班組長培訓(xùn)系列之QC七大手法

QC七大手法卓有成效是可學(xué)會的Effectivenesscanbelearned

-彼得.德魯克班組長培訓(xùn)系列什么是質(zhì)量

質(zhì)量（品質(zhì)）是反映某一實體滿足顧客明確或隱含需要能力的總和。

對與產(chǎn)品來說，其質(zhì)量包括可用性、可靠性、維修性、經(jīng)濟性、安全性和環(huán)保性六個方面。質(zhì)量管理的作用

企業(yè)競爭的核心要素

企業(yè)生存的前提和發(fā)展的保證

全面提高企業(yè)管理素質(zhì)的過程

企業(yè)文化的寶貴財富一、

基本觀念

質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，不是靠檢驗出來的

用數(shù)據(jù)、記錄闡述

下一工程就是顧客

第一次就把事情做好

無意的錯誤可接受，但絕不可重復(fù)

事前預(yù)防勝于事后補救二、品管手法

檢查表(CheckList)

層別發(fā)(Stratification)

柏拉圖(ParetoDiagram)

特性要因圖(CjaracteristicDiagram)

散布圖(ScatterDiagram)

直方圖(Histogram)

管制圖(ControlChart)1、查檢表●統(tǒng)計分析表●調(diào)查表定義：利用表格或圖示的方法，將數(shù)據(jù)收集的方法加以規(guī)范和系統(tǒng)化，以獲取對問題的明確認識記錄欄目統(tǒng)計欄目適應(yīng)范圍：

各種需分類收集數(shù)據(jù)情況下特點：

a）規(guī)格統(tǒng)一，使用簡單方便；b）可提高整理數(shù)據(jù)之效率；案例一：缺陷項目調(diào)查表

分析：事先已對不良項目有明確的劃分，通過列表，讓現(xiàn)場操作員在工

作進行之中，進行劃記號（每一劃代表IPC不良品）來簡單記錄

所發(fā)現(xiàn)的不良品數(shù)量。缺陷項目缺陷頻數(shù)小計表面發(fā)花正正正正正30砂眼正正正正20成型不良正正正15加工不梁正正10變形正正10其他正正10合計95案例二：特性檢查表

分析：已將產(chǎn)品相關(guān)的項目和基準列出，使得記錄的內(nèi)容和判定更加直

觀。此表很適用于IPQC的過程控制和產(chǎn)品首件檢驗。序號項目標準檢查記錄1外圍長度2.44~2.472.462印刷字體清晰可識別合格3配合間隙0.32~0.350.334案例三：操作檢查表

分析：此表是將先觀文件規(guī)定的內(nèi)容進行更加詳細和具體化的表現(xiàn)，具有點檢表相似的功能。適用于新產(chǎn)品首次生產(chǎn)、IPQC巡檢和對新員工的操作考核之用。分類序號檢查項目檢查結(jié)果備注電鍍前的準備工作12345是否有本液酸洗是否徹底是否有雜物附著銹是否除凈產(chǎn)品有無前出處理已配好PH值達到要求無異物已除凈無須處理6電鍍夾具是否配套專用2、層別法●分類法定義：一種按性質(zhì)、來源、影響等方面，按其分類列明，

并將每類隸層關(guān)系逐向下層展開的過程。目的：為了把性質(zhì)不同的數(shù)據(jù)和

錯綜復(fù)雜的影響因素分析

清楚，找到問題癥結(jié)所在，

以便對癥下藥，解決問題。適應(yīng)范圍：可按其性質(zhì)、來源、影響等進行分類的情況下均適應(yīng)。原則：A

.分層要結(jié)合生產(chǎn)實際情況進行，目的不同，分層的方法和粗細程度不同B.分層要合理，要按相同的層次進行組合分層，以便使問題暴露的更清楚。進行步驟：1）明確主題之方面2）確定相關(guān)項目的內(nèi)容與隸屬關(guān)系：。。。。。。機床設(shè)備機器工夾刀具車床沖床磨床銑床工具夾具刀具。。。。。。。。。。。。。。。。。。3、柏拉圖●排列圖●ABC圖●主次因素排例圖一.柏拉圖的由來：

意大利經(jīng)濟學(xué)者V.Pareto(1848-1923)于1897年分析其社會經(jīng)濟結(jié)構(gòu)，發(fā)現(xiàn)國民所得的大部分集中于少數(shù)人，于是將所得的大部分集中于少數(shù)人，于是將所得大小與擁有所得之關(guān)系以一定方程式表示，稱為[柏拉法則]，即“關(guān)鍵的少數(shù)，次要的多數(shù)”。

由品管圈之創(chuàng)始人石川馨博士介紹用到品管圈活動中,亦屬品管七大手法之一。二、柏拉圖的結(jié)構(gòu)：1.項目軸——X軸；

（從左至右頻數(shù)從多至少，最后“其他”為幾項之和）2.頻數(shù)軸——主Y軸；（最大值為所有頻數(shù)之和）3.頻數(shù)柱狀圖形；4.累積不良率軸——次Y軸（最大值為100%）5.累積不良率折線圖形；52314二、柏拉圖的作用：

