云南某高層建筑轉(zhuǎn)換層施工方案

云南省宣威市**廣場(chǎng)工程轉(zhuǎn)換層施工方案重慶市**建設(shè)集團(tuán)有限公司二○○九年六月二十四日一、編制依據(jù)1、本工程建筑及結(jié)構(gòu)施工圖。2、《本工程施工組織設(shè)計(jì)》3、施工規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)類別編號(hào)名稱稱國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50204--2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范03G101-11混凝土結(jié)構(gòu)施工平平面整體表示示法制圖規(guī)則則和構(gòu)造詳圖圖GB503000-20011建筑工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-999建筑施工安全檢查查標(biāo)準(zhǔn)JGJ30-20001建筑施工扣件式鋼鋼管腳手架安安全技術(shù)規(guī)范范JGJ107-22003鋼筋機(jī)械連接通用用技術(shù)規(guī)程施工手冊(cè)第四版建筑施工手冊(cè)二、工程概況1、總概況本工程為云南省宣威市**廣場(chǎng)工程；位于宣威市的東北部，南側(cè)為城市主干道東大街，西側(cè)為城市干道，北側(cè)為城市公園；屬于框架-剪力墻結(jié)構(gòu)；整個(gè)工程是由A、B、C三棟高層塔樓住宅及地下車庫(kù)和商場(chǎng)組成的群樓建筑，地上24層，地下2層；地下負(fù)二層為停車場(chǎng)，戰(zhàn)時(shí)兼做人防。建筑總高度：79.50m；總建筑面積：71046.6平方米；結(jié)構(gòu)類型為人工挖孔樁基礎(chǔ)、地上第3層為轉(zhuǎn)換層，轉(zhuǎn)換層層高4.2m，轉(zhuǎn)換層以下為框架結(jié)構(gòu)體系，轉(zhuǎn)換層以上為剪力墻結(jié)構(gòu)體系。2、結(jié)構(gòu)尺寸轉(zhuǎn)換梁梁高設(shè)計(jì)有500mm、600mm、700mm、1000mm、1200、1500mm、1600mm、1800mm幾種，但梁寬變化較大，從300mm到600mm不等。3、跨度最大跨度達(dá)6600～7800mm。4、鋼筋轉(zhuǎn)換層梁縱向主鋼筋直徑為18、20、25、28，為三級(jí)鋼。其中25直徑最多。箍筋直徑為8、10、12，其中大多數(shù)為12?？蛑Я壕鶠?肢箍，箍筋間距為100。5、混凝土轉(zhuǎn)換層墻柱梁板混凝土等級(jí)均為C50，墻柱梁板混凝土方量大約為1500m3。三、施工流程計(jì)劃1、轉(zhuǎn)換層計(jì)劃工期：A、B棟各22天，C棟18天。2、施工流程圖如下：（括號(hào)內(nèi)為各段施工計(jì)劃時(shí)間）梁板滿堂架搭設(shè)梁板滿堂架搭設(shè)墻柱鋼筋綁扎墻柱模板安裝梁底模板安裝梁鋼筋綁扎梁側(cè)模板安裝樓板模板安裝樓板鋼筋綁扎及鋼筋預(yù)埋墻柱墚板砼澆注（2天）（2天）（3天）（1天）（7天）（2天）（2天）（2天）（2天）四、模板支撐體系（一）材料選用：1、鋼管：豎向支撐體系采用扣件式Φ48×3.5鋼管架；水平方向采用Φ48×3.5鋼管做模箍。作為豎向支撐的鋼管表面平直，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層壓痕等質(zhì)量缺陷。鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ130-2001）中表的規(guī)定。嚴(yán)禁使用有孔洞的鋼管。不同型號(hào)的鋼管及扣件不允許混用。2、扣件：舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。3、絲桿：絲桿采用高強(qiáng)絲桿，使用前應(yīng)有原材料實(shí)驗(yàn)報(bào)告，根據(jù)實(shí)驗(yàn)報(bào)告中絲桿最大抗拉力進(jìn)行驗(yàn)算，取絲桿最大抗拉值為30kn。4、模板、木枋：墻柱梁板模板采用七層膠合板散拼散拆，50×100木枋作背楞。（二）模板支撐體系安裝由于下層頂板厚120，允許施工活荷載設(shè)計(jì)值為5kn/m2，轉(zhuǎn)換層梁板自重、支撐架體自重以及施工活荷載約為10kn/m2，理論上轉(zhuǎn)換層處下層頂板能承受轉(zhuǎn)換層自重及施工活荷載。但因下層頂板承受的作用力為鋼管立桿的集中荷載，為保證下層頂板受力的整體性，下層頂板模板支撐體系在轉(zhuǎn)換層梁板混凝土澆筑后方可拆除。1、梁板模板豎向鋼管支撐架體1）立桿：梁下支撐鋼管立桿在橫向（垂直梁方向）間距不大于500，縱向（沿梁長(zhǎng)度方向）間距不大于500。板下支撐鋼管立桿縱橫方向間距不大于1000。2）橫桿：滿堂鋼管腳手架每步高度不應(yīng)大于1500，梁下受力水平橫桿與立桿的連接設(shè)置雙扣件。3）剪刀撐：滿堂模板支架四邊與中間每隔4排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，且間距不大于6.0m，由底至頂連續(xù)設(shè)置。在模板支架兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔兩步設(shè)置一道水平剪刀撐（參見建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001中第條）。