鍋爐冷態(tài)通風(fēng)試驗調(diào)試措施

鍋爐冷態(tài)通風(fēng)及空氣動力場試驗措施1、設(shè)備系統(tǒng)概述2、編寫依據(jù)3、調(diào)試范圍及目的4、調(diào)試前具備的條件5、調(diào)試工作內(nèi)容及程序6、調(diào)試質(zhì)量及驗評標(biāo)準(zhǔn)7、組織及分工8、工作危險源及環(huán)境和職業(yè)健康管理9、使用儀器及設(shè)備10、附錄1、設(shè)備系統(tǒng)概述1.1中山火力發(fā)電有限公司2X300MW“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)擴(kuò)建工程#2機(jī)組鍋爐為東方鍋爐廠生產(chǎn)的DG1163/17.35-II13型亞臨界參數(shù)、四角切向燃燒方式、自然循環(huán)汽包爐，單爐膛n型布置，燃用煙煤，一次中間再熱，平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣，全鋼構(gòu)架懸吊結(jié)構(gòu)，同步建設(shè)煙氣脫硫、脫硝裝置。分別裝設(shè)兩臺由豪頓華工程有限公司生產(chǎn)的ANN-2016/900N型送風(fēng)機(jī)和ALT2375-1250R型引風(fēng)機(jī)，動葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)，它是由轉(zhuǎn)子總裝、軸承組、進(jìn)氣箱、自控調(diào)節(jié)系統(tǒng)等部件在現(xiàn)場組裝而成；裝設(shè)兩臺由豪頓華工程有限公司生產(chǎn)的L3N-1952.04.06SBL6T型一次風(fēng)機(jī)。。燃燒系統(tǒng)：燃燒器為四角布置、切向燃燒、百葉窗式水平濃淡直流擺動式燃燒器，燃燒器噴口中心線與爐膛中心線的兩個假想切圓相切，假想切圓直徑分別為屮1032和屮548。每角燃燒器共布置16層噴口，包括有5層一次風(fēng)噴口，11層二次風(fēng)噴口。從下至上布置為EE-E-DE-D-CD-C-BC-B-AB-A-AA-RED-BOFAI-BOFAII-TOFAI-TOFAII，其中E、D層噴口布置等離子點(diǎn)火燃燒器。OFA噴嘴及RED噴嘴為手動，能上下擺動15°，左右擺動10°均為手動調(diào)節(jié)。其它一、二次風(fēng)噴嘴按協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)給定的信號同步、成組上下擺動。煤燃燒器的主要設(shè)計參數(shù)如下（設(shè)計煤種BMCR工況）名稱風(fēng)率（％）風(fēng)速（m/s）風(fēng)溫（°C）阻力（Pa）一次風(fēng)22.6327.22701700二次風(fēng)33.3745.013321200周界風(fēng)840.28332燃盡風(fēng)2855.42332還原風(fēng)855.68332煙風(fēng)系統(tǒng)：本臺爐配靜葉可調(diào)軸流式引風(fēng)機(jī)兩臺，動葉可調(diào)軸流式送風(fēng)機(jī)兩臺，三分倉回轉(zhuǎn)式空預(yù)器兩臺，離心式一次風(fēng)機(jī)兩臺，磨煤機(jī)密封風(fēng)機(jī)兩臺，設(shè)備規(guī)范如下表：序號設(shè)備名稱設(shè)備規(guī)范1引風(fēng)機(jī)ALT2375-1250R型,動葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)，風(fēng)量256.5m3/s,全壓8583Pa；電動機(jī)：YXKK710-6型，360kW,6000V,轉(zhuǎn)速995r/min，電流441.3A2送風(fēng)機(jī)ANN-2016/900N型,動葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)，風(fēng)量114.66m3/s,全壓3201Pa；電動機(jī)：YXKK450-4型，560kW,6000V,轉(zhuǎn)速1488r/min，電流65.7A3一次風(fēng)機(jī)L3N-1952.04.06SBL6T型，離心式風(fēng)機(jī)，風(fēng)量199432m?/h，全壓15715Pa；電動機(jī)：YSPKK500-4型，1120kW,6000V,轉(zhuǎn)速1489r/min，

