第二章尺寸公差與圓柱結(jié)合的互換性

第二章

尺寸公差與圓柱結(jié)合

的互換性姓名：農(nóng)機化教研室學(xué)院：工程學(xué)院電話：1389790849888492629郵箱：qjw98@163.com主要內(nèi)容第一節(jié)基本術(shù)語和定義第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)公差系列第三節(jié)基本偏差系列第四節(jié)公差帶與配合的標(biāo)準(zhǔn)化第五節(jié)極限與配合的選擇第六節(jié)一般公差線性尺寸的未注公差復(fù)習(xí)思考題第一節(jié)基本術(shù)語和定義一孔和軸二尺寸三偏差和公差四配合第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)公差系列一標(biāo)準(zhǔn)公差等級二標(biāo)準(zhǔn)公差因子三標(biāo)準(zhǔn)公差計算四基本尺寸分段五例題2-5極限與配合國家標(biāo)準(zhǔn)主要是由標(biāo)準(zhǔn)公差系列和基本偏差系列兩部分構(gòu)成的。標(biāo)準(zhǔn)公差見表2-1。標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)值是由公差等級和基本尺寸確定的。第三節(jié)基本偏差系列一基本偏差及其代號二孔軸的基本偏差第四節(jié)公差帶與配合標(biāo)準(zhǔn)化一常用尺寸段的極限與配合二大尺寸段的公差與配合第五節(jié)極限與配合的選擇一基準(zhǔn)制的選擇二標(biāo)準(zhǔn)公差等級的選擇三配合的選擇第六節(jié)一般公差線性尺寸的未注公差一線性尺寸的一般公差二一般公差的作用三線性尺寸一般公差的極限偏差復(fù)習(xí)思考題一孔和軸（一）孔（二）軸（三）孔與軸的關(guān)系二尺寸（一）尺寸（二）基本尺寸（三）實際尺寸（四）極限尺寸（五）作用尺寸三偏差和公差（一）偏差（二）公差（三）零線與公差帶（四）加工誤差和公差的關(guān)系四配合（一）配合（二）間隙或過盈（三）配合的種類（四）配合制（五）例題一標(biāo)準(zhǔn)公差等級在基本尺寸不大于500mm范圍內(nèi)，規(guī)定了20個標(biāo)準(zhǔn)公差等級，即IT01、IT0、IT1、IT2、……、IT18。從IT01到IT18，等級依次降低，而相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)公差值依次增大，加工精度依次降低；在基本尺寸在500-3150mm范圍內(nèi)，規(guī)定了IT1～IT18共18個標(biāo)準(zhǔn)公差等級。二標(biāo)準(zhǔn)公差因子i和I標(biāo)準(zhǔn)公差因子是用以確定標(biāo)準(zhǔn)公差的基本單位。

對于基本尺寸不大于500mm的常用尺寸段，對于基本尺寸在500-3150mm的大尺寸段范圍內(nèi)，D——基本尺寸（cm）三標(biāo)準(zhǔn)公差計算基本尺寸不大于500mm的各公差等級的標(biāo)準(zhǔn)公差計算公式見表2-2?；境叽绱笥?00mm～3150mm的公差等級的標(biāo)準(zhǔn)公差計算公式見表2-3。四基本尺寸分段為了減少標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)目，簡化公差表格，便于應(yīng)用，將基本尺寸分成若干段，見表2-4。

在標(biāo)準(zhǔn)公差計算公式中，基本尺寸D是每一尺寸段的首、尾兩個尺寸的幾何平均值，即基本尺寸分段后，在同一尺寸段內(nèi)，只要公差等級相同，不論尺寸大小，標(biāo)準(zhǔn)公差值都相同。

