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會計學(xué)1A04014安全生產(chǎn)系列危險源一海因里希原則簡述事故是量的累積

——海因里希1∶29∶300:1000的法則

這個法則是1941年美國的海因里希從統(tǒng)計55萬件機(jī)械事故(其中死亡、重傷事故1666件,輕傷48334件,其余則為無傷害事故)中,得出的一個重要結(jié)論,即在機(jī)械事故中,死亡、重傷、輕傷、無傷害事故和不安全因素(人的不安全行為和物的不安全狀態(tài))的比例為1:29:300:1000,國際上把這一法則叫事故法則,

1330件安全隱患中有:

1000件未導(dǎo)致意外事件(KYT)

300件未產(chǎn)生人員傷害(“驚嚇事件“)

29件造成人員輕傷

1件導(dǎo)致重傷或死亡法則啟示:1、事故的發(fā)生是有征兆的,是量的累積2、發(fā)現(xiàn)征兆并采取對策,可以避免事故3、再完美的技術(shù)也取代不了人的作用4、提升全員的安全意識,是杜絕事故的關(guān)鍵1000件人的不安全行為/物的不安全狀態(tài)第1頁/共22頁第1頁/共22頁可能導(dǎo)致死亡、傷害、職業(yè)病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)。兩類危險源:

危險源是可能導(dǎo)致事故的潛在的不安全因素,現(xiàn)實的各種系統(tǒng)不可避免的會存在某些種類的危險源。根據(jù)危險源在事故本身發(fā)展中的作用可分為兩類:第一類危險源——系統(tǒng)中存在的、可能發(fā)生意外釋放的能量或危險物質(zhì)(包括各種能量源和能量載體);第二類危險源——導(dǎo)致約束、限制能量措施失效破壞的各種不安全因素(包括人—物—環(huán)境)1、什么是危險源?一、危險源、隱患及事故的定義第二部分:危險源相關(guān)基本概念第2頁/共22頁第2頁/共22頁2、什么是安全隱患

是指生產(chǎn)經(jīng)營單位違反安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、安全生產(chǎn)管理制度的規(guī)定,或者其他因素在生產(chǎn)經(jīng)營活動中存在的可能導(dǎo)致不安全事件或事故發(fā)生的不安全狀態(tài)、人的不安全行為和管理上的缺陷。人的不安全行為1、操作錯誤、忽視安全、忽視警告;2、造成安全裝置失效;3、使用不安全設(shè)備;4、手代替工具操作;5、物體(成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等)存放不當(dāng);6、冒險進(jìn)入危險場所;7、攀、坐不安全位置(如平臺護(hù)欄、汽車擋板、吊車吊鉤);8、在起吊物下作業(yè)、停留;9、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時加油、修理、檢修、調(diào)整、焊接、清掃等工作;10、有分散注意力行為;11、在必須使用個人防護(hù)用品用具的作業(yè)場所或場合中,忽視其使用;12、不安全裝束;13、對易燃、易爆等危險物品處理錯誤物的不安全狀態(tài)1、防護(hù)、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷;其中:無防護(hù);防護(hù)不當(dāng);2、設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷;其中:設(shè)計不當(dāng),結(jié)構(gòu)不合理;強(qiáng)度不夠;設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行;維修、調(diào)整不良;3、個人防護(hù)用品用具(防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡及面罩、呼吸器官護(hù)具、聽力護(hù)具、安全帶、安全帽、安全鞋)等缺少或有缺陷;4、生產(chǎn)(施工)場地環(huán)境不良其中:照明光線不良;通風(fēng)不良;作業(yè)場所狹窄;作業(yè)場地雜亂;交通線路的配置不安全;操作工序設(shè)計或配置不安全;地面滑;貯存方法不安全;環(huán)境溫度、濕度不當(dāng);第3頁/共22頁第3頁/共22頁3、什么是事故?事故指造成死亡、疾病、傷害、損壞或者其他損失的意外情況。事故的發(fā)生具有隨機(jī)性質(zhì),事故的發(fā)生具有不確定性、突然發(fā)生的。出乎人們意料的意外事件。事故的后果是違背人的意志的。在一起事故發(fā)生之前,我們無法準(zhǔn)確地預(yù)測什么時候、什么地方、什么人會發(fā)生什么樣的事故。這使得事故預(yù)防成為非常困難的事情。第4頁/共22頁第4頁/共22頁4、危險源、安全隱患與事故的關(guān)系?第5頁/共22頁第5頁/共22頁一、危險源有害因素的分類按導(dǎo)致事故的直接原因分類:依據(jù)《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》(GB/T13861-2009),分為四大類192小類