電流130.3A4密封風(fēng)機(jī)離心式風(fēng)機(jī)，風(fēng)量25500m3/h，全壓9000Pa；電動機(jī)：Y315-4型，110kW,380V，轉(zhuǎn)速1485r/min制粉系統(tǒng)：制粉系統(tǒng)為中速磨冷一次風(fēng)機(jī)正壓直吹式制粉系統(tǒng)。配備5臺（4運(yùn)1備）由北京電力設(shè)備總廠生產(chǎn)的ZGM95-n型中速輥式磨煤機(jī)，煤粉細(xì)度R=20%,煤質(zhì)分析如下表:90 序號項目符合單位設(shè)計煤種校核煤種1收到基碳Car%52.9951.172收到基氫Har%3.553.203收到基氧Oar%8.615.444收到基氮Nar%0.930.575收到基硫St.ar%0.990.346收到基灰分Aar%25.9324.787收到基水分Mar%7.0014.508干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf%40.3633.989收到基低位發(fā)熱量Qnet.arKj/kg203701958010可磨系數(shù)HGI557411灰渣變形溫度DT°C1100113012灰渣軟化溫度ST°C1150115013灰渣流動溫度FTC118012002、編寫依據(jù)2.1《電業(yè)安全工作規(guī)程》（第1部分：熱力和機(jī)械）GB26164.1-2010；《火力發(fā)電建設(shè)工程啟動試運(yùn)及驗收規(guī)程》DL/T5437-2009；《火電發(fā)電建設(shè)工程機(jī)組調(diào)試技術(shù)規(guī)范》DL/T5294-2013；《火力發(fā)電建設(shè)工程機(jī)組調(diào)試運(yùn)質(zhì)量驗收及評價規(guī)程》DL/T5295-2013《電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）》DL5009.1-2014；《鍋爐啟動調(diào)試導(dǎo)則》DL/T852-2004；2.7《電站鍋爐風(fēng)機(jī)選型和使用導(dǎo)則》DL/T468—2004；《電站鍋爐風(fēng)機(jī)現(xiàn)場性能試驗》DL/T469－2004；《燃燒設(shè)備說明書》；2.10設(shè)計院提供的工程系統(tǒng)圖紙、設(shè)計說明書等技術(shù)資料；2.11設(shè)備制造廠圖紙、質(zhì)量保證書、安裝和使用說明書及有關(guān)試驗文件等。3、 調(diào)試范圍及目的調(diào)試范圍燃燒器檢查；二次風(fēng)風(fēng)量測量裝置和磨煤機(jī)入口負(fù)荷風(fēng)量的標(biāo)定；二次風(fēng)擋板特性試驗，了解二次風(fēng)門特性；一次風(fēng)速裝置的標(biāo)定及風(fēng)速的調(diào)平；調(diào)整四角燃燒器一、二次風(fēng)速，冷態(tài)模擬爐內(nèi)燃燒動力工況，觀察一次風(fēng)噴口射流情況和爐內(nèi)空氣動力狀況。調(diào)試目的通過鍋爐冷態(tài)通風(fēng)試驗，檢查燃燒器和煙風(fēng)道的安裝是否符合規(guī)范；檢查煙風(fēng)系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)的嚴(yán)密性；對鍋爐機(jī)組中的風(fēng)煙、燃燒系統(tǒng)有關(guān)測點(diǎn)進(jìn)行檢查，并對一次風(fēng)和二次風(fēng)的測量元件進(jìn)行標(biāo)定；檢查并調(diào)平每臺磨組出口4根一次風(fēng)管的風(fēng)速；冷態(tài)模擬爐內(nèi)燃燒動力工況，觀察一次風(fēng)噴口射流情況和爐內(nèi)空氣動力狀況，為下一步整個鍋爐燃燒調(diào)整提供依據(jù)，確保鍋爐燃燒充分，從而達(dá)到安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目的。