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PAGEPAGE21一.編制說(shuō)明及工程概況工程基本狀況項(xiàng)目名稱:工程設(shè)計(jì)工程設(shè)計(jì)見(jiàn):設(shè)計(jì)方案施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范針對(duì)工程施工內(nèi)容,該工程安裝施工主應(yīng)遵守施工圖設(shè)計(jì)所選用的和以下技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范:企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定《工程施工檔案資料收集整理規(guī)定》《施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備管理標(biāo)準(zhǔn)》《文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)》《施工現(xiàn)場(chǎng)材料管理標(biāo)準(zhǔn)》《施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)》《施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理標(biāo)準(zhǔn)》《施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度管理標(biāo)準(zhǔn)》《施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)》《施工現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)濟(jì)核算管理標(biāo)準(zhǔn)》《施工現(xiàn)場(chǎng)思想政治工作及民主管理標(biāo)準(zhǔn)》《安裝工程質(zhì)量把握上點(diǎn)》《安裝工程施工程序標(biāo)準(zhǔn)》《建筑安裝工程施工工藝及操作規(guī)程》《工程質(zhì)量管理點(diǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)》《焊接工程工藝標(biāo)準(zhǔn)》《防雷接地工程工藝標(biāo)準(zhǔn)》施工安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ46-88《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-86《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ80-91《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》GB50194-93《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電規(guī)范》JGJ59-88《建筑施工安全檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》原國(guó)家建筑工程總局《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ300-88《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301-88《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ50184-93《工業(yè)金屬管理工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ303-88《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ131-90《自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-91《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交按試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50221-95《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50252-94《工業(yè)安裝工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》施工技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)JBJ23-96《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》JBJ29-96《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ50235-97《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JBJ31-96《起重設(shè)備安裝工程設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-95《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CTT33-89《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》GBJ50204-94《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ50243-97《通風(fēng)空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ50236-98《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》SYS407-90《埋地鋼管道環(huán)氧煤瀝青防腐工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-97《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ242-82《采暖衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ29-30-89《建筑排水硬聚乙烯管道設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-92《電氣安裝工程,電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169-92GB50171-92GB2054-96《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50168-92《民用閉路監(jiān)視電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》GB50235-97《工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50194-94《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)范》JGJ80-91《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》二.施工組織方案1工程概況本工程為臺(tái)厭氧反應(yīng)罐(21)沼氣燃燒系統(tǒng)+幫助管道連接。2.編制依據(jù)及施工驗(yàn)收規(guī)范《立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》;《鋼制焊接常壓容器》.施工圖紙E4303;A102A302.GB985-888按相應(yīng)法蘭標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。.罐體焊接時(shí)要清理潔凈,全部要求等強(qiáng)度焊接,焊渣要準(zhǔn)時(shí)清理確保罐體要有足夠的強(qiáng)度24時(shí)以上。.施工過(guò)程中的全部隱蔽工程,應(yīng)經(jīng)甲方及監(jiān)理檢查合格后方可進(jìn)入下道工序施工。.厭氧罐預(yù)制安裝措施厭氧罐均接受倒鏈提升倒裝法施工,全部板材預(yù)制滾圓結(jié)束后放在胎具上,用推車將預(yù)制件運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng),協(xié)作安裝。其工藝流程為:材料驗(yàn)收→運(yùn)至預(yù)制場(chǎng)→劃線下料→預(yù)制成型→運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)→基礎(chǔ)驗(yàn)收→罐底底板鋪設(shè)→罐底焊接、檢驗(yàn)→頂圈壁板組焊→溢水槽安裝→雨罩、包邊角鋼安裝→罐頂安裝→提升裝置安裝→罐頂勞動(dòng)愛(ài)護(hù)安裝→依次提升壁板~底圈壁板組焊、檢驗(yàn)→沼氣管、回流管、出水管跟隨安裝→拆除提升裝置→進(jìn)水管排污管布料器安裝→附件安裝→水壓試驗(yàn)→放水→交工。.罐底的預(yù)制底板預(yù)制前,應(yīng)依據(jù)圖樣要求及材料規(guī)格繪制審核排板圖,且應(yīng)符合下列要求:罐底的排板直徑,宜按設(shè)計(jì)直徑放大~%;邊緣板沿罐底半徑方向的最小尺寸,不得小于700mm;罐底板接受氧、乙炔及等離子切割機(jī)切割,罐底板預(yù)制檢查合格后應(yīng)標(biāo)明編號(hào)、規(guī)格以便于安裝使用。.罐壁板的預(yù)制罐底排版圖綜合考慮進(jìn)行排版。251000mm,長(zhǎng)度不得小于1000mm251000mm,2000mm300mm500mm。8250mm。