剪刀撐的角度在450～600間，跨度不小于4跨及6米。（詳見JGJ130-2001規(guī)范中第6.6.2條）2、墻柱模板加固體系1）木枋間距：木枋中心間距不大于250，木枋搭接長(zhǎng)度不宜小于500（接頭處，接頭因交叉設(shè)置，并在相鄰處木枋接頭應(yīng)上下錯(cuò)開布置。2）高強(qiáng)絲桿間距：墻柱縱橫方向間距不應(yīng)大于500。3）鋼管模箍間距：鋼管模箍間距同墻柱豎向絲桿間距。3、梁模板加固體系a、梁底模板1）木枋間距：木枋橫向設(shè)置，中心間距不大于200。b、梁側(cè)模板1）木枋間距：木枋水平設(shè)置，中心間距不大于250。2）高強(qiáng)絲桿間距：縱橫間距不大于500。3）鋼管模箍間距：鋼管模箍間距同梁水平絲桿間距。4、模板支撐體系搭設(shè)施工要求（1）搭設(shè)順序要求：先搭設(shè)梁底模支撐架后搭設(shè)板模支撐，板模立桿支撐間距根據(jù)梁立桿間距而設(shè)置，縱橫間距不大于1000。搭設(shè)時(shí)應(yīng)盡量保證各方向水平桿的連續(xù)性及貫通性。（2）搭設(shè)構(gòu)造要求：1）立桿：立桿的接長(zhǎng)應(yīng)用對(duì)接扣件，接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500；各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。支撐立桿接長(zhǎng)不允許采用搭接連接。鋼管立桿垂直度偏差不得大于架高的1/300，且控制在50mm以內(nèi)。2）縱橫方向水平桿：水平桿可以采取對(duì)接扣件連接，也可以采用搭接，接頭應(yīng)錯(cuò)開設(shè)置。搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等距離設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣離桿端的距離不應(yīng)小于100。水平桿應(yīng)保持貫通、連續(xù)，將各立桿連成整體。3）掃地桿：支撐架立桿根部離地不大于200處設(shè)置縱橫方向掃地桿，掃地桿應(yīng)同水平桿，保持貫通連續(xù)，將各立桿連成整體。4）剪刀撐：按上述要求搭設(shè)。5）扣件：對(duì)接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；扣件螺栓方向盡量一致；扣件螺栓擰緊力矩控制在45～60N.m；在主節(jié)點(diǎn)處縱橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150；抗滑雙扣件應(yīng)相互頂緊，安裝完畢應(yīng)由專職安全、技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收。（3）其它要求1）支撐架體不應(yīng)與外腳手架相連，不得利用外腳手架作為支撐架。2）輸送泵管架管不應(yīng)與模板支撐架連接，并與模板支撐架保持500以上的距離，以免泵管抖動(dòng)對(duì)支撐架立桿造成不利影響。3）模板加固時(shí)要保證將每根絲桿的螺帽進(jìn)行擰緊，擰緊程度應(yīng)大約一致，避免出現(xiàn)局部絲桿受力過(guò)大而引起的局部絲桿拉斷，以至造成以小帶大的出現(xiàn)大面積絲桿拉斷。4）墻柱模板腳部、梁側(cè)模底部應(yīng)加釘層板壓條加以固定。墻柱鋼管套箍自地面起150開始設(shè)置，梁豎向絲桿在梁底支撐橫桿下開始設(shè)置，最大間距滿足上述要求。（三）模板支撐體系安全質(zhì)量控制1、安全質(zhì)量控制組織：由公司總工程師擔(dān)任技術(shù)總指揮，公司工程部、質(zhì)安部協(xié)助監(jiān)督，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)具體負(fù)責(zé)，質(zhì)安組監(jiān)督檢查，施工組具體落實(shí)實(shí)施。2、安全質(zhì)量檢查制度施工前由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工方案對(duì)管理人員及班組長(zhǎng)進(jìn)行方案交底。施工工長(zhǎng)及質(zhì)安員或負(fù)責(zé)生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理對(duì)工人進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底。并對(duì)各項(xiàng)監(jiān)督檢查落實(shí)到人，層層控制，步步監(jiān)督。施工過(guò)程中應(yīng)由質(zhì)量安全員及施工工長(zhǎng)共同控制施工質(zhì)量，嚴(yán)格按施工方案要求施工。在模板安裝并經(jīng)項(xiàng)目部檢查完畢后，上報(bào)公司總工程師，并有公司組織項(xiàng)目部進(jìn)行復(fù)查?；炷翝仓r(shí)應(yīng)由班組與安全員組成巡查小組，對(duì)澆筑混凝土部位構(gòu)件支撐進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)及時(shí)進(jìn)行加固處理并與混凝土班組保持聯(lián)系；或暫停施工，及時(shí)疏散人員，確保施工安全。