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布袋除塵器試壓方案1、試壓內(nèi)容:布袋除塵器壓力試驗(yàn)分強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)兩個(gè)階段,兩個(gè)實(shí)驗(yàn)可一次進(jìn)行,即先做強(qiáng)度試驗(yàn),合格后再做氣密性試驗(yàn)。布袋除塵器強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為0.15Mpa,氣密性試驗(yàn)壓力為0.12MPa。強(qiáng)度試驗(yàn)以殼體各部分沒有明顯變形為合格,氣密性試驗(yàn)以保壓2小時(shí),泄氣率不超過1%為合格。試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮空氣。2、壓力試驗(yàn)具備的條件:壓力試驗(yàn)必須在布袋除塵器殼體按圖紙安裝完畢,所有焊縫全部焊完,經(jīng)檢查確認(rèn)合格后進(jìn)行。焊縫不得低于母材,并不得有氣孔、夾渣、咬邊、裂紋等缺陷。殼體內(nèi)部清理干凈,所有開孔全部封閉。3、壓力試驗(yàn)所需機(jī)具:①10M3/分空壓機(jī)一臺。②0.4MPa壓力表兩塊,精度1.5級帶表彎。③DN25、PN0.6MPa截止閥2個(gè)。④溫度計(jì)一支⑤3/4〃高壓膠管8M。⑥申1〃焊管1.2M,如2>0.5無縫管0.3M,四氟乙烯帶一盤。②-⑥項(xiàng)可以準(zhǔn)備多套,使打壓速度加快。4、試驗(yàn)準(zhǔn)備:在試壓設(shè)備下部開孔處開兩個(gè)小孔,其中一個(gè)焊接溫度計(jì)套管。溫度計(jì)套管一端焊死封閉,不得漏氣,插入孔內(nèi)焊死,然后把溫度計(jì)插入套管內(nèi)。進(jìn)氣管上焊一個(gè)三通,和一個(gè)表彎,裝一個(gè)進(jìn)氣閥,三通上裝一個(gè)排氣閥。然后用膠管把進(jìn)氣管和空壓機(jī)聯(lián)接起來??諌簷C(jī)安全閥要調(diào)整到0.15MPa。5、試壓程序:啟動(dòng)空壓機(jī),打開進(jìn)氣閥,關(guān)閉排氣閥,向爐內(nèi)充氣,充氣應(yīng)分次進(jìn)行,布袋除塵器充到表壓0.05MPa、0.075MPa、O.IOMPa、0.125MPa、0.15MPa、時(shí)分別停止5分鐘,檢查設(shè)備殼體是否變形,是否有漏氣部位,如發(fā)現(xiàn)泄露應(yīng)做好標(biāo)記,等泄壓后一次處理,處理后再從頭重新試壓。布袋除塵器達(dá)到0.15MPa停止10分鐘后,殼體無明顯變形,表壓無明顯下降,即為強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)合格。然后關(guān)閉進(jìn)氣閥,打開排氣閥,布袋除塵器降至0.12MPa,關(guān)閉進(jìn)氣閥停止10分鐘后,開始記錄表壓和溫度,即初壓和初溫。2小時(shí)后,再記錄表壓和溫度,即末壓與末溫。將數(shù)值帶入公式:泄漏率=(T1P2/T2P1)X100%T1、T2—實(shí)驗(yàn)開始與結(jié)束是設(shè)備內(nèi)的氣體絕對溫度0K。P1、P2——實(shí)驗(yàn)開始與結(jié)束是設(shè)備內(nèi)的氣體絕對壓力MPa。布袋除塵器計(jì)算值為1%即為氣密性試驗(yàn)合格。實(shí)驗(yàn)開始要及時(shí)通知甲方監(jiān)理(代表)到場,特別氣密性試驗(yàn)開始和結(jié)束,其試驗(yàn)數(shù)據(jù)都要由甲方人員現(xiàn)場見證。每臺設(shè)備試驗(yàn)合格,都要及時(shí)填寫試驗(yàn)記錄,請甲方人員及時(shí)簽字。試驗(yàn)記錄一式四分,用碳素筆填寫,字跡要正規(guī)清晰。并要注意妥協(xié)保管,作為交工資料的一部分。6、安全注意事項(xiàng):試驗(yàn)必須嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行。試驗(yàn)開始必須有專人值班,值班人員要選擇熟悉實(shí)驗(yàn)程序,責(zé)任心強(qiáng)的人員擔(dān)任,值班人員不得擅離職守,不得脫崗、睡崗。其工作內(nèi)容:①檢查并保證空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。②檢查壓力表讀數(shù)是否正常,如發(fā)現(xiàn)壓力突升或突降,應(yīng)立即停止試驗(yàn),查明原因并處理后再繼續(xù)進(jìn)行。③作好試驗(yàn)記錄。劃出危險(xiǎn)區(qū)域,設(shè)警戒線,無關(guān)人員不得入內(nèi)。設(shè)備充壓后,不得對設(shè)備有任何碰

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