB的測試報告、IQC檢驗記錄、整機試作相關(guān)資料及QA評價等資料,綜合后發(fā)行“綜合評估報告書”.

G.樣品承認后,編寫樣品FOXCONN料號,并新增入BOM表、

TIPTOP系統(tǒng)及作相關(guān)文件之修訂工作.3.7品保單位:

A.供應(yīng)商廠商評鑑、樣品試作前之品質(zhì)檢驗.

B.樣品整機組裝之制程段品質(zhì)管制及資料收集與匯整.

C.協(xié)調(diào)溝通相關(guān)單位對品質(zhì)問題的處理事宜.D.QA信賴性評價&送樣樣品品質(zhì)檢驗.3.8生產(chǎn)制造(含生管)單位

整機試作的時間安排、人力、生產(chǎn)線的支援,試作之執(zhí)行與檢討.樣品、廠商規(guī)格書提供四.作業(yè)流程供應(yīng)商採購電子設(shè)計部PCBQA檢測中心PLP供應(yīng)商廠商評鑑申請單填寫&樣品規(guī)格書取得規(guī)格書審核&樣品檢驗部品功能判定單品功能性測試規(guī)格書審核&樣品檢驗BCAOKNGOKNG電子零件(重新提供資料或樣品)(重新提供資料或樣品)OKOK要求供應(yīng)商改善或?qū)で笮鹿?yīng)商四.作業(yè)流程採購電子工程部生產(chǎn)部品保檢測業(yè)務(wù)/市場整機試作安排TIPTOP&BOM建立IQC單品檢驗客戶承認客戶規(guī)格書取得綜合評估報告發(fā)行BCA通知相關(guān)部門樣品組裝整機之試作及管制樣品&相關(guān)資料提供客戶QA評價NGOKOK完成OKNGNGNGOK五.作業(yè)內(nèi)容:5.1供應(yīng)廠商評鑑作業(yè):

A.

採購主導(dǎo)于評估前

評鑑廠商電子工程部電子設(shè)計部品保部(PCB供應(yīng)商由PCB事業(yè)處負責(zé))B.國外或遠地供應(yīng)商,評鑑有難度,可采用書面審查方式辦理.C.如供應(yīng)商在大陸,電子設(shè)計部之評鑑可由電子工程部代為執(zhí)行.5.2供應(yīng)商樣品,承認書的取得及承認申請:採購電子設(shè)計/電子工程選擇合格供應(yīng)商

提供樣品、產(chǎn)品規(guī)格書及檢驗記錄填寫“零件承認申請單”實施評估作業(yè)取得足夠數(shù)量的樣品及二份規(guī)格書規(guī)格書:包含圖面、產(chǎn)品規(guī)格資料、包裝方式及功能驗証記錄等.5.3電子零件單品功能驗証:電子設(shè)計/電子工程檢測中心審查供應(yīng)商規(guī)格書及實施樣品外觀確認接受申請,實施申請出具“產(chǎn)品功能測試報告”填寫“產(chǎn)品功能測試單”注:電子設(shè)計部于單品測試OK后,將零件單品檢驗報告轉(zhuǎn)交電子工程部.5.4PCB單品功能驗証:PCB事業(yè)單位審查規(guī)格書,作相關(guān)檢驗

填寫“PCB供應(yīng)商承認書審核表”出具“PCB檢驗報告”送交電子工程部5.5樣品組裝整機驗證:採購

填寫“試樣申請單”樣品及規(guī)格書QA送交相關(guān)部門會簽安排試作採購足夠數(shù)量樣品三份規(guī)格書電子工程IQC確認零件包裝.材質(zhì)評估生產(chǎn)適應(yīng)性樣品明顯標(biāo)示制程特別管制實施檢驗檢驗結(jié)果接收不良統(tǒng)計結(jié)果備注:整機試作OK后,須送交QA或檢測部門做QA功能評價,并將結(jié)果送交電子工程部.5.6送樣/登錄客戶業(yè)務(wù)/市場單位進行確認登錄綜合以上評估結(jié)果,送樣提供供應(yīng)商規(guī)格書及依客戶需求提供的相關(guān)檢驗報告及記錄5.7客戶承認接收現(xiàn)地調(diào)達部品連絡(luò)書供應(yīng)商產(chǎn)品規(guī)格書按客戶要求提供樣品&檢驗報告業(yè)務(wù)/市場客戶主動積極追蹤客戶認可狀況並將結(jié)果及時回饋相關(guān)單位5.7客戶承認匯總各部門檢驗資料及客戶承認文件電子工程部填寫“綜合證估報告書”並發(fā)行之增列BOM表&TIPTOP內(nèi)備注:1.采購單位須正式接獲綜合評估報告書後方可執(zhí)行采購2.綜合評估報告書須列入設(shè)計履歷中保存.5.8.異常與變更之處理1.樣品經(jīng)綜合判定NG,及時處理與對策及再重新選擇.2.樣品批量試作不合格品參照“不合格品管制作業(yè)系統(tǒng)&品質(zhì)異常管理辦法”處理.3.客戶對送樣品評估NG時,業(yè)務(wù)/市場需及時反饋訊息并通知各相關(guān)單位作相應(yīng)安排,再次送樣.注:以上過程之所有記錄工程須將其納入設(shè)計開發(fā)履歷資料內(nèi).5.9.零件採購特殊程序:應(yīng)客戶提供之BOM上之供應(yīng)商,即為公司