混凝土工程施工方案

經(jīng)典word整理文檔，僅參考，雙擊此處可刪除頁(yè)眉頁(yè)腳。本資料屬于網(wǎng)絡(luò)整理，如有侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系刪除，謝謝！目錄一、編制依據(jù)..................................................2二、施工準(zhǔn)備..................................................2三、施工工藝..................................................3四、混凝土養(yǎng)護(hù)................................................5五、成品保護(hù)..................................................5六、質(zhì)量要求和措施............................................6七、安全環(huán)保措施.............................................10第1頁(yè)一、編制依據(jù)本方案編制的主要依據(jù)是：****醫(yī)院經(jīng)濟(jì)適用住房工程A-2樓結(jié)構(gòu)施工圖《中建八局—SGJB2042005混凝土結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042002《施工手冊(cè)》第四版二、施工準(zhǔn)備1、混凝土標(biāo)號(hào)以及攪拌方式的選擇：本工程混凝土標(biāo)號(hào)主要有：C35（基小和安全文明施工，采用預(yù)拌混凝土。2、技術(shù)準(zhǔn)備：采用的預(yù)拌混凝土前生產(chǎn)廠家提出所用混凝土的技術(shù)要求并要求預(yù)拌混凝土廠家提供混凝土配合比。施工前作好試塊的留置計(jì)劃和制作準(zhǔn)備工作。混凝土施工時(shí)應(yīng)有開盤鑒定和混凝土澆筑申請(qǐng)書。3、材料準(zhǔn)備：a、采用預(yù)拌混凝土?xí)r，應(yīng)提出混凝土拌合物需求量計(jì)劃。b、主要機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備：塔式起重機(jī)、混凝土攪拌運(yùn)輸車、混凝土輸送泵（汽車泵和地泵）、插入式振動(dòng)棒、大小平鍬、鐵板、鐵鍬、抹子、混凝土塌落度筒、混凝土標(biāo)準(zhǔn)試模。4、作業(yè)條件a、擬澆筑混凝土層的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋、預(yù)埋件及預(yù)留洞口已經(jīng)作好隱蔽驗(yàn)收，標(biāo)高、軸線、模板等已進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。并有完備的簽字手續(xù)。b、檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物，用水沖凈。澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。模板的掃除口在清除雜物及積水后封閉完畢。第2頁(yè)c、混凝土攪拌機(jī)、振搗器等機(jī)具經(jīng)檢查、維修和試運(yùn)轉(zhuǎn)。計(jì)量器具已定期校核。電源、線路已經(jīng)檢查，做好夜間施工照明的準(zhǔn)備。d、冬季施工的混凝土應(yīng)作好測(cè)溫準(zhǔn)備工作。三、施工工藝工藝流程：混凝土攪拌→混凝土運(yùn)輸→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土養(yǎng)護(hù)→混凝土表面缺陷的檢查與修整。1、混凝土攪拌施工要點(diǎn)：由于采用商品混凝土，因此要不定期派人抽查商品混凝土的攪拌、計(jì)量。2、混凝土運(yùn)輸施工要點(diǎn)：混凝土運(yùn)輸?shù)綕仓攸c(diǎn)，應(yīng)符合混凝土澆筑時(shí)規(guī)定的塌落度。在混凝土運(yùn)輸中應(yīng)控制混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，不離析、不分層、3、混凝土泵送：從基礎(chǔ)到±0.000以上四層采用汽車泵，四層以上采用地泵。混凝土泵的泵機(jī)必須放置在混凝土路面上，將支腿完全伸出，并插好安全銷?；炷帘门c輸送管連通后，應(yīng)按所用混凝土泵使用說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行全面檢查，符合要求后方能開機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。a、混凝土的泵送施工:混凝土泵施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)有統(tǒng)一指揮和調(diào)度，泵送施工時(shí)，應(yīng)規(guī)定聯(lián)絡(luò)信號(hào)和配備通訊設(shè)備，可采用有線或無(wú)線通訊設(shè)備等進(jìn)行混凝土泵、攪拌運(yùn)輸車和攪拌站與澆筑地點(diǎn)之間的通訊聯(lián)絡(luò)。b、泵送混凝土：混凝土泵啟動(dòng)后，應(yīng)先泵送適量水（約10L）以濕潤(rùn)混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位。