危害因素辨識和風(fēng)險評價培訓(xùn)課件2016

危害因素辨識和風(fēng)險評價培訓(xùn)課件2016危害因素辨識和風(fēng)險評價培訓(xùn)課件2016危害因素辨識和風(fēng)險評價培訓(xùn)課件2016風(fēng)險評價三企業(yè)為什么要進(jìn)行危害因素辨識和風(fēng)險評價一目錄危害因素識別二第一部分企業(yè)為什么要進(jìn)行危害因素辨識和風(fēng)險評價一、企業(yè)為什么要進(jìn)行危害因素辨識和風(fēng)險評價為什么要進(jìn)行危害因素辨識、評價？保護(hù)自己，不受傷害

保護(hù)他人，不受傷害

保護(hù)企業(yè)，不受損失危害因素辨識、評價到底干什么？

使風(fēng)險受控，使大家不受傷害危害因素辨識、評價對于所有企業(yè)員工而言，是巨大的福利，而不是負(fù)擔(dān)。危害因素辨識、評價就是為確保員工的安全健康。第二部分

危害因素識別二、危害因素的概念危害因素：一個組織的活動、產(chǎn)品或服務(wù)中可能導(dǎo)致人員傷害或疾病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞、有害的環(huán)境影響或這些情況組合的要素，包括根源和狀態(tài)。Q/SY1002.1—2007《中國石油天然氣集團(tuán)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》生產(chǎn)過程中存在的、可能發(fā)生意外釋放的能量或危險物質(zhì)

導(dǎo)致能量或危險物質(zhì)約束或限制破壞或失效的各種因素人的不安全行為（健康安全方面）機物的不安全狀態(tài)（健康安全方面）安全管理的缺陷（健康安全方面）環(huán)境的不良條件（健康安全方面）環(huán)境因素（環(huán)境方面）二、危害因素的概念危害因素描述的重點在于：明確產(chǎn)生各類危害性事件的根源和狀態(tài)。即發(fā)生該危害性事件的根源（原因）在哪，造成該危害性事件的各類不安全狀態(tài)在哪？從人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、環(huán)境的缺陷、管理的缺陷、環(huán)境因素等幾方面分析人的不安全行為：如登高作業(yè)不系安全帶；物的不安全狀態(tài)：如法蘭連接錯位，導(dǎo)致固定不牢；如管線夾渣、腐蝕穿孔；如限位開關(guān)失效；環(huán)境的缺陷：如巡檢作業(yè)時現(xiàn)場光線不好；如場地路滑；管理的缺陷：如特種作業(yè)人員未持證上崗事故如何發(fā)生—危害因素的作用途徑事故發(fā)生原理不安全狀態(tài)安全管理與決策人的因素，環(huán)境因素不安全行為意外釋放能量和/或危害因素性物質(zhì)事故：人員傷害財產(chǎn)損毀基本原因間接原因直接原因危害因素的種類一、物的不安全狀態(tài)1.裝置、設(shè)備、工具、廠房等1)設(shè)計不良強度不夠；穩(wěn)定性不好；密封不良；應(yīng)力集中；外型缺陷；缺乏必要的連接裝置；構(gòu)成的材料不合適；其他。2)防護(hù)不良沒有安全防護(hù)裝置或不完善；沒有接地、絕緣或接地、絕緣不充分；沒有指定使用或禁止使用某用品、用具；其他。3)維修不良廢舊、疲勞、過期而不更新；出故障未處理；平時維護(hù)不善；其他2.物料1)物理性高溫物（固體、氣體、液體）；低溫物（固體、氣體、液體）；粉塵及氣溶膠；危害因素的種類2）化學(xué)性易燃易爆性物質(zhì)（易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵及氣溶膠、其他易燃易爆性物質(zhì)）；自燃性物質(zhì)；有毒物質(zhì)（有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵及氣溶膠、其他有毒物質(zhì)）；腐蝕性物質(zhì)（腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其他腐蝕性物質(zhì)）；其他化學(xué)性危害因素因素。3）生物性致病微生物（細(xì)菌、病毒、其他致病微生物）；傳染病媒介物；致害動物；致害植物；其他生物性危害因素因素。3.有害噪聲的產(chǎn)生（機械性、液體流動性、電磁性）4.有害振動的產(chǎn)生（機械性、液體流動性、電磁性）5.有害電磁輻射的產(chǎn)生——電離輻射（X射線、γ離子、β離子、高能電子束等）；——非電離輻射（超高壓電場、紫外線等）。危害因素的種類二、人的不安全行動1.不按規(guī)定的方法操作沒有用規(guī)定的方法使用機械、裝置等；使用有毛病的機械、工具、用具等；選擇機械、裝置、工具、用具等有誤；離開運轉(zhuǎn)著的機械、裝置等；機械運轉(zhuǎn)超速；送料或加料過快；機動車超速；機動車違章駕駛；其他。2.不采取安全措施不防止意外危險；不防止機械裝置突然開動；沒有信號就開車；沒有信號就移動或放開物體；其他。3.對運轉(zhuǎn)著的設(shè)備、裝置等清擦、加油、修理、調(diào)節(jié)對運轉(zhuǎn)中的機械裝置；對帶電設(shè)備；對加壓容器；對加熱物；對裝有危險物；其他。4.使安全防護(hù)裝置失效拆掉、移走安全裝置；使安全裝置不起作用；安全裝置調(diào)整錯誤；去掉其他防護(hù)物。危害因素的種類二、人的不安全行動5.制造危險狀態(tài)貨物過載；組裝中混有危險物；把規(guī)定的東西換成不安全物；臨時使用不安全設(shè)施；其他。6.使用保護(hù)用具的缺陷不使用保護(hù)用具；不穿安全服裝；保護(hù)用具、服裝的選擇、使用方法有誤。7.不安全放置使機械裝置在不安全狀態(tài)下放置；車輛、物料運輸設(shè)備的不安全放置；——物料、工具、垃圾等的不安全放置8.接近危險場所接近或接觸運轉(zhuǎn)中的機械、裝置；接觸吊貨，接近或到貨物下面；進(jìn)入危險有害場所；上或接觸易倒塌的物體；攀、坐不安全場所；其他。危害因素的種類二、人的不安全行動9.某些不安全行為用手代替工具；沒有確定安全就進(jìn)行下一個動作；從中間、底下抽取貨物；扔代替用手遞；飛降、飛乘；不必要的奔跑；作弄人、惡作?。黄渌?。10.誤動作貨物拿得過多；拿物體的方法有誤；推、拉物體的方法不對；其他。11.其他不安全行動人的不安全行為舉例危害因素的種類三、作業(yè)環(huán)境的缺陷1.作業(yè)場所沒有確保通路；工作場所間隔不足；機械、裝置、用具、日常用品配置的缺陷；物體放置的位置不當(dāng)；物體堆積方式不當(dāng)；對意外的擺動防范不夠；信號缺陷（沒有或不當(dāng)）；標(biāo)志缺陷（沒有或不當(dāng)）。2.環(huán)境因素采光不良或有害光照；通風(fēng)不良或缺氧；溫度過高或過低；壓力過高或過低；濕度不當(dāng)；給排水不良；外部噪聲；自然危害因素（風(fēng)、雨、雷、電、野獸、地形等）。危害因素的種類四、作業(yè)方法的缺陷1.作業(yè)程序有錯誤；2.使用不合適的機械、裝置；3.使用不合適的工具、用具；4.人事安排不合理（技術(shù)不當(dāng)、身體條件不合適、負(fù)荷超限、禁忌作業(yè)等）。危害因素的種類（環(huán)境方面）五、環(huán)境因素定義：一個組織的活動、產(chǎn)品或服務(wù)中能及環(huán)境相互作用的要素。

