采購與供應(yīng)商課件

采購與供應(yīng)商

品質(zhì)管理奇聯(lián)電子制品廠內(nèi)培訓(xùn)專題教材1/15/20231課程目的系統(tǒng)認(rèn)識(shí)采購管理工作掌握采購管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和技巧掌握供應(yīng)商評(píng)估體系的建立和評(píng)估掌握供應(yīng)商品質(zhì)管理與定期考核方法掌握來料品質(zhì)改善處理流程與技巧1/15/20232課程綱要

引言采購管理采購過程管理采購策略采購成本供應(yīng)商評(píng)估體系供應(yīng)商品質(zhì)管理

1/15/20233引言---關(guān)于供應(yīng)鏈管理

物流近幾年在我國得到了空前飛速發(fā)展,特別是經(jīng)濟(jì)全球化?市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)更加激烈?產(chǎn)品壽命周期縮短?顧客期望提高的形勢(shì)下?企業(yè)應(yīng)該關(guān)注供應(yīng)鏈管理技術(shù).供應(yīng)源供應(yīng)源核心企業(yè)供應(yīng)商1供應(yīng)商2客戶2客戶11/15/20234引言---現(xiàn)代企業(yè)面臨的競(jìng)爭(zhēng)壓力國際化競(jìng)爭(zhēng)-------中國已變成“世界工廠”多批少量的生產(chǎn)方式-----市場(chǎng)細(xì)分與個(gè)性化消費(fèi)客戶越來越追求產(chǎn)品的“物美價(jià)廉”奢侈消費(fèi)平民化消費(fèi)(如手機(jī),電腦,汽車)交貨期限越來越短-----都想搶占市場(chǎng)先機(jī)!售后服務(wù)要求越來越高--------進(jìn)入全面品管時(shí)代,進(jìn)入六西格瑪時(shí)代,進(jìn)入體驗(yàn)經(jīng)濟(jì)時(shí)代!1/15/20235什么是采購管理?采購:采購是公司購買貨物和服務(wù)的行為,是一個(gè)公司取得貨物和服務(wù)的過程,是向供應(yīng)商購買商品的商業(yè)行為,是企業(yè)物流管理的起始點(diǎn).采購管理:采購管理包括對(duì)新的供應(yīng)商的資質(zhì)認(rèn)定,各種不同的投入物的采購和對(duì)供應(yīng)商表現(xiàn)的監(jiān)督采購部門法律會(huì)計(jì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理設(shè)計(jì)收貨供應(yīng)商1/15/20237采購管理發(fā)展的三個(gè)層次交易管理,簡(jiǎn)單購買戰(zhàn)略性采購與供應(yīng)鏈管理采購管理圍繞采購訂單與供應(yīng)商討價(jià)還價(jià)僅重視價(jià)格,付款,交貨日期一般商務(wù)條件被動(dòng)執(zhí)行配方和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)圍繞一定時(shí)期采購合同,試圖與供應(yīng)商建立長(zhǎng)期關(guān)系加強(qiáng)了對(duì)供應(yīng)商其他條件的重視,如訂貨備貨周期,送貨經(jīng)濟(jì)批量,最小訂單量.重視供應(yīng)商成本分析開始采用招投標(biāo)手段加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)防范意識(shí)與供應(yīng)商建立戰(zhàn)略性伙伴關(guān)系更加重視整個(gè)供應(yīng)鏈的成本和效率管理與供應(yīng)商共同研究開發(fā)產(chǎn)品及對(duì)消費(fèi)者的影響尋找新技術(shù),新材料替代物,OEM方式運(yùn)作利用集團(tuán)力量集中采購廣泛應(yīng)用投標(biāo)手段1/15/20238采購過程流程圖需求的確定和重新評(píng)估定義和評(píng)估客戶需求決定自己制造還是購買確定采購類型市場(chǎng)分析和調(diào)研確定所有可能供應(yīng)商初評(píng)估篩選供應(yīng)商剩余供應(yīng)商再評(píng)估接受產(chǎn)品的發(fā)運(yùn)和服務(wù)選擇供應(yīng)商購買后表現(xiàn)評(píng)價(jià)1/15/202310項(xiàng)目個(gè)人消費(fèi)品采購企業(yè)生產(chǎn)物料采購供應(yīng)商來源很多來源甚少規(guī)格自由選擇產(chǎn)品的特征及品質(zhì)遵照生產(chǎn)者的規(guī)格來采購時(shí)間滿足消費(fèi)者當(dāng)時(shí)需求擬定長(zhǎng)期計(jì)劃配合未來的需求價(jià)格各種消費(fèi)品價(jià)格易產(chǎn)生差異價(jià)格較一致營(yíng)業(yè)額個(gè)別消費(fèi)者占供應(yīng)商營(yíng)業(yè)額比率極小主要的客戶數(shù)相當(dāng)少，采購金額甚高企業(yè)采購需求識(shí)別企業(yè)生產(chǎn)采購和個(gè)人消費(fèi)品采購需求比較1/15/202311自制與采購的原因自制的原因低生產(chǎn)成本供應(yīng)商不合適保證充足的供應(yīng)利用剩余勞動(dòng)力和設(shè)備創(chuàng)造更多利潤(rùn)獲得滿意的質(zhì)量消除與供應(yīng)商的摩擦保持工廠的優(yōu)勢(shì)以避免員工被解雇保護(hù)專門設(shè)計(jì)和質(zhì)量增加或保護(hù)公司的規(guī)模外購的原因低獲取成本保持與供應(yīng)商的聯(lián)系獲得技術(shù)或管理能力生產(chǎn)能力不足減少庫存成本保證可替換資源互惠互利產(chǎn)品受專利或貿(mào)易保護(hù)精力投入到公司主要產(chǎn)品上1/15/202312采購類型與投入采購類型和決定的投入水平采購類型:直接采購:直接按過去的慣例采購或稱重新采購修正采購:需要對(duì)目前供應(yīng)商或物料做些改變?nèi)虏少?由全新客戶需求引起的采購.決定的投入水平:采購類型決定采購所需的時(shí)間和復(fù)雜性,直接采購最簡(jiǎn)單,修正采購也可以不進(jìn)行全部活動(dòng),只有一個(gè)新的采購才要執(zhí)行所有活動(dòng).1/15/202313外包管制以下情況適合外包:缺乏自制設(shè)備或產(chǎn)能不足來源眾多,成本合理臨時(shí)性需求增加專業(yè)化產(chǎn)品產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜依法不得自制1/15/202314外包管制與采購?fù)獍少徠焚|(zhì)規(guī)格根據(jù)買方的圖紙及規(guī)格根據(jù)供應(yīng)商或市場(chǎng)規(guī)格價(jià)格根據(jù)個(gè)別的生產(chǎn)成本協(xié)議決定根據(jù)供應(yīng)商的指定價(jià)格或市場(chǎng)供需關(guān)系決定生產(chǎn)方式必須考慮有關(guān)生產(chǎn)方法,材料,設(shè)備不需要交貨期根據(jù)合約生產(chǎn),同時(shí)必須考慮生產(chǎn)周期僅考慮搬運(yùn)時(shí)間訂購對(duì)象選定能滿足外包條件所要求的品質(zhì),成本價(jià)格等因素的制造商不要合約承包合約買賣合約外包與采購的比較1/15/202315采購策略的選擇買方占優(yōu)勢(shì)賣方占優(yōu)勢(shì)雙方勢(shì)均力敵數(shù)量將采購數(shù)量分散給幾個(gè)供應(yīng)商集中數(shù)量向一家采購保持現(xiàn)況,謹(jǐn)慎的轉(zhuǎn)移數(shù)量?jī)r(jià)格施加壓力迫使賣方降價(jià),但應(yīng)適可而止低姿態(tài),不主動(dòng)談價(jià)格,避免供應(yīng)商借機(jī)抬高俟機(jī)協(xié)商,要求賣方降價(jià),如原料成本下降,關(guān)稅下降合同期限不宜長(zhǎng)期合同,避免受制于人設(shè)法簽長(zhǎng)期合同,以免無貨現(xiàn)貨采購和長(zhǎng)期合同結(jié)合新供應(yīng)商留存新廠商資料,以備后用積極尋求新供應(yīng)商新供應(yīng)商擇優(yōu)選購,替代不利來源存貨提高送貨次數(shù),降低庫存保有安全庫存量,防供應(yīng)不足保持相當(dāng)存貨以為緩動(dòng)自制不必自制設(shè)法自給自足和平共存,相互擔(dān)擱替代品考慮替代品積極尋求替代品引介替代品,造成優(yōu)勢(shì)價(jià)值工程迫使供應(yīng)商改善制造過程,改產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和材質(zhì)降低材質(zhì),減少使用組件共同開發(fā)價(jià)值工程運(yùn)輸請(qǐng)賣方負(fù)擔(dān)自備運(yùn)輸工具前往提貨自辦或促使賣方降費(fèi)1/15/202317互利的伙伴關(guān)系采購過程無效的原因:沒有足夠的投資沒有進(jìn)行適當(dāng)?shù)幕顒?dòng)一項(xiàng)或多項(xiàng)活動(dòng)失誤互利的供方關(guān)系:在采購領(lǐng)域要得到效率,取得有效性,關(guān)鍵因素在與供應(yīng)商建立“雙贏”的伙伴關(guān)系,以產(chǎn)生和維持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),依靠他們提供新產(chǎn)品的設(shè)計(jì),工程的幫助及質(zhì)量控制.1/15/202318采購物料ABC分類法