確認(rèn)混凝土泵和輸送管路無(wú)異常后，先泵送砂漿（可采用與將泵送的混凝土同配合比的去石砂漿）潤(rùn)滑管道，潤(rùn)滑用的砂漿應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在同一處。4、混凝土澆筑施工要點(diǎn)（1）筏板基礎(chǔ)混凝土澆筑：筏板基礎(chǔ)屬于大體積混凝土澆筑，詳細(xì)的方案見第3頁(yè)大體積混凝土施工方案。（2）地下室混凝土的澆筑：地下室混凝土澆筑順序?yàn)椋合鹊装澹蠹袅?，最后頂部梁板。地下室為抗?jié)B混凝土，在筏板頂面上返500mm處的剪力墻中部設(shè)鋼板止水帶。地下室底板、墻和頂板澆筑完后，要加強(qiáng)覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)；冬期要保溫，防止溫差過(guò)大出現(xiàn)裂縫。地下室混凝土澆筑完畢應(yīng)防止長(zhǎng)期暴露，要抓緊基坑的回填，回填土要在相對(duì)的兩側(cè)或四周同時(shí)均勻進(jìn)行，分層夯實(shí)。（3）剪力墻（含墻柱、墻身）混凝土澆筑a、墻混凝土澆筑前底部應(yīng)先填以50100mm厚與混凝土配合比相同減半石的水泥砂漿。b、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，澆筑高度超過(guò)3m時(shí)必須用串桶、溜管、振動(dòng)溜管使混凝土下落，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)500mm。c、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，1.25300～400mm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層50mm，以消除兩層間的接縫。d、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，超過(guò)2h應(yīng)按施工縫處理。e、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。（4）梁板混凝土澆筑：a、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好；梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，先澆注第4頁(yè)梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。b、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，振搗完畢后用大杠刮平、長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。待混凝土初凝前再次抹壓保證混凝土不出現(xiàn)裂縫，抹壓時(shí)要及時(shí)用塑料薄膜覆蓋。（5）樓梯混凝土澆筑：a、樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。b、施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。四、混凝土養(yǎng)護(hù)1、在混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。2、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對(duì)抗?jié)B混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。3、對(duì)于現(xiàn)澆樓板采用覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)：利用平均氣溫高于℃的自然條件，用適當(dāng)?shù)牟牧蠈?duì)混凝土表面加以覆蓋并澆水，使混凝土在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。4、表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。刷養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)，用刷子將養(yǎng)護(hù)液均勻涂抹在混凝土外表面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。五、成品保護(hù)第5頁(yè)1、澆筑混凝土?xí)r，要保證鋼筋和墊塊的位置正確，防止踩踏樓板、樓梯彎起負(fù)筋、碰動(dòng)插筋和預(yù)埋鐵件，保證插筋、預(yù)埋鐵件位置正確。2保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。3、已澆筑混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到不掉楞時(shí)方準(zhǔn)進(jìn)行拆模操作。4、混凝土澆筑、振搗至最后完工時(shí)，要保證留出鋼筋的位置正確。5、保護(hù)好預(yù)留洞口、預(yù)埋件及水電預(yù)埋管、盒等。6、混凝土澆筑完后，待其強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上，方可在其上進(jìn)行下一道工序施工和堆放少量物品。7、冬期施工，在樓板上鋪設(shè)保溫材料覆蓋時(shí)，要鋪設(shè)腳手板，避免直接踩踏出現(xiàn)較深腳印或凹陷。