壁板環(huán)縫接受搭接,預(yù)制壁板下凈料,壁板的周長(zhǎng)應(yīng)按下式計(jì)算:L=π(Di+δ)-nb+na+∑Δ式中L—壁板周長(zhǎng)(mm);Di—厭氧罐內(nèi)徑(mm);δ—厭氧罐壁厚(mm);n—壁板數(shù)量;a—每條焊縫收縮量(mm),Δ—每塊壁板長(zhǎng)度誤差值(mm);b—搭接接頭間隙(mm)。碳鋼壁板的切割(包括坡口的加工)切割完畢后需用磨光機(jī)磨平,壁板的坡口形式按圖紙要求執(zhí)行。檢查平直度,其間隙不得大于1mm,用弧形樣板檢查其弧度,其間隙不得大于4mm。罐壁板加工后的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定:測(cè)量部位測(cè)量部位環(huán)縫對(duì)接(mm)AB(CD)AB(CD)≥10m<10m簡(jiǎn)圖:AC、±±1BD、EFAB、±2±CD對(duì)角線之AD、BC≤3≤2差直線度AC、BD≤1≤1AB、CD≤2≤2.包邊角鋼及其他構(gòu)件的預(yù)制19mm4mm2mm。盤(pán)梯現(xiàn)場(chǎng)制作安裝。.所需檢查樣板一覽表(每種規(guī)格)檢查樣板名稱板罐壁直線樣板罐壁弧線樣板焊縫角變形樣規(guī)格1m2m1m數(shù)量222.罐底施工00~1800,900~2700板內(nèi)外側(cè)進(jìn)行明確的標(biāo)識(shí),依據(jù)排版圖鋪設(shè)鋼板,罐底防腐要求依據(jù)圖紙規(guī)定,再劃出底板安裝位置線,以放大的直徑[D=D/π],劃出安裝基準(zhǔn)圓,以此基準(zhǔn)圓為基準(zhǔn)鋪設(shè)底板。.罐體安裝頂圈壁板的安裝22mm3100mm10mm1/10于。1m罐壁焊縫的角變形表δ(mm)角變形(mm)δ≤121012<δ≤2582mm。壁板縱縫焊完以后應(yīng)對(duì)壁板進(jìn)行找圓及找正。保證罐壁凹凸度、垂直度、上下口水平度等符合要求。凹凸度≤13mm,垂直度≤3mm,2mm6mm。.接受倒鏈提升倒裝法施工。10逐臺(tái)檢查倒鏈應(yīng)無(wú)嚴(yán)峻磨損。φ21915T。500×500×12。:n≥Pmax/§×G式中:n為倒鏈數(shù)量Pmax§倒鏈起重折減系數(shù),取§=~G單臺(tái)倒鏈的額定起重量G=10tPmax=K(P1+P2+……+P頂+P附)式中:K=P1+P2+……+P頂+P附 罐壁板及罐頂及附件的重量,單位:t10罐體的正常提升首先在外圈壁板的上口每隔1200mm點(diǎn)焊一限位擋板。由專人指揮進(jìn)行罐壁的提升,盡量作到步驟全都保證各個(gè)方向提升速度全都。提升到位后由鉚工進(jìn)行對(duì)口。然后點(diǎn)焊環(huán)縫——焊接預(yù)留收縮縫——焊接環(huán)縫——焊縫涼透回落脹圈,對(duì)罐壁找圓。.其它各圈罐壁的安裝40402板。150-200mm,拆除槽鋼[14底邊緣板的安裝圓線上點(diǎn)焊擋板。每圈壁板提升前應(yīng)松開(kāi)收口的兩倒鏈。每圈壁板組裝以后均需檢查上、下周長(zhǎng)及垂直度并做好記錄。每一圈罐壁提升前,應(yīng)將內(nèi)、外側(cè)的焊疤打磨潔凈。.開(kāi)孔接管安裝罐體的開(kāi)孔接管可在罐體施工至合適高度罐體提升以前施工。開(kāi)孔時(shí)要求先定位劃線,并經(jīng)有關(guān)人員檢查合格后方可施工。罐壁的開(kāi)孔須在罐體試水沉降前安裝。罐體的開(kāi)孔接管,應(yīng)符合下列要求:開(kāi)孔接管的中心位置偏差,不得大于10mm;接管外伸長(zhǎng)度的允許偏差,應(yīng)為±5mm;開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)板的曲率,應(yīng)與罐體曲率全都;1%,3mm,安裝。.盤(pán)梯、平臺(tái)欄桿施工盤(pán)梯的支撐板可以在罐壁的提升過(guò)程中安裝,盤(pán)梯在罐體施工過(guò)程中隨時(shí)安壁上,盤(pán)梯的下端不應(yīng)與基礎(chǔ)面接觸。平臺(tái)及梯子的欄桿(包括立柱、扶手、護(hù)腰及踢腳板)安裝時(shí),其本身的接頭接受對(duì)接。勞動(dòng)愛(ài)護(hù)應(yīng)做到橫平豎直,扶手拼接處焊后應(yīng)進(jìn)行打磨處理。扶手表面要求光滑不刺手。厭氧罐焊接.焊接方法及焊接材料的選擇本次厭氧罐焊接全部接受手工電弧焊,焊條的選用見(jiàn)下表:材質(zhì)材質(zhì)OCR18NI9Q235OCR18NI9A102A302Q235A302E4303.焊接常規(guī)要求焊接設(shè)備與焊接材料應(yīng)相互匹配,并應(yīng)滿足焊接工藝的要求,焊機(jī)應(yīng)配置符合計(jì)量要求的電壓表、電流表。焊機(jī)應(yīng)有防護(hù)設(shè)施和牢靠的接地。必需防止焊條混用。對(duì)焊接材料的入庫(kù)、發(fā)放、使用和回收建設(shè)管理制度。焊條的保管應(yīng)符合相應(yīng)的要求。定位焊及工卡具的焊接,應(yīng)由合格焊工擔(dān)當(dāng),焊接工藝應(yīng)與正式焊接相同,引弧和熄弧,應(yīng)在坡口內(nèi)或焊道上進(jìn)行。