ABC分類法(80/20原理),公司采購全部物料分成三類:A類表示這些物品價(jià)格最貴的,它在價(jià)值上占全部物品的70%,但在物品數(shù)量上僅占全部物品的5%~10%,管好A類物品就能降低成本;

B類物品不如A類那么貴,但比C類要貴,在數(shù)量上占20%左右,價(jià)格也約占總量的20%;

C類物品是企業(yè)中使用量大,但價(jià)格十分便宜的物品,如螺釘,螺栓,占物品數(shù)量的70%~75%,價(jià)格只有總數(shù)的5%~10%,庫存量大,管理簡(jiǎn)單.1/15/202320采購物料ABC分類法

對(duì)A類物品,采購時(shí)必須簽定嚴(yán)格的合同,必須和供應(yīng)商,潛在的供應(yīng)商保持密切的聯(lián)系,必須把生產(chǎn)進(jìn)度與采購進(jìn)度,供應(yīng)商的生產(chǎn)能力聯(lián)系起來考慮,以及時(shí)滿足生產(chǎn)的需要.采用ABC分類法并不是從降低價(jià)格上得到好處,而是從降低庫存量,進(jìn)而降低庫存資金,間接達(dá)到降低成本的目的.1/15/202321供應(yīng)商管理的觀念傳統(tǒng)的供應(yīng)商管理現(xiàn)代供應(yīng)商管理供應(yīng)商數(shù)目多數(shù)少數(shù)企業(yè)與供應(yīng)商的溝通僅限于采購部門與供應(yīng)商溝通雙方多個(gè)部門溝通供應(yīng)商關(guān)系短期,買賣關(guān)系長(zhǎng)期合作,伙伴關(guān)系信息交流僅限于訂貨,收貨信息多項(xiàng)信息共享價(jià)格談判盡可能低的價(jià)格互惠的價(jià)格,雙贏供應(yīng)商選擇憑采購員經(jīng)驗(yàn)完善的程序供應(yīng)商對(duì)企業(yè)的支持無提出建議企業(yè)對(duì)供應(yīng)商的支持無技術(shù)支持傳統(tǒng)的供應(yīng)商管理與現(xiàn)代供應(yīng)商管理的比較1/15/202322多家供應(yīng)的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)

