合同能源管理項目講義課件

合同能源管理項目

商業(yè)模式、投資收益與典型案例中國節(jié)能協(xié)會節(jié)能服務(wù)產(chǎn)業(yè)委員會2008北京

2008年中央企業(yè)節(jié)能減排管理培訓(xùn)班---培訓(xùn)講義四1目錄節(jié)能項目市場潛力與投資收益合同能源管理項目商業(yè)模式典型案例項目篩選原則2一、節(jié)能項目市場潛力與投資收益單位GDP能源消耗降低20%：“十一五”規(guī)劃綱要提出約束性指標(biāo)：國內(nèi)生產(chǎn)總值（GDP）年均增長7.5%，人均GDP比2000年翻一番，單位GDP能源消耗降低20%左右，主要污染物排放總量減少10%。35679

《節(jié)能中長期專項規(guī)劃》節(jié)能目標(biāo)

2003~2010年，年均節(jié)能率2.2%，形成節(jié)能能力4億tce2003~2020年，年均節(jié)能率3%，形成節(jié)能能力14億tce

10工業(yè)節(jié)能項目的市場潛力根據(jù)《“十一五”十大重點節(jié)能工程實施意見》，通過實施十大重點節(jié)能工程，可實現(xiàn)節(jié)能2.4億噸標(biāo)準(zhǔn)煤（未含替代石油）。節(jié)約2.4億噸標(biāo)準(zhǔn)煤大約需要投資6000億元RMB。不同工業(yè)領(lǐng)域市場潛力將在后面結(jié)合案例具體分析。11新能源項目的市場潛力目前，我國風(fēng)力發(fā)電裝機(jī)容量700萬kW，占全國總發(fā)電裝機(jī)容量（7.13億kW）的1%德國、丹麥計劃將風(fēng)力發(fā)電的比重提高到50%在我國，目前風(fēng)力發(fā)電每kW投資10000元，如果風(fēng)力發(fā)電比重再增加5%，需要投資3500億元。13合同能源管理項目基本情況中國合同能源管理節(jié)能項目案例：46家EMCo，357個EPC項目；總投資17.3985億元，平均投資487.35萬元/個；年節(jié)能能力126萬tce，平均7.24tce/萬元投資；年減排能力140萬t-c，平均8.05t-c/萬元投資；項目年效益13.7億元，年效益7874元/萬元投資。14合同能源管理項目基本情況1、工業(yè)鍋爐節(jié)能改造及熱電聯(lián)產(chǎn)項目78個，平均投資規(guī)模788.84萬元，萬元投資年節(jié)能能力6.86tce，年減排能力4.39t-c，年效益9600元；2、蒸汽熱力系統(tǒng)節(jié)能改造項目25個，平均投資規(guī)模139.97萬元，萬元投資年節(jié)能能力25.58tce，年減排能力18.11t-c，年效益16800元；3、配電系統(tǒng)節(jié)能改造項目19個，平均投資規(guī)模231.77萬元，萬元投資年節(jié)能能力6.35tce，年減排能力3.6t-c，年效益7500元；15合同能源管理項目基本情況7、蒸（空）鍛錘節(jié)能改造項目13個，平均投資規(guī)模238.27萬元，萬元投資年節(jié)能能力16.42tce，年減排能力11.79t-c，年效益8100元；8、工業(yè)余能回收利用項目17個，平均投資規(guī)模1253.02萬元，萬元投資年節(jié)能能力10.52tce，年減排能力34.22t-c，年效益6200元；9、房屋建筑節(jié)能改造項目64個，平均投資規(guī)模410.70萬元，萬元投資年節(jié)能能力4.91tce，年減排能力3.34t-c，年效益5700元；10、其他項目8個，平均投資規(guī)模2168.93萬元，萬元投資年節(jié)能能力2.99tce，年減排能力0.8t-c，年效益3800元。17商業(yè)貸款擔(dān)保項目2004~2006年，為29個EMCo的85個節(jié)能項目提供了融資擔(dān)?？偼顿Y4.4006億元，單個項目平均投資額518萬元每萬元投資節(jié)能量為6.015噸標(biāo)準(zhǔn)煤/年1663元/噸標(biāo)準(zhǔn)煤項目效益：平均每1萬元投資產(chǎn)生的效益9880元，其中，工業(yè)領(lǐng)域9827元，建筑領(lǐng)域7597元，交通領(lǐng)域20400元。18其他收益節(jié)能減排項目優(yōu)惠政策＿財政獎勵＿熱泵＿移峰填谷＿綠色照明CDM項目（碳交易）19節(jié)能新機(jī)制2005年國家發(fā)展和改革委《十一五重大節(jié)能工程》（十）推廣合同能源管理市場化機(jī)制。2005年《國務(wù)院關(guān)于做好建設(shè)節(jié)約型社會近期工作重點的通知》：推行合同能源管理和節(jié)能投資擔(dān)保機(jī)制，為企業(yè)實施節(jié)能改造提供服務(wù)。2006年4月《千家企業(yè)節(jié)能行動實施方案》（四）：重點推廣合同能源管理，為千家企業(yè)節(jié)能改造提供診斷、融資、設(shè)計、改造、運(yùn)行、管理“一條龍”服務(wù)。2006年8月6日《國務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)節(jié)能工作的決定》。第五部分（十八）培育節(jié)能服務(wù)體系。促進(jìn)各級各類節(jié)能技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)換機(jī)制、創(chuàng)新模式、拓寬領(lǐng)域，增強(qiáng)服務(wù)能力，提高服務(wù)水平。加快推行合同能源管理，推進(jìn)企業(yè)節(jié)能技術(shù)改造。21

新的機(jī)制＿合同能源管理上個世紀(jì)70年代以來，一種基于市場的節(jié)能項目投資機(jī)制——合同能源管理，在市場經(jīng)濟(jì)國家中逐漸發(fā)展起來，而基于這種機(jī)制運(yùn)作的專業(yè)化的節(jié)能服務(wù)公司發(fā)展十分迅速，尤其在美國、加拿大和歐洲，已經(jīng)發(fā)展成為新的節(jié)能服務(wù)產(chǎn)業(yè)。我國節(jié)能服務(wù)產(chǎn)業(yè)經(jīng)歷十年發(fā)展已見雛形22合同能源管理EPC合同能源管理EnergyPerformanceContracting，簡稱EPC；一種以減少的能源費(fèi)用來支付節(jié)能項目全部投資的節(jié)能投資方式；這種節(jié)能投資方式允許客戶使用未來的節(jié)能收益實施節(jié)能項目，客戶與節(jié)能服務(wù)公司之間簽訂節(jié)能服務(wù)合同；這種機(jī)制十分有助于推動技術(shù)上可行、經(jīng)濟(jì)上合理的節(jié)能項目的實施。面向市場的節(jié)能投資新機(jī)制23EPC基本概念之一節(jié)能項目是指節(jié)能效益占項目總效益50%以上的項目，EMCo和客戶的收益都主要來自節(jié)能效益。25EPC基本概念之二EMCo提供項目的全過程服務(wù)。提供能效分析、項目設(shè)計和可行性研究、設(shè)備選購、施工、驗收、運(yùn)行人員培訓(xùn)、節(jié)能量檢測和確認(rèn)等“一條龍”服務(wù)。EMCo為客戶提供節(jié)能量保證。26EPC基本概念之三項目融資和節(jié)能效益分享EMCo為客戶提供的服務(wù)內(nèi)容基本上是一樣的，由于融資主體不同，主要有三種合同模式雙贏！27EPC三種基本合同類型節(jié)能量保證型：

