鉆孔灌注樁樁基細則

A.0.4澄地2018-C-l（A）號地塊工程監(jiān)理實施細則（鉆孔灌注樁樁基）內容提要：專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作要點監(jiān)理工作方法及措施項目監(jiān)理機構（章）： 專業(yè)監(jiān)理工程師（簽字）： 總監(jiān)理工程師（簽字、執(zhí)業(yè)印章）： 日期: 第六版江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設廳監(jiān)制第六版目錄一、專業(yè)工程特點及編制依據(jù)二、監(jiān)理工作流程三、監(jiān)理工作控制目標及工作要點四、監(jiān)理工作方法及措施鉆孔灌注樁樁基監(jiān)理實施細則一、專業(yè)工程特點及編制依據(jù)（一）工程概況及專業(yè)工程特點1、 工程名稱：澄地2018-C-l（A）號地塊2、 工程地址：3、 計劃工期：2019年9月10日—2021年3月10日4、 建設單位：江陰紅豆置業(yè)有限公司5、 監(jiān)理單位：江蘇新東方工程管理咨詢有限公司6、 設計單位：無錫市建筑設計研究院有限責任公司7、 勘察單位：江蘇宏建巖土工程技術有限公司8、 施工單位：興泰樁基工程有限公司9、 專業(yè)工程特點：本項目質量要求高，工期要求緊，要按合同工期交付使用難度較大，需要采取趕工措施。本工程設計±0.000相當于1985黃海高程+5.000,樁基設計等級為甲級，本工程樁屮650采用后注漿法和屮600不采用后注漿法進行泥漿護壁鉆孔灌注樁樁基施工。其中屮650鉆孔灌注樁樁長44m，總共217根，樁尖持力層為第9層粉砂層，單樁豎向抗壓承載力特征值為3900KN，采用樁側及樁端注漿工藝，砼強度等級C45，注漿采用1根外徑28mm樁側注鋼管，壁厚2.75mm，外接帶鋼絲的柔性高壓塑料管，繞樁身環(huán)形布置布孔為孔徑6mm，間距100mm，兩根樁端注漿鋼管，外徑33.7mm,壁厚3.3mm。抗壓兼抗浮樁一，（P600鉆孔灌注樁樁長24m，總共1315根，樁端持力層為第7層粉砂，單樁豎向抗壓承載力特征值為1200KN，單樁豎向抗拔承載力特征值為250KN,砼強度等級C30；抗壓兼抗浮樁二，p600鉆孔灌注樁樁長24m,總共290根，樁端持力層為第7層粉砂，單樁豎向抗壓承載力特征值為1200KN，單樁豎向抗拔承載力特征值為500KN,砼強度等級C30。（二）、編制依據(jù)1、 國家及江蘇省相關建設法律法規(guī)文件；2、 本工程委托監(jiān)理合同和審核通過的監(jiān)理規(guī)劃；3、本工程施工合同及施工組織設計(方案)；4、審圖通過的施工圖紙和設計變更；5、主要的施工驗收規(guī)范、技術規(guī)范、規(guī)程及圖集；《建設工程監(jiān)理規(guī)范》GB/T50319-2013?！督ㄖこ淌┕べ|量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013?！督ㄖ鼗A工程施工質量驗收規(guī)范》GB50202-2002?！痘炷两Y構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2015；《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94-2008；《建筑基樁檢測技術規(guī)范》JGJ106-2014。