（四）模板安裝質(zhì)量保證及節(jié)點(diǎn)處理1、邊墻柱垂直度加固措施：利用下層頂板上預(yù)埋的鐵環(huán)，用鋼管斜頂撐加鏈條拉緊加固方式保證墻柱垂直度。如下圖：2、墻柱腳定位加固措施：墻柱腳部在樓板砼面預(yù)埋50×50層板作固定，在預(yù)埋層板上釘層板壓條定位固定，保證腳部模板的牢固。如下圖：3、砼接頭模板加固措施：利用下層外墻上或高低差部位絲桿頭，在接頭下端加固鎖緊，接頭縫處加貼雙面膠以防漏漿。（五）模板拆除1、轉(zhuǎn)換層梁板混凝土澆筑后，混凝土達(dá)到終凝后方可進(jìn)行下層頂板模板的拆除；在三層梁板混凝土達(dá)到終凝后，二層梁板（轉(zhuǎn)換層）混凝土強(qiáng)度達(dá)到以下要求方可進(jìn)行梁板模板拆除：1）兩端有支承的梁、板模的拆模強(qiáng)度，在8m跨度以內(nèi)為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，大于及等于8m時(shí)為100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可進(jìn)行模板拆除；2）挑梁達(dá)100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可拆模。3）混凝土強(qiáng)度以試塊的早期抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。2、柱模和梁側(cè)模等非承重模板在砼強(qiáng)度達(dá)到能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)，方可拆除。在拆柱、墻模和梁側(cè)模前，應(yīng)先拆支撐緊固件和連接件，再拆模板。在拆梁、板底模時(shí)，應(yīng)先將支撐體系降下來(lái)，待底模拆除后方能將支撐體系拆除。（五）模板支撐設(shè)計(jì)圖1、模板支架平面圖：2、模板支架剖面圖：五、鋼筋綁扎根據(jù)本工程轉(zhuǎn)換層樓層高，鋼筋直徑大，梁截面尺寸大等因素，需對(duì)個(gè)部位鋼筋綁扎進(jìn)行詳細(xì)組織安排。（一）鋼筋綁扎順序（墻柱模板安裝）換層梁板模板鋼管支撐架搭設(shè)墻柱鋼筋綁扎（墻柱模板安裝）換層梁底模板安裝穿梁縱向鋼筋（自下而上）（梁面筋由支撐架起）（梁底筋由支撐架起）將梁底鋼筋抬起穿梁箍筋（由外到內(nèi)）綁梁面筋（梁面筋由支撐架起）（梁底筋由支撐架起）（梁面筋由支撐放下）（梁底筋由支撐放下）綁梁底筋墊花崗石墊塊綁梁拉鉤（梁面筋由支撐放下）（梁底筋由支撐放下）（二）墻柱鋼筋綁扎1、墻柱鋼筋綁扎前應(yīng)由木工班組將模板支撐鋼管搭設(shè)起來(lái)，并在墻柱周邊鋪設(shè)鋼跳板，為墻柱鋼筋綁扎提供工作面，保證施工安全。2、墻柱豎向鋼筋下料應(yīng)準(zhǔn)確，因轉(zhuǎn)換層墻柱鋼筋在梁板處收口，鋼筋放樣及制作的準(zhǔn)確性直接影響墻柱與梁板接頭處節(jié)點(diǎn)的施工質(zhì)量。3、墻柱鋼筋進(jìn)行豎向連接時(shí)注意柱端鋼筋彎頭的方向，在梁、板處的錨固滿足錨固長(zhǎng)度要求。4、墻柱鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)利用周邊支撐架作臨時(shí)固定，保證墻柱鋼筋的垂直度，避免鋼筋發(fā)生傾倒。5、墻柱箍筋、水平筋、拉鉤應(yīng)與豎向鋼筋綁扎牢固，不得漏綁、跳綁。6、墻柱鋼筋墊塊應(yīng)按@800梅花狀設(shè)置，在陰陽(yáng)角處必須兩邊對(duì)稱設(shè)置，設(shè)置豎向間距為@800。采用PVC塑料墊塊。（三）梁鋼筋綁扎1、因梁高度大，鋼筋直徑粗，數(shù)量多，故將梁側(cè)向模板在梁鋼筋綁扎完成后進(jìn)行安裝。2、穿梁縱向鋼筋時(shí)需將相互連接交接的梁鋼筋一起排列到位，使相互交接的梁縱筋能有序地排列，保證鋼筋間的凈距離。3、在穿梁箍筋前應(yīng)將梁底筋用鋼管抬起大約十多厘米的高度，并保證支架的牢固，箍筋從梁底筋下穿進(jìn)并排列均勻。4、在綁扎梁面縱筋前應(yīng)在梁跨中部位用鋼管支架將梁面筋架立平整，避免梁鋼筋因自重發(fā)生下墜彎曲。5、梁底鋼筋鋼管支架拆除后綁扎梁底鋼筋，梁底鋼筋綁扎完成后在梁底按縱向@500、橫向@200間距布置花崗石墊塊。墊塊設(shè)置完成后將梁面筋處支架拆除，將梁鋼筋就位。6、梁鋼筋就位后將二排鋼筋調(diào)整到位，并按設(shè)計(jì)要求用鋼筋墊鐵綁扎固定。7、鋼筋拉鉤在最后綁扎，拉鉤應(yīng)根據(jù)拉鉤彎頭交錯(cuò)設(shè)置，并將直角彎鉤端彎至135度后進(jìn)行綁扎牢固。拉鉤應(yīng)與腰筋及箍筋綁扎在一起，不允許跳花綁及漏綁。8、因轉(zhuǎn)換層梁鋼筋量大，各部位聯(lián)系緊密，在梁鋼筋綁扎各個(gè)步驟過(guò)程中，每完成一個(gè)步驟應(yīng)及時(shí)進(jìn)行圖紙?jiān)O(shè)計(jì)復(fù)核，避免出現(xiàn)錯(cuò)漏。9、轉(zhuǎn)換層梁鋼筋檢查完畢后方可進(jìn)行梁側(cè)向模板的安裝。（四）板鋼筋綁扎1、轉(zhuǎn)換層板厚180，鋼筋為雙層雙向，板底鋼筋采用PVC塑料墊塊縱橫方向@1000梅花狀設(shè)置，在板跨周邊應(yīng)沿邊緣@1000設(shè)置。