第章 集成化的供應(yīng)鏈管理

第六章集成化的供應(yīng)鏈管理集成化供應(yīng)鏈管理理論模型集成化供應(yīng)鏈管理的實現(xiàn)6.1集成化供應(yīng)鏈管理理論模型集成化供應(yīng)鏈管理的核心是由以下三個回路構(gòu)成的。第一個控制回路（作業(yè)回路）：顧客化需求—集成化計劃—業(yè)務(wù)流程重組—面向?qū)ο罂刂疲坏诙€回路（策略回路）：顧客花策略—信息共享—調(diào)整適應(yīng)性—創(chuàng)造性團(tuán)隊；第三個回路(性能評價回路）：在作業(yè)回路的每個作業(yè)形成各自相應(yīng)的作業(yè)性能評價與提高回路。供應(yīng)鏈管理正是圍繞著三個回路展開，形成相互協(xié)調(diào)的一個整體。其理論模型圖如下圖1所示：集成化供應(yīng)鏈管理集成化計劃顧客化需求面向?qū)ο筮^程控制業(yè)務(wù)重組同步性評價滿意度評價價值增值性協(xié)調(diào)性評價調(diào)整適應(yīng)性信息共享創(chuàng)造性顧客化策略圖1集成化供應(yīng)鏈管理理論模型上圖中：調(diào)整適應(yīng)性——業(yè)務(wù)重組回路中主要涉及供需合作關(guān)系、戰(zhàn)略伙伴關(guān)系、供應(yīng)鏈（重建）精細(xì)化策略等問題。面向?qū)ο蟮倪^程控制——創(chuàng)造性團(tuán)隊回路中主要涉及面向?qū)ο蟮募苫a(chǎn)計劃與控制策略、基于價值增值的多級庫存控制理論、資源約束理論在供應(yīng)鏈中的應(yīng)用、質(zhì)量保證體系、群體決策理論等。顧客化需求——顧客化策略中主要涉及的內(nèi)容包括：滿意策略與用戶滿意評價理論、面向顧客化的產(chǎn)品決策理論研究、供應(yīng)鏈的柔性敏捷化策略等。信息共享——同步化計劃回路重主要涉及的內(nèi)容包括：JIT供銷一體化策略、供應(yīng)鏈的信息組織與集成、并行化經(jīng)營策略。6.2集成化供應(yīng)鏈管理的實現(xiàn)實施供應(yīng)鏈管理要解決的若干問題主要包括：供應(yīng)鏈的高成本（大約占凈銷售值的5%-20%）庫存水平過高（庫存水平經(jīng)常保持在3-5個月）部門之間的沖突目標(biāo)重構(gòu)產(chǎn)品壽命周期變短外部競爭加劇經(jīng)濟(jì)發(fā)展的不確定性增加價格和匯率的影響用戶多樣性需求。要解決上述問題，真正實現(xiàn)集成化供應(yīng)鏈管理，企業(yè)要進(jìn)行以下幾方面的轉(zhuǎn)變：從供應(yīng)鏈的整體出發(fā)，考慮企業(yè)內(nèi)部的結(jié)構(gòu)優(yōu)化問題；要轉(zhuǎn)變思維模式，從縱向一維空間思維向縱-橫一體的多維空間思維方式轉(zhuǎn)變。要放棄“小而全，大而全”的封閉的經(jīng)營思想，向與供應(yīng)鏈中的相關(guān)企業(yè)建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系為紐帶的優(yōu)勢互補(bǔ)、合作關(guān)系轉(zhuǎn)變。企業(yè)要建立分布的透明的信息集成系統(tǒng)，保持信息溝通渠道的暢通和透明度。所有的人和部門都應(yīng)對共同任務(wù)有共同的認(rèn)識和了解，去除部門障礙，實行協(xié)調(diào)工作和并行化經(jīng)營。風(fēng)險分擔(dān)與利益共享。集成化供應(yīng)鏈管理實現(xiàn)的步驟企業(yè)從傳統(tǒng)的管理模式轉(zhuǎn)向集成化供應(yīng)鏈管理模式，一般要包括五個階段，包括從最底層次的基礎(chǔ)建設(shè)到最高層次的集成化供應(yīng)鏈動態(tài)聯(lián)盟，各個階段的不同支出主要體現(xiàn)在組織結(jié)構(gòu)、管理核心、計劃與控制系統(tǒng)、應(yīng)用的信息技術(shù)等方面，其步驟如圖3所示。