上海某大學(xué)安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

上海某大學(xué)臨港新校區(qū)一期工程圖文信息中心工程建筑安裝工程施工組織設(shè)計(jì)編制單位：上海市某建筑有限公司總承包部編號(hào)：025編制人員：編制日期：2007年12月目錄一、編制依據(jù)………………………..1二、工程概況…………2三、工程目標(biāo)………….6四、施工總體部署及主要施工流程………………….7五、項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)、管理職責(zé)……………….9六、主要施工方法、順序與技術(shù)、質(zhì)量規(guī)范措施…………………...16七、技術(shù)質(zhì)量控制點(diǎn)和質(zhì)量保證的主要技術(shù)和管理措施…………42一、編制依據(jù)1.工程施工承包合同及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交底記錄；2.由設(shè)計(jì)的上海某大學(xué)臨港新校區(qū)一期圖文信息中心水、電、風(fēng)工程施工圖；3.國(guó)家及上海市、建工集團(tuán)總公司及我公司的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、企業(yè)質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等文件：《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303-2002）《電梯工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50310-2002）《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50242-2002）《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50243-2002）《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50150-91）《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50166-92）《電氣裝置安裝電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50168-92）《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50169-92）《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50170-92）《電氣裝置安裝工程磐、柜及二次回路結(jié)線》（GB50171-92）《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》（GB50194-93）《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》（GB50231-98）《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50236-98）《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50254-257）《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50261-96）《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50275-98）《建筑工程文件歸檔整理規(guī)范》（GB50328-2001）《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程》（CJJ/T29-98）《施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證體系》（DBJ08-903-2003）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2001）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（房屋建筑部分2002年版）上海市工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文《企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)與編寫規(guī)則》（Q/PJAA20101-2003）《企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)和管理規(guī)定》（Q/PJAY20801-2004）《項(xiàng)目技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)》（Q/PJAY20303-2006）《施工組織設(shè)計(jì)編制管理規(guī)定》（Q/PJAY20301-2005）《施工組織設(shè)計(jì)編制管理規(guī)定》（Q/PJAY20301-2005）補(bǔ)充規(guī)定滬建股七司施策（2006）19號(hào)4.公司QG/SHQJZLSC01-2005年C版質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)文件和GB/SHQJOHS-ESC01-2005年C版職業(yè)健康安全與環(huán)境手冊(cè)及2005年C版程序文件。二、工程概況（一）土建概況本工程位于上海市臨港新城內(nèi)，東至滬城環(huán)路，南至上海海事大學(xué)，西至蘆潮港引河，北至橄欖路?？偨ㄖ娣e31566平方米,其中地上建筑面積為27716平方米,地下建筑面積為3850平方米.地上建筑12層,設(shè)一層地下室。（二）安裝概況安裝工程主要系統(tǒng)為：10/0.4KV變配電系統(tǒng);電力配電系統(tǒng);照明系統(tǒng);建筑物防雷、接地系統(tǒng)；消防報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)；漏電火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)；消防智能應(yīng)急疏散指示逃生系統(tǒng)；室內(nèi)給水系統(tǒng)；污廢水排水系統(tǒng)及空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)。1.電氣①供電：本工程從校區(qū)變電所引來二路10KV電源，兩路10KV電源同時(shí)工作，互為備用，兩路10KV電纜采用電纜埋地方式引入建筑并引入地下一層的變電站。本工程在地下一層設(shè)一座變配電室。選用2臺(tái)1600KVA戶內(nèi)型干式變壓器及高低壓配電設(shè)備。電費(fèi)計(jì)量統(tǒng)一在校區(qū)開閉所內(nèi)高供高量。②電力配電：低壓配電系統(tǒng)采用220/380V放射式與樹干式相結(jié)合的方式，對(duì)于單臺(tái)容量較大的負(fù)荷或重要負(fù)荷采用放射式供電；對(duì)于照明及一般負(fù)荷采用樹干式與放射式相結(jié)合的供電方式。一級(jí)負(fù)荷采用雙電源供電并在末端自切，其中檢索用電子計(jì)算機(jī)系統(tǒng)電源為一級(jí)負(fù)荷中特別重要負(fù)荷，另增設(shè)UPS應(yīng)急電源。其它負(fù)荷嚴(yán)禁接入。所有用電負(fù)荷等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)，二級(jí)負(fù)荷采用雙電源末端自動(dòng)切換供電。③配線:消防設(shè)備的配電線，均采用WOZAN—BV—2.5mm2銅芯導(dǎo)線穿阻燃型硬質(zhì)塑料管暗敷。一般電纜與消防電纜分開敷設(shè)，消防電纜采用無鹵低煙阻燃A級(jí)電纜，變電站內(nèi)低壓配回路采用無鹵低煙阻燃A級(jí)電纜；在以橋架及線槽內(nèi)敷設(shè)向照明、空調(diào)及電力設(shè)備供電?？照{(diào)室外電源配電柜由變電站低壓配電柜直接供電。室內(nèi)分支干線一般采用ZABV—750型絕緣銅芯導(dǎo)線穿電線管暗敷，分支線采用BV—750型銅芯絕緣導(dǎo)線穿阻燃塑料硬管在地坪、墻內(nèi)暗敷。④照明：閱覽區(qū)的照明采用分區(qū)控制。書庫照明選用不出現(xiàn)眩光的燈具，每層電源總開關(guān)設(shè)于庫外。書架上敷設(shè)的220V線路，安裝燈具及其開關(guān)的書庫，均設(shè)防漏電保護(hù)裝置。書架行道照明均設(shè)單獨(dú)開關(guān)，行道兩端都有通道時(shí)均設(shè)雙控開關(guān)。插座為單相二極連三極暗插座250V·10A。⑤防雷、接地：本工程按二類防雷建筑物設(shè)計(jì)。屋面設(shè)置25*4熱鍍鋅扁鐵。為防側(cè)向雷擊，每層均設(shè)均壓環(huán)。引下線利用柱內(nèi)二根Φ16mm主筋聯(lián)合接地，接地電阻≤1Ω。每層設(shè)等電位接地，接地保護(hù)采用TN-S制，凡在正常情況下不帶電設(shè)備的金屬外殼與專用接地可靠連接，中性線和保護(hù)接地線嚴(yán)格分開。⑥弱電：消防報(bào)警系統(tǒng)、電話通信系統(tǒng)、有線及衛(wèi)星電視系統(tǒng)、安全防范系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、漏電火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)、消防智能應(yīng)急疏散指示逃生系統(tǒng)及其他弱電系統(tǒng)，根據(jù)合同先作管線預(yù)埋，線路穿設(shè)及設(shè)備安裝待由指定專業(yè)分包負(fù)責(zé)。2.給排水（1）給水①水源：本工程生活及消防泵房集中設(shè)置在地下室，水源為市政自來水，由校區(qū)生活給水總管引至泵房，市政供水壓力0.15MPa。②供水方式:本工程裙房報(bào)告廳、自修閱覽室的生活用水由市政水壓直接供水。地下室生活泵房?jī)?nèi)設(shè)置不銹鋼的生活水池，容積32m3。地下室生活泵房?jī)?nèi)變頻恒壓設(shè)備二套，分別供至高區(qū)（七～十二層）和低區(qū)（一至六層）。在屋面水箱設(shè)18m3消防水箱。（2）排水①室內(nèi)生活污、廢水合流排出,室外雨水、污水分流。底層污水、廢水單獨(dú)排出，所有排水管存水彎水封深度＞50mm。②建筑物屋面經(jīng)雨水斗及雨水口收集后，通過基地內(nèi)的雨水管道排入市政雨水系統(tǒng)或河道。屋面雨水重現(xiàn)期為十年，徑流系數(shù)為0.9,降雨歷時(shí)為5分鐘。基地雨水的重現(xiàn)期為三年，徑流系數(shù)為0.6,降雨歷時(shí)為8分鐘.本工程雨水排放量為1956升/秒。地下室自行車庫排水經(jīng)明溝排入集水井，由集水井中的潛水排污泵抽至雨水檢查井。車庫設(shè)置隔油沉砂池，地面沖洗水經(jīng)隔油沉砂池處理排入集水井，由集水井中的潛水排污泵抽至污水檢查井。地下室污水排入地下污水集水井，由集水井中的潛水排污泵抽至檢查井。消防電梯排水經(jīng)過集水井內(nèi)的潛水泵排至室外雨水檢查井。3．通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)（1）空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)一、二層入口門廳處共用大空間設(shè)全空氣空調(diào)系統(tǒng)，氣流組織為上送下回。1號(hào)報(bào)告廳設(shè)全空氣空調(diào)系統(tǒng)，氣流組織為上送下回。辦公室、研究室等其他房間均為變頻多聯(lián)空調(diào)機(jī)形式，室內(nèi)機(jī)加新風(fēng)系統(tǒng),逐層設(shè)置新風(fēng)機(jī)組。（2）空調(diào)水系統(tǒng)全空氣空調(diào)系統(tǒng)主機(jī)選用風(fēng)冷螺桿熱泵機(jī)組?？照{(diào)水系統(tǒng)為雙管制定流量系統(tǒng)，空調(diào)供回水溫度為夏季7℃/12℃，冬季45℃/40℃，在供回水之間設(shè)有旁通電動(dòng)兩通閥，系統(tǒng)采用穩(wěn)壓膨脹器定壓。