二、監(jiān)理工作流程接受樁基工程監(jiān)理任務f閱讀《工程地質勘察報告》和設計圖紙，明確設計意圖—檢查“三通一平”和各項安全情況—審查施工單位的資質證書、施工許可證、安全生產許可證、人員上崗證和施工合同—審查施工單位的《施工組織設計/方案》和技術交底資料—復核規(guī)劃線、定位線、軸線和水準點一?檢查各種機械設備、儀器儀表的合格證及各種材料的合格證、復試報告一k施工中做好監(jiān)理日志、日記、旁站記錄、監(jiān)理臺賬、監(jiān)理來發(fā)文和施工原始記錄等資料的收集整理工作—工程結束后檢查基樁測試—組織有關各方進行土方開挖后的基樁驗收工作。三、監(jiān)理工作控制目標和工作要點(一)監(jiān)理工作控制目標1、 質量目標：堅持“百年大計，質量第一”的方針，對關鍵部位、關鍵工序實施跟蹤監(jiān)控。督促施工單位嚴格把好原材料進場驗收、復試檢測關；認真復核樁位，跟蹤壓樁全過程，嚴格控制樁的垂直度、標高和接樁的焊接質量，嚴格控制各道工序的施工質量，減少壓樁施工質量通病，確保樁基工程的施工質量達到合格標準。2、 安全目標：堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的安全方針。督促施工單位建立安全生產責任制；杜絕死亡，避免重傷；督促施工單位嚴格按設計和規(guī)范要求進行壓樁施工，特種作業(yè)人員持證上崗，盡全力減少一般作業(yè)傷害，杜絕重大傷亡事故，確保安全施工。3、 進度目標：協(xié)助業(yè)主監(jiān)督施工單位在合同工期內完工，確保樁基工程施工進度不影響整體工程進度。4、投資目標：協(xié)助建設單位做好投資控制工作，將本工程的投資控制在施工合同約定的范圍內，并努力節(jié)約投資。（二）、監(jiān)理工作要點1．技術準備階段（1）熟悉施工場地的工程地質及有關水文地質資料；（2）熟悉設計圖紙、技術要求，參加圖紙會審和設計圖紙交底；（3）收集現(xiàn)場的測量基礎資料，督促、檢查施工單位場地軸網(wǎng)等控制點的引測，做好保護工作并及時組織復核；（4）了解場地障礙物的分布情況及埋置深度，影響樁基施工時要督促施工方及時清理；（5）施工過程中所用到的有關報表、技術資料格式對施工方統(tǒng)一交底；（6）審查施工單位編寫的施工組織設計，是否根據(jù)本工程實際特點編寫，是否有針對性，施工工藝、技術措施是否可行，人員組織、機械配備是否合理等。施工前應逐級進行施工交底，并且要有書面材料給接受交底人簽字確認。（7）對軸網(wǎng)復雜的部位，組織進行樁位翻樣，對樁的定位、測量放樣坐標化、數(shù)字化。（8）督促施工方對樁進行合理編號，并與設計樁總數(shù)進行核對。（9）要求施工方對場內鉆機進行編號，組織對各鉆機的鉆具、鉆桿尺寸進行測量，并統(tǒng)一登記；對使用的混凝土初灌料斗，其容量應滿足施工組織設計要求，否則督促進行更換、加大等。（10）施工單位擬用于本工程的材料，必須做好報驗工作。進場的鋼材、水泥材料的品牌要符合施工合同文件要求，必須提供質報書，對不同廠家、不同型號、爐號的材料要按規(guī)定進行見證取樣復試。監(jiān)理人員做好材料的平行檢驗工作，并做好登記工作，試驗報告未給出試驗結果前材料不得用于本工程。2．施工階段：重點控制好樁定位、孔深、鋼筋籠長度焊接與安裝、沉渣厚度、砼灌注、樁頂標高、后注漿質量等環(huán)節(jié)。（1）樁孔定位提前一天審核樁位放線依據(jù)及測量記錄。測定護筒頂?shù)臉烁撸涗洸⑻畋?。鉆機就位對中應檢查驗收。鉆機從終孔處移向新的樁位，當兩樁位中心相距不足3m,前孔未澆灌砼，后孔不得開鉆。每臺鉆機進場或更換鉆頭，必須檢查鉆頭直徑，鉆頭直徑與設計樁徑一致。