A.屬于節(jié)能項目；

B.客戶提供全部或部分項目資金；C.EMCo提供項目的全過程服務(wù)；D.合同規(guī)定節(jié)能指標(biāo)及檢測和確認(rèn)節(jié)能量（或節(jié)能率）的方法；E.合同明確規(guī)定：如果在合同期項目沒有達(dá)到承諾的節(jié)能量，由EMCo賠付全部未達(dá)到的節(jié)能量的經(jīng)濟(jì)損失；F.客戶向EMCo支付服務(wù)費(fèi)和EMCo所投入的資金。注：1）“節(jié)能項目”是指節(jié)能效益占項目總效益50%以上的項目，所以EMCo和客戶的收益都主要來自節(jié)能經(jīng)濟(jì)效益。2）“全過程服務(wù)”是指：提供能效分析、項目設(shè)計和可行性研究、設(shè)備選購、施工、驗收、運(yùn)行人員培訓(xùn)、節(jié)能量檢測和確認(rèn)等系列服務(wù)。29EPC三種基本合同類型能源費(fèi)用托管型：屬于節(jié)能項目；按合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，EMCo為客戶管理和改造能源系統(tǒng)，承包能源費(fèi)用；合同規(guī)定能源服務(wù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及其確認(rèn)方法，不達(dá)標(biāo)時，EMCo按合同給予補(bǔ)償；EMCo的經(jīng)濟(jì)效益來自能源費(fèi)用的節(jié)約，客戶的經(jīng)濟(jì)效益來自能源費(fèi)用（承包額）的減少。注：1）“節(jié)能項目”是指節(jié)能效益占項目總效益50%以上的項目，所以EMCo和客戶的收益都主要來自節(jié)能經(jīng)濟(jì)效益。2）“全過程服務(wù)”是指：提供能效分析、項目設(shè)計和可行性研究、設(shè)備選購、施工、驗收、運(yùn)行人員培訓(xùn)、節(jié)能量檢測和確認(rèn)等系列服務(wù)。30EMCo融資能力分析依靠有限的自有資金運(yùn)作利用EMCo貸款擔(dān)保機(jī)制獲得商業(yè)貸款建立銀行信用，獲得授信額度客戶融資、風(fēng)險投資、股權(quán)融資、境外融資…31幾種常用融資方式1、依靠（有限的）自有資金運(yùn)作（少量）項目；2、利用中國節(jié)能促進(jìn)項目二期貸款擔(dān)保機(jī)制獲得商業(yè)貸款－－中國投資擔(dān)保有限公司；3、中國中小企業(yè)能效融資項目CHUEE＿國際金融公司IFC（興業(yè)銀行、北京銀行、國家投資銀行）；4、其他國際合作項目－－法國開發(fā)署（華夏、招商、浦東）5、融資租賃；6、保理業(yè)務(wù)－－合同期內(nèi)應(yīng)收帳款變現(xiàn)；7、建立銀行信用，獲得授信額度；8、客戶融資；9、風(fēng)險投資；10、股權(quán)融資。32三、典型案例3.1鋼鐵工業(yè)3.2建材工業(yè)3.3化學(xué)工業(yè)3.4有色金屬3.5通用技術(shù)333.1鋼鐵工業(yè)《中國節(jié)能技術(shù)大綱》發(fā)展鋼鐵露天礦山陡幫和高臺階開采以及地下礦開采結(jié)構(gòu)參數(shù)優(yōu)化技術(shù)。焦化發(fā)展型煤煉焦技術(shù)，干熄焦大型化技術(shù)。發(fā)展超高鐵、低硅、低燃耗、高還原度燒結(jié)技術(shù)，推廣低碳厚料層、混合料預(yù)熱、熱風(fēng)點火和小球燒結(jié)等節(jié)能技術(shù)。發(fā)展高爐大型化、優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)和長壽命技術(shù)，實現(xiàn)精料、高風(fēng)溫、高噴煤比、低硅冶煉，建立高爐操作專家系統(tǒng)。研發(fā)熔融還原、直接還原煉鐵新技術(shù)。發(fā)展煉鋼節(jié)能技術(shù)。轉(zhuǎn)爐向大型化發(fā)展，逐步實現(xiàn)負(fù)能煉鋼；電爐煉鋼采用水冷爐壁－泡沫渣埋弧熔煉及高電壓、低電流供電熔煉技術(shù)；推廣廢鋼預(yù)熱技術(shù)；開發(fā)超高功率直流電弧爐和雙殼電弧爐等節(jié)電產(chǎn)品。推廣高效連鑄、薄板坯連鑄連軋和近終型連鑄技術(shù)。發(fā)展蓄熱式加熱爐技術(shù)，連鑄坯熱裝熱送、直送技術(shù)，汽化冷卻技術(shù)等。343.1鋼鐵工業(yè)《中國節(jié)能技術(shù)大綱》發(fā)展鋼鐵露天礦山陡幫和高臺階開采以及地下礦開采結(jié)構(gòu)參數(shù)優(yōu)化技術(shù)。焦化發(fā)展型煤煉焦技術(shù)，干熄焦大型化技術(shù)。發(fā)展超高鐵、低硅、低燃耗、高還原度燒結(jié)技術(shù)，推廣低碳厚料層、混合料預(yù)熱、熱風(fēng)點火和小球燒結(jié)等節(jié)能技術(shù)。發(fā)展高爐大型化、優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)和長壽命技術(shù)，實現(xiàn)精料、高風(fēng)溫、高噴煤比、低硅冶煉，建立高爐操作專家系統(tǒng)。研發(fā)熔融還原、直接還原煉鐵新技術(shù)。發(fā)展煉鋼節(jié)能技術(shù)。轉(zhuǎn)爐向大型化發(fā)展，逐步實現(xiàn)負(fù)能煉鋼；電爐煉鋼采用水冷爐壁－泡沫渣埋弧熔煉及高電壓、低電流供電熔煉技術(shù)；推廣廢鋼預(yù)熱技術(shù)；開發(fā)超高功率直流電弧爐和雙殼電弧爐等節(jié)電產(chǎn)品。推廣高效連鑄、薄板坯連鑄連軋和近終型連鑄技術(shù)。發(fā)展蓄熱式加熱爐技術(shù)，連鑄坯熱裝熱送、直送技術(shù)，汽化冷卻技術(shù)等。35

鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策

2007年國務(wù)院常務(wù)會議審議并通過我國歷年粗鋼產(chǎn)量：2000年1.285億噸，2005年3.52億噸，2007年4.8966億噸，鋼鐵行業(yè)能源消耗總量已達(dá)4億噸標(biāo)準(zhǔn)煤。一、鋼鐵企業(yè)必須發(fā)展余熱、余能回收發(fā)電，500萬t以上規(guī)模的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，要努力做到電力自供有余，實現(xiàn)外供。2005年，全行業(yè)噸鋼綜合能耗降到0.76tce，噸鋼可比能耗0.70tce，噸鋼新水耗12t以下；2010年分別降到0.73tce、0.685tce、8t以下；2020年分別降到0.7tce、0.64tce、6t以下。二、產(chǎn)業(yè)技術(shù)政策第十二條建設(shè)燒結(jié)機(jī)使用面積80平方米及以上；焦?fàn)t炭化室高度6米及以上；高爐有效容積1000立方米及以上；36鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策

2007年國務(wù)院常務(wù)會議審議并通過轉(zhuǎn)爐公稱容量120噸及以上；電爐公稱容量70噸及以上。鋼鐵聯(lián)合企業(yè)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到：噸鋼綜合能耗高爐流程低于0.7tce，電爐流程低于0.4tce，噸鋼新水耗高爐流程低于6t，電爐流程低于3t，水循環(huán)利用率95%以上。第十七條加快淘汰并禁止新建土燒結(jié)、土焦（含改良焦）、化鐵煉鋼、熱燒結(jié)礦、容積300立方米及以下高爐（專業(yè)鑄鐵管廠除外）、公稱容量20t及以下轉(zhuǎn)爐、公稱容量20t及以下電爐（機(jī)械鑄造和生產(chǎn)高合金鋼產(chǎn)品除外）、疊軋薄板軋機(jī)、普鋼初軋機(jī)及開坯用中型軋機(jī)、三輥勞特式中板軋機(jī)、復(fù)二重式線材軋機(jī)、橫列式小型軋機(jī)、熱軋窄帶鋼軋機(jī)、直徑76mm以下熱軋無縫管機(jī)組、中頻感應(yīng)爐等落后工藝技術(shù)裝備。37[案例]TRT技術(shù)