將采購數(shù)量分散給數(shù)個(gè)不同的供應(yīng)商,簡(jiǎn)稱多家供應(yīng)優(yōu)點(diǎn):賣方競(jìng)爭(zhēng),交易條件較佳貨源分散,不虞中斷市場(chǎng)情報(bào)較多,有利于掌握趨勢(shì)較易獲取產(chǎn)品專業(yè)知識(shí)缺點(diǎn):分散采購,損失數(shù)量折扣買賣雙方缺乏依存關(guān)系增加交貨管理的負(fù)擔(dān)1/15/202323供應(yīng)商評(píng)估體系案例

A公司是一個(gè)有多年歷史的生產(chǎn)制造型企業(yè)。通過不斷的自我完善，他們意識(shí)到以往的由采購部經(jīng)理進(jìn)行供應(yīng)商評(píng)估的體制，已經(jīng)不適應(yīng)公司的發(fā)展需要，并很難公平對(duì)待供應(yīng)商。同時(shí)，這也可能帶來暗箱操作等腐敗現(xiàn)象。公司除了采購部以外，還有儲(chǔ)運(yùn)部、質(zhì)量部、生產(chǎn)部、財(cái)務(wù)部和銷售部等多個(gè)業(yè)務(wù)部門。在工作中，他們逐漸注意到材料的價(jià)格，已不再是決定供應(yīng)商或評(píng)估供應(yīng)商的惟一因素。許多的其他非價(jià)格因素，如售后服務(wù)、質(zhì)量、技術(shù)支持等，最終還是影響著公司的成本和效率。因此，公司的管理層決定由多個(gè)部門的代表共同組成一個(gè)小組，來進(jìn)行供應(yīng)商的評(píng)估。評(píng)估小組的幾個(gè)代表分別列出了各自關(guān)心的項(xiàng)目：1/15/202324供應(yīng)商評(píng)估體系案例部門關(guān)心項(xiàng)目采購部?jī)r(jià)格、交貨數(shù)量的穩(wěn)定性、按時(shí)交貨質(zhì)量部送貨規(guī)格的準(zhǔn)確性、質(zhì)量的穩(wěn)定、包裝和外觀、供應(yīng)商的質(zhì)檢報(bào)告和文件的準(zhǔn)確、書面投訴生產(chǎn)部（工程部）質(zhì)量、技術(shù)支持、按時(shí)交貨

