操作規(guī)程作業(yè)指導(dǎo)書

作業(yè)指導(dǎo)書PAGEPAGE2作業(yè)指導(dǎo)書文件編號(hào)：NXLX-ZD003-2008儀器設(shè)備操作規(guī)程2008年7月5日發(fā)布2008年7月5日生效寧夏路鑫工程試驗(yàn)檢測(cè)有限公司發(fā)布目錄第一節(jié)水泥負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程…………………1全自動(dòng)比表面積測(cè)定儀操作規(guī)程…………1水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程…………………1第四節(jié)水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程…………………2第五節(jié)維卡儀操作規(guī)程……………2第六節(jié)沸煮箱操作規(guī)程……………3第七節(jié)水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀操作規(guī)程…………3水泥膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程…………………4電動(dòng)水泥抗折機(jī)操作規(guī)程…………………4水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程…………………4單臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌操作規(guī)程……………………5砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程……………………5砂漿稠度儀操作規(guī)程……………………6混凝土壓力泌水儀操作規(guī)程……………6混凝土含氣量測(cè)定儀操作規(guī)程…………7混凝土振動(dòng)臺(tái)操作規(guī)程…………………7混凝土貫入阻力儀操作規(guī)程……………8抗?jié)B儀操作規(guī)程…………8壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程……………………9萬能材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程………………9鋼筋標(biāo)距儀操作規(guī)程………………10全自動(dòng)恒應(yīng)力抗壓試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程………………10路面材料強(qiáng)度儀操作規(guī)程…………10電動(dòng)脫模器操作規(guī)程………………11巖石切割機(jī)操作規(guī)程………………11養(yǎng)護(hù)室自動(dòng)控溫控濕設(shè)備操作規(guī)程………………11洛杉機(jī)磨耗機(jī)操作規(guī)程……………12加速磨光機(jī)操作規(guī)程………………12集料沖擊值試驗(yàn)儀操作規(guī)程………13砂當(dāng)量試驗(yàn)儀操作規(guī)程………………13震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)操作規(guī)程………13細(xì)集料流動(dòng)度測(cè)定儀操作規(guī)程……………………14電動(dòng)擊實(shí)儀操作規(guī)程………………14光電液塑限測(cè)定儀操作規(guī)程………15瀝青軟化點(diǎn)測(cè)定儀操作規(guī)程………15瀝青針入度儀操作規(guī)程……………15瀝青延度儀操作規(guī)程………………16瀝青薄膜加熱烘箱操作規(guī)程………16標(biāo)準(zhǔn)恒溫水浴操作規(guī)程……………17瀝青標(biāo)準(zhǔn)粘度儀操作規(guī)程……………17乳化瀝青電荷試驗(yàn)儀操作規(guī)程……………………18克利夫蘭開口閃點(diǎn)試驗(yàn)器操作規(guī)程………………18電動(dòng)馬歇爾擊實(shí)儀操作規(guī)程………18瀝青混合料拌和機(jī)操作規(guī)程………19瀝青馬歇爾儀操作規(guī)程……………19離心式瀝青抽提儀操作規(guī)程………19電液式車轍試樣輪碾成型機(jī)操作規(guī)程……………20全自動(dòng)車轍試驗(yàn)儀操作規(guī)程………20電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱操作規(guī)程……………………21箱式電阻爐操作規(guī)程…………………21電子分析天平操作規(guī)程……………22回彈儀操作規(guī)程……………………22動(dòng)力觸探儀操作規(guī)程………………23鋼筋保護(hù)層測(cè)定儀操作規(guī)程………23路面鉆孔取芯機(jī)操作規(guī)程…………23彎沉儀操作規(guī)程……………………24擺式摩擦系數(shù)測(cè)定儀操作規(guī)程……………………24路面平整度儀操作規(guī)程……………24PAGE25第一節(jié)水泥負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程1、水泥樣品應(yīng)充分拌勻，通過0.9mm2、篩析試驗(yàn)前，應(yīng)把負(fù)壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)負(fù)壓至4000～6000Pa范圍內(nèi)。3、稱取試樣25克，置于潔凈的負(fù)壓篩中，蓋上篩蓋，放在篩座上，開動(dòng)篩析儀連續(xù)篩析2分鐘，在此期間如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕地敲擊，使試樣落下。篩畢，用天平稱量篩余物。4、當(dāng)工作負(fù)壓小于4000Pa時(shí)，應(yīng)清理吸塵器內(nèi)水泥，使負(fù)壓恢復(fù)正常。5、試驗(yàn)篩必須保持潔凈，篩孔通暢。 6、儀器使用完畢后關(guān)閉電源開關(guān)，并用抹布將儀器外表抹清。吸塵器定期清灰。第二節(jié)全自動(dòng)比表面積測(cè)定儀操作規(guī)程1、被測(cè)試樣烘干備用，預(yù)先是定好被測(cè)試樣的密度；2、將儀器放平放穩(wěn)，接通電源，打開儀器左側(cè)的電源開關(guān)，如果儀器的液晶屏顯示Err1，表示玻璃壓力計(jì)內(nèi)的水位未達(dá)或超過最低刻度線；如果未到最低刻度，請(qǐng)用滴管從壓力計(jì)左側(cè)滴入清水，如果顯示屏出現(xiàn)比表面積值、K值和溫度值，請(qǐng)停止注入水，儀器處于待機(jī)狀態(tài)；3、標(biāo)定儀器常數(shù)K；4、先測(cè)定出被測(cè)試樣的密度，計(jì)算試樣重量；5、將容桶擦試干凈，放到容桶支架上，放入穿孔板，然后放入一片濾紙，將補(bǔ)測(cè)試樣通過漏斗緩緩倒入容桶內(nèi)，在平整的桌面上平生擺動(dòng)，使在容桶內(nèi)的被測(cè)試樣表面基本擺平。6、在試樣上面放入一片濾紙，用搗器喧旋轉(zhuǎn)邊將濾紙壓入容桶。7、在容桶錐形外部涂抹少許黃油。8、輕輕將容桶放入玻璃壓力計(jì)右側(cè)的錐形口處，邊放邊旋轉(zhuǎn)，使黃油均勻分布以便密封接口部分。9、然后測(cè)量S值。10、在儀器進(jìn)行抽氣工作時(shí)，仔細(xì)觀察液面，如液面超過最上位光電管5mm仍未停止抽氣時(shí)，及時(shí)按下[測(cè)量/復(fù)位]鍵，以免液體抽入到電磁閥中，如儀器不停機(jī)，調(diào)節(jié)氣泵速度（調(diào)節(jié)抽氣速度）。第三節(jié)水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程1、將攪拌鍋和攪拌葉片用濕布擦過。接通電源。2、將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi)，然后在5～10秒內(nèi)小心將稱好的500克水泥加入水中，防止水和水泥濺出。3、將鍋放在攪拌機(jī)的鍋?zhàn)?，升至攪拌位置；將扭子開關(guān)拔至程控位置，即自動(dòng)完成一次慢轉(zhuǎn)—停—快轉(zhuǎn)程序：低速攪拌120秒，停15秒（同時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間），接著高速攪拌120秒，停機(jī)。