沖壓模具設(shè)計與制造11新課件

數(shù)字化模具設(shè)計與制造模具公司參觀

數(shù)字化設(shè)計與制造在裝備制造業(yè)的應(yīng)用數(shù)字化設(shè)計與制造技術(shù)的主要內(nèi)容是什么？

數(shù)字化設(shè)計與制造技術(shù)是指利用計算機(jī)軟硬件及網(wǎng)絡(luò)環(huán)境，實現(xiàn)產(chǎn)品開發(fā)全過程的一種技術(shù)，即在網(wǎng)絡(luò)和計算機(jī)輔助下通過產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型，全面模擬產(chǎn)品的設(shè)計、分析、裝配、制造等過程。數(shù)字化設(shè)計與制造技術(shù)集成了現(xiàn)代設(shè)計制造過程中的多項先進(jìn)技術(shù)，包括三維建模、裝配分析、優(yōu)化設(shè)計、系統(tǒng)集成、產(chǎn)品信息管理、虛擬設(shè)計與制造、多媒體和網(wǎng)絡(luò)通訊等，是一項多學(xué)科的綜合技術(shù)。涉及的主要內(nèi)容有：(1)CAD/CAE/CAPP/CAM/PDM(2)異地、協(xié)同設(shè)計(3)基于知識的設(shè)計(4)虛擬設(shè)計、虛擬制造(5)概念設(shè)計、工業(yè)設(shè)計(6)綠色設(shè)計(7)并行設(shè)計授課學(xué)時：30學(xué)時

課程任務(wù)：1.了解常見沖壓工序的變形規(guī)律；2.認(rèn)識沖壓成形工藝方法、沖壓模具典型結(jié)構(gòu)、沖壓模具加工方法與手段；3.掌握沖壓工藝與模具設(shè)計方法、沖壓模具制造工藝設(shè)計方法；4.具備進(jìn)行中等復(fù)雜沖壓零件的沖壓工藝編制、沖模設(shè)計、沖模制造工藝編制的能力。課程性質(zhì)：模具設(shè)計與制造專業(yè)技術(shù)課，是一門實踐性、綜合性很強(qiáng)的課程。課程情況總體簡介第一章沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)內(nèi)容簡介：本章講述沖壓模具設(shè)計與制造的基礎(chǔ)知識。涉及沖壓和沖模概念、沖壓工序和沖模分類；常見沖壓設(shè)備及工作原理、選用原則；沖壓成形基本原理和規(guī)律；沖壓成形性能及常見沖壓材料；模具材料種類、性能、選用原則及熱處理方法；模具制造特點、模具零件加工方法及應(yīng)用等。第一章沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)學(xué)習(xí)目的與要求：1．掌握沖壓和沖模概念、沖壓工序和沖模分類；2．認(rèn)識常見沖壓設(shè)備，掌握選用原則；3．掌握屈服準(zhǔn)則、塑性變形時應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系、體積不變條件、硬化規(guī)律、卸載彈性恢復(fù)規(guī)律和反載軟化現(xiàn)象、最小阻力定律等沖壓成形基本規(guī)律；4．了解沖壓成形性能與機(jī)械性能關(guān)系，認(rèn)識常見沖壓材料；5．了解常見模具材料，掌握選用原則；6．認(rèn)識模具制造特點，掌握模具零件加工方法。

第一節(jié)沖壓成形與模具技術(shù)概述沖壓：一、沖壓與沖模概念第一章沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)1.基本概念沖壓生產(chǎn)場景室溫下壓力機(jī)模具材料分離或塑性變形。第一章沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)加工對象：主要金屬板材加工依據(jù)：板材沖壓成形性能（主要是塑性）加工設(shè)備：主要是壓力機(jī)加工工藝裝備：沖壓模具第一節(jié)沖壓成形與模具技術(shù)概述一、沖壓與沖模概念1.基本概念（續(xù)）沖壓模具：在沖壓加工中，將材料加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為沖壓模具（俗稱沖模）。第一章沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)第一節(jié)沖壓成形與模具技術(shù)概述一、沖壓與沖模概念1.基本概念（續(xù)）合理的沖壓工藝先進(jìn)的模具高效的沖壓設(shè)備沖壓生產(chǎn)的三要素第一章沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)特別強(qiáng)調(diào)：沖壓模具重要性沖模一種特殊工藝裝備。