（高爐爐頂余壓余熱發(fā)電）案例名稱：高爐煤氣余壓能量回收透平發(fā)電案例業(yè)主：XX鋼鐵公司動力廠案例摘要：6號高爐煤氣壓力0.15MPa，建一套余壓回收透平發(fā)電裝置，解決了高爐鼓風(fēng)機(jī)所用電力30%。節(jié)能與減排：該項目年發(fā)電量4098萬度，年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤15326噸，年減排二氧化碳8712噸碳。投資與收效：該項目總投資2972萬元，年節(jié)電費(fèi)2049萬元（電價0.5元/kWh），項目簡單投資回收期1.5年。38[案例]干式TRT技術(shù)技術(shù)內(nèi)容：利用高爐爐頂煤氣的余壓余熱，把煤氣導(dǎo)入透平膨脹機(jī)，驅(qū)動發(fā)電機(jī)發(fā)電。在高爐爐容相同的條件下，干法比濕法的回收功率可提高30—40%以上。干式除塵較濕式除塵溫度提高70—180℃，壓力損失小，節(jié)電60—70%，噸生鐵節(jié)電50kWh，發(fā)電量更大。適用范圍：鋼鐵企業(yè)高爐，1000m3高爐已有10多套干法TRT典型用戶：攀枝花鋼鐵公司等投資收益：某420m3高爐干式TRT裝置，投資額2000萬元，年節(jié)電2000萬kWh，年經(jīng)濟(jì)效益924萬元，投資回收期2年。推廣前景：目前，我國只有少數(shù)高爐采用干式TRT裝置，十一五期間，該技術(shù)在行業(yè)內(nèi)的普及率預(yù)為60—70%（1000m3以上的高爐），需總投入12億元，年節(jié)電40億kWh。39[案例]干熄焦技術(shù)技術(shù)內(nèi)容：利用冷的惰性氣體（燃燒后的廢氣）在干熄焦?fàn)t中與赤熱紅焦換熱，從而冷卻了紅焦。吸收了紅焦熱量的惰性氣體，將熱量傳給廢熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽，用于發(fā)電。被冷卻的惰性氣體再由循環(huán)風(fēng)機(jī)入干熄焦?fàn)t冷卻紅焦。適用范圍：鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)焦化工序典型用戶：馬鞍山鋼鐵公司、沙鋼集團(tuán)等投資收益：XX集團(tuán)，投資2億元，安裝了中溫高壓強(qiáng)制循環(huán)干熄焦余熱鍋爐及汽輪發(fā)電機(jī)組，年發(fā)電1.5億kWh，年經(jīng)濟(jì)效益8000萬元，投資回收期2.5年。推廣前景：目前，該項技術(shù)普及率很低，且大部分為中低壓干熄焦，高壓干熄焦的推廣潛力很大。十一五期間，該技術(shù)在行業(yè)內(nèi)的普及率預(yù)計為10—20%，需總投入20億元，年發(fā)電30億kWh。40[案例]蓄熱式高溫燃燒技術(shù)技術(shù)內(nèi)容：一種全新的燃燒技術(shù)，把回收煙氣余熱與高效燃燒及NOx減排等技術(shù)有機(jī)地結(jié)合起來，空氣和燃?xì)忸A(yù)熱溫度可高達(dá)1000℃以上，節(jié)能效果大于30%。適用范圍：鋼鐵行業(yè)窯爐改造典型用戶：東北特鋼集團(tuán)、貴陽特鋼公司投資收益：XX特鋼公司投資4354萬元，建蓄熱式燃燒爐，年經(jīng)濟(jì)效益3059萬元，投資回收期1.5年。XX特鋼公司軋鋼分廠和鍛鋼分廠，改建蓄熱式燃燒爐，總投資3200萬元，年經(jīng)濟(jì)效益2233萬元，投資回收期1.5年。推廣前景：我國鋼鐵企業(yè)蓄熱式高溫燃燒技術(shù)起步于90年代中期，目前僅在130臺套設(shè)備上成功應(yīng)用，市場潛力巨大。41[案例]燒結(jié)余熱發(fā)電技術(shù)技術(shù)內(nèi)容：鋼鐵行業(yè)燒結(jié)、熱風(fēng)爐、煉鋼、加熱爐等設(shè)備產(chǎn)生的煙氣，通過高效低溫余熱鍋爐（利用200—400℃的煙氣余熱）產(chǎn)生蒸汽，帶動汽輪發(fā)電機(jī)組進(jìn)行發(fā)電。適用范圍：鋼鐵行業(yè)典型用戶：馬鞍山鋼鐵集團(tuán)等投資收益：某鋼鐵公司投資17000萬元，建設(shè)低溫余熱鍋爐及汽輪發(fā)電機(jī)組，年發(fā)電量達(dá)1.4億kWh，年經(jīng)濟(jì)效益7000萬元，投資回收期2.5年。推廣前景：十一五期間，該技術(shù)在行業(yè)推廣比例到10-20%，需要總投資5億元，年節(jié)電12億kWh。42[案例]轉(zhuǎn)爐煤氣高效回收利用技術(shù)技術(shù)內(nèi)容：采用電除塵凈化轉(zhuǎn)爐運(yùn)轉(zhuǎn)時的熱煙氣，并回收煤氣，收集的除塵灰進(jìn)行熱壓塊后又回到轉(zhuǎn)爐中，作為轉(zhuǎn)爐的冷卻劑?？梢圆糠只蛉垦a(bǔ)償轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中的能耗。適用范圍：大中小型轉(zhuǎn)爐煉鋼企業(yè)典型用戶：寶鋼二煉鋼，山東萊鋼，包鋼二煉鋼投資收益：XX薄板坯連鑄連軋廠，將2×210t/h轉(zhuǎn)爐改為干法除塵，水耗降低了60%，噸鋼電耗降低了9kWh，噸鋼多回收煤氣20m3，煤氣的熱值1800大卡，工序能耗達(dá)到—8kgce/t，已實現(xiàn)負(fù)能煉鋼，年綜合經(jīng)濟(jì)效益1390萬元。推廣前景：我國現(xiàn)有大型轉(zhuǎn)爐企業(yè)19家，中型企業(yè)42家，預(yù)計2010年將有50%企業(yè)應(yīng)用該技術(shù)，節(jié)能潛力500萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤。43[案例]高爐煤氣回收利用發(fā)電案例名稱：高爐煤氣回收利用發(fā)電案例業(yè)主：山西XX集團(tuán)公司案例摘要：本案例是采用鍋爐－汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組，回收利用放散的高爐煤氣生產(chǎn)電力，取代外購電力。節(jié)能與減排：該項目年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤15557噸，年減排二氧化碳8843噸碳。投資與收益：該項目投資1162萬元，年節(jié)能收益1559.63萬元，項目簡單回收期0.79年。44[案例]低熱值高爐煤氣燃?xì)狻羝?lián)合循環(huán)發(fā)電技術(shù)技術(shù)內(nèi)容：該技術(shù)是燃?xì)庋h(huán)機(jī)組與蒸汽循環(huán)機(jī)組的聯(lián)合體，燃?xì)廨啓C(jī)燃燒做功（發(fā)電），排出的煙氣再通過余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽而做功（發(fā)電）。適用范圍：鋼鐵企業(yè)自發(fā)電典型用戶：寶鋼、鞍鋼、邯鋼、濟(jì)鋼等投資收益：某鋼鐵企業(yè)300MWCCPP發(fā)電機(jī)組，總投資9億元，年發(fā)電量20億kWh以上。某鋼鐵企業(yè)150MWCCPP發(fā)電裝置，總投資56198萬元，年發(fā)電量9.4億kWh。推廣前景：采用CCPP技術(shù)目前國內(nèi)只有少數(shù)幾家，該技術(shù)可以有效解決煤氣放散問題，且發(fā)電效益大提高。十一五期間該技術(shù)在行業(yè)推廣的比例如果達(dá)到20-30%，需要投入10億元，年可發(fā)電20億kWh。45

[案例]焦?fàn)t煙氣余熱回收利用案例名稱：焦?fàn)t煙氣余熱回收利用案例業(yè)主：山西XX煤化公司案例摘要：本案例是采用余熱鍋爐—汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組，回收焦?fàn)t排放的高溫?zé)煔?，回收利用熱量生產(chǎn)電力。購裝1臺35噸/時3.82兆帕余熱鍋爐及配套設(shè)備；購裝1臺6000千瓦汽輪發(fā)電機(jī)組及配套設(shè)備。節(jié)能與減排：該項目年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤15858噸，年減排二氧化碳9014噸碳。投資與收益：該項目投資2064.5萬元，年節(jié)能收益1344.43萬元，項目簡單投資回收期為1.54年。46[案例]煉焦煤調(diào)濕風(fēng)選技術(shù)技術(shù)內(nèi)容：煤調(diào)濕是裝爐煤水份控制工藝的簡稱，將煉焦煤料在裝爐前去除部分水份，水份穩(wěn)定在6%左右然后裝爐煉焦。以高于200℃的焦?fàn)t煙道廢氣為熱源，在流化床上進(jìn)行干燥處理，使其水份降低3—4%；然后按煉焦煤粒度和密度的不同對其進(jìn)行風(fēng)選處理，分離出30—50%適宜煉焦粒度的細(xì)粒煤（不再粉碎），減少粉碎機(jī)用電。適用范圍：焦化企業(yè)煉焦煤預(yù)處理典型用戶：濟(jì)鋼焦化廠、寶鋼、太鋼、攀鋼投資收益：某年產(chǎn)100萬噸焦化廠，煉焦煤水份由10%降至7%，減少煉焦耗熱量一年可節(jié)約5126tce。推廣前景：我國焦炭產(chǎn)量3.3億t，在30%焦化企業(yè)推廣，年節(jié)約51萬tce，年減少焦化污水500萬t，年經(jīng)濟(jì)效益15億元。473.2建材工業(yè)建材工業(yè)主要產(chǎn)品包括水泥、平板玻璃、建筑（衛(wèi)生）陶瓷、燒結(jié)墻體材料等。中國水泥產(chǎn)量14億t，從1985年起保持世界第一；中國平板玻璃產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的37%左右；中國建筑陶瓷產(chǎn)量占全世界產(chǎn)量的45%左右；中國衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)量占全世界產(chǎn)量的25%左右，自1993年以來已連續(xù)多年位居世界第一。建材工業(yè)是高耗能行業(yè)之一，年能源消費(fèi)量占全國能源消費(fèi)總量的15%以上，占工業(yè)能源消費(fèi)總量的20%以上，在建材產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，能源費(fèi)用占其生產(chǎn)成本費(fèi)用比例一般達(dá)到30-50%左右。48水泥2007年，我國水泥產(chǎn)量達(dá)到14億噸。根據(jù)《中長期節(jié)能專項規(guī)劃》，我國水泥綜合能耗：2005年為159kgce/t，2010年為148kgce/t，2020年為129kgce/t，我國水泥生產(chǎn)能源消費(fèi)總量約2億噸標(biāo)準(zhǔn)煤。水泥生產(chǎn)主要過程為“兩磨一燒”，即石灰石等生料先粉磨，煅燒成熟料，熟料加復(fù)合材料再粉磨。每噸水泥熟料熱耗為3000＿3400kJ，電耗約95＿110kwh，電費(fèi)約40~50元/kwh，電費(fèi)占成本1/3左右。我國水泥生產(chǎn)裝置中，新型干法（窯外分解）水泥產(chǎn)量比重升至47%，生產(chǎn)規(guī)模主要有2000t/d、2500t/d、5000t/d、10000t/d等幾種。充分利用新型干法水泥生產(chǎn)線窯頭、窯尾余熱資源，可建設(shè)純低溫余熱電站。按目前我國技術(shù)裝備水平，每噸水泥熟料發(fā)電36~38kwh（個別項目超過40kwh/t熟料），發(fā)電量占水泥生產(chǎn)總用電量的1/3以上，發(fā)電成本約0.1~0.15元，大量節(jié)約生產(chǎn)用電，大幅度降低生產(chǎn)成本。余熱發(fā)電減排的CO2指標(biāo)，可以申報CDM項目，為企業(yè)增加新的效益。