4、左右搬動(dòng)手柄即可使滑板帶動(dòng)攪拌鍋沿立柱的燕尾導(dǎo)軌上下移動(dòng)，向上移動(dòng)用于攪拌，向下移動(dòng)用于取下攪拌鍋與滑板用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊。5、應(yīng)保持工作場(chǎng)地清潔，每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉片與攪拌鍋內(nèi)外殘余凈漿，并清散落和飛在機(jī)器上的灰漿及雜物，擦干后套上護(hù)罩，防止落入灰塵。6、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。使用攪拌鍋時(shí)要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以防鍋?zhàn)冃?。第四?jié)水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程1、接通電源，紅燈亮，將鈕子開關(guān)撥到程控位置。2、用濕布將攪拌鍋和葉片擦一遍。3、向砂罐內(nèi)加入一袋標(biāo)準(zhǔn)砂（1350g），向鍋內(nèi)加入225g水、450g水泥，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至鎖緊，再搬動(dòng)手柄使攪拌鍋沿立柱的燕尾導(dǎo)軌向上移動(dòng)處于攪拌工作定位位置。4、按啟動(dòng)按鈕，進(jìn)行攪拌；攪拌結(jié)束后，搬動(dòng)手柄使攪拌鍋沿立柱的燕尾導(dǎo)軌向下移動(dòng)到底部，攪刮下葉片的上的水泥膠砂，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至松開位置，取下攪拌鍋。5、試驗(yàn)完畢后關(guān)閉電源，將攪拌鍋、葉片清理干凈，保持外觀整潔。6、要經(jīng)常檢查鍋與攪拌葉間隙是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。當(dāng)檢查或調(diào)整鍋、葉的間隙時(shí)，可將電機(jī)尾部護(hù)罩拆下，撥轉(zhuǎn)葉輪帶動(dòng)攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)，即可檢查鍋與葉的間隙，并進(jìn)行調(diào)整。攪拌葉片與攪拌桶的桶底、桶壁之間的間隙在1.5±0.5mm之間。7、檢速器升降裝置等部位應(yīng)經(jīng)常注潤滑油，以保養(yǎng)機(jī)器，延長使用壽命。第五節(jié)維卡儀操作規(guī)程1、使用前需將滑動(dòng)部分注入少許潤滑油，并檢查是否能上下自由滑動(dòng)。2、標(biāo)準(zhǔn)稠度的測(cè)定：拌和結(jié)束后，立即將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃底板上的試模中，用小刀插搗，輕輕振動(dòng)數(shù)次，刮去多余的凈漿，抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，并將其中心定在試桿下，降低試桿直至水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉入或釋放試桿30s時(shí)記錄試桿距底板之間的距離，升起試桿后，立即擦凈，整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距離底板6mm±1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。其拌和用水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量（P），按水泥質(zhì)量的百分比計(jì)。3、初凝時(shí)間的測(cè)定：試件在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至加水后30min時(shí)進(jìn)行第一次測(cè)定。測(cè)定時(shí)，從濕氣養(yǎng)護(hù)箱中取出圓模放到試針下，降低試針與水泥凈漿表面接觸。擰緊螺絲后，1s～2s后突然放松，試針垂直自由地沉入水泥凈漿。觀察試針停止下沉或釋放試針30s時(shí)指針的讀數(shù)，當(dāng)試針沉至距離底板4mm±1mm時(shí)，為水泥達(dá)到初凝狀態(tài)，由水泥全部加入水中至初凝狀態(tài)的時(shí)間為水泥的初凝時(shí)間，用min來表示。4、終凝時(shí)間的測(cè)定：為了準(zhǔn)確觀測(cè)試針沉入的狀況，在終凝針上安裝了一個(gè)環(huán)形附件。在完成初凝時(shí)間測(cè)定后，立即將試模連同漿體以平移的方法從玻璃板上取下翻轉(zhuǎn)180°，直徑大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，臨近終凝時(shí)間每隔15min測(cè)定一次，當(dāng)試針沉入試體0.5mm時(shí)，即環(huán)形附件開始不能在試體上留下痕跡時(shí)，為水泥達(dá)到終凝狀態(tài)，由水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時(shí)間為水泥的終凝時(shí)間，用min表示。5、測(cè)定應(yīng)注意：在最初測(cè)定的操作時(shí)應(yīng)輕輕扶持金屬柱，使其徐徐下降，以防試針撞彎，但結(jié)果以自由下落為準(zhǔn)。在整個(gè)測(cè)試過程中試針沉入的位置至少要距試模內(nèi)壁10mm，臨近初凝時(shí)間每隔5min測(cè)定一次，臨近終凝時(shí)間每隔15min測(cè)定一次，到達(dá)初凝或終凝時(shí)應(yīng)立即重復(fù)測(cè)一次。當(dāng)兩次結(jié)論相同時(shí)才能定位到達(dá)初凝或終凝狀態(tài)。每次測(cè)定不能讓試針落入原針孔。每次測(cè)試完畢須將試針擦凈并將試模放回濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)，整個(gè)測(cè)試過程要防止試模受振。第六節(jié)沸煮箱操作規(guī)程1、將沸煮箱的引出線、回芯線插頭插入程控器背面的插座。接通電源。2、沸煮箱內(nèi)充水180mm，以內(nèi)箱底部起算，將經(jīng)過養(yǎng)護(hù)的試餅或雷氏夾由玻璃板上取下，平放在試餅架或者雷氏夾兩指針朝上，橫模橫放于篦板上，蓋上蓋子。3、接通電源開關(guān)，指示燈亮，將選擇開關(guān)置于“自動(dòng)”位，補(bǔ)償升溫開關(guān)置于“關(guān)”位。此時(shí)，數(shù)字顯示屏呈“12：00”4、按啟動(dòng)按扭，程序控制器開始工作，顯示屏秒讀數(shù)閃爍，升溫?zé)袅粒?0min后儀器呈恒溫狀態(tài)，升溫?zé)魷纾銣責(zé)袅?。再?jīng)180min儀器自動(dòng)停止工作，數(shù)字顯示屏復(fù)零，試驗(yàn)完成。5、儀器停止工作后，首先切斷電源，過5min放掉箱內(nèi)水，開蓋冷卻至室溫，取出試件。待箱內(nèi)余留水分自然蒸發(fā)后再蓋上箱蓋。6、當(dāng)儀器由升溫轉(zhuǎn)至恒溫工作時(shí)，如箱內(nèi)水溫未達(dá)到沸騰時(shí)，可將補(bǔ)償升溫開關(guān)置于“開”位置，此時(shí)儀器仍能繼續(xù)升溫直至水沸騰，再將補(bǔ)償升溫開關(guān)置于“關(guān)”位，進(jìn)入恒溫工作狀態(tài)。自動(dòng)程序控制仍能有效工作。7、如自動(dòng)程序控制裝置發(fā)生故障，可將選擇開關(guān)置于“手動(dòng)”位置，置二組電熱管手動(dòng)開關(guān)于“開”位置，儀器呈升溫。8、沸煮箱內(nèi)必須用潔凈淡水，本設(shè)備久用后，箱內(nèi)可能累積水垢，應(yīng)定期清洗。第七節(jié)水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定儀操作規(guī)程1、儀器應(yīng)安裝在高度不低于300mm2、使用前接通電源，打開電源開關(guān)，啟動(dòng)，跳動(dòng)30次，自動(dòng)停止，用濕布擦好圓盤平面和截圓錐模、模套（漏斗）搗棒，放在跳桌的圓盤玻璃中間位置，蓋好濕布。