第四章 數(shù)控銑床加工中心加工基礎(chǔ)

第一節(jié)簡(jiǎn)單零件銑削編程

1．熟悉并掌握準(zhǔn)備功能指令和補(bǔ)償功能指令的應(yīng)用。2．能進(jìn)行簡(jiǎn)單零件程序編寫(xiě)。如圖所示的兩個(gè)零件是配合件，在數(shù)控銑床和普通銑床加工時(shí)有何不同？是否可以采用同一程序進(jìn)行加工？

一、數(shù)控銑床常用的準(zhǔn)備功能指令

1．絕對(duì)值指令G90和增量值指令G912．坐標(biāo)平面選擇指令G17、G18、G19

坐標(biāo)平面選擇指令是用來(lái)選擇圓弧插補(bǔ)平面和刀具補(bǔ)償平面的。右手直角笛卡爾坐標(biāo)系的三個(gè)互相垂直的軸X、Y、Z，兩兩組合分別構(gòu)成三個(gè)平面，即XY平面、XZ平面和YZ平面。3．快速點(diǎn)定位指令G00指令格式：G00X

Y

Z

；4．直線插補(bǔ)指令G01

指令格式：G01X

Y

Z

F

；5．圓弧插補(bǔ)指令G02/G03指令格式：G17G02／G03X

Y

I

J

（或R）F___

;

G18G02／G03X

Z

I

K

（或R）F___;G19G02／G03Y

Z

J

K

（或R）F___;6．工件坐標(biāo)系設(shè)定指令G92指令格式：G92X

Y

Z

;7．工件坐標(biāo)系零點(diǎn)偏置指令G54～G59指令格式G90G54（G17）G00X

Y

Z

;二、數(shù)控銑床刀具半徑補(bǔ)償1．?dāng)?shù)控銑床刀具半徑補(bǔ)償?shù)母拍?/p>

刀具軌跡示意圖2．刀具半徑補(bǔ)償量的指定刀具補(bǔ)償寄存器3．刀具半徑補(bǔ)償量指令G40、G41、G42指令格式：G00/G01G41/G42X

Y

D

（F

）；G00/G01G40X

Y

（F

）；刀具半徑補(bǔ)償方式4．半徑補(bǔ)償?shù)慕ⅰ?zhí)行和撤銷半徑補(bǔ)償?shù)慕⑴c撤銷5．刀具半徑補(bǔ)償功能的應(yīng)用1．刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償?shù)母拍罴爸噶罡袷街噶罡袷剑篏43Z__H01；刀具長(zhǎng)度正補(bǔ)償；G44Z__H01；刀具長(zhǎng)度負(fù)補(bǔ)償；G49或H00；取消刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償。格式中，Z

為目標(biāo)點(diǎn)的坐標(biāo)值，H

為刀具長(zhǎng)長(zhǎng)度補(bǔ)償號(hào)。如，H01是指01號(hào)寄存器，在該寄存器中存放刀具長(zhǎng)度的補(bǔ)償值。三、數(shù)控銑床刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償2．刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償用于工件Z零設(shè)定刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償應(yīng)用四、編程實(shí)例1．加工工藝分析2．選擇刀具，計(jì)算切削用量3．編制加工程序

第二節(jié)

孔類零件銑削編程1．能正確應(yīng)用孔加工固定循環(huán)指令G73～G89編制簡(jiǎn)單零件程序。2．能合理制定孔類零件加工工藝和刀具路線。

一、孔加工概述1．尺寸精度2．形狀精度3．位置精度4．表面粗糙度

1．孔加工固定循環(huán)的概念（1）在安全高度刀具X、Y向快速點(diǎn)定位于孔加工位置。（2）Z軸方向快速接近工件并運(yùn)動(dòng)到切削的起點(diǎn)。（3）以切削進(jìn)給率進(jìn)給運(yùn)動(dòng)到指定深度。（4）刀具完成所有Z方向運(yùn)動(dòng)離開(kāi)工件返回到安全的高度位置。二、孔加工固定循環(huán)格式2．孔加工固定循環(huán)通用格式孔加工固定循環(huán)通用格式：【G90/G91】【G98/G99】【G73～G89】X

