QC方法控制長(zhǎng)輸管道半自動(dòng)下向焊焊接的質(zhì)量

.PAGE.>QC方法控制長(zhǎng)輸管道下向焊焊接質(zhì)量河南翔龍集團(tuán)西氣東輸二線開封至商丘地方支線工程工程部2012年5月24日QC方法控制長(zhǎng)輸管道半自動(dòng)下向焊焊接質(zhì)量小組情況簡(jiǎn)介1、課題名稱：QC方法控制長(zhǎng)輸管道下向焊焊接質(zhì)量2、小組名稱：長(zhǎng)輸管道焊接質(zhì)量QC小組3、小組成員概況：序號(hào)年齡性別職務(wù)/工種組內(nèi)分工1卞守軍48男經(jīng)理組長(zhǎng)2李天立48男工程總工副組長(zhǎng)3代小六36男質(zhì)保責(zé)任人副組長(zhǎng)4張建彬38男技術(shù)員管道施工技術(shù)員5張可強(qiáng)25男質(zhì)檢員管道施工質(zhì)檢員6王興中42男質(zhì)檢員管道施工質(zhì)檢員7張小燕25女統(tǒng)計(jì)員管道施工統(tǒng)計(jì)員8魯紀(jì)國(guó)33男焊工成員9晁志斌25男焊工成員4、小組成立及活動(dòng)時(shí)間：成立時(shí)間：2012年4月15日本次活動(dòng)時(shí)間：2012年4月21日~2012年5月20日5、選題理由：隨著我國(guó)石油、天然氣開發(fā)利用的開展，長(zhǎng)輸管線建立在近年來形成了一次新的高潮。西氣東輸?shù)捻樌⑼懂a(chǎn)，必將帶動(dòng)其下游二級(jí)管網(wǎng)的建立，根據(jù)參考多條中小管徑長(zhǎng)輸管道的建立經(jīng)歷，在廣泛采用的下向焊施工中，焊接缺陷的產(chǎn)生是影響管道施工質(zhì)量、進(jìn)度的最大最關(guān)鍵的因素。如何控制長(zhǎng)輸管道的施工質(zhì)量，也就是如何控制管道的焊接質(zhì)量問題，我們建立這個(gè)QC活動(dòng)小組，對(duì)長(zhǎng)輸管道焊接中易產(chǎn)生的缺陷進(jìn)展預(yù)防和控制。6、活動(dòng)內(nèi)容簡(jiǎn)介：a、認(rèn)真學(xué)習(xí)質(zhì)量管理的有關(guān)知識(shí)，舉辦焊接知識(shí)講座、討論。b、在ISO9002質(zhì)量認(rèn)證體系的正常運(yùn)作中，深入推行全面質(zhì)量管理。c、根據(jù)我公司有關(guān)質(zhì)量管理的方針，做好現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行"三檢〞制，落實(shí)"三按〞生產(chǎn)和"三分析〞活動(dòng)。d、運(yùn)用統(tǒng)計(jì)方法查找焊接施工中的問題，進(jìn)展質(zhì)量培訓(xùn)。e、對(duì)焊接的電流、電壓、焊接速度等焊接參數(shù)進(jìn)展控制。7、預(yù)定目標(biāo)焊接質(zhì)量：一次合格率96%以上，線路試壓無滲漏，試壓一次成功；技術(shù)效益：積累施工經(jīng)歷，提高長(zhǎng)輸管道焊接質(zhì)量及進(jìn)度；經(jīng)濟(jì)效益：降低不合格率，提高施工進(jìn)度，增加施工效益；8、實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的可行性分析a、隨著我公司QHSE體系的運(yùn)行，質(zhì)量意識(shí)已深入每位施工人員心中；b、建立單位對(duì)質(zhì)量的要求不斷提高，要求我們也要到達(dá)一個(gè)新的質(zhì)量水平；c、參加施工的人員參加過多條管線的施工，具有相應(yīng)的施工資格和施工經(jīng)歷；d、小組內(nèi)局部工細(xì)致，相互配合多年，相互默契，組長(zhǎng)、副組長(zhǎng)管理經(jīng)歷豐富，確保小組活動(dòng)有序有深度；e、所有施工人員都通過建立單位和監(jiān)理單位的嚴(yán)格考核后才能上崗；二、活動(dòng)簡(jiǎn)介1、工程簡(jiǎn)介：西氣東輸二線鄭州東、開封至商丘地方支線工程是河南省重點(diǎn)天然氣工程，對(duì)河南省東部民生經(jīng)濟(jì)開展具有重要意義。