3、將按規(guī)定安制好水泥膠砂，分兩層裝入模內(nèi)，第一層裝至截圓錐模高的三分之一，用小刀在垂直兩個(gè)方向各劃5次，再用搗棒自邊緣到中心均勻搗15次，接著裝第二層膠砂水泥，裝到高出截圓錐模約20mm，同樣用小刀在垂直兩個(gè)方向各劃5次，再用搗棒自邊緣到中心均勻搗10次（裝水泥膠砂搗實(shí)時(shí)用手將截圓錐模扶持住不動(dòng)）。4、搗壓完畢取下模套，用刮平刀由中間向邊緣分兩次將高出截圓錐模的膠砂刮平，刮平后將截圓錐模垂直向上輕輕提起，打開電源開關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)，開始轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)繼續(xù)以每秒一次的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，在25s±1s內(nèi)完成25次跳動(dòng)。5、跳動(dòng)完畢，用分度值0.02mm的卡尺測(cè)量水泥膠砂底部擴(kuò)散的直徑與相對(duì)垂直的二直徑的平均值為該水泥在該水量時(shí)的膠砂流動(dòng)度，以mm表示。6、測(cè)定結(jié)果如不符合該品種水泥進(jìn)行的該項(xiàng)檢驗(yàn)時(shí)所規(guī)定的膠砂流動(dòng)度，則需改變水灰比，并重新試驗(yàn)，至膠砂流動(dòng)度符合要求為止，流動(dòng)度符合要求時(shí)，即為所求的水灰比。7、儀器用完后，用濕布擦洗干凈，然后將截圓錐模、模套搗棒，滑動(dòng)部分涂機(jī)油防止生銹，滑動(dòng)自由。第八節(jié)水泥膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程1、操作前，檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否運(yùn)動(dòng)正常。用秒表檢查振動(dòng)時(shí)間（120s）、剎車時(shí)間（5s），如有誤差及時(shí)調(diào)整。2、放好試模，先倒入略多余一半膠砂，按下開關(guān)鎖位，接通電源，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，開始振動(dòng)，60秒后停止，倒入剩余膠砂，再次運(yùn)轉(zhuǎn)，結(jié)束后取下裝滿膠砂試模，按規(guī)定刮去多余的膠砂后，編號(hào)，靜置放于養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)。3、使用完畢后，清掃儀器上的雜物，保持儀器清潔。4、定期潤滑轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)部件，防止磨損，檢修時(shí)可加潤滑油；經(jīng)常檢查緊固螺絲，防止松動(dòng)。第九節(jié)電動(dòng)水泥抗折機(jī)操作規(guī)程1、打開電源開關(guān)，接通電源，檢查儀器是否處于正常狀態(tài)。2、調(diào)好零點(diǎn)（調(diào)整配重鉈，使游鉈在“0”位上，主杠桿處于水平）。3、檢查抗折夾具三圓柱處于自由轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)后，將試體側(cè)放在抗折夾具內(nèi)，并調(diào)整夾具使主杠桿產(chǎn)生一個(gè)仰角（此仰角的大小根據(jù)試件存放天數(shù)和操作經(jīng)驗(yàn)決定），使杠桿在試體折斷時(shí)接近平衡態(tài)。4、按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，游鉈移動(dòng)至試體折斷，儀器自動(dòng)切斷電源停轉(zhuǎn)，記此時(shí)的數(shù)值。5、按下游鉈上的按鈕，推動(dòng)游鉈回到“0”位。6、清除夾具上園柱表面粘著的雜物，保持儀器干凈整潔。7、經(jīng)常擦拭抗折儀，保持儀器清潔。保護(hù)好刀口，不隨便般動(dòng)。第十節(jié)水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程1、首先將養(yǎng)護(hù)箱安放到離熱源遠(yuǎn)些的地方，周圍環(huán)境溫度在2～38度為宜，相對(duì)濕度不大于85%，保證通風(fēng)干燥。安裝時(shí)，將電源線的地線接好，避免發(fā)生漏電事故。2、然后接通進(jìn)水管（即：箱后面的電磁進(jìn)水閥，另一頭接自來水管），同時(shí)將下水管接到下水道，上下水管都接通。而后打開進(jìn)水開關(guān)向箱內(nèi)注水，當(dāng)水位高于所要求的高度時(shí)，水會(huì)通過溢水管流到地下水道，保證箱內(nèi)一定高度的水位。該水位可自己調(diào)節(jié)，不需加水時(shí)，可關(guān)閉加水開關(guān)。3、將箱內(nèi)的傳感器水瓶裝滿清水，綁在探頭的白紗布插到水瓶中，這樣會(huì)測(cè)出準(zhǔn)確的濕度。4、在養(yǎng)護(hù)箱側(cè)面配電箱內(nèi)有加濕器，請(qǐng)按加濕器說明使用，拿下水箱注好水，以便開機(jī)進(jìn)行加濕。當(dāng)濕度達(dá)到設(shè)定的數(shù)值后，自動(dòng)停機(jī)，無須動(dòng)加濕器本身。5、打開面板的電源開關(guān)，此時(shí)控制表顯示溫、濕度的數(shù)值，當(dāng)箱內(nèi)溫、濕度高或低時(shí)，表內(nèi)指令自動(dòng)調(diào)節(jié)箱內(nèi)的溫、濕度，以達(dá)到所需的要求。6、開機(jī)正常工作后，等溫度、濕度同時(shí)到給定的要求后，再將試件放入箱內(nèi)，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，由于本養(yǎng)護(hù)箱儀表是自動(dòng)控溫、濕度的，調(diào)好后不需亂動(dòng)。7、注意事項(xiàng)：在搬動(dòng)本機(jī)進(jìn)，請(qǐng)小心輕放，傾斜試不得超過45度角，更不要倒放，以免影響壓縮梵的制冷；當(dāng)無需要在箱內(nèi)注水時(shí)，請(qǐng)關(guān)閉進(jìn)水開關(guān)；經(jīng)常檢查加濕器、水箱、干濕盒是否有水，保證不要斷水，并定期更換盒內(nèi)紗布，在加水時(shí)注意箱內(nèi)電源；使用時(shí)應(yīng)盡量減少開門的次數(shù)和時(shí)間，開機(jī)24小時(shí)為正常工作狀態(tài)。第十一節(jié)單臥軸強(qiáng)制式混凝土攪拌操作規(guī)程1、啟動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)調(diào)整。2、減速箱應(yīng)注入機(jī)油后方能使用，卸料蝸輪付及滑動(dòng)軸承處注入機(jī)油。3、清理料筒內(nèi)的雜物。4、啟動(dòng)前應(yīng)將筒體限位方能啟動(dòng)。5、攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按筒體端面標(biāo)記所示。6、裝入的混凝土物料必須清除金屬或其他雜物。7、根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整攪拌器的定時(shí)，注意必須在斷電情況下調(diào)整。8、按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，主軸便帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。9、達(dá)到時(shí)間后自動(dòng)停車。10、卸料時(shí)應(yīng)先停機(jī)，打開鎖定銷，搬動(dòng)手柄使料筒旋轉(zhuǎn)一定位置，再使鎖緊銷定位旋轉(zhuǎn)主軸，使拌合料倒出筒外。11、拌合料排凈后，手動(dòng)使筒體復(fù)位，將攪拌筒用鎖定銷定位。12、清洗料筒可將水倒入料筒內(nèi)，使主軸旋轉(zhuǎn)進(jìn)行沖洗，也可用干砂清洗。13、在攪拌過程中切勿將手和棒狀物插入筒內(nèi)，以免發(fā)生危險(xiǎn)。第十二節(jié)砂漿攪拌機(jī)操作規(guī)程起動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有刮碰現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)調(diào)整。清理料筒內(nèi)的雜物。