LNG氣化站安全生產(chǎn)風(fēng)險管理分析

LNG氣化站安全生產(chǎn)風(fēng)險管理分

析（最新版）Safetyisinseparablefromproductionandefficiency.Onlywhensafetyisgoodcanweensure

betterproduction.Payattentiontosafetyatalltimes.（安全論文）單位： 姓名： 日期： 精品文檔/Word文檔/文字可改實用文本|DOCUMENTTEMPLATE化工安全論文LNG氣化站安全生產(chǎn)風(fēng)險管理分析（最新

版）TOC\o"1-5"\h\zr I備注：安全與生產(chǎn)、效益是密不可分的。只有安全好了，才能保證更好地生產(chǎn)。! I生產(chǎn)中存在著一定的不安全隱患，與自然界作斗爭，隨時都會發(fā)生意想不到的I I: I事情，所以處處都要警惕、時時刻刻都要注意安全。I I: IL I摘要：從LNG危險分析、重大危險源辨識、人的不安全行為、管理缺陷等方面，論述了LNG氣化站的有險危害因素，提出了從日常安全管理、預(yù)警管理、事故應(yīng)急管理三個方面改進LNG氣化站安全管理的對策。關(guān)鍵詞：LNG氣化站；風(fēng)險管理；風(fēng)險評價AnalysisonRiskManagementinSafetyProductionofLNGVaporizingStationLILongAbstract :ThedangerousandharmfulfactorsofLNGvaporizingstationaredisc實用文本|DOCUMENTTEMPLATE化工安全論文ussedintermsofLNGriskanalysis ，identificationofmajorrisksource，。humanunsafebehavior，managementefficienciesandsoon.ThecountermeasuresforimprovingthesafetymanagementofLNGvaporizingstationintermsofdailysafetymanagement ，early-warningmanagementandemergencymanagementareputforward.Keywords:LNGvaporizingstation；riskmanagement；riskevaluation廣州市煤氣公司廣州油制氣廠是廣州市生產(chǎn)管道煤氣的唯一氣源廠，地處廣州市東郊的吉山地區(qū)，占地總面積38hm2。1988年底破土動工，1991年正式投產(chǎn)。工廠原設(shè)計供氣能力為28X104m3/d。1996年10月，工廠通過技術(shù)改造，建成混氣站，利用降低油制氣熱值再摻混LPG、接收廣石化的弛放氣摻混LPG、變壓吸附制氮氣摻混LPG等手段，擴展了氣源，使日供氣能力提高至68X104m3/do2002年實施了制氣能力擴容改造工程，建成一套日產(chǎn)煤氣35X104m3/d的CCR法制氣裝置。經(jīng)過多年的技術(shù)改造，煤氣生產(chǎn)能力達103X實用文本|DOCUMENTTEMPLATE化工安全論文104m3/d。為不斷滿足日益增長的居民用氣需要，緩解冬季高峰供氣的壓力，降低生產(chǎn)成本，也為天然氣入穗做好前期準備工作，工廠從2003年開始引入國產(chǎn)天然氣，并著手LNG氣化站的建設(shè)。2005年9月，LNG氣化站建成并開始試運行，其高峰小時供氣量為3X104m3/h,站內(nèi)有8臺100m3的LNG儲罐。對氣化站實施有效的風(fēng)險管理，確保安全運行，成為一項新課題。1安全生產(chǎn)風(fēng)險管理的概念[1]安全生產(chǎn)風(fēng)險管理是管理的重要組成部分，是安全科學(xué)的一個分支。安全生產(chǎn)風(fēng)險管理就是針對人們生產(chǎn)、生活過程的安全問題，運用有效的資源，發(fā)揮人們的智慧，通過人們的努力，實現(xiàn)生產(chǎn)、生活過程中人與機械設(shè)備、物料、環(huán)境的和諧，降低或消除生產(chǎn)風(fēng)險，實現(xiàn)安全生產(chǎn)的目的。