2、板面鋼筋采用長(zhǎng)凳形馬凳，設(shè)置間距不大于1000，具體樣式見鋼筋綁扎方案大樣圖。（五）墻柱鋼筋預(yù)埋1、二層墻柱鋼筋預(yù)埋前應(yīng)由測(cè)量組對(duì)墻柱進(jìn)行定位放線。2、墻柱鋼筋預(yù)埋時(shí)在根部必須設(shè)置定位箍。3、鋼筋預(yù)埋完成后應(yīng)進(jìn)行班組自檢、工長(zhǎng)及質(zhì)量員復(fù)核、綜合技術(shù)組組織三方復(fù)查驗(yàn)收。4、鋼筋預(yù)埋檢查無(wú)誤后進(jìn)行加固處理，采取墻柱箍筋（水平筋）與梁箍筋電焊固定，同時(shí)在柱四角部用鋼絲拉結(jié)固定。如下圖：（五）施工安全1、墻柱鋼筋綁扎時(shí)為高空作業(yè)，在綁扎時(shí)應(yīng)佩戴安全帶，施工操作平臺(tái)應(yīng)穩(wěn)定牢固，保證施工安全。2、在墻柱鋼筋豎向連接時(shí)應(yīng)在兩人協(xié)助操作，保證施工質(zhì)量與施工安全。3、不允許用木枋架立在墻柱鋼筋上進(jìn)行操作。4、應(yīng)梁縱向鋼筋彎頭長(zhǎng)，鋼筋直徑粗，重量大，在搬動(dòng)鋼筋及就位時(shí)應(yīng)兩人以上協(xié)助進(jìn)行。5、因梁鋼筋綁扎時(shí)只鋪設(shè)梁底板，樓板模板尚未鋪設(shè)，在梁鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)提供足夠的操作平臺(tái)面，以免施工時(shí)發(fā)生事故。6、在綁扎梁鋼筋時(shí)注意要保證鋼筋支架的強(qiáng)度及穩(wěn)定性，避免支架脫落而將手壓傷等安全事故。六、混凝土澆筑由于樓板混凝土等級(jí)為C50，梁截面尺寸較大，屬大體積混凝土范圍，在控制混凝土水化熱及表面裂縫應(yīng)作為重點(diǎn)控制。（一）施工準(zhǔn)備1、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作（1）首層墻柱混凝土澆筑后將柱頭部位鑿毛并清理干凈；（2）由機(jī)械組長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織混凝土班組等人員對(duì)輸送泵、泵管、振動(dòng)棒、水、配電箱等進(jìn)行檢查，保證混凝土澆筑的順利進(jìn)行。（3）由各主管工長(zhǎng)將養(yǎng)護(hù)用的麻袋、塑料薄膜等材料準(zhǔn)備齊全。（4）轉(zhuǎn)換層梁板鋼筋驗(yàn)收隱蔽后將泵管按要求布置，并布置鋼筋馬凳將泵管架立設(shè)置。2、材料準(zhǔn)備：提前通知混凝土攪拌臺(tái)，對(duì)高強(qiáng)混凝土做好試配工作，選擇較好的原材料及優(yōu)化配合比，保證混凝土質(zhì)量。為有效控制水化熱的釋放速度，砼應(yīng)加緩凝劑適當(dāng)將混凝土的終凝時(shí)間延長(zhǎng)至6～8個(gè)小時(shí)，避免混凝土失水過(guò)快造成表面裂縫的出現(xiàn)。3、技術(shù)準(zhǔn)備：（1）確定最優(yōu)化的配合比并報(bào)送資料，塌落度控制在14～16cm之間；（2）施工人員認(rèn)真領(lǐng)會(huì)圖紙及方案意圖，做好各級(jí)質(zhì)量、安全技術(shù)交底；（3）制定砼試塊取樣計(jì)劃，作為交工技術(shù)資料。4、施工機(jī)具準(zhǔn)備：要機(jī)具如下：序號(hào)機(jī)具名稱單位數(shù)量備注1塔吊臺(tái)32砼輸送泵臺(tái)13振動(dòng)棒條5φ304振動(dòng)棒條8φ505交流電焊機(jī)臺(tái)25、勞動(dòng)力準(zhǔn)備序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1鋼筋工人2值班2砼工人24兩班3架工人44抹灰工人4砼面收平壓光5機(jī)操工人36塔吊工人6兩班7木工人2值班8機(jī)修工人29電焊工人210電工人311水工人212后勤人213醫(yī)生人1（二）、砼澆筑施工順序及時(shí)間轉(zhuǎn)換層墻柱梁板采取整體澆筑方式，先澆筑墻柱后澆筑梁板，澆筑時(shí)間計(jì)劃為42個(gè)小時(shí)。（三）、砼澆筑技術(shù)要求1、本工程轉(zhuǎn)換層混凝土澆筑時(shí)考慮采用1臺(tái)輸送泵澆筑，輸送泵按60M3/h計(jì)算。若由于不可預(yù)知原因（如停電、機(jī)械故障等）出現(xiàn)，按以下方法施工：（1）如出現(xiàn)為表面假假凝現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)用振搗器振振搗30s，保證周圍100范圍內(nèi)砼泛泛漿且不留孔孔洞；（2）如混凝土達(dá)到初初凝，重新澆澆筑前將砼表表面鑿毛，清清除浮漿雜物物，用清水沖沖洗干凈，保保持濕潤(rùn)，同同時(shí)接頭處應(yīng)應(yīng)用振動(dòng)棒振振動(dòng)均勻。2、由于轉(zhuǎn)換層墻柱柱鋼筋較為密密集，在墻柱柱混凝土澆筑筑前必須下同同標(biāo)號(hào)的砂漿漿，以墻柱截截面50厚體積較為為適宜。。3、砼工應(yīng)嚴(yán)格按照照砼振搗操作作規(guī)程操作，嚴(yán)嚴(yán)禁出現(xiàn)過(guò)振振和漏振現(xiàn)象象。4、砼應(yīng)隨澆隨平整整表面，不得得堆積，在傾傾斜表面澆筑筑應(yīng)從低處開開始，專人負(fù)負(fù)責(zé)整平。