財(cái)務(wù)部單證的準(zhǔn)確1/15/202325供應(yīng)商評(píng)估體系案例1、質(zhì)量因質(zhì)量問題的退貨率（REJECTRATE），指一段時(shí)間內(nèi)，退貨數(shù)量占收貨數(shù)量的比率。例如，一段時(shí)間內(nèi)，從供應(yīng)商A有5次收貨。收貨數(shù)量和退貨數(shù)量如下表:收貨（次）12345收貨數(shù)量2515201030退貨數(shù)量21.50.500.51/15/202327供應(yīng)商評(píng)估體系案例而供應(yīng)商A的質(zhì)量分值為:0～1%25分(包括1%)1～2%22.5分2～3%20分3～4%17.5分4～5%15分5～6%12.5分6～7%10分7～8%7.5分8～9%5分9～10%2.5分1/15/202328供應(yīng)商評(píng)估體系案例（1）價(jià)格的表現(xiàn)（10分）供應(yīng)商的價(jià)格具有競(jìng)爭(zhēng)力。價(jià)格總是很穩(wěn)定并從不主動(dòng)提價(jià)10分（價(jià)格的提升僅在雙方同意之后）價(jià)格基本保持穩(wěn)定，偶爾漲價(jià)7.5分價(jià)格基本保持穩(wěn)定，但供應(yīng)商經(jīng)常提出漲價(jià)的愿望。價(jià)格還是可以保持在合理的水平或之下5分價(jià)格很少時(shí)候能保持穩(wěn)定。供應(yīng)商定期根據(jù)其愿望提價(jià)，但價(jià)格還是可以保持在合理的水平或之下2.5分價(jià)格很少時(shí)候能保持穩(wěn)定。供應(yīng)商經(jīng)常根據(jù)其愿望不合理地提價(jià)，供應(yīng)商的送貨因其差的狀況表現(xiàn)很壞0分1/15/202330供應(yīng)商評(píng)估體系案例（2）對(duì)新材料或新項(xiàng)目?jī)r(jià)格的反應(yīng)（10分）供應(yīng)商的報(bào)價(jià)總是低于A公司的目標(biāo)成本或供應(yīng)商對(duì)報(bào)價(jià)的差異提供補(bǔ)償?shù)姆椒?。即使在沒有目標(biāo)成本的情況下供應(yīng)商的報(bào)價(jià)總是低于市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手10分供應(yīng)商的報(bào)價(jià)多數(shù)情況下低于A公司的目標(biāo)成本或供應(yīng)商對(duì)報(bào)價(jià)的差異提供補(bǔ)償?shù)姆椒?。即使在沒有目標(biāo)成本的情況下供應(yīng)商的報(bào)價(jià)總是低于市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手7.5分供應(yīng)商的報(bào)價(jià)很少會(huì)低于A公司的目標(biāo)成本。在沒有目標(biāo)成本的情況下，供應(yīng)商的報(bào)價(jià)與市場(chǎng)上競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的報(bào)價(jià)一致5分供應(yīng)商的報(bào)價(jià)幾乎沒有低于A公司目標(biāo)成本的時(shí)候。沒有目標(biāo)成本的情況下，供應(yīng)商的報(bào)價(jià)多數(shù)時(shí)候高于市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手2.5分幾乎不能提供與A公司目標(biāo)成本相近的報(bào)價(jià)，也無法降低其報(bào)價(jià)的差異。在沒有目標(biāo)成本的情況下供應(yīng)商的報(bào)價(jià)總是高于市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手0分1/15/202331供應(yīng)商評(píng)估體系案例（3）供應(yīng)商價(jià)格的開放程度（5分）供應(yīng)商有價(jià)格開放、透明的政策，能提供其價(jià)格組成的完整的成本分析文件以及他們的計(jì)算方法或模型。發(fā)生變化時(shí)，供應(yīng)商能主動(dòng)提供有關(guān)信息5分供應(yīng)商有部分的（不太友善的）價(jià)格開放、透明政策。供應(yīng)商每次能根據(jù)A公司的請(qǐng)求提供基本的信息。當(dāng)價(jià)格的成本結(jié)構(gòu)發(fā)生變化時(shí)，供應(yīng)商不會(huì)主動(dòng)的通知A公司，但如果A公司有請(qǐng)求，供應(yīng)商會(huì)提供相應(yīng)的信息2.5分供應(yīng)商沒有價(jià)格開放、透明的政策并拒絕提供任何有關(guān)其成本的信息0分1/15/202332供應(yīng)商評(píng)估體系案例3、按時(shí)交貨：即在規(guī)定時(shí)間范圍內(nèi)的送貨比率規(guī)定的范圍：如果合同交貨期為T，則對(duì)于本地供應(yīng)商，時(shí)間范圍為T=1天；對(duì)于外地（國內(nèi)的）供應(yīng)商，范圍T=1周；對(duì)于境外的供應(yīng)商，交貨時(shí)間范圍T=15天。例如，在一段時(shí)間內(nèi)，外地供應(yīng)商有5次交貨。合同交貨期T為30天，而其實(shí)際交貨周期表現(xiàn)為下表交貨（次）12345實(shí)際交貨周期25天27天26天27天30天是否在規(guī)定范圍是是是是否因此，供應(yīng)商在規(guī)定時(shí)間內(nèi)的交貨比率為80%（4/5）。其按時(shí)交貨的分值=80%*10=8分1/15/202333供應(yīng)商評(píng)估體系案例4、書面投訴來自質(zhì)量部門的記錄，其評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)為投訴次數(shù)3210分值036105、技術(shù)支持該項(xiàng)目主要是評(píng)估供應(yīng)商對(duì)公司人員有關(guān)材料的技術(shù)詢問以及研發(fā)過程中遇到的問題的反應(yīng)速度和效率。公司的供應(yīng)商評(píng)估小組成員一致認(rèn)為，目前這一項(xiàng)目尚難建立一套量化的分值評(píng)估，暫由生產(chǎn)部、質(zhì)量部和采購部的三個(gè)代表共同給供應(yīng)商打分。1/15/202334供應(yīng)商評(píng)估體系案例6、包裝與外觀公司的質(zhì)量部已經(jīng)有了一套對(duì)供應(yīng)商送貨的包裝/外觀的5級(jí)（A-E）評(píng)估體系，因此評(píng)估小組同意沿用過去的系統(tǒng)，只是將每次評(píng)估換算成新的分值體系（見下表），以便統(tǒng)一比較。投訴次數(shù)ABCDE分值753107、送貨規(guī)格的準(zhǔn)確性評(píng)估供應(yīng)商每次送貨按訂貨的規(guī)格送貨的準(zhǔn)確性，例如，在一段時(shí)間內(nèi)，供應(yīng)商A有5次送貨，其送貨規(guī)格準(zhǔn)確性的表現(xiàn)如下表：送貨12345是否按規(guī)格是否是是否則該項(xiàng)的分值：6*60%=3.6分1/15/202335供應(yīng)商評(píng)估體系案例8、文件單據(jù)的準(zhǔn)確性由于公司的質(zhì)量部門要求供應(yīng)商在每次送貨時(shí)都要提供品質(zhì)證明、生產(chǎn)合格證等文件；而對(duì)財(cái)務(wù)部門要求供應(yīng)商每次的增值稅發(fā)票都要開具準(zhǔn)確。這些要求對(duì)于公司的質(zhì)量體系和稅務(wù)要求均是十分重要的，因此A公司把每次文件單據(jù)是否齊全準(zhǔn)確列入了供應(yīng)商評(píng)估的范圍。例如。在一段時(shí)間內(nèi)，供應(yīng)商A有5次送貨（見下表）。送貨（次）12345文件單據(jù)是否齊全準(zhǔn)確是否是是否則供應(yīng)商A的該項(xiàng)分值：6*60%=3.6分1/15/202336供應(yīng)商評(píng)估體系案例9、送貨數(shù)量的穩(wěn)定性即，每次送貨數(shù)量與訂貨數(shù)量差異的比率。評(píng)估小組認(rèn)為，供應(yīng)商送貨數(shù)量的溢短裝在5%以內(nèi)是可以接受的，評(píng)分方法見下表。數(shù)量差異<5%>5%分值50公司的供應(yīng)商評(píng)估小組根據(jù)以上各個(gè)因素,定期(每季度)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行制定考核的因素和權(quán)重，以及評(píng)估的標(biāo)準(zhǔn)。1/15/202337問題討論1、供應(yīng)商評(píng)估中企業(yè)一般會(huì)遇到什么問題？2、該公司供應(yīng)商評(píng)估體系建立中，有哪些值得借鑒的方面？1/15/202338進(jìn)料品質(zhì)改善處理流程

