機(jī)械設(shè)備危險因素與防護(hù)措施

機(jī)械設(shè)備危險

因素與防護(hù)措施機(jī)械安全防護(hù)概論機(jī)械安全防護(hù)是針對機(jī)械設(shè)備可能發(fā)生危害的部位,設(shè)置適當(dāng)?shù)陌踩b置,或在其周圍采取有效的防護(hù)措施,以減少機(jī)械傷害的發(fā)生。一、一般機(jī)械設(shè)備的危險因素

機(jī)械設(shè)備危險主要是設(shè)備的運(yùn)動部分，比如傳動機(jī)構(gòu)和刀具，運(yùn)動的工件和切屑。如果設(shè)備有缺陷、防護(hù)裝置失效或操作不當(dāng)，則隨時可能造成人身傷亡事故。

（1）傳動裝置的危險

機(jī)械傳動分為齒輪傳動、鏈傳動和帶傳動。由于部件不符合要求，如機(jī)械設(shè)計不合理，傳動部分和突出的轉(zhuǎn)動部分外露、無防護(hù)等，或自身安全防護(hù)意識差，不小心及違章操作可能把手、衣服絞入其中造成傷害。鏈傳動與皮帶傳動中，帶輪容易把工具或人的肢體卷入；當(dāng)鏈和帶斷裂時，容易發(fā)生接頭抓帶人體，皮帶飛起傷人。傳動過程中的摩擦和帶速高等原因，也容易使傳動帶產(chǎn)生靜電，產(chǎn)生靜電火花，容易引起火災(zāi)和爆炸。（2）壓力機(jī)械的危險

壓力機(jī)械都具有一定施壓部位，其施壓部位是最危險的。由于這類設(shè)備多為手工操作，操作人員容易產(chǎn)生疲勞和厭煩情緒，發(fā)生人為失誤，如進(jìn)料不準(zhǔn)造成原料壓飛、模具移位、手進(jìn)入危險區(qū)等，極易發(fā)生人身傷害事故。（3）機(jī)器設(shè)備的危險

機(jī)器設(shè)備的旋轉(zhuǎn)部位和運(yùn)動部位，危險性很大。1、其旋轉(zhuǎn)部分，如鉆頭、纏絲機(jī)旋轉(zhuǎn)的工件卡盤等，一旦與人的衣服、袖口、長發(fā)、圍在頸上的毛巾、手上的手套等纏繞在一起，就發(fā)生人身傷亡事故；

2、操作者與機(jī)床相碰撞，如由于操作方法不當(dāng)，用力過猛，使用工具規(guī)格不合適，均可能使操作者撞到機(jī)床上；一起違章操作加工機(jī)械造成手臂進(jìn)入加工機(jī)械內(nèi)造成事故！主要防護(hù)措施：

①裸露齒輪傳動系統(tǒng)必須加裝防護(hù)護(hù)罩；②凡離地面高度不足2米的鏈傳動，必須安裝防護(hù)罩；在通道上方時，下方必須有防護(hù)檔板，以防鏈條斷裂時落下傷人；③傳動皮帶的危險部位采用防護(hù)罩，盡可能立式安裝。傳動皮帶松緊要適當(dāng)；④采用防靜電的傳動帶，而且作業(yè)場所應(yīng)保持較高濕度，并安裝接地的金屬刷把皮帶靜電荷導(dǎo)入大地或做成導(dǎo)電的傳動帶并接地以防止靜電火花。

3、機(jī)器設(shè)備危險的防護(hù)

對機(jī)器設(shè)備危險的防護(hù)，除要求設(shè)備有設(shè)計合理、安裝可靠和不影響操作的防護(hù)裝置，如防護(hù)罩，防護(hù)檔板和防護(hù)欄；還要求安裝保險裝置，如超負(fù)荷保險裝置、行程保險裝置、制動裝置、防誤操作的順序動作裝置等。還要有電源切斷開關(guān)。為防止身體等不慎碰觸啟動鍵而使其啟動，啟動鍵應(yīng)加以防護(hù)，做成外包式或凹陷式。除此之外，生產(chǎn)現(xiàn)場用有足夠的照明，每臺機(jī)器設(shè)備應(yīng)有適宜的局部照明，并保持一定安全距離。對噪聲超過國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的機(jī)器設(shè)備，還應(yīng)采取降低噪聲的措施。作為操作設(shè)備的工人，要按以下要求操作：