五例題2-5已知基本尺寸為20mm，求IT6、IT7的公差值。

一基本偏差及其代號（一）基本偏差（二）基本偏差代號（三）公差帶和配合的表示方法

（四）配合制經(jīng)驗結(jié)論二孔軸的基本偏差（一）軸的基本偏差值的確定（二）孔的基本偏差值的確定（三）軸、孔的基本偏差的關(guān)系（四）例題一常用尺寸段的極限與配合（一）孔軸公差帶（二）孔軸公差帶組合二大尺寸段的公差與配合（一）大尺寸段公差與配合的特點（二）大尺寸段孔軸的公差帶與配合一基準(zhǔn)制的選擇（一）一般情況下優(yōu)先選用基孔制配合（二）某些情況下選用基軸制配合（三）以標(biāo)準(zhǔn)件為基準(zhǔn)件確定基準(zhǔn)制（四）特殊場合允許非基準(zhǔn)件配合二標(biāo)準(zhǔn)公差等級的選擇（一）標(biāo)準(zhǔn)公差等級選用原則（二）標(biāo)準(zhǔn)公差等級選用注意事項（三）例題2-10三配合的選擇（一）計算法和試驗法（二）類比法一線性尺寸的一般公差在車間一般工藝條件下，機床設(shè)備的一般加工能力可以保證的公差。

對于一般公差，在圖樣上只標(biāo)注基本尺寸，不標(biāo)注極限偏差，零件加工后可不檢驗。若對其合格性發(fā)生爭議，可根據(jù)極限偏差表中的極限偏差作為判斷的依據(jù)。對較低精度的非配合尺寸，或功能上允許的公差等于或大于一般公差時，均可采用一般公差。二一般公差的作用（1）簡化制圖，使圖樣清晰易讀；（2）節(jié)省圖樣設(shè)計時間，設(shè)計人員只要熟悉一般公差的規(guī)定和應(yīng)用即可，不必逐一考慮公差值；（3）明確了哪些要素可由一般工藝水平保證，可簡化對這些要素的檢驗要求，從而有助于質(zhì)量管理；（4）突出了圖樣上注出公差的要素，這些要素大多是重要的且需要控制的，以便在加工和檢驗時引起重視；（5）由于明確了圖樣上要素的一般公差要求，便于供需雙方達成加工和銷售合同協(xié)議，交貨時也可避免不必要的爭議。三線性尺寸一般公差的極限偏差GB/T1804

-2002中規(guī)定了四個公差等級：精密級（f）、中等級（m）、粗糙級（c）、最粗級（v）。線性尺寸一般公差的極限偏差見表2-22，倒角高度尺寸及倒圓半徑的一般公差的極限偏差見表2-23。一般公差的極限偏差不分孔、軸或長度尺寸，一律對稱分布。線性尺寸的一般公差在圖樣上，技術(shù)文件或標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)號和公差等級符號表示。例如，GB/T1804-m表示線性尺寸中等級；GB/T1804-c表示線性尺寸一般公差粗糙級。（一）孔圓柱形內(nèi)表面，以及其它內(nèi)表面中由單一尺寸確定的部分。尺寸用D表示。圖2-1孔與軸的示意圖（二）軸圓柱形的外表面，以及其它外表面中由單一尺寸確定的部分。尺寸用d表示。圖2-1孔與軸的示意圖（三）孔與軸的關(guān)系圖2-1孔與軸的示意圖裝配關(guān)系：孔是包容面，軸是被包容面；孔和軸既可以是圓柱形的，也可以是非圓柱形的。鍵連接：其配合表面是由單一尺寸形成的內(nèi)、外表面，即鍵寬表面為軸，孔槽和軸槽寬表面皆為孔。（一）尺寸尺寸是以特定單位表示線性尺寸值的數(shù)值。線性尺寸是指兩點之間的距離，如直徑、半徑、寬度、深度、高度及中心距等。一般，尺寸單位為毫米（mm）。（二）基本尺寸基本尺寸是根據(jù)使用要求，通過強度、剛度計算和結(jié)構(gòu)方面的考慮，或根據(jù)試驗或經(jīng)驗而確定的尺寸。它可以是一個整數(shù)或一個小數(shù)值?？住⑤S的基本尺寸分別用D、d表示。（三）實際尺寸通過測量獲得的尺寸?？祝篋a軸：da由于存在測量誤差，實際尺寸并不是被測尺寸的真值。

