第2章ERP的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)環(huán)境

第2章ERP的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)環(huán)境ERP的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)環(huán)境ERP是一種企業(yè)管理信息系統(tǒng)基本功能：對企業(yè)管理數(shù)據(jù)進行處理2.ERP的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)環(huán)境ERP運行所需數(shù)據(jù)信息物料信息2.1物料編碼2.2物料主文件2.3物料清單能力計劃基礎(chǔ)信息2.4工作中心2.5工藝路線MRP時間概念2.6提前期2.7工作日歷數(shù)據(jù)之重要性GarbageIn,GarbageOut.美國食品雜貨制造協(xié)會（GMA）2003年統(tǒng)計：管理人員12－23％的時間用來糾正訂單、發(fā)票的錯誤銷售收入損失的3－5％由于庫存數(shù)據(jù)不準造成……

靜態(tài)數(shù)據(jù)(固定信息)

生產(chǎn)活動開始前發(fā)生的數(shù)據(jù)(物料清單、工作中心、工藝路線)

定期維護

動態(tài)數(shù)據(jù)(流動信息)

生產(chǎn)活動中發(fā)生的數(shù)據(jù)(需求信息、庫存信息、完工統(tǒng)計)

時刻維護

中間數(shù)據(jù)(中間信息)

系統(tǒng)綜合輸入的靜態(tài)、動態(tài)數(shù)據(jù)，運算生成的各種報表

善于分析運用，改進管理，增加效益選購軟件前即可開始準備選購軟件后方可進行基于準確的靜/動態(tài)數(shù)據(jù)2.0不僅僅需要物料清單靜態(tài)信息工藝路線/提前期成本/利潤中心倉庫貨位庫存信息

需求信息運行供應(yīng)商/客戶信息車間/部門工作日歷中間信息工作中心會計科目

物料分類/類型物料號物料主文件物料清單動態(tài)信息物料清單2.0ERP運行所需數(shù)據(jù)信息定義

為了產(chǎn)品銷售出廠，一切采購、制造、銷售對象的統(tǒng)稱舉例

原材料、配套件、毛坯 在制品、半成品、聯(lián)產(chǎn)品/副產(chǎn)品、回用品、廢棄物 備品備件 包裝材料、標簽、合格證、說明書 工藝裝備、工具 能源物料信息價值

物料是有價值的，庫存要占用流動資金資金是有時間價值的，使用資金應(yīng)實現(xiàn)利潤

庫存既是資產(chǎn)，也是負債

相關(guān)性任何物料都由于某種需求而存在品種、規(guī)格、性能、質(zhì)量、數(shù)量、時間的約束流動性流動性是相關(guān)性的結(jié)果，由供方向需方流動不流動是一種浪費物料的基本管理特征物料信息

物料分類/類型物料號物料主文件物料清單物料清單建立的順序：2.1物料編碼（1）物料編碼物料編碼有時也叫物料代碼，是計算機系統(tǒng)對物料的惟一識別代碼。作用識別物料條形碼管理要求唯一性(不二義性)有利于條形碼應(yīng)用字段長度符合軟件要求字段類型一般(15～20，A)方便企業(yè)各部門使用設(shè)置

所有有關(guān)部門參加，共同制定無遺漏KFR-35GW

9C13970772N800L產(chǎn)品碼品種外徑壁厚鋼號螺紋碼空調(diào)：鋼管：2.1物料編碼（2）傳統(tǒng)習(xí)慣：把數(shù)據(jù)項分成若干組，每一區(qū)間代表一個組，碼中數(shù)字的值和位置都代表一定意義。碼可能很長，碼維護困難XXX—XXX—XXX—X產(chǎn)品組件零件版次號8位15位12-20位2.1物料編碼（3）物料編碼的分類有含義 分類號—序列號；例：102_234 產(chǎn)品號—部件號—零件號—版次號；例：201-012-097-A無含義（KISS原則） 大序列例:0070254注意集團各分公司統(tǒng)一規(guī)劃通用件統(tǒng)一國標代碼各種對照（軟件功能）2.2物料主文件物料主文件或物料檔案，itemmaster,itemrecord標識和描述用于生產(chǎn)過程中的每項物料的屬性和信息，是MRPII系統(tǒng)的基本文件之一。