49水泥我國目前有800多條新型干法水泥熟料生產(chǎn)線，有條件上純低溫余熱發(fā)電項目的約600多條。2005年底建成的純低溫電站（1996年始）4套，總裝機(jī)19.48MW?，F(xiàn)已有60多座電站投入運(yùn)行，正在設(shè)計和施工的有100座，推廣比例約8.5%。國家發(fā)改委要求“十一五”新型干法水泥產(chǎn)量要達(dá)到總產(chǎn)量的70%，配套純低溫余熱電站的生產(chǎn)線要達(dá)到40%，即一大批新型干法生產(chǎn)線要配套純低溫余熱電站。目前我國已建成的純低溫余熱電站，按裝機(jī)容量計算，每kw投資7000~8000元不等，視不同的設(shè)計方案和設(shè)備而異。如一條5000t/d水泥熟料生產(chǎn)線，建一套裝機(jī)容量9000kW的電站，投資6000萬元。50加快水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的若干意見

國家發(fā)改委、國家環(huán)保總局等部門頒發(fā)，2006年7月1日生效“十一五”期間，新型干法水泥生產(chǎn)能力比重由（2000年的不足）12%提高到40%，到2010年提高到70%，累計淘汰落后生產(chǎn)能力2.5億噸。企業(yè)平均生產(chǎn)規(guī)模由2005年的20萬噸提高到40萬噸左右。新型干法水泥噸熟料熱耗由130kgce下降到110kgce，采用余熱發(fā)電生產(chǎn)線達(dá)到40%，水泥單位綜合能耗下降25%。粉塵排放量大幅度減少，工業(yè)廢渣年利用量2.5億噸以上。石灰石資源利用率由60%提高到80%。《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》要求現(xiàn)有生產(chǎn)線在2006.7.1前達(dá)到顆粒物排放小于100mg/m3的新標(biāo)準(zhǔn)。對于2005.1.1后建設(shè)（新、改、擴(kuò)建）的水泥生產(chǎn)線，一律要求采用新型干法生產(chǎn)工藝，并達(dá)到與國外標(biāo)準(zhǔn)大致相同的排放水平（顆粒物為50mg/m3）。51［案例］水泥窯純低溫余熱發(fā)電技術(shù)技術(shù)內(nèi)容：充分利用新型干法水泥窯窯頭、窯尾低于350℃余熱，生產(chǎn)0.8-2.5MPa的蒸汽，推動汽輪機(jī)做功發(fā)電。適用范圍：大中型水泥窯典型用戶：浙江煤山眾盛水泥廠，北京水泥廠等投資收益：某5000t/d水泥生產(chǎn)線，投資額5600萬元，余熱電站規(guī)模9MW，建設(shè)期1年，節(jié)能量22000tce/a，年供電量1.2億kWh，投資回收期2.5-3.0年。某2500t/d水泥生產(chǎn)線，投資額2850萬元，余熱電站規(guī)模4.5MW，建設(shè)期1年，節(jié)能量11000tce/a，年供電量0.6億kWh，投資回收期2.7-3.0年。推廣前景:十一五期間，該技術(shù)在行業(yè)內(nèi)的普及率預(yù)計達(dá)到40%，需總投入80億元，可節(jié)能300萬tce。52［案例］輥壓機(jī)粉磨系統(tǒng)技術(shù)內(nèi)容：采用高壓擠壓料層粉碎原理，配以適當(dāng)?shù)拇蛏⒎旨壯b置適用范圍：水泥生產(chǎn)線原料及水泥粉磨，高爐礦渣的超細(xì)粉磨典型用戶：河北冀東、浙江紅獅、山東山水、福建水泥、廣西華潤投資收益：某5000t/d水泥生產(chǎn)線，投資2000萬元，比球磨機(jī)節(jié)電30%以上（8-10kWh/t），建設(shè)期150天，年節(jié)電1600萬kWh，年節(jié)電收益800萬元，投資回收期2.5年。某2500t/d水泥生產(chǎn)線老廠改造，投資1200萬元，比球磨機(jī)節(jié)電30%以上（8-10kWh/t），建設(shè)期150天，年節(jié)電800萬kWh，年節(jié)電收益400萬元，簡單投資回收期3年。推廣前景：十一五期間，該技術(shù)在行業(yè)內(nèi)的普及率預(yù)計達(dá)到80%，需總投入10億元，可節(jié)電8億kWh。53［案例］立式磨裝備及技術(shù)技術(shù)內(nèi)容：采用料床粉碎原理，有效提高粉磨效率，減少過粉磨適用范圍：建材行業(yè)物料粉磨，鋼鐵行業(yè)以煤代焦噴煤，非金屬礦高細(xì)加工，礦渣微粉的粉磨領(lǐng)域，電力行業(yè)的脫硫領(lǐng)域。典型用戶：四川峨眉山市水泥廠、陜西岐星水泥廠投資收益：某3000t/d水泥生產(chǎn)線，使用HRM3700原料立式磨，產(chǎn)量210t/h，投資額1800萬元，比球磨機(jī)節(jié)電30%，建設(shè)期9天個月，年節(jié)電840萬kWh，節(jié)電收益462萬元，投資回收期2-3年。推廣前景:十一五期間，該技術(shù)在行業(yè)內(nèi)的普及率預(yù)計達(dá)到50%，需總投入10.8億元，年可節(jié)電5億kWh。54[案例]玻璃熔窯余熱發(fā)電技術(shù)技術(shù)內(nèi)容：將玻璃熔窯排放的余熱轉(zhuǎn)換為電能。主要指標(biāo)：行業(yè)平均能耗為20kgce/重量箱，廢氣溫度500℃以上，產(chǎn)量500t/d，可達(dá)到1000kW發(fā)電能力。適用范圍：大型浮法玻璃熔窯典型用戶：江蘇華爾潤集團(tuán)、深圳（東莞）信義超薄玻璃有限公司、德州晶華集團(tuán)振華公司、洛陽浮法玻璃集團(tuán)有限公司等。投資收益：德州XX，利用兩條浮法玻璃生產(chǎn)線廢氣余熱建7.5MW余熱電站，年發(fā)電量7020萬kWh，平均供電成本0.163元/kWh，年節(jié)約電費(fèi)2787萬元，投資回收期3年。XX浮法玻璃集團(tuán)，建3MW余熱電站，年供電量2031萬kWh，供電成本0.125元/kWh，年售電收入1016萬元，投資回收期3年。推廣前景：如全行業(yè)80%生產(chǎn)線采用此項技術(shù)，年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤180萬噸。55[案例]全氧燃燒技術(shù)技術(shù)內(nèi)容：空氣中含氧量21%，含氮量79%，在燃燒過程中，只有氧參加燃燒反應(yīng)，氮僅作為稀釋劑，大量的稀釋劑吸收燃燒反應(yīng)熱并從煙道排走，造成能源浪費(fèi)。以純氧代替空氣，經(jīng)過調(diào)壓后以一定流量送入窯爐，與燃料進(jìn)行燃燒。主要指標(biāo)：目前玻璃液能耗2700kcal/kg玻璃液，采用純氧燃燒節(jié)能50%。適用范圍：玻璃纖維池窯及玻璃熔窯典型用戶：巨石集團(tuán)有限公司、泰山玻璃纖維有限公司投資收益：6萬t/a無堿玻璃纖維池窯，投資1000萬元，建設(shè)期1年，年節(jié)約1000萬標(biāo)方天然氣，綜合效益2000萬元，投資回收期0.5年。10萬t/a無堿玻璃纖維池窯，投資1200萬元，建設(shè)期1年，年節(jié)約1400噸液化氣，綜合效益4000萬元，投資回收期0.3年。推廣前景：十一五期間可在有條件的浮法玻璃熔窯應(yīng)用。56[案例]富氧燃燒技術(shù)技術(shù)內(nèi)容：用富氧（含氧量23—25%）代替空氣助燃，可改善玻璃質(zhì)量，降低能耗，減少污染。主要指標(biāo)：行業(yè)平均能耗為20kgce/重量箱適用范圍：工業(yè)窯爐典型用戶：中國耀華玻璃集團(tuán)等投資收益：XX玻璃集團(tuán)1#線項目，氧含量32%，節(jié)油率4%。推廣前景：如果50%浮法玻璃生產(chǎn)線采用富氧燃燒，年或節(jié)油22—35萬噸。573.3化學(xué)工業(yè)化學(xué)工業(yè)是多行業(yè)多品種的產(chǎn)業(yè)部門。能源對主要耗能產(chǎn)品來說，不僅作為燃料、動力，而且作為原料。因此，化學(xué)工業(yè)是耗能大戶。目前每年消費(fèi)能源14000—15000萬tce，其中作為原料的能源占40%左右?；瘜W(xué)工業(yè)有12個大行業(yè)，4萬多個產(chǎn)品。能源消費(fèi)量多的行業(yè)是化學(xué)肥料制造業(yè)和基本化學(xué)原料制造業(yè)，兩個行業(yè)的能源消費(fèi)量占化學(xué)工業(yè)能源消費(fèi)總量的70%以上。在這兩個行業(yè)有五種高耗能產(chǎn)品，即氮肥（合成氨）、燒堿、純堿、電石和黃磷，五種產(chǎn)品的能源消費(fèi)量占化學(xué)工業(yè)能源消費(fèi)總量的65%左右。