當巖石較硬，鉆進較難時，可采取齒輪鉆頭。（2）鉆孔和終孔驗收成孔速度是影響整個工程工期的關鍵，而成孔好壞直接影響到鋼筋籠下放及樁身混凝土的澆搗質量。鉆孔深達5m左右，應檢查鉆桿垂直度，不符合規(guī)范要求時，應查明原因，并采取改正措施。督促施工方根據(jù)鉆進過程中各土層的情況，安排對泥漿比重進行檢測，并根據(jù)工藝參數(shù)要求及時進行調整，提高成孔的速度，達到泥漿護壁的效果，同時也有利于排除泥塊、碎屑等。另外，成孔時發(fā)現(xiàn)難于鉆進或遇到硬土、石塊等，應協(xié)同施工單位及時檢查，以防止出現(xiàn)嚴重的偏斜、位移等。要控制孔內的水位高于地下水位1.0m左右，防止地下水位高后引起坍孔；發(fā)現(xiàn)輕微坍孔的現(xiàn)象應及時督促施工人員調整泥漿的比重和孔內水頭。對鉆進過程中出現(xiàn)孔口泥漿面突然下降等情況應督促施工方查明原因，提出處理意見等。穿過軟弱土層時，鉆進速度不宜過快，要控制泥漿質量，防止縮勁或塌孔。檢查終孔孔深，要把鉆機鋼絲繩放松，讓鉆桿放到底，測量方桿殘尺值，計算入孔鉆桿總長度，符合設計要求才驗收，隨即記錄孔底標高。測量用的測繩，應及時復核測繩長度，發(fā)現(xiàn)誤差，及時改正。終孔清孔換漿，檢查終孔時泥漿指標，包括泥漿比重、粘度、含砂率，泥漿質量應符合質量標準，沉渣厚度則視澆灌砼前第二次清孔的工藝而定。（3）鋼筋籠制作、焊接、下放檢查主筋、加勁箍和箍筋規(guī)格、數(shù)量、間距，測量鋼筋籠標準節(jié)和非標準節(jié)的長度，并記錄鋼筋籠總長度。鋼筋籠的內徑應比導管接頭處外徑大100mm以上。、檢查保護層墊塊設置是否符合要求，鋼筋籠主筋混凝土保護層允許偏差為±20MM。為保證保護層厚度，鋼筋籠應設置保護層墊塊，每組塊數(shù)不應少于4塊，且應勻稱地分布在同一截面的主筋上，保護層墊塊可采用混凝土圓環(huán)形，也可采用定位環(huán)。吊放鋼筋籠時，對鋼筋籠搭接接頭的焊接長度及質量檢查和驗收，接頭宜采用焊接，焊接接頭搭接長度不小于250mm，焊縫長度不小于200mm，上下焊縫長度分別為100mm，連接時50%的鋼筋接頭應錯開焊接，不應使全部接頭處于同一斷面上。鋼筋籠入孔時，應保持垂直狀態(tài)，對準孔位徐徐輕放，不得碰撞孔壁造成塌孔等。鋼筋籠在孔口焊接時應注意：下節(jié)籠露出操作平臺高度宜1m左右；上、下節(jié)籠主筋焊接部位表面污垢應予清除；上、下節(jié)籠各主筋位置應校直對正，且上、下節(jié)籠持垂直狀態(tài)時方可施焊；每節(jié)籠子焊接完畢后應補足焊接部位的箍筋后，方可沉放或進行下一節(jié)籠的安裝。每根樁的最后一節(jié)鋼筋籠要有4根主筋出自然地面。嚴禁強制性下放鋼筋籠，造成鋼筋籠變形，孔壁塌孔，出現(xiàn)鋼筋籠下放受阻時，應及時提籠重新掃孔。、鋼筋籠全部安裝入樁孔后，應檢查安裝位置，確認符合設計要求后，將鋼筋籠吊筋進行固定，使鋼筋籠固定，避免灌注混凝土時鋼筋籠上浮。對于采用后注漿樁的鋼筋籠上要焊接兩根注漿管，注漿管規(guī)格為屮28*2.75，在樁底設置注漿閥，在距離樁底5m的位置設置樁側注漿閥，其上每隔8m設置一道樁側注漿閥，所有注漿閥均應能夠抵抗堅硬物體的碰撞，并應當具有止逆功能；并要在鋼筋籠上設置兩根超聲波檢測管，規(guī)格屮50。所有注漿管與超聲波檢測管的接頭連接質量均要符合要求，與鋼筋籠一起放入樁孔。