5、砼振搗應(yīng)嚴(yán)格控控制分層厚度度，振動(dòng)棒插插入方向與前前進(jìn)方向成45°角反向插入入，從底層向向面層振搗，應(yīng)應(yīng)快插慢拔進(jìn)進(jìn)行振搗。6、砼澆筑期間由專專人負(fù)責(zé)施工工記錄，隨時(shí)時(shí)觀察模板、鋼鋼筋情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)處理。7、要掌握振搗時(shí)間間，在一個(gè)部部位振搗的時(shí)時(shí)間應(yīng)不應(yīng)少少于10S。一般振搗搗至骨料不再再下沉；水泥泥漿已浮上表表面；被振的的部位大致振振成水平狀；；砼拌和物中中的氣泡不再再冒出來(lái)為止止。8、插入深度一般以以1.25倍棒頭長(zhǎng)為為準(zhǔn)，并且插插入下一層砼砼30～50mm，以以使層間結(jié)合合良好。9、振動(dòng)的半徑一般般為300～400mmm，振動(dòng)點(diǎn)的的間距一般為為振動(dòng)半徑的的1.5倍。10、墻柱混凝土澆筑應(yīng)應(yīng)分層澆筑，第第一次澆筑墻墻柱高度一半半；一個(gè)小時(shí)時(shí)后第二次澆澆筑至梁底，避避免出現(xiàn)漲模?，F(xiàn)象。木工工須隨時(shí)巡視視，如發(fā)現(xiàn)模模板稍有變形形，馬上采取取加固處理：：加釘釘子，加加木枋、鋼管管支撐等。（四）、砼澆筑質(zhì)質(zhì)量控制措施施1、協(xié)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理隨隨機(jī)對(duì)砼原材材料進(jìn)行抽檢檢，嚴(yán)格控制制砼的質(zhì)量。若若到場(chǎng)的成品品砼出現(xiàn)泌水水、坍落度過(guò)過(guò)大或過(guò)小等等現(xiàn)象應(yīng)將砼砼退場(chǎng)。嚴(yán)禁禁操作人員隨隨意加水，注注意攪拌的均均勻性。2、澆筑時(shí)，派專人人檢查模板、支支架、鋼筋、預(yù)預(yù)埋件情況，如如有變形、不不到位的應(yīng)及及時(shí)搶修。3、大體積梁表面用用塑料薄膜和和麻袋覆蓋，達(dá)達(dá)到保溫作用用。大梁表面面溫度與內(nèi)溫溫度相差盡量量在控制在225°C以內(nèi)。4、由于轉(zhuǎn)換層梁截截面尺寸較大大，分布較長(zhǎng)長(zhǎng)，為此在澆澆筑砼時(shí)，要要嚴(yán)格控制、調(diào)調(diào)整好澆筑速速度和澆筑順順序，保證各各條線勻速推推進(jìn)，確保相相互界面銜接接時(shí)間的控制制，避免冷縫縫的出現(xiàn)。5、防雨措施：（1）、根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀笙缶痔峁┑脑略卵Y料，砼砼澆筑應(yīng)避開開雨天；（2）、如砼澆筑時(shí)下下雨，砼強(qiáng)度度尚不能抵御御雨水沖刷，應(yīng)應(yīng)用編織防水水布或塑料薄薄膜加以遮蓋蓋，以確保砼砼的質(zhì)量。（3）、如下雨較大，應(yīng)應(yīng)暫?；炷镣翝仓Ｒ褲矟仓瓴糠只旎炷敛捎帽”∧じ采w保護(hù)護(hù)，尚未完成成的混凝土構(gòu)構(gòu)件（特別是是墻柱構(gòu)件）應(yīng)應(yīng)將內(nèi)部水在在模板上鉆空排除干凈，并并在重新澆筑筑混凝土前在在構(gòu)件內(nèi)下30～50mm厚同標(biāo)號(hào)砂漿漿（水泥漿配配少量細(xì)砂）結(jié)結(jié)合層。重新新振搗混凝土土?xí)r應(yīng)插入下下層混凝土300～500mmm，使流失失水泥漿的部部位與新澆筑筑混凝土結(jié)合合良好。6、防裂措施：（1）澆筑混凝土要振振搗均勻，趕趕平混凝土?xí)r時(shí)注意要將骨骨料分布均勻勻，避免水泥泥漿集中在一一堆，造成表表面裂縫的出出現(xiàn)。（2）趕平后的混凝土土應(yīng)根據(jù)混凝凝土凝固情況況進(jìn)行壓實(shí)并并原漿收光。因因混凝土終凝凝時(shí)間較長(zhǎng)，混混凝土表面應(yīng)應(yīng)進(jìn)行多次壓壓實(shí)收光。特特別是在局部部存在表面裂裂縫處，在混混凝土尚位完完全凝固前進(jìn)進(jìn)行多次壓實(shí)實(shí)收光，避免免表面裂縫的的出現(xiàn)。（3）表面開始泛白的的樓板混凝土土應(yīng)及時(shí)澆水水并覆蓋塑料料薄膜，利用用薄膜內(nèi)的蒸蒸汽水分進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)，保證證養(yǎng)護(hù)質(zhì)量，避避免早期裂縫縫的出現(xiàn)。（4）墻柱及邊梁側(cè)模模拆除后應(yīng)及及時(shí)采取掛麻麻袋養(yǎng)護(hù)，既既盡量保持構(gòu)構(gòu)件表面溫度度，又保證養(yǎng)養(yǎng)護(hù)質(zhì)量，在在一定程度上上避免長(zhǎng)墻或或掛板由于溫溫度下降過(guò)快快產(chǎn)生的收縮縮裂縫。7、用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)強(qiáng)度的砼試件件，應(yīng)在混凝凝土的澆注地地點(diǎn)隨機(jī)抽取取。