4、 調(diào)試前具備的條件引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、空預(yù)器系統(tǒng)分布試轉(zhuǎn)結(jié)束；風(fēng)壓試驗結(jié)束；鍋爐本體及煙風(fēng)系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)安裝工作結(jié)束，電除塵系統(tǒng)安裝完畢，煙、風(fēng)道內(nèi)部清理干凈，驗收合格，具備通風(fēng)條件；煙風(fēng)系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)所有風(fēng)門、擋板安裝、調(diào)試完畢，傳動驗收合格；煙風(fēng)系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)上的壓力、流量、溫度測點(diǎn)和回路安裝調(diào)試完畢，可正常監(jiān)視；試驗用測量裝置、測量孔由安裝單位制作完成并在調(diào)試人員指導(dǎo)下安裝完畢；撈渣機(jī)和爐底密封設(shè)備施工完成；等離子點(diǎn)火系統(tǒng)安裝完畢，等離子點(diǎn)火配電箱也斷電；煙風(fēng)系統(tǒng)周圍雜物清理干凈，腳手架已拆除，地面平整，道路暢通，平臺、梯子、欄桿齊全；試運(yùn)區(qū)照明充足，有合適的通訊聯(lián)絡(luò)手段；系統(tǒng)附近沒有易燃、易爆物，并有消防設(shè)施；爐膛內(nèi)、外的試驗平臺搭設(shè)合格，要確保安全可靠，上、下方便，需經(jīng)調(diào)試人員認(rèn)可；參加試運(yùn)人員應(yīng)分工明確，統(tǒng)一指揮。5、調(diào)試工作內(nèi)容及程序試驗前準(zhǔn)備指導(dǎo)風(fēng)量裝置標(biāo)定所用的管座、堵頭的加工、安裝；爐內(nèi)下層噴嘴下方500mm搭設(shè)測試平臺，要求滿爐膛架子；在四角燃燒器的背火側(cè)靠爐墻沿燃燒器高度搭設(shè)爬梯，爬梯不影響噴口氣體流動；在爐內(nèi)選定的燃燒器平面拉設(shè)“＋”字坐標(biāo)線，以測爐內(nèi)流體速度；二次風(fēng)門檢查，就地、外部指示、遠(yuǎn)方三對照，需運(yùn)行、安裝人員配合；在爐內(nèi)上方靠水冷壁裝設(shè)牢固的照明。試驗內(nèi)容和方法燃燒器檢查就地手動單獨(dú)擺動OFA噴嘴及RED噴嘴，檢查噴嘴要擺動靈活且擺動角度符合圖紙要求，刻度指示正確；通過在DCS上協(xié)調(diào)控制擺動其它一、二次風(fēng)噴嘴，要求每層噴嘴擺動要達(dá)到同步、擺動靈活且擺動角度符合圖紙要求，刻度指示正確。二次風(fēng)風(fēng)量測量裝置和磨煤機(jī)入口負(fù)荷風(fēng)量的標(biāo)定啟動兩臺引、送、一次風(fēng)機(jī)和密封風(fēng)機(jī)，保持爐膛負(fù)壓一50Pa左右，改變一次風(fēng)母管及二次風(fēng)箱壓力，在兩種不同工況下，用畢托管在測孔位置測量風(fēng)速，計算出風(fēng)量，并記錄對應(yīng)工況下DCS顯示風(fēng)量，得出流量修正系數(shù)。二次風(fēng)擋板特性試驗啟動引、送風(fēng)機(jī)，保持爐膛負(fù)壓一50Pa左右，二次風(fēng)風(fēng)門開度分別在0%、50%、100%開度時,維持二次風(fēng)箱風(fēng)壓不變，用電子風(fēng)速儀測量各二次風(fēng)噴口風(fēng)速，以確定風(fēng)門開度與風(fēng)速之間的關(guān)系。一次風(fēng)速裝置的標(biāo)定及風(fēng)速的調(diào)平一次風(fēng)速裝置的標(biāo)定啟動兩臺引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)，保持爐膛負(fù)壓一50Pa左右，改變一次風(fēng)母管壓力，在兩種不同工況下，用畢托管在測孔位置測量風(fēng)速，并記錄對應(yīng)工況下DCS顯示一次風(fēng)管風(fēng)速，得出流量修正系數(shù)。一次風(fēng)速的調(diào)平將每臺磨煤機(jī)分離器出口一次風(fēng)管上的調(diào)節(jié)縮孔置于全開位置，一次風(fēng)速裝置標(biāo)定后，通過調(diào)整縮孔位置將每臺磨煤機(jī)出口的四根一次風(fēng)管風(fēng)速調(diào)平，偏差小于±5%。爐內(nèi)冷態(tài)動力場測試啟動兩臺引、送、一次風(fēng)機(jī)，保持爐膛負(fù)壓一50Pa左右，將各一、二次風(fēng)速調(diào)整到冷態(tài)?