⑩ 、鋼筋籠質量控制標準如下表檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主筋間距±10mm用鋼尺量長度±100mm用鋼尺量鋼筋籠安裝深度±100mm用鋼尺量箍筋間距±20mm用鋼尺量鋼筋籠直徑±10mm用鋼尺量（4）清孔（沉渣厚度控制）終孔后的掃孔：要求空鉆30分鐘至1小時并適當調整泥漿比重，使土層顆粒、泥塊、巖屑打碎并充分水化分散隨泥漿排出孔外。在這個過程中應適當調整泥漿比重，在保證護壁的前提下達到初步稀析泥漿，利于二次清孔的目的。同時，及時清理泥漿池內的沉渣，使得排出的泥漿得以充分沉淀，避免沉渣回流孔內。下籠后安裝導管進行二次清孔：導管使用前應試拼裝、試壓，試水壓力為0.6?1.OMpa；砼灌注前的清孔檢查、驗收中必須隨時檢查泥漿的比重等。沉渣測量中測針的重量宜適中，確保測量結果的可靠性。對清孔達不到規(guī)范要求的，堅決不予以驗收。（5）水下混凝土灌注清孔驗收同意灌注砼后，準備工作就緒前應繼續(xù)保持清孔（停止清孔后應在30分鐘內灌注混凝土，若超過30分鐘，灌注混凝土前應重新測定孔底沉淤厚度）。該工程砼采用商品砼，混凝土開始澆注前應提供使用的商品混凝土的配合比通知單，符合要求后方允許澆注。根據(jù)樁徑確定采用的料斗容量，保證首灌后導管底埋入混凝土中大于1m以上。砼澆灌必須使用預制砼隔水栓或隔水塞,砼強度不低于C20,外形應規(guī)則光滑并配有3?5mm厚的橡膠片。嚴格控制砼坍落度，本工程每根樁測一次坍落度，水下砼坍落度宜為160?200mm。在整個澆灌過程中，導管埋置深度最小不得少于1米，最大不得大于6m,—般控制在2?3m,提升和拆卸導管要實行雙控制，既要測量孔內砼量核對導管的埋深，嚴禁將導管提升到混有泥漿的砼夾層內，造成斷樁。在導管提升等過程中，應要求施工方對班組施工人員交底，做到慢拔快插，提升時如遇卡鋼筋籠時及時處理，避免鋼筋籠上拔。樁頂砼的澆灌面應比樁頂設計標高要高（樁徑900mm高出不小于1.8m，樁徑600mm高出不小于1.2m）。澆搗結束后應檢查每根樁的實際灌注量，計算混凝土充盈系數(shù)，充盈系數(shù)應不小于1.1。在樁基砼澆筑過程中，監(jiān)理旁站監(jiān)理，做好旁站記錄，檢查砼試塊制作情況，要求一根樁一組試塊。旁站監(jiān)理應對出現(xiàn)異常情況及時記錄，不能當時處理的應在驗樁時提出，確保工程樁質量萬無一失。應注意氣候對混凝土質量的影響，本工程樁基施工按冬期施工要求施工，冬期施工的混凝土樁頂強度在達到設計強度的50%前不應受凍；冬期施工時，應對原材料的加熱、攪拌、運輸、灌注和養(yǎng)護等進行熱工計算；灌注時的混凝土溫度以10?20°C為宜。（6）后注漿的質量控制本工程是對申650采用樁底和樁側后注漿。后注漿作業(yè)應在成樁7天后進行，不宜延遲太多。注漿液的水泥采用425#普通硅酸鹽水泥，水灰比宜控制在0.45~0.65，對于低水灰比的漿液，宜摻入減水劑。后注漿作業(yè)點與成孔作業(yè)點距離不宜小于10米。對于群樁，注漿順序應當是先外圍再內部。注漿液的流量不宜超過75升/分鐘。樁底注漿量不小于1500kg，樁側注漿量不小于2700kg。根據(jù)設計要求，當滿足下列條件之一時可終止注漿：A、 注漿總量和注漿壓力均達到設計要求；B、 注漿總量已達到設計值的75%，且注漿壓力超過設計值。注：樁端注漿終止注漿壓力值為3?4.5MPa，最終取值根據(jù)現(xiàn)場試注效果確定。3、鉆孔灌注樁檢驗控制標準及常見質量問題處理與對策（1）泥漿護壁鉆孔樁平面位置、樁徑、垂直度的允許偏差如下表樁徑樁徑允許偏差（mm）垂直度允許偏差（％）樁位允許偏差（mm）中間樁邊樁D^lOOOmm±50<1不大于150不大于100注：1樁徑允許偏差的負值是指個別斷面。