（3）通風(fēng)系統(tǒng)①變配電間及弱電進(jìn)戶間設(shè)置機(jī)械排風(fēng)，從室外引風(fēng)管自然補(bǔ)風(fēng)。②水泵房設(shè)置機(jī)械排風(fēng)，設(shè)置防火進(jìn)風(fēng)百葉進(jìn)風(fēng)。③地下一層自行車庫設(shè)機(jī)械排風(fēng)，采用自行車道自然補(bǔ)風(fēng)。④塔樓衛(wèi)生間，設(shè)置機(jī)械排風(fēng)，排風(fēng)機(jī)設(shè)置于屋頂，每房間設(shè)吊頂式排氣扇。⑤強(qiáng)弱電間和部分房間設(shè)置機(jī)械排風(fēng)，送、排風(fēng)機(jī)設(shè)置于屋頂。（4）防排煙系統(tǒng)①核心筒兩消防樓梯采用機(jī)械加壓送風(fēng)，地下與地上部分分別設(shè)置。②核心筒兩合用前室采用機(jī)械加壓送風(fēng)，地下與地上部分分別設(shè)置。③5號(hào)樓梯采用直灌式加壓送風(fēng)。④4-3/4-4處休息廳，藏閱合-（1）（3）采用機(jī)械排煙，排煙風(fēng)機(jī)設(shè)置于三層屋頂。⑤圖書館入口門廳及會(huì)議中心入口門廳均采用設(shè)置與火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)的自動(dòng)排煙窗。（5）風(fēng)管材料①通風(fēng)及排煙風(fēng)管材料采用鍍鋅鋼板制作，風(fēng)管配件，鋼板厚度和允許漏風(fēng)量等均應(yīng)符合《通風(fēng)和空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50243-2002）和《民用建筑防排煙技術(shù)規(guī)程》（GB50045-95）。②空調(diào)風(fēng)管材料采用承插式連接離心玻璃棉直接風(fēng)管（密度76kg/m3）制作厚度為25mm（最小熱阻為0.8m2k/w），內(nèi)層敷隔離介質(zhì)，外貼進(jìn)口特強(qiáng)防潮防腐貼面，管板兩端需預(yù)先模制雙倍密度的正反接口。三、工程目標(biāo)（一）總節(jié)點(diǎn)工期工程要求2008年6月30日全部竣工，根據(jù)安裝工程和土建、裝飾以及工程實(shí)際運(yùn)行銜接狀況，安裝工程所有管線、設(shè)備、器具在2008年5月中旬結(jié)束，6月中旬完成各系統(tǒng)單機(jī)、系統(tǒng)調(diào)試。（二）質(zhì)量目標(biāo)本工程確保一次驗(yàn)收合格，竣工備案核驗(yàn)合格；分項(xiàng)工程合格率達(dá)100%；分部工程合格率達(dá)100%；確保上海市“白玉蘭”杯，確保安裝優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu),確保國(guó)家“魯班”獎(jiǎng)。（三）安全施工、文明管理目標(biāo)1.達(dá)到市級(jí)文明工地；2.達(dá)到市級(jí)標(biāo)準(zhǔn)化工地；3.通過安保體系認(rèn)證工地；4.通過安全衛(wèi)生合格核驗(yàn)。（四）職業(yè)健康安全與環(huán)境目標(biāo)1.因工死亡事故為零；2.因工負(fù)傷事故、社會(huì)治安問題為零；3.重大火災(zāi)、爆炸、設(shè)備、管線、交通、物損、職業(yè)危害、環(huán)境事故為零；4.污水、粉塵、噪聲、固體廢棄物排放受控，無相關(guān)方重大投訴事件；四、施工總體部署及主要施工流程（一）施工前準(zhǔn)備工作1.在施工生產(chǎn)之前安排好臨時(shí)加工場(chǎng)地和堆放材料、機(jī)具設(shè)備的臨時(shí)倉庫及、辦公室和休息間。2.施工用的氧氣、乙炔等瓶罐放置在遠(yuǎn)離辦公區(qū)的地方，并放置專用臨時(shí)棚隔離，并配滅火器。3.機(jī)具進(jìn)場(chǎng)后必須加油保養(yǎng)合格機(jī)械方可投入，帶病機(jī)具決不使用。4.按照工程材料需用計(jì)劃及施工進(jìn)度計(jì)劃、工程實(shí)際進(jìn)度情況進(jìn)行施工材料準(zhǔn)備，安裝開工前半個(gè)月內(nèi)準(zhǔn)備好當(dāng)月物資，以后按月進(jìn)度計(jì)劃安排材料進(jìn)場(chǎng)。5.開工前必須認(rèn)真熟悉圖紙，組織技術(shù)人員參加甲方、設(shè)計(jì)方和施工方一起對(duì)圖紙進(jìn)行消化，按工程實(shí)際提出合理化建議。6.施工前各專業(yè)施工員對(duì)圖紙要提前深化，共同繪制排列圖，確保施工質(zhì)量的同時(shí)保證施工產(chǎn)品的觀感質(zhì)量。7.施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和安全知識(shí)考核，避免施工中發(fā)生安全事故。（二）施工進(jìn)度計(jì)劃本工程施工計(jì)劃按土建提供的計(jì)劃安排，如土建計(jì)劃變動(dòng)配合計(jì)劃也作相應(yīng)調(diào)整。（具體進(jìn)度計(jì)劃見附表）（三）施工現(xiàn)場(chǎng)布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)提供的臨時(shí)設(shè)施平面布置，在建筑物東南面設(shè)主材料堆場(chǎng)、制作場(chǎng)，安裝倉庫。（四）勞動(dòng)力配置計(jì)劃本工程總用工預(yù)計(jì)達(dá)到18000工左右，在結(jié)構(gòu)前期主要為電工和管道工進(jìn)行配合。預(yù)埋隱蔽工作安排在一結(jié)構(gòu)及二結(jié)構(gòu)，減少裝飾階段的工作量，避免或縮短生產(chǎn)高峰期。人員安排基本根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行如下配置和安排。階段系統(tǒng)結(jié)構(gòu)配合二結(jié)構(gòu)管線安裝及精裝飾飾調(diào)試07.4月-077.12月07.12月-008.3月08.3月-088.6月08.6月給排水10202010電氣30455020通風(fēng)325308注:此表是根據(jù)已收到的設(shè)計(jì)施工圖的數(shù)量配備的。（五）主要施工機(jī)具計(jì)劃?rùn)C(jī)械名稱、牌號(hào)、產(chǎn)產(chǎn)地規(guī)格（功率）數(shù)量交流電焊機(jī)BX11-250--1滬300-500AA8臺(tái)手提切割機(jī)滬8臺(tái)砂輪切割機(jī)滬4003臺(tái)液壓彎管機(jī)2臺(tái)臺(tái)鉆Z512--2滬.杭2.2KW2臺(tái)電動(dòng)試壓泵DDSZY-1150KG滬2臺(tái)氣焊機(jī)具杭2套強(qiáng)力型管子鉗滬1200*6″12把沖擊鉆滬0.125KW12臺(tái)機(jī)械壓接鉗滬3臺(tái)電動(dòng)套絲機(jī)DN50-10002臺(tái)電動(dòng)套絲機(jī)DN15-502臺(tái)液壓彎管機(jī)滬2臺(tái)電錘25B滬1KW15臺(tái)角向磨光機(jī)滬0.125KW8臺(tái)手拉葫蘆22T杭州2只電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)3臺(tái)游標(biāo)卡尺2把接地電阻測(cè)試儀2套絕緣電阻測(cè)試2套220V配電箱20只380V配電箱15只壓力表0—1.6MPa5只壓力表0—1MPa5只無線對(duì)講機(jī)3對(duì)氧氣乙炔表3對(duì)人字梯7-11梯16張人字梯15-21檔6張專測(cè)試儀表整套五、項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)、管理職責(zé)5.1項(xiàng)目行政組織機(jī)構(gòu)管理機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理:沈?qū)W雷項(xiàng)目經(jīng)理:沈?qū)W雷安裝經(jīng)理：朱良安裝經(jīng)理：朱良現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：嚴(yán)培松現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：嚴(yán)培松安全員：龍飛質(zhì)量員：賴振業(yè)電氣：朱進(jìn)軍管道：徐建華電氣班組材料員：邵洪昌安全員：龍飛質(zhì)量員：賴振業(yè)電氣：朱進(jìn)軍管道：徐建華電氣班組材料員：邵洪昌資料員：資料員：高國(guó)紅管道班組管道班組5.2項(xiàng)目經(jīng)理崗位管理職能分配和管理職責(zé)描述項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)序職責(zé)與權(quán)限01執(zhí)行公司質(zhì)量體系系文件，落實(shí)實(shí)質(zhì)量職能，進(jìn)進(jìn)行項(xiàng)目體各各管理人員的的職責(zé)分解；；02組織編制施工方案案/質(zhì)量保證計(jì)計(jì)劃；負(fù)責(zé)落實(shí)與質(zhì)量體體系有關(guān)的文文件規(guī)定；配備必要的環(huán)境、人人力、物力資資源；03組織工程施工合同同的傳閱和執(zhí)執(zhí)行；需要時(shí)，參與“甲甲乙供料協(xié)議議”的洽談和評(píng)評(píng)審；04組織與質(zhì)量體系有有關(guān)的項(xiàng)目體體級(jí)文件的起起草，更改和和審批；05落實(shí)施工過程中的的監(jiān)控，檢查查和驗(yàn)收；06負(fù)責(zé)做好現(xiàn)場(chǎng)開工工前的準(zhǔn)備工工作，創(chuàng)造適適宜的工作環(huán)環(huán)境；組織施工圖紙的預(yù)預(yù)審和會(huì)審工工作；組織施工方案，施施工質(zhì)量保證證計(jì)劃的編制制，督促項(xiàng)目目體人員按方方案計(jì)劃要求求執(zhí)行；解決顧客方在過程程中提出的合合理要求；負(fù)責(zé)本工程現(xiàn)場(chǎng)安安全監(jiān)督管理理和對(duì)違章處處置；做好對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的施施工人員的進(jìn)進(jìn)場(chǎng)安全教育育；07負(fù)責(zé)對(duì)日常工作中中產(chǎn)生的與質(zhì)質(zhì)量體系有關(guān)關(guān)的不合格問問題落實(shí)糾正正措施和預(yù)防防措施，并組組織整改；08負(fù)責(zé)監(jiān)督與本崗位位有關(guān)的質(zhì)量量記錄的完整整，清晰；09對(duì)內(nèi)部質(zhì)量體系審審核工作進(jìn)行行全面合作，對(duì)對(duì)審核中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的與質(zhì)量體體系有關(guān)的不不合格項(xiàng)落實(shí)實(shí)整改；10負(fù)責(zé)對(duì)所有從事質(zhì)質(zhì)量活動(dòng)的人人員提出培訓(xùn)訓(xùn)要求；11執(zhí)行公司回訪計(jì)劃劃，按期對(duì)顧顧客方回訪，提提供服務(wù)。