MIR：MaterialInspectionReport；物料檢驗(yàn)報(bào)告MRB：MATERIALReviewBoard；物料評(píng)審委員會(huì)進(jìn)料管制品質(zhì)履歷表是否合格入庫報(bào)廢直接允收選別修理不合格報(bào)告；標(biāo)識(shí)、隔離,品質(zhì)履歷表是否退貨MRB原因、對(duì)策是否退貨通知、退供應(yīng)商處理yesMIRyesNOyesNO1/15/202339進(jìn)料品質(zhì)改善處理流程1.來料不良的確認(rèn):問題描述:什么供應(yīng)商,來料批次,什么不良,有多少,影響如何?….2.來料檢查報(bào)告:填寫IQC報(bào)告,填寫來料不良問題聯(lián)絡(luò)書,報(bào)MRB處理3.來料不良的標(biāo)識(shí):與良品隔離,用標(biāo)簽標(biāo)識(shí)不良狀態(tài)4.來料不良MRB處理的結(jié)果:讓步接受,自己選別,供應(yīng)商選別,修理,降級(jí)使用,改作它用,拒收…5.要求供應(yīng)商進(jìn)行改善并對(duì)策發(fā)行來料不良要求對(duì)策書給供應(yīng)商1/15/202340進(jìn)料品質(zhì)改善處理流程供應(yīng)商改善對(duì)策的跟蹤改善對(duì)策的效果確認(rèn)改善對(duì)策的完成情況追蹤1/15/202341供應(yīng)商品質(zhì)考核供應(yīng)商之考核供方根據(jù)供應(yīng)商之交貨實(shí)績(jī)，包含品質(zhì)、交期價(jià)格、服務(wù)（配合度）等定期加以考核，進(jìn)料品質(zhì)實(shí)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)可參考下列方式：一、品質(zhì)分?jǐn)?shù)=50（允收批數(shù)交貨批數(shù)+合格總件數(shù)檢驗(yàn)總件數(shù)）=100-50（拒收批數(shù)交貨批數(shù)+不良總件數(shù)檢驗(yàn)總件數(shù)）1/15/202342供應(yīng)商定期評(píng)估考核二、交期分?jǐn)?shù)=100-50{∑（誤期日數(shù)）+總交貨批數(shù)總交貨件數(shù)∑（誤期批量×誤期日數(shù)）}三、價(jià)格分?jǐn)?shù)=最低價(jià)格供應(yīng)商價(jià)格×100四、配合度：依供應(yīng)商與本司協(xié)調(diào)、配合、矯正措施回復(fù)率等予以評(píng)核五、總評(píng)價(jià)分?jǐn)?shù)=W1·品質(zhì)分?jǐn)?shù)+W2·交期分?jǐn)?shù)+W3·價(jià)格分?jǐn)?shù)+W4·配合度分?jǐn)?shù)（其中W1+W2+W3+W4=1）

1/15/202343供應(yīng)商定期評(píng)估考核

市場(chǎng)加權(quán)買方市場(chǎng)一般市場(chǎng)賣方市場(chǎng)品質(zhì)（W1）△□▽交期（W2）▽□△價(jià)格（W3）△□▽服務(wù)（W4）▽□△考核項(xiàng)目加權(quán)設(shè)定△：表示提高□：表示一般▽：表示降低一般供應(yīng)商之考核，受到公司品質(zhì)政策及市場(chǎng)情況之影響，故在買方市場(chǎng)或賣方市場(chǎng)不同時(shí)機(jī)時(shí)，有不同之加權(quán)（W）設(shè)定，如：1/15/202344供應(yīng)競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制的建立獲得高階管理者支持品質(zhì)履歷表擬定目標(biāo)及計(jì)劃列入免檢制訂免檢制度管制糾正措施列入免檢持續(xù)品質(zhì)情報(bào)分析定期評(píng)估與考核免檢競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制推行流程診斷,考核,評(píng)鑒列為免檢供應(yīng)商N(yùn)YY輔導(dǎo)作業(yè)N1/15/202345免檢競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制推行條件(1)獲得高階管理者支持:品質(zhì)制度之推動(dòng)須全員共同努力,唯有在高階管理者全力支持下,才可事半功倍.(2)成立推動(dòng)組織:可指定品管委員會(huì)成立推動(dòng)小組,或成立免檢制度推動(dòng)委員會(huì),透過各組織功能協(xié)調(diào)合作,達(dá)成共識(shí),整合資源.(3)擬訂目標(biāo)與計(jì)劃:研擬免檢目標(biāo)值,如:不良值在1%以下,并依目標(biāo)制訂行動(dòng)計(jì)劃,依計(jì)劃執(zhí)行并加以管制.計(jì)劃中必須明確規(guī)劃工作要項(xiàng)、權(quán)責(zé)、時(shí)程、查核時(shí)機(jī)等.計(jì)劃實(shí)施前須充分宣導(dǎo).(4)制訂免檢制度辦法:制定本辦法以做為供應(yīng)商申請(qǐng)免檢、考評(píng)、列管、考核、獎(jiǎng)懲等執(zhí)行依據(jù).(5)診斷、考核與評(píng)鑒：可組成評(píng)鑒小組針對(duì)供應(yīng)商之品質(zhì)系統(tǒng)，以往之交貨品質(zhì)記錄進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)診斷或評(píng)鑒，及書面記錄之考核．可制訂評(píng)核查檢表．1/15/202346免檢競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制推行條件(6)評(píng)鑒合格之供應(yīng)商可列為免檢廠商,并訂定免檢合同書,作為日后制度遵循之依據(jù).(7)輔導(dǎo)作業(yè):評(píng)鑒不合格者,可予以輔導(dǎo),必要時(shí)由本公司組成輔導(dǎo)小組,并訂定輔導(dǎo)計(jì)劃,要求供應(yīng)商全力配合.輔導(dǎo)后重新評(píng)鑒,合格者列入免檢廠商,不合格者依狀況進(jìn)行再輔導(dǎo)或取消資格.(8)定期評(píng)估與考核:對(duì)已列入免檢之供應(yīng)商應(yīng)定期執(zhí)行品質(zhì)系統(tǒng)稽核并搜集制程記錄作為評(píng)估與考核,表現(xiàn)不良者要求采取糾正措施,或予以輔導(dǎo),嚴(yán)重者取消資格.(9)持續(xù)品質(zhì)情報(bào)分析:為確保長(zhǎng)期品質(zhì)之穩(wěn)定,須持續(xù)搜集相關(guān)品質(zhì)情報(bào),如供應(yīng)商制程、品質(zhì)系統(tǒng)改善、后工程回饋等,對(duì)此等情報(bào)予以分析,并與供應(yīng)商保持密切聯(lián)系與協(xié)調(diào).1/15/202347供應(yīng)商競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制案例

