焊接機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程3篇

———焊接機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程3篇【導(dǎo)語(yǔ)】焊接機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程怎么寫(xiě)受歡迎？本為整理了3篇優(yōu)秀的焊接機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程范文，為便于您查看，點(diǎn)擊下面《名目》可以快速到達(dá)對(duì)應(yīng)范文。以下是我為大家收集的焊接機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程，僅供參考，盼望對(duì)您有所關(guān)心。

名目第1篇雙懸臂式焊接機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程第2篇立柱式自動(dòng)焊接機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程第3篇龍門(mén)式焊接機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

【第1篇】龍門(mén)式焊接機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

1、設(shè)備要求專(zhuān)人操作,工作前必需清理導(dǎo)軌面及其四周環(huán)境,不得有阻礙臺(tái)車(chē)運(yùn)行的雜物,保證龍門(mén)架行走順暢平穩(wěn)。

2、檢查各電源線路是否良好,嚴(yán)禁有導(dǎo)電漏電現(xiàn)象,各導(dǎo)軌輪間間隙應(yīng)定時(shí)調(diào)整,使導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌側(cè)面嚴(yán)密協(xié)作。

3、定期清理焊劑回收裝置篩網(wǎng)上的堵塞物,確保焊劑顆粒能夠通過(guò)篩網(wǎng)。

4、減速箱內(nèi)及軸承座加注30#機(jī)械潤(rùn)滑油,每一年更換一次;齒條齒輪副用30#機(jī)械油潤(rùn)滑,班前加油工作。班后加油愛(ài)護(hù);各滾動(dòng)軸承加注3#鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,每一年更換一次。

5、臺(tái)車(chē)在空車(chē)時(shí),留意焊臂應(yīng)提升至翻轉(zhuǎn)支架不相碰的位置。

6、焊接機(jī)在“調(diào)整”狀態(tài)下(立柱不回轉(zhuǎn)的),臺(tái)車(chē)行走為連續(xù)動(dòng)作,在“焊接”狀態(tài)下,為點(diǎn)動(dòng)作走,啟弧后,臺(tái)車(chē)能聯(lián)動(dòng)行走,否則應(yīng)著重查修聯(lián)動(dòng)線路和轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)。

7、著重留意門(mén)架行走的調(diào)速掌握器-變頻器,若在行走過(guò)程中消失報(bào)警現(xiàn)象,應(yīng)參閱隨機(jī)的變頻器使用說(shuō)明書(shū),察看相關(guān)的參數(shù),額定電流,v/f特性曲線,轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償?shù)?并同時(shí)留意電源電壓的波動(dòng)范圍,不應(yīng)超過(guò)變頻器的允許范圍。

8、上下h型鋼要平穩(wěn),翻身時(shí)要留意焊臂是否平安。

9、吊裝時(shí)要留意設(shè)備和人員平安,大型構(gòu)件翻身時(shí)要在地上進(jìn)行。

10、焊嘴及焊絲與機(jī)頭間是用絕緣板絕緣的,應(yīng)定時(shí)檢查絕緣板是否磨損,如發(fā)覺(jué)磨損裂開(kāi),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換,肯定不允許短路。

11、導(dǎo)線輪應(yīng)滑動(dòng)敏捷,不得有阻梗和卡死的現(xiàn)象,如有阻梗卡死,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修理,不得強(qiáng)行使用。必需常常檢查電纜絕緣狀況,如有損壞須停止使用,加強(qiáng)絕緣或調(diào)換電纜。

12、焊接過(guò)程中焊絲及機(jī)頭帶電(電弧電壓)必需按平安操作規(guī)程戴用防護(hù)用具。

13、定期檢查更換焊車(chē)與送絲機(jī)構(gòu)的減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油脂,定期檢查焊絲輸送滾輪與進(jìn)給輪,如有磨損應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換。

14、焊機(jī)啟動(dòng)后如風(fēng)扇不轉(zhuǎn)動(dòng),不得進(jìn)行焊接,要準(zhǔn)時(shí)檢查,排解故障后方可使用,定期清理焊劑和回收機(jī)內(nèi)的灰塵。

【第2篇】雙懸臂式焊接機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

1、檢查導(dǎo)軌上是否有異物,檢查各部分絕緣是否良好;

2、先后接通總電源,啟動(dòng)升降按鈕將導(dǎo)柱升起,啟動(dòng)主機(jī)到起點(diǎn)位置;

3、吊放工件到料架上,將主機(jī)移到起焊位置;

4、調(diào)整伸縮柱橫向位置,使機(jī)頭置于焊接件焊道上;