沖模與沖壓件有“一模一樣”的關(guān)系。沖模沒有通用性。

沖模是沖壓生產(chǎn)必不可少的工藝裝備，決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。

沖模的功能和作用、沖模設(shè)計與制造方法和手段，決定了沖模是技術(shù)密集、高附加值型產(chǎn)品。

第一節(jié)沖壓成形與模具技術(shù)概述一、沖壓與沖模概念1.基本概念（續(xù)）2．沖壓成形加工特點第一章沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)低耗、高效、低成本“一模一樣”、質(zhì)量穩(wěn)定、高一致性

可加工薄壁、復(fù)雜零件板材有良好的沖壓成形性能

模具成本高所以，沖壓成形適宜批量生產(chǎn)。

第一節(jié)沖壓成形與模具技術(shù)概述一、沖壓與沖模概念沖壓加工是制造業(yè)中最常用的一種材料成形加工方法。第一章沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)沖壓成形產(chǎn)品示例一——日常用品2．沖壓成形加工特點（續(xù)）第一節(jié)沖壓成形與模具技術(shù)概述一、沖壓與沖模概念沖壓成形產(chǎn)品示例二——高科技產(chǎn)品第一章沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)成形工序：沖壓成形時，變形材料內(nèi)部應(yīng)力超過屈服極限σs，但未達(dá)到強(qiáng)度極限σb，使材料產(chǎn)生塑性變形，從而成形零件。成形工序主要有彎曲、拉深、翻邊等。二、沖壓工序的分類（續(xù)）第一節(jié)沖壓成形與模具技術(shù)概述1.沖模的分類三、沖模沖裁模、彎曲模、拉深模、成形模等。第一章沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)（2）根據(jù)工序組合程度分類：單工序模、復(fù)合模、級進(jìn)模第一節(jié)沖壓成形與模具技術(shù)概述（1）根據(jù)工藝性質(zhì)分類：沖壓產(chǎn)品生產(chǎn)流程：四、沖模設(shè)計與制造的要求第一章沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)第一節(jié)沖壓成形與模具技術(shù)概述（沖壓）產(chǎn)品設(shè)計沖壓成形工藝設(shè)計沖壓模具設(shè)計沖模制造沖壓產(chǎn)品生產(chǎn)相互影響相互關(guān)聯(lián)沖模設(shè)計與制造流程圖沖壓模具設(shè)計與制造包括沖壓工藝設(shè)計、模具設(shè)計與模具制造三大基本工作。沖壓工藝設(shè)計是沖模設(shè)計的基礎(chǔ)和依據(jù)。沖模設(shè)計的目的是保證實現(xiàn)沖壓工藝。沖模制造則是模具設(shè)計過程的延續(xù)，目的是使設(shè)計圖樣，通過原材料的加工和裝配，轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂惺褂霉δ芎褪褂脙r值的模具實體。

第一章沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)四、沖模設(shè)計與制造的要求（續(xù)）第一節(jié)沖壓成形與模具技術(shù)概述沖模設(shè)計與制造必須有系統(tǒng)觀點，必須考慮企業(yè)實際情況和產(chǎn)品生產(chǎn)批量，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，尋求最佳的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性。片面追求生產(chǎn)效率、模具精度和使用壽命必然導(dǎo)致成本的增加，只顧降低成本和縮短制造周期而忽視模具精度和使用壽命必然導(dǎo)致質(zhì)量的下降。

第一章沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)四、沖模設(shè)計與制造的要求（續(xù)）第一節(jié)沖壓成形與模具技術(shù)概述1.我國沖壓技術(shù)現(xiàn)狀技術(shù)落后、經(jīng)濟(jì)效益低。主要原因：①沖壓基礎(chǔ)理論與成形工藝落后；