項(xiàng)目施工員職責(zé)序職責(zé)與權(quán)限01落實(shí)公司質(zhì)量方針針，自覺行使使崗位質(zhì)量職職責(zé)；02參與施工方案/質(zhì)質(zhì)量保證計(jì)劃劃的編制；執(zhí)行與本崗位相關(guān)關(guān)的文件規(guī)定定；03參與本專業(yè)的與質(zhì)質(zhì)量體系有關(guān)關(guān)的項(xiàng)目體級(jí)級(jí)文件的編制制；04當(dāng)顧客方要求對(duì)進(jìn)進(jìn)場(chǎng)物料驗(yàn)證證明，參與驗(yàn)驗(yàn)證；05當(dāng)顧客方提供的產(chǎn)產(chǎn)品有問題時(shí)時(shí)，與顧客方方聯(lián)系；06做好在施品和成品品的標(biāo)識(shí)工作作，并能提供供相應(yīng)的證實(shí)實(shí)資料；07進(jìn)行施工圖紙的預(yù)預(yù)審和會(huì)審工工作；編制施工方案、質(zhì)質(zhì)量保證計(jì)劃劃、并落實(shí)實(shí)實(shí)施；對(duì)施工中各項(xiàng)工序序/分項(xiàng)/分部施工作作業(yè)進(jìn)行控制制；安排使用適合的勞勞動(dòng)力；做好作業(yè)前的安全全技術(shù)交底工工作；08負(fù)責(zé)本專業(yè)分項(xiàng)、分分部工程的互互檢工作；實(shí)施全過程檢驗(yàn)，并并做好檢驗(yàn)和和試驗(yàn)的技術(shù)術(shù)交底工作；；09做好檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)；10負(fù)責(zé)本專業(yè)不合格格在施品、成成品檢驗(yàn)、試試驗(yàn)、標(biāo)識(shí)和和記錄；11參與不合格品和不不合格面的評(píng)評(píng)審、處置和和不合格原因因分析，組織織反修、整改改，提請(qǐng)復(fù)驗(yàn)驗(yàn)，執(zhí)行預(yù)防防措施；12執(zhí)行已完施工半成成品、成品防防護(hù)要求，落落實(shí)措施，維維護(hù)其質(zhì)量；；13參與質(zhì)量信息的收收集并做好質(zhì)質(zhì)量記錄；14糾正內(nèi)審中發(fā)現(xiàn)的的涉及本專業(yè)業(yè)的不合格問問題，落實(shí)預(yù)預(yù)防措施；15參與上級(jí)部門組織織的專業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)培訓(xùn)配合項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理做好好本專業(yè)作業(yè)業(yè)人員的持證證上崗工作；；16組織人員對(duì)已完工工程進(jìn)行維修修；17在分部質(zhì)量評(píng)定過過程中提供適適宜的統(tǒng)計(jì)技技術(shù)數(shù)據(jù)資料料。項(xiàng)目安全員職責(zé)序職責(zé)與權(quán)限01落實(shí)公司質(zhì)量方針針，自覺行使使崗位質(zhì)量職職責(zé)；02執(zhí)行與本崗位相關(guān)關(guān)的文件規(guī)定定；03參與本專業(yè)的與質(zhì)質(zhì)量體系有關(guān)關(guān)的項(xiàng)目體級(jí)級(jí)文件的編制制；04監(jiān)督操作人員做好好落手清潔工工作；負(fù)責(zé)本工程現(xiàn)場(chǎng)安安全檢查、監(jiān)監(jiān)督管理和對(duì)對(duì)違章處理；；配合項(xiàng)目經(jīng)理做好好對(duì)新進(jìn)場(chǎng)的的施工人員進(jìn)進(jìn)行安全交底底；05對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工和管理理中產(chǎn)生的安安全方面的不不合格問題落落實(shí)糾正措施施，做好預(yù)防防工作；06建立并保管安全管管理中的質(zhì)量量記錄；07糾正內(nèi)審中提出的的安全方面的的不合格問題題，落實(shí)預(yù)防防措施；08加強(qiáng)項(xiàng)目體安全教教育，參與公公司或上級(jí)部部門組織的專專業(yè)培訓(xùn)。項(xiàng)目材料員職責(zé)序職責(zé)與權(quán)限01落實(shí)公司質(zhì)量方針針，自覺行使使崗位質(zhì)量職職責(zé)；02執(zhí)行與本崗位相關(guān)關(guān)的文件規(guī)定定；03參與本專業(yè)的與質(zhì)質(zhì)量體系有關(guān)關(guān)的項(xiàng)目體級(jí)級(jí)文件的編制制；04按施工預(yù)算和施工工計(jì)劃填寫好好月度《要料料計(jì)劃表》，在在授權(quán)范圍內(nèi)內(nèi)書面或口頭頭形式對(duì)外簽簽訂、執(zhí)行物物料采購合同同或協(xié)議書；；配合公司對(duì)供應(yīng)商商的評(píng)定和選選擇，并負(fù)責(zé)責(zé)組織對(duì)采購購物料的驗(yàn)證證；對(duì)自采購材料須進(jìn)進(jìn)行報(bào)價(jià)，由由主管部門確確認(rèn)后，在合合格供貨商名名錄內(nèi)選擇供供貨商，不得得向“名錄”以外的供貨貨商采購材料料；05實(shí)施對(duì)顧客方提供供產(chǎn)品的驗(yàn)證證、貯存、發(fā)發(fā)放和維護(hù)工工作；做好材料驗(yàn)收臺(tái)帳帳，收集合格格證明等質(zhì)量量記錄，及時(shí)時(shí)反映存在的的問題；06負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)物物料進(jìn)行標(biāo)識(shí)識(shí)，提供有追追溯性要求產(chǎn)產(chǎn)品的記錄；；07對(duì)原材料進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行行產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，檢檢驗(yàn)、試驗(yàn)標(biāo)標(biāo)識(shí)，并進(jìn)行行可追溯性管管理；08對(duì)進(jìn)場(chǎng)物料進(jìn)行檢檢驗(yàn)，做好記記錄；收集物料的有效的的《產(chǎn)品質(zhì)量量保證書》、《產(chǎn)產(chǎn)品合格證》；；09對(duì)進(jìn)場(chǎng)物料的檢驗(yàn)驗(yàn)、試驗(yàn)狀態(tài)態(tài)進(jìn)行適當(dāng)?shù)牡臉?biāo)識(shí)；10對(duì)不合格物料做標(biāo)標(biāo)識(shí)、記錄、隔隔離、報(bào)告；；11對(duì)物料管理過程中中的不合格問問題予以認(rèn)可可、糾正和預(yù)預(yù)防；12落實(shí)原材料的搬運(yùn)運(yùn)、貯存和防防護(hù)要求，維維護(hù)物料質(zhì)量量；13建立并保管物料管管理中的質(zhì)量量記錄；14糾正內(nèi)審中發(fā)現(xiàn)的的材料管理方方面的不合格格問題，落實(shí)實(shí)預(yù)防措施15參與上級(jí)部門組織織的專業(yè)業(yè)務(wù)務(wù)學(xué)習(xí)。資料員職責(zé)序職責(zé)與權(quán)限01落實(shí)公司質(zhì)量方針針，自覺行使使崗位質(zhì)量職職責(zé)；02執(zhí)行與本崗位相關(guān)關(guān)的文件規(guī)定定；03負(fù)責(zé)與質(zhì)量體系有有關(guān)的所有文文件和資料的的發(fā)放和管理理；04對(duì)日常管理工作中中產(chǎn)生的文件件和資料管理理方面的不合合格問題進(jìn)行行糾正，加強(qiáng)強(qiáng)預(yù)防；05負(fù)責(zé)歸檔范圍內(nèi)的的質(zhì)量記錄的的標(biāo)識(shí)、收集集、編目、歸歸檔、貯存保保管；06糾正內(nèi)審中發(fā)現(xiàn)的的相關(guān)的不合合格問題，落落實(shí)預(yù)防措施施；07參與公司等有關(guān)部部門組織的專專業(yè)培訓(xùn)。質(zhì)量員職責(zé)序職責(zé)與權(quán)限01落實(shí)公司質(zhì)量方針針，自覺行使使崗位質(zhì)量職職責(zé)；02執(zhí)行與本崗位相關(guān)關(guān)的文件規(guī)定定；03參與本專業(yè)的與質(zhì)質(zhì)量體系有關(guān)關(guān)的項(xiàng)目體級(jí)級(jí)文件的編制制；04對(duì)分包商的施工質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控控、檢查、驗(yàn)驗(yàn)收和評(píng)定；；05監(jiān)督施工過程中工工序質(zhì)量，處處置權(quán)限內(nèi)的的質(zhì)量問題；；06對(duì)項(xiàng)目體施工的分分項(xiàng)、分部工工程和單位工工程進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，與項(xiàng)目體體共同確定關(guān)關(guān)鍵過程、特特殊過程的停停工待檢點(diǎn)；；保證未經(jīng)檢驗(yàn)和試試驗(yàn)的產(chǎn)品不不得轉(zhuǎn)序；07對(duì)項(xiàng)目體分項(xiàng)、分分部和單位工工程的檢驗(yàn)和和試驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)進(jìn)行標(biāo)識(shí)和管理；08及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工中的的不合格品，對(duì)對(duì)不合格品開開具整改單；；監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)施工員、施施工人員進(jìn)行行整改；參與不合格品的評(píng)評(píng)審，提出處處置建議；09對(duì)本崗位在管理工工作中的不合合格項(xiàng)參與原原因分析，落落實(shí)糾正或預(yù)預(yù)防措施的要要求；監(jiān)督項(xiàng)目體按照糾糾正措施的要要求對(duì)不合格格品進(jìn)行整改改，按預(yù)防措措施的要求使使類似質(zhì)量問問題不重犯；；10做限并保持質(zhì)量管管理方面的質(zhì)質(zhì)量記錄；11對(duì)內(nèi)部質(zhì)量體系審審核予以配合合；12加強(qiáng)本專業(yè)業(yè)務(wù)知知識(shí)培訓(xùn)和學(xué)學(xué)習(xí)；13對(duì)回訪維修質(zhì)量予予以驗(yàn)收；14做好對(duì)分項(xiàng)評(píng)定過過程中統(tǒng)計(jì)技技術(shù)的運(yùn)用。六、主要施工方法法、順序與技技術(shù)、質(zhì)量規(guī)規(guī)范措施（一）管道1.配合結(jié)構(gòu)留洞和套套管施工（1）管道系統(tǒng)在施工工前期結(jié)構(gòu)階階段配合留洞洞的準(zhǔn)確性，影影響到后期的的管道施工及及設(shè)備之間的的銜接，對(duì)施施工的有序組組織起到了不不可替代的作作用。（2）在施工中，留洞洞配合根據(jù)給給排水施工圖圖、結(jié)構(gòu)留洞洞圖，并在條條件許可下參參考甲方提供供衛(wèi)生潔具型型號(hào)，與設(shè)計(jì)計(jì)確定預(yù)留洞洞位置、尺寸寸，并對(duì)土建建留洞進(jìn)行復(fù)復(fù)核，核對(duì)預(yù)預(yù)留洞的位置置、座標(biāo)和標(biāo)標(biāo)高尺寸是否否正確，結(jié)合合管路布置圖圖，確保尺寸寸準(zhǔn)確、位置置合乎系統(tǒng)管管道和結(jié)構(gòu)限限制要求。（3）管道進(jìn)出各建筑筑單體、地下下室外墻、進(jìn)進(jìn)出水箱及穿穿越屋面等處處設(shè)置剛性防防水套管，對(duì)對(duì)給水系統(tǒng)、消消防噴淋系統(tǒng)統(tǒng)、空調(diào)水系系統(tǒng)主干管穿穿樓板、砼墻墻體和梁設(shè)置置鋼套管。（4）同一根立管的樓樓板套管，上上下中心應(yīng)用用線錘吊直，定定位要準(zhǔn)確。（5）針對(duì)管弄內(nèi)管道道相對(duì)集中部部位，繪制排排列圖，確定定管道坐標(biāo)，從從而確定留洞洞坐標(biāo)及大小小。(6)套管阻水水翼環(huán)應(yīng)焊接接在套管1/2處，翼環(huán)兩兩邊焊縫無咬咬肉、氣孔、夾夾渣和裂紋現(xiàn)現(xiàn)象。翼環(huán)鋼鋼板厚度≥5mm，寬≥50mm。(7)地下室防水水套管一端內(nèi)內(nèi)壁5mm處，應(yīng)應(yīng)焊鋼盲板一一塊。盲板厚厚≥3mm，焊縫縫不滲水。套套管盲板一端端敷設(shè)在內(nèi)墻墻面，便于以以后管道安裝裝時(shí)，氣割盲盲板穿越套管管。(8)施工前應(yīng)審審核設(shè)計(jì)預(yù)留留洞孔的位置置、座標(biāo)和標(biāo)標(biāo)高尺寸是否否正確，如有有遺漏，應(yīng)及及時(shí)與設(shè)計(jì)或或甲方聯(lián)系，辦辦好技術(shù)核定定手續(xù)。