本標(biāo)段線路約58公里，采用管徑Φ508mmL415MB。管道焊接手工向下焊，根焊所采用的焊材為E6010/Ф3.2纖維素焊條；填充、蓋面的焊材為E6010/Ф4.0纖維素焊條。管道無損檢測(cè)采用100%UT、15%RT檢測(cè)，UT一級(jí)合格，RT二級(jí)合格。施工地區(qū)為平原，施工時(shí)間為4月到10月，施工時(shí)施工區(qū)為枯燥的天氣季節(jié)，但陰雨天溫差較大，時(shí)有大于5m/s的陣風(fēng)。2、管材化學(xué)成分、物理性能分析化學(xué)成分CSiMnSPVNbTi機(jī)械性能伸長(zhǎng)率〔%〕屈服強(qiáng)度〔MPa〕抗拉強(qiáng)度〔MPa〕274455353、焊接工藝±0.2mm坡口角度：60°±2°，對(duì)口間隙：1.5~2.5mm；焊高：＜1.6mm焊道名稱焊材名稱直徑mm焊接方向極性電流A電壓V焊接速度cm/min根焊SMAWE6010φDCEN70-7532-3414-16熱焊SMAWE6010φDCEP120-13034-3628-30填充SMAWE6010φDCEP100-11026-2816-18蓋帽SMAWE6010φDCEP95-10526-1816-184、主要的焊接缺陷針對(duì)本月施工前十天中最常出現(xiàn)的的焊接缺陷進(jìn)展統(tǒng)計(jì)：檢測(cè)方法總數(shù)量合格不合格合格率UT2392390100%RT4745295.75%主要的焊接缺陷如為：缺陷氣孔夾渣未焊透燒穿內(nèi)凹外觀缺陷其它數(shù)量1000100比例50%50%5、產(chǎn)生焊接缺陷原因分析6、對(duì)策措施根據(jù)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況的的詳細(xì)論證、分析，小組人員發(fā)揮每個(gè)人的作用，制定相應(yīng)的對(duì)策措施。序號(hào)主要影響因素對(duì)策措施負(fù)責(zé)人實(shí)施時(shí)間1手法不正確技術(shù)欠缺加強(qiáng)培訓(xùn)指導(dǎo)看RT結(jié)果，分析問題產(chǎn)生原因卞守軍施工過程中2人員身體不適工作強(qiáng)度大加強(qiáng)后勤保障質(zhì)量合理按排工作量循序漸進(jìn)卞守軍施工過程中3質(zhì)量意識(shí)差，不遵守工藝加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育嚴(yán)格工藝管理制度強(qiáng)化統(tǒng)計(jì)，制定獎(jiǎng)懲措施卞守軍施工過程中4焊材、母材不合格控制焊材、母材質(zhì)量聯(lián)系供應(yīng)商明確質(zhì)量要求建立質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度卞守軍施工過程中5管口有污物坡口角度不適對(duì)口間隙不當(dāng)清理施工檢查要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)按排專人對(duì)坡口、管口進(jìn)展打磨、校正組對(duì)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展卞守軍施工過程中6焊條烘烤溫度不當(dāng)專人對(duì)焊條按規(guī)定的溫度時(shí)間進(jìn)展烘烤；施工時(shí)用保溫桶盛放，隨用隨取建立焊條領(lǐng)用、回收制度卞守軍施工過程中7管材溫度低嚴(yán)格焊前預(yù)制、焊后保溫選擇適當(dāng)?shù)氖┕r(shí)間，防止低溫施工縮短工序間隔，減少層間溫降卞守軍施工過程中8自然環(huán)境不良制作防風(fēng)、防雨棚選擇適宜的時(shí)間施工發(fā)配對(duì)應(yīng)的勞保用品卞守軍施工過程中9焊接空間缺乏提高焊管的高度改變管支撐位置增加空間開挖作業(yè)坑增加作業(yè)帶平整施工卞守軍施工過程中10焊機(jī)工作不穩(wěn)定，參數(shù)顯示不準(zhǔn)確加強(qiáng)焊機(jī)日常維修、保養(yǎng)選擇適宜的焊機(jī)定期對(duì)儀表進(jìn)展校驗(yàn)及時(shí)更換易損件檢查接線是否正確結(jié)實(shí)卞守軍施工過程中11焊機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)不穩(wěn)定加強(qiáng)日常維修、保養(yǎng)正確使用發(fā)動(dòng)機(jī)適當(dāng)?shù)耐C(jī)卞守軍施工過程中12機(jī)組配合不暢協(xié)助機(jī)組人員的溝通專項(xiàng)技術(shù)論證、明確各工序要求細(xì)化機(jī)組人員分工卞守軍施工過程中13工藝參數(shù)不當(dāng)調(diào)整工藝參數(shù)校驗(yàn)焊機(jī)儀表根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整參數(shù)卞守軍施工過程中14清渣不凈按排專人進(jìn)展打磨加強(qiáng)三檢制和工序交接3、適當(dāng)加大焊接電流卞守軍施工過程中7、對(duì)策的實(shí)施按上表中的各項(xiàng)對(duì)策措施分別實(shí)施，主要是控制以下幾點(diǎn)質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)：序號(hào)工序控制點(diǎn)技術(shù)要求檢驗(yàn)工具質(zhì)量特性分級(jí)ABC1組對(duì)管口修整坡口角度、鈍邊，管口橢圓率不超標(biāo)自檢焊尺、直尺*組對(duì)對(duì)口間隙、錯(cuò)邊量不超標(biāo)專檢焊尺*2根焊點(diǎn)焊長(zhǎng)度不小于100，不少于4點(diǎn)且分布均勻自檢直尺*預(yù)熱到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求自檢測(cè)溫儀*根焊無燒穿、末焊透、焊瘤、裂紋自檢目測(cè)*3填充清根無焊渣、光滑平整厚度適當(dāng)自檢目測(cè)*預(yù)熱到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求自檢測(cè)溫儀*填充無燒穿、焊瘤、自檢目測(cè)*4蓋面清根無焊渣、光滑平整厚度適當(dāng)自檢目測(cè)*預(yù)熱到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求自檢測(cè)溫儀*蓋面焊道外觀無氣孔、咬邊、裂紋，寬度、高度符合標(biāo)準(zhǔn)要求專檢焊尺*保溫按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展專檢測(cè)溫儀*三、活動(dòng)效果及存在的缺乏1、最終檢驗(yàn)結(jié)果通過對(duì)產(chǎn)生焊接缺陷原因的分析，按制定的對(duì)策措施對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)的實(shí)施控制，通過統(tǒng)計(jì)本月焊口總量的檢驗(yàn)結(jié)果如下：檢測(cè)方法總數(shù)量合格不合格合格率UT6836830100%RT138135397.8%2、活動(dòng)效果焊接一次合格率通過不同方法的檢測(cè)分別都有了不同程度的提高，全部到達(dá)了當(dāng)初預(yù)定的目標(biāo)。通過對(duì)本工程施工前期中發(fā)現(xiàn)的較易發(fā)生的焊接缺陷進(jìn)展分析，針對(duì)其產(chǎn)生的原因制定相應(yīng)的對(duì)策措施，大大地提高了管道焊接施工的質(zhì)量和進(jìn)度，提高了企業(yè)的形象，縮短了施工工期，節(jié)約了施工本錢。通過分析，制定合理完善的焊接工藝，對(duì)焊工進(jìn)展針對(duì)性的強(qiáng)化培訓(xùn)講座，使焊工從理論到實(shí)踐都有