與設(shè)計管理有關(guān)的數(shù)據(jù)：物料號、物料名稱生效日期、失效日期與采購庫存有關(guān)的數(shù)據(jù)：物料分類、計量單位批量、訂貨規(guī)則、安全庫存量與計劃管理有關(guān)的數(shù)據(jù)：自制/外購、提前期、計劃期產(chǎn)出率(日產(chǎn)率)、安全提前期與銷售管理有關(guān)的數(shù)據(jù)：銷售員碼、關(guān)鍵客戶與產(chǎn)品成本有關(guān)的數(shù)據(jù)：標準成本、價格表與質(zhì)量管理有關(guān)的數(shù)據(jù)：批號與XX管理有關(guān)的數(shù)據(jù)：‥‥‥、‥‥‥2.2物料主文件物料主文件包含的信息：2.2物料主文件物料主文件信息流物料需求計劃能力計劃間歇生產(chǎn)主生產(chǎn)計劃銷售管理采購流水生產(chǎn)應(yīng)收帳總帳應(yīng)付帳MRPII軟件基本模塊配置高層經(jīng)理信息系統(tǒng)EIS系統(tǒng)管理固定資產(chǎn)制造數(shù)據(jù)管理物料清單庫存管理物料主文件成本控制2.3物料清單BOM是定義產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)文件。它表明了產(chǎn)品裝配件、子件、零件直至原材料的結(jié)構(gòu)關(guān)系，又稱為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表或產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹。BOM(BillofMaterial)：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件物料清單的重要性：核心文件,控制文件物料清單的準確性：98%以上物料清單物料清單溝通企業(yè)各部門的業(yè)務(wù)計劃：編制計劃的依據(jù)物料：配套、發(fā)料的依據(jù)生產(chǎn)：跟蹤加工過程的依據(jù)

反查物料從屬關(guān)系、追溯任務(wù)來源銷售：報價的依據(jù)供應(yīng)：采購、外協(xié)的依據(jù)成本：計算成本的依據(jù)設(shè)計：產(chǎn)品系列化、標準化、

通用化(三化)參考工藝：編制工藝路線參考系統(tǒng)：“讀出/識別”產(chǎn)品2.3物料清單物料清單不準確的后果：增加庫存，浪費資源生產(chǎn)率低，成本增加交貨期得不到保證部門協(xié)調(diào)困難2.3物料清單物料清單中的子項類型普通物料工具參考資料副產(chǎn)品、聯(lián)產(chǎn)品虛項物料清單中的數(shù)據(jù)項物料代碼物料描述數(shù)量單位數(shù)量類型生效日期、失效日期殘料率11100件2.0A11110

2.0O11200B件4.0C11300件

4.011210P

4.012000件1.0N10000件1.0X11000件2.0MD11400

8.0E12100

1.0件件件件零件材料定額毛坯軸鍛坯圓鋼母件產(chǎn)品設(shè)計部門工藝部門定額部門工程設(shè)計BOM、工藝規(guī)劃BOM、生產(chǎn)制造BOM和成本BOM2.3物料清單2.3物料清單工程設(shè)計BOM側(cè)重于從設(shè)計角度去分解產(chǎn)品的構(gòu)成，展現(xiàn)出產(chǎn)品組成的所有零部件、原材料，但沒有說明零部件的形成的加工工序

2.3物料清單生產(chǎn)制造BOM結(jié)合工藝路線對設(shè)計BOM進行了調(diào)適，不僅說明了產(chǎn)品的構(gòu)成，并且說明了部件形成的工序

M-BOM包括一切計劃對象出廠商品說明書包裝箱成品沖壓件軸殼體注塑件鋼板沖模圓鋼鑄坯塑料注塑模廢鋼電能砂木模11/10000集成生產(chǎn)準備計劃2.3物料清單CAD/PDM/ERP關(guān)系

文檔管理工作流程管理項目管理組織資源管理產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理物料主文件產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（E-BOM

M-BOM）零件族（GT）產(chǎn)品配置設(shè)計更改通知集成信息

CAPP

CAMMRPII/ERP

PDM（產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理）CADERP2.3物料清單2.3物料清單單層BOM多層BOM虛擬件模塊化BOM單層BOM