起動(dòng)前應(yīng)將筒體限位，方能起動(dòng)。攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按筒體端面標(biāo)記所示。裝入的砂漿物料必須清除金屬或其他雜物。根據(jù)攪拌時(shí)間調(diào)整攪拌器的定時(shí)，注意必須在斷電情況下調(diào)整。按動(dòng)起動(dòng)按鈕，主軸便帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。達(dá)到調(diào)定時(shí)間后自動(dòng)停車。卸料時(shí)應(yīng)先停機(jī)，打開鎖定銷，搬動(dòng)手柄使料筒旋轉(zhuǎn)到一定位置，再使鎖定銷定位旋轉(zhuǎn)主軸，使拌合料排出筒外。拌合料排凈后手動(dòng)使筒體復(fù)位，將攪拌筒用鎖定銷定位。清洗料筒可將水倒入料筒內(nèi)使主軸旋轉(zhuǎn)進(jìn)行沖洗，也可用干砂清洗。第十三節(jié)砂漿稠度儀操作規(guī)程將拌制好的試驗(yàn)用砂漿放入錐形盛料容器內(nèi)。調(diào)整錐架使標(biāo)準(zhǔn)錐體的尖端與砂漿混合物表面接觸，并緊固好。調(diào)節(jié)銷母使表針對(duì)準(zhǔn)零位，移動(dòng)表盤升降架使齒條滑桿下端與試錐滑桿上端輕輕接觸。松開螺釘，標(biāo)準(zhǔn)錐體以其自身重沉入砂漿混合物中。待標(biāo)準(zhǔn)錐體不再往砂漿中沉入時(shí)，擰緊螺釘轉(zhuǎn)動(dòng)銷母使齒條滑桿向下滑動(dòng)至與試錐滑桿接觸，此時(shí)即可在表盤上讀得所測(cè)的沉入深度。試驗(yàn)完畢，儀器應(yīng)清洗干凈，并涂上防銹油脂。第十四節(jié)混凝土壓力泌水儀操作規(guī)程1、泌水試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：（1）應(yīng)用濕布濕潤試樣筒內(nèi)壁后立即稱量，記錄試樣筒的質(zhì)量，再將混凝土試樣裝入試樣筒，混凝土的裝料及搗實(shí)方法有兩種：用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)、用搗棒搗實(shí)。抹平后立即計(jì)時(shí)并稱量，記錄試樣筒與試樣的總質(zhì)量。（2）在以下吸取混凝土拌合物表面泌水的整個(gè)過程中，應(yīng)使試樣筒保持水平、不受振動(dòng)；除了吸水操作外，應(yīng)始終蓋好蓋子；室溫應(yīng)保持在20±2℃。（3）從計(jì)時(shí)開始后60min內(nèi)，每隔10min吸取1次試樣表面滲出的水。60min后，每隔30min吸1次水，直至認(rèn)為不再泌水為止。為了便于吸水，每次吸水前2min，將一片35mm厚的墊塊墊入筒底一側(cè)使其傾斜，吸水后平穩(wěn)地復(fù)原。吸出的水放入量筒中，記錄每次吸水的水量并計(jì)算累計(jì)水量，精確至1mL。2、壓力泌水試驗(yàn)應(yīng)按以下步驟進(jìn)行：（1）混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入壓力泌水儀的缸體容器內(nèi)，每層的插搗次數(shù)應(yīng)為20次。搗棒由邊緣向中心均勻地插搗，插搗底層時(shí)搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度，插搗第二層時(shí)，搗棒應(yīng)插透本層至下一層的表面；每一層搗完后用橡皮錘輕輕沿容器外壁敲打5～10次，進(jìn)行振實(shí)，直至拌合物表面插搗孔消失并不見大氣泡為止；并使拌合物表面低于容器口以下約30mm處，用抹刀將表面抹平。（2）將容器外表擦干凈，壓力泌水儀按規(guī)定安裝完畢后應(yīng)立即給混凝土試樣施加壓力至3.2MPa，并打開泌水閥門同時(shí)開始計(jì)時(shí)，保持恒壓，泌出的水接入200mL量筒里；加壓至10s時(shí)讀取泌水量Vi0，加壓至140s時(shí)讀取泌水量V140。第十五節(jié)混凝土含氣量測(cè)定儀操作規(guī)程1、用濕布將量缽和蓋的內(nèi)表面擦凈，然后裝入砼試樣，分3層裝入，每層搗實(shí)后高度約為1/3容量高度；每層裝料后由邊緣向中心均勻地插搗25次，搗棒應(yīng)插透本層高度，再用橡皮錘沿量缽?fù)獗趽舸?0-15次，使插搗棒留下的插孔填滿。最后一層裝料避免過滿。2、把儀器水平放置，用刮尺把多余的混凝土拌和物刮去，使其表面光滑無起泡，用潔布擦干凈量缽邊緣，蓋好上蓋，均勻擰緊固定上蓋和量缽的卡子。注意：注水測(cè)量時(shí)，裝入的混凝土拌和物表面與量缽邊緣稍有不一致而導(dǎo)致的誤差較小可以忽略，而無注水測(cè)定時(shí)所導(dǎo)致的誤差較大。3、打開注水閥，擰松排氣閥，用注水器從注水口注水，至水從排氣口平穩(wěn)流出，一邊繼續(xù)注水一邊關(guān)閉注水閥，然后關(guān)閉排氣閥和微調(diào)閥；4、擰開手泵，用手泵打氣加壓使指針指到稍稍超過初壓點(diǎn)位置，4-5秒后用手指輕輕敲打表盤外側(cè)，使指針穩(wěn)定地指到初壓點(diǎn)上，擰緊手泵。初壓點(diǎn)：注水測(cè)定時(shí)讀黑色刻度盤，出壓點(diǎn)為表盤在下方0點(diǎn)以下“1”、“2”的位置，無注水測(cè)定時(shí)讀紅色刻度盤，初壓點(diǎn)為表盤右下方“0”點(diǎn)的位置。5、平衡地按下平衡閥手柄，使氣室里的壓縮空氣往量缽里流動(dòng)，4-5秒鐘后，再按一下平衡閥手柄，用手指輕輕彈擊表盤的邊緣使指針穩(wěn)定下來，此時(shí)表針?biāo)甘镜募仁撬獪y(cè)定的含氣量。6、擰松排氣閥排出量缽內(nèi)的壓力，松開卡子倒出量缽內(nèi)的混凝土并清理干凈?？砂瓷鲜霾襟E測(cè)定下一組混凝土的含氣量。7、使用完后，擰松微調(diào)閥，排出所室內(nèi)壓力空氣，使表針退回到垂直向下位置，否則會(huì)縮短儀器的使用壽命影響測(cè)定精度。用水將注水口和量缽內(nèi)外的混凝土沖洗干凈，然后用油棉紗擦干凈放置。量缽的內(nèi)壁沾附混凝土?xí)r容積變小會(huì)影響測(cè)量的精確度。注意：一定要先排出量缽內(nèi)壓力之后，再排出氣室內(nèi)的壓力。避免量缽內(nèi)水泥漿倒流進(jìn)氣室，導(dǎo)致儀器損壞。第十六節(jié)混凝土振動(dòng)臺(tái)操作規(guī)程1、振動(dòng)臺(tái)安裝前，應(yīng)先打好地基，上平面按水平找平，底架埋好固定螺栓，安裝時(shí)固定螺栓必須擰緊。2、振動(dòng)臺(tái)應(yīng)有可靠接地線，確保安全。3、振動(dòng)臺(tái)安裝完畢后開車3～5分鐘，停車對(duì)所有緊固螺栓進(jìn)行檢查，若松動(dòng)須擰緊后方可正常使用。4、試驗(yàn)前先檢查各部件是否正常。5、使用中振動(dòng)臺(tái)不得超載，混凝土制品須牢固緊固在臺(tái)面上，放置要與臺(tái)面相對(duì)稱，使負(fù)荷平衡。6、按規(guī)定時(shí)間振動(dòng)，振動(dòng)中防止試模脫落。7、振動(dòng)器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，并定期拆洗、更換潤滑油。第十七節(jié)混凝土貫入阻力儀操作規(guī)程1、將儀器安放在水平的平臺(tái)上，試料容器中裝滿待測(cè)混凝土，試料抹平后放于儀器底盤上，松開調(diào)節(jié)螺套，選裝合適的貫入針。2、旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺塞使壓力表指針對(duì)準(zhǔn)刻度零線。3、將動(dòng)作鈕開關(guān)置于調(diào)整位置，將正反轉(zhuǎn)鈕開關(guān)置于正轉(zhuǎn)位置，按工作按鈕后試料容器2秒鐘后上升，停止后調(diào)整貫入針，使其剛好接觸試料面，擰緊調(diào)節(jié)螺套，固定貫入針。再按動(dòng)工作按鈕，試料容器模繼續(xù)上升即可開始作貫入運(yùn)動(dòng)，此時(shí)壓力表將有示值，并逐漸增大，10秒鐘后試料容器升高25mm，即貫入到最深位置，壓力表指示貫入阻力，讀出做好記錄，試料容器停留4秒后，開始下降，7秒后恢復(fù)原位。自動(dòng)停機(jī)，一次測(cè)試完畢。4、作第二次貫入測(cè)試時(shí)必須變換位置，推動(dòng)手柄使其旋轉(zhuǎn)一定角度，當(dāng)聽到鋼球的彈跳聲時(shí)，貫入點(diǎn)位置已完成，隨即將手柄拉回原位，以后變換只需重復(fù)如上動(dòng)作。