例1：（四）極限尺寸極限尺寸是孔或軸允許的尺寸的兩個極端。最大極限尺寸：孔軸允許的最大尺寸，Dmax、dmax；最小極限尺寸：孔軸允許的最小尺寸，Dmin、dmin。圖2-2極限尺寸（五）作用尺寸1孔的（體外）作用尺寸2軸的（體外）作用尺寸（一）偏差1實際偏差2極限偏差即尺寸偏差，是某一尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差。（二）公差1孔、軸的公差2公差與偏差比較3例題2-1（三）零線與公差帶1公差帶圖2零線3尺寸公差帶4基本偏差和標(biāo)準(zhǔn)公差5例題（四）加工誤差和公差的關(guān)系1加工誤差2加工誤差與公差的關(guān)系（一）配合

基本尺寸相同的、相互結(jié)合的孔公差帶和軸公差帶之間的關(guān)系。

圖2-6公差與配合（二）間隙或過盈間隙：孔尺寸減去相配合的軸尺寸之差為正，（X）。過盈：孔尺寸減去相配合的軸尺寸之差為負(fù)，（Y）。

圖2-7間隙與過盈

（三）配合的種類1間隙配合2過盈配合3過渡配合（四）配合制1基孔制配合2基軸制配合同一極限制的孔和軸組成配合的一種制度，亦稱基準(zhǔn)制。GB/T1800.1－1997規(guī)定了兩種配合制。（五）例題1例題2-22例題2-33例題2-4（一）基本偏差確定公差帶相對零線位置的上偏差或下偏差。為了滿足不同配合，國標(biāo)對孔和軸分別規(guī)定了28種基本偏差。除JS、js以外，其它均為靠近零線的偏差，其與公差等級無關(guān)；而JS、js的公差帶對稱零線分布，其基本偏差是上偏差或下偏差，它與公差等級有關(guān)。軸的基本偏差系列孔的基本偏差系列（二）基本偏差代號1基本偏差代號2基本偏差特點（三）公差帶和配合表示方法1公差帶的表示方法2配合的表示方法（四）配合制經(jīng)驗結(jié)論基孔制配合:軸的基本偏差代號為a～h，則為間隙配合；軸的基本偏差代號為p～zc，則為過盈配合；軸的基本偏差代號為js、j、k、m、n，則為過渡配合?；S制配合:孔的基本偏差代號為A～H，則為間隙配合；孔的基本偏差代號為P～ZC，則為過盈配合；孔的基本偏差代號為JS、J、K、M、N，則為過渡配合。（一）軸的基本偏差值的確定軸的基本偏差按表2-6給出的公式計算。在軸的基本偏差計算公式中，D以基本尺寸分段的首、尾兩個尺寸的幾何平均值代入。表2-7為基本尺寸不大于500mm軸的基本偏差數(shù)值表。計算使用時可直接查此表，不必再進行計算。（二）孔的基本偏差值的確定孔的基本偏差按表2-6中給出的公式計算。表2-8為基本尺寸不大于500mm的孔的基本偏差數(shù)值表。應(yīng)用時，可直接從表中查取孔的基本偏差值。（三）軸、孔基本偏差的關(guān)系1基本原則2通用規(guī)則3特殊規(guī)則孔軸基本偏差換算關(guān)系包括一個基本原則和由其推導(dǎo)出的兩個“規(guī)則”（四）例題例題2-6例題2-7例題2-8例題2-9（一）孔軸公差帶國家標(biāo)準(zhǔn)對基本尺寸不大于500mm的孔、軸分別規(guī)定了一般、常用和優(yōu)先公差帶，見表2-10和表2-11。一般公差帶：孔有105種，軸有119種；常用公差帶：孔有44種，軸有59種；優(yōu)先公差帶：孔、軸各有13種。

選用公差帶時，應(yīng)按照優(yōu)先、常用和一般公差帶的順序選取。若一般公差帶也不能滿足要求，允許按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的基本偏差和標(biāo)準(zhǔn)公差等級組成所需的公差帶。（二）孔軸公差帶組合基孔制配合：常用配合59種，見表2-12；優(yōu)先配合13種。基軸制配合：常用配合47種，見表2-13；優(yōu)先配合13種。