1、危險有害因素的分類危險、有害因素人的因素物的因素環(huán)境因素管理因素心理生理性行為性物理性化學(xué)性生物性室內(nèi)地下室外組織機(jī)構(gòu)規(guī)章制度責(zé)任制投入第三部分:危險源辯識方法程序第6頁/共22頁第6頁/共22頁按事故類型分類

按《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441-86),根據(jù)導(dǎo)致事故的原因、致傷物和傷害方式等,將危險因素分為20類:物體打擊車輛傷害機(jī)械傷害起重傷害觸電淹溺灼燙火災(zāi)高處墜落坍塌冒頂片幫透水放炮瓦斯爆炸火藥爆炸鍋爐爆炸容器爆炸其他爆炸中毒和窒息其他傷害生產(chǎn)性粉塵毒物噪聲與振動高溫低溫輻射(電離、非電離)其他危害因素207+參照衛(wèi)生部、原勞動部、總工會等頒發(fā)的《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》,將危害因素分為七類將危害因素歸納為7類第7頁/共22頁第7頁/共22頁二、危險有害因素辯識的關(guān)鍵點七種典型危害1)物理性:包括設(shè)備、設(shè)施、電氣、噪聲、高溫、粉塵、振動、輻射等,還應(yīng)考慮:全部在用、封存、借用、租賃的設(shè)備、設(shè)施、裝置、工具等的缺陷,考慮使用年限,磨損程度,腐蝕、老化,以及維修后元件變更或丟失;2)化學(xué)性:包括易燃、易爆、有毒、有害、腐蝕等;3)生物性:包括傳染病;4)心理性:性格爭勝好強(qiáng)、情緒波動、麻痹自信、僥幸心理、好奇、錯覺、幻覺等;5)生理性:身體缺陷、視力、聽力,超負(fù)荷等,女工保護(hù)和重體力勞動;6)行為性:違章指揮,違章操作、指揮調(diào)度不當(dāng),故意行為;7)作業(yè)環(huán)境不良:包括安全通道、操作點安全狀況、地面狀況、空氣含氧量、溫度、濕度、采光等;第8頁/共22頁第8頁/共22頁三種時態(tài)a過去:作業(yè)活動或設(shè)備等過去的安全控制狀態(tài)及發(fā)生過的人體傷害事故;b現(xiàn)在:作業(yè)活動或設(shè)備等現(xiàn)在的安全控制狀況;c將來:作業(yè)活動發(fā)生變化、系統(tǒng)或設(shè)備等在發(fā)生改進(jìn)、報廢后將會產(chǎn)生的危險因素。a正常:作業(yè)活動或設(shè)備等按其工作任務(wù)連續(xù)長時間進(jìn)行工作的狀態(tài);b異常:作業(yè)活動或設(shè)備等周期性或臨時性進(jìn)行工作的狀態(tài),如設(shè)備的開啟、停止、檢修等狀態(tài);c緊急情況:發(fā)生火災(zāi)、水災(zāi)、交通事故等狀態(tài)。三種狀態(tài)三個原則:堅持“橫向到邊、縱向到底、不留死角”的原則;三個所有:考慮所有的人員,考慮所有的活動,考慮所有的設(shè)備設(shè)施。第9頁/共22頁第9頁/共22頁三、危險有害因素辯識方法與要求對照、經(jīng)驗法—對照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、檢查表;

—依靠人員的觀察、分析、判斷能力和經(jīng)驗。類比法利用相同或相似信息來進(jìn)行類推、分析、評價:

—工程系統(tǒng);