5、按下伸縮柱升降開(kāi)關(guān),將導(dǎo)弧裝置的滾輪微壓于焊件兩側(cè);

6、調(diào)整好焊槍位置,將焊絲送下并用鐵剪剪去焊絲端頭,以45角為宜;

7、調(diào)整焊機(jī)掌握箱焊絲掌握按鈕,使焊絲離工件約10mm。將焊藥送出掩蓋于焊口及焊線上,按焊接工藝設(shè)定焊接速度、方向、焊接電流計(jì)電壓,將焊接開(kāi)關(guān)置于“自動(dòng)”位置;

8、按下主機(jī)自動(dòng)焊接前進(jìn)開(kāi)關(guān),再按下直流系統(tǒng)(溝通系統(tǒng))的工作開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接;隨后打開(kāi)回收機(jī)電源,開(kāi)頭回收焊藥;

9、焊接完畢后,先關(guān)掉焊機(jī),再關(guān)掉回收機(jī)。升起導(dǎo)柱并將機(jī)臺(tái)退回起始位置,進(jìn)行下一次焊接,或進(jìn)行逆向直接焊接;

10、需緊急停車(chē)時(shí)按下急停按鈕,右旋復(fù)位;

11、每班工作結(jié)束后關(guān)閉電源總空開(kāi)。

12、工作完畢后清理現(xiàn)場(chǎng)垃圾,保持整機(jī)清潔衛(wèi)生,仔細(xì)填寫(xiě)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄。

【第3篇】立柱式自動(dòng)焊接機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

1操作前留意事項(xiàng)

1.1操必需熟識(shí)本設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng),持證操作。

1.2按規(guī)定做好潤(rùn)滑工作,并常常保持。

1.3檢查設(shè)備接地是否良好,以保障平安。

1.4焊接產(chǎn)品前,設(shè)備需進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查橫臂上下、左右移動(dòng)、限位及速度調(diào)整是否正常,移動(dòng)是否平穩(wěn),機(jī)頭調(diào)整是否正常;檢查監(jiān)視器與焊縫跟蹤器是否正常;檢查焊劑回收裝置是否正常;檢查焊機(jī)電壓電流調(diào)整是否正常。

2操作留意事項(xiàng)

2.1焊接時(shí),橫臂下面、滾輪架四周?chē)?yán)禁站人。

2.2機(jī)架旋轉(zhuǎn)操作時(shí),留意電源穿線管被壓傷損壞。

2.3橫臂頂端最大載重不得超過(guò)80kg。

2.4橫梁伸縮為溝通無(wú)極變速,使用時(shí)先撥伸長(zhǎng)或縮短按鈕,可調(diào)電位器順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)從小到大,速度加快;逆時(shí)針漸漸減慢。

2.5不論作伸縮或升降,旋轉(zhuǎn)等運(yùn)動(dòng),在需要轉(zhuǎn)變方向時(shí),首先必需撥到停止位置,然后再轉(zhuǎn)變方向。

2.6使用中發(fā)覺(jué)傳動(dòng)有不正?，F(xiàn)象,如振動(dòng)、特別聲音、卡阻等,應(yīng)馬上停機(jī),通知檢查修復(fù)。

2.7對(duì)于各種焊縫的焊接,參照焊接工藝進(jìn)行操作。

2.8焊接過(guò)程中,焊劑需依據(jù)使用量手工加料,同時(shí)使用焊劑回收裝置。

2.9焊縫跟蹤器跟蹤響應(yīng)定時(shí)器應(yīng)設(shè)置最小檢測(cè)時(shí)間(調(diào)整時(shí)間0-9.9s),傳感器檢測(cè)到的時(shí)間必需在此設(shè)定時(shí)間,滑塊才能根據(jù)檢測(cè)器的檢測(cè)信號(hào)掌握滑塊的*、y軸向運(yùn)動(dòng),調(diào)整應(yīng)依據(jù)焊接速度和不同產(chǎn)品的形狀進(jìn)行調(diào)整,以獲得合適的精度。假如定時(shí)器設(shè)置時(shí)間過(guò)長(zhǎng),焊接響應(yīng)速度就會(huì)太慢,以致于不能跟得上焊件的變化,假如定時(shí)器設(shè)置的時(shí)間太短,可能錯(cuò)過(guò)振動(dòng)等變化,產(chǎn)生焊接缺陷。

