精益生產(chǎn)活動指導(dǎo)方案

一、關(guān)于二、三季度開展“精益生產(chǎn)主題活動”的安排3月份以來，分公司各生產(chǎn)線陸續(xù)進入超負荷生產(chǎn)狀態(tài)，為深入推動精益生產(chǎn)，二、三季度分公司大力開展如下精益生產(chǎn)主題活動：精益生產(chǎn)主題知識培訓(xùn)、宣傳4、5月份，分公司安排骨干參加精益生產(chǎn)外訓(xùn)，車間組織對班組進行精益生產(chǎn)內(nèi)訓(xùn)，管理標(biāo)準(zhǔn)化小組制作精益生產(chǎn)知識宣傳版。精益生產(chǎn)主題實踐課題開展1、4、5月份，由各歸口管理部門確定每條生產(chǎn)線/每類產(chǎn)品提高生產(chǎn)效率、降成本、提高質(zhì)量、降低勞動強度、少人化、減少作業(yè)場地、減少緩存量、平衡生產(chǎn)節(jié)拍方面的提升指標(biāo)性目標(biāo)。5月份，以工會活動的角度，組織全員圍繞上述目標(biāo)進行精益生產(chǎn)主題提案征集，每人1-3個，由管理標(biāo)準(zhǔn)化小組整理、匯報、組織落實，由技術(shù)革新小組對提案按適宜實施性進行評比，分等級給予鼓勵。2、4至9月份，由技術(shù)處牽頭，統(tǒng)一確定課題標(biāo)準(zhǔn)和要點工序，組織車間、設(shè)備處等部門成立多個小組開展務(wù)實活動?；顒诱n題列入技術(shù)革新或管理標(biāo)準(zhǔn)化項目執(zhí)行評比獎勵。

三、具體實施見附表單臺發(fā)動機

每件設(shè)計工時（s）每件有效工時（s）生產(chǎn)平衡率短發(fā)線3536326692.36%長發(fā)線1632137184.01%熱試線92081888.91%缸蓋線51247893.36%合計6600593389.89%目前BM發(fā)動機裝配節(jié)拍設(shè)計為68S，寬放時間為7S，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拍75S，每小時產(chǎn)48臺。實際每小時45臺，在不增人且減少勞動強度條件下實現(xiàn)每小時生產(chǎn)48臺，對各部門都是挑戰(zhàn)，需研究使用管理和技術(shù)方法提高。1、IE法

為一項作業(yè)設(shè)計MODAPTS標(biāo)準(zhǔn)時間，我們必須列出作業(yè)中的所有動作，為每一個動作找出適合的MOD值，把時間求和，并加上允許寬放時間。1.關(guān)于移動動作的定性分析

在移動動作中，一般而言，從M1到M3，是動作的最佳選擇。從能量消耗的角度考慮，動作的級別對應(yīng)著不同能量消耗的大小。動作級別越低，能量消耗就越少，因此，選擇低級別動作是工作設(shè)計的基本原則。但是實際應(yīng)用中，考慮到動作的自然性、技巧性、舒適性等實際情況，通常講，M2和M3是實際工作中比較理想的動作選擇。當(dāng)出現(xiàn)M4的動作時，就要引起注意，看是否必要，是否能夠克服，這一動作的存在，至少應(yīng)該引起重視。如果出現(xiàn)連續(xù)這樣的動作，就必須做好取消和簡化的準(zhǔn)備。當(dāng)出現(xiàn)M5的動作時，從勞動生理角度講，應(yīng)該盡可能地消除。工作中出現(xiàn)這種動作設(shè)計，即會加大職工疲勞的產(chǎn)生，也會降低勞動生產(chǎn)率。2.關(guān)于終結(jié)動作的定性分析