取樣與試試件留置應(yīng)符符合下列要求求：（1）混凝土每1000m3取樣一次；；（2）每次取樣應(yīng)至少少留置一組標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件件，同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試件的留留置按《同條件養(yǎng)護(hù)試塊塊留置辦法》施施工。8、混凝土運(yùn)輸、澆澆筑及間歇的的全部時(shí)間不不應(yīng)超過(guò)混凝凝土的初凝時(shí)時(shí)間。同一施施工段的混凝凝土應(yīng)連續(xù)澆澆筑，并應(yīng)在在底層混凝土土初凝之前將將上一層混凝凝土澆筑完畢畢。9、砼強(qiáng)度達(dá)到1..2Mpa后，方可準(zhǔn)準(zhǔn)許人員在砼砼上行走和搭搭架、安裝模模板等。（五）、砼養(yǎng)護(hù)1、轉(zhuǎn)換層大梁處面面層覆蓋一層層塑料薄膜和和一層麻袋加加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，樓樓板采用澆水水后覆蓋塑料料薄膜加強(qiáng)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，墻柱采采用掛麻袋加加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。2、砼入槽后應(yīng)在112h內(nèi)澆水加蓋蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，開開始澆水以混混凝土表面開開始泛白為準(zhǔn)準(zhǔn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間間≥7天，應(yīng)由專專人負(fù)責(zé)，保保持薄膜內(nèi)濕濕潤(rùn)。七、模板支架設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算(一)柱、墻模強(qiáng)度驗(yàn)算算1、柱、墻砼澆筑產(chǎn)產(chǎn)生的側(cè)壓力力1）柱、墻砼澆筑對(duì)對(duì)柱、墻模產(chǎn)產(chǎn)生的側(cè)壓力力標(biāo)準(zhǔn)值（取取下列兩式較較小值）：F=0.22ηt00β1β2V1/2，F(xiàn)=24HHη——砼重力密度度，取η=24KNN/m3；t0——砼初凝時(shí)間，按公公式t0=200/（T+15）計(jì)算；β1——外加劑影響系數(shù)，取β1=1；β2——砼坍落度影響系數(shù)數(shù)，取β2=1.15；V——砼澆筑速度，取VV=4m/h；H——總高度，H=4..2mT——入模溫度，取2660C。所以F=0.22×224×2000/(26++15)×1×1.15×441/2=59.0KNN/m2，F(xiàn)=24×4.22=100.88KN/m2取F=59KKN/m22）活荷載標(biāo)準(zhǔn)植：：振搗砼產(chǎn)生的荷載載取4KN/m2，傾倒砼產(chǎn)生的荷載載取2KN/m2。3）荷載組合值：q=1.2×599+1.4××（4+2）=79.2KKN/m2。2、柱、墻模層板彎彎曲強(qiáng)度驗(yàn)算算柱、墻模采用188厚層板，50×1000木枋（立放放，緊貼柱、墻墻模）作為背背楞，間距250。上圖為取1000寬度作為計(jì)計(jì)算單元的受受力簡(jiǎn)圖：1）層板最大承受彎彎矩：[M]=[fm]]bh2/6[fm]=15NN/mm2[M]=15×10000×1822/6=8.11×105N.mm==0.81KKNm。2.砼側(cè)壓力產(chǎn)生生的彎矩：（按按連續(xù)梁計(jì)算算）M1=qL2/10L==250mmm=0.25mmq1=79.2KNN/m(均布布線荷載，計(jì)計(jì)算寬度取11m)；所以M1=qL2/10==79.2××0.252/10=0.4955KNm<[M]=0.81KNNm，可以。3、柱、墻模背楞強(qiáng)強(qiáng)度驗(yàn)算柱、墻模豎向背楞楞采用50×1000木枋（立放放，緊貼柱、墻墻模），間距距250；柱、墻模模箍采用Φ48×3.55鋼管，柱間間距450，墻間距450。1）木枋最大承受彎彎矩：[MM]=[fmm]bh2/6[fm]=14..950n//mm[M]=14.9500×50×1002/6=1.225×106Nmm=1..25KNmm。2）砼側(cè)壓力產(chǎn)生的的彎矩：M2=qL2/10q2=q×0.25==79.2××0.25==19.8KNN/m(均布布線荷載，計(jì)計(jì)算寬度取木木枋間距為00.25m)；L=0.45mm；所以M2=qL2/10==19.8××0.452/10=00.40KNm<<[M]=1.255KNm，可以。4、柱、墻模對(duì)拉螺螺栓強(qiáng)度驗(yàn)算算柱、墻鋼管模箍采采用高強(qiáng)對(duì)拉拉螺栓，抗拉拉承載力為：：[F]=30knn（取值依據(jù)據(jù)見實(shí)驗(yàn)報(bào)告告附表）柱對(duì)拉螺栓間距4450×4550，墻對(duì)拉螺螺栓間距450×4450，其承受的的拉力：F=q×0.44×0.4==79.2××0.4×0.4=12.7KNN<N=300KN，可以。5、柱、墻模鋼管套套箍剛度驗(yàn)算算柱、墻模采用Φ448×3.55鋼管作為模模箍，每排絲絲桿作用在兩兩排鋼管套箍箍上，其撓度度驗(yàn)算公式：：ω=（Pa/6EI）（3L2/4-a2）<L/2550P——木枋背楞集中作用用力，P=q×00.25×00.45/22=4.466kN；L——單元跨度，L=4450mm；E——鋼管彈性模量，取取206×1103N/mm2；I——截面慣性矩，取取I=1.22×105mm4。