采購物料控制生產(chǎn)銷售分銷物料管理制造管理分銷物料管理制造管理分銷供應(yīng)商內(nèi)部供應(yīng)鏈用戶供應(yīng)鏈聯(lián)盟源匯用戶服務(wù)用戶服務(wù)用戶服務(wù)用戶服務(wù)物料流物料流物料流物料流階段1：基礎(chǔ)建設(shè)階段2：職能集成階段3：內(nèi)部供應(yīng)鏈集成階段4：外部供應(yīng)鏈集成階段5：集成化供應(yīng)鏈動態(tài)聯(lián)盟圖3集成化供應(yīng)鏈管理實施步驟模型圖階段1：：基礎(chǔ)建建設(shè)這一階段段是在原原有企業(yè)業(yè)供應(yīng)鏈鏈的基礎(chǔ)礎(chǔ)上分析析、總結(jié)結(jié)企業(yè)現(xiàn)現(xiàn)狀，分分析企業(yè)業(yè)內(nèi)部影影響供應(yīng)應(yīng)鏈管理理的阻力力和有利利之處，，同時分分析外部部市場環(huán)環(huán)境，對對市場的的特征和和不確定定性做出出分析和和評價，，最后相相應(yīng)地完完善企業(yè)業(yè)的供應(yīng)應(yīng)鏈。在傳統(tǒng)型型的供應(yīng)應(yīng)鏈中，，企業(yè)職職能部門門分散、、獨立地地控制供供應(yīng)鏈中中的不同同業(yè)務(wù)。。企業(yè)的的組織結(jié)結(jié)構(gòu)比較較松散。。其特征征為：企業(yè)的核核心注重重于產(chǎn)品品質(zhì)量。由于過過于注重重生產(chǎn)、、包裝、、交貨等等的質(zhì)量量，可能能導(dǎo)致成成本過高高，所以以企業(yè)的的目標(biāo)在在于以盡盡可能低低的成本本生產(chǎn)高高質(zhì)量的的產(chǎn)品，，以解決決成本-效益障障礙。關(guān)于銷售售、制造造、計劃劃、物料料、采購購等的控制系統(tǒng)統(tǒng)和業(yè)務(wù)務(wù)過程相相互獨立立、不相相匹配，因部門門合作和和集成業(yè)業(yè)務(wù)失敗敗導(dǎo)致多多級庫存存等問題題。組織部門門界限分分明，單單獨操作作，往往往導(dǎo)致相相互之間間的沖突突。采購部部門可能能只控制制物料來來源和原原材料庫庫存；制制造和生生產(chǎn)部門門通過各各種工藝藝過程實實現(xiàn)原材材料到成成品的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換；銷銷售和分分銷部門門可能處處理外部部的供應(yīng)應(yīng)鏈和庫庫存。部部門各自自為政，，發(fā)生沖沖突。處于這一一階段的的企業(yè)主主要采用用短期計計劃，出出現(xiàn)困難難時需要要逐一去去解決。。雖然企企業(yè)強(qiáng)調(diào)調(diào)辦公自自動化，，但這樣樣一種環(huán)環(huán)境往往往導(dǎo)致整整個供應(yīng)應(yīng)鏈的效效率低下下，同時時增加了了企業(yè)對對供應(yīng)和和需求變變化影響響的敏感感度。階段2：：職能集集成該階段集集中于處處理企業(yè)業(yè)內(nèi)部地地物流，，企業(yè)圍圍繞核心心職能對對物流實實施集成成化管理理，對組組織實行行業(yè)務(wù)流流程重構(gòu)構(gòu)，實現(xiàn)現(xiàn)職能部部門的油油畫集成成，通常?？梢越ń⒔徊娌媛毮苄⌒〗M，參參與計劃劃和執(zhí)行行項目，，以提高高職能部部門之間間的合作作，克服服這一階階段可能能存在的的不能很很好滿足足用戶訂訂單的問問題。職能集成強(qiáng)調(diào)調(diào)滿足用戶的的需求。事實上，用用戶需求在今今天已經(jīng)成為為驅(qū)動企業(yè)生生產(chǎn)的主要動動力，而成本本則在其次。。但這樣往往往會導(dǎo)致第二二階段的生產(chǎn)產(chǎn)、運(yùn)輸、庫庫存等成本的的增加。這一階段供應(yīng)應(yīng)鏈管理主要要特征：將分銷和運(yùn)輸輸?shù)嚷毮芗沙傻轿锪鞴芾砝碇衼?，制造造和采購等職職能集成到生生產(chǎn)職能中來來。強(qiáng)調(diào)降低成本本而不注重操操作水平的提提高。積極為用戶提提供各種服務(wù)務(wù)，滿足用戶戶需求。職能部門結(jié)構(gòu)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)，均有有庫存作緩沖沖。具有較完善的的內(nèi)部協(xié)定，，如采購折扣扣、庫存投資資水平、批量量等。主要以訂單完完成情況及其其準(zhǔn)確性作為為評價指標(biāo)。。但以上采用的的各項技術(shù)之之間、業(yè)務(wù)流流程之間、技技術(shù)與業(yè)務(wù)流流程之間都缺缺乏集成，庫庫存和浪費(fèi)較較多。