583.3化學(xué)工業(yè)我國化學(xué)工業(yè)能源利用率比國外發(fā)達(dá)國家化學(xué)工業(yè)低15%左右，除與使用以煤焦為主的低質(zhì)能源結(jié)構(gòu)有關(guān)外，主要是技術(shù)、裝備落后，結(jié)構(gòu)（企業(yè)規(guī)模、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、原料結(jié)構(gòu)、用能結(jié)構(gòu)、技術(shù)裝備結(jié)構(gòu)、工藝路線）不盡合理。因此，化學(xué)工業(yè)節(jié)能潛力很大。管理節(jié)能的潛力占15—20%，結(jié)構(gòu)節(jié)能的潛力占80—85%，技術(shù)、裝備節(jié)能的潛力占35%左右?，F(xiàn)將主要耗能產(chǎn)品的節(jié)能技術(shù)匯集如下：59[案例]合成氨節(jié)能改造綜合技術(shù)技術(shù)內(nèi)容：吹風(fēng)氣（等三氣）余熱回收副產(chǎn)蒸汽及供鍋爐生產(chǎn)蒸汽，先發(fā)電后供生產(chǎn)用汽，實現(xiàn)能量優(yōu)化。關(guān)鍵技術(shù)⑴余熱發(fā)電；⑵降低合成壓力；⑶凈化工藝；⑷低位能余熱吸收制冷；⑸變壓吸附脫碳；⑹渦輪機(jī)組回收動力；⑺提高變換壓力；⑻機(jī)泵變頻調(diào)速。噸氨節(jié)電200—400kWh。適用范圍：中小型氮肥企業(yè)典型用戶：河南心連心，山東海化興盛等。投資收益：某年產(chǎn)10萬t合成氨企業(yè)，投資3000—6000萬元，年節(jié)電2000—4000萬kWh，另年增產(chǎn)6000t合成氨，創(chuàng)利600萬元。推廣前景：如全國半數(shù)氮肥企業(yè)實施本項工程，年節(jié)電80億kWh。60[案例]氨合成回路分子篩節(jié)能技術(shù)技術(shù)內(nèi)容：通過降低氨合成回路中壓縮機(jī)循環(huán)段入口合成氣流量，降低分離氨的冷量達(dá)到降低能耗的目的。關(guān)鍵技術(shù)⑴增設(shè)分子篩脫除新鮮合成氣中水分和殘余的CO2+CO；⑵將氨分離位置由合成塔前改為合成塔后。噸氨節(jié)約蒸汽0.217t。適用范圍：大中型合成氨裝置典型用戶：中國石化湖北化肥分公司等投資收益：某氮肥企業(yè)，采用此項技術(shù)進(jìn)行節(jié)能改造，投資1729萬元，噸氨節(jié)約蒸汽0.22噸，年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤9500噸，年經(jīng)濟(jì)效益1044萬元，項目簡單投資回收期1.66年。推廣前景：我國主要大中型合成氨均可采用此項技術(shù)進(jìn)行節(jié)能改造，我國合成氨生產(chǎn)能力近4000萬噸，年節(jié)能120萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤。61[案例]大中型硫酸生產(chǎn)裝置低位熱能回收技術(shù)內(nèi)容：采用HRS吸收塔替代中間吸收塔及濃硫酸冷卻系統(tǒng)，直接將大部分SO3的冷凝熱、生成硫酸的稀釋熱回收生產(chǎn)中低壓蒸汽。主要技術(shù)指標(biāo)：噸酸產(chǎn)汽量1.67t，能量回收率93%，噸酸耗電50kWh，噸酸耗硫磺0.33t。適用范圍：硫磺、硫鐵礦、銅冶煉煙氣制硫酸典型用戶：宜華集團(tuán)1800t/d，雙獅精油化工公司3000t/d投資收益：XX公司采用此項技術(shù)，噸酸蒸汽回收量由1.1噸提高到1.6噸，年可多回收蒸汽30—50萬噸，80元/噸，年經(jīng)濟(jì)效益2400—4000萬元。推廣前景：十一五期間計劃建設(shè)大型硫酸裝置73套，年生產(chǎn)能力3600萬噸，如都能采用該項新技術(shù)，年可多回收蒸汽1500萬噸。62[案例]密閉環(huán)保節(jié)能型電石生產(chǎn)裝置技術(shù)內(nèi)容：通過對爐料進(jìn)行特殊處理，提高爐料的比電阻，從而提高電石爐的自然功率因數(shù)，節(jié)約電能。關(guān)鍵技術(shù)：⑴爐料比電阻提高技術(shù)；⑵空心電極；⑶爐氣凈化；⑷短網(wǎng)結(jié)構(gòu)；⑸連續(xù)出爐。主要指標(biāo)：噸電石綜合能耗可達(dá)到1.2噸標(biāo)準(zhǔn)煤以下。適用范圍：大型電石生產(chǎn)裝置典型用戶：貴州有機(jī)化工廠、青海東勝化工有限公司投資收益：XX公司，投資10300萬元，電石綜合能耗降低20—25%，噸電石綜合能耗低于1.2噸標(biāo)準(zhǔn)煤。推廣前景：目前國內(nèi)電石產(chǎn)能1700萬噸/年，平均綜合能耗為1.5噸標(biāo)準(zhǔn)煤，按實際產(chǎn)量1000萬噸計算，年可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤300萬噸。63[案例]電石爐低壓補(bǔ)償案例名稱：電石爐低壓補(bǔ)償案例業(yè)主：云南XX公司案例摘要：本案例在容量為25000kVA的電石爐上安裝二次低壓補(bǔ)償裝置，提高功率因數(shù)，達(dá)到節(jié)電的目的。節(jié)能與減排：該項目年節(jié)電670萬千瓦時，折算年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤2422，年減排二氧化碳1377噸碳。投資與收益：該項目投資185萬元，年節(jié)電收益212.45萬元，項目簡單投資回收期10.5個月。64［案例］炭黑尾氣發(fā)電項目案例名稱：3MW炭黑尾氣發(fā)電項目案例業(yè)主：山西XX化工有限責(zé)任公司案例摘要：該企業(yè)炭黑生產(chǎn)線3.5萬t/a+6.5萬t/a，富余炭黑尾氣80000Nm3/h，低位熱值705kcal/Nm3，項目一期裝機(jī)3MW，年發(fā)電1179萬kWh，年效益940萬元。節(jié)能與減排：該項目年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤4409噸，年減排二氧化碳2507噸碳。投資與收益：該項目投資1180萬元，年收益940萬元，項目簡單投資回收期1.3年。65[案例]新型變換氣制堿技術(shù)技術(shù)內(nèi)容：該技術(shù)依據(jù)低溫循環(huán)制堿理論，改傳統(tǒng)的三塔一組制堿為單塔制堿，改內(nèi)換熱為外換熱，提高了重堿結(jié)晶質(zhì)量，降低了洗水當(dāng)量，延長了制堿塔作業(yè)周期，實現(xiàn)聯(lián)堿系統(tǒng)廢液零排放，降低阻力，節(jié)約能源。主要指標(biāo)：大型聯(lián)堿企業(yè)能耗指標(biāo)10—15GJ/t堿，能耗降低2—7GJ/t堿，鹽利用率99%，氨利用率96%。適用范圍：聯(lián)合制堿企業(yè)典型用戶：石家莊雙聯(lián)化工有限責(zé)任公司投資收益：XX化工廠30萬t變換氣制堿項目，投資1.5億元，年新增利稅6000萬元，新增利潤4000萬元。推廣前景：該技術(shù)在行業(yè)內(nèi)的普及率為15%，預(yù)計十一五期間達(dá)到50%，年節(jié)能量2億MJ。66[案例]冷凝水回收利用案例名稱：冷凝水回收利用案例業(yè)主：北京某化工廠案例摘要：本案例是用7臺總回收能力為122噸/時密閉式凝結(jié)水回收器，將企業(yè)直接排放和降溫回收的80～140℃凝結(jié)水連同二次汽直接密閉回收，年回收103℃高溫凝結(jié)水約49萬噸、二次汽約2萬噸，作為除氧熱源和鍋爐補(bǔ)給水。節(jié)能與減排：該項目年節(jié)標(biāo)準(zhǔn)煤11340噸，年減排二氧化碳8058噸碳。投資與收益：該項目投資420萬元，年節(jié)能收益369萬元，項目簡單投資回收期1.14年。67