1、按要求著裝。敞開的衣服必須扣好、袖口扎緊、長發(fā)要塞在帽子內(nèi)，切記在有轉(zhuǎn)動部分的機(jī)器設(shè)備上工作時，絕不能戴手套。2、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，禁止用手調(diào)整或測量工件，應(yīng)停機(jī)測量，并把刀架移到安全位置。3、工件和刀具裝卡要牢固，禁止用手觸摸機(jī)器的旋轉(zhuǎn)部件。

4、保證作業(yè)必要的安全空間，機(jī)器開始運(yùn)轉(zhuǎn)時，嚴(yán)格實(shí)行規(guī)定的信號。5、清理輥軸、切刀等接近危險部位雜物的作業(yè)，應(yīng)使用夾具（如搭鉤、鐵刷等）切勿用手拉。6、禁止把工具、量具、卡具和工件放在機(jī)器或變速箱上，防止落下傷人。7、停機(jī)進(jìn)行清掃、加油、檢查和維修保養(yǎng)等作業(yè)時，須鎖定該機(jī)器的啟動裝置，并掛警示標(biāo)志；

8、感到有危險時，立即操作緊急停車鍵。找出下面的事故隱患點(diǎn)..4.3機(jī)械加工設(shè)備一般安全要求：4.3.1凡加工區(qū)易發(fā)生傷害事故的設(shè)備，應(yīng)采取有效的防護(hù)措施。4.3.2防護(hù)措施應(yīng)保證設(shè)備在工作狀態(tài)下防止操作人員的身體任一部分進(jìn)入危險區(qū)，或進(jìn)入危險區(qū)時保證設(shè)備不能運(yùn)轉(zhuǎn)（行）或作緊急制動。4.3.3凡易造成傷害事故的運(yùn)動部件均應(yīng)封閉或屏蔽，或采取其他避免操作人員接觸的防護(hù)措施。4.3.4以操作人員所站立平面為基準(zhǔn)，凡高度在2m以內(nèi)的各種傳動裝置必須設(shè)置防護(hù)裝置，高度在2m以上物料傳輸裝置和帶傳動裝置應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置。4.3.5機(jī)械加工設(shè)備根據(jù)需要應(yīng)設(shè)置可靠的限位裝置。4.3.6機(jī)械加工設(shè)備必須對可能因超負(fù)荷發(fā)生損壞的部件設(shè)置超負(fù)荷保險裝置。4.3.7有慣性沖撞的運(yùn)動部件必須采取可靠的緩沖措施，防止因慣性而造成傷害事故。4.3.8機(jī)械加工設(shè)備的工作位置應(yīng)安全可靠，并應(yīng)保證操作人員的頭、手、臂、腿、腳有合乎心理和生理要求的足夠的活動空間。4.3.9機(jī)械加工設(shè)備的工作位置應(yīng)保證操作人員的安全，平臺和通道必須防滑，必要時設(shè)置踏板和欄桿，平臺和欄桿必須符合GB4053.4、GB4053.3的規(guī)定。4.3.10機(jī)械加工設(shè)備應(yīng)設(shè)有安全電壓的局部照明裝置。4.3.11需要設(shè)置緊急停車裝置的機(jī)械加工設(shè)備應(yīng)在每個操作位置和需要的地方都設(shè)置緊急停車裝置。4.3.12機(jī)械加工設(shè)備應(yīng)設(shè)有防止意外起動而造成危險的保護(hù)裝置。4.3.13當(dāng)設(shè)備的能源偶然切斷時，制動、夾緊動作不應(yīng)中斷，能源又重新接通時，設(shè)備不得自動啟動。4.3.14在操作者接近可動零、部件并有可能發(fā)生危險的緊急情況下，設(shè)備應(yīng)不能起動或立即自動停機(jī)、制動。4.3.15對危險性較大的設(shè)備盡可能配置監(jiān)控裝置。4.3.16控制器應(yīng)與安全防護(hù)裝置聯(lián)鎖，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)與安全防護(hù)裝置同時起作用。4.3.17對兩人或多人操作的機(jī)械加工設(shè)備，其控制器應(yīng)有互鎖裝置，避免因人多操作不協(xié)調(diào)而造成危險；多人操作設(shè)備運(yùn)行時，所有人同時操作方可啟動和運(yùn)行，嚴(yán)禁將多人操作設(shè)備改為單人操作。4.3.18控制開關(guān)的位置一般不應(yīng)設(shè)在誤動作的位置。4.3.19防護(hù)裝置的要求：A、安全防護(hù)裝置：a.