A公司通過免檢建立供應(yīng)商競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制實(shí)施辦法一、目的提升本公司品質(zhì)系統(tǒng)與制程管制,進(jìn)而貫徹其品質(zhì)保證責(zé)任,適時(shí)配合生產(chǎn)降低檢驗(yàn)成本,提高產(chǎn)品品質(zhì)與競(jìng)爭(zhēng)力.二、范圍本公司所有供應(yīng)商均適用之.三、申請(qǐng)條件能同時(shí)符合下列五項(xiàng)條件之供應(yīng)商,才可申請(qǐng)零件免檢:(一)具有完善之檢驗(yàn)制度(含必須之一般量具及專業(yè)檢驗(yàn)人員)(二)每批交貨均依規(guī)定附檢驗(yàn)記錄表(如制程品質(zhì)能力報(bào)表,最終成品檢查報(bào)表及可靠度試驗(yàn)報(bào)告等)及《出貨品質(zhì)保證檢核表》.(三)最近半年,交貨之品質(zhì)實(shí)績(jī)經(jīng)評(píng)鑒在45分以上,其中批不良率及制程不良率兩項(xiàng)合計(jì)得在23分以上,且最近交貨連續(xù)有5批以上合格者.1/15/202348供應(yīng)商競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制案例(四)最近半年,生產(chǎn)線上及顧客抱怨不良率合計(jì)(1)電子零件在0.05%以下，(2)其余零件在0.3%以下。(五)交貨給本公司之年銷售總額在1百萬元以上。四、申請(qǐng)程序（一）符合申請(qǐng)條件之供應(yīng)商，可填寫<免檢零件申請(qǐng)表>及<供應(yīng)商品質(zhì)代表資格審核表>，向本公司各廠提出申請(qǐng)。（二）符合申請(qǐng)條件而未提出申請(qǐng)之供應(yīng)商，本公司各品保單位應(yīng)向采購單位推薦，請(qǐng)采購單位促其主動(dòng)提出申請(qǐng)。（三）由各廠分別成立評(píng)鑒小組，針對(duì)各申請(qǐng)供應(yīng)商之進(jìn)貨資料、品管系統(tǒng)、制程管制，與免檢入庫能力，加以評(píng)核鑒定。（四）經(jīng)評(píng)定合格者，由各分廠發(fā)給《免檢零件證明書》，并簽訂《品質(zhì)保證合同書》，以確保免檢零件之交貨品質(zhì)。1/15/202349供應(yīng)商競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制案例