(9)根據(jù)土建結(jié)結(jié)構(gòu)圖，計(jì)算算出套管長(zhǎng)度度，加工制作作后送至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，堆放整齊齊。(10)土建扎完完鋼筋、攔好好砼單面模板板后，即應(yīng)根根據(jù)設(shè)計(jì)要求求埋設(shè)防水套套管，套管座座標(biāo)位置偏差差應(yīng)≤20mm，標(biāo)標(biāo)高偏差應(yīng)≤10mm。2.給水管道（1）針對(duì)管弄內(nèi)管道道相對(duì)集中，項(xiàng)項(xiàng)目體繪制排排列圖，組織織施工班組實(shí)實(shí)樣技術(shù)交底底。（2）承插焊接時(shí)掌握握好焊接溫度度，使焊材在在接口內(nèi)均勻勻流動(dòng)且充滿滿承插口內(nèi)，使使其達(dá)到最佳佳受壓程度，防防止焊枯現(xiàn)象象發(fā)生，焊接接后焊口用砂砂紙打凈，刷刷清漆防銹。銅銅管配件承插插口間隙不宜宜過大或過小小，避免間隙隙大小影響焊焊口質(zhì)量。（3）銅管與支架使用用木墊式支架架固定。銅管管如有彎曲時(shí)時(shí)，用木錘或或木方尺輕擊擊逐段調(diào)直，不不得用鐵錘敲敲打。銅管切切口采用專用用割刀。銅管管與衛(wèi)生潔具具連接時(shí)，選選用一頭承口口另一頭管螺螺紋配件，管管螺紋端口用用堵頭封住，以以免管道內(nèi)異異物堵塞。（5）衛(wèi)生間墻體內(nèi)支支管施工與結(jié)結(jié)構(gòu)單位協(xié)商商，采用暗管管明做施工方方法。施工時(shí)時(shí)，根據(jù)施工工圖冷熱水管管道座標(biāo)，繪繪制墻槽預(yù)留留位置。二結(jié)結(jié)構(gòu)施工時(shí)預(yù)預(yù)留墻槽，以以確保暗管施施工質(zhì)量。（6）管道安裝完畢后后，由質(zhì)量員員組織相關(guān)人人員進(jìn)行自檢檢互檢合格后后再進(jìn)行壓力力試驗(yàn)，由項(xiàng)項(xiàng)目施工員、質(zhì)質(zhì)量員、監(jiān)理理及甲方人員員共同驗(yàn)收合合格后，及時(shí)時(shí)填寫試壓記記錄存檔，試試驗(yàn)壓力為1.0Mppa,在試驗(yàn)壓力力下穩(wěn)壓10分鐘，壓力力降應(yīng)小于0.02Mpa,然后降到工工作壓力穩(wěn)壓壓24小時(shí)應(yīng)不滲滲不漏。3.排水管道（1）U-PVC塑料排排水管及管件件應(yīng)具有質(zhì)檢檢部門的產(chǎn)品品合格證，并并有明顯標(biāo)志志標(biāo)明生產(chǎn)廠廠家及規(guī)格，并并持有國(guó)家專專業(yè)檢測(cè)單位位的檢驗(yàn)證明明材料，管材材的偏差符合合規(guī)定，管材材和管件的顏顏色一致。管管道安裝前，必必須清除管道道及管件上的的污染及雜物物，為保證管管壁的光潔度度，管道安裝裝在粉刷后進(jìn)進(jìn)行。（2）管道安裝先放樣樣、固定支吊吊架或支承，后后裝管道，立立橫管先進(jìn)行行預(yù)制，尺寸寸正確后再進(jìn)進(jìn)行安裝。管管材根據(jù)管件件實(shí)測(cè)承口深深度在管端表表面劃出插入入深度標(biāo)記，承承插口涂刷膠膠粘劑后，找找正方向?qū)⒐芄茏硬迦氤锌诳?，施壓使管管端插入至預(yù)預(yù)先劃出的插插入深度標(biāo)記記處，再將管管道旋轉(zhuǎn)。（3）管道連接前，需需對(duì)管材、管管件外觀檢查查有無破損現(xiàn)現(xiàn)象。管材或或管件在粘接接前將承口內(nèi)內(nèi)側(cè)和插口外外側(cè)擦試干凈凈。當(dāng)表面沾沾有油污時(shí)，采采用清潔劑擦擦凈。膠粘劑劑涂刷要迅速速、均勻、適適量，不得漏漏涂。粘接后后承插口的管管段，根據(jù)膠膠粘劑的性能能和氣候條件件，靜置至接接口固化為止止。承插口粘粘接后，將擠擠出的膠粘劑劑擦干凈。管道粘接時(shí)，按下下列時(shí)間靜置置：15~40℃靜置時(shí)間至少300min5~15℃靜置時(shí)間至少1hh-5~15℃靜置時(shí)間至少2hh（4）按樓層高度和支支管長(zhǎng)度，將將管材和管件件預(yù)制連接，連連接要平直。立立管安裝，特特別是明管，必必須保證其垂垂直度，其質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是每每米允許偏差差為3mm，允許偏偏差不大于115mm。（5）施工過程中，所所有管道敞門門均用堵頭作作臨時(shí)封堵，以以防異物落入入。（6）管道在建筑物底底層和樓層轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎時(shí)設(shè)置檢檢查口，檢查查口朝向便于于維修。暗裝裝立管，在檢檢查口處設(shè)檢檢修門，檢查查口中心標(biāo)高高為地坪上11m，允許偏差差為±20mm，并高于于該層衛(wèi)生器器具上邊緣1150mm。（7）排水管道坡度必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，按如如下規(guī)定：管徑（mm）5075100125150200坡度0.0250.0150.0110.0100.0060.004（8）管道安裝完畢，班班組進(jìn)行自檢檢互檢并做好好記錄，項(xiàng)目目施工員、質(zhì)質(zhì)量員會(huì)同監(jiān)監(jiān)理和甲方有有關(guān)人員進(jìn)行行通球試驗(yàn)，合合格后做好通通球記錄，埋埋地管道進(jìn)行行灌水試驗(yàn)，合合格后做好灌灌水記錄。4.衛(wèi)生器具安裝（1）土建已完成墻面面、地面、吊吊頂?shù)热抗すぷ鲀?nèi)容，管管道應(yīng)保證排排水管、給水水管無堵、無無滲漏，與衛(wèi)衛(wèi)生潔具連接接前已完成通通水、通球、試試壓等質(zhì)量保保證工作，衛(wèi)衛(wèi)生潔具才能能安裝。（2）衛(wèi)生潔具包括坐坐便器、臺(tái)式式面盆、淋浴浴器、洗滌盆盆，根據(jù)衛(wèi)生生潔具型號(hào)尺尺寸確定器具具安裝位置、安安裝標(biāo)高。（3）坐便器安裝：底底面沿口涂好好100％硅酮玻璃璃膠，按地坪坪上預(yù)先所劃劃的輪廓線，將將排水口塞入入污水管內(nèi)，擺擺正坐便器位位置，壓實(shí)平平穩(wěn)，用相配配套的膨脹螺螺絲及尼龍麻麻絲擰入陶瓷瓷孔，無松動(dòng)動(dòng)，并清除多多余的玻璃膠膠。玻璃膠達(dá)達(dá)到一定硬度度后進(jìn)行滲水水試驗(yàn)，要求求對(duì)坐便器與與水箱、坐便便器與污水管管、水箱與給給水進(jìn)行檢查查有否滲漏。（4）面盆冷水支管中中心距光地面面上350mmm，熱水管管應(yīng)裝于冷水水管上部，管管中心距光地地面525mmm，角閥中中心距地面上上450mmm，冷右熱左左，中心為1150mm。面面盆安裝不得得有松動(dòng)，應(yīng)應(yīng)用水平尺校校正，水平偏偏差小于等于于2mm。成組組安裝面盆時(shí)時(shí)，中心間距距一般為7000mm，應(yīng)應(yīng)保持同一水水平高低，誤誤差小于等于于2mm。（5）淋浴器開啟閥門門安裝其中心心間距一般為為0.9—1m。（6）洗滌盆安裝標(biāo)高高精確，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)如下：坐標(biāo)標(biāo)≤±10mm，標(biāo)標(biāo)高≤±15mm，垂垂直度≤±3mm，水平平度≤±2mm。（7）潔具安裝完畢后后進(jìn)行24小時(shí)的盛水水試驗(yàn)。盛水水量：便器高高低水箱按要要求盛滿；各各種洗滌盆、面面盆至溢水口口；浴缸不少少于缸深的三三分之一。24小時(shí)無滲漏漏為合格，并并配合監(jiān)理抽抽樣驗(yàn)收，及及時(shí)做好盛水水記錄。5.管道的防腐和保溫溫（1）防腐施工嚴(yán)禁在在雨、霧、雪雪和大風(fēng)中露露天作業(yè)。涂涂刷油漆時(shí)，厚厚度均勻，不不得有脫皮、起起泡、流淌和和漏涂現(xiàn)象。在在涂刷底漆前前，必須清除除表面的灰塵塵、油污、銹銹斑、焊渣等等物。（2）保溫按設(shè)計(jì)要求求執(zhí)行，外露露出屋面的給給水管需保溫溫，保溫要緊緊密結(jié)實(shí)，與與外界空氣絕絕緣隔離。管管道保溫材料料采用外貼鋁鋁鉑超細(xì)離心心玻璃棉(材料密度為為45KG/m3)雙合管進(jìn)行行保溫,保溫厚度為為50mm,室外保溫層層外壁加0..5mm厚鍍鍍鋅鐵皮保護(hù)護(hù)殼.`（3）管道、設(shè)備的保保溫要在防腐腐和水壓試驗(yàn)驗(yàn)合格后進(jìn)行行。如需先保保溫或預(yù)先做做保溫層的，應(yīng)應(yīng)將管道連接接處和環(huán)形焊焊縫留出，待待水壓試驗(yàn)合合格后，再將將連接處保溫溫。6.閥門安裝（1）閥門安裝前，從從每批中抽查查10%（不少于1個(gè)）進(jìn)行壓壓力試驗(yàn)，當(dāng)當(dāng)不合格時(shí)，加加倍抽查，仍仍不合格時(shí)，該該批閥門不得得使用。（2）安裝閥門前，檢檢查填料，其其壓蓋螺栓需需有足夠的調(diào)調(diào)節(jié)余量。（3）法蘭或螺紋連接接的閥門要處處在關(guān)閉狀態(tài)態(tài)。（4）閥門安裝前，按按設(shè)計(jì)文件核核對(duì)其型號(hào)，并并按介質(zhì)流向向確定其安裝裝方向。（5）水平管道的閥門門，其閥桿一一般安裝在上上半周范圍內(nèi)內(nèi)。（6）閥門的操作機(jī)構(gòu)構(gòu)和傳動(dòng)裝置置進(jìn)行必要的的調(diào)整，使之之動(dòng)作靈活，指指示準(zhǔn)確。（7）閥門的安裝位置置不應(yīng)妨礙設(shè)設(shè)備、管道及及閥門本身的的拆裝和檢修修，閥門安裝裝高度要方便便操作和檢修修。（8）并排管線上閥門門，其手輪間間凈距不得小小于100mmm，為減小小管道間距，并并排閥門要錯(cuò)錯(cuò)開布置。（9）直通升降式止回回閥只能安裝裝在水平管道道上，立式升升降式止回閥閥及旋轉(zhuǎn)式止止回閥可以安安裝在水平管管道上，也可可以安裝在介介質(zhì)由下向上上流動(dòng)的垂直直管道上。7.給排水系統(tǒng)調(diào)試（1）開啟生活水箱出出水閥門，由由檢查人員逐逐層開啟各用用水點(diǎn)閥，檢檢查各用水點(diǎn)點(diǎn)的滲、漏、堵堵現(xiàn)象，并及及時(shí)解決修復(fù)復(fù)。（2）在確認(rèn)各配水點(diǎn)點(diǎn)的供水到位位后，對(duì)排水水進(jìn)行調(diào)試，逐逐層、分室開開啟各用水點(diǎn)點(diǎn)，檢查出水水是否正常，排排水是否暢通通。（3）地漏作倒水試驗(yàn)驗(yàn)，一般倒水水量為一鉛桶桶水，排水確確保暢通。（4）交付業(yè)主前，配配合當(dāng)?shù)胤酪咭卟块T進(jìn)行一一次清毒處理理。（二）電氣1動(dòng)力及照明系統(tǒng)（1）管路敷設(shè)1

暗管敷設(shè)設(shè)工藝流程為為：2