安全生產(chǎn)風(fēng)險管理的內(nèi)容包括危險有害因素分析、風(fēng)險評價、日常安全管理、預(yù)警管理、事故應(yīng)急管理等。2危險有害因素分析實用文本|DOCUMENTTEMPLATE化工安全論文2.1物的不安全狀態(tài)分析LNG危險分析LNG的常壓沸點是T62°C，液體密度為430kg/m3，氣化潛熱為510.25kJ/kg。氣化后的氣體常壓密度是0.688kg/m3,與空氣混合能形成爆炸性混合物，爆炸下限（體積分數(shù)）為3.6%?6.5%，爆炸上限（體積分數(shù)）為13.0%?17.0%。作為生產(chǎn)介質(zhì)，LNG的危險主要有以下4方面：在某些LNG儲存設(shè)備中，由于LNG組成和密度差異引起分層，導(dǎo)致LNG突然大量蒸發(fā)，壓力驟升。若壓力超過設(shè)備的極限承壓能力時，會造成設(shè)備的損壞和LNG泄漏，甚至爆炸。LNG的儲存和操作在低溫下進行。因此，一旦發(fā)生泄漏，低溫會造成材料性能下降，導(dǎo)致更加嚴重的事故，并對人體造成嚴重傷害。^天然氣雖然毒性較小，但是其中通常含有體積分數(shù)為82%?98%的甲烷，一旦泄漏，會使空氣中的氧氣體積分數(shù)減少，造成人體缺氧窒息等人身傷亡事故。實用文本|DOCUMENTTEMPLATE化工安全論文d.空氣與天然氣的混合物如果處于爆炸范圍內(nèi)，碰到外部火源（火星、火焰等）會著火燃燒，甚至爆炸。燃燒產(chǎn)生的熱輻射會對人身造成極大危害。重大危險源辨識根據(jù)GB18218—2000《重大危險源辨識》，重大危險源是指長期或臨時生產(chǎn)、加工、搬運、使用或儲存危險物質(zhì)，且危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。單元是指一個（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所,或同屬一個工廠的且邊緣距離小于500m的幾個（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所。重大危險源的辨識依據(jù)是物質(zhì)的危險特性及其數(shù)量，重大危險源分為生產(chǎn)場所重大危險源和儲存區(qū)重大危險源。天然氣在生產(chǎn)場所的臨界量為1t，在儲存區(qū)的臨界量為10t。在我廠LNG氣化站內(nèi)，生產(chǎn)場所和罐區(qū)都構(gòu)成重大危險源，但兩者間距小于500m，因此，整個LNG氣化站構(gòu)成一個重大危險源。2.2人的不安全行為分析人的不安全行為就是不符合安全生產(chǎn)客觀規(guī)律，有可能導(dǎo)致傷亡事故和財產(chǎn)損失的人的行為。根據(jù)GB6441—86《企業(yè)職工傷亡事實用文本|DOCUMENTTEMPLATE化工安全論文故分類標準》，不安全行為分為13類。在LNG氣化站，這樣的現(xiàn)象時有發(fā)生，如：在LNG卸車時司機離崗，操作人員不按規(guī)定著裝，卸車完畢后不按規(guī)定進行安全檢查車輛就啟動離站，在檢修過程中檢修工人不按規(guī)定使用防爆工具等。2.3管理缺陷對定期開展安全現(xiàn)狀評價的意義認識不夠，職工對系統(tǒng)進行危害辨識、風(fēng)險評價和風(fēng)險控制的能力差。重大危險源的監(jiān)督與管理還需進一步加強。“三違”（違章指揮、違章操作、違反勞動紀律）行為在職工中時有發(fā)生，必須防止員工安全意識“疲勞”，嚴格控制人的不安全行為。安全生產(chǎn)檢查流于形式，力度不夠，專業(yè)性不強，整改事故隱患不及時。缺乏面對危機的事故預(yù)警機制。事故應(yīng)急救援預(yù)案的演練流于形式，演練后沒有認真總結(jié)和改進。實用文本|DOCUMENTTEMPLATE化工安全論文3風(fēng)險評價目前常用的風(fēng)險評價方法較多，各種評價方法的重點有所不同。