表2-12，當(dāng)軸的公差小于或等于IT7時，與低一級的基準(zhǔn)孔相配合；大于或等于IT8時，與同級基準(zhǔn)孔相配合。表2-13，當(dāng)孔的標(biāo)準(zhǔn)公差小于IT8或少數(shù)等于IT8時，與高一級的基準(zhǔn)軸相配合，其余是與同級基準(zhǔn)軸相配合。（一）大尺寸段公差與配合的特點（1）在大尺寸段零件的公差單位公式中，應(yīng)充分反映測量誤差影響，并注意測量誤差對配合性質(zhì)的影響。（2）由于大尺寸零件制造和測量的困難，因此在大尺寸范圍內(nèi)一般選用IT6～IT12公差值。（3）由于大軸比大孔更難測量，所以推薦孔、軸采用同級配合。（4）除采用互換配合外，根據(jù)其制造特點，可采用配制配合。（二）大尺寸段孔軸的公差帶與配合國標(biāo)規(guī)定，基本尺寸在500～3150mm范圍內(nèi)的常用孔、軸公差帶分別見表2-14和表2-15。其中只規(guī)定了常用孔公差帶33種，常用軸公差帶46種。對尺寸>500～3150mm，國標(biāo)規(guī)定一般采用基孔制的同級配合，推薦基孔制優(yōu)先和常用配合件見表2-16所示。（一）一般優(yōu)先選用基孔制配合采用基孔制配合可以減少孔的公差帶數(shù)量，減少孔用定值刀具和量具的規(guī)格數(shù)量，從而獲得顯著的經(jīng)濟效益。（二）某些情況選用基軸制配合1在紡織機械、農(nóng)業(yè)機械中，有些光軸常常適用具有一定精度的冷拉鋼材，不需要再加工，此時選用基軸制配合較為經(jīng)濟合理。2由于結(jié)構(gòu)的需要，同一基本尺寸的軸與多個孔相配合，且配合性質(zhì)不同。在這種情況下采用基軸制配合更為經(jīng)濟合理。

（三）以標(biāo)準(zhǔn)件為基準(zhǔn)件確定基準(zhǔn)制標(biāo)準(zhǔn)件即標(biāo)準(zhǔn)零件或部件，如滾動軸承、鍵、銷等，一般由專業(yè)廠家生產(chǎn)，供各行業(yè)使用。因此，當(dāng)與標(biāo)準(zhǔn)件配合時，應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)件為基準(zhǔn)件來確定基準(zhǔn)制。舉例：（四）特殊場合允許非基準(zhǔn)件配合非基準(zhǔn)件配合是指相配合的兩個零件既不是基準(zhǔn)孔，也不是基準(zhǔn)軸。當(dāng)一個孔與幾個軸相配合，或一個軸與幾個孔配合，其配合性質(zhì)又各不相同時，有的配合采用非基準(zhǔn)件的配合較為合理。

（一）標(biāo)準(zhǔn)公差等級選用原則原則：在充分滿足使用要求的前提下，盡量選擇精度較低的公差等級。

選擇標(biāo)準(zhǔn)公差等級就是正確處理零件的使用要求與制造工藝的復(fù)雜程度及成本之間的矛盾。公差等級選擇過低，零件制造工藝簡單，但精度無法保證；公差等級選擇過高，零件制造工藝復(fù)雜，成本增加，兩者都不利于綜合經(jīng)濟效益的提高。必須綜合考慮，合理選擇。（二）標(biāo)準(zhǔn)公差等級選用注意事項1孔和軸的工藝等價性2相配件的精度3配合性質(zhì)4根據(jù)零件的功能要求和工作條件確定主次配合表面5掌握各種加工方法所能達到的公差等級6掌握各種公差等級的應(yīng)用范圍（三）例題2-10某配合的基本尺寸為Φ30mm，根據(jù)使用要求，配合間隙應(yīng)在21~56mm范圍內(nèi)。確定孔、軸的公差等級。（一）計算法和試驗法1計算法例如，根據(jù)流體潤滑理論來計算保證液體摩擦狀態(tài)所需的間隙，根據(jù)彈性變形理論計算過盈配合所需的最小過盈等。依據(jù)計算結(jié)果選擇適當(dāng)?shù)呐浜?。由于影響間隙和過盈的因素很多，計算法中所導(dǎo)出的基本計算公式都是近似的，目前還缺乏較為成熟的公式，所以用計算法選出的配合，一般還需要經(jīng)過試驗才能確定其是否符合實際。2試驗法對機器性能影響比較大的重要配合，需用試驗法來確定合理的極限間隙或極限過盈。試驗法需做大量的試驗，成本較高。（二）類比法1確定配合的類別2按工作條件確定配合的松緊3了解各種配合的特征及應(yīng)用1孔的（體外）作用尺寸在給定長度上，與實際孔體外相接的最大理想軸的尺寸稱為孔的（體外）作用尺寸，用符號Dfe表示。Dfe=Da-f式中，f—中心要素的形狀誤差LDfeDaLdadfe圖2-3孔和軸的作用尺寸（a）（b）2軸的（體外）作用尺寸在給定長度上，與實際軸體外相接的最小理想孔的尺寸稱為軸的（體外）作用尺寸，用符號dfe表示。dfe=da+f