只顯示直接組成父項物料的子項，只顯示一層關(guān)系。ABCDE4種拖拉機的單層BOM手工排擋手工排擋自動排擋自動排擋機械駕駛盤電動駕駛盤機械駕駛盤電動駕駛盤12-401012-402012-403012-4040A13C41L40B88F28E10D14A13C41Z75B62F28G53H23A13D12L40B88F28E10J39A13D12Z75B62F28G53N44多層BOMABCDEFGHJLIK11100件2.0A11110

2.0O0123結(jié)構(gòu)層次11200B件4.0C11300件

4.011210P

4.012000件1.0N10000件1.0X11000件2.0MD11400

8.05E12100

1.03412產(chǎn)品結(jié)構(gòu)由眾多單層物料清單組成件件件件設(shè)計圖紙實際制造過程XPABXAB虛擬件虛擬件在實際裝配時并不出現(xiàn)的組裝件設(shè)計BOM上出現(xiàn)通常是非庫存物料若定為庫存物料，批量規(guī)則為按需定量通常為無提前期的制造件一組通用的成套零件孔板弧板設(shè)計：吊耳組件實際裝配：1.直接焊“弧板”2.再焊“孔板”不存在“吊耳組件”虛擬件油罐體虛擬件ABCDEFGQRXABCDEFGUVZABCDEFGSTY

用虛擬件表示相同部分(簡化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和庫存事務(wù))：ABCDEFG

P

簡化后：XPQRZPUVYPST虛擬件的應(yīng)用模塊化BOM電子掛鐘字型2鐘框塑料木雕鷹屋紅白凸平通用件機芯鐘盤黑色金色字型1字型1字型2指針花紋1花紋2長針花紋2花紋1短針秒針紅黑電池可選件(1.0)(1.0)(1.0)(1.0)(0.5)(0.5)(0.2)(0.2)(0.3)(0.3)(0.3)(0.3)(0.1)(0.1)(0.1)(0.1)金屬(0.2)(0.2)(0.6)(1.0)(1.0)(1.0)(0.5)(0.5)(0.5)(0.5)(0.5)(0.5)(1.0)注：括號內(nèi)為預(yù)測百分比(0.5)電子掛鐘機芯花紋1花紋2花紋2花紋1紅黑電池鐘盤指針盤面秒針短針長針鐘框塑料(紅)塑料(白)塑料(金)金屬(壓花）金屬(平)木雕(鷹)木雕(屋)木雕(輪)配不配金白黑金通用件特征件（基本組件）可選件（必選其一、可選其一）特征件和可選件1002030203050505050505010103030101050物料名稱：電子掛鐘物料號：10000層次物料號物料名稱選項號選擇件數(shù)量預(yù)測%實際需求11.2.2.211機芯鐘盤長針短針秒針鐘框電池(通用件)1234121212123456(可選件)黑色、字型1黑色、字型2金色、字型1金色、字型2花紋1花紋2花紋1花紋2花紋1花紋2塑料、紅色塑料、白色金屬、凸紋金屬、平紋木雕、鷹木雕、屋111111111111111112根據(jù)銷售定貨1100012000/112000/212000/312000/412100/112100/212200/112200/212300/112300/213000/113000/213000/313000/413000/513000/614000模塊化BOM按客戶訂單配置物料清單客戶訂單（銷售）物料主文件(特征/可選件）按客戶訂單配置定制的物料清單總裝計劃（FAS）模塊化BOM2.3物料清單編制物料清單的一般步驟：成立編制小組確定原則哪些物料應(yīng)該包括在物料清單中劃分產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次的原則替代物料及其原則建立物料清單N(1)XM(2)A(1)B(2)C(2)D(4)一般從底層向上逐層建立建立各個單層物料單，系統(tǒng)自動串聯(lián)單層1單層2從屬關(guān)系數(shù)量關(guān)系2.3物料清單建立物料清單的步驟XM(2)N(1)A(1)B(2)C(2)D(4)M母件物料號：M順序子件物料號數(shù)量1A12B23C24D4其他信息由物料主文件提供(如：物料名稱、成品率等)母件物料號：X順序子件物料號數(shù)量1M2N21注：：M又是X的子件從低層母件M開始，建立單層BOM最后建立頂層母件X的單層BOM2.3物料清單建立物料清單的步驟物料號：10000計量單位：件批量：10現(xiàn)有量：8物料名稱：X分類碼：08提前期：2累計提前期：281.2..3.2..3