1對大氣的排放

如鍋爐在使用二氧化硫、氮氧化物、煙塵等物質(zhì)的排放。

2對水體的排放

如絕緣油、潤滑油更廢棄后，造成多氯聯(lián)苯向水體的排放。

3噪聲的排放

如運輸車輛上的交通噪音，生產(chǎn)設(shè)備上生產(chǎn)噪音等。

4廢棄物的處置

如火電廠煤渣和粉煤碳的管理

5資源、能源的使用

如企業(yè)在生產(chǎn)過程中使用各類煤、氣、電、原料等。

6地域性影響

如當(dāng)?shù)卣南奁谥卫碛媱?、?dāng)?shù)丨h(huán)保局的總量控制計劃、環(huán)境規(guī)劃等所要求控制的污染物質(zhì)。

7土地污染如冶煉廠在生產(chǎn)過程中含Cr廢水排放至土壤上

各類傷亡事故（即危害產(chǎn)生的后果及影響）參照GB6441-86《企業(yè)傷亡事故分類》，將危險、危害因素分為20類

1物體打擊指物體在重力或其他外里的作用下產(chǎn)生運行，打擊人體，造成人身傷亡事故，不包括機械設(shè)備、車輛、起重機械、坍塌等引發(fā)的物體打擊

2車輛傷害指企業(yè)機動車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、下落、擠壓傷害事故，不包括起重設(shè)備提升、牽引車輛和車輛停駛時發(fā)生的事故

3機械傷害指機械設(shè)備運動（靜止）部位、工具、加工件直接及人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等傷害，不包括車輛、起重機械引起的機械傷害。

４起重傷害指各種起重作業(yè)（包括起重機安裝、檢修、試驗）中發(fā)生的擠壓、墜落、（吊具和吊物）物體打擊和觸電傷害

５觸電傷害包括雷擊傷害事故

６淹溺包括高處墜落湖泊，不包括礦山、井下透水淹溺各類傷亡事故（即危害產(chǎn)生的后果及影響）

７灼燙指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷（酸、堿、有機物引起的體內(nèi)外灼傷）、物理拙傷（光、放射性物質(zhì)引起的體內(nèi)外灼傷），不包括電灼傷和火災(zāi)引起的燒傷。