貫入位置分內(nèi)外兩圈，外圈9點(diǎn)，內(nèi)圈4點(diǎn)，如一圈貫入點(diǎn)已使用完，必須轉(zhuǎn)動(dòng)儀器上部手柄180度，將貫入針位置轉(zhuǎn)換到另一圈，這時(shí)亦有鋼球彈跳定位。5、當(dāng)貫入測(cè)試點(diǎn)在外圈時(shí)，變化測(cè)點(diǎn)只需推動(dòng)手柄一次；如貫入點(diǎn)在內(nèi)圈，變換它則需推動(dòng)手柄二次。6、在測(cè)試過程中，應(yīng)經(jīng)常注意壓力表指針起始時(shí)是否在零位，如不在零位應(yīng)調(diào)零。第十八節(jié)抗?jié)B儀操作規(guī)程1、試驗(yàn)前先將水箱注滿水，接通電路，開動(dòng)機(jī)器，檢查各水閥是否是否暢通。2、確認(rèn)各水閥暢通后，將各水閥關(guān)閉，檢查加壓自控設(shè)備是否靈敏。3、確認(rèn)自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)處于正常后，切斷電源，安裝抗?jié)B試塊及試模，然后緊固螺母，開始進(jìn)行抗?jié)B試驗(yàn)。4、接通電源，打開試模底盤水閥、開始加壓，將自動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)設(shè)定到預(yù)計(jì)壓力值，每級(jí)升至為0.1Mpa，每加壓8小時(shí)自動(dòng)升級(jí)，時(shí)間自動(dòng)記錄。直至達(dá)到抗?jié)B標(biāo)號(hào)加0.1Mpa讀值為止。5、整個(gè)試驗(yàn)過程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)控，經(jīng)常檢查儀器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時(shí)給水箱補(bǔ)水，認(rèn)真做好抗?jié)B原始記錄。6、試驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)閉電源，卸掉壓力，拆除試件，擦凈機(jī)器，必要時(shí)將試件劈裂，以檢查透水高度，并做好記錄和樣品描述。7、設(shè)備定期保養(yǎng)，各部件定期上油，以防生銹，水壓定期檢定。8、經(jīng)常不用時(shí)要將貯水器里的水放出，以防止生銹。第十九節(jié)壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、油泵的初次運(yùn)轉(zhuǎn)及試車：按“油泵啟動(dòng)”按鈕，試驗(yàn)機(jī)主體油缸接管后也可能有空氣進(jìn)入到管內(nèi)，排出空氣的方法是：開動(dòng)油泵，關(guān)閉回油閥，打開送油閥，使主體工作活塞上升1-4mm，然后打開回油閥，使油從油泵經(jīng)工作油缸通過回油閥，回到油箱，這樣循環(huán)幾次，就能將內(nèi)部空氣排凈，空氣排凈后，再開始作正式試驗(yàn)。2、接上電源，按下油泵啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)油泵，預(yù)熱5分鐘。3、按試驗(yàn)要求放好試樣，轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿使上壓板不接觸試件為限。3、關(guān)閉回油閥，打開送油閥，并注意觀看壓機(jī)活塞，控制送油閥使其緩慢上升。4、壓力機(jī)活塞上升1-4mm后，關(guān)閉送油閥。5、按壓力機(jī)控制柜數(shù)字顯示器上提示設(shè)置時(shí)間、組號(hào)設(shè)定（0001-9999）、截面設(shè)定。6、此時(shí)按下壓力機(jī)控制柜數(shù)字顯示器上的“清零”鍵，清除皮重。7、按指定的加荷速度均勻加荷，直到試塊破裂。8、試塊破裂后，關(guān)閉送油閥，打開回油閥。9、重復(fù)上述步驟，然后做下一組試驗(yàn)。第二十節(jié)萬能材料試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、本數(shù)顯表量程全程不分檔。2、打開液晶儀的電源，按“油泵啟動(dòng)”按鈕，啟動(dòng)油泵，預(yù)熱5min；按“編號(hào)面積”鍵選擇相應(yīng)的編號(hào)。3、打開送油閥，使試驗(yàn)臺(tái)上升約10mm，然后關(guān)閉回油閥，如果試臺(tái)已在升起位置時(shí)，則不必先開動(dòng)油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可。將試樣一端夾于上鉗口，液晶儀清零，開動(dòng)電動(dòng)機(jī)，將下鉗口升降到適當(dāng)高度，將試驗(yàn)樣另一端夾在下鉗口中（須注意使試樣垂直）。4、為避免夾頭在滑動(dòng)面上啃住或劃傷接觸面，應(yīng)不使試樣氧化皮或斷裂后的碎片進(jìn)入夾頭體的滑動(dòng)面。試驗(yàn)結(jié)束后必須將滑動(dòng)面擦拭干凈，定期用石墨與黃干油的混合物或二流化鉬涂在滑動(dòng)面上以減少摩擦。5、夾持試樣時(shí)，應(yīng)根據(jù)試樣的形狀、尺寸安裝相應(yīng)的鉗口塊。試樣盡可能夾在鉗口的全長上，兩塊鉗口位置必須一致，并對(duì)準(zhǔn)中央加以充分固定。否則試樣與鉗口塊的接觸面太少會(huì)使試樣擠成堆形或壓碎造成鉗口損壞，扁試樣應(yīng)裝于鉗口塊的中心位置。6、檢查拉伸夾具是否和試樣開關(guān)匹配，對(duì)橫截面為圓形的試樣請(qǐng)使用V形夾具，并根據(jù)橫截面面積的大小選擇合適的夾持范圍和夾具；對(duì)橫截面為矩形的試樣，選擇平面形夾具。7、輸入試樣的橫截面面積，按試驗(yàn)要求的加荷速度，緩慢的擰開送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)。試樣斷裂后，關(guān)閉送油閥，打開回油閥卸荷，取下斷裂后的試樣。8、測(cè)量部分自動(dòng)求出材料的力學(xué)性能，按“查詢”鍵查詢，可由電腦打印出來。9、做彎曲試驗(yàn)時(shí)，將彎曲試驗(yàn)裝置裝在工作臺(tái)面上，由中心孔定位，方向視試樣的尺寸而定；將沖頭裝在移動(dòng)橫梁下端，旋緊；調(diào)整彎曲試驗(yàn)裝置；把試樣放置在彎曲支輥中，即可開始彎曲試驗(yàn)。10、壓縮試驗(yàn)：將上壓板裝在下橫梁底。用螺釘加以固定，下壓板放在試臺(tái)中央的球面座上，能略作傾側(cè)，適合受壓試樣的平面。試樣的中心線必須與壓板中心線重合，避免偏心受力。第二十一節(jié)鋼筋標(biāo)距儀操作規(guī)程1、接通電源，指示燈亮。2、首先確定標(biāo)距，調(diào)整標(biāo)距的方法是松開打印總成兩側(cè)的固定螺絲5mm，再把螺絲緊固。3、提升錐桿，提升手柄，把鋼筋調(diào)直放入V形槽內(nèi)（螺絲鋼直線邊向上緊固好）。4、落下手柄離合，使錐桿處于最低處，調(diào)整高度，調(diào)節(jié)手柄，使錐尖接觸鋼筋后，再繼續(xù)下調(diào)1-2mm，以確保錐頭有足夠的打入鋼筋的余量。5、提起手柄離合，然后按動(dòng)倒停順開關(guān)，把打印總成行至左邊位置，有自動(dòng)停止器。6、落下錐桿，按動(dòng)倒停順開關(guān)同時(shí)打印總成行至最右端自動(dòng)停止。7、提起錐桿，松開緊固鋼筋卡具，取出鋼筋，打印完畢。8、再把打印總成行至左邊位置，以保持下一次工作的準(zhǔn)備狀態(tài)。第二十二節(jié)全自動(dòng)恒應(yīng)力抗壓試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、打開測(cè)控箱電源開關(guān)，預(yù)熱10分鐘。2、啟動(dòng)計(jì)算機(jī)進(jìn)入操作系統(tǒng)，運(yùn)行SuperTest5測(cè)控軟件。在用戶登錄界面中正確填寫姓名及密碼后登錄。3、點(diǎn)擊桌面上的抗折（抗壓）按鈕，進(jìn)入系統(tǒng)主界面。系統(tǒng)默認(rèn)為水泥抗折（抗壓）強(qiáng)度試驗(yàn)界面。4、啟動(dòng)油泵。5、點(diǎn)擊界面中的“參數(shù)”按鈕，彈出參數(shù)對(duì)話框，按要求填寫或選取相應(yīng)的參數(shù)。6、按要求裝好試樣。7、單擊控制軟件主界面的“運(yùn)行”按鈕，活塞開始上升，若此時(shí)為值顯示不為零，可單擊“清零”對(duì)當(dāng)前力值進(jìn)行清零。