結(jié)合LNG氣化站典型事故的特點，廣東省安全科學(xué)技術(shù)研究所采用美國道化學(xué)公司的評價方法對LNG氣化站火災(zāi)爆炸的危險程度進行了定量評價。經(jīng)計算單元的危險指數(shù)和危險等級，在考慮安全措施（安全措施分為3類：工藝控制、物質(zhì)隔離、防火措施）補償前后的結(jié)論為：采取補償措施前火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)為114,危險等級為中等；采取安全補償措施后火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)為79，危險等級為較輕。4管理對策4.1日常安全管理從事故預(yù)防的角度出發(fā)，按照“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，可采用安全管理措施和安全技術(shù)措施。4.1.1安全管理措施安全生產(chǎn)管理機構(gòu)及管理人員完善的安全生產(chǎn)管理機構(gòu)和合格、足夠的安全生產(chǎn)管理人員是實用文本|DOCUMENTTEMPLATE化工安全論文確保安全生產(chǎn)、避免發(fā)生安全生產(chǎn)危機和化解安全生產(chǎn)危機的最關(guān)鍵因素之一。企業(yè)各級生產(chǎn)人員應(yīng)該知道本崗位的安全生產(chǎn)風(fēng)險、預(yù)防與化解安全生產(chǎn)危機的措施，通過建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確每一位員工的安全生產(chǎn)職責(zé)，使其在各自的職責(zé)范圍內(nèi)對安全生產(chǎn)負責(zé)。安全生產(chǎn)檢查制度制定安全生產(chǎn)檢查制度、實施安全生產(chǎn)檢查是及時發(fā)現(xiàn)安全生產(chǎn)危機和處理安全生產(chǎn)危機的重要手段。在廠內(nèi)實行四級安全檢查制度，即廠級、分廠、工段、班組安全檢查，確?！叭^程、全方位、全天候、全員”的安全管理得到貫徹和落實。檢查制度及其落實應(yīng)檢查各項安全生聲規(guī)章制度的建立、健全及其落實情況。包括各級安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全檢查制度、設(shè)備管理制度、外來施工人員進出廠管理制度、動火管理制度、進入防爆區(qū)域管理制度、安全操作規(guī)程、事故應(yīng)急救援預(yù)案等。檢查隱患與整改實用文本|DOCUMENTTEMPLATE化工安全論文采用多種方式，查找生產(chǎn)過程中設(shè)備（設(shè)施）、環(huán)境的事故隱患以及人的不安全行為，對可能造成重大人員傷亡和財產(chǎn)損失的重大危險源實施重點管理，特別是對發(fā)現(xiàn)的事故隱患要實施監(jiān)控措施。4.1.2安全技術(shù)措施安全技術(shù)措施是安全生產(chǎn)綜合水平的體現(xiàn)，可靠、實用、先進的安全技術(shù)措施，不僅可以避免安全生產(chǎn)危機的發(fā)生，而且可以減少生產(chǎn)過程的職業(yè)危害，降低作業(yè)人員的勞動強度，提高勞動效率。采用密封性良好的設(shè)備及管道儲存和輸送天然氣，從設(shè)備選型上防止泄漏事故的發(fā)生。在罐區(qū)、氣化區(qū)、卸車臺等有可能產(chǎn)生天然氣泄漏的區(qū)域均設(shè)置可燃氣體泄漏報警裝置，在儲罐區(qū)、氣化區(qū)的適當(dāng)部位安裝火災(zāi)探測器。在天然氣輸配系統(tǒng)中，天然氣出站壓力、流量、儲存壓力、液位、氣化器后溫度等重要參數(shù)均有儀表監(jiān)測顯示，以防止壓力和溫度的異常變化引起事故。在爆炸和火災(zāi)危險場所嚴格按照GB50058—92《爆炸和火災(zāi)危實用文本|DOCUMENTTEMPLATE化工安全論文險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》等規(guī)范規(guī)定配置相應(yīng)的電氣設(shè)備，并采取相應(yīng)的防雷措施，以防止電氣火災(zāi)和雷電火災(zāi)。