安全防護(hù)裝置應(yīng)結(jié)構(gòu)簡單、布局合理，不得有銳利的邊緣和突緣，安全防護(hù)裝置應(yīng)便于調(diào)節(jié)、檢查和維修，并不得成為危險發(fā)生源。。b.安全防護(hù)裝置應(yīng)具有足夠的可靠性，在規(guī)定的壽命期限內(nèi)有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗疲勞性，以確保安全。c.安全防護(hù)裝置應(yīng)與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)鎖，保證安全防護(hù)裝置未起作用之前，設(shè)備不能運(yùn)轉(zhuǎn)。d.安全防護(hù)罩、屏、欄的材料，及至運(yùn)轉(zhuǎn)部件的距離，按GB8196、GB8197執(zhí)行。e.光電式、感應(yīng)式等安全防護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置自身出現(xiàn)故障的報警裝置；除非在維修狀態(tài)，設(shè)備保護(hù)裝置停用時設(shè)備不能啟動。f.以操作人員的操作位置所在平面為基準(zhǔn)，凡高度在２ｍ之內(nèi)的所有傳動帶、轉(zhuǎn)軸、傳動鏈、聯(lián)軸節(jié)、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等危險零、部件及危險部位，都必須設(shè)置防護(hù)裝置，不得拆除。g.不經(jīng)常進(jìn)行調(diào)節(jié)和維護(hù)的可動零、部件，應(yīng)采用固定式防護(hù)罩。固定式防護(hù)罩應(yīng)設(shè)計得堅固耐用。h．經(jīng)常進(jìn)行調(diào)節(jié)和維護(hù)的可動零、部件，應(yīng)配置可動式防護(hù)罩。必要時，可動式防護(hù)罩應(yīng)有聯(lián)鎖裝置，以保證在未關(guān)閉防護(hù)罩時，不能起動可動零、部件；一旦開啟防護(hù)罩，則應(yīng)立即自動停機(jī)B、緊急停車開關(guān)：a.緊急停車開關(guān)應(yīng)保證瞬間動作時，能終止設(shè)備的一切動作，對有慣性運(yùn)動的設(shè)備，緊急停車開關(guān)應(yīng)與制動器或離合器聯(lián)鎖，迅速終止運(yùn)行。b.緊急停車開關(guān)的形狀應(yīng)區(qū)別于一般控制開關(guān)，顏色為紅色。c.緊急停車開關(guān)的布置應(yīng)保證操作人員易于觸及，不發(fā)生危險。d.設(shè)備由緊急停車開關(guān)停止運(yùn)行后，必須按啟動順序重新啟動才能重新運(yùn)行。4.3.19安全標(biāo)志與安全色：設(shè)備易發(fā)生危險的部位必須設(shè)立安全標(biāo)志或涂有安全色，提示操作人員注意，安全標(biāo)志設(shè)置于操作位置或明顯易見位置。安全標(biāo)志保持干凈、整潔、無破損。一、安全色與安全標(biāo)識1、安全色安全色是用來表達(dá)禁止、警告、指令、提示等安全信息含義的顏色。它的作用是使人們能夠迅速發(fā)現(xiàn)和分辨安全標(biāo)志，提醒人們注意安全，以防發(fā)生事故。我國安全色標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定紅、黃、藍(lán)、綠四種顏色為安全色。紅色：含義是禁止、停止。用于禁止標(biāo)志。機(jī)器設(shè)備上的緊急停止手柄或按扭以及禁止出動的部位通常都用紅色，有時也表示防火。蘭色：含義是指令，必須遵守。黃色：含義是警告和注意。如廠內(nèi)危險機(jī)器和警戒線，行車道中線、安全帽等。綠色：含義是提示，表示安全狀態(tài)或可以通行。車間內(nèi)的安全通道，行人和車輛通行標(biāo)志，消防設(shè)備和其他安全防護(hù)設(shè)備的位置表示都用綠色。2、對比色能使安全色更加醒目的顏色，稱為對比色或反襯色。黑、白互為對比色，白色明度最高，反之明度愈低。白色反射率高，在心理上有清潔感，黑色和其他顏色相配對，能使其他顏色顯得美觀。對安全色來說，黃色的對比色用黑色，其余紅、藍(lán)、綠的對比色用白色。