8、基礎(chǔ)、地下室澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)回填四周基坑土方，避免長(zhǎng)期暴露出現(xiàn)干縮裂縫。六、質(zhì)量要求和措施1、結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求?；炷猎噳K取樣與試件留置應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。2、混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。3、混凝土外觀缺陷以及防治措施3.1、露筋防治措施（1）澆筑混凝土前，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修整。受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。第6頁(yè)（2）混凝土保護(hù)層的厚度，要注意固定好保護(hù)層墊塊。水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件鋼筋的下方每隔1m，墊1塊水泥砂漿墊塊；豎向構(gòu)件和水平構(gòu)件鋼筋的側(cè)面每隔1m左右綁扎1塊水泥砂漿墊塊；水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件上部的鋼筋，在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采取可靠措施，防止人踩和重壓，造成保護(hù)層過(guò)厚或鋼筋局部翹起。（3）鋼筋較密集時(shí)，應(yīng)選合適的石子，石子的最大粒徑不得超過(guò)結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋凈距的3/4。結(jié)構(gòu)截面較小部位或鋼筋較密集處可用細(xì)石混凝土澆筑。（4）為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。在鋼筋密集處，可采用直徑較小或帶刀片的振搗棒進(jìn)行振搗。保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)，振搗棒至模板的距離不應(yīng)大于振搗器有效作用半徑的1/2。（5）在澆筑混凝土前應(yīng)將模板充分濕潤(rùn)。模板接縫處用海綿條堵好，防止漏漿。（6）混凝土的自由傾落高度超過(guò)2m（或在豎向結(jié)構(gòu)中超過(guò)）時(shí)，應(yīng)采用串筒或溜槽下料，防止混凝土離析。（7）拆模時(shí)間要根據(jù)試塊試驗(yàn)結(jié)果正確掌握，防止過(guò)早拆模。3.2、蜂窩預(yù)防措施（1及時(shí)調(diào)整砂石用量或用水量。（2）混凝土應(yīng)拌和均勻顏色一致，其最短攪拌時(shí)間應(yīng)符合要求。（3）采用預(yù)拌混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格按照本標(biāo)準(zhǔn)7.2.7條的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。（（5）在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取以下措施：a開始澆筑混凝土?xí)r，底部先填50100mm與混凝土成分相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鍬入模，不得用料斗或泵送直接灌入模內(nèi)，防止局部堆積、厚薄不勻。b豎向結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)分段、分層澆筑。分段高度不應(yīng)大于3.0m，如超過(guò)時(shí)應(yīng)采第7頁(yè)用串筒或溜槽下料，裝上斜溜槽下料和振搗?；炷翝仓r(shí)的分層厚度，應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。（6）振搗混凝土?xí)r，插入式振搗器移動(dòng)間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍；振搗器至模板的距離不應(yīng)大于振搗器有效作用半徑的1/250mm。3.3、孔洞預(yù)防措施（1）在鋼筋密集處，要使混凝土充滿模板，并認(rèn)真振搗密實(shí)。（2）預(yù)留孔洞和埋件處兩側(cè)應(yīng)同時(shí)下料，孔洞和埋件較大時(shí)，在下部模板的上口開設(shè)振搗口或出氣孔，振搗時(shí)應(yīng)待振搗口或出氣孔處全部充滿或充分冒漿為然后兩側(cè)同時(shí)振搗，充分冒漿后再澆筑其上部混凝土。（3）混凝土振搗應(yīng)采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振。插入式振搗器應(yīng)采用垂直振搗方法，即振搗棒與混凝土表面垂直或斜向振搗，振搗棒與混凝土表面成一定角度，約4045°。振搗器插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，可采用行列式或交錯(cuò)式順序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免漏振。每次移動(dòng)距離不應(yīng)大于振搗棒作用半徑的1.5倍，一般振搗棒的作用半徑為300400mm。振搗器操作時(shí)應(yīng)快插慢拔。