起重工崗位安全責任清單

起重工崗位安全責任清單崗位名稱:綜合車間----起重工崗一、崗位職責1.在班長領(lǐng)導下，圓滿完成車間下達的各項工作任務(wù)，聽從指揮，服從安排，工作負責，遵章守紀。2.熟記并嚴格遵守隊部請假考勤制度和勞動紀律制度，熟悉車間、大班各項管理制度和考核辦法，并做到嚴格遵守。3.在作業(yè)過程中，應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境的安全情況，確保安全生產(chǎn)。4.認真做好崗前準備工作，崗前做到“兩穿一戴”和戴好防護用品。5.指揮現(xiàn)場起吊工作；準確判斷現(xiàn)場安全情況；配合維修工完成檢修任務(wù)；起吊現(xiàn)場或檢修現(xiàn)場的衛(wèi)生和定置管理工作；生產(chǎn)異常情況及時向班組或車間反映，做好相關(guān)記錄。6.作業(yè)結(jié)束后，恢復(fù)車輛為初始狀態(tài)，對現(xiàn)場進行清理，做好現(xiàn)場定置管理和防火工作。二、崗位危險、可能導致的后果及對應(yīng)的風險管控措施崗位危險危害因素導致的后果風險管控措施指令不清會造成吊裝作業(yè)誤判，造成吊裝設(shè)備的損壞。起重傷害接受的指令要經(jīng)過確認，做好臺賬。未安全交底或者安全交底不清，在作業(yè)過程中易造成人員受傷。起重傷害1、安全交底要在安全本上做好派班記錄；

2、安全交底清楚后方可作業(yè)。駕駛員精神狀態(tài)不佳上崗作業(yè)，容易注意力不集中，發(fā)生車輛傷害事故。車輛傷害1、班前會班長查看人員狀態(tài)；

2、合理安排作業(yè)人員。未根據(jù)工作人員的操作能力合理安排任務(wù)，造成維修作業(yè)失誤，導致設(shè)備損壞、人員受傷。起重傷害根據(jù)作業(yè)情況合理安排作業(yè)人員。檢查時未及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常狀況，設(shè)備帶病作業(yè)，可能造成設(shè)備損壞或人員傷亡。起重傷害1、嚴格執(zhí)行設(shè)備點巡檢制度；

2、發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常狀況，立即匯報維修；

3、禁止設(shè)備帶病作業(yè)。起吊作業(yè)前，對作業(yè)環(huán)境（高壓線、設(shè)備設(shè)施、其他人員）確認不清，起吊作業(yè)過程中可能造成設(shè)備損壞、人員傷亡。起重傷害1、作業(yè)前認真確認現(xiàn)場環(huán)境；

2、現(xiàn)場環(huán)境確認不清，禁止起吊作業(yè)。由于對起吊作業(yè)的實際情況了解不清，制定的方案不合理，導致起吊過程中發(fā)生設(shè)備損害、物件掉落、人員傷亡。起重傷害1、熟悉起吊物件的特性；

2、根據(jù)實際了解情況制定詳細的起吊方案；

3、起吊方案經(jīng)審核通過后實施。起重作業(yè)場所未設(shè)置警戒線，作業(yè)過程中有無關(guān)人員誤入，可能造成人員受傷。起重傷害1、起重作業(yè)場所必須拉設(shè)警戒線；

2、加強現(xiàn)場安全監(jiān)護，嚴禁無關(guān)人員靠近。起重機停放位置不合理，起重過程中造成斜拉、歪吊，不能將起吊物件放至指定位置，起重機側(cè)翻、人員傷亡。起重傷害確認起重機合理停放位置；由于起重機支撐不穩(wěn)，重心偏移、起重過程中起重機側(cè)翻，造成設(shè)備損壞、人員傷亡。起重傷害1、根據(jù)地面平整情況選擇尺寸合適的枕木；

2、確認起重機液壓支腿支撐平穩(wěn)。起吊物件時，由于鋼絲繩不對稱，鋼絲繩受力不均被拉斷，物件墜落，砸傷設(shè)備、人員傷亡。起重傷害1、起吊前通過試吊檢查鋼絲繩對稱情況；

2、鋼絲繩不對稱禁止起吊。起吊作業(yè)前未進行試吊工作，物體捆綁牢固程度不清，起重設(shè)備制動性能不確定，造成物體掉落、設(shè)備損壞，人員傷亡。起重傷害起吊前必須進行試吊；多人指揮，信號不一致，起吊誤操作，造成設(shè)備損壞，人員傷亡。起重傷害1、嚴禁多人指揮；

2、指揮時嚴禁其它人員干擾。起重指揮工發(fā)出信號不清或起重操作工信號接收不準確，起吊誤操作，造成設(shè)備損壞，人員傷亡。起重傷害1、吊車指揮工按規(guī)范發(fā)出起吊信號；

2、吊車操作工進行信號確認后再進行操作。起吊物件旋轉(zhuǎn)時速度不均勻或過快，起重設(shè)備傾倒側(cè)翻，物件碰撞其他設(shè)備設(shè)施或墜落，造成設(shè)備損壞、人員受傷。起重傷害1、操作人員按規(guī)程要求操作；