尋找主要問題或影響質(zhì)量的主要原因AHCDFM其他

關(guān)鍵的少數(shù)此3項占整個問題的80%左右，為主要控制對象此4項占整個問題的20%左右。

次要的多數(shù)四、柏拉圖的制作1）對需分析的數(shù)據(jù)，按項目分別求和統(tǒng)計，從上至下按大小順序填入下表的“項目”和“頻數(shù)”欄目，對于最后項目發(fā)生頻數(shù)（次數(shù)）很少的項目合并成“其他”項填入下表；按項目分別求和日期不良項目數(shù)量07/03A50C7207/04A100H32B3M507/05D23H48F20E2G3不良項目數(shù)量A150B3C72D23E2F5G3H80M5項目數(shù)量A150H80C72D23F20M5其他8某產(chǎn)品品檢記錄按頻數(shù)排序2）計算各項目的單項百分比例；求出總頻數(shù)用每項的頻數(shù)除以總頻數(shù)；與此類推3）依次求出各項目對應(yīng)的累計百分比，最后一項應(yīng)為100%；與此類推4）繪畫

畫出項目X軸

畫出頻數(shù)主Y軸

對照主Y軸，將頻數(shù)用柱形圖表示；

畫出累計不良率次Y軸，100%處與主Y軸頻數(shù)總數(shù)位置相同；

對照次Y軸，將累計不良率描點后從左至右依次連成軸

五、柏拉圖的分析：1.從次Y軸80%（或左右）刻度向內(nèi)畫一水平線；2.從水平線與折線相交點處，向下作垂直線；3.在垂直線左邊胡項目，則為主要項目主要或關(guān)鍵問題之項目。ABC3類分析方法4、特性要因圖●因果圖●魚骨圖定義：一種能一目了然的表示結(jié)果（特性）與（影響特性的要因）原因之影響情形或兩者關(guān)系之圖形。結(jié)果方面項目主干原因展開目的：通過圖形的繪制來展開影響結(jié)果的各種原因，并以此為基礎(chǔ)尋求主要原因。適應(yīng)范圍：品質(zhì)糾正、預(yù)防和改善過程中均適應(yīng)過程分析過程控制過程管理過程改進反饋循環(huán)展開類型（1）：按五大要素硫化系數(shù)為何高？環(huán)境操作員原材料設(shè)備環(huán)境氣溫高冷卻面積不夠滴漏硫化溫度低時間長投料量大甘油純度低HNO2含量高操作不熟操作馬虎季節(jié)變化5、散布圖●相關(guān)圖●相關(guān)分析圖定義：一種通過采集兩個變量相關(guān)一組原始數(shù)據(jù)后，在坐標系描出點，并從點的分布趨勢中進行線形分析的圖表。目的：通過相關(guān)分析能找到兩個變量的相互關(guān)系，為分析品質(zhì)問題提供便利，從而查出問題的本質(zhì)之所在。適應(yīng)范圍：計量型數(shù)據(jù)分析。方法/步驟：

確定兩個變量（X，Y）及相關(guān)關(guān)系表達主題

確立主變量（X）的取值范圍和檔位值，并收集（或?qū)嶒灒值情況下Y值；

在坐標系中描點；

根據(jù)所有點的分布趨勢確定回歸直線；

依據(jù)回歸直線的斜率（相關(guān)系數(shù)r值）判定結(jié)果；案例：

溫度（X）與壓力（Y）

壓力隨溫度變化的相關(guān)性X1015202530354045Y1415232027252932X（溫度）散步圖—相關(guān)強正相關(guān)強負相關(guān)YYX弱正相關(guān)弱負相關(guān)YX6、直方圖●頻數(shù)分布圖

●Histogram頻數(shù)302010042.26542.445長度----AN=50___BN=100上表格界限分辨直方圖定義：用橫坐標標注質(zhì)量特性的測量值的分組值，縱坐標標注頻數(shù)值，各組的頻數(shù)用直方柱的高度表示，這樣就作出了直方圖；頻數(shù)302010042.26542.445長度目的：顯示數(shù)據(jù)的波動狀態(tài)；直觀地傳達有關(guān)過程情況的信息；決定在何處集中力量進行改進適應(yīng)范圍：一般用于：數(shù)據(jù)整理；調(diào)查工序能力。研究質(zhì)量分布7、管制圖

推移圖

分析用控制圖定義：一種隨著時間的移動，將設(shè)定工作推動的項目，結(jié)合設(shè)定的指標而將實績的成果繪制在圖上，以觀察實際的成果與設(shè)定指標的差距，以便采取調(diào)整措施的一種圖表；目的：改變了一般報表在文字上的體現(xiàn)，并且也彌補了一般報表不容易察覺到隨時間的變動所呈現(xiàn)結(jié)果的變化起伏狀況；適應(yīng)范圍：

日常管理工作；

研究質(zhì)量數(shù)據(jù)可控制幅度例1：某制程檢驗記錄如下：序號日期檢驗數(shù)不良數(shù)不良率%18月1日100040.4028月2日95030.3238月3日105050.4748月4日121230.2558月5日85010.1268月6日105120.19多項數(shù)據(jù)推移圖：（1）畫出多縱軸坐標系；

（2）描點連線或畫柱狀；例1：某制程檢驗記錄如下：序號日期檢驗數(shù)不良數(shù)不良率%18月1日100040.4028月2日95030.3238月3日105050.4748月4日121230.2558月5日85010.1268月6日10