明管、吊吊頂內(nèi)、管路路敷設(shè)工藝流流程為：3暗管敷設(shè)基基本要求：3.1敷設(shè)于于多塵和潮濕濕場(chǎng)所的電線線管路、管口口、管子連接接處均應(yīng)作密密封處理。3.2暗配的的電線管路宜宜沿最近的路路線敷設(shè)并應(yīng)應(yīng)減少彎曲：：埋入墻或混混凝土內(nèi)的箱箱子，離表面面的凈距不應(yīng)應(yīng)小于15mmm。3.3進(jìn)入落落地式配電箱箱的電線管路路，排列應(yīng)整整齊，管口應(yīng)應(yīng)高出基礎(chǔ)面面不小于500mm。3.4埋入地地下的電線管管路不宜穿過過設(shè)備基礎(chǔ)，在在穿過建筑物物基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)應(yīng)加保護(hù)管。4預(yù)制加工根據(jù)設(shè)計(jì)圖，加工工好各種盒、箱箱、管彎。鋼鋼管煨彎可采采用冷煨法。4.1冷煨法：一般管徑為20mmm及其以下下時(shí)，用手扳扳煨管器。先先將管子插入入煨管器，逐逐步煨出所需需彎度。管徑徑為25mmm及其以上時(shí)時(shí)，使用液壓壓煨管器，即即先將管子放放入模具，然然后扳動(dòng)煨管管器，煨出所所需彎度。4.2管子切斷：：常用鋼鋸、割管器器、無齒鋸、砂砂輪鋸進(jìn)行切切管，將需要要切斷的管子子長(zhǎng)度量準(zhǔn)確確，放在鉗口口內(nèi)卡牢固，斷斷口處平齊不不歪斜，管口口刮銑光滑，無無毛刺，管內(nèi)內(nèi)鐵屑除凈。4.3管子套絲：：采用套絲板、套管管機(jī)，根據(jù)管管外徑選擇相相應(yīng)板牙。將將管子用臺(tái)虎虎鉗或龍門壓壓架鉗緊牢固固，再把絞板板套在管端，均均勻用力不得得過猛，隨套套隨澆冷卻液液，絲扣不亂亂不過長(zhǎng)，消消除渣屑，絲絲扣干凈清晰晰。管徑200mm及其以以下時(shí)，應(yīng)分分二板套成；；管徑在255mm及其以以上時(shí)，應(yīng)分分三板套成。5測(cè)定盒、箱箱位置：根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確確定盒、箱軸軸線位置，以以土建彈出的的水平線為基基準(zhǔn)，掛線找找平，線墜找找正，標(biāo)出盒盒、箱實(shí)際尺尺寸位置。6穩(wěn)注盒、箱箱：6.1穩(wěn)注盒盒、箱：穩(wěn)注盒、箱要求灰灰漿飽滿，平平整牢固，坐坐標(biāo)正確。盒盒、箱安裝要要求見表3--5所示?，F(xiàn)現(xiàn)制混凝土板板墻固定盒、箱箱加支鐵固定定，盒、箱底底距外墻面小小于3cm時(shí)，需需加金屬網(wǎng)固固定后再抹灰灰，防止空裂裂。盒、箱安裝要求表表3-5實(shí)測(cè)項(xiàng)目要求允許偏差（mm）盒、箱水平、垂直直位置盒箱1m內(nèi)相鄰標(biāo)標(biāo)高盒子固定盒子固定盒、箱口與墻面正確一致垂直垂直平齊10（磚墻）、330（大模板板）233最大凹進(jìn)深度100mm6.2托板穩(wěn)穩(wěn)注燈頭盒：：預(yù)制圓孔板（或其其它頂板）打打燈位洞時(shí)，找找好位置后，用用尖鏨子由下下往上踢，洞洞口大小比燈燈頭盒外口略略大1～2cm，燈頭頭盒焊好卡鐵鐵（可用橋桿桿盒）后，用用高標(biāo)號(hào)砂漿漿穩(wěn)注好，并并用托板托牢牢，待砂漿凝凝固后，即可可拆除托板。現(xiàn)現(xiàn)澆混凝土樓樓板，將盒子子堵好隨底板板鋼筋固定牢牢，管路配好好后，隨土建建澆灌混凝土土施工同時(shí)完完成。7管路連接7.1管路連接方方法：管箍絲扣連接。套套絲不得有亂亂扣現(xiàn)象；管管箍必須使用用通絲管箍。上上好管箍后，管管口應(yīng)對(duì)嚴(yán)。外外露絲應(yīng)不多多于2扣。7.2

管與與管的連接管徑20mm及其其以下鋼管以以及各種管徑徑電線管，必必須用管箍連連接。管口銼銼光滑平整，接接頭應(yīng)牢固緊緊密。管徑225mm及其其以上鋼管，可可采用管箍連連接或套管焊焊接。管路超過下列長(zhǎng)度度，應(yīng)加裝接接線盒，其位位置應(yīng)便于穿穿線。無彎時(shí)時(shí)，45m；有一一個(gè)彎時(shí)，330m；用二二個(gè)彎時(shí)，220m；有三三個(gè)子彎時(shí)，12m。管路垂直敷設(shè)時(shí)，根根據(jù)導(dǎo)線截面面設(shè)置接線盒盒距離；500mm2及以下為300m；70～95mm2時(shí)，為20mm；120～240mmm2時(shí)，為18mm；電線管路與其它管管道最小距離離見表3-66配線與管道間最小小距離表3-6管道名稱配線方式穿管配線絕緣導(dǎo)線明配線最小距離（mm）蒸汽管平行1000（500）1000（500）交叉300300暖、熱水管平行300（200）300（200）交叉100100通風(fēng)、上下水壓縮空氣管平行100200交叉50100注：1．表內(nèi)有括括號(hào)者為在管管道下邊的數(shù)數(shù)據(jù)。2．達(dá)不到表中距離離時(shí)，應(yīng)采取取下列措施：：eq\o\ac(○,1)蒸汽管——在管外外包隔熱層后后，上下平行行凈距可減至至200mmm，交叉距離離須考慮便于于維修，但管管線周圍溫度度應(yīng)經(jīng)常在335℃以下；eq\o\ac(○,2)暖、熱水管——包包隔熱層。7.3管進(jìn)進(jìn)盒、箱連接接盒、箱開孔應(yīng)整齊齊并與管徑相相吻合，要求求一管一孔，不不得開長(zhǎng)孔。鐵鐵制盒、箱嚴(yán)嚴(yán)禁用電，用用氣焊開孔，并并應(yīng)刷防銹漆漆。如用定型型盒、箱，其其敲落孔大而而管徑小時(shí)，可可用鐵皮墊圈圈墊嚴(yán)或用砂砂漿加石膏補(bǔ)補(bǔ)平齊，不得得露洞。管口入盒、箱，暗暗配管可用跨跨接地線焊接接固定在盒棱棱邊上，嚴(yán)禁禁管口與敲落落孔焊接，管管口露出盒、箱箱應(yīng)小于5mmm。有鎖緊緊螺母者與鎖鎖緊螺母平，露露出鎖緊螺母母子絲扣為22～4扣。兩根以以上管入盒、箱箱要長(zhǎng)短一致致，間距均勻勻，排列整齊齊。8暗管敷設(shè)設(shè)方式8.1隨墻（砌體體）配管：磚墻、加砌氣混凝凝土塊墻、空空心磚墻配合合砌墻立管時(shí)時(shí)，該管最好好放在墻中心心；管口向上上者要堵好。為為使盒子平整整，標(biāo)高準(zhǔn)確確，可將管先先立偏高2000mm左右右，然后將盒盒子穩(wěn)好，再再接短管。短短管入盒、箱箱端可不套絲絲，可用跨接接線焊接固定定，管口與盒盒、箱里口平平。往上引管管有吊頂時(shí)，管管上端應(yīng)煨成成90°彎直進(jìn)吊頂頂內(nèi)。由頂板板向下引管不不宜過長(zhǎng)，以以達(dá)到開關(guān)盒盒上口為準(zhǔn)。等等砌好隔墻，先先穩(wěn)盒后接短短管。8.2大模板混凝凝土墻配管：：可將盒、箱焊在該該墻的鋼筋上上，接著敷管管。每隔1mm左右，用鉛鉛絲綁扎牢。管管進(jìn)盒、箱要要煨燈叉彎。往往上引管不宜宜過長(zhǎng)，以能能煨彎為準(zhǔn)。9變形縫處理：9.1變形縫處理做做法：變形縫兩側(cè)各預(yù)埋埋一個(gè)接線箱箱，先把管的的一端固定在在接線箱上，另另一側(cè)接線箱箱底部的垂直直方向開長(zhǎng)孔孔，其孔徑長(zhǎng)長(zhǎng)寬度尺寸不不小于被接入入管直徑的22倍。兩側(cè)連連接好補(bǔ)償跨跨接地線如圖圖3-5所示。圖3-5開長(zhǎng)孔孔做法9.2普通接線箱在在地板上（下下）部做法：：9.2.1普通接線線箱在地板上上（下）部做做法（一式）：：箱體底口距離地面面應(yīng)不小于3300mm，管管路彎曲900°后，管進(jìn)箱箱應(yīng)加內(nèi)、外外鎖緊螺母；；在板下部時(shí)時(shí)，接線箱距距頂板距離應(yīng)應(yīng)不小于1550mm，如如圖3-6所示。圖3-6地上（下下）做法一式式9.2.2普通接線線箱在地板上上（下）部做做法（二式）基基本做法同（一一式），（二二式）采用的的是直筒式接接線箱，如圖圖3-7所示。圖3-7地板上上（下）做法法（二式）10地線焊接：10.1管路路應(yīng)作整體接接地連接，穿穿過建筑物變變形縫時(shí)，應(yīng)應(yīng)有接地補(bǔ)償償裝置。如采采用跨接方法法連接，跨接接地線兩端焊焊接面不得小小于該跨接線線截面的6倍。焊縫均均勻牢固，焊焊接處要清除除藥皮，刷防防腐漆?？缃咏泳€的規(guī)格見見表3-7所示?？缃拥鼐€規(guī)格表（mm）表3-7管徑圓鋼扁鋼15~2532~3850~63≥70φ5φ6φ10φ8×2——25×3(25×3)×211明管敷設(shè)基本要求求：根據(jù)設(shè)計(jì)圖加工支支架、吊架、抱抱箍等鐵件以以及各種盒、箱箱、彎管。明明管敷設(shè)工藝藝與暗管敷設(shè)設(shè)工藝相同處處請(qǐng)見相關(guān)部部分。在多粉粉塵，易爆等等場(chǎng)所敷管，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)和有有關(guān)防爆規(guī)程程施工。11.1管彎彎、支架、吊吊架預(yù)制加工工：明配管彎彎曲半徑一般般不小于管外外徑6倍。如有一一個(gè)彎時(shí)，可可不小于管外外徑的4倍。加工方方法可采用冷冷煨法和熱煨煨法，支架、吊吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)圖要求進(jìn)行行加工。支架架、吊架的規(guī)規(guī)格設(shè)計(jì)無規(guī)規(guī)定時(shí)，應(yīng)不不小于以下規(guī)規(guī)定：扁鐵支支架30mmm×3mm角鋼支支架25mmm×25mm×3mm；埋注注支架應(yīng)有燕燕尾，埋注深深度應(yīng)不小于于120mmm。11.2測(cè)定定盒、箱及固固定點(diǎn)位置11.2.1根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)首先測(cè)測(cè)出盒、箱與與出線口等的的準(zhǔn)確位置。測(cè)測(cè)量時(shí)最好使使用自制尺桿桿。11.2.2根據(jù)據(jù)測(cè)定的盒、箱箱位置，把管管路的垂直、水水平走向彈出出線來，按照照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定的固定點(diǎn)點(diǎn)間距的尺寸寸要求，計(jì)算算確定支架、吊吊架的具體位位置。11.2.3固定定點(diǎn)的距離應(yīng)應(yīng)均勻，管卡卡與終端、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電電氣器具或接接線盒邊緣的的距離為1550～500mmm；中間的管管卡最大距離離見表3-88。11.3固定定方法：有脹脹管法，木磚磚法、預(yù)埋鐵鐵件焊接法，穩(wěn)穩(wěn)注法、剔注注法、抱箍法法。11.4盒、箱箱固定由地面引出管路至至自制明盤、箱箱時(shí)，可直接接焊在角鋼支支架上，采用用定型盤、箱箱，需在盤、箱箱下側(cè)1000～150mmm處加穩(wěn)固支支架，將管固固定在支架上上。盒、箱安安裝應(yīng)牢固平平整，開孔整整齊并與管徑徑相吻合。要要求一管一孔孔不得開長(zhǎng)孔孔。鐵制盒、箱箱嚴(yán)禁用電氣氣焊開孔。鋼管中間管卡最大大距離表3-8鋼管名稱鋼管直徑（mm）15~2025~3040~5065~100厚鋼管薄鋼管1500100020001500250020003500—11.5管路路敷設(shè)與連接接11.5.1管路路敷設(shè)：水平或垂直敷設(shè)明明配管允許偏偏差值，管路路在2m以內(nèi)時(shí)，偏偏差為3mmm，全長(zhǎng)不應(yīng)應(yīng)超過管子內(nèi)內(nèi)徑的1/22.a檢查管路是是否暢通，內(nèi)內(nèi)側(cè)有無毛刺刺，鍍鋅層或或防銹漆是否否完整無損，管管子不順直者者應(yīng)調(diào)直。b敷管時(shí)，先先將管卡一端端的螺絲擰進(jìn)進(jìn)一半，然后后將管敷設(shè)在在管卡內(nèi)，逐逐個(gè)擰牢。使使用鐵支架時(shí)時(shí)，可將鋼管管固定在支架架上，不許將將鋼管焊接在在其它管道上上。11.5.2管路路連接：管路路連接應(yīng)采用用絲扣連接，或或采用扣壓式式管連接。11.6鋼管與設(shè)設(shè)備連接應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)設(shè)備內(nèi)，如不不能直接進(jìn)入入時(shí)，應(yīng)符合合下列要求：：11.6.1在干干燥房屋內(nèi)，可可在鋼管出口口處加保護(hù)軟軟管引入設(shè)備備，管口應(yīng)包包扎嚴(yán)密。11.6.2在室室外或潮濕房房間內(nèi)，可在在管口處裝設(shè)設(shè)防水彎頭，由由防水彎頭引引出的導(dǎo)線應(yīng)應(yīng)套絕緣保護(hù)護(hù)軟管，經(jīng)彎彎成防水弧度度后再引入設(shè)設(shè)備。11.6.3管口口距地面高度度一般不宜低低于200mmm。11.6.4埋入入土層內(nèi)的鋼鋼管，應(yīng)刷瀝瀝青包纏玻璃璃絲布后，再再刷瀝青油?；蚧驊?yīng)采用水泥泥砂漿全面保保護(hù)。11.7金屬屬軟管引入設(shè)設(shè)備時(shí)，應(yīng)符符合下列要求求：11.7.1金屬屬軟管與鋼管管或設(shè)備連接接時(shí)，應(yīng)采用用金屬軟管接接頭連接，長(zhǎng)長(zhǎng)度不宜超過過1m。11.7.2金屬屬軟管用管卡卡固定，其固固定間距不應(yīng)應(yīng)大于1m。10.7.3不得得利用金屬軟軟管作為接地地導(dǎo)體。11.8變形形縫處理：地線焊接及處理辦辦法見3.99及3.10有關(guān)關(guān)部分。明配配管跨接線應(yīng)應(yīng)緊貼管箍，焊焊接處均勻美美觀牢固。管管路敷設(shè)應(yīng)保保證暢通，刷刷好防銹漆、調(diào)調(diào)合漆，無遺遺漏。12吊頂內(nèi)，護(hù)護(hù)墻板內(nèi)管路路敷設(shè)，其操操作工藝及要要求：材質(zhì)、固固定參照明配配管工藝；連連接、彎度、走走向等可參照照暗敷工藝要要求施工，接接線盒可使用用暗盒。