階段3：內(nèi)部部供應(yīng)鏈集成成這一階段要實實現(xiàn)企業(yè)直接接控制的領(lǐng)域域的集成，要要實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)內(nèi)部供應(yīng)鏈與與外部供應(yīng)鏈鏈中供應(yīng)商和和用戶管理部部分的集成，，形成內(nèi)部集集成化供應(yīng)鏈鏈。集成的輸出時時集成化的計計劃和控制系系統(tǒng)。為了支支持企業(yè)內(nèi)部部集成化供應(yīng)應(yīng)鏈管理，主主要采用供應(yīng)應(yīng)鏈計劃(SupplyChainPlanning，SCP)和ERP系系統(tǒng)來實施集集成化計劃和和控制。這兩兩種信息技術(shù)術(shù)都是基于客客戶/服務(wù)(Client/Server)體體系在企業(yè)內(nèi)內(nèi)部集成重的的應(yīng)用。有效的的SCP集集成了了企業(yè)業(yè)所有有的主主要計計劃和和決策策業(yè)務(wù)務(wù)，包包括：：需求求預(yù)測測、庫庫存計計劃、、資源源配置置、設(shè)設(shè)備管管理、、優(yōu)化化路徑徑、基基于能能力約約束的的生產(chǎn)產(chǎn)計劃劃和作作業(yè)計計劃、、物料料和能能力計計劃、、采購購計劃劃等。。ERP系統(tǒng)統(tǒng)集成成了企企業(yè)業(yè)業(yè)務(wù)流流程中中主要要的執(zhí)執(zhí)行職職能，，包括括：訂訂單管管理、、財務(wù)務(wù)管理理、庫庫存管管理、、生產(chǎn)產(chǎn)制造造管理理、采采購等等職能能。SCP和ERP通過過基于于事件件的集集成技技術(shù)連連結(jié)在在一起起。本階段段企業(yè)業(yè)管理理的核核心是是內(nèi)部部集成成化供供應(yīng)鏈鏈管理理的效效率問問題，，主要要考慮慮在優(yōu)優(yōu)化資資源、、能力力的基基礎(chǔ)上上，以以最低低的成成本和和最快快的速速度生生產(chǎn)最最好的的產(chǎn)品品，快快速地地滿足足用戶戶的需需求，，以提提高企企業(yè)反反應(yīng)能能力和和效率率，這這對于于生產(chǎn)產(chǎn)多品品種或或提供供多種種服務(wù)務(wù)的企企業(yè)來來說意意義重重大。。這一階階段可可以采采用DRP系統(tǒng)統(tǒng)、MRPII系統(tǒng)統(tǒng)管理理物料料，運(yùn)運(yùn)用JIT等技技術(shù)支支持物物料計計劃的的執(zhí)行行。JIT的應(yīng)應(yīng)用可可以使使企業(yè)業(yè)縮短短市場場反應(yīng)應(yīng)時間間、降降低庫庫存水水平和和減少少浪費(fèi)費(fèi)。在這個個階段段，企企業(yè)可可以考考慮同同步化化的需需求管管理，，將用用戶的的需求求與制制造計計劃和和供應(yīng)應(yīng)商的的物料料流通通步化化，減減少不不增值值的業(yè)業(yè)務(wù)（（而不不是大大量的的庫存存）來來獲得得巨大大的利利潤。。此階段段的供供應(yīng)鏈鏈管理理具有有以下下特征征：強(qiáng)調(diào)戰(zhàn)戰(zhàn)術(shù)問問題而而非戰(zhàn)戰(zhàn)略問問題。。制定中中期計計劃，，實施施集成成化的的計劃劃和控控制體體系。。強(qiáng)調(diào)效效率而而非有有效性性，即即保證證要做做的事事情盡盡可能能好、、盡可可能快快地完完成。。從采購購到分分銷的的完整整系統(tǒng)統(tǒng)具有有可見見性。。信息技技術(shù)(InformationTechnology，IT)的應(yīng)應(yīng)用。。廣泛運(yùn)運(yùn)用EDI和Internet等等信息息技術(shù)術(shù)支持持與供供應(yīng)商商及用用戶的的聯(lián)系系，獲獲得快快速的的反應(yīng)應(yīng)能力力。與用戶戶建立立良好好的關(guān)關(guān)系，，不是是“管管理””用戶戶。階段4：外外部供供應(yīng)鏈鏈集成成這是集集成化化供應(yīng)應(yīng)鏈管管理的的關(guān)鍵鍵。將將企業(yè)業(yè)內(nèi)部部供應(yīng)應(yīng)鏈與與外部部的供供應(yīng)商商和用用戶集集成起起來，，形成成一個個集成成化供供應(yīng)網(wǎng)網(wǎng)鏈。。