a——a=L/3=4550/3所以ω=（Pa/6EI）（3L2/4-a2）=0.5755mm<L/2250=4550/2500=1.8mm，可以以。（二）梁側(cè)模強(qiáng)度度驗(yàn)算1、梁砼澆筑產(chǎn)生的的側(cè)壓力本工程梁高最大為為1800。1）梁砼澆筑對(duì)梁側(cè)側(cè)模產(chǎn)生的側(cè)側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值值（取下列兩兩式較小值）：：F=0.22ηt00β1β2V1/2，F(xiàn)=24HHη——素砼重力密密度，取η=24KNN/m3；t0——砼初凝時(shí)間，按公公式t0=200/（T+15）計(jì)算；T——砼入模溫度，取TT=26℃；β1——外加劑影響系數(shù)，取β1=1；β2——砼坍落度影響系數(shù)數(shù)，取β2=1.15；V——砼澆筑速度，取VV=2.2m/h；H——總高度，H=1..8m。所以F=0.22×224×2000/(26++15)×1×1.15×22.21/22=43.9KNN/m2，F(xiàn)=24×1.88=43.2KN/m2取F=43..2KN/m2，2）活荷載標(biāo)準(zhǔn)值：：振搗砼產(chǎn)生的荷載載取4KN/m2，傾倒砼產(chǎn)生的荷載載取2KN/m2。3）荷載組合值：q=1.2×433.9+1..4(4+22)=61..08KN//m2。2、梁板模層板彎曲曲強(qiáng)度驗(yàn)算梁模板采用18厚厚層板，50×1000木枋（立放放，緊貼柱、墻墻模）作為背背楞，間距300。上圖為取1000寬度作為計(jì)計(jì)算單元的受受力簡(jiǎn)圖：1）層板最大承受彎彎矩：[M]=[fm]]bh2/6[fm]=15NN/mm2[M]=15×10000×1822/6=8.11×105N.mm==0.81KKNm。2）砼側(cè)壓力產(chǎn)生的的彎矩：（按按連續(xù)梁計(jì)算算）M1=qL2//10L==300mmm=0.3mq1=61.08KKN/m(均均布線荷載，計(jì)計(jì)算寬度取11m)；所以M1=qL2/10==61.088×0.32/10=0.55KNNm<[M]=0.81KNNm，可以。3、梁側(cè)模背楞強(qiáng)度度驗(yàn)算梁側(cè)模豎向背楞采采用50×1000木枋（立放放，緊貼梁側(cè)側(cè)模），間距距300；橫向背楞楞采用Φ48×3.55鋼管，間距500。1）木枋最大承受彎彎矩：[MM]=[fmm]bh2/6[fm]=149950KN/m2；b=0.055m；h=0.1m。所以[M]=149550×0.05×0.12/6=1.25KKNm。2）砼側(cè)壓力產(chǎn)生的的彎矩：M0=q2L2/10q2=q×0.3=118.3KNN/m(均布布線荷載，計(jì)計(jì)算寬度取00.30m)；L=0.5m。所以M2=qL2/10==18.3××0.52/10=0..46KNmm<[M]=1.255KNm，可以；3、梁側(cè)模對(duì)拉螺栓栓強(qiáng)度驗(yàn)算梁側(cè)模鋼管模箍采采用高強(qiáng)對(duì)拉拉螺栓，抗拉拉承載力為：：[F]==30kn（取值依據(jù)據(jù)見實(shí)驗(yàn)報(bào)告告附表）梁側(cè)模對(duì)拉螺栓間間距500×0000，其承受的的拉力：F=q×0.55×0.5==61.088×0.5×0.5=15.277KN<N==30KN，可以。4、梁側(cè)模剛度驗(yàn)算算梁側(cè)模采用Φ488×3.5鋼管作為為柱箍，間距距為500，受力簡(jiǎn)圖圖如下：ω=（Pa/6EI）（3L2/4-a2）<L/2550P——木枋背楞集中作用用力，P=q×00.3×0..5/2=44.58kNN；L——單元跨度，L=5500mm；E——鋼管彈性模量，取取206×1103N/mm2；I——截面慣性矩，取取I=1.22×105mm4。a——a=L/3=5000/3所以ω=（Pa/6EI）（3L2/4-a2）=0.81mmm<L/2550=5000/250=2mm，可以。（三）梁底模強(qiáng)度度驗(yàn)算1、選取計(jì)算單元以A棟樓轉(zhuǎn)換層KZL110a梁：600×1800，跨度7800為計(jì)算單單元，如下圖圖：施工人員及設(shè)備荷荷載：2.5knn/m2，混凝土振振搗荷載：2.0kkn/m2，鋼筋混凝凝土自重為25KN//m3（數(shù)據(jù)參見見建筑施工手手冊(cè)）。梁自重：0.6××1.8×25=277KN/m；施工荷載：（2..5+2.00）×2.2=9.9KN//m；合計(jì)q=1.2×277+1.4×99.9=46.26KN/m。2、梁底模板強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算梁底模采用50××100木枋（立放放橫排，緊貼貼梁底模），間間距不大于200。梁寬600，層板厚18。1）層板最大承受彎彎矩：[M]=[fm]]bh2/6[fm]=15NN/mm2[M]=15×6000×182/6=4.86×105N.mm==0.486KNmm。2）砼壓力產(chǎn)生的彎彎矩：（按連連續(xù)梁計(jì)算）M1=q1L2/10L==200mmm=0.2mq1=46.26KKN/m(均均布線荷載，計(jì)計(jì)算寬度2m)；所以M1=q1L2/100=42.26×0.22/10=0.169KNmm<[M]=0.486KNmm，可以。