[案例]石油化工企業(yè)火炬氣回收利用案例名稱：石油化工企業(yè)火炬氣回收利用案例業(yè)主：北京某化工廠案例摘要：本案例是回收石油化工企業(yè)以火炬形式排放的可燃?xì)?，用做鍋爐燃料生產(chǎn)蒸汽。節(jié)能與減排：該項目年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤17648噸，年減排二氧化碳64480噸碳（包括其他溫室氣體換算成CO2）。投資與收益：該項目投資1047.07萬元，年節(jié)能收益486.3萬元，項目簡單投資回收期2.15年。68[案例]化學(xué)反應(yīng)熱回收利用案例名稱：10萬t/a合成鹽酸爐余熱利用實施業(yè)主：上海某電化廠案例摘要：利用鹽酸合成爐余熱副產(chǎn)蒸汽供生產(chǎn)，產(chǎn)汽率達(dá)到700kg/tHCl（100%），自動化程度高，安全可靠。節(jié)能與減排：年產(chǎn)蒸汽70000噸，折算年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤10000噸，年減排二氧化碳7106噸碳。投資與收益：該項目投資1021萬元，年效益2454萬元，項目簡單投資回收期0.42年。693.4有色金屬＿鋁、銅、鉛、鋅、錫、鎂《中國節(jié)能技術(shù)政策大綱》發(fā)展有色金屬礦露天開采和地下礦采場大型化技術(shù)、大型開采設(shè)備，實現(xiàn)浮選和多碎少磨設(shè)備大型化。發(fā)展中低品位鋁土礦選礦脫硅技術(shù)和高效短流程生產(chǎn)工藝；發(fā)展氧化鋁生產(chǎn)間接加熱、強(qiáng)化熔出工藝技術(shù)；拜耳法管道化熔出技術(shù)。燒結(jié)法熟料燒成工藝過程發(fā)展窯外烘干預(yù)熱、智能集中控制技術(shù)；發(fā)展氫氧化鋁焙燒工藝過程流態(tài)化閃速焙燒及循環(huán)流化床焙燒技術(shù)；高效能降膜蒸發(fā)、閃速蒸發(fā)、多效蒸發(fā)、板式蒸發(fā)等工藝技術(shù)。發(fā)展300kA以上大型預(yù)焙槽電解鋁生產(chǎn)技術(shù)、電解鋁液直接生產(chǎn)鋁及鋁合金錠等綜合節(jié)能工藝。發(fā)展大型硫化銅精礦冶煉，推廣富氧強(qiáng)化熔池熔煉及高濃度富氧、常溫鼓風(fēng)閃速熔煉工藝；發(fā)展銅冶煉連續(xù)吹煉和濕法煉銅技術(shù)；推廣不銹鋼永久陰極母板。703.4有色金屬推廣鉛冶煉過程氧氣底吹熔煉、渣還原煉鉛（SKS法）及氧氣頂吹熔池?zé)掋U新工藝，改進(jìn)現(xiàn)有燒結(jié)–鼓風(fēng)爐工藝；研究開發(fā)直接煉鉛工藝。推廣鋅冶煉過程富氧強(qiáng)化焙燒及加壓浸出工藝技術(shù)。發(fā)展鎳硫化礦冶煉過程的富氧強(qiáng)化閃速熔煉或熔池熔煉工藝。發(fā)展錫冶煉奧斯麥特富氧頂吹熔煉工藝。利用焦?fàn)t煤氣發(fā)展硅熱法煉鎂技術(shù)，開發(fā)新型鎂還原工藝及大型無隔板鎂電解槽。發(fā)展銅鋁鉛鋅冶煉過程檢測和優(yōu)化控制技術(shù)及短流程、連續(xù)化加工成型技術(shù)。發(fā)展鈦渣冶煉密閉電爐的連續(xù)加料、大型沸騰氯化爐生產(chǎn)四氯化鈦和還原–蒸餾聯(lián)合法制取海綿鈦新工藝。71［案例］大型鋁電解系列不停電（全電流）技術(shù)及成套裝置技術(shù)內(nèi)容：采用大電流分流及大電流通段技術(shù)控制電解槽大電流轉(zhuǎn)移動態(tài)過程，完成電解槽在全電流狀態(tài)下，電流回路的切換，實現(xiàn)不停電大修。噸鋁直流電耗降低40kWh以上。適用范圍：適用于所有電解鋁企業(yè)，小容量單臺設(shè)備也適用于電解銅企業(yè)。曲型用戶：河南中孚實業(yè)股份有限公司投資收益：某企業(yè)節(jié)能技改投資500＿800萬元，建設(shè)期3個月，年節(jié)電1000萬kWh以上，年節(jié)能增產(chǎn)直接經(jīng)濟(jì)效益2000萬元，投資回收期3個月。推廣前景：“十一五”期間，需要總投資5億元，年節(jié)電8＿15億kWh，節(jié)約重油5＿15萬噸。72［案例］冶煉煙氣余熱回收－發(fā)電技術(shù)內(nèi)容：利用強(qiáng)制循環(huán)余熱鍋爐回收冶煉煙氣余熱，生產(chǎn)中壓飽和蒸汽，配套汽輪機(jī)組，發(fā)電機(jī)組抽汽供熱，實現(xiàn)熱、電聯(lián)產(chǎn)，最大限度提高蒸汽利用率。適用范圍：有色金屬、鋼鐵、水泥等行業(yè)曲型用戶：云南銅業(yè)股份、云南錫業(yè)股份、白銀有色金屬公司等。投資收益：云南某公司，建余熱鍋爐3臺，30t/h，汽輪發(fā)電機(jī)組6MW，電壓6kV，投資2456萬元（不包括余熱鍋爐投資），年發(fā)電量3960萬kWh，年創(chuàng)產(chǎn)值1660萬元，新增利潤總額880萬元，投資回收期3年。推廣前景：“十一五”期間，在大、中型企業(yè)推廣率可達(dá)85%，總投資3億元，年節(jié)約44萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤。73［案例］氧氣底吹熔煉技術(shù)技術(shù)內(nèi)容：采用氧氣底吹熔煉技術(shù)取代鉛燒結(jié)工藝，實現(xiàn)了自熱熔煉，硫化礦物的反應(yīng)熱通過余熱鍋爐回收余熱得以充分利用，冶煉強(qiáng)度大大提高，從而大大降低能耗。傳統(tǒng)鉛燒結(jié)工藝，噸粗鉛綜合能耗為450＿500kgce。噸鉛耗電100＿120kWh，耗焦180＿220kg，耗氧250＿300m3；副產(chǎn)4MPa蒸汽0.6＿1t。適用范圍：鉛、銅及其它硫化礦物的提取企業(yè)曲型用戶：河南豫光、水口山、安徽池州、靈寶新凌等。投資收益：某企業(yè)，國家經(jīng)貿(mào)委貼息項目，年產(chǎn)粗鉛8萬噸，投資1.8億，建設(shè)期18個月，年節(jié)約12000tce，投資回收期4年。推廣前景：國內(nèi)還將有10＿15家企業(yè)采用該項技術(shù)，“十一五”期間，在行業(yè)推廣需投資3億元，年節(jié)約19.5萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤。74［案例］礦熱爐低壓動態(tài)無功補(bǔ)償技術(shù)內(nèi)容：通過連接在低壓交流側(cè)無功補(bǔ)償和靜止無功功率發(fā)生器（SVG）的作用，有效降低了無功功率和諧波電流的流轉(zhuǎn)路徑和交換幅值，并通過減小三相功率不平衡，解決企業(yè)電耗高、效率低的問題。適用范圍：鐵合金、電石等高耗能行業(yè)，目前已經(jīng)推廣應(yīng)用的礦熱電爐130臺，占10%左右。曲型用戶：云南云維公司等投資收益：25000kVA礦熱電爐投資350萬元，按冶煉75硅鐵計算，年節(jié)電540＿1440萬kWh，投資回收期1年左右。推廣前景：我國現(xiàn)有大中小型鐵合金礦熱電爐3000多臺，大中型礦熱電爐都可應(yīng)用該項技術(shù)，總節(jié)電潛力50億kWh左右。75按溫度劃分的余熱資源高溫余熱℃中溫余熱℃低溫余熱℃熔煉反射爐1000－1300工業(yè)鍋爐排煙230－480蒸汽冷凝水55－90精煉反射爐650－1650燃?xì)廨啓C(jī)排氣370－540軸承冷卻水30－90沸騰焙燒爐850－1000往復(fù)式發(fā)動機(jī)320－600成型模冷卻水25－90鋼錠加熱爐930－1035熱處理爐排煙420－650內(nèi)燃機(jī)冷卻水66－120干法水泥窯620－735干燥/烘干機(jī)230－600泵冷卻水25－90玻璃熔窯980－1540催化裂化裝置430－650空調(diào)/制冷冷凝32－45垃圾焚燒爐845－1100退火爐冷卻系統(tǒng)430－650工廠熱流/固體30－23076按行業(yè)劃分的余熱資源行業(yè)余熱資源來源占燃料比例冶金軋鋼加熱爐、均熱爐、平爐、高爐、轉(zhuǎn)爐、焙燒爐等33%以上化工化學(xué)反應(yīng)熱如造氣、變換氣、合成氣等的物理顯熱，可燃化學(xué)熱如炭黑尾氣、電石氣等的燃料熱15%以上建材高溫?zé)煔?、爐頂冷卻、高溫產(chǎn)品等約40%玻搪玻璃熔窯、搪瓷窯、坩鍋窯等約20%造紙烘缸、蒸鍋、廢氣、黑液等約15%紡織烘干機(jī)、漿紗機(jī)、蒸煮鍋等約15%機(jī)械鍛造加熱爐、沖天爐、熱處理爐、汽錘乏汽等約15%773.5通用節(jié)能技術(shù)78[案例]變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)技術(shù)內(nèi)容：轉(zhuǎn)速(n)下降10%，流量(Q)下降10%，壓力(H)下降19%，功率(p)下降27.1%。對電動機(jī)有矢量、磁場、直接轉(zhuǎn)矩控制；有滑模變結(jié)構(gòu)、模型參考自適應(yīng)技術(shù)；有模糊控制、神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)、專家系統(tǒng)和各種各樣的自優(yōu)化、自診斷技術(shù)。適用范圍：電力、市政供水、冶金、石油、化工、采礦、煤炭、造紙、建材、大型公建等。產(chǎn)品電壓等級包括3kV、6kV、10kV以及油田專用潛油電泵使用的1600—2400V產(chǎn)品。技術(shù)應(yīng)用情況：冶金行業(yè)用于軋機(jī)、卷楊機(jī)、風(fēng)機(jī)、料漿泵等，2006年市場7億元；電力行業(yè)市場5億元；煤炭行業(yè)7億元；石化行業(yè)4億元；塑膠行業(yè)3億元；食品飲料行業(yè)3億元；市政行業(yè)3億元。典型用戶：投資收益：中壓變頻器的投資一般可在14—16個月內(nèi)回收。推廣前景：我國高壓變頻器行業(yè)以30%的速度在發(fā)展。79[案例]礦山提升機(jī)變頻調(diào)速節(jié)電技術(shù)技術(shù)內(nèi)容：采用變頻器控制提升過程，可實現(xiàn)無級變速，啟動和制動過程非常平穩(wěn)，有效減少機(jī)械沖擊，延長設(shè)備使用壽命，變速可調(diào)，根據(jù)提升需要任意控制提升速度。適用范圍：礦山提升機(jī)（僅用于高壓）曲型用戶：河北峰峰集團(tuán)公司等投資收益：某集團(tuán)九龍礦，投資45萬元，年節(jié)電24萬kWh，經(jīng)濟(jì)效益23萬元，投資回收期2年。某集團(tuán)新三礦，投資70萬元，年節(jié)電7.84萬kWh，年經(jīng)濟(jì)效益28.4萬元，投資回收期1.96年。推廣前景：所有提升設(shè)備全部實現(xiàn)變頻調(diào)速控制，節(jié)能潛力巨大。80[案例]燃煤催化燃燒節(jié)能技術(shù)技術(shù)內(nèi)容：通過提高爐內(nèi)燃料煤燃燒速率，使燃燒更充分，節(jié)煤率8-15%；優(yōu)化燃料煤顆粒的表面性能，促進(jìn)煤中灰分與硫氧化物反應(yīng)，達(dá)到脫硫作用（SO2減排率大于25%）；減少焦垢的生成并除焦、除垢。適用范圍：各種燃煤工業(yè)鍋爐典型用戶：重慶鈦業(yè)股份、四川滬州熱電投資收益：某企業(yè)，75t/h循環(huán)流化床采用，年經(jīng)濟(jì)效益300萬元。某熱電廠，2臺75t/h循環(huán)流化床采用，年經(jīng)濟(jì)效益600萬元。推廣前景：適用各種燃煤工業(yè)鍋爐，以年耗煤量5億噸計算，年節(jié)約燃料5000萬噸，減排二氧化硫50億噸。81[案例]鍋爐水處理防腐阻垢節(jié)能技術(shù)技術(shù)內(nèi)容：采用向給水或水系統(tǒng)中投加防腐阻垢劑的技術(shù)，使其和結(jié)垢物質(zhì)反應(yīng)并除去系統(tǒng)原有老垢老銹，就等于除掉了電化學(xué)腐蝕的陰極，阻止了電化學(xué)腐蝕。同時在設(shè)備表面形成保護(hù)膜，不但阻止了電化學(xué)腐蝕和化學(xué)腐蝕，還阻止了生物腐蝕的發(fā)生。阻垢率100%，緩蝕率98%，除垢、除銹、除生物粘泥率98%，殺菌滅藻率99%。節(jié)能25—50%，節(jié)水1至幾倍。適用范圍：工業(yè)鍋爐、供暖采暖水系統(tǒng)、中央空調(diào)以及工業(yè)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)。典型用戶：齊齊哈爾陽光熱力集團(tuán)，包頭市熱力公司，北京花家地供熱廠。投資收益：某房產(chǎn)供熱中心，330萬平方米，每年投資20萬元，年節(jié)煤23000噸，年節(jié)約能源費(fèi)用1200萬元。推廣前景：82四、工業(yè)節(jié)能項目的篩選1.是否符合國家產(chǎn)業(yè)政策、投資政策和行業(yè)準(zhǔn)入條件2.立項手續(xù)是否完備——項目核準(zhǔn)文件或項目備案表——環(huán)境影響報告書（表）——土地使用證、其他3.技術(shù)上是否可行4.經(jīng)濟(jì)上是否合理——工業(yè)節(jié)能項目簡單投資回期一般不超過3年——新能源項目簡單投資回收期5—7年5.是否CDM項目6.國家節(jié)能減排優(yōu)惠政策7.節(jié)能量計算方法8.一些國際合作項目的具體規(guī)定834.1是否符合國家產(chǎn)業(yè)政策、投資政策和行業(yè)準(zhǔn)入條件為遏制高耗能行業(yè)低水平盲目擴(kuò)張趨勢，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級，規(guī)范市場競爭秩序，依據(jù)國家法律法規(guī)和產(chǎn)業(yè)政策要求，按照“總量控制、調(diào)整結(jié)構(gòu)、節(jié)約能（資）源、保護(hù)環(huán)境、合理布局”的可持續(xù)發(fā)展原則，國家陸續(xù)制定了一批高耗能行業(yè)的準(zhǔn)入條件。行業(yè)準(zhǔn)入條件的主要內(nèi)容包括：生產(chǎn)企業(yè)布局，規(guī)模、工藝與裝備，能源、資源消耗，環(huán)境保護(hù)等內(nèi)容。844.1是否符合國家產(chǎn)業(yè)政策、投資政策和行業(yè)準(zhǔn)入條件《促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整暫行規(guī)定》國發(fā)[2005]40號；《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2005年本）》第一類（鼓勵類）第二類（限制類）第三類（淘汰類）《加快水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的若干意見》（發(fā)改運(yùn)行[2006]609號），國家發(fā)展改革委、國家環(huán)?？偩值?部門頒發(fā)，自2006年7月1日開始生效。國家發(fā)展改革委關(guān)于加強(qiáng)煤化工項目建設(shè)管理促進(jìn)產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展的通知（發(fā)改工業(yè)［2006］1350號）《全國制鹽工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整規(guī)劃》（發(fā)改工業(yè)［2006］605號）854.1是否符合國家產(chǎn)業(yè)政策、投資政策和行業(yè)準(zhǔn)入條件《電石行業(yè)準(zhǔn)入條件》國家發(fā)改委2004年76號公告；《焦化行業(yè)準(zhǔn)入條件》國家發(fā)改委2004年76號公告；《鐵合金生產(chǎn)企業(yè)準(zhǔn)入條件》2004年第76號公告；《銅冶煉行業(yè)準(zhǔn)入條件》2006年第40號公告；《鋁行業(yè)準(zhǔn)入條件》2007年第64號公告；《玻璃纖維行業(yè)準(zhǔn)入條件》2007年第3號公告；《氯堿（燒堿、聚氯乙烯）行業(yè)準(zhǔn)入條件》2007年第74號公告；《鉛鋅行業(yè)準(zhǔn)入條件》2007年第13號公告；《鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》2005年第35號令；《造紙產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》2007年第71號公告；864.1是否符合國家產(chǎn)業(yè)政策、投資政策和行業(yè)準(zhǔn)入條件22種高耗能產(chǎn)品強(qiáng)制能耗指標(biāo)粗鋼、常規(guī)燃煤發(fā)電機(jī)組、水泥建筑衛(wèi)生陶瓷、燒堿、銅冶煉鋅冶煉、鉛冶煉、鎳冶煉、黃磷、焦炭、合成氨、鐵合金、平板玻璃、電石電解鋁、錫冶煉、銻冶煉、鎂冶煉鋁合金、銅及銅合金管材、炭素87[案例]案例名稱：焦?fàn)t煤氣回收發(fā)電案例業(yè)主：XX焦化公司案例摘要：采用鍋爐—汽輪機(jī)—發(fā)電機(jī)，回收利用放散的焦?fàn)t煤氣發(fā)電。業(yè)主為2X10萬噸焦炭/年生產(chǎn)線。項目內(nèi)容：1臺20t/h2.4兆帕燃?xì)忮仩t，1臺3000kw汽輪發(fā)電機(jī)組。節(jié)能與減排：年發(fā)電量2175萬kwh，年供電量1980萬kwh，年節(jié)能7900tce，年減排78529t-c。投資與收益：總投資988萬元，年節(jié)能效益1128.6萬元（電價0.57元/kwh），年綜合經(jīng)濟(jì)效益1087.6萬元，項目簡單投資回收期為0.9年。結(jié)果：節(jié)能服務(wù)公司貸款780萬元，自籌208萬元。節(jié)能效益分享型，節(jié)能服務(wù)公司分享比例61.4%，分享期5年。由于業(yè)主不符合《焦化行業(yè)準(zhǔn)入條件》的有關(guān)規(guī)定，被強(qiáng)制淘汰，EMCo只回收部分投資，造成巨大經(jīng)濟(jì)損失。884.2立項手續(xù)是否完備項目核準(zhǔn)文件或項目備案表環(huán)境影響報告書（表）土地使用證發(fā)電項目—電網(wǎng)是否允許接入水源熱泵項目—是否有取水證89