1.2

1.層次物料號1100011100111101120011210120001210013000ACODP

BRE計量單位件件件件kg件件件數(shù)量1.02.02.01.00.51.01.01.0類型生效日期失效日期物料名稱成品率累計提前期ABC碼

MMBMB

MBB200001012000010120000101200001012000010120000101200001012000010199999999999999999999999999999999200012319999999999999999999999991.001.000.901.000.901.001.001.0026.015.012.022.020.017.010.05.0AABCCBCC依據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)其余信息來自物料主文件設(shè)計更改通知或物料主文件..311210/1P1kg0.5

B20000101999999991.0015.0C2317.021.0來自工藝路線文件BOM基本內(nèi)容BOM的更新設(shè)計變更通知是維護物料清單準確性的重要手段。兩種類型：緊急變更：立刻更改客戶更改技術(shù)要求或涉及嚴重的質(zhì)量問題改進設(shè)計：最小物料浪費保持物料清單結(jié)構(gòu)直到現(xiàn)有庫存物料用完不同形式的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)A型V型X型T型裝配型機電產(chǎn)品化工產(chǎn)品按定單選擇裝配冶金材料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的類型2.3物料清單BOM的表現(xiàn)形式單層物料清單縮排式物料清單匯總的物料清單模塊式物料清單計劃物料單反查用物料清單成本物料清單XB(1)K(1)CP(3)LMDM(2)B(4)K(4)AJHPHP物料號數(shù)量A 1B

5C 1D 1H 2J 1K 5L 1M 3P 5

匯總式BOM通用件匯總Vc30粒瓶裝100粒瓶裝1000粒瓶裝30%60%10%1500003000005000050000010000300060001000計劃式BOM物料清單中的時間概念如何定義？2.4工作中心工作中心（WorkCenter,簡稱WC）是直接改變物料形態(tài)或性質(zhì)的生產(chǎn)作業(yè)單元，在完成一項加工任務(wù)的同時產(chǎn)生了費用、發(fā)生了加工成本。它是由一臺或幾臺功能相同的設(shè)備，一個或多個工作人員，一個成組加工單元或一個裝配場地等組成，一個實際的車間也可作為一個工作中心。不屬于固定資產(chǎn)或設(shè)備管理的范疇。而是計劃或控制的范疇。其作用是簡化管理流程。2.4工作中心加工中心與工作中心的區(qū)別工作中心的多重涵義：生產(chǎn)作業(yè)手段基本的生產(chǎn)作業(yè)組織、管理方式定義物料加工路線的依據(jù)平衡負荷與能力的基本單元車間作業(yè)計劃和調(diào)度的基本單元車間作業(yè)完工信息和計算加工成本的數(shù)據(jù)采集點工作中心的內(nèi)容(1)工作中心編碼、名稱、所屬部門、能力數(shù)據(jù)和成本數(shù)據(jù)。能力數(shù)據(jù)：每班可用人數(shù)、機器數(shù)、機器單臺定額、每班工時數(shù)、班次、利用率、效率、平均排隊時間等，由此可計算：工作中心定額能力=每日班次*每班工時*效率*利用率

其中

效率=完成定額工時數(shù)/實際投入工時數(shù)

利用率=實際投入工時數(shù)/計劃工時數(shù)成本數(shù)據(jù)：單位時間費率（工時及機時費率，間接費率等）工人人數(shù)、等級等說明生產(chǎn)能力的數(shù)據(jù)生產(chǎn)能力的核算（1）機器設(shè)備生產(chǎn)能力的計算M—某設(shè)備組生產(chǎn)能力F—計劃期單位設(shè)備的有效工作時間(小時)S—設(shè)備組內(nèi)的設(shè)備數(shù)量t—制造單位產(chǎn)品所需設(shè)備的臺時數(shù)P—單位設(shè)備單位時間產(chǎn)量定額F*S*PM=M=F*St或作業(yè)場地生產(chǎn)能力的計算M—某作業(yè)組生產(chǎn)能力（臺或件）F—單位作業(yè)面積的有效利用時間總額（小時）A—作業(yè)面積數(shù)量（平方米）t—制造單位產(chǎn)品所需時間a—制造單位產(chǎn)品所需生產(chǎn)面積（平方米/臺或件）M=FA