12.1會(huì)審審圖紙要與通通風(fēng)暖衛(wèi)等專專業(yè)協(xié)調(diào)，并并繪制翻樣圖圖經(jīng)審核無誤誤后，在頂板板或地面進(jìn)行行彈線定位。如如吊頂是有格格塊線條的，燈燈位必須按格格塊分均，作作法如圖3--8和3-9所示。護(hù)護(hù)墻板內(nèi)配管管應(yīng)按設(shè)計(jì)要要求，測(cè)定盒盒、箱位置、彈彈線定位。圖3-8圖3-912.2燈位位測(cè)定后，用用不少于2個(gè)螺絲把燈燈頭盒固定牢牢。如有防火火要求，可用用防火布或其其它防火措施施處理燈頭盒盒。無用的敲敲落孔不應(yīng)敲敲掉，已脫落落的要補(bǔ)好。12.3管路應(yīng)敷敷設(shè)在主龍骨骨的上邊，管管入盒，箱必必須煨燈叉彎彎，并應(yīng)里外外帶鎖緊螺母母。采用內(nèi)護(hù)護(hù)口，管進(jìn)盒盒、箱以內(nèi)鎖鎖緊螺母平為為準(zhǔn)。12.4固定定管路時(shí)，如如為木龍骨可可在管的兩側(cè)側(cè)釘釘，用鉛鉛絲綁扎后再再把釘釘牢。如如為輕鋼龍骨骨、可采用配配套管卡和螺螺絲固定，或或用拉鉚釘固固定。直徑225mm以上上和成排管路路應(yīng)單獨(dú)設(shè)架架。12.5花燈、大型型燈具、吊扇扇等超過3kkg的電氣器器具的固定，應(yīng)應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工工時(shí)預(yù)埋鐵件件或鋼筋吊鉤鉤，要根據(jù)吊吊重考慮吊鉤鉤直徑，一般般按吊重的五五倍來計(jì)算，達(dá)達(dá)到牢固可靠靠。圓鋼最小小直徑不應(yīng)小小于6mm，吊鉤鉤做好防腐處處理。潛入式式燈頭盒距燈燈箱不應(yīng)大于于1m，以便于于觀察維修。12.6管路路敷設(shè)應(yīng)牢固固通順，禁止止做攔腰管或或攔腳管。遇遇有長(zhǎng)絲接管管時(shí)，必須在在管箍后面加加鎖緊螺母。管管路固定點(diǎn)的的間距不得大大于1.5mm。受力燈頭頭盒應(yīng)用吊桿桿固定，在管管進(jìn)盒處及彎彎曲部位兩端端15～30cm處加加固定卡固定定。12.7吊頂頂內(nèi)燈頭盒至至燈位可采用用阻燃型普里里卡金屬軟管管過渡，長(zhǎng)度度不宜超過11m。其兩端端應(yīng)使用專用用接頭。吊頂頂各種盒，箱箱的安裝盒箱箱口的方向應(yīng)應(yīng)朝向檢查口口以利于維修修檢查。2成品保護(hù)2.1剔槽不得得過大、過深深或過寬。預(yù)預(yù)制梁柱和預(yù)預(yù)應(yīng)力樓板均均不得隨意剔剔槽打洞?；旎炷翗前?，墻墻等均不得私私自斷筋。2.2現(xiàn)澆混凝凝土樓板上配配管時(shí)，注意意不要踩壞鋼鋼筋，土建澆澆注混凝土?xí)r時(shí)，電工應(yīng)留留人看守，以以免振搗時(shí)損損壞配管及盒盒，箱移位。管管路損壞時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)修復(fù)。2.3明配配管路及電氣氣器具時(shí)，應(yīng)應(yīng)保持頂棚，墻墻面及地面的的清潔完整。搬搬運(yùn)材料和使使用高凳機(jī)具具時(shí)，不得碰碰壞門窗、墻墻面等。電氣氣照明器具安安裝完后，不不要再噴漿，必必須噴漿時(shí)，應(yīng)應(yīng)將電氣設(shè)備備及器具保護(hù)護(hù)好后再噴漿漿。2.4吊頂內(nèi)穩(wěn)穩(wěn)盒配管時(shí)，不不要踩壞龍骨骨。嚴(yán)禁踩電電線管行走，刷刷防銹漆不得得污染墻面、吊吊頂或護(hù)墻板板等。2.5其它專業(yè)業(yè)在施工中，注注意不得碰壞壞電氣配管。嚴(yán)嚴(yán)禁私自改動(dòng)動(dòng)電線管及電電氣設(shè)備。2、低壓配電屏（柜柜）工藝流程定位放線定位放線基礎(chǔ)型鋼埋設(shè)開箱檢查立柜就位檢查及接線空載模擬動(dòng)作試驗(yàn)調(diào)整接地（零）裝置連接（2）配電柜的布置必必須遵守施工工圖要求，并并注意便于操操作、監(jiān)視、試試驗(yàn)和接線工工作的進(jìn)行。（3）配電室內(nèi)除本室室需用的管道道以外，不得得有其它的管管道通過，特特別是在配電電柜的正上方方，如確實(shí)不不能避免，需需采取有效防防范措施。（4）成排布置的配電電柜、其柜前前和柜后的通通道寬度不小小于下表所列列數(shù)值：配電柜前（后）通通道寬度〔m〕通道最小寬度單排布置雙排對(duì)面布置雙排背對(duì)背布置固定式1.51.22.01.21.51.0抽屜式1.81.52.31.01.81.0（5）配電柜本體及柜柜內(nèi)設(shè)備與各各構(gòu)件間連接接牢固，柜本本體有明顯可可靠的接地裝裝置,裝有電器的的可開啟的柜柜門用軟導(dǎo)線線與接地的金金屬構(gòu)架做可可靠的連接。柜柜體漆層應(yīng)完完整、無損傷傷。（6）制作配電柜底柜柜柜架的型鋼鋼必須調(diào)直找找正后焊接成成形，根據(jù)配配電柜固定螺螺栓的間距鉆鉆出固定孔。接接縫處電焊用用角向砂輪機(jī)機(jī)將型鋼本體體磨平。型鋼鋼涂漆前要除除銹，然后進(jìn)進(jìn)行二道底漆漆、二道面漆漆。（7）柜內(nèi)配線應(yīng)無接接頭，導(dǎo)線絕絕緣耐壓為450/7750V。二次配線線進(jìn)行編號(hào)，字字跡清晰不易易褪色。所有有配線壓接頭頭應(yīng)不損傷線線芯，多股軟軟線壓接前需需搪錫。所有有接線端子與與電器設(shè)備連連接時(shí)，均加加裝防松彈簧簧墊圈。（8）配電柜二次回路路如有晶體管管、集成電路路、電子元件件時(shí)，該部位位的檢查不準(zhǔn)準(zhǔn)使用兆歐表表。（9）在進(jìn)行二次回路路模擬試驗(yàn)時(shí)時(shí)，接通臨時(shí)時(shí)的控制電源源和操作電源源前，將柜內(nèi)內(nèi)控制和操作作回路熔斷器器上端相線拆拆掉，然后才才能接上臨時(shí)時(shí)電源。3、橋架安裝（1）本工程均采用防防火金屬橋架架。（2）針對(duì)強(qiáng)制性規(guī)范范“橋架及支架架應(yīng)接地”的要求，其其內(nèi)統(tǒng)長(zhǎng)放設(shè)設(shè)一路25×4鍍鋅扁鋼，并并與豎井內(nèi)接接地干線連通通。（3）合理量制加工，杜杜絕破壞鋅層層。沉降縫部部位利用連接接線和螺絲孔孔一端松緊，以以作縱向位移移調(diào)節(jié)。（4）工藝流程（5）橋架的型號(hào)、規(guī)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，鋼鋼制電纜橋架架的最小板材材厚度見下表表。橋架允許的最小板板材厚度（6）橋架的彎通要滿滿足電纜最小小彎曲半徑的的要求。（7）設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的的位置和標(biāo)高高要與工程實(shí)實(shí)際情況核對(duì)對(duì)，機(jī)電各專專業(yè)之間必須須協(xié)調(diào)，避免免與大口徑消消防管、冷熱熱水管、排水水管及空調(diào)、送送排風(fēng)設(shè)備發(fā)發(fā)生沖突。（8）橋架與墻、頂?shù)牡膬艟鄳?yīng)保證證施工和交付付使用后檢查查、維護(hù)的空空間（9）在直線段和非直直線段連接處處，過建筑物物變形縫處和和彎曲半徑大大于300mmm的非直線線段橋架中部部增設(shè)支吊架架。（10）橋架之間連接采采用半圓頭鍍鍍鋅螺栓，半半圓頭應(yīng)在橋橋架內(nèi)側(cè)。接接口要平整、無無扭曲、凸起起和凹陷。（11）橋架安裝平整、整整齊，直線段段的水平或垂垂直允許偏差差不超過長(zhǎng)度度的2‰，全長(zhǎng)允許許偏差不超過過20mm。測(cè)測(cè)量偏差的部部位是底部。（12）鍍鋅橋架之間可可利用鍍鋅連連接板作為跨跨接線，把橋橋架連成一體體。在連接板板兩端的兩只只連接螺栓上上加鍍鋅彈簧簧墊圈。（13）橋架經(jīng)過建筑物物變形縫或直直線段超過330m的，設(shè)設(shè)補(bǔ)償裝置，橋橋架間斷時(shí)（如如穿越沉降縫縫），兩端應(yīng)應(yīng)用軟銅導(dǎo)線線跨接，并留留有伸縮余量量。（14）電纜橋架安裝必必須認(rèn)真做好好質(zhì)量自檢和和互檢，特別別注意支吊架架是否遺漏、是是否牢固，有有無變形、扭扭曲，補(bǔ)償伸伸縮是否遺漏漏，跨接接地地是否符合要要求。4、電纜敷設(shè)本工程電纜型號(hào)、規(guī)規(guī)格較多，設(shè)設(shè)計(jì)師在線纜纜選用時(shí)，有有時(shí)個(gè)別型號(hào)號(hào)、數(shù)量較少少，在進(jìn)料及及倉庫管理時(shí)時(shí)，由于各型型號(hào)外觀上區(qū)區(qū)別很小，故故應(yīng)嚴(yán)格分開開，嚴(yán)禁混放放、混用。主要電纜選用如下下：1常規(guī)照明WDZB--YJFE;;2應(yīng)急電源WDZBNN-YJFEE;3計(jì)算機(jī)房電電源WDZBNN-YJFEE;4消防中心BTTZ;5電信中心變變電所用電WDZBNN-YJFEE6消防空調(diào)、電電梯BTTZ；7動(dòng)力電源WDZB--YJFZ；8消防泵房動(dòng)動(dòng)力BTTZ。（1）工藝流程（2）敷設(shè)前檢查電纜纜的型號(hào)、規(guī)規(guī)格與設(shè)計(jì)是是否相符，不不應(yīng)有機(jī)械損損傷。（3）施工過程中會(huì)有有許多相同型型號(hào)規(guī)格的電電纜，分別在在許多電纜盤盤上，此時(shí)要要按實(shí)測(cè)量各各路電纜長(zhǎng)度度，制成分割割表，合理分分配，減少電電纜的中間接接頭。（4）電纜盤卸車要用用機(jī)械吊卸，或或者擱好有足足夠強(qiáng)度的跳跳板緩緩滾下下，切忌推下下車。（5）分支電纜敷設(shè)注注意相序排列列正確，固定定牢固，斷頭頭需用專用固固定拉緊配件件。（6）電纜敷設(shè)前和終終端頭制作好好之后必須做做好絕緣測(cè)試試，絕緣電阻阻≥10MΩ。（7）水平敷設(shè)的大規(guī)規(guī)格電纜，盡盡可能多地利利用機(jī)械，注注意電纜最大大允許牽引強(qiáng)強(qiáng)度不能超過過規(guī)定值，機(jī)機(jī)械牽引速度度不應(yīng)超過115m/miin，電纜應(yīng)應(yīng)從盤上放出出，不能在地地上拖拉。（8）電纜敷設(shè)不應(yīng)在在超過規(guī)定的的最小彎曲半半徑的彎曲，不不得出現(xiàn)機(jī)械械損傷。（9）電纜橋架內(nèi)的電電纜應(yīng)在首端端、尾端及每每隔50m處設(shè)有有編號(hào)、型號(hào)號(hào)及起止點(diǎn)等等標(biāo)志。（10）敷設(shè)電纜應(yīng)在首首末兩端留有有備用余量、并并及時(shí)封口、掛掛牌標(biāo)識(shí)。（11）電纜跨越建筑物物變形縫處，要要留有伸縮余余量。（12）垂直敷設(shè)或超過過45°斜敷電纜，在在每個(gè)支架上上必須固定。固固定距離按規(guī)規(guī)范要求。（13）利用電纜扎帶固固定，逐檔綁綁扎。（14）電纜及保護(hù)管穿穿越建筑物外外墻時(shí)，采用用防水堵料密密封，穿越不不同防火分區(qū)區(qū)的墻體或樓樓板時(shí)，亦采采用防火堵料料密封。5、管內(nèi)穿線（1）先按圖核對(duì)，嚴(yán)嚴(yán)禁遺漏，及及時(shí)清理各類類箱盒內(nèi)雜物物，在土建粉粉刷墻面前施施工。（2）照明、動(dòng)力的相相線顏色采用用黃綠紅（對(duì)對(duì)應(yīng)A、B、C相）三色---風(fēng)機(jī)盤管分分別對(duì)應(yīng)高中中低檔，中性性線采用淡藍(lán)藍(lán)色，接地線線采用黃綠雙雙色線，開關(guān)關(guān)線為白色。（3）導(dǎo)線出箱盒要留留有余量，進(jìn)進(jìn)落地柜時(shí)，應(yīng)應(yīng)留有柜面長(zhǎng)長(zhǎng)加寬的長(zhǎng)度度余量。（4）導(dǎo)線在管內(nèi)或線線槽內(nèi)，不得得有接頭或扭扭結(jié)，過路箱箱用蓋板封好好。導(dǎo)線敷設(shè)設(shè)后，對(duì)每回回路導(dǎo)線用500V的兆毆表進(jìn)進(jìn)行絕緣電阻阻測(cè)試，其絕絕緣電阻值不不得小于1MMΩ。（5）穿線時(shí)應(yīng)該在管管口套好護(hù)圈圈。（6）照明（吊頂內(nèi)）穿穿線完畢時(shí)，應(yīng)應(yīng)在燈頭箱內(nèi)內(nèi)并頭，并用用壓接帽壓緊緊，壓接鉗必必須為三點(diǎn)抱抱壓式，嚴(yán)禁禁使用老虎鉗鉗，然后再進(jìn)進(jìn)行絕緣測(cè)試試。過路箱盒盒應(yīng)用配套蓋蓋板封好，以以避免線路損損壞。