當(dāng)試樣受壓達(dá)到控制的入口力值時(shí)試驗(yàn)機(jī)即按設(shè)定的加載速度對(duì)試樣進(jìn)行加壓直至試樣破碎，計(jì)算機(jī)會(huì)自動(dòng)記錄試驗(yàn)結(jié)果，并在主界面左下方的“試驗(yàn)結(jié)果”框中顯示。8、如中途要人為停止加載試驗(yàn)，按Enter鍵，系統(tǒng)會(huì)停止加載，按確定鍵系統(tǒng)會(huì)把這一組破型完成的試塊保存到數(shù)據(jù)庫。9、重復(fù)6、7操作直至做完一組試樣，計(jì)算機(jī)自動(dòng)計(jì)算出平均力值及平均強(qiáng)度，并將全部結(jié)果存入數(shù)據(jù)庫。10、如果做下一組試驗(yàn)時(shí)，重復(fù)4、5、6、7操作；如果已經(jīng)做完全部試驗(yàn)，應(yīng)該依次停止油泵，關(guān)閉控制箱，單擊“退出”按鈕退出測(cè)控軟件。第二十三節(jié)路面材料強(qiáng)度儀操作規(guī)程1、操作過程中，檢查手柄位置是否正確。變速箱前面有一機(jī)構(gòu)選擇開關(guān)：開關(guān)有三個(gè)選擇位置。2、不可在電機(jī)工作中變換升降速度，以免將變速箱中齒輪損壞。3、開始進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，先將適當(dāng)?shù)臏y(cè)力環(huán)用堅(jiān)固螺釘固定在支架上，再將適當(dāng)?shù)母郊▔侯^）固定于測(cè)力環(huán)上。4、將泡水試驗(yàn)終了的試件放到試驗(yàn)儀的升降臺(tái)上，調(diào)整偏球座，使貫入桿與試件頂面全面接觸，在貫入桿周圍放置4塊荷載板。5、先在貫入桿上施加45N荷載，然后將測(cè)力和測(cè)變形的百分表指針都調(diào)整至零點(diǎn)。6、加荷使貫入桿以1~1.25mm/min的速度壓入試件，試驗(yàn)所施加的載荷量，可以從測(cè)力環(huán)的百分表上讀出，記錄測(cè)力計(jì)內(nèi)百分表某此讀數(shù)時(shí)的貫入量。7、絲杠盤的升降距離應(yīng)保持在125毫米內(nèi)。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用，以避免損環(huán)齒輪箱與儀器結(jié)構(gòu)件。8、每日工作完后要擦凈儀器，避免因濕因臟引起儀器生銹或卡死活動(dòng)部位。第二十四節(jié)電動(dòng)脫模器操作規(guī)程1、接通電源（低速上升，高速下降）。2、機(jī)動(dòng)脫模時(shí)，將膠木球拉出（手動(dòng)脫模時(shí)，將膠木球推入）。3、將開停手柄放在正轉(zhuǎn)（低速）位置，脫摸拉桿將以57mm∕min上升。4、將試模上沿對(duì)正脫模器頂粱的凹槽，下端以絲杠頭對(duì)正脫模墊塊。5、用支架支撐試筒，隨著脫模絲杠的上升，試件即可脫出。6、注意脫模絲杠下降極限為：上端離變速箱上端270mm,否則儀器可能發(fā)生損壞。7、切斷電源。第二十五節(jié)巖石切割機(jī)操作規(guī)程1、操作前須仔細(xì)檢查水路是否通暢，鋸片是否堅(jiān)固，然后接通電源進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查機(jī)器走行部分是否正常，起、停按鈕是否靈敏。2、加工件應(yīng)按委托書要求尺寸選用適當(dāng)夾具夾牢，并力求平穩(wěn)以避免加工面偏斜，杜絕加工件松動(dòng)打壞鋸片。3、操作時(shí)應(yīng)做到先給水后開機(jī)，禁止無水開鋸，鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)中正面禁止站人，每鋸?fù)暌幻婧?，注意隨時(shí)停機(jī)、關(guān)水。4、加工完畢后，注意切斷電源，并將機(jī)器中塵漿水漬清除干凈，以免機(jī)器生銹。第二十六節(jié)養(yǎng)護(hù)室自動(dòng)控溫控濕設(shè)備操作規(guī)程１、將安好的噴頭從活接部分卸下，小心密封丟失。找開補(bǔ)水閥，把管內(nèi)的污水沖冼干凈為止，關(guān)緊閥，然后把各個(gè)噴頭安裝回去。各噴嘴的方向應(yīng)成一個(gè)順向的密封環(huán)形，噴出的露珠推動(dòng)空氣產(chǎn)生一個(gè)穩(wěn)定的旋流，霧珠能與空氣進(jìn)行充分的熱交換，旋流又能使定內(nèi)溫濕度揚(yáng)更加均勻。２、試機(jī)前或機(jī)組停用三天以上，用時(shí)手先撥動(dòng)水泵風(fēng)扇使之轉(zhuǎn)動(dòng)。３、連接好電源電纜三相四線（加零線）。４、當(dāng)儀表低于19℃時(shí)機(jī)組自動(dòng)進(jìn)入加溫狀態(tài)，選擇20５、當(dāng)儀表高于21℃時(shí)機(jī)組自動(dòng)進(jìn)入降溫狀態(tài)，選擇20６、作所需的功能選擇（注：選擇開關(guān)不要隨便撥動(dòng)以免損壞器件）。７、一定要有專人保養(yǎng)，使用當(dāng)中要經(jīng)常檢查各狀態(tài)運(yùn)行情況。８、自來水的電源要正常供電，以免影響?zhàn)B護(hù)效果或損壞機(jī)組。９、冬季保管不能在低于0℃10、嚴(yán)格要求安裝60－100Ａ三相四線制漏電開關(guān)。11、設(shè)備在使用一個(gè)月需要將主機(jī)下部的排水污閥打開進(jìn)行排污，直到放出水清澈為止。每月進(jìn)行一次排污保養(yǎng)。12、要在使用一個(gè)月或試塊比較臟的情況下，請(qǐng)將室內(nèi)做清潔處理。清潔方法如果積水坑內(nèi)有放水孔，請(qǐng)將密封蓋打開放掉臟水和污物，要補(bǔ)充上清潔的自來水，如果沒有放水孔，只有人工的方法，用清水洗凈積渣坑各積水坑及地面的臟物。13、積渣坑應(yīng)經(jīng)常做不定期的清理。14、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一年，要進(jìn)行補(bǔ)氟一次，補(bǔ)氟方法，請(qǐng)專業(yè)空調(diào)及制冷維修工，將壓差繼電器的低壓側(cè)調(diào)整到負(fù)值使機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)，在低壓側(cè)接上加液管，當(dāng)機(jī)組端兩顆銅管溫度接近相同時(shí)即氟量已經(jīng)充滿，再將壓差繼電器低端調(diào)至正2－3mp即可。15、在開機(jī)前先把自來水打開，然后將機(jī)身后面四根管中間的補(bǔ)水閥打開。當(dāng)看到標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)的噴頭能夠噴出水來時(shí)，再將機(jī)身后面的補(bǔ)水閥關(guān)閉。第二十七節(jié)洛杉機(jī)磨耗機(jī)操作規(guī)程1、試驗(yàn)前必須檢查線路是否完好，并用手撥動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)是否正常。2、將所使用的集料，根據(jù)實(shí)際情況分級(jí)稱量，稱取總質(zhì)量，裝入磨耗機(jī)圓筒中。3、選擇鋼球，使鋼球的數(shù)量及總質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定，將鋼球加入鋼筒中，蓋好筒蓋，緊固密封。4、將計(jì)數(shù)器調(diào)整到零位，設(shè)定要求的回轉(zhuǎn)次數(shù)，開動(dòng)磨耗機(jī)，以30r/min～33r/min轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)至要求的回轉(zhuǎn)次數(shù)為止。5、取出鋼球，將經(jīng)過磨耗后的試樣從投料口倒入接受容器中。6、將試樣用1.7mm的方孔篩過篩，篩去試樣中被撞擊磨碎的細(xì)屑，用水沖洗留在篩上的碎石烘重恒重，準(zhǔn)確稱量。7、試驗(yàn)完畢，關(guān)閉電源，清理儀器。第二十八節(jié)加速磨光機(jī)操作規(guī)程1、試件的加速磨光應(yīng)在室溫為20土5°2、把標(biāo)記"c"的橡膠輪安裝在調(diào)整臂上，蓋上道路輪罩。3、把粗金剛砂(30號(hào)〉加入大儲(chǔ)砂斗，給儲(chǔ)水支架上供水器皿加滿水，調(diào)節(jié)流量計(jì)，使水暫時(shí)中斷。