2.10焊接跟蹤器定點(diǎn)檢測(cè)定時(shí)器設(shè)置定時(shí)時(shí)間(調(diào)整范圍0-9.9s),檢測(cè)焊道的平滑狀態(tài),如遇到定位焊縫,將停止運(yùn)行滑塊,設(shè)定必需依據(jù)焊接速度和尺寸進(jìn)行仔細(xì)的掌握,假如設(shè)置過(guò)長(zhǎng),將會(huì)錯(cuò)過(guò)應(yīng)當(dāng)檢測(cè)的區(qū)域。

3停機(jī)留意事項(xiàng)

3.1設(shè)備使用完畢,將橫梁下降到平衡位置,保持重心穩(wěn)定,然后切斷電源。

3.2焊劑回收后放在指定地點(diǎn)存放。

3.3焊接完成的工件放在指定位置。

3.4仔細(xì)做好設(shè)備及場(chǎng)地清潔衛(wèi)生。

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【第1篇】龍門(mén)式焊接機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

1、設(shè)備要求專(zhuān)人操作,工作前必需清理導(dǎo)軌面及其四周環(huán)境,不得有阻礙臺(tái)車(chē)運(yùn)行的雜物,保證龍門(mén)架行走順暢平穩(wěn)。

2、檢查各電源線路是否良好,嚴(yán)禁有導(dǎo)電漏電現(xiàn)象,各導(dǎo)軌輪間間隙應(yīng)定時(shí)調(diào)整,使導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌側(cè)面嚴(yán)密協(xié)作。

3、定期清理焊劑回收裝置篩網(wǎng)上的堵塞物,確保焊劑顆粒能夠通過(guò)篩網(wǎng)。

4、減速箱內(nèi)及軸承座加注30#機(jī)械潤(rùn)滑油,每一年更換一次;齒條齒輪副用30#機(jī)械油潤(rùn)滑,班前加油工作。班后加油愛(ài)護(hù);各滾動(dòng)軸承加注3#鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,每一年更換一次。

5、臺(tái)車(chē)在空車(chē)時(shí),留意焊臂應(yīng)提升至翻轉(zhuǎn)支架不相碰的位置。

6、焊接機(jī)在“調(diào)整”狀態(tài)下(立柱不回轉(zhuǎn)的),臺(tái)車(chē)行走為連續(xù)動(dòng)作,在“焊接”狀態(tài)下,為點(diǎn)動(dòng)作走,啟弧后,臺(tái)車(chē)能聯(lián)動(dòng)行走,否則應(yīng)著重查修聯(lián)動(dòng)線路和轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)。

7、著重留意門(mén)架行走的調(diào)速掌握器-變頻器,若在行走過(guò)程中消失報(bào)警現(xiàn)象,應(yīng)參閱隨機(jī)的變頻器使用說(shuō)明書(shū),察看相關(guān)的參數(shù),額定電流,v/f特性曲線,轉(zhuǎn)矩補(bǔ)償?shù)?并同時(shí)留意電源電壓的波動(dòng)范圍,不應(yīng)超過(guò)變頻器的允許范圍。

8、上下h型鋼要平穩(wěn),翻身時(shí)要留意焊臂是否平安。

9、吊裝時(shí)要留意設(shè)備和人員平安,大型構(gòu)件翻身時(shí)要在地上進(jìn)行。

10、焊嘴及焊絲與機(jī)頭間是用絕緣板絕緣的,應(yīng)定時(shí)檢查絕緣板是否磨損,如發(fā)覺(jué)磨損裂開(kāi),應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換,肯定不允許短路。

11、導(dǎo)線輪應(yīng)滑動(dòng)敏捷,不得有阻梗和卡死的現(xiàn)象,如有阻?？ㄋ?應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修理,不得強(qiáng)行使用。必需常常檢查電纜絕緣狀況,如有損壞須停止使用,加強(qiáng)絕緣或調(diào)換電纜。

12、焊接過(guò)程中焊絲及機(jī)頭帶電(電弧電壓)必需按平安操作規(guī)程戴用防護(hù)用具。

13、定期檢查更換焊車(chē)與送絲機(jī)構(gòu)的減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油脂,定期檢查焊絲輸送滾輪與進(jìn)給輪,如有磨損應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換。

14、焊機(jī)啟動(dòng)后如風(fēng)扇不轉(zhuǎn)動(dòng),不得進(jìn)行焊接,要準(zhǔn)時(shí)檢查,排解故障后方可使用,定期清理焊劑和回收機(jī)內(nèi)的灰塵。

【第2篇】雙懸臂式焊接機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

1、檢查導(dǎo)軌上是否有異物,檢查各部分絕緣是否良好;