4.2.1項目核準(zhǔn)文件或項目備案表國務(wù)院《關(guān)于投資體制改革的決定》（國發(fā)[2004]20號，2004年7月16日）對于企業(yè)不使用政府投資建設(shè)的項目，一律不再實行審批制，區(qū)別不同情況實行核準(zhǔn)制和備案制。政府僅對重大項目和限制類項目從維護(hù)社會公共利益角度進(jìn)行核準(zhǔn)，其他項目無論規(guī)模大小，均改為備案制。對于企業(yè)使用政府補(bǔ)助、轉(zhuǎn)貸、貼息投資建設(shè)的項目，政府只審批資金申請報告。國家發(fā)改委令第19號2004.7.23《企業(yè)投資項目核準(zhǔn)暫行辦法》《國家發(fā)展和改革委員會關(guān)于實行企業(yè)投資項目備案制指導(dǎo)意見的通知》（發(fā)改投資[2004]2656號）。904.2.1嚴(yán)格限定實行政府核準(zhǔn)制的項目范圍，并根據(jù)變化的情況適時調(diào)整。《政府核準(zhǔn)的投資項目目錄》，由國務(wù)院投資主管部門會同有關(guān)部門研究提出，報國務(wù)院批準(zhǔn)后實施。企業(yè)投資建設(shè)實行核準(zhǔn)制的項目，僅需向政府提交項目申請報告，不再經(jīng)過批準(zhǔn)項目建議書、可行性研究報告和開工報告的程序。對《目錄》以外的企業(yè)投資項目，實行備案制，除國家另有規(guī)定外，由企業(yè)按照屬地原則向地方政府投資主管部門備案。備案制的具體實施辦法由省級人民政府自行制定。基本建立現(xiàn)代企業(yè)制度的特大型企業(yè)集團(tuán)，投資建設(shè)《目錄》內(nèi)的項目，可以按項目單獨申報核準(zhǔn)，也可編制中長期發(fā)展建設(shè)規(guī)劃，規(guī)劃經(jīng)國務(wù)院或國務(wù)院投資主管部門批準(zhǔn)后，規(guī)劃中屬于《目錄》內(nèi)的項目不再另行申報核準(zhǔn)，只須辦理備案手續(xù)。914.2.1《政府核準(zhǔn)的投資項目目錄（2004年本）》《目錄》將投資項目劃分成十二大類，明確了實行核準(zhǔn)制的投資項目范圍，對政府核準(zhǔn)權(quán)限作出了規(guī)定，并根據(jù)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行情況和宏觀調(diào)控需要適時調(diào)整。1.農(nóng)林水利；2.能源（電力；煤炭；石油、天然氣）；3.交通運(yùn)輸（鐵路、公路、水運(yùn)、民航）；4.信息產(chǎn)業(yè)（電信、郵政、電子信息產(chǎn)品制造）；5.原材料（鋼鐵、有色、石化、化工原料、化肥、水泥、稀土、黃金）；6.機(jī)械制造（汽車、船舶、城市軌道交通）；7.輕工煙草（紙漿、糖、煙草）；8.高新技術(shù)；9.城建（城市供水、道路橋梁等）；10.社會事業(yè)（教育、衛(wèi)生、文化、廣播電影電視；旅游、體育、娛樂等）；11.金融；12.外商投資