而與與主要要供應(yīng)應(yīng)商和和用戶戶建立立良好好的合合作伙伙伴關(guān)關(guān)系，，即所所謂的的供應(yīng)應(yīng)鏈合合作關(guān)關(guān)系(SupplyChainPartnership)，，時集集成化化供應(yīng)應(yīng)鏈管管理的的關(guān)鍵鍵之關(guān)關(guān)鍵。。此階階段段企企業(yè)業(yè)要要特特別別注注重重戰(zhàn)戰(zhàn)略略伙伙伴伴關(guān)關(guān)系系管管理理。。管管理理的的焦焦點點要要以以面面向向供供應(yīng)應(yīng)商商和和用用戶戶取取代代面面向向產(chǎn)產(chǎn)品品，，增增加加與與主主要要供供應(yīng)應(yīng)商商和和用用戶戶的的聯(lián)聯(lián)系系，，增增進(jìn)進(jìn)相相互互之之間間的的了了解解（（產(chǎn)產(chǎn)品品、、工工藝藝、、組組織織、、企企業(yè)業(yè)文文化化等等）），，相互互之之間間保保持持一一定定的的一一致致性性，，實實現(xiàn)現(xiàn)信信息息共共享享等等，，企企業(yè)業(yè)通通過過為為用用戶戶提提供供與與競競爭爭者者不不同同的的產(chǎn)產(chǎn)品品/負(fù)負(fù)物物或或增增值值的的信信息息而而獲獲利利。。企業(yè)轉(zhuǎn)向向改善、、建立良良好的合合作伙伴伴關(guān)系的的典型例例子就是是供應(yīng)商商管理庫庫存(VMI)和共同同計劃預(yù)預(yù)測與庫庫存管理理(CPFR)。處于該階階段的企企業(yè)，生生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)必須具具備更高高的柔性性，以提提高對用用戶需求求的反應(yīng)應(yīng)能力和和速度。。企業(yè)必必須能根根據(jù)不同同用戶的的需求，，既能按按訂單生生產(chǎn)(Make-to-Order)，按按訂單組組裝、包包裝(AssembleorPackage-To-Order)，又又能按備備貨方式式生產(chǎn)(Make-To-Stock).這樣一種種根據(jù)用用戶的不不同需求求對資源源進(jìn)行不不同的優(yōu)優(yōu)化配置置的策略略稱為動動態(tài)用戶戶約束點點策略。。延遲技技術(shù)(Postponement)可以很很好地實實現(xiàn)以上上策略。。延遲技術(shù)術(shù)強(qiáng)調(diào)企企業(yè)產(chǎn)品品生產(chǎn)加加工到一一定階段段后，等等待收到到用戶訂訂單以后后根據(jù)用用戶的不不同要求求完成產(chǎn)產(chǎn)品的最最后加工工、組裝裝，這樣樣供應(yīng)鏈鏈的生產(chǎn)產(chǎn)就具有有了很高高的柔性性。本階段企企業(yè)采用用銷售點點驅(qū)動的的同步化化、集成成化的計計劃和控控制系統(tǒng)統(tǒng)。它集集成了用用戶訂購購數(shù)據(jù)和和合作開開發(fā)計劃劃、基于于約束的的動態(tài)供供應(yīng)計劃劃、生產(chǎn)產(chǎn)計劃等等功能，，以保證證供應(yīng)鏈鏈成員同同步化進(jìn)進(jìn)行供應(yīng)應(yīng)鏈管理理。階段5：：集成化化供應(yīng)鏈鏈動態(tài)聯(lián)聯(lián)盟（供應(yīng)鏈管管理的發(fā)發(fā)展趨勢勢）在完成以以上四個個階段的的集成以以后，，，已經(jīng)構(gòu)構(gòu)成了一一個網(wǎng)鏈鏈化的企企業(yè)結(jié)構(gòu)構(gòu)，即供供應(yīng)鏈共共同體，，其戰(zhàn)略略核心及及發(fā)展目目標(biāo)是占占據(jù)市場場的領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)地位。。為達(dá)到這這一目標(biāo)標(biāo)，隨著著市場競競爭的加加劇，供供應(yīng)鏈共共同體必必將成為為一個動動態(tài)的網(wǎng)網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)構(gòu)，以適適應(yīng)市場場變化、、柔性、、速度、、革新、、知識等等需要，，不能適適應(yīng)供應(yīng)應(yīng)鏈需求求的企業(yè)業(yè)將從供供應(yīng)鏈聯(lián)聯(lián)盟中被被淘汰。。供應(yīng)鏈