；担ń?jīng)計算冷態(tài)一次風(fēng)風(fēng)速大于4.3m/s二次風(fēng)速大于7.2m/s就進(jìn)入自模區(qū)，試驗時選取一次風(fēng)速為19m/s,二次風(fēng)速為20m/s），調(diào)整時應(yīng)保證四角風(fēng)速均勻一致，記錄各風(fēng)機(jī)電流、風(fēng)門開度、爐膛負(fù)壓、各風(fēng)壓。四角配風(fēng)均勻后，沿爐內(nèi)“＋”字坐標(biāo)線測量各坐標(biāo)點(diǎn)處的風(fēng)速，獲得爐內(nèi)切圓，同時測量貼壁風(fēng)速，并用飄帶法觀察同層燃燒器噴口氣流流向，從而確定爐內(nèi)的冷態(tài)動力工況。6、 調(diào)試質(zhì)量及驗評標(biāo)準(zhǔn)燃燒器擺動靈活，上、下擺動角度符合圖紙要求，刻度指示正確；通過冷態(tài)通風(fēng)試驗，對各風(fēng)量測量裝置進(jìn)行標(biāo)定，從而使各風(fēng)量指示準(zhǔn)確；將每臺磨煤機(jī)出口4根一次風(fēng)管的風(fēng)速調(diào)平，偏差小于±5%；爐內(nèi)切圓位置居中，切圓直徑合適。7、 組織及分工組織機(jī)構(gòu)在試運(yùn)指揮部分部試運(yùn)組統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，建設(shè)單位、施工單位、生產(chǎn)單位、調(diào)試單位、監(jiān)理單位應(yīng)分工明確、各負(fù)其責(zé)，共同完成調(diào)試工作。職責(zé)分工調(diào)試單位、安裝單位、生產(chǎn)單位應(yīng)在試運(yùn)指揮部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，各負(fù)其責(zé)；安裝單位應(yīng)組織好檢修人員，做好運(yùn)行設(shè)備的維護(hù)、檢修工作，并做好有關(guān)工作記錄加工試驗所用臨時裝置（根據(jù)專業(yè)調(diào)試人員繪圖），并按專業(yè)調(diào)試人員指定位置安裝，安排專門人員配合試驗；生產(chǎn)單位應(yīng)按“設(shè)備/系統(tǒng)試運(yùn)代管辦法”配備合格的運(yùn)行人員，對所有閥門精心操作，并定期對設(shè)備進(jìn)行巡視，填寫報表；保衛(wèi)、消防人員上崗值班；調(diào)試單位負(fù)責(zé)組織設(shè)備及系統(tǒng)試運(yùn)指導(dǎo)、監(jiān)督、技術(shù)交底工作，對現(xiàn)場出現(xiàn)的異常情況，及時提出解決方案，重大問題提交試運(yùn)指揮部；監(jiān)理單位：負(fù)責(zé)調(diào)試措施的審核工作；負(fù)責(zé)試運(yùn)過程的監(jiān)理，參加試運(yùn)條件的檢查確認(rèn)和試運(yùn)結(jié)果確認(rèn)，組織分部試運(yùn)后的質(zhì)量驗收簽證。8、工作危險源及環(huán)境和職業(yè)健康管理安全注意事項成立試驗組織機(jī)構(gòu)，統(tǒng)一指揮，明確責(zé)任。試運(yùn)期間，盤上有專人負(fù)責(zé)操作，未經(jīng)許可不得隨意改變風(fēng)機(jī)運(yùn)行方式。搭設(shè)的梯子平臺牢固，并有圍欄梯子，便于攀爬。進(jìn)入爐膛、高空作業(yè)，必須扎好安全帶，系好安全繩。煙風(fēng)系統(tǒng)周圍雜物清理干凈，腳手架已拆除，地面平整，道路暢通，平臺、梯子、欄桿齊全。職業(yè)健康注意事項8.2.1該項目實施過程中，應(yīng)遵照以人為本的原則，健全職業(yè)健康保障體系。合理安排作業(yè)時間，防止疲勞作業(yè)。夏季施工應(yīng)做好防暑降溫措施。應(yīng)加強(qiáng)施工現(xiàn)場放射源的管理，遇有放射作業(yè)時，試運(yùn)人員應(yīng)遠(yuǎn)離放射源。環(huán)境控制8.3.1該項目實施過程中，應(yīng)加強(qiáng)該試運(yùn)區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生治理，并分工明確。各單位需遵照方案內(nèi)容采取必要臨時措施，防止汽、水、油等介質(zhì)對環(huán)境造成的污染8.4鍋爐冷態(tài)試驗危險源辨識清單序號危險源可導(dǎo)致事故控制措施1高空墜落人身傷亡高空作業(yè)必須佩戴安全帶；試驗前仔細(xì)檢查臨時平臺的牢固程度，應(yīng)設(shè)有護(hù)欄；3?