924.2.2環(huán)境影響報告書（表）關(guān)于加強(qiáng)建設(shè)項目環(huán)境影響評價分級審批的通知－－環(huán)發(fā)［2004］164號建設(shè)對環(huán)境有影響的項目，不論投資主體、資金來源、項目性質(zhì)和投資規(guī)模，應(yīng)當(dāng)依照＜環(huán)境影響評價法＞和＜建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)管理條例＞的規(guī)定，進(jìn)行環(huán)境影響評價，向有審批權(quán)的環(huán)境保護(hù)行政管理主管部門報批環(huán)境影響評價文件。實行審批制的建設(shè)項目，應(yīng)當(dāng)在報送可行性研究報告前完成環(huán)境影響評價文件報批手續(xù)；實行核準(zhǔn)制的，應(yīng)當(dāng)在提交項目申請報告前完成；實行備案制的，應(yīng)當(dāng)在辦理備案手續(xù)后和項目開工前完成。93國家環(huán)保總局審批的建設(shè)項目目錄

－－未列入的由省級環(huán)境保護(hù)行政主管部門審批農(nóng)林水利、煤炭、電力、石油天然氣、鐵路、公路、水運(yùn)、民航、鋼鐵、焦化、有色、建材、稀土、黃金、石化－新建煉油及擴(kuò)建一次煉油項目；新建乙烯及改擴(kuò)建新增能力超過年產(chǎn)20萬噸乙烯項目。化工－總投資10億元及以上氯乙烯、