②模具標(biāo)準(zhǔn)化程度低；

③模具設(shè)計方法和手段、模具制造工藝及設(shè)備落后；

④模具專業(yè)化水平低。所以，結(jié)果導(dǎo)致我國模具在壽命、效率、加工精度、生產(chǎn)周期等方面與先進(jìn)工業(yè)發(fā)達(dá)國家的模具相比差距相當(dāng)大。五、沖壓技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展方向第一章沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)第一節(jié)沖壓成形與模具技術(shù)概述第一章沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)2.沖壓技術(shù)發(fā)展方向產(chǎn)品市場變化：技術(shù)發(fā)展：牽引推動沖壓模具設(shè)計與制造技術(shù)正由手工設(shè)計、依靠人工經(jīng)驗和常規(guī)機(jī)械加工技術(shù)向以計算機(jī)輔助設(shè)計（CAD）、數(shù)控切削加工、數(shù)控電加工為核心的計算機(jī)輔助設(shè)計與制造（CAD/CAM）技術(shù)轉(zhuǎn)變。五、沖壓技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展方向（續(xù)）第一節(jié)沖壓成形與模具技術(shù)概述多品種、少批量，更新?lián)Q代速度快計算機(jī)技術(shù)、制造新技術(shù)(1)沖壓成形理論及沖壓工藝加強(qiáng)理論研究，開展CAE技術(shù)應(yīng)用。開發(fā)和應(yīng)用沖壓新工藝。第一章沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)

滿足產(chǎn)品開發(fā)在T(Time)、Q(Quality)、C(Cost)、S(Service)、E(Environment)的要求。五、沖壓技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展方向（續(xù)）第一節(jié)沖壓成形與模具技術(shù)概述2.沖壓技術(shù)發(fā)展方向第一章沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)(3)模具新材料及熱、表處理

提高使用性能,改善加工性能，提高壽命。(4)模具CAD/CAM技術(shù)二、三維相結(jié)合的數(shù)字化設(shè)計技術(shù)與數(shù)字化制造技術(shù)。模具行業(yè)是最早應(yīng)用CAD/CAM技術(shù)的行業(yè)之一。(5)快速經(jīng)濟(jì)制模技術(shù)加快模具的制造速度，降低模具生產(chǎn)成本。適應(yīng)小批量試制。(6)先進(jìn)生產(chǎn)管理模式并行工程思想、標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化生產(chǎn)。五、沖壓技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展方向（續(xù)）第一節(jié)沖壓成形與模具技術(shù)概述2.沖壓技術(shù)發(fā)展方向（續(xù)）第一章沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)模具工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)，是高技術(shù)行業(yè)。模具設(shè)計與制造技術(shù)水平的高低，是衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志之一。模具在日本被譽為“進(jìn)入富裕社會的原動力”、在德國被稱為“金屬加工業(yè)中的帝王”。模具設(shè)計與制造專業(yè)人才是制造業(yè)緊缺人才。五、沖壓技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展方向（續(xù)）第一節(jié)沖壓成形與模具技術(shù)概述總結(jié)第一章沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)沖壓與沖模概念沖壓工序的分類沖模的分類沖模設(shè)計與制造要求沖壓技術(shù)現(xiàn)狀與發(fā)展方向沖模重要性第一節(jié)沖壓成形與模具技術(shù)概述第一章沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)沖模設(shè)計與制造場景沖模設(shè)計沖模制造第一章沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)多工位精密級進(jìn)模第一章沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)沖壓成形產(chǎn)品示例一——日常用品第一章沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)沖壓成形產(chǎn)品示例二——高科技產(chǎn)品汽車覆蓋件飛機(jī)蒙皮第一章沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)數(shù)控高速銑削加工高效、高精度、高的表面質(zhì)量、可加工高硬材料第一章沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)五軸車銑中心多軸聯(lián)動、復(fù)合加工五軸加工中心第一章沖壓模具設(shè)計與制造基礎(chǔ)慢走絲線切割技術(shù)加工精度可達(dá)到±1.5μm，