2、先后接通總電源,啟動(dòng)升降按鈕將導(dǎo)柱升起,啟動(dòng)主機(jī)到起點(diǎn)位置;

3、吊放工件到料架上,將主機(jī)移到起焊位置;

4、調(diào)整伸縮柱橫向位置,使機(jī)頭置于焊接件焊道上;

5、按下伸縮柱升降開(kāi)關(guān),將導(dǎo)弧裝置的滾輪微壓于焊件兩側(cè);

6、調(diào)整好焊槍位置,將焊絲送下并用鐵剪剪去焊絲端頭,以45角為宜;

7、調(diào)整焊機(jī)掌握箱焊絲掌握按鈕,使焊絲離工件約10mm。將焊藥送出掩蓋于焊口及焊線上,按焊接工藝設(shè)定焊接速度、方向、焊接電流計(jì)電壓,將焊接開(kāi)關(guān)置于“自動(dòng)”位置;

8、按下主機(jī)自動(dòng)焊接前進(jìn)開(kāi)關(guān),再按下直流系統(tǒng)(溝通系統(tǒng))的工作開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接;隨后打開(kāi)回收機(jī)電源,開(kāi)頭回收焊藥;

9、焊接完畢后,先關(guān)掉焊機(jī),再關(guān)掉回收機(jī)。升起導(dǎo)柱并將機(jī)臺(tái)退回起始位置,進(jìn)行下一次焊接,或進(jìn)行逆向直接焊接;

10、需緊急停車(chē)時(shí)按下急停按鈕,右旋復(fù)位;

11、每班工作結(jié)束后關(guān)閉電源總空開(kāi)。

12、工作完畢后清理現(xiàn)場(chǎng)垃圾,保持整機(jī)清潔衛(wèi)生,仔細(xì)填寫(xiě)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄。

【第3篇】立柱式自動(dòng)焊接機(jī)平安技術(shù)操作規(guī)程

1操作前留意事項(xiàng)

1.1操必需熟識(shí)本設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng),持證操作。

1.2按規(guī)定做好潤(rùn)滑工作,并常常保持。

1.3檢查設(shè)備接地是否良好,以保障平安。

1.4焊接產(chǎn)品前,設(shè)備需進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查橫臂上下、左右移動(dòng)、限位及速度調(diào)整是否正常,移動(dòng)是否平穩(wěn),機(jī)頭調(diào)整是否正常;檢查監(jiān)視器與焊縫跟蹤器是否正常;檢查焊劑回收裝置是否正常;檢查焊機(jī)電壓電流調(diào)整是否正常。

2操作留意事項(xiàng)

2.1焊接時(shí),橫臂下面、滾輪架四周?chē)?yán)禁站人。

2.2機(jī)架旋轉(zhuǎn)操作時(shí),留意電源穿線管被壓傷損壞。

2.3橫臂頂端最大載重不得超過(guò)80kg。

2.4橫梁伸縮為溝通無(wú)極變速,使用時(shí)先撥伸長(zhǎng)或縮短按鈕,可調(diào)電位器順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)從小到大,速度加快;逆時(shí)針漸漸減慢。

2.5不論作伸縮或升降,旋轉(zhuǎn)等運(yùn)動(dòng),在需要轉(zhuǎn)變方向時(shí),首先必需撥到停止位置,然后再轉(zhuǎn)變方向。

2.6使用中發(fā)覺(jué)傳動(dòng)有不正常現(xiàn)象,如振動(dòng)、特別聲音、卡阻等,應(yīng)馬上停機(jī),通知檢查修復(fù)。

2.7對(duì)于各種焊縫的焊接,參照焊接工藝進(jìn)行操作。

2.8焊接過(guò)程中,焊劑需依據(jù)使用量手工加料,同時(shí)使用焊劑回收裝置。

2.9焊縫跟蹤器跟蹤響應(yīng)定時(shí)器應(yīng)設(shè)置最小檢測(cè)時(shí)間(調(diào)整時(shí)間0-9.9s),傳感器檢測(cè)到的時(shí)間必需在此設(shè)定時(shí)間,滑塊才能根據(jù)檢測(cè)器的檢測(cè)信號(hào)掌握滑塊的*、y軸向運(yùn)動(dòng),調(diào)整應(yīng)依據(jù)焊接速度和不同產(chǎn)品的形狀進(jìn)行調(diào)整,以獲得合適的精度。假如定時(shí)器設(shè)置時(shí)間過(guò)長(zhǎng),焊接響應(yīng)速度就會(huì)太慢,以致于不能跟得上焊件的變化,假如定時(shí)器設(shè)置的時(shí)間太短,