(7)并頭的質(zhì)質(zhì)量直接影響響使用的功能能與安全，必必須采用阻燃燃型的尼龍壓壓接帽并用專專用工具壓接接，確保接頭頭質(zhì)量可靠。(8)回路編號(hào)、照照明負(fù)載的三三相分配應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。(9)插座的接線線、相、零、PE線的位置應(yīng)正確，均用檢查器一一校驗(yàn)。6、防雷與接地系統(tǒng)統(tǒng)安裝(1)施工順序(2)本工程按二二級(jí)防雷建筑筑設(shè)計(jì)，接地地采用共同接接地體，它集集防雷接地、強(qiáng)強(qiáng)電接地、等等電位接地、保保護(hù)接地、弱弱電接地、各各子系統(tǒng)專用用接地于一體體，接地電阻阻要求小于1Ω。多種類的的接地匯集于于同一個(gè)接地地網(wǎng)，使用時(shí)時(shí)又必須嚴(yán)格格分開，不能能混淆。(3)接地網(wǎng)分為為接地極和接接地干線，接接地極利用樁樁基內(nèi)主鋼筋筋。在土建打打樁、挖土、清清樁后，與利利用樁基基礎(chǔ)礎(chǔ)作為聯(lián)合接接地體,利用基礎(chǔ)底底板軸線上下下兩層主筋中中的兩根通長(zhǎng)長(zhǎng)焊接形成接接地網(wǎng)，按設(shè)設(shè)計(jì)要求與樁樁基內(nèi)兩根主主鋼筋焊接。環(huán)環(huán)形接地連接接線施工完畢畢，應(yīng)實(shí)測(cè)接接地電阻并做做好記錄。(4)接地支線的的引出。整個(gè)個(gè)接地網(wǎng)形成成后，要考慮慮各種用途接接地支線的引引出。如配電電間接地,強(qiáng)電間接地,弱電間接地,金屬管道等等電位接地,衛(wèi)生間等電電位接地,電梯軌道接接地，電梯機(jī)機(jī)房接地引出點(diǎn)位置置正確,標(biāo)記明確,弱電間弱電電井接地線還還需套置PC50電管與周圍圍絕緣鍍鋅鋼鋼板敷設(shè)前,事先加工一一段扁鋼或羅羅紋鋼鍍鋅再再與接地線連連接。(5)防雷引下線線的施工。防防雷引下線位位置、數(shù)量應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。防雷引引下線利用砼砼柱內(nèi)的兩根根主鋼筋，這這兩根主鋼筋筋必須上下貫貫通，可靠連連接。鋼筋的的下端用扁鋼鋼同接地干線線直接相連，在在砼柱頭逐漸漸向上延伸過過程中，作為為防雷引下線線的鋼筋應(yīng)用用油漆作好標(biāo)標(biāo)記，10ccm長(zhǎng)一圈，逐逐根檢查，嚴(yán)嚴(yán)禁錯(cuò)接、漏漏接。(6)接地體（線線）的連接一一般采用搭接接電焊，焊接接應(yīng)牢固無虛虛焊，扁鋼與與扁鋼搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度，為其寬寬度的兩倍，且且至少3個(gè)棱邊焊接接；圓鋼與圓圓鋼搭接，為為其直徑的6倍；圓鋼與與扁鋼搭接為為圓鋼直徑的的6倍；扁鋼與與鋼管（角鋼鋼）焊接時(shí)，除除應(yīng)在其接觸觸部位兩側(cè)進(jìn)進(jìn)行焊接外，并并應(yīng)焊以由扁扁鋼彎成的弧弧形（直角形形）卡子；或或直接由接地地扁鋼本身彎彎成弧（直角角形）再與鋼鋼管（角鋼）焊焊接。當(dāng)利用用各種構(gòu)件、金金屬管道作為為接地線時(shí)，應(yīng)應(yīng)保證其全長(zhǎng)長(zhǎng)為一完好的的電氣道路。利利用串聯(lián)的金金屬構(gòu)件、金金屬管道作接接地干（支）線線時(shí)，應(yīng)在其其串接部位焊焊接金屬跨接接線。(7)對(duì)于各種弱弱電子系統(tǒng)的的專用接地線線則應(yīng)嚴(yán)格區(qū)區(qū)分。7、電氣照明器具安安裝(1)電氣照明器器具的安裝質(zhì)質(zhì)量直接關(guān)系系到外觀的美美觀性和可安安裝性，預(yù)埋埋時(shí)保證線盒盒按圖紙準(zhǔn)確確到位，成排排燈具安裝時(shí)時(shí)拉線找直，同同一室內(nèi)或場(chǎng)場(chǎng)所成排安裝裝的燈具，其其中心線偏差差不大于5mmm。(2)嵌入頂棚內(nèi)內(nèi)的裝飾燈具具，應(yīng)固定在在專用搭設(shè)的的框架上，導(dǎo)導(dǎo)線不貼燈留燈貼上應(yīng)稱(3)矩形燈具邊邊框與頂棚面面的裝飾直線線平行，其偏偏差不大于22mm。(4)每個(gè)燈具固固定要牢固可可靠。(5)燈具金屬外外殼均需可靠靠接地。(6)燈具與燈頭頭盒（吊頂處處）采用鋼質(zhì)質(zhì)耐火波紋管管連接或普利利卡管，照明明≤1.2米，動(dòng)力≤0.8米。(7)燈具重量大大于3公斤的必須須單獨(dú)設(shè)置金金屬吊架，在在試吊合格后后方可安裝燈燈具。(8)燈具安裝時(shí)時(shí)，連同原包包裝塑料紙作作好保護(hù)，交交付業(yè)主時(shí)拆拆除。8、開關(guān)插座配電箱箱安裝(1)開關(guān)插座不不僅要安裝牢牢固可靠，正正常使用，更更要保證其觀觀感質(zhì)量，做做到整齊統(tǒng)一一。進(jìn)行預(yù)埋埋時(shí)，預(yù)埋盒盒準(zhǔn)確到位，澆澆搗混凝土?xí)r時(shí)派專人看護(hù)護(hù)，保護(hù)預(yù)埋埋管線，并排排安裝，開關(guān)關(guān)盒間距統(tǒng)一一為15mmm，大金空調(diào)調(diào)的遙控開關(guān)關(guān)，預(yù)埋專用用開關(guān)盒，并并控制好開關(guān)關(guān)間距。墻體體接線盒敷設(shè)設(shè)，根據(jù)定下下的基準(zhǔn)線統(tǒng)統(tǒng)一用水平管管找平。嚴(yán)格格控制其標(biāo)高高，做到并排排安裝的開關(guān)關(guān)插座高度偏偏差不大于11mm，同一室室內(nèi)高度差不不大于3mm。(2)同一場(chǎng)所的的三相插座，其其接線的相位位必須一致。單單相三孔、三三相四孔及三三相五孔插座座的接地線均均應(yīng)在上孔，插插座接地端子子不與零線端端子直接相連連，接地線應(yīng)應(yīng)與線盒有可可靠連接。(3)照明配電箱箱安裝牢固，其其垂直偏差不不大于3mmm，進(jìn)入配電電箱的保護(hù)管管一律用絲扣扣、鎖緊螺母母固定，箱體體采用機(jī)械開開孔，且一管管一孔。(4)照明配電箱箱零線和保護(hù)護(hù)線不得絞接接，配電箱（板板）上應(yīng)按圖圖注明用電回回路名稱。(5)配電箱內(nèi)相相色必須符合合要求，且與與回路編號(hào)相相序保持一致致。9、動(dòng)力設(shè)備接線及及試運(yùn)轉(zhuǎn)(1)接線前，應(yīng)應(yīng)對(duì)電機(jī)進(jìn)行行絕緣測(cè)試，拆拆除電機(jī)接線線盒內(nèi)連接片片。用兆歐表表測(cè)量各相繞繞組間以及對(duì)對(duì)外殼的絕緣緣電阻，常溫溫下絕緣電阻阻不應(yīng)低于00.5MΩ。(2)引入電機(jī)接接線盒的金屬屬管與接地螺螺栓用銅芯導(dǎo)導(dǎo)線可靠連接接。(3)引入導(dǎo)線色色標(biāo)應(yīng)符合，A相－黃色，B相－綠色，C相－紅色，PE線－黃/綠雙色，N相淺蘭等線色的要求。(4)導(dǎo)線與電動(dòng)動(dòng)機(jī)接線柱連連接應(yīng)符合下下列要求：截截面2.5mmm2以下的多股股銅芯線必須須制作成與接接線柱螺栓直直徑相符的環(huán)環(huán)形圈并經(jīng)搪搪錫處理后或或匹配的線端端子壓接后與與接線柱連接接。截面大于于2.5mmm2的多股銅芯芯線應(yīng)采用與與導(dǎo)線規(guī)格相相一致的壓接接型或錫焊型型線端子過渡渡連接。(5)接線端子與與接線樁連接接時(shí)平貼緊固固，不應(yīng)有額額外應(yīng)力。(6)仔細(xì)核對(duì)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙與電電機(jī)銘牌的接接法。依次將將A、B、C三相電源線線和PE保護(hù)線接接入電機(jī)的UU、V、W接線柱和PEE線專用接線線柱。(7)電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條條件：建筑工工程結(jié)束，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)清掃整理理完畢；現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)照明、消防防設(shè)施齊全、異異地控制的電電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)應(yīng)配備通訊工工具；電機(jī)和和設(shè)備安裝完完畢。質(zhì)檢合合格、灌漿養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期已到。(8)與電機(jī)有關(guān)關(guān)的動(dòng)力柜、控控制柜、線路路安裝完畢。質(zhì)質(zhì)檢合格，且且具備受電條條件。(9)電機(jī)的保護(hù)護(hù)、控制、測(cè)測(cè)量，回路調(diào)調(diào)試完畢，且且經(jīng)模擬動(dòng)作作正確無誤。(10)試運(yùn)轉(zhuǎn)過過程中應(yīng)監(jiān)視視電機(jī)的溫升升不得超過電電機(jī)絕緣等級(jí)級(jí)所規(guī)定的限限值。(11)電機(jī)試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)步驟與要要求：拆除聯(lián)聯(lián)軸器的螺栓栓，使電機(jī)與與機(jī)械分離（不不可拆除的或或不需拆除的的例外）盤車車應(yīng)靈活，無無阻卡現(xiàn)象。(12)實(shí)際旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向正確。(13)動(dòng)力柜受受電，合上電電機(jī)回路電源源，啟動(dòng)電機(jī)機(jī)，測(cè)量電源源電壓不應(yīng)低低于額定電壓壓的90％；測(cè)量量啟動(dòng)和空負(fù)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的的三相電流應(yīng)應(yīng)基本平衡。(14)空負(fù)荷試試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束，應(yīng)應(yīng)恢復(fù)聯(lián)軸器器的聯(lián)接。（三）通風(fēng)與空調(diào)調(diào)1.安裝程序風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)系統(tǒng)系統(tǒng)調(diào)試防腐保溫預(yù)制加工預(yù)制加工施工配合系統(tǒng)調(diào)試防腐保溫預(yù)制加工預(yù)制加工施工配合施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備空調(diào)設(shè)備安裝空調(diào)設(shè)備安裝管系統(tǒng)管系統(tǒng)交工驗(yàn)收交工驗(yàn)收試壓保溫預(yù)制加工防腐預(yù)制加工試壓保溫預(yù)制加工防腐預(yù)制加工說明：a,本示意圖把施工全全過程劃分為為幾個(gè)主要施施工階段加以以排列。b,視施工條件的不同同和變動(dòng)，各各施工階段可可以進(jìn)行調(diào)整整和交叉。c,風(fēng)系統(tǒng)包括送排風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)和正壓壓送風(fēng)排煙系系統(tǒng)，空調(diào)風(fēng)風(fēng)另有施工方方案。d,管系統(tǒng)包括空調(diào)系系統(tǒng)中所有管管道。e,空調(diào)設(shè)備主要指風(fēng)風(fēng)冷機(jī)組和組組裝式空調(diào)機(jī)機(jī)。