紅色和白色，黃色和黑色間隔條紋是兩種比較醒目的標(biāo)示。

紅色和白色間隔條紋的含義是禁止通過。如交通、公路上用的防護(hù)欄桿。

黃色與黑色間隔條紋的含義是警告、危險。如工礦企業(yè)內(nèi)部的防護(hù)欄桿、吊車吊鉤的滑輪架、鐵路和公路交叉道口上的防護(hù)欄桿。3、安全標(biāo)識安全標(biāo)識通常指安全標(biāo)志和安全標(biāo)簽。安全標(biāo)志是由安全色、幾何圖形和形象的圖形符號構(gòu)成，用以表達(dá)特定的安全信息。是一種國際通用的信息。

安全標(biāo)志分為禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志和提示標(biāo)志四類。4.4輸送設(shè)備安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)：4.4.1輸送設(shè)備應(yīng)安裝防護(hù)裝置的部位：（1）帶式輸送機(jī)頭部、尾部應(yīng)安裝金屬板或防止手伸入的金屬網(wǎng)制作的防護(hù)罩。防護(hù)罩應(yīng)符合GB14784—93標(biāo)準(zhǔn)。（2）帶式輸送機(jī)易擠壓部位如：改向部位和拉緊裝置等部位，經(jīng)常有人員接近時，應(yīng)安裝安全防護(hù)裝置，防護(hù)裝置應(yīng)符合GB14784—93標(biāo)準(zhǔn)。（3）給料或轉(zhuǎn)運(yùn)料斗及溜槽開口位置，經(jīng)常有人員接近時，應(yīng)設(shè)安全防護(hù)裝置；帶式輸送機(jī)跨越工作場所或通道上方時應(yīng)裝設(shè)防止物料掉落的防護(hù)裝置；帶式輸送機(jī)與設(shè)備或與建筑物之間的距離小于1M且有人員通過的部位，在帶式輸送機(jī)側(cè)應(yīng)安裝防護(hù)板。（4）帶式輸送機(jī)設(shè)有重錘式拉緊裝置的部位應(yīng)設(shè)防止人員進(jìn)入重錘下面空間的防護(hù)裝置。（5）帶式輸送機(jī)在有人工挑揀雜物、取樣以及經(jīng)常操作的地方應(yīng)設(shè)制鋼制檔板。4.4.2帶式輸送機(jī)應(yīng)安裝防止躺臥人員超越的限制器。4.4.3帶式輸送機(jī)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場需要，沿皮帶走向每隔30—100M設(shè)置一條橫跨帶式輸送機(jī)的過橋。橫跨過橋凈高不得影響生產(chǎn)作業(yè)及檢修，宜不低于2.2M。帶式輸送機(jī)通廊兩側(cè)的人行道寬度不小于0.8M，人行道坡度超過6°時應(yīng)有防滑措施，超過12°時應(yīng)設(shè)踏步，人行道上不得設(shè)置人孔、蒸汽管、水管等妨礙人員行走的管線。地下通廊和露天棧橋應(yīng)有防滑措施。4.4.4帶式輸送機(jī)控制系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、使用多臺帶式輸送機(jī)聯(lián)合完成運(yùn)送物料或某種工序過程時，應(yīng)設(shè)置中央控制臺集中控制。（2）、帶式輸送機(jī)系統(tǒng)的控制必須保證傳動性能和動作準(zhǔn)確可靠，在緊急情況下能夠迅速切斷電源安全停機(jī)。