８火災(zāi)９

高處墜落指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落引起的傷亡事故、不包括觸電墜落事故

１０坍塌指物體在外力或重力作用下，超過自身的強度極限或結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性而造成的事故。如挖溝時的土石方坍塌、腳手架坍塌、堆置物坍塌等，不適用于礦山冒頂片幫和車輛、起重機械、爆破引起的坍塌。

１１冒頂片幫１２透水

１３放炮指爆破作業(yè)中發(fā)生的傷亡事故

１４火藥爆炸指火藥、炸藥及其制品在生產(chǎn)、加工、運輸、儲存中發(fā)生的爆炸事故

１５瓦斯爆炸1６鍋爐爆炸１７容器爆炸１８其他爆炸１９中毒和窒息２０其他傷害各類環(huán)境影響（即危害產(chǎn)生的后果及影響）定義：全部或部分由組織的活動、產(chǎn)品或服務(wù)給環(huán)境造成的任何有害或有益的變化。主要有以下幾類：水體污染大氣污染土壤污染噪聲污染資源消耗或浪費

能源消耗或浪費

野生動植物及自然保護(hù)區(qū)破壞危害因素辨識原則危害因素是根源和狀態(tài)，不是結(jié)果危害因素：維修保養(yǎng)法蘭刺漏

危害因素描述必須具體，不能含糊，否則無指導(dǎo)意義危害因素：更換閥門人員操作不當(dāng)

注意關(guān)注容易經(jīng)常遺漏的內(nèi)容，首先要做到作業(yè)活動不漏項，特別是非常規(guī)作業(yè)例如：清罐作業(yè)例如：消防水系統(tǒng)試壓作業(yè)例如：帶壓補焊作業(yè)危害因素辨識應(yīng)注意關(guān)注職業(yè)健康方面問題例如：粉塵、職業(yè)中毒、噪聲、輻射、高低溫等危害因素辨識請不要忽視外來人員在本單位現(xiàn)場存在的危害因素某油罐安全檢查表（部分）設(shè)備檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)危害因素后果各類油罐進(jìn)出管線罐前閥門只有一道不符合規(guī)定發(fā)生混油事故油罐膨脹管使用同一根管線且閘閥相連不符合規(guī)定混油和跑油事故罐頂防護(hù)欄桿間距合理罐頂防護(hù)欄桿間距過大高處墜落油罐排污口設(shè)置水封井油罐排污口未設(shè)置水封井火災(zāi)、爆炸油罐之間的距離≥0.4D米油罐之間的距離過小火災(zāi)蔓延、事故擴(kuò)大阻火器完整好用，定期檢修維護(hù)阻火器損壞或檢驗超期火災(zāi)、爆炸油罐距防火堤內(nèi)坡腳距離不應(yīng)小于罐高的一半油罐距防火堤內(nèi)坡腳距離過小火災(zāi)蔓延、事故擴(kuò)大泡沫發(fā)生器暢通，不滲不漏泡沫發(fā)生器阻塞、滲漏，發(fā)生火災(zāi)時無法使用火災(zāi)第三部分

風(fēng)險評價風(fēng)險評價的定義風(fēng)險：特定危害因素性事件發(fā)生的可能性及后果的結(jié)合。風(fēng)險評價：評價風(fēng)險程度并確定其是否在可承受范圍的全過程。可承受的風(fēng)險/可接受的風(fēng)險：程度降底到組織依據(jù)其法律義務(wù)和職業(yè)安全健康方針認(rèn)為可接受的風(fēng)險。風(fēng)險評價的定義風(fēng)險評價的定義ESP評價法也是一種作業(yè)條件危險評價法，用于系統(tǒng)風(fēng)險有關(guān)三種因素之積來評價操作人員傷亡風(fēng)險大小，這三種因素是：E(人員暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度)、S(一旦發(fā)生事故可能造成的后果的嚴(yán)重性）和P(事故發(fā)生的可能性)ESP評價法ESP評價法E和P的取值分?jǐn)?shù)值人員暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度（E）分?jǐn)?shù)值事故發(fā)生的可能性（P）10連續(xù)暴露（大于2次/天）10完全可以預(yù)料（1次/周）6每天工作時間內(nèi)暴露（1次/天）6相當(dāng)可能（1次/6個月）3每周一次或偶然暴露3可能，但不經(jīng)常（1次/3年）2每月一次暴露1可能性小，完全意外（1次/10年）1每年幾次暴露0.5很不可能，可以設(shè)想（1次/20年）0.5非常罕見的暴露（小于1次/年）0.2極不可能（1次/大于20年）ESP評價法S的取值分?jǐn)?shù)值發(fā)生事故可能造成的后果（S）40災(zāi)難，數(shù)人死亡，或造成數(shù)人財產(chǎn)損失15非常嚴(yán)重，一