（五）供應(yīng)商最近一年供應(yīng)之免檢零件，其免檢率（注）達(dá)80%以上，且連續(xù)六個(gè)月所供應(yīng)免檢零件之不良率在規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)以下，并無發(fā)生重大不良及批退者，由本公司發(fā)給《免檢供應(yīng)商證明書》注:免檢率=免檢之零件別數(shù)/承制總零件別數(shù)100%五、免檢供應(yīng)商之管理（一）供應(yīng)商每隔三個(gè)月，應(yīng)對(duì)免檢零件特性提出稽核報(bào)告。（二）各分廠之評(píng)鑒小組，不定期對(duì)免檢供應(yīng)商之品管及制程系統(tǒng)，予以重核鑒定。（三）免檢零件，如有加工條件變更、設(shè)計(jì)變更，或已連續(xù)六個(gè)月未生產(chǎn)之情形發(fā)生者，供應(yīng)商應(yīng)向各分廠提出書面資料，各分廠應(yīng)于初次進(jìn)料時(shí)，依檢驗(yàn)程序，連續(xù)抽測(cè)4批，重新加以確保。1/15/202350供應(yīng)商競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制案例六、免檢資格之取消下列各項(xiàng)中若有一項(xiàng)發(fā)生將取消該零件之免檢資格。（一）連續(xù)兩月之生產(chǎn)線不良率及顧客抱怨不良率兩項(xiàng)合計(jì)（1）電子零件在0.05%以上者；（2）其余零件在0.3%以上者。（二）連續(xù)兩次以上，未依規(guī)定隨貨附檢驗(yàn)報(bào)告或《出貨保證檢核表》者。（三）品質(zhì)發(fā)生異常，而無法即時(shí)采取有效對(duì)策者。（四）因品質(zhì)不良或交期延誤，導(dǎo)致生產(chǎn)線停線；或零件發(fā)生重大不良，而導(dǎo)致本公司蒙受損失者。1/15/202351供應(yīng)商競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制案例七、免檢資格取消后之管理（一）免檢資格被取消之零件，其入庫檢查，依正常驗(yàn)收程序辦理，并收回《免檢零件證明書》。（二）因部分免檢零件資格被取消，而導(dǎo)致供應(yīng)商免檢率未達(dá)者，本公司將取消其A級(jí)評(píng)價(jià)之獎(jiǎng)勵(lì)，同時(shí)并將收回《免檢供應(yīng)商證明書》。八、免檢資格之恢復(fù)免檢資格被取消之零件，如能同時(shí)符合下列兩項(xiàng)規(guī)定，供應(yīng)商須重新填寫《免檢零件申請(qǐng)表》向本公司各廠提出免檢資格之申請(qǐng)。（一）導(dǎo)致免檢資格被取消之缺點(diǎn)，業(yè)已改善。（二）經(jīng)品保進(jìn)料檢驗(yàn)，已連續(xù)十批合格。1/15/202352供應(yīng)商競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制案例九、獎(jiǎng)勵(lì)（一）領(lǐng)有《免檢供應(yīng)商證明書》之免檢供應(yīng)商，每月之考核，評(píng)定為A級(jí)，給予貨款提前給付之獎(jiǎng)勵(lì)。（二）尚未取得《免檢供應(yīng)商證明書》之免檢供應(yīng)商，每月之考核中，免檢零件部分之品質(zhì)分?jǐn)?shù)，給予滿分。其余未列入免檢零件之部分，按現(xiàn)行考核辦法給分。（三）優(yōu)先獲得公司各項(xiàng)輔導(dǎo)及新開發(fā)零件之承制權(quán)。（四）于每年廠慶時(shí)，公司表揚(yáng)優(yōu)良之免檢供應(yīng)商。1/15/202353供應(yīng)商競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制案例十、罰則（一）依《品質(zhì)保證合同書》之規(guī)定行之。（二）所供應(yīng)之免檢零件，如有不良批退、誤期、重大不良，或不良率高于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)之情形發(fā)生者，則該月考核仍按現(xiàn)行供應(yīng)商考核辦法行之，不適用上述獎(jiǎng)勵(lì)辦法。十一、補(bǔ)充規(guī)定本辦法為公司原則性規(guī)定，本公司各廠可依實(shí)際狀況之需要，另行增列補(bǔ)充之；但以不違反本辦法所列條款為原則。十二、本辦法經(jīng)呈報(bào)總經(jīng)理核準(zhǔn)后實(shí)施，修改時(shí)亦同。1/15/202354XXXX電子股份有限公司免檢零件申請(qǐng)表編號(hào)零件名稱零件料號(hào)本公司承制上記

項(xiàng)零件，品質(zhì)已符合貴公司免檢進(jìn)料條件，請(qǐng)準(zhǔn)以免檢收貨。

此致

XXXX電子股份有限公司承制供應(yīng)商：

負(fù)責(zé)人：

日期：

年

月

日供應(yīng)商競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制案例1/15/202355供應(yīng)商品質(zhì)系統(tǒng)稽核品質(zhì)系統(tǒng)及制程稽核表一、利用品管系統(tǒng)及制程稽核以證實(shí)供應(yīng)商，有一良好且有效之品管系統(tǒng)及制程來制造產(chǎn)品。二、品管系統(tǒng)稽核：1、管理與品管組織6項(xiàng)2、制程設(shè)計(jì)與可靠性6項(xiàng)3、檢驗(yàn)/測(cè)試設(shè)備6項(xiàng)4、制程管制5項(xiàng)5、制造品質(zhì)4項(xiàng)6、供應(yīng)商管理與進(jìn)料管制7項(xiàng)7、成品品質(zhì)5項(xiàng)8、對(duì)策回饋與產(chǎn)品改良3項(xiàng)9、文件資料8項(xiàng)1/15/202356供應(yīng)商品質(zhì)系統(tǒng)稽核每項(xiàng)得分為20-0分,總共1,000分。20分功能/項(xiàng)目全部包括，文件和實(shí)施，皆在控制之下。15分功能/項(xiàng)目部分包括，或最近導(dǎo)入實(shí)施，有部分文件支持。10分功能/項(xiàng)目部分包括，但實(shí)施上包括部分活動(dòng)，文件方面不強(qiáng)。5分功能/項(xiàng)目并不真正包括，有類似功能/項(xiàng)目。0分全無?？偡诌_(dá)800分以上之供應(yīng)商，本品管系統(tǒng)尚屬通過。三、制程稽核：1、首次之品管系統(tǒng)與制程稽核合并執(zhí)行。2、制程稽核項(xiàng)目因產(chǎn)品不同，視情況分別訂立。1/15/202357供應(yīng)商品質(zhì)系統(tǒng)稽核

品管系統(tǒng)稽核表一、管理與品管組織：評(píng)分1、是否有品管組織？品管功能是否為一分離和明確的組織？

分2、是否有品質(zhì)保證/信賴組織？

分3、是否有品質(zhì)手冊(cè)（規(guī)章）？

分4、是否有品管程序并在使用之？

分5、當(dāng)生產(chǎn)超出管制狀況，品管是否有權(quán)阻止生產(chǎn)？

分6、品管單位向何階層報(bào)告（對(duì)誰負(fù)責(zé)）？

分評(píng)核意見：1/15/202358供應(yīng)商品質(zhì)系統(tǒng)稽核品管系統(tǒng)稽核表二、制程設(shè)計(jì)與可靠性：評(píng)分1、是否有產(chǎn)品設(shè)計(jì)的檢核程序？

分2、是否有可靠性研究？

分3、是否有可靠性試驗(yàn)？

分4、是否有生產(chǎn)前能力檢核？

分5、是否有產(chǎn)品生產(chǎn)可行性分析？

分6、是否有圖面及資料管理系統(tǒng)？

分評(píng)核意見：1/15/202359供應(yīng)商品質(zhì)系統(tǒng)稽核品管系統(tǒng)稽核表三、檢驗(yàn)/測(cè)試設(shè)備：評(píng)分1、是否有儀器校正計(jì)劃？