（3）、中央控制臺為實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確控制必須設(shè)置聲、光信號顯示單機(jī)啟動和停機(jī)情況以及開關(guān)動作情況的裝置。（4）、帶式輸送機(jī)系統(tǒng)中的輸送機(jī)應(yīng)遵循逆物料流輸送方向逐機(jī)啟動。順物料流輸送方向延時逐機(jī)停機(jī)。在保證不溢料和允許重負(fù)荷啟動的前提下，也允許同時啟動或同時制動。（5）、帶式輸送機(jī)系統(tǒng)中的設(shè)備必須連鎖。其中某一帶式輸送機(jī)出現(xiàn)故障時，其料流上游的輸送機(jī)應(yīng)立即停機(jī)。連鎖裝置嚴(yán)禁隨意改動或拆除。（6）、帶式輸送機(jī)系統(tǒng)或在通道狹窄不開闊地區(qū)使用的帶式輸送機(jī)其沿線應(yīng)設(shè)置緊急拉線開關(guān)。（7）、在轉(zhuǎn)載點(diǎn)裝料站作業(yè)位置附近，必須有一個或多個緊急停機(jī)開關(guān)或裝置。并嚴(yán)禁堆放物料及其它物品。（8）、遙控啟動帶式輸送機(jī)時，必須設(shè)聲、光信號。信號指示應(yīng)設(shè)在操作人員視力、聽力可及的地點(diǎn)。4.4.5帶式輸送機(jī)系統(tǒng)所在廠房或通廊中應(yīng)設(shè)正常照明及可攜式照明。4.4.6未經(jīng)設(shè)計、制造單位或設(shè)備管理部門同意，用戶不應(yīng)進(jìn)行影響帶式輸送機(jī)原設(shè)計、制造、安裝安全要求的變動。4.4.7對于輸送易燃、易爆、毒害、腐蝕、有放射形等物料的帶式輸送機(jī)除遵守本標(biāo)準(zhǔn)外還應(yīng)遵守相應(yīng)的專用安全標(biāo)準(zhǔn)。4.5機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩安全要求：4.5.1防護(hù)罩結(jié)構(gòu)和布局應(yīng)設(shè)計合理，使人體不能直接進(jìn)入危險區(qū)域。4.5.2防護(hù)罩應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度，一般應(yīng)采用金屬材料制造，在滿足強(qiáng)度和剛度的條件下，也可用其他材料制造。4.5.3防護(hù)罩應(yīng)盡量采用封閉結(jié)構(gòu)，當(dāng)現(xiàn)場需要采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時，其安全距離和網(wǎng)眼的開口寬度應(yīng)符合下列要求：a.為防止指尖誤通過而造成傷害時，其開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應(yīng)小于6.5mm，安全距離應(yīng)不小于35mm。b.為防止手指誤通過而造成傷害時，其開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應(yīng)小于12.5mm，安全距離不應(yīng)小于92mm。c.為防止手掌（不含第一掌指關(guān)節(jié)）誤通過而造成傷害時，其開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應(yīng)小于20mm，安全距離不應(yīng)小于135mm。