at工作中心的內(nèi)容(2)關(guān)鍵工作中心經(jīng)常滿負荷的設(shè)備，經(jīng)常加班加點需要熟練技術(shù)工人，不能任意替代或隨時招聘工藝獨特的專用設(shè)備，不能替代或分包設(shè)備昂貴且不可能及時增添受成本或生產(chǎn)周期限制，不允許替代2.5工藝路線是描述物料加工、零部件裝配的操作順序的技術(shù)文件，是多個工序的序列。說明各項物料的加工和裝配的工序順序、每道工序使用的工作中心、各項工時定額，及外協(xié)工序的時間和費用。不是工藝文件，不說明加工的技術(shù)和操作要求.2.5工藝路線例：簡化的工藝路線物料代碼：80002，名稱：定位栓工序部門工作中心描述準備時間每件加工時間10081322下料0.50.0120321600粗車1.50.0332321204拋光3.30.0484011檢測物料號：11100物料名稱：C其他說明：替代工藝路線（代碼）生效日期：20020101失效日期：20041231工序工序名稱編號下料車削熱處理磨削電鍍檢驗010010203006010020529000108015鋸床車床電爐磨床(外協(xié))質(zhì)檢名稱工作中心準備標準時間(小時)

加工機器0.51.01.21.0------0.251.25---2.00---0.10------5.00---------102030405060傳送時間(天)工人數(shù)準備加工1121----1111--11.01.01.01.010.0---排隊時間(天)

1.01.02.03.0---1.0外協(xié)費(元)200.00(工時)(臺時)工具按工序展開菜單2.5工藝路線用于計算成本加工外協(xié)材料采購材料成本外協(xié)費＋運輸費材料費＋采購間接費采購件必須處于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的底層工藝路線同產(chǎn)品結(jié)構(gòu)結(jié)合靈活運用視同加工件，工藝路線僅“10：外協(xié)”用采購材料外協(xié)加工的解決辦法工藝路線中可以包括外協(xié)、運輸、設(shè)計等非工藝性作業(yè)2.5工藝路線作用:計算加工件的提前期，提供MRP的計算數(shù)據(jù),銷售部門可據(jù)以洽談交貨期提供CRP的計算數(shù)據(jù)，計算工作中心負荷用于下達車間作業(yè)計劃用于計算加工成本（工時）跟蹤WIP(WorkingInProcess)工藝路線的維護：和物料清單一樣，由工程設(shè)計部門建立和維護，由生產(chǎn)部門使用工長應(yīng)根據(jù)調(diào)度表隨時報告所發(fā)現(xiàn)的錯誤，工藝路線的變更，由兩個部門協(xié)商進行。產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)準備采購加工…裝配發(fā)運交貨期接收訂單測試總提前期累計提前期加工提前期2.6提前期定義：以物料交貨或完工日期為基準，倒推到原料采購或加工的開始日期的這段時間。 或者指某一工作的時間周期，即從工作開始到工作結(jié)束的時間。加工提前期完工日期開始日期排隊時間準備時間等待時間傳送時間加工時間加工提前期非增值作業(yè)增值作業(yè)批量工業(yè)工程師車間控制加工提前期的五種時間類型加工提前期的類型固定提前期與批量無關(guān)，固定值批量大，單件分攤少如：準備時間變動提前期與批量有關(guān)，單件提前期固定批量大，總加工周期長如：加工時間排隊時間準備時間加工時間等待時間傳送時間時間類型影響因素批量優(yōu)先級能力拖欠量(計劃）批量工裝設(shè)計批量工裝設(shè)計設(shè)備性能與能力批量搬運手段批量搬運手段車間布置批量批量批量批量批量影響提前期各類時間的因素物料號：11100物料名稱：C其他說明：替代工藝路線（代碼）生效日期：20020101失效日期：20041231工序工序名稱編號下料車削熱處理磨削電鍍檢驗010010203006010020529000108015鋸床車床電爐磨床(外協(xié))質(zhì)檢名稱工作中心準備標準時間(小時)

加工機器0.51.01.21.0------0.251.25---2.00---0.10------5.00---------102030