3、梁底模背楞強(qiáng)度度驗(yàn)算梁底?？v向背楞采采用50×1000木枋（立放放橫排，緊貼貼梁底模），間間距不大于200；立桿設(shè)置置辦法見上A-A及B-B剖面圖。受力簡(jiǎn)圖如下：1）木枋最大承受彎彎矩：[M]]=[fm]bh2/6=11.25KNNm（單根木木枋）2）模板底產(chǎn)生的彎彎矩：M2=q2L2/110（按集中荷荷載計(jì)算）q2=q×0.2/22=46.26×0.22/2=4..626KN//m；（單根木枋枋的均布線荷荷載）L=400所以M2=4.626×00.42/10=00.074<1.25，可以。4、鋼管支撐架水平平橫桿因木枋作用力較密密，可以將木木枋的集中作作用力看作均均布荷載考慮慮，受力簡(jiǎn)圖圖如上圖。q3=q×0.4=（46.266/2）×0.4=99.252KNN/m1）縱向水平桿的強(qiáng)強(qiáng)度驗(yàn)算如下下：W鋼管截面抗彎矩（N/m2）=5.00×103mm3M3最大彎矩（m2）q3縱向水平桿桿均布荷載(kn//m)fmQ235鋼鋼強(qiáng)度f(wàn)fm=205N/mmm2M3=q3l2/10q33=9.2522KN/mml=0.5mM3=q3l2/100=9.2552×0.52/10=0.2313knmf=M/W=0.22313×106/5×1003=46.266N/mm2<205N/mmm2可以。2）撓度驗(yàn)算：其撓度驗(yàn)算算公式：ω=0.677qq3L4/100EII<L/2550L——單元跨度，L=5500mm；E——鋼管彈性模量，取取206×1103N/mm2；I——截面慣性矩，取取I=1.22×105mm4。所以ω=0.677qqL4/100EII=0.78mm<L/2250=5000/2500=2mm可以。5、縱向水平鋼管扣扣件抗滑力驗(yàn)驗(yàn)算縱向水平桿下設(shè)置置雙扣件，單單根立桿處承承受作用力為為：F=q/22×0.4××0.5=114.59kkN雙雙扣件的抗滑滑承載力為：：R=8×2=166Kn>FF=14.559kN（數(shù)據(jù)見JGJ1330-20001）可以。（四）板模強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算1、荷載分析轉(zhuǎn)換層板厚1800。樓板自重0.188×25=44.5KN//m2；施工人員及設(shè)備荷荷載：2.5knn/m2，混凝土振振搗荷載：2.0kkn/m2合計(jì)q=1.2×4..5+1.4×（2+2.5）=11.7KNN/m2。2、樓板模板強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算梁底模采用50××100木枋（立放放橫排，緊貼貼梁底模），間間距不大于300，層板厚18。1）層板最大承受彎彎矩：[M]=[fm]]bh2/6[fm]=15NN/mm2[M]=15×10000×1822/6=8.11×105N.mm==0.81KKNm。2）砼壓力產(chǎn)生的彎彎矩：（按連連續(xù)梁計(jì)算，取取1m寬度計(jì)算算）M1=q1L2/10L==300mmm=0.3mq1=11.7KN//m；所以M1=q1L2/100=11.77×0.32/10=0.11KNNm<[M]=0.81kkNm，可以。3、板模背楞強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算板?？v向背楞采用用50×1000木枋（立放放，緊貼板模模），間距300；橫向背楞楞采用Φ48×3.55鋼管，間距距均不大于1000。1）木枋最大承受彎彎矩：[MM]=[fmm]bh2/6=1.25KNm2）荷載產(chǎn)生的彎矩矩（按連續(xù)梁梁計(jì)算）：M2=q2L2/10q2=11.7×0..30=3..51KN//m；L=1m。所以M2=q2L2/100=3.51××12/10=0.351kNmm<[M]=1.25kkNm，可以。4、板底水平鋼管驗(yàn)驗(yàn)算受力簡(jiǎn)圖如上圖。p=q×0.3××1=11..7×0.3=33.51KKN1）縱向水平桿的強(qiáng)強(qiáng)度驗(yàn)算如下下：W鋼管截面抗彎矩（N/m2）=5.00×103mm3M3最大彎矩（m2）p水平桿上木木枋集中力knfmQ235鋼鋼強(qiáng)度f(wàn)fm=205N/mmm2M3=0.267pllpp=3.551KNl=1mM3=0.94knmf=M3/W=0..94×1006/5×1003=188N/mmm2<205N/mmm2可以。2）撓度驗(yàn)算：其撓度驗(yàn)算算公式：ω=1.833ppL3/100EII<L/2550L——單元跨度，L=11000mmm；E——鋼管彈性模量，取取206×1103N/mm2；I——截面慣性矩，取取I=1.22×105mm4。所以ω=1.833pL3/100EII=2.555mm<L/2250=10000/2550=4mm可以。5、板底水平鋼管扣扣件抗滑承載載力驗(yàn)算樓板下縱橫橫方向水平桿桿為雙扣件，單單根立桿處承承受作用力為為：F=q×1×1==11.7kkN雙扣件的抗滑承載載力為：R=8×2=166Kn>FF=11.77kN（數(shù)據(jù)見JGJ1330-20001）可以。（五）支撐體系穩(wěn)穩(wěn)定性驗(yàn)算1、梁下支撐因下層頂板模板支撐撐體