LDfeDaLdadfe圖2-3孔和軸的作用尺寸1實際偏差實際尺寸減去其基本尺寸所得的代數(shù)差。2極限偏差最大極限尺寸減去其基本尺寸所得的代數(shù)差稱為上偏差；最小極限尺寸減去其基本尺寸所得的代數(shù)差稱為下偏差。

1孔軸的公差它是允許尺寸的變動量。舉例說明最大極限尺寸減去最小極限尺寸之差，或上偏差減去下偏差之差。注意：公差不等于零，更不可能為負(fù)值。為什么？2公差與偏差比較（1）偏差可以為正值、負(fù)值或零，而公差一定是正值。（2）極限偏差用于限制實際偏差，而公差用于限制誤差。（3）對于單個零件，只能測出尺寸“實際偏差”，而對數(shù)量足夠多的一批零件，才能確定尺寸誤差。（4）偏差取決于加工機床的調(diào)整（如車削時進刀的位置），不反映加工難易；而公差表示制造精度，反映加工難易。（5）基本偏差主要反映公差帶位置，影響配合松緊程度，而公差反映公差值的大小，影響配合精度。3例題2-1已知孔，軸，求孔與軸的極限尺寸與公差。

1公差帶圖由于公差及偏差的數(shù)值與尺寸數(shù)值相比，差別甚大，不能使用同一比例表示，故采用公差與配合圖解，簡稱公差帶圖。舉例說明Th基本尺寸孔軸0ESEIeseiTs+-圖2-4公差帶圖2零線表示基本尺寸的一條直線稱為零線，以其為基準(zhǔn)確定偏差和公差。正偏差位于零線上方，負(fù)偏差位于零線下方。圖2-4公差帶圖零線3尺寸公差帶由代表上、下偏差的兩條直線所限定的一個區(qū)域，稱為尺寸公差帶。公差帶基本參數(shù)：公差帶大小與公差帶位置。其大小由標(biāo)準(zhǔn)公差確定，位置由基本偏差確定。圖2-4公差帶圖4基本偏差和標(biāo)準(zhǔn)公差圖2-5基本偏差示意圖用以確定公差帶相對于零線位置的上偏差或下偏差稱為基本偏差。一般為靠近零線或位于零線上的極限偏差。

國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的任一公差稱為標(biāo)準(zhǔn)公差。用IT表示。5例題基本尺寸為?50mm，最大極限尺寸為?50.025mm、最小極限尺寸為?50mm的孔與最大極限尺寸為?49.975mm、最小極限尺寸為?