天然氣系統(tǒng)的設(shè)備及管道采取相應(yīng)的防靜電措施。系統(tǒng)設(shè)置氮氣瓶若干，提供系統(tǒng)吹掃的氣源。所有的放散氣均先通過一個空溫式加熱器，與空氣換熱后，溫度升高，密度小于空氣，放散后向上飄散，危險性降低。LNG儲罐區(qū)設(shè)置固定式消防冷卻水系統(tǒng)，并在罐區(qū)周圍配置室外消火栓。罐區(qū)周圍設(shè)置固定式消防水炮及箱式消火栓，在LNG儲罐、BOG儲罐、卸車臺等處設(shè)置干粉滅火器。系統(tǒng)運行過程中要求嚴格按規(guī)定進行操作，并穿戴好相應(yīng)的防護用品，以防止人體與低溫物體接觸造成凍傷。4.2預(yù)警管理安全生產(chǎn)預(yù)警管理是根據(jù)安全生產(chǎn)的過程和結(jié)果是否滿足安全生產(chǎn)的管理目標和要求，來確定安全生產(chǎn)的活動處于“逆境”（事故期間，生產(chǎn)經(jīng)營不順或不利的狀態(tài)）或“順境”（非事故期間，生產(chǎn)實用文本|DOCUMENTTEMPLATE化工安全論文經(jīng)營順暢的狀態(tài)），并由此做出對策的管理活動［2］。主要包括安全預(yù)警分析和安全預(yù)控對策。安全預(yù)警分析是對生產(chǎn)中各類安全隱患，即人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、環(huán)境的不良程度等要素進行監(jiān)測、識別、診斷與評價的一系列管理活動。安全預(yù)警分析包括4個階段：監(jiān)測、識別、診斷、評價。安全預(yù)控對策是根據(jù)安全預(yù)警分析所提供的警示信息（事故征兆的警源、警度、警級）采取相應(yīng)的防治措施，對各類事故征兆進行早期預(yù)防與提前控制的管理活動。安全預(yù)控對策包括3個活動階段:組織準備、日常監(jiān)控、危機管理。預(yù)警指標體系建立應(yīng)結(jié)合現(xiàn)有的各類經(jīng)濟指標和生產(chǎn)控制指標，如LNG儲存可以建立以庫存量為依據(jù)的預(yù)警指標，并按需要不同，分級采取對策。具體預(yù)警指標體系需由工藝口、設(shè)備口、生產(chǎn)物資供應(yīng)口、環(huán)?？?、統(tǒng)計口等各部門具體制訂。預(yù)警指標體系的構(gòu)成是預(yù)警管理工作的重要環(huán)節(jié)，必須充分發(fā)揮集體的智慧。預(yù)警對策信息庫的建立同樣如此。實用文本|DOCUMENTTEMPLATE化工安全論文4.3事故應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案又稱應(yīng)急計劃，是針對可能發(fā)生的重大事故或災(zāi)害，為保證迅速、有序、有效地開展應(yīng)急與救援行動，降低事故損失而預(yù)先制定的有關(guān)計劃或方案。應(yīng)急預(yù)案的目的是使任何可能的緊急情況不擴大并盡可能地排除，減少事故造成的人員傷亡和財產(chǎn)損失以及對環(huán)境產(chǎn)生的不利影響。應(yīng)急預(yù)案的主要內(nèi)容是重大危險源的辨識和分析、應(yīng)急處理預(yù)案的編制、應(yīng)急處理預(yù)案的演習(xí)。應(yīng)急預(yù)案的編制分為3個階段：準備階段的目標是為事故應(yīng)急預(yù)案編制制定方針和原則，準備所需的資源，進行危險源辨識和風(fēng)險評價、脆弱性目標分析、重點保護目標分析和應(yīng)急救援資源需求分析。主要工作有成立編制組，明確任務(wù)，調(diào)查研究，收集資料，危險源辨識與風(fēng)險評價，應(yīng)急救援力量評估，提出應(yīng)急救援的需求，協(xié)調(diào)各級應(yīng)急救援機構(gòu)等。編制階段的任務(wù)是劃分預(yù)案類別、區(qū)域和層次，組織編寫，實用文本|DOCUMENTTEMPL