2、風(fēng)管施工流程及及施工要求支吊架安裝現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)支吊架安裝現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)風(fēng)管組對(duì)繪制加工草圖風(fēng)管組對(duì)繪制加工草圖吊裝檢驗(yàn)、編號(hào)吊裝檢驗(yàn)、編號(hào)防腐、保溫運(yùn)輸防腐、保溫運(yùn)輸設(shè)備接口設(shè)備接口風(fēng)口安裝風(fēng)口安裝收尾收尾單機(jī)試車單機(jī)試車系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試風(fēng)管采用鍍鋅鋼板板風(fēng)管制作一、風(fēng)管和材料、規(guī)規(guī)格、質(zhì)量如如設(shè)計(jì)無要求求按下列要求求下料：風(fēng)管直徑或長(zhǎng)邊矩形內(nèi)管及配件鋼鋼板厚度(中壓低壓系系統(tǒng))矩形內(nèi)管及配件鋼鋼板厚度(高低壓系統(tǒng)統(tǒng))80～3200.50.75340～4500.60.75180～6300.60.75670～100000.81.01120～125501.01.01320～200001.01.22500～400001.21.2風(fēng)管材料規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量必須符合合設(shè)計(jì)要求，排排煙系統(tǒng)風(fēng)管管鋼板厚度按按高壓系統(tǒng)。二、鐵皮切下的料料沿咬口邊，要要用剪刀進(jìn)行行倒角和或開開角，不允許許法蘭翻邊處處有二層以上上鐵皮重疊，聯(lián)聯(lián)合角咬雄榫榫嚴(yán)禁開角。三、為防止鉚接時(shí)時(shí)板材發(fā)生位位移，宜先將將兩端的鉚釘釘鉚固，然后后在中間鉆孔孔鉚接，鉚釘釘應(yīng)排列整齊齊，間距一致致，一般為鉚鉚接牢固不得得歪斜，角鋼鋼法蘭與風(fēng)管管結(jié)合緊密。四、圓形短管或矩矩形短管與主主管相接，可可采用聯(lián)合角角咬口或角咬咬口以及鎖咬咬口。五、風(fēng)管和配件表表面應(yīng)平整，園園弧均勻，縱縱向接縫應(yīng)相相互錯(cuò)開，咬咬口縫應(yīng)緊密密，寬度一致致。六、金屬風(fēng)管和配配件的制作，其其外徑或外邊邊長(zhǎng)的允許偏偏差當(dāng)小于等等于300mmm時(shí)為-1mmm～0，大于3000mm為-2mm～0。支、吊架的安裝宜宜按以下標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行：：風(fēng)管內(nèi)徑尺寸最大吊架間距mmm寬度高度＜1000300～6001800≤600＞3002400≤600≤3002400(3)預(yù)制風(fēng)管及及部件前，對(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行丈丈量，繪出制制作草圖按規(guī)規(guī)定進(jìn)行預(yù)制制加工，在系系統(tǒng)中留有一一定量的配管管段，供安裝裝時(shí)余量調(diào)節(jié)節(jié)用。(4)法蘭螺栓孔孔的間距不小小于150MMM，鉆法蘭蘭螺孔時(shí)，必必須注意使孔孔的位置處于于角鋼或扁鋼鋼中心，法蘭蘭四角應(yīng)設(shè)螺螺孔，法蘭的的焊縫處不可可設(shè)螺孔。(5)風(fēng)管法蘭連連接要對(duì)接平平行、嚴(yán)密、螺螺栓緊固，螺螺母要均勻設(shè)設(shè)在同一側(cè)。法法蘭填料要密密實(shí)、均勻、不不漏。風(fēng)管法法蘭及支架的的用料要符合合規(guī)范要求：：(6)支、吊架安安裝：支、吊吊架安裝的形形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)風(fēng)管位置采用用在天花板上上彈線方法確確定支架位置置，確保成排排支架一直線線。吊式風(fēng)機(jī)機(jī)須設(shè)置左、右右防晃支架。風(fēng)風(fēng)管與設(shè)備連連接處、末端端及長(zhǎng)度達(dá)到到15m處均須須設(shè)置防晃支支架。(7)風(fēng)管組組對(duì)：將預(yù)制制好的風(fēng)管、配配件、部件運(yùn)運(yùn)至安裝地點(diǎn)點(diǎn)，結(jié)合實(shí)際際情況進(jìn)行檢檢查和復(fù)核，再再按編號(hào)進(jìn)行行排列，各部部分尺寸和角角度確認(rèn)無誤誤后，開始組組對(duì)工作。風(fēng)風(fēng)管各管段之之間的法蘭連連接之間采用用3-5MMM厚的閉孔海海綿板作密封封墊，防火閥閥和排煙風(fēng)管管法蘭墊圈采采用3-5MMM厚的石棉橡橡膠板。一次次吊裝的風(fēng)管管長(zhǎng)度要根據(jù)據(jù)施工條件、風(fēng)風(fēng)管壁厚、吊吊裝方法和吊吊裝機(jī)具配備備情況確定，組組對(duì)好的風(fēng)管管可把兩端的的法蘭作為基基準(zhǔn)點(diǎn)，以中中間法蘭為測(cè)測(cè)點(diǎn)，拉線測(cè)測(cè)量風(fēng)管的連連接是否平直直，偏差大時(shí)時(shí)要進(jìn)行調(diào)整整。(8)風(fēng)機(jī)吊吊裝：吊裝前前檢查支、吊吊架的位置是是否正確，安安裝是否牢固固，吊裝機(jī)具具的支、吊架架一般設(shè)在梁梁柱的節(jié)點(diǎn)處處，也可設(shè)在在堅(jiān)固的樓板板上，要盡量量擴(kuò)大其接觸觸面積。起吊吊前，要仔細(xì)細(xì)檢查把桿、滑滑輪、繩索等等是否固定、綁綁扎是否可靠靠，并要清除除吊裝范圍內(nèi)內(nèi)的各種不安安全因素。起起吊時(shí)，要先先進(jìn)行試吊，當(dāng)當(dāng)離地200-3000MM時(shí)時(shí)，停止起升升，再一次對(duì)對(duì)吊裝機(jī)具進(jìn)進(jìn)行一次全面面檢查，確認(rèn)認(rèn)無誤后，繼繼續(xù)起升到所所需高度。把把風(fēng)機(jī)固定在在支、吊架上上之后，才能能解開繩索，拆拆移吊裝機(jī)具具。吊桿采用用減振吊環(huán)。(9)通風(fēng)機(jī)機(jī)，空氣處理理機(jī)、新風(fēng)處處理機(jī)、風(fēng)機(jī)機(jī)盤管與風(fēng)管管連接處需加加裝150MMM長(zhǎng)的“三防”。(10)安裝裝調(diào)節(jié)閥、蝶蝶閥等配件時(shí)時(shí)，必須注意意將手柄置于于便于操作的的部位，安裝裝防火閥和排排煙閥時(shí)，應(yīng)應(yīng)先對(duì)其外觀觀質(zhì)量和動(dòng)作作的靈活性及及可靠性進(jìn)行行檢驗(yàn)，確認(rèn)認(rèn)合格后再進(jìn)進(jìn)行安裝。(11)防火火閥的安裝位位置應(yīng)與設(shè)計(jì)計(jì)相符，氣流流方向必須與與閥體上的標(biāo)標(biāo)志箭頭相一一至，必須單單獨(dú)設(shè)置吊架架。(12)如有有電動(dòng)執(zhí)行機(jī)機(jī)構(gòu)或電信號(hào)號(hào)輸出，應(yīng)與與電氣施工員員認(rèn)真協(xié)調(diào)，配配合電氣施工工人員配管穿穿線。(13)風(fēng)口口安裝：風(fēng)口口與風(fēng)管的連連接應(yīng)嚴(yán)密、牢牢固；邊框與與裝飾面貼實(shí)實(shí)，外表面應(yīng)應(yīng)平整不變形形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈靈活。風(fēng)口固固定應(yīng)采用自自攻螺絲，便便于拆卸，不不得用抽芯鉚鉚釘固定死，自自攻螺絲應(yīng)擰擰緊在風(fēng)口的的側(cè)面喉徑上上，不得在正正面打洞擰螺螺絲。(14)漏光光法檢測(cè)：采采用經(jīng)檢驗(yàn)合合格的專用測(cè)測(cè)量?jī)x器，光光源可采用不不低于100W帶保護(hù)罩的的低壓照明燈燈，低壓系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)管每100M接縫，漏漏光點(diǎn)不應(yīng)超超過2處，且1000M接縫平均均不應(yīng)大于16處。由項(xiàng)目目施工員、質(zhì)質(zhì)量員會(huì)同監(jiān)監(jiān)理、甲方相相關(guān)人員共同同驗(yàn)收，并做做好檢測(cè)記錄錄。3、空調(diào)水管施工流流程及施工要要求現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪繪制加工草圖繪制加工草圖支吊架制作管道及預(yù)制加工支吊架制作管道及預(yù)制加工支吊架安裝支吊架安裝防腐處理防腐處理系統(tǒng)安裝系統(tǒng)安裝設(shè)備安裝設(shè)備安裝設(shè)備接口設(shè)備接口系統(tǒng)試壓系統(tǒng)試壓?jiǎn)螜C(jī)實(shí)驗(yàn)單機(jī)實(shí)驗(yàn)保溫包殼保溫包殼儀器儀表安裝儀器儀表安裝系統(tǒng)吹洗系統(tǒng)吹洗系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試(1)管道穿墻墻和樓板時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)鋼性套管管，套管比管管道保溫層外外徑大20MMM，立管套套管上端高出出樓板80-1000MM，下下部與樓板齊齊平，套管內(nèi)內(nèi)用非燃性保保溫材料填實(shí)實(shí)。(2)管道下料料前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，預(yù)預(yù)加工管段要要進(jìn)行編號(hào)，預(yù)預(yù)制完畢作防防腐處理。4、保溫、油漆(1)管道在試壓壓、清洗合格格后方能進(jìn)行行除銹和油漆漆工作。(2)所有非鍍鋅鋅鐵件均須后后刷防銹漆兩兩度；非保溫溫者再刷面漆漆兩度。架前刷先防理接眼別環(huán)寬于間助采橡穿的在兩采料5、系統(tǒng)沖洗、調(diào)試試(1)凝結(jié)水管進(jìn)進(jìn)行灌水沖洗洗并觀察通水水情況。(2)開動(dòng)空調(diào)機(jī)機(jī)組進(jìn)行調(diào)試試。(3)開動(dòng)排煙系系統(tǒng)進(jìn)行排煙煙系統(tǒng)調(diào)試。(4)開動(dòng)送排風(fēng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行送排排風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試試。(5)系統(tǒng)調(diào)試用用轉(zhuǎn)速儀、風(fēng)風(fēng)速儀、濕度度計(jì)分別測(cè)試試電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速速、風(fēng)管的風(fēng)風(fēng)速、風(fēng)壓、風(fēng)風(fēng)量溫度等參參數(shù)。風(fēng)量基基本調(diào)到平衡衡。(6)系統(tǒng)沖洗、調(diào)調(diào)試邀請(qǐng)甲方方、監(jiān)理人員員參加，合格格后填寫調(diào)試試報(bào)告并三方方簽字蓋章。系系統(tǒng)沖洗嚴(yán)禁禁將不潔水進(jìn)進(jìn)入設(shè)備，沖沖洗后打開過過濾器，確認(rèn)認(rèn)無雜質(zhì)并水水質(zhì)清潔后，開開通系統(tǒng)設(shè)備備閥門。（四）人防部分管管道與附件安安裝的裝1．1當(dāng)管道穿越防護(hù)密密閉隔墻時(shí)，必必須預(yù)埋帶有有密閉翼環(huán)和和防護(hù)抗力片片的密閉穿墻墻短管。1．2給水管、壓力排水水管、電纜電電線等的密閉閉穿墻短管，應(yīng)應(yīng)采用壁厚大大于3mm的鋼管。1．3通風(fēng)管的密閉穿墻墻短管，應(yīng)采采用厚2—3mm的鋼板焊焊接制作，其其焊縫應(yīng)飽滿滿，均勻，嚴(yán)嚴(yán)密。1．4密閉翼環(huán)應(yīng)采用厚厚度大于3mm的鋼板制制作。鋼板應(yīng)應(yīng)平整，其翼翼高宜為30至50mm。密閉翼翼環(huán)與密閉穿穿墻短管的結(jié)結(jié)合部位應(yīng)為為滿焊。1．5在套管與管道之間間應(yīng)用密封材材料填充密實(shí)實(shí)，并應(yīng)在管管口兩端進(jìn)行行密閉處理。填填料長(zhǎng)度為管管徑的3到5倍，且不小小于100㎜1．6管道在套管內(nèi)不得得有接口。1．7套管內(nèi)徑應(yīng)比管道道外徑大30-10㎜。2、通風(fēng)管道與附件件的制作安裝裝2．1在第一道密閉閥門門至工程口部部的管道與配配件，應(yīng)采用用厚2-3㎜的鋼板焊接制作，其焊縫縫應(yīng)飽滿，均均勻，嚴(yán)密。2．2染毒區(qū)的通風(fēng)管道道應(yīng)采用焊接接連接。通風(fēng)風(fēng)