49.959mm的軸配合。求孔和軸的極限偏差和公差，并繪制公差帶圖。0+-?50孔軸+0.025-0.025-0.0411加工誤差工件在加工中，由于工藝系統(tǒng)誤差的影響，使加工后零件的幾何參數(shù)與理想值不相符合，其差別稱為加工誤差。(1)尺寸誤差:工件加工后的實際尺寸與理想尺寸之差。(2)幾何形狀誤差:它包括宏觀幾何形狀誤差、表面微觀形狀特性及表面波度誤差。(3)位置誤差:工件加工后，各要素之間的實際相互位置與理想位置的差值。2加工誤差與公差的關(guān)系加工誤差是不可避免的，但零件在使用中也不是絕對不允許有誤差,其誤差值在一定范圍內(nèi)變化是允許的。因此，加工后的零件的誤差只要不超過零件的公差，零件就是合格的。所以，公差是限制加工誤差的。1間隙配合1.1間隙配合1.2最大、最小、實際和平均間隙1.3間隙公差2過盈配合2.1過盈配合2.2最大、最小、實際和平均過盈2.3過盈公差3過渡配合3.1過渡配合3.2最大間隙和最大過盈平均間隙或平均過盈實際間隙或?qū)嶋H過盈3.3配合公差1基孔制配合基本偏差為一定的孔的公差帶，與基本偏差不同的軸的公差帶形成各種配合的制度，見圖2-11（a）。基孔制配合中，孔為基準(zhǔn)孔，其公差帶位于零線上方，基本偏差為下偏差，用代號H表示，且EI＝0?；字婆浜涎菔?基軸制配合基本偏差為一定的軸的公差帶，與基本偏差不同的孔的公差帶形成各種配合的一種制度，見圖2-11（b）?；S制配合中，軸為基準(zhǔn)軸，其公差帶位于零線下方，基本偏差為上偏差，用代號h表示，且es＝0。一般地，在基孔制配合中給出的配合種類，在基軸制配合中也有相應(yīng)的配合?；S制配合演示1基本偏差代號用拉丁字母表示，大寫代表孔，小寫代表軸。在26個字母中，除去易與其它混淆的五個字母：I、L、O、Q、W（i、l、o、q、w），再加上七個用兩個字母表示的代號：CD、EF、FG、JS、ZA、ZB、ZC（cd、ef、fg、js、za、zb、zc），共有28個代號，即孔和軸各有28個基本偏差。JS、js將逐漸代替J和j。在國家標(biāo)準(zhǔn)中，孔僅保留J6、J7和J8，軸僅保留j5、j6、j7和j8。2基本偏差特點（1）孔基本偏差：A～G的基本偏差為EI，J～ZC的基本偏差為ES。軸基本偏差：a～g的基本偏差為es，j～zc的基本偏差為ei。（2）H和h分別為基準(zhǔn)孔和基準(zhǔn)軸的基本偏差代號，H的基本偏差EI＝0，h的基本偏差es＝0。（3）JS和js的公差帶對稱分布于零線兩側(cè)，其基本偏差既可以是上偏差（＋IT/2）也可以是下偏差（－IT/2）。（4）基本偏差的大小一般與公差等級無關(guān)，如A～H和a～h的基本偏差值。但對于js、j、k以及JS、J～ZC，其基本偏差值則與公差等級有關(guān)。1公差帶的表示方法公差帶用基本偏差代號和公差等級數(shù)字表示，稱為公差帶代號。F8、H7是孔公差帶代號；f6、g7是軸公差帶代號。在零件圖上，應(yīng)在基本尺寸之后標(biāo)注公差帶代號或標(biāo)注上、下偏差值，或同時標(biāo)注公差帶代號和上、下偏差值。