—作業(yè)條件的經(jīng)驗;

—勞動安全衛(wèi)生的統(tǒng)計資料直觀經(jīng)驗分析法系統(tǒng)安全分析方法---事件樹----事故樹1、辯識分析方法第10頁/共22頁第10頁/共22頁1)班組進(jìn)行危害辨識、風(fēng)險評價活動時應(yīng)考慮的內(nèi)容本班組風(fēng)險點;各風(fēng)險點可能發(fā)生事故的類別;過去發(fā)生事故情況;不安全條件;不安全行為;操作規(guī)程不當(dāng)之處;控制措施。2、開展危害辨識需要考慮的因素?第11頁/共22頁第11頁/共22頁歸納起來,從安全生產(chǎn)的角度來看,進(jìn)行危險辨識大體上可以分為:(1)從危害的機(jī)理上來辨識危險,(2)從工作的崗位及環(huán)境上來辨識危險,(3)從作業(yè)的性質(zhì)來辨識危險,(4)從設(shè)備設(shè)施及工業(yè)流程上來辨識危險,(5)從布局、環(huán)境、結(jié)構(gòu)上辨識危險等。3、危險源辯識的具體內(nèi)容

危險源識別,需要大量的實踐經(jīng)驗,包括過去的事件及事故的經(jīng)驗以及對生產(chǎn)工藝、標(biāo)準(zhǔn)等各方面的實際知識。對待危險源識別,必須持尊重客觀、實事求是和虛心的態(tài)度。第12頁/共22頁第12頁/共22頁從危害機(jī)理上辨識危險1)物理性:包括設(shè)備、設(shè)施、電氣、噪聲、高溫、粉塵、振動、輻射等,還應(yīng)考慮:全部在用、封存、借用、租賃的設(shè)備、設(shè)施、裝置、工具等的缺陷,考慮使用年限,磨損程度,腐蝕、老化,以及維修后元件變更或丟失;2)化學(xué)性:包括易燃、易爆、有毒、有害、腐蝕等;3)生物性:包括傳染?。?)心理性:性格爭勝好強(qiáng)、情緒波動、麻痹自信、僥幸心理、好奇、錯覺、幻覺等;5)生理性:身體缺陷、視力、聽力,超負(fù)荷等,女工保護(hù)和重體力勞動;6)行為性:違章指揮,違章操作、指揮調(diào)度不當(dāng),故意行為;7)作業(yè)環(huán)境不良:包括安全通道、操作點安全狀況、地面狀況、空氣含氧量、溫度、濕度、采光等;8)同時還應(yīng)考慮:所屬地域、地質(zhì)水文、地形、周圍環(huán)境、道路交通、社區(qū)環(huán)境、氣象條件、可能發(fā)生的自然災(zāi)害;公司所屬地域內(nèi)所有建筑物、道路、運(yùn)輸線、裝卸區(qū)、消防通道、生活區(qū)域以及運(yùn)動場所;事故應(yīng)急的設(shè)備設(shè)施,搶救措施及輔助設(shè)備設(shè)施。考慮是否符合法律法規(guī)的要求。第13頁/共22頁第13頁/共22頁

從工作崗位及環(huán)境上辨識危險

工作崗位及環(huán)境中是否有存在危害機(jī)理辨識中的危害因素及其控制是否合理;崗位操作時,人與人,人與機(jī)的界面劃分的合理性;崗位操作的程序合理性及執(zhí)行情況;事故應(yīng)急措施。從作業(yè)辨識危害

(1)特種作業(yè):登高,起重,電工,電焊,壓力容器,運(yùn)輸?shù)刃枰Y質(zhì)及作業(yè)批準(zhǔn)過程程序的作業(yè);(2)與特殊工藝流程相關(guān)的作業(yè):如在高風(fēng)險生產(chǎn)過程的相關(guān)的作業(yè),高風(fēng)險工藝裝置的操作,如爆破,采掘等等;(3)特殊作業(yè);(4)非常規(guī)的具有危險的作業(yè):如大型設(shè)備的安裝,高風(fēng)險裝置的試運(yùn)行、檢修等;第14頁/共22頁第14頁/共22頁從設(shè)備、設(shè)施、工藝流程識別危害