終結(jié)動作分為摸抓動作和放置動作，全部動作又可以分為不太需要注意力的動作和需要注意力的動作。在崗位設(shè)計中，盡可能設(shè)計包含不太需要注意力的動作為主。一般可以通過設(shè)備、工具等設(shè)計創(chuàng)新，更容易滿足動作設(shè)計的原則。從摸抓動作和放置動作數(shù)值看，一般盡可能設(shè)計不含有或少含有3到5的數(shù)據(jù)的動作。具體而言，對于作業(yè)設(shè)計中的摸抓動作，盡可能設(shè)計成G0和G1動作模塊，而盡可能少地設(shè)計含有G3的動作模塊；對于作業(yè)設(shè)計中的放置動作，盡可能設(shè)計成P0動作模塊，而盡可能少地設(shè)計含有P2和P5的動作模塊，一般P5的動作模塊一旦出現(xiàn)，應(yīng)盡可能消除或利用設(shè)備來代替手工作業(yè)。對于工作分析或崗位設(shè)計中的定性分析，要深刻理解模特排時法每個動作的內(nèi)涵，從而有效把握模特排時法定性分析的尺度。3.關(guān)于輔助動作的定性分析

對于作業(yè)設(shè)計中的輔助動作主要有L1、E2、R2、D3、F3、A4、C4、W5、B17和S30動作模塊。在實際工作中，使用的動作基本上都是上肢及其變形動作，工作中發(fā)生的概率大約為99％，是崗位設(shè)計與工作改善考慮的主體。輔助動作大約占全部動作出現(xiàn)的比例僅為1％，屬于小概率事件，我們在定性分析中為了簡化完全可以不予考慮。4.關(guān)于反射動作的定性分析

在崗位設(shè)計中，對于作業(yè)設(shè)計中的反射動作，移動動作M4及以上動作，盡可能少涉及反射動作模塊。而其他動作模塊要根據(jù)情況而定。如果觀察到工作出現(xiàn)M4及以上的反射動作，而且出現(xiàn)次數(shù)較多，應(yīng)該成為改善和消除的主要對象。

5.關(guān)于同時動作的定性分析

在崗位設(shè)計或工作分析中，對于作業(yè)設(shè)計中涉及的同時動作，要注意時限動作與被時限動作問題，著重考慮同時動作注意力需要，一般同時動作盡可能少涉及同時需要注意力的動作模塊。如果發(fā)現(xiàn)同時要注意力的動作過多，說明崗位動作設(shè)計存在一定程度上的缺陷。短發(fā)線工序OP05OP10OP15OP20OP30OP35OP36OP40OP45每件實際節(jié)拍645563636561656366每件標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拍686868686868686868作業(yè)充實度94%81%93%93%96%90%96%93%97%目標(biāo)85%85%85%85%85%85%85%85%85%OP50OP55OP60OP65OP65AOP70OP80OP85OP9060606860646360626168686868686868686888%88%100%88%94%93%88%91%90%85%85%85%85%85%85%85%85%85%OP95OP100OP105OP110OP115OP120OP125OP130OP13161646560626565646268686868686868686890%94%96%88%91%96%96%94%91%85%85%85%85%85%85%85%85%85%OP132OP135OP140OP145OP150OP155OP160OP170OP17560616064616563606768686868686868686888%90%88%94%90%96%93%88%99%85%85%85%85%85%85%85%85%85%OP180OP185OP190OP195OP200OP201OP210OP215OP22060656362645960636568686868686868686888%96%93%91%94%87%88%93%96%85%85%85%85%85%85%85%85%85%OP225OP230OP235OP240OP255OP260OP270

656265686165676868686868686896%91%96%100%90%96%99%85%85%85%85%85%85%85%2，設(shè)備處：主軸承蓋擰緊機工序前調(diào)整恢復(fù)2個阻擋器；恢復(fù)長發(fā)到熱試的1個閑置懸掛吊車；為短發(fā)油路試漏機工序配裝返封堵料道；快速維修準(zhǔn)備與預(yù)防性維修；3，技術(shù)處：T機型活塞銷卡簧手動安裝夾具應(yīng)用；連