Y

Z

R

Q

P

F

K

；固定循環(huán)動(dòng)作及G90或G91編程時(shí)的坐標(biāo)計(jì)算方法

3．孔加工固定循環(huán)編程格式中的G指令G代碼加工動(dòng)作（-Z方向）孔底動(dòng)作退刀動(dòng)作（+Z方向）用途G73間歇進(jìn)給快速進(jìn)給高速深孔加工G74切削進(jìn)給暫停、主軸正轉(zhuǎn)切削進(jìn)給攻左旋螺紋G76切削進(jìn)給主軸準(zhǔn)?？焖龠M(jìn)給精鏜G80取消固定循環(huán)G81切削進(jìn)給快速進(jìn)給鉆孔G82切削進(jìn)給暫?？焖龠M(jìn)給鉆、鏜階梯孔G83間歇進(jìn)給快速進(jìn)給深孔加工G84切削進(jìn)給暫停、主軸反轉(zhuǎn)切削進(jìn)給攻右旋螺紋G85切削進(jìn)給切削進(jìn)給鏜孔G86切削進(jìn)給主軸停快速進(jìn)給鏜孔G87切削進(jìn)給主軸正轉(zhuǎn)快速進(jìn)給反鏜孔G88切削進(jìn)給暫停、主軸停手動(dòng)鏜孔G89切削進(jìn)給暫停切削進(jìn)給鏜孔1．鉆孔循環(huán)G81與锪孔循環(huán)G82鉆孔循環(huán)：G81X

Y

ZR

F

；锪孔循環(huán)：G82X

Y

Z

R

P

F

；三、鉆孔加工循環(huán)及應(yīng)用G81或G82動(dòng)作圖

加工圖示工件上的四個(gè)孔，試用固定循環(huán)G81或G82指令編寫(xiě)程序。2．深孔鉆削循環(huán)G73、G83高速深孔鉆循環(huán)：G73X

Y

Z

R

Q

F

；深孔鉆循環(huán)：G83X

Y

Z

R

Q

F

；G73與G83動(dòng)作圖3．固定循環(huán)的重復(fù)在一些CNC控制器中用L或K地址來(lái)表示循環(huán)的重復(fù)次數(shù)。4．固定循環(huán)的取消G80指令取消所有的固定循環(huán)并且可以自動(dòng)切換到G00快速運(yùn)動(dòng)模式。四、編程實(shí)例1．孔加工工藝分析2.切削用量的計(jì)算3．工件坐標(biāo)系及坐標(biāo)值4．孔加工程序程序清單見(jiàn)教材。

第三節(jié)數(shù)控銑床/加工中心的基本操作

1．熟悉FUNAC0i數(shù)控系統(tǒng)操作面板。2．熟悉數(shù)銑床/加工中心操作面板。3.掌握數(shù)控銑床/加工中心的手動(dòng)操作。4.掌握手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入操作。5.掌握數(shù)控銑床/加工中心對(duì)刀操作。6.掌握程序的編輯與自動(dòng)加工

如圖所示數(shù)控銑床，如何做縱向、橫向、垂直進(jìn)給？如何將加工程序輸入到數(shù)控裝置。

一、FANUC0i數(shù)控系統(tǒng)操作面板(CRT／MDI面板)

二、機(jī)床操作面板1．?dāng)?shù)控銑床/加工中心的通電操作（1）系統(tǒng)上電（2）關(guān)機(jī)（3）安全操作三、數(shù)控銑床/加工中心的手動(dòng)操作位置顯示畫(huà)面2．手動(dòng)返回參考點(diǎn)回參考點(diǎn)界面3．JOG進(jìn)給（手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給）（1）將“模式”旋鈕，旋至JOG模式。（2）通過(guò)“進(jìn)給軸”旋鈕和“方向選擇”開(kāi)關(guān)，選擇將要使刀具沿其移動(dòng)的軸及其方向，按下方向選擇開(kāi)關(guān)，刀具按參數(shù)設(shè)定的進(jìn)給速度移動(dòng)，開(kāi)關(guān)一釋放機(jī)床就停止。4．手輪進(jìn)給

四、手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入（MDI）操作1．對(duì)刀方法2．對(duì)刀工具（1）尋邊器五、對(duì)刀（2）Z軸設(shè)定器3．對(duì)刀