2022年行業(yè)分析報告研發(fā)新技術(shù)手段是數(shù)控機床的重要發(fā)展方向

研發(fā)新技術(shù)手段是數(shù)控機床的重要發(fā)展方向目前，我國的機床工業(yè)正處于一個快速進(jìn)展和提高的時期，在基礎(chǔ)技術(shù)、設(shè)計及制造工藝、高端技術(shù)和新功能開發(fā)等方面都取得了長足的進(jìn)步。機床工業(yè)的進(jìn)展壯大得益于自動化新技術(shù)在機床工業(yè)中持續(xù)廣泛的應(yīng)用和推廣，數(shù)控機床的進(jìn)展和進(jìn)步無不帶有自動化創(chuàng)新技術(shù)應(yīng)用的烙印。

數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床的核心，是數(shù)控機床的大腦。更快更強的數(shù)控系統(tǒng)使得數(shù)控機床具備了更加強大的運算和處理力量，能夠完成更為簡單和精細(xì)的加工。近來，全球知名數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)商均推出了新型的數(shù)控系統(tǒng)，如西門子公司推出了840Dsl和828D系統(tǒng)，日本發(fā)那科FANUC公司開發(fā)了用于高檔復(fù)合化機床的多通道多軸納米CNC，三菱公司研制了M700V系列CNC。

這些新開發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)采納了最新的自動化技術(shù)和產(chǎn)品，均具有模塊化、開放、敏捷而又統(tǒng)一的結(jié)構(gòu)，供應(yīng)了可視化界面和網(wǎng)絡(luò)集勝利能，具備多通道多數(shù)控軸功能，適用于全部工藝。此外，采納最新芯片技術(shù)的超高速處理器等高端硬件和光纖傳輸技術(shù)在新型的數(shù)控系統(tǒng)中得到應(yīng)用，大幅度提高了數(shù)控系統(tǒng)的性能。

高速高精度并不僅僅是指數(shù)控機床對工件的加工速度要高要快，生產(chǎn)的產(chǎn)品精度更高，還要求數(shù)控機床在工件加工的整個過程中都要高速運轉(zhuǎn)、精確定位，以削減工件在預(yù)備、加工、轉(zhuǎn)運、收儲等各個環(huán)節(jié)占用的時間，綜合提高工廠的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。更高精度的機械產(chǎn)品在實際使用中會帶來更多的好處，如削減運轉(zhuǎn)過程中的摩擦和發(fā)熱，降低能源損耗，使整機運轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)牢靠，削減故障消失的幾率等。為了實現(xiàn)高速高精度的目標(biāo)，自動化產(chǎn)品廠商們加大了技術(shù)投入和開發(fā)力度，研發(fā)了更多的自動化產(chǎn)品應(yīng)用于數(shù)控機床，如直線電機、電主軸、更高線數(shù)的編碼器、精度更高更穩(wěn)定的光柵尺等，這些自動化產(chǎn)品為數(shù)控機床實現(xiàn)高速高精度功能供應(yīng)了強有力的支持。

當(dāng)今的機械加工更趨向于高精度、多品種、小批量、低成本、短周期和簡單化的加工，復(fù)合加工是數(shù)控機床的一個重要技術(shù)進(jìn)展方向。復(fù)合功能使數(shù)控機床顯著提高了工件成品的生產(chǎn)速度，能夠大大消退散列工序加工過程中的運輸、裝夾及等待時間，使加工周期大大縮短并降低加工車間的在制品數(shù)量。工件在機床上只有一次裝夾定位，既削減了加工幫助時間，又提高了工件的加工精度。明顯，復(fù)合加工機床對自動化產(chǎn)品的要求更高。復(fù)合功能的實現(xiàn)依靠于針對工件和刀具的實時檢測與智能推斷、數(shù)據(jù)運算、刀具管理及系統(tǒng)掌握。高靈敏度的探針、高速處理芯片、體積更小、響應(yīng)速度更快的傳感器和執(zhí)行器等自動化產(chǎn)品和技術(shù)在機床上將會得到更為廣泛的應(yīng)用。

數(shù)控機床應(yīng)具備并實現(xiàn)語音、圖形、視頻和文本的通信功能。通過網(wǎng)絡(luò)信息的共享，生產(chǎn)方案調(diào)度部門可以實時監(jiān)控機床工作狀態(tài)和加工進(jìn)度，向網(wǎng)絡(luò)信息的其他使用部門傳遞共享信息，在網(wǎng)絡(luò)上觀看加工過程、統(tǒng)計報表、跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度、查看故障報警、在線診斷及關(guān)心排解故障。寧夏小巨人公司引進(jìn)了日本山崎馬扎克Mazak公司的信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，創(chuàng)建了國內(nèi)第一座智能網(wǎng)絡(luò)化機床制造工廠。這將是我國在數(shù)控機床的信息化和網(wǎng)絡(luò)化進(jìn)程中的一個樣板，也是我國數(shù)控機床信息化和網(wǎng)絡(luò)化進(jìn)展的開端和動身點。