2H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設計標高的距離，D為設計樁徑。、灌注樁樁位偏差、檢查時間：過程檢驗可量測護筒中心；最終檢驗（樁位竣工平面圖）在開挖后把樁頂浮漿鑿除，標出樁中心與設計軸線之間關系的偏差，用鋼尺量測。檢查數(shù)量：全數(shù)量測，并要求施工單位按量測結果繪制竣工樁位圖。、樁垂直度允許偏差檢查要求全數(shù)檢測，檢測方法采用測鉆桿或套桿的垂直度，有條件的可用超聲波探測。、樁徑檢查可用井徑儀或超聲波檢測，檢測數(shù)量按設計要求。（2）、混凝土灌注樁質量檢驗標準與方法如下表。檢查項目允許偏差或允許值檢查方法樁頂標咼+30mm/-50mm水準儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質樁體。孔深+300mm只深不淺，用重錘測，或測鉆桿、套管

長度，嵌巖樁應缺確保進入設計要求的嵌巖深度。樁體質量檢驗（根據(jù)需要）按基樁檢測技術規(guī)范。如鉆芯取樣，大直徑嵌巖樁應鉆至樁尖下50cm按基樁檢測技術規(guī)范。沉渣厚度<50mm用沉渣儀或重錘測量3）、鉆孔灌注樁施工過程中常見的質量問題及處理對策如下表。常見問題質量預控措施樁孔傾斜1、 探明場地內地下障礙物情況，并應預先予以清除；2、 在有傾斜狀的軟硬土層處鉆進時，應吊住鉆桿，控制進尺速度，以低速鉆進，或在斜面位置處填入片石、卵石，以沖擊錘將斜面硬層沖平，然后再鉆進；3、 場地要整平，機架應穩(wěn)定，鉆機就位后要調整，使磨盤與底座水平，鉆架頂端的起重滑輪邊緣同固定鉆桿的卡孔（磨盤中心）及護筒中心三者應在冋一軸線上，并注意經(jīng)常檢查和校正；4、 鉆桿、接頭應逐個檢查，及時調整，彎曲的鉆桿要及時更換；5、 對已偏斜的孔應取出鉆桿，回填砂粘土，待沉積密實后再重新開鉆；6、 對已偏斜的孔也可將鉆桿吊住，對偏斜部位上下進行反復掃孔，使孔校正；坍孑L1、 根據(jù)土質條件合理配置泥漿，當在松散砂土或流砂層中鉆進時應控制鉆進速度，并應選用比重、粘度、膠體率等均合適的優(yōu)質泥漿；2、 如地下水位變化過大，應采取升高護筒，增大水頭，或用虹吸管連接等措施；3、 米用沖擊錘或沖抓錘成孔時，嚴格控制沖程咼度；4、 在流塑淤泥質土夾層中成孔，因孔壁不能直立而坍落，應盡量選用其他有效成孔方法。塌孔處采取投入黃土及灰土，搗實后重新鉆進，也可先鉆至塌孔以下1?2m,用低等級混凝土（C5?C10）填至塌孔以上1m，待混凝土初凝后再鉆至設計標高。5、 發(fā)生塌孔時，應探明位置，將砂和粘土（或砂礫和黃土）混合物回填到坍孔位置以上1-2米處，如坍孔嚴重，應全部回填，等回填物沉積密實后再重新鉆孔。

6、對局部有上層滯水滲漏的，米用電滲井降水，可在該區(qū)域內先鉆若干個孔，深度透過擱水層搗砂層，在孔內填入級配卵石，讓土層滯水滲漏到樁位孔下砂層后再鉆孔。鋼筋籠放置與設計不符1、 鋼筋籠的制作、加強箍的設置間距等應盡量減少鋼籠變形，控制在2-2.5米道，鋼筋籠根據(jù)現(xiàn)場吊機能力應分段制作，分段焊接；2、 清孔時孔底沉渣或泥漿應清理干凈，實際孔深應滿足設計要求。3、 鋼筋籠入孔前應檢查是否變形，發(fā)現(xiàn)有變形的應修理后再使用；鋼筋籠入孔下放應保持垂直并緩慢放入，防止碰撞孔壁造成鋼籠變形、孔壁坍塌等，放入后應采取固定措施。4、 鋼籠四周主筋上，每隔一定距離設置混凝土墊塊。鉆進困難1、 遇堅硬土層時應及時更換鉆頭；2、 檢查是否有地下障礙物，清除后重鉆；3、 對于飽和粘性土層可采用慢速高扭矩方式鉆孔，防止鉆進速度太快造成蹩鉆。