4、在面板上按下轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定開關(guān)，按工作3h設(shè)定轉(zhuǎn)數(shù)5760x10轉(zhuǎn)，然后按下面板上電源開關(guān)啟動(dòng)踏光機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)動(dòng)荷載調(diào)整手輪，使橡膠輪緩緩壓在道路輪上。此時(shí)立即調(diào)節(jié)流量計(jì)，水的流量約為20-34ml/分。使金剛砂溜砂量控制在27土7g/min。5、在試驗(yàn)進(jìn)行到1h土5min和2h±5min時(shí)，中斷試驗(yàn)(注意不要按下面板上復(fù)零按鈕和電源開關(guān))用毛刷消除箱體上和沉在機(jī)器底部積砂槽中的金剛砂，在3h之時(shí)即轉(zhuǎn)數(shù)顯示屏上顯示57600轉(zhuǎn)時(shí)磨光機(jī)自動(dòng)停止。轉(zhuǎn)動(dòng)荷載調(diào)整手輪托起調(diào)整臂，使橡膠輪對(duì)道路輪l力為零，清洗道路輪和試件，除去所有殘留的金剛砂。6、在試驗(yàn)前2h和試驗(yàn)過程中應(yīng)控制室溫為20℃±2℃。7、將試件從道路輪上卸下并清洗試件，用毛刷清洗集料顆粒的間隙，去除所有殘留的金剛砂。8、將試件表面向下放在18℃-20℃的水中2h，然后取出試件，用擺式摩擦系數(shù)測(cè)定儀測(cè)定集料磨光值第二十九節(jié)集料沖擊值試驗(yàn)儀操作規(guī)程1、將準(zhǔn)備好的試樣經(jīng)稱量后到入機(jī)器底座上的金屬杯中，并用搗實(shí)棒在上面單獨(dú)搗實(shí)25次，以并壓實(shí)。2、錘擊時(shí)，將錘從380±5mm高處自由落下，連續(xù)錘擊15次，保持每次錘擊間隔時(shí)間不少于1秒。3、將杯中擊碎的石料倒入清潔的托盤上，并用橡膠錘錘擊金屬杯外面，將杯壁上的顆粒全部倒入托盤進(jìn)行篩分。4、將需重復(fù)測(cè)試的樣品按照上述過程進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)。5、擊實(shí)結(jié)束后，將儀器擦拭干凈，對(duì)運(yùn)動(dòng)部位加潤滑油進(jìn)行保養(yǎng)。第三十節(jié)砂當(dāng)量試驗(yàn)儀操作規(guī)程1、用沖洗管將沖洗液加入試筒，直到最下面的100mm刻度處（約需80ml試驗(yàn)用沖洗液）。2、把相當(dāng)于120g±1g干料重的濕樣用漏斗仔細(xì)地倒入豎立的試筒中。3、用手掌反復(fù)敲打試筒下部，以除去氣泡，并使試樣盡快潤濕，然后放置10min。4、在試樣靜止10min±1min后，在試筒上塞上橡膠塞堵住試筒，用手將試筒橫向水平放置，或?qū)⒃囃菜焦潭ㄔ谡袷帣C(jī)上。5、反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)手柄，提起上蓋，并固定在立桿上，取下篩具，依次將振析后的各號(hào)篩子內(nèi)的物料進(jìn)行測(cè)定；6、使用完畢，須切斷電源；7、每次篩選使用后，應(yīng)清除殘余灰塵，砂粒。嚴(yán)禁水洗以免銹蝕機(jī)頭。8、填寫設(shè)備使用記錄。第三十一節(jié)震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī)操作規(guī)程1、開機(jī)前，擰出上螺塞，加足潤滑油。2、裝套篩時(shí)先將扭緊螺栓左旋以松開篩蓋，固定頂桿，然后連同篩蓋往上提，右旋固定后可置套篩于篩托盤上面，將扭緊螺栓左右松開往下壓，并右旋使之固定，即可工作。3、根據(jù)工作需要，若需要常開可將旋鈕轉(zhuǎn)至常開位，需要定時(shí)工作可將旋鈕轉(zhuǎn)至要求定時(shí)位，需要中途停機(jī)，應(yīng)切斷電源開關(guān)，讓定時(shí)鐘自行轉(zhuǎn)至停止位置，不可強(qiáng)行扭回。4、如要定的時(shí)間小于10分鐘，應(yīng)先使旋鈕轉(zhuǎn)過10分鐘位置，再擰回到所需的定時(shí)位置。第三十二節(jié)細(xì)集料流動(dòng)度測(cè)定儀操作規(guī)程將從現(xiàn)場(chǎng)取來的細(xì)集料試樣，按照最大粒徑的不同選擇2.36mm或4.75mm的標(biāo)準(zhǔn)篩過篩，除去大于最大粒徑的部分。用水洗法洗去小于0.075mm的粉塵部分，取0.075mm-2.36mm或0.075的試樣約6kg放入105℃±5℃烘箱中烘干至恒重，在室溫下冷卻。測(cè)定試樣的表面相對(duì)密度ra，用四分料器法或四分法將試樣分成不少于5份，計(jì)算每份所需的質(zhì)量，稱量準(zhǔn)確至0.1g。根據(jù)試驗(yàn)的細(xì)集料規(guī)格選擇漏斗，對(duì)規(guī)格0.075mm-2.36mm的細(xì)集料選用漏出孔徑為12mm的漏斗，對(duì)規(guī)格0.075mm-4.75mm的細(xì)集料選用孔徑為16mm的漏斗，將漏斗與圓筒連接安裝成整體。關(guān)閉漏斗下方的開啟門，在漏斗下方置接收器。將試樣從圓筒中央開口處徐徐倒入漏斗，表面盡量倒平，但倒完后不得以任何工具擾動(dòng)或刮平試樣。在打開漏斗開啟門的同時(shí)開動(dòng)秒表，漏斗中的集料隨即從開口處流出，進(jìn)入接收器中，在集料全部流完的同時(shí)停止秒表，讀取細(xì)集料流出的時(shí)間，準(zhǔn)確至0.1s，即為該細(xì)集料試驗(yàn)的流動(dòng)時(shí)間。一種試樣平行試驗(yàn)5次，以流動(dòng)時(shí)間的平均值作為細(xì)集料棱角性的試驗(yàn)結(jié)果。第三十三節(jié)電動(dòng)擊實(shí)儀操作規(guī)程1、使用該設(shè)備前，應(yīng)檢查三相四線制是否良好，電源電壓是否正常，保護(hù)接地是否可靠。2、將脫模開關(guān)撥至“卸荷”位置，合上油泵開關(guān)，油泵電機(jī)啟動(dòng)。3、根據(jù)擊筒尺寸操作移位開關(guān)，此開關(guān)每次由“自動(dòng)”位置撥至“內(nèi)圈”或“外圈”位置時(shí)，擊筒移位一次，進(jìn)行內(nèi)圈或外圈的擊實(shí)。當(dāng)此開關(guān)撥至“自動(dòng)”位置時(shí)，即可進(jìn)行Φ150mm擊筒的自動(dòng)擊實(shí)，此時(shí)擊實(shí)錘自動(dòng)作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。4、通過拔盤開關(guān)預(yù)置擊實(shí)次數(shù)，最大預(yù)置數(shù)為199次。5、按下啟動(dòng)按鈕，工作電機(jī)啟動(dòng)，顯示屏顯示擊實(shí)次數(shù)，當(dāng)實(shí)際擊實(shí)次數(shù)與拔盤開關(guān)預(yù)置數(shù)相等時(shí)，擊錘自動(dòng)停止擊實(shí)。6、脫模時(shí)將擊實(shí)筒移至脫模油缸上方，兩壓緊耳環(huán)擱置在膠模裝置調(diào)整螺母上，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺母，使擊實(shí)筒定位“止口”與脫模裝置“止口”吻合擰緊銷緊螺母。上述準(zhǔn)備工作完畢后，將脫模開關(guān)置于“脫模”位置，液壓脫模裝置將土樣頂出，然后將脫模開關(guān)置于“復(fù)位”位置，等活塞回位后，再將此開關(guān)置于“卸荷”位置，即完成脫模操作。7、在擊實(shí)過程中，若要中止擊實(shí)錘動(dòng)作，可按下停止按鈕，若要將顯示屏清“0”8、擊實(shí)儀工作完畢后，應(yīng)先關(guān)閉油泵開關(guān)，然后關(guān)閉電源開關(guān)，將擊實(shí)儀擦掃干凈。第三十四節(jié)光電液塑限測(cè)定儀操作規(guī)程1、調(diào)節(jié)底腳螺母，使工作面水平。2、接通電源，放上測(cè)試土樣，再使電磁頭吸住圓錐儀，使微分尺垂直于光軸。3、調(diào)節(jié)投影物鏡，使微分尺影像清晰，再調(diào)零線調(diào)節(jié)旋鈕，使屏幕上的零線與微分尺零線的影像重合。（出廠前已調(diào)好）。4、轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)升降螺母，當(dāng)錐尖剛與土面接觸，計(jì)時(shí)指示管亮，圓錐儀即自由落下，延時(shí)5秒，即可讀數(shù)。