定位焊縫的長(zhǎng)度,不宜小于50mm;施焊前,應(yīng)清除坡口表面的銹蝕,油脂及其它污物,并對(duì)焊接坡口角度,對(duì)口間隙、錯(cuò)邊量進(jìn)行檢查,且應(yīng)符合要求。焊接中應(yīng)保證焊道始端和終端的質(zhì)量,始端應(yīng)接受后退起弧法,終端應(yīng)將弧坑填滿,多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)50mm以上。嚴(yán)禁在坡口外引弧,要防止在罐壁板上打火,假如消滅要準(zhǔn)時(shí)修補(bǔ)。在下列任何一種環(huán)境中施焊時(shí),應(yīng)實(shí)行有效的防護(hù)措施,否則不得進(jìn)行焊接;--雨天或雪天;--手工焊時(shí),風(fēng)速大于8m/s;--大氣相對(duì)濕度超過(guò)90%。--環(huán)境溫度小于2度.罐底板焊接中幅板的焊接原則是先焊短縫,后焊通長(zhǎng)縫。焊接挨次由罐中心向外,通長(zhǎng)縫的焊接接受分段退焊,分段長(zhǎng)度為1000mm,為把握焊接變形,通長(zhǎng)縫焊接時(shí)接受加長(zhǎng)直背杠的方法予以固定。罐底與罐壁連接的角縫焊接,應(yīng)在全部壁板焊完后,由數(shù)名焊工從內(nèi)外沿同一方向進(jìn)行分段退步焊接,退步長(zhǎng)度為1000mm。焊腳高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。500-600mm,50mm.罐壁板焊接罐壁板的焊接接受手工電弧焊,總的焊接挨次為:先焊接相鄰兩圈壁板的立縫,后組對(duì)焊接其間的環(huán)縫。罐壁立縫焊接時(shí)應(yīng)由多名焊工沿圓周均勻分布,同時(shí)、同向施焊。焊接挨次是先焊外口,后焊里口。封底焊接時(shí)應(yīng)分三段退焊。罐壁環(huán)縫由多名焊工沿圓周均勻分布,同時(shí)、同向施焊,起弧點(diǎn)和收弧點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)50mm以上。先焊外口,后焊里口。封底焊接時(shí)應(yīng)分段退焊,退步長(zhǎng)度為800mm。10mm,的,接受手工碳弧氣刨清根,要求清根寬度及深度均勻。.開(kāi)孔接管焊接開(kāi)孔接管焊接后應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)及著色檢驗(yàn)。.焊接檢驗(yàn)(1)焊縫外觀檢查焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,檢查前應(yīng)將熔渣、飛濺清理潔凈。焊縫及熱影響區(qū),不得有裂紋、氣孔、夾渣和弧坑等缺陷。10mm內(nèi)角焊縫,應(yīng)圓滑過(guò)渡。焊縫的表面質(zhì)量及檢驗(yàn)方法,應(yīng)符合表3-1的規(guī)定。表3-1項(xiàng)目對(duì)接焊縫允許值(mm)咬邊深度<檢驗(yàn)方法用焊接檢驗(yàn)尺檢查罐體各部位焊縫連續(xù)長(zhǎng)度≤100焊縫兩側(cè)總長(zhǎng)度≤10%L凹陷環(huán)向焊縫深度≤長(zhǎng)度≤10%L連續(xù)長(zhǎng)度≤100縱向焊縫不允許壁板焊縫棱角δ≤12≤101m12<δ≤2512<δ≤25≤8對(duì)接接頭的錯(cuò)邊縱向用刻槽直尺和焊δ≤10 ≤1量焊縫接檢驗(yàn)尺檢查δ>10≤1/10δδ<8(上圈壁環(huán)向焊縫≤板)δ≥8(上圈壁≤2/10δ板)≤3罐底與罐壁連按設(shè)計(jì)用焊接檢角焊縫焊角接的焊縫要求驗(yàn)尺檢查其他部位的焊縫焊縫寬度:坡口1~2寬度兩側(cè)各增加.焊接修補(bǔ)在制造、運(yùn)輸和施工過(guò)程中產(chǎn)生的各種表面缺陷的修補(bǔ),應(yīng)符合下列規(guī)定:板厚度,應(yīng)等于或大于鋼板名義厚度扣除負(fù)偏差值;應(yīng)進(jìn)行磁粉檢測(cè)或滲透探傷。缺陷深度或打磨深度超過(guò)1mm時(shí),應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊,并打磨平滑。焊縫缺陷的修補(bǔ),應(yīng)符合下列規(guī)定:焊縫表面缺陷超過(guò)規(guī)定(詳見(jiàn)焊接檢驗(yàn))時(shí),應(yīng)進(jìn)行打磨或補(bǔ)焊;焊縫內(nèi)部的超標(biāo)缺陷在焊接修補(bǔ)前,應(yīng)探測(cè)缺陷的深度,確定缺陷的清除面,清除的深度不宜大于板厚的2/3。當(dāng)接受碳弧氣刨時(shí),缺陷清除后應(yīng)修磨刨槽;返修后的焊縫,應(yīng)按原規(guī)定的方法進(jìn)行探傷并應(yīng)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。焊接的修補(bǔ),必需嚴(yán)格依據(jù)返修焊接工藝進(jìn)行,其修補(bǔ)的長(zhǎng)度,不應(yīng)小于50mm300mm低,將水擦干后返修,并重新進(jìn)行試驗(yàn)。