分2、上述計(jì)劃是否有歸檔，并可追蹤之？

分3、校正記錄是否完整且隨時(shí)可看？是否包括測(cè)試儀器表？

分4、在所有設(shè)備、儀器標(biāo)準(zhǔn)書上有否校正記錄表？

分5、在使用之前，所有測(cè)試儀器是否經(jīng)過檢查并證實(shí)可用之？

分6、是否保養(yǎng)良好？

分評(píng)核意見：1/15/202360供應(yīng)商品質(zhì)系統(tǒng)稽核品管系統(tǒng)稽核表四、制程管制：評(píng)分1、有否制造程序/管制流程圖？

分2、有用到統(tǒng)計(jì)制程管制否？

分3、有用到管制圖否？

分4、是否有作業(yè)指導(dǎo)書，且在使用之？

分5、零件和物料是否適當(dāng)標(biāo)示？

分評(píng)核意見：

1/15/202361供應(yīng)商品質(zhì)系統(tǒng)稽核品管系統(tǒng)稽核表五、制造品管：評(píng)分1、有適當(dāng)之檢驗(yàn)區(qū)域否？有多少？在那里？

分2、是否有檢查基準(zhǔn)（制程規(guī)格、圖面標(biāo)準(zhǔn)）且在使用之？

分3、檢驗(yàn)/測(cè)試資料是否有適當(dāng)記錄？是否包括測(cè)試儀器表？

分4、是否使用適當(dāng)之量規(guī)，以測(cè)試儀器、度量工具？

分評(píng)核意見：

1/15/202362供應(yīng)商品質(zhì)系統(tǒng)稽核品管系統(tǒng)稽核表六、供應(yīng)商管理與進(jìn)料管制：評(píng)分1、是否有供應(yīng)商評(píng)鑒系統(tǒng)？

分2、對(duì)供應(yīng)商是否有詳細(xì)的品質(zhì)要求定義？

分3、是否有供應(yīng)商之承認(rèn)及測(cè)試資料？

分4、是否有進(jìn)料先檢再用？是否有IQC制度并使用之？

分5、是否需先經(jīng)簽準(zhǔn)，才能把來料運(yùn)出IQC區(qū)？

分6、不良品是否有明確標(biāo)示，作記錄并適當(dāng)區(qū)分，以免誤用？

分7、IQC之檢驗(yàn)/測(cè)試資料是否有適當(dāng)記錄？

分評(píng)核意見：

1/15/202363供應(yīng)商品質(zhì)系統(tǒng)稽核品管系統(tǒng)稽核表八、對(duì)策回饋與產(chǎn)品改良：評(píng)分1、是否有對(duì)策（改正措施）系統(tǒng)？

分2、是否有重工和報(bào)廢分析？

分3、是否有和用到產(chǎn)品客戶收集使用回饋情報(bào)

分評(píng)核意見：

1/15/202364供應(yīng)商品質(zhì)系統(tǒng)稽核品管系統(tǒng)稽核表九、文件資料：評(píng)分1、有否管制供應(yīng)商之資料系統(tǒng)？

分2、檢驗(yàn)/測(cè)試記錄是否保存2年？

分3、是否記錄下原始樣品之記錄，差異和變更記錄？

分4、是否有資料/文件管制程序？

分5、是否有“變更”管制程序？

分6、是否有品質(zhì)活動(dòng)報(bào)告？

分7、是否有品質(zhì)成本統(tǒng)計(jì)？

分8、是否有審核資料程序？

分評(píng)核意見：

1/15/202365供應(yīng)商品質(zhì)系統(tǒng)稽核品管系統(tǒng)稽核表十、總評(píng)：審核：

評(píng)鑒員：

1/15/202366免檢零件證書免檢零件證書（）字號(hào)

查

承制本公司

廠下記

項(xiàng)零件，經(jīng)本公司審查結(jié)果，符合免檢零件認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)，列入公司免檢進(jìn)料零件。特此證明。編號(hào)

零件名稱

零件料號(hào)

XX電子股份有限公司廠廠長(zhǎng)

日期：年月日

1/15/202367

品質(zhì)保證合同樣本

品質(zhì)保證合同書甲方:乙方:

甲方和乙方必須遵守本合同之各項(xiàng)條款。一、品質(zhì)要求（一）零件尺寸、機(jī)能、規(guī)格，絕對(duì)依照甲方技術(shù)圖面規(guī)定制作。（二）零件外觀依據(jù)甲方所規(guī)定之色樣（必要時(shí)乙方應(yīng)提出色樣核對(duì)）。二、檢查成績(jī)（一）出廠檢查成績(jī)表，零件出庫前，乙方必須依照甲方規(guī)定基礎(chǔ)上進(jìn)行檢查，并將測(cè)定值填入表內(nèi)，交貨時(shí)隨貨附上。（二）檢查結(jié)果連絡(luò)書，試作品初步完成后，乙方必須依照?qǐng)D面規(guī)定檢查，并提出檢查結(jié)果連絡(luò)甲方（設(shè)計(jì)、模具、設(shè)備、加工方式及供應(yīng)商變更時(shí)亦同）。

1/15/202368品質(zhì)保證合同樣本三、交貨檢查（一）檢查項(xiàng)目之判定基準(zhǔn)依甲方圖面規(guī)定實(shí)施。（二）檢查零件發(fā)現(xiàn)足以影響制品機(jī)能重大障礙時(shí)，該批零件甲方得拒絕接受。（三）批合格與批退之判定依甲