在硬土層中鉆孔時，可適當往孔中加水；4、 根據(jù)工程地質條件，選擇合適的鉆機、鉆頭和轉速。鉆孔漏漿1、 加稠泥漿或倒入粘土，慢速轉動，或在回填土內摻片石、卵石，反復沖擊，增強護壁；2、 根據(jù)土質情況決定護筒的埋置深度；3、 將護筒外壁同孔洞間的縫隙用土填嚴實，必要時可由潛水員用舊棉絮將護筒底端外壁同孔壁間的接縫堵塞。鋼筋籠上浮1、 灌注砼過程中，應隨時掌握砼澆注標高及導管埋深，當砼埋過鋼筋籠底端2?3m時，應及時將導管提至鋼筋籠底端以上。2、 混凝土標高至鋼筋籠底部時，應放慢澆搗的速度；3、 若砼灌注標高已經(jīng)超過鋼筋籠而導管埋深較大，因其上層砼澆注時間較長，已近初凝，表面形成硬殼，而砼與鋼筋籠有定握裹力，如果此時導管底端未及時提到鋼筋底部以上，則混凝土在導管流出后將以一定的速度向上頂升，同時也帶動鋼筋籠上移。這時應測量混凝土澆搗面深度，計算導管埋設，及時拆除部分導管減少埋深，并將導管底部盡可

能提升至鋼筋籠底部以上，并適當控制澆搗速度。樁身夾泥或斷樁1、 混凝土配合比應嚴格按照設計要求，且粗骨料粒徑及坍落度均應滿足規(guī)范要求；2、 灌注混凝土前應檢查攪拌系統(tǒng)或聯(lián)系好商品砼的可靠連續(xù)供應，保證砼連續(xù)澆搗；3、 邊灌注砼邊適量提導管，灌注時要勤測砼頂面上升高度，隨時掌握導管埋入深度，避免導管埋入過深或導管提升太快而脫離混凝土面；4、 出現(xiàn)堵管時，應及時采取措施，如上下升導管，利用加速度疏通砼，或乘砼尚未初凝，可吊起節(jié)鋼軌或其他重物在導官內沖擊，把堵官的混凝土沖開，并繼續(xù)灌注混凝土；5、 若上述辦法無效，在混凝土初凝前可迅速提起導管并疏通砼后重新設隔水塞灌注混凝土，當隔水塞沖出導管后，應將導管繼續(xù)下降進入原灌注砼內直至不能再插入時在少許提升導管，繼續(xù)灌注混凝土。6、 若混凝土澆搗在地下水位以下中斷，可用比原樁徑稍小的鉆頭在原樁位鉆孔，至斷樁位置以下適當深度，增加鋼筋籠并清孔后重新灌注混凝土。7、 鉆孔穿越塑性土時，應加大泵量，加快成孔速度，快速通過，在成孔一段時間，孔壁形成泥皮，孔壁不會滲水，亦不會引起膨脹，如出現(xiàn)縮孔，采用上下反復掃孔的辦法，以擴大孔徑。四、監(jiān)理工作方法及措施為確保樁基工程質量達到設計的要求，必須從樁基定位f鉆孔f下鋼筋籠f下導管f清孔f砼澆筑等全過程進行嚴格監(jiān)控；重點做好事前預控、事中旁站檢查、事后驗收評定三個階段的控制工作。其控制方法與措施如下：（一）、監(jiān)理工作方法1、審核技術文件、報告和報表⑴審批樁基施工技術措施，核實與控制施工準備工作質量。⑵審批施工單位提交的有關材料、半成品、成品和構配件質量證明文件，確保工程質量有可靠的物質基礎。⑶審核施工單位提交的有關工序產品質量的證明文件、工序交接檢查（自檢）、隱蔽工程檢查、分項工程質量檢查報告等文件、資料、以確保和控制施工過程的質量。⑷審核與簽署現(xiàn)場有關質量技術簽證、文件等。2、指令文件與一般管理文書⑴工程聯(lián)系單：當出現(xiàn)違反設計圖紙、合同要求、工藝標準、操作規(guī)程及批準的施工組織設計等行為時，總監(jiān)理工程師可下達該項指令。⑵監(jiān)理通知單：對施工過程中出現(xiàn)的質量問題，應及時下達監(jiān)理通知單，要求施工單位整改，并檢查整改結果。⑶工程變更單：嚴格工程變更、修改程序，工程所有的變更除設計單位主動提出的工程變更外均須經(jīng)監(jiān)理審查，并經(jīng)有關方面研究確認其必要性后，再由建設單位轉交原設計單位編制設計變更文件，并交由監(jiān)理對變更的費用和工期作出評估和協(xié)調，再簽發(fā)工程變更單。