主要生產(chǎn)設(shè)備大體上都與結(jié)構(gòu)、運(yùn)動、壓力、原料、電氣、控制、機(jī)械和其他物理,如光、輻射、化學(xué)過程相關(guān),因此,分析這些設(shè)備、設(shè)施本身以及對周邊環(huán)境乃至其他設(shè)備、設(shè)施的安全影響,是危害識別的一項主要內(nèi)容。從布局、環(huán)境因素識別危害

這其中,包括了氣象、地質(zhì)等自然因素,也包括了如水、動力、交通等條件,還與設(shè)施與設(shè)施,區(qū)域之間的相互影響以及內(nèi)部交通的問題,包括應(yīng)急方案的需求。第15頁/共22頁第15頁/共22頁廠址及環(huán)境條件:地質(zhì)、地形、自然災(zāi)害、周圍環(huán)境、氣象條件、資源交通、搶險救災(zāi)支持條件等方面。廠區(qū)平面布局:功能分區(qū)、防火間距、安全間距、風(fēng)向、建筑物朝向等。道路及運(yùn)輸:運(yùn)輸、消防、疏散、人流、物流、平面及立體交叉。建(構(gòu))筑物:防火、防爆、結(jié)構(gòu)、層數(shù)、采光、通道、生產(chǎn)衛(wèi)生設(shè)施等。生產(chǎn)工藝過程:物料、溫度、壓力、速度、作業(yè)及控制條件、事故及失控狀態(tài)。生產(chǎn)設(shè)備、裝置:化工設(shè)備、裝置,機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、危險性較大設(shè)備、高處作業(yè)設(shè)備、特殊單體設(shè)備、裝置(鍋爐房、乙炔站、石油庫、危險品庫等)粉塵、毒物、噪聲、振動、輻射、高溫、低溫等有害作業(yè)部位管理設(shè)施、事故應(yīng)急搶救設(shè)施和輔助生產(chǎn)、生活衛(wèi)生設(shè)施勞動組織生理、心理因素,人機(jī)工程學(xué)因素等。歸納起來企業(yè)危險源辨識的內(nèi)容:第16頁/共22頁第16頁/共22頁

風(fēng)險評價是指評價風(fēng)險程度并確定其是否在可容許范圍的全過程。風(fēng)險評價的任務(wù)是評價識別出危險源的危險程度,確定不可容許的風(fēng)險,并給出優(yōu)先順序的排列。1、風(fēng)險評價定義四、風(fēng)險評價與控制措施第17頁/共22頁第17頁/共22頁2、常用評價方法分值事故發(fā)生的可能性10完全可以預(yù)料6相當(dāng)可能3可能,但不經(jīng)常1可能性小,完全意外分值暴露頻繁程度10連續(xù)暴露6每天工作時間暴露3每周一次暴露1每月一次暴露E分值事故產(chǎn)生的后果100大災(zāi)難,許多人死亡40災(zāi)難,數(shù)人死亡15非常嚴(yán)重,一人死亡7嚴(yán)重,重傷3致殘1引人注目,需要救護(hù)CLEC法是一種常用的定性評價法。危險性可用下式表示:L——發(fā)生事故的可能性大?。拧梭w暴露在這種危險環(huán)境中的頻繁程度C——一旦發(fā)生事故會造成的損失后果D——危險性D=LECL第18頁/共22頁第18頁/共22頁3、風(fēng)險等級劃分D值風(fēng)險等級危險程度確定控制措施的基本要求>

160高度高度危險,要立即整改立即采取相應(yīng)的隱患治理措施;制定管理目標(biāo)方案與應(yīng)預(yù)案,100~160中度顯著危險,需要整改制定管理制度、規(guī)定或目標(biāo)、指標(biāo)、管理方案,限期治理<100一般一般危險,需要注意制定管理制度、規(guī)定進(jìn)行控制經(jīng)驗判斷法當(dāng)出現(xiàn)以下情況時可直接確認(rèn)為高中度危險源。A

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