要防止試驗儀器和測速元件對他人造成傷害，也要避免交叉作業(yè)被砸傷。2操作調(diào)整不認(rèn)真，監(jiān)視不到位設(shè)備損壞1啟動風(fēng)煙系統(tǒng)前全面檢查確認(rèn)由于邏輯傳動而封掉的保護(hù)條件，全部投入；2啟動風(fēng)煙系統(tǒng)應(yīng)通知到所有參見單位，封閉人孔后方可進(jìn)行；3啟動風(fēng)煙系統(tǒng)前聯(lián)合檢查確認(rèn)各處煙風(fēng)道清理干凈；4試驗前對運(yùn)行值班員進(jìn)行技術(shù)父底，明確危險點(diǎn)，風(fēng)機(jī)高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)電流、振動、溫度等參數(shù)異常時及時減負(fù)荷甚至停機(jī)，避免事故擴(kuò)大化；5各分系統(tǒng)試運(yùn)開始后要求安裝單位執(zhí)行工作票制度，輔機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間應(yīng)通知各參建單位，避免無票工作或就地誤操作停運(yùn)潤滑油站。3爐膛內(nèi)高空墜人身傷亡對爐膛進(jìn)行清理檢查，保證支架平臺牢靠，臨時平臺

物上沒有雜物，防止試驗時交叉作業(yè)。4爐膛電源不穩(wěn)定人身傷亡電建單位確認(rèn)接入穩(wěn)定的電源并對電源箱做好監(jiān)護(hù)，防止他人在試驗期間隨意操作，防止電源箱本身發(fā)生故障。試驗過程若停電應(yīng)立即中斷試驗，所有人保持原位不進(jìn)行移動，通過對講機(jī)與主控聯(lián)系恢復(fù)電源。5爐膛內(nèi)臨時平臺不牢靠人身傷亡要求步道平臺寬整，兩側(cè)均有護(hù)欄，位置符合調(diào)試單位要求，固定牢固，平臺材料堅固，固定點(diǎn)數(shù)量足夠6試驗過程中出現(xiàn)人身事故人身傷亡高空作業(yè)必須佩戴安全帽和安全帶，在臨時平臺上行進(jìn)緩慢，試驗前不允許喝酒，保證精神飽滿體力充沛，若試驗過程突感四肢無力頭暈呼吸困難的現(xiàn)象應(yīng)立刻中斷試驗坐在原地，待感覺正常后由其它人員監(jiān)護(hù)出爐膛。9、使用儀器及設(shè)備序號設(shè)備名稱型號數(shù)量用途備注1便攜式測振表XZ-41測軸承振動2紅外線測溫儀Raymx—2c1測軸承溫度3差壓計1動壓、負(fù)壓測量4標(biāo)準(zhǔn)畢托管4標(biāo)定風(fēng)量測量裝置5U型玻璃管差壓計4動壓、負(fù)壓測量6轉(zhuǎn)杯式風(fēng)速儀3風(fēng)速測量7熱質(zhì)風(fēng)速儀110、附錄附表1分系統(tǒng)試運(yùn)條件檢查確認(rèn)表附表2磨入口風(fēng)量標(biāo)定表盤參數(shù)記錄附表3一次風(fēng)擋板特性記錄表附表4二次風(fēng)擋板特性記錄表附表5爐膛通風(fēng)試驗主要參數(shù)記錄表

附1分系統(tǒng)試運(yùn)條件檢查確認(rèn)表工程名稱中山火力發(fā)電有限公司2X300MW“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)擴(kuò)建工程專業(yè)：鍋爐 系統(tǒng)名稱：鍋爐冷態(tài)通風(fēng)試驗序號檢杳內(nèi)容檢查結(jié)果備注1引風(fēng)機(jī)試轉(zhuǎn)正常。2送風(fēng)機(jī)試轉(zhuǎn)正常。3一次風(fēng)機(jī)試轉(zhuǎn)正常。4風(fēng)煙系統(tǒng)壓力測點(diǎn)顯示正常。5密封風(fēng)機(jī)試轉(zhuǎn)正常。6風(fēng)煙系統(tǒng)流量、風(fēng)速測點(diǎn)顯示正常。7煙風(fēng)系統(tǒng)所有風(fēng)門（包括旁路煙道擋板）安裝、調(diào)試完畢。8制粉系統(tǒng)所有風(fēng)門安裝、調(diào)試完畢。9風(fēng)壓試驗合格。10試驗用臨時測點(diǎn)加工、安裝完畢。11爐膛煙道人孔門、防爆門完整。12制粉系統(tǒng)人孔門、防爆門完整。13等離子點(diǎn)火裝置安裝、定位完畢。14試驗平臺搭設(shè)符合要求。15試驗照明充足。16爐底液