⑷工程暫停令及復工監(jiān)理人員發(fā)現(xiàn)施工存在重大質量隱患，可能造成質量事故或已經(jīng)造成質量事故，應通過總監(jiān)理工程師及時下達工程暫停令，要求施工單位停工整改。整改完畢并經(jīng)監(jiān)理人員復查，符合規(guī)定要求后，總監(jiān)理工程師及時簽署工程復工報審表?？偙O(jiān)理工程師下達工程暫停令和簽署工程復工報審表,宜事先向建設單位報告。對需要返工處理或加固補強的質量事故，總監(jiān)理工程師責令施工單位報送質量事故調查報告和經(jīng)設計等相關單位認可的處理方案，項目監(jiān)理機構對質量事故的處理過程和處理結果進行跟蹤檢查和驗收?？偙O(jiān)理工程師應及時向建設單位及本監(jiān)理單位提交有關質量事故的書面報告，并應將完整的質量事故處理記錄整理歸檔?？偙O(jiān)理工程師在簽發(fā)工程暫停令時，應根據(jù)暫停工程的影響范圍和影響程度，按照施工合同和建設工程委托監(jiān)理合同的約定簽發(fā)。在發(fā)生下列情況之一時，總監(jiān)理工程師可簽發(fā)工程暫停令：A、 建設單位要求暫停施工、且工程需要暫停施工。B、 為了保證工程質量而需要進行停工處理。C、 施工出現(xiàn)了安全隱患，總監(jiān)理工程師認為有必要停工以消除隱患。D、 發(fā)生了必須暫時停止施工的緊急事件。E、 施工單位未經(jīng)許可擅自施工，或拒絕項目監(jiān)理機構管理。總監(jiān)理工程師在簽發(fā)工程暫停令時，應根據(jù)停工原因的影響范圍和影響程度，確定工程項目停工范圍。由于建設單位原因，或其他非施工單位原因導致工程暫停時，項目監(jiān)理機構應如實記錄所發(fā)生的實際情況?？偙O(jiān)理工程師應在施工暫停原因消失后，具備復工條件時，及時簽署工程復工報審表，指令施工單位繼續(xù)施工。由于施工單位原因導致工程暫停，在具備恢復施工條件時，項目監(jiān)理機構應審查施工單位報送的復工申請及有關材料，同意后由總監(jiān)理工程師簽署工程復工報審表，指令施工單位繼續(xù)施工?？偙O(jiān)理工程師在簽發(fā)工程暫停令到簽發(fā)工程復工報審表之間的時間內，宜會同有關各方按照施工合同的約定，處理因工程暫停引起的與工期、費用等有關的問題。⑸監(jiān)理備忘錄簽發(fā)當項目監(jiān)理機構的有關重要建議未被建設單位采納或有關指令未被施工單位執(zhí)行時，項目監(jiān)理機構可將最終的書面說明填寫在A.0.13表中，以“監(jiān)理備忘錄”的形式發(fā)給對方，同時抄報市質監(jiān)站、安監(jiān)站及其它相關的上級主管部門。本表按不同對象分為兩類：對建設單位的備忘錄為A.0.131；對施工（承包）單位的備忘錄為A.0.132。簽發(fā)監(jiān)理備忘錄必須注意以下三點：“監(jiān)理備忘錄”必須經(jīng)總監(jiān)理工程師或總監(jiān)理工程師代表簽發(fā)。一般應先采取協(xié)商的辦法解決工程實施過程中的各類問題，只有當通過協(xié)商已無法解決而又無其它辦法時才簽發(fā)備忘錄，此時，對應方（建設單位或施工單位）必須簽收，而不應采取既不接受監(jiān)理的建議或指令，又拒絕簽收備忘錄的不合作態(tài)度。不論對應方是否簽收，監(jiān)理方都應將備忘錄抄報有關上級主管部門。3、 現(xiàn)場監(jiān)督和檢查⑴檢查的內容：施工前準備工作的質量、工序施工中的跟