2、重物起吊旋轉(zhuǎn)時，速度要均勻平穩(wěn)不要太快。起吊重物過程中升降速度不均勻或過快，造成物件墜落、人員受傷。起重傷害1、操作人員按規(guī)程要求操作；

2、嚴禁超速起吊。起吊重物時，因為沒有垂直進行起吊，導致起吊時物品晃動較大，可能造成人員撞擊受傷或物品被甩出造成人員受傷。起重傷害1、嚴格執(zhí)行行車作業(yè)“十不吊”規(guī)定：斜拉物品不吊。

2、起吊重物時必須進行安全監(jiān)護。當超過本機額定起重量進行起吊作業(yè)時，造成起重機側(cè)翻，設(shè)備的損壞和人員的傷亡。起重傷害1.嚴格按照起重指示器進行起重作業(yè)2.當?shù)跹b作業(yè)時超出起重量時嚴禁起吊起吊物件過程中，鋼絲突然斷裂，物件墜落，砸傷設(shè)備、人員傷亡。起重傷害1、每年委托有資質(zhì)的單位進行檢測；

2、班組每周進行鋼絲繩安全檢查；

3、起吊前對鋼絲繩進行安全確認。起吊過程中，負責指揮或牽引的作業(yè)人員站位不當，被物體碰撞受傷。起重傷害要求指揮或牽引人員站至重物下方可能墜落的范圍之外。主、副鉤起吊順序錯誤或同時起吊，造成副鉤過載，鋼絲繩被拉斷，物件墜落，砸傷設(shè)備、人員傷亡。起重傷害1、嚴禁主、副鉤同時起吊；

2、嚴格按主、副鉤先后順序起吊。吊車操作工在起吊過程中，注意力不集中，操作失誤，可能發(fā)生物體碰撞、人員受傷。起重傷害1、作業(yè)過程中嚴禁接打電話；

2、作業(yè)過程中要集中注意力。夜間起吊作業(yè)時沒有足夠的照明，操作人員在光線不好的環(huán)境下作業(yè)，造成物件的碰撞和人員的傷亡起重傷害1.作業(yè)現(xiàn)場提供足夠的照明2.光線受阻或不明時嚴禁作業(yè)行車使用完畢后未停放至指定位置，吊鉤未歸位，可能會造成人員碰撞受傷。起重傷害1、行車使用完畢后停放至指定位置；

2、吊鉤升至限位高度。起吊作業(yè)完畢后，吊裝記錄不全面，設(shè)備存在問題交代不徹底，下班設(shè)備可能帶病作業(yè)，造成設(shè)備損壞、人員受傷。起重傷害1、當班作業(yè)情況詳細記錄；

2、作業(yè)完畢，當班存在問題如實記錄。四、應(yīng)急措施預(yù)防措施1.派班時，開好危險因素分析會，制定相應(yīng)的防范措施；2.定期做好鋼絲繩等起吊用的工器具的檢查工作，每次作業(yè)前對所用工器具進行確認；3.物品的吊運要執(zhí)行起重安全操作規(guī)程，并做到專人指揮。4.如遇緊急情況，工作人員應(yīng)根據(jù)具體情況分別按以下方法進行處理，防止事故擴大，并及時向工段、車間管理人員、調(diào)度匯報，說明事故發(fā)生地點、時間，人員傷害情況、設(shè)備損壞情況、作業(yè)現(xiàn)場狀況。5.如遇物體打擊（1）對出血創(chuàng)面進行止血處理。出血量少時，在傷口上蓋上消毒砂布或干凈手帕等，扎緊即可止血；（2）對動脈出血較快的傷口，用繃帶（或手巾、手帕）在動脈血管上部（近心端）進行纏繞加壓法止血或用手指指壓法止血及用止血帶進行了止血；（3）物體打擊發(fā)生斷肢（指）時，除必要的急救外，還應(yīng)注意保存斷肢（指），以求有再植的希望；（4）將斷肢（指）用清潔布巾包好，不要用水沖洗傷面，也不要用各種溶液浸泡。若有條件，可將包好的斷肢（指）置于冰塊中間。6.機械傷害（1）小腿骨折時，在兩踝、兩小腿中段和兩膝三個部位，利用腱肢拼攏固定。大腿骨折時，除利用腱肢拼攏兩踝在兩小腿中段和兩膝固定外，還對兩大腿上段、髖部分別用3-5條布條或皮帶分段扎緊固定；（2）利用木板或棍條代用夾板固定，夾板長短必須超過骨折肢體兩個關(guān)節(jié)的長度；（3）傷員的轉(zhuǎn)運要特別小心，保護受傷外，不能使創(chuàng)傷加重，骨折者應(yīng)先固定再搬運?；杳浴⑿菘?、內(nèi)出血、內(nèi)臟損傷和頭部創(chuàng)傷者，可制作臨時擔架進行搬運。7.行車起吊及起重作業(yè)人員必須持證上崗8