2配合的表示方法配合代號由相互配合的孔公差帶和軸公差帶代號組成，寫成分?jǐn)?shù)的形式，分子為孔的公差帶代號，分母為軸的公差帶代號。

在裝配圖上，應(yīng)在同一基本尺寸之后標(biāo)注配合代號。1基本原則孔基本偏差與對應(yīng)的軸基本偏差之間，在數(shù)值上應(yīng)遵循：基孔制配合與同名代號的基軸制配合的配合性質(zhì)應(yīng)相同，即兩種配合的極限間隙或極限過盈應(yīng)分別相等。2通用規(guī)則2.1通用規(guī)則2.2通用規(guī)則適用范圍3特殊規(guī)則3.1特殊規(guī)則內(nèi)容3.2特殊規(guī)則適用范圍基本尺寸不大于500mm內(nèi)，當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)公差等級較高時，同等級的孔要比軸難加工。為了保證孔軸加工的工藝等價性，設(shè)計時要使孔的公差等級比軸的低一級。1孔和軸的工藝等價性基本尺寸不大于500mm時，高精度（≤IT8）的孔比相同精度的軸難加工，為使相配的孔與軸加工難易程度相當(dāng)，即具有工藝等價性，一般推薦孔的公差等級比軸的公差等級低一級；通常，6、7、8級的孔分別與5、6、7級的軸配合。低精度（＞IT8）或基本尺寸大于500mm的孔和軸采用同級配合。對于非基準(zhǔn)件配合，若其中有的零件精度要求不高，則相配件的公差等級可差2～3級，以降低加工成本。2相配件的精度例如與滾動軸承、齒輪等配合的孔和軸的公差等級與滾動軸承、齒輪的精度等級有關(guān)。與滾動軸承配合的外殼孔為IT5～IT8，軸徑為IT4～IT7。3配合性質(zhì)由于孔、軸公差等級的高低直接影響到配合間隙或過盈的變動量，即影響配合的一致性和穩(wěn)定性，因此:對過渡配合和過盈配合一般不允許其間隙或過盈的變動量太大，應(yīng)選較高的公差等級，推薦孔≤IT8，軸≤IT7。對于間隙配合，間隙小，公差等級應(yīng)高；間隙大，公差等級可以低些。例如依次選用H6/g5、H11/a11是可以的，而選用H11/g11、H6/a5則不妥。4根據(jù)零件功能要求和工作條件確定主次配合表面對于一般機械而言，主要配合表面的孔和軸選用IT5～IT8；次要配合表面的孔和軸選用IT9～IT12；非配合表面的孔和軸一般選用IT12以下。5掌握加工方法所達到的公差等級表2-17列出了目前各種加工方法所能達到的公差等級。在選擇公差等級時，應(yīng)考慮工廠的加工能力，否則，外協(xié)加工會提高產(chǎn)品成本。還需要注意，隨著工藝水平的不斷發(fā)展和提高，某種加工方法所能達到的公差等級也會有所提高。6掌握各種公差等級的應(yīng)用范圍各公差等級的應(yīng)用范圍難以嚴(yán)格劃分，大體應(yīng)用情況如表2-18所示。其中，IT5～IT12用于一般機械中的常用配合，具體應(yīng)用情況見表2-19，供選擇時參考。1確定配合的類別2按工作條件確定配合的松緊3了解各種配合的特征及應(yīng)用1.1間隙配合是指具有間隙（包括最小間隙等于零）的配合。特征：孔公差帶在軸公差帶上方。動畫演示1：圖2-8間隙配合1.2最大、最小間隙和實際間隙

1.3間隙公差配合公差或稱間隙公差，是允許間隙的變動量，即2.1過盈配合指具有過盈（包括最小過盈量等于零）的配合。特征：孔公差帶在軸公差帶下方。動畫演示2圖2-9過盈配合2.2最大、最小、實際和平均過盈2.3過盈公差配合公差或過盈公差是允許過盈的變動量，即3.1過渡配合過渡配合是指可能具有間隙或過盈的配合。特征：孔的公差帶與軸的公差帶相互交疊。動畫演示3：問：具體到某批孔軸，其配合具有幾種？3種還是2種？圖2-10過度配合3.2最大間隙和過盈、平均間隙或過盈、實際間隙或過盈3.3配合公差“可能具有間隙或過盈”是對一批孔軸而言的。具體的一對孔、軸裝配后，不是具有間隙就是具有過盈（包括間隙或過盈為零），而不會出現(xiàn)“過渡”情況。一般地，過渡配合的間隙量比間隙配合的間隙量小，過渡配合的過盈量比過盈配合的過盈量小。2.1通用規(guī)則用同名代號（例如A和a）表示的孔、軸的基本偏差絕對值相等，而符號相反。即“符號相反”：一是基本偏差的符號相反，二是數(shù)學(xué)符號相反2.2通用規(guī)則適用范圍基本尺寸不大于500mm，所有標(biāo)準(zhǔn)公差等級的A～H（無論孔、軸的公差等級是否相同）；基本尺寸不大于500mm，標(biāo)準(zhǔn)公差等級低于IT8（IT9、IT10…）的K、M、N（孔、軸公差等級相同）；基本尺寸不大于500mm，標(biāo)準(zhǔn)公差等級低于IT7（IT8、IT9…）的P～ZC（孔、軸公差等級相同）；基本尺寸大于500mm，所有標(biāo)準(zhǔn)公差等級的孔的所有基本偏差（孔、軸公差等級相同）。3.1特殊規(guī)則內(nèi)容用同名代號表示的孔、軸的基本偏差，其符號相反，而絕對值相差一個△值。ITn：孔的公差等級ITn-1：軸的公差等級3.2特殊規(guī)則適用范圍基本尺寸不大于500mm，標(biāo)準(zhǔn)公差等級等