同一部位的返修次數(shù),不宜超過(guò)二次,當(dāng)超過(guò)二次時(shí),應(yīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。.罐體幾何外形和尺寸檢查罐壁組裝焊接后,幾何外形和尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定:壁高度的允許偏差,不應(yīng)大于設(shè)計(jì)高度的%;罐壁上的工卡具焊跡,應(yīng)清除潔凈,焊疤應(yīng)打磨平滑。.厭氧罐變形超標(biāo)的處理措施在罐體施工過(guò)程中,要嚴(yán)格依據(jù)施工程序施工,嚴(yán)格把握各種尺寸,防止罐體變形,在施工過(guò)程中要經(jīng)常測(cè)量各種尺寸,發(fā)覺(jué)超標(biāo)要現(xiàn)進(jìn)行處理后在進(jìn)行下一道工序的施工。充水試驗(yàn)方案.充水試驗(yàn)內(nèi)容厭氧罐充水試驗(yàn)應(yīng)檢查下列內(nèi)容:罐壁強(qiáng)度及嚴(yán)密性;固定的強(qiáng)度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性;.試驗(yàn)前的預(yù)備工作儲(chǔ)罐的充水試驗(yàn)必需在罐體及全部附件以及與罐體焊接的構(gòu)件全部完工后進(jìn)行。試驗(yàn)前先將罐體內(nèi)的全部殘留物清理潔凈,并選擇淡水作試驗(yàn)介質(zhì),水溫不低于5℃。充水試驗(yàn)前,全部與嚴(yán)密性試驗(yàn)有關(guān)的焊縫均不得涂刷油漆。引起溫度猛烈變化的天氣,不宜作固定頂?shù)膹?qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)和穩(wěn)定性試驗(yàn)。.試壓過(guò)程與檢驗(yàn)方法1m300mm現(xiàn)象、不降壓為合格。.壓力試驗(yàn)應(yīng)留意的問(wèn)題壓力試驗(yàn)后排水時(shí)必需排至指定地點(diǎn),嚴(yán)禁就地排放。水壓試驗(yàn)介質(zhì)必需是潔凈的淡水,水溫不低于5℃。壓力試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)禁碰撞和敲擊罐體。在壓力試驗(yàn)中,如發(fā)生特別現(xiàn)象,應(yīng)馬上停止升壓并進(jìn)行檢查,如需要進(jìn)行修整,應(yīng)先進(jìn)行泄壓,不得帶壓進(jìn)行修整。技術(shù)質(zhì)量管理管理.現(xiàn)場(chǎng)施工管理施工員應(yīng)嚴(yán)格按經(jīng)批準(zhǔn)的施工技術(shù)方案/措施指導(dǎo)施工隊(duì)、班組、工人進(jìn)行施工,不經(jīng)批準(zhǔn)不得任意修改施工工藝。工程材料、配件、設(shè)備的合格證、質(zhì)保書(shū)的檢查和管理。合格證、質(zhì)保書(shū)應(yīng)在材料、配件、設(shè)備使用前經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后方可使用。措施,向技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。無(wú)合格證和質(zhì)保書(shū)的材料、配件、設(shè)備,不能用于工程施工。.施工過(guò)程質(zhì)量把握編制施工方案(措施)或作業(yè)指導(dǎo)書(shū),經(jīng)審批后執(zhí)行。特殊工種人員如焊工等要持證上崗。否則不準(zhǔn)施焊;二是材料擺放,堅(jiān)決杜絕材料亂放、混放的現(xiàn)象。安全管理.施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)出的安全管理施工現(xiàn)場(chǎng)接受封閉化管理。全體員工必需從指定的大門(mén)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的員工必需配戴出入現(xiàn)場(chǎng)許可證,配戴好安全帽、防護(hù)眼鏡,穿好勞動(dòng)愛(ài)護(hù)鞋和公司統(tǒng)一的工作服。施工車輛、機(jī)械進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng)必需辦理進(jìn)、出入現(xiàn)場(chǎng)許可證。.施工動(dòng)火技術(shù)措施動(dòng)火人員教育措施:礎(chǔ)學(xué)問(wèn),會(huì)使用消防器材。防火防爆措施:在焊接、切割之前,對(duì)周邊的可燃?xì)怏w(氧氣瓶、乙炔氣瓶),106域。等,配置有效消防器材,并留出消防道路保持暢通;更換藥劑,做好鉛封。器材上標(biāo)明更換日期,以便進(jìn)行檢查。后,才能動(dòng)火。量進(jìn)行分析,分析合格后,才能進(jìn)行

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