如要手動(dòng)操作，可把開關(guān)板向“手動(dòng)”一側(cè)，當(dāng)錐尖與土面接觸時(shí)，接觸指示燈亮，而圓錐儀不下落，需按手動(dòng)按鈕，圓錐儀才自由落下。5、讀數(shù)后，要按復(fù)位按鈕，以便下次進(jìn)行試驗(yàn)。第三十五節(jié)瀝青軟化點(diǎn)測(cè)定儀操作規(guī)程1、將黃銅環(huán)置于涂有甘油滑石粉隔離劑的玻璃板上。2、將瀝青加熱熔化后，注入環(huán)內(nèi)。3、自然冷卻30min后，用熱刮刀刮去高出環(huán)面多余的試樣。4、將銅環(huán)放置在中層孔板的相應(yīng)園孔上，并套上鋼球定位環(huán)。將環(huán)架置于一定溫度的水或甘油的水槽中15min（水溫為5℃±0.5℃，甘油為32℃±1℃，軟化點(diǎn)在80℃以下用水，在80℃以上用甘油）。5、燒杯內(nèi)置入新煮沸并冷卻到5℃的蒸餾水，然后將環(huán)架、試樣等放入，調(diào)整水面高度，環(huán)架不得有氣泡，保持水溫或油溫。6、加熱燒杯，使水溫或油溫在三分鐘內(nèi)調(diào)節(jié)至維持每分鐘上升5℃±0.5℃。（7）試樣受熱軟化逐漸下墜至與下層底板表面接觸時(shí)，立即讀取溫度，準(zhǔn)確至0.5℃。7、平行試驗(yàn)兩次，取其平均值做為結(jié)果，準(zhǔn)確到0.5℃。第三十六節(jié)瀝青針入度儀操作規(guī)程1、操作前應(yīng)至標(biāo)準(zhǔn)針進(jìn)行檢查，質(zhì)量應(yīng)為100g±0.05g。2、使用前要將儀器調(diào)整水平，使水準(zhǔn)泡在中央位置。先將恒溫水槽內(nèi)水溫調(diào)節(jié)到指定溫度，保持穩(wěn)定。3、先將試樣注入盛樣皿，試樣高度應(yīng)超過預(yù)計(jì)針入度值10mm，在15-30℃室溫下冷卻后，移入恒溫水槽到要求時(shí)間。4、將盛樣皿放在針入度儀平臺(tái)上，試旋松升降架背后緊定螺釘，上下移動(dòng)升降架至合適的位置，旋緊。再用兩側(cè)微調(diào)手輪慢慢放下針連桿，利用反光鏡觀察，針尖剛好與試樣表面接觸時(shí)松手，升降架自鎖。5、按下顯示器面板上置零按鈕，顯示為零。6、按下試桿按鈕，標(biāo)準(zhǔn)針落下貫入試樣，至5s時(shí)自動(dòng)停止。測(cè)量出下落高度，準(zhǔn)確到0.5或0.1mm。7、同一試樣平行試驗(yàn)至少3次，各測(cè)點(diǎn)相距不少于10mm。每次測(cè)后都應(yīng)用三氯乙烯擦凈。8、針入度大于200的瀝青，至少要用3支標(biāo)準(zhǔn)針，試驗(yàn)完成后，才能取出針。9、試驗(yàn)工作完畢后，應(yīng)將標(biāo)準(zhǔn)針取下，上油保護(hù)并裝入護(hù)套。儀器清理干凈。第三十七節(jié)瀝青延度儀操作規(guī)程1、瀝青試驗(yàn)拉伸速度為5±0.25cm/min，低溫時(shí)，可采用1±0.05cm/min。2、試驗(yàn)前檢查傳動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，儀器應(yīng)放在無振動(dòng)的場(chǎng)所。3、先將瀝青試樣在試模內(nèi)制樣，在室溫內(nèi)冷卻30-40min，至規(guī)定試驗(yàn)溫度±0.1℃的恒溫水槽中，30min后取出，用熱刮刀刮平。再將試模與底板放入規(guī)定試驗(yàn)溫度的水槽中1-1.5h。4、檢查儀器的延伸速度，加水，保溫到試驗(yàn)溫度±0.1℃。將試件連同金屬模從恒溫水箱中取出并將試樣安裝到試驗(yàn)機(jī)上，取下邊試模。將試件放入固定，使兩者銷子中心的距離等于金屬模上兩孔之中心距，并使指針對(duì)正標(biāo)尺零點(diǎn)。水面距試樣不少于25mm。5、開動(dòng)儀器，試驗(yàn)中如發(fā)現(xiàn)瀝青細(xì)絲上浮或下沉應(yīng)在水中加入酒精或食鹽，調(diào)整水密度重新試驗(yàn)。6、試件拉斷時(shí)，讀取指針讀數(shù)，以厘米表示。7、同一試樣，每次平行試驗(yàn)不少于3個(gè)。8、試驗(yàn)完成，及時(shí)清理儀器和試模，保持清潔干燥。第三十八節(jié)瀝青薄膜加熱烘箱操作規(guī)程把烘箱調(diào)整水平，使轉(zhuǎn)盤在水平面上以5.5r/min±1r/min的速度旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤與水平面傾斜角不大于3°，溫度計(jì)位置距離轉(zhuǎn)盤中心和邊緣距離相等。在烘箱達(dá)到恒溫163℃后，將盛樣皿迅速放入烘箱內(nèi)的轉(zhuǎn)盤上，并關(guān)閉烘箱門和開動(dòng)轉(zhuǎn)盤架；使烘箱內(nèi)溫度回升至162℃時(shí)開始計(jì)時(shí)，連續(xù)5h并保持溫度計(jì)163℃±加熱后取出盛樣皿，放入干燥器中冷卻至室溫后，隨機(jī)取其中兩個(gè)盛樣皿分別稱其質(zhì)量（m2），準(zhǔn)確至1mg。注意，即使不進(jìn)行質(zhì)量損失測(cè)定的，亦應(yīng)放入干燥器中冷卻，但不稱量，然后進(jìn)行以下步驟。將盛樣皿置一石棉網(wǎng)上，并連同石棉網(wǎng)放回163℃±1℃將熱式樣傾入針入度盛樣皿或延度、軟化點(diǎn)等試模內(nèi)，并按規(guī)定方法進(jìn)行針入度等各項(xiàng)薄膜加熱試驗(yàn)后殘留物的相應(yīng)試驗(yàn)。如在當(dāng)日不能進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，試樣應(yīng)在容器內(nèi)冷卻后放置過夜，但全部試驗(yàn)必須在加熱后的72h內(nèi)完成。第三十九節(jié)標(biāo)準(zhǔn)恒溫水浴操作規(guī)程1、將預(yù)制好的瀝青混凝土試件（或其它試件）整齊的排列于水箱內(nèi)的托板上，然后向水箱內(nèi)加水，使水浸沒試件，并高出試件90mm左右。2、將溫度儀的控制溫度選擇在所需的溫度值上，接通儀器的電源，啟動(dòng)儀器，儀器進(jìn)入升溫狀態(tài)。3、當(dāng)加熱溫度上升至控溫儀所控制的溫度時(shí)，儀器自動(dòng)停止加熱，并使水箱內(nèi)溫度穩(wěn)定在該溫度上，此時(shí)記下時(shí)間。4、試件在水箱內(nèi)溫度達(dá)到恒定至少30分鐘，方可取出使用。5、試驗(yàn)結(jié)束后，旋動(dòng)水箱底部旋塞，將箱內(nèi)的水放凈，擦凈儀器表面水份，將儀器置于通風(fēng)干燥處。第四十節(jié)瀝青標(biāo)準(zhǔn)粘度儀操作規(guī)程打開環(huán)形水槽蓋注水，注滿水后，再打開“加熱”開關(guān)1-2s后關(guān)閉開關(guān)，如此反復(fù)，直至出水管噴出水為主，同時(shí)注意讓水位距離水槽上沿約20mm。加水工作即告結(jié)束，蓋好環(huán)形水槽蓋。調(diào)節(jié)溫控儀，將溫控儀溫度設(shè)定至所需要的度數(shù)。選擇需要的流孔孔徑的盛樣管置水槽圓井中，用規(guī)定的球塞堵好流孔，流孔下放蒸發(fā)皿，以備接受不慎流出的試樣。在水槽內(nèi)的水浴達(dá)試驗(yàn)溫度，將試樣加熱至比試驗(yàn)溫度高2-3℃注入盛樣管，其數(shù)量以液面達(dá)球塞敢垂直是桿上的標(biāo)記為準(zhǔn)。試驗(yàn)在水槽中保持試驗(yàn)溫度約30min，打開盛樣管蓋，用溫度計(jì)輕輕攪拌試樣，測(cè)量試樣溫度為試驗(yàn)溫度±0.1℃時(shí)，調(diào)整液面至球塞桿的標(biāo)記處，繼續(xù)保溫1-3min。將流孔下蒸發(fā)皿移去，把量筒放在圓形底座上，量筒內(nèi)可預(yù)先注入肥皂水或礦物油25ml，以利洗滌及度數(shù)準(zhǔn)確。提起球塞，借助標(biāo)記懸掛在盛樣管邊上，待試驗(yàn)流入量筒達(dá)25ml時(shí)，按動(dòng)計(jì)時(shí)器按鈕，此時(shí)可見計(jì)時(shí)顯示窗中時(shí)間顯示變化，待試樣流出75ml時(shí)，再按下按鈕，可見時(shí)間停留不動(dòng)。記取試樣流出50ml所經(jīng)過的時(shí)間，以s計(jì)，即為試樣的粘度。同一試樣至少平行試驗(yàn)兩次，當(dāng)兩次測(cè)定的差值不大于平均值的4%時(shí)，取其平均值的整數(shù)作為試驗(yàn)結(jié)果。第四十一節(jié)乳化瀝青電荷試驗(yàn)儀操作規(guī)程將乳化瀝青試樣用孔徑1.18mm濾篩過濾，并盛于一300ml潔凈燒杯內(