3.4、夾渣預(yù)防措施（1）在澆筑梁、樓板、墻、混凝土?xí)r，如間歇時(shí)間超過(guò)表規(guī)定，應(yīng)按施工縫處理，在混凝土抗壓強(qiáng)度不小于12MPa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑?；炷恋哪Y(jié)時(shí)間（min）混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30及以下C30以上180150第8頁(yè)（2）對(duì)混凝土進(jìn)行二次振搗，可以提高接縫的強(qiáng)度和密實(shí)度。在大體積混凝筑上層混凝土。二次振搗的合適時(shí)間應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)后確定。（3）在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除掉進(jìn)的雜物和表面水泥薄膜和松動(dòng)的石子或軟弱混凝土層，并充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，殘留在混凝土表面的水應(yīng)予清除。（4）在澆筑混凝土前，施工縫宜先鋪或抹與混凝土相同成分的水泥砂漿或減石混凝土。3.5疏松預(yù)防措施（1）混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定分層分段施工。（2）商品混凝土應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，不合格的混凝土不應(yīng)收料。（3）模板加固應(yīng)嚴(yán)格按方案進(jìn)行，以防澆筑混凝土?xí)r跑模；在澆筑混凝土前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行檢查，接縫不嚴(yán)的應(yīng)采取措施堵塞縫隙后，再澆筑混凝土。3.6裂縫預(yù)防措施（1）配制混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇級(jí)配良好的石子，減小空隙率和砂率；在澆筑混凝土?xí)r，要搗固密實(shí)，以減少混凝土的收縮量，提高混凝土的抗裂性能。（2）澆筑混凝土前，將基層和模板澆水濕透，避免吸收混凝土中的水分。（3）混凝土澆筑后，對(duì)表面應(yīng)及時(shí)覆蓋和保濕養(yǎng)護(hù)。（4）（5）以減少水泥用量、降低水化熱量；選用級(jí)配良好的骨料，并嚴(yán)格控制砂、石子含泥量，降低水灰比，減少用水量，加強(qiáng)振搗，以提高混凝土的密實(shí)性和抗拉強(qiáng)度。（）加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高混凝土的抗拉強(qiáng)度?；炷翝仓?，應(yīng)盡快用塑料第9頁(yè)薄膜和草袋覆蓋養(yǎng)護(hù)；4、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀尺寸偏差如下：項(xiàng)目允許偏差（）檢驗(yàn)方法基礎(chǔ)15108軸線位置鋼尺檢查5810±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查±30截面尺寸鋼尺檢查鋼尺檢查8105用2m靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件鋼尺檢查預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15七、安全環(huán)保措施1安全措施a、混凝土澆筑應(yīng)檢查模板極其支撐的穩(wěn)固等情況，施工中嚴(yán)密監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)加固；施工中不得踩踏模板支撐。第10頁(yè)b、混凝土攪拌開始前，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)及配套機(jī)械進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常，運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，確認(rèn)正常方可開機(jī)工作。固定式機(jī)械要有可靠的基礎(chǔ)，移動(dòng)式機(jī)械應(yīng)在平坦堅(jiān)硬的地坪上用方木或撐架架牢，并保持水平。i.要停機(jī)進(jìn)行。工作完畢，應(yīng)將拌筒清洗干凈。攪拌機(jī)應(yīng)有專用開關(guān)箱，并應(yīng)裝有漏電保護(hù)器，停機(jī)時(shí)應(yīng)拉斷電閘，下班時(shí)電閘箱應(yīng)上鎖。混凝土攪拌機(jī)的齒輪、皮帶傳動(dòng)部分，均應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩。混凝土攪拌機(jī)作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后進(jìn)行檢修。ii.攪拌機(jī)上料斗提升后，斗下禁止人員通行。如必須在斗下清渣時(shí)，須將升降料斗用保險(xiǎn)鏈條掛牢或用木杠架住，并停機(jī)，以免落下傷人。iii.使用溜槽及串筒下料時(shí)，溜槽與串筒必須牢固地固定，人員不得直接站在溜槽幫上操作。iv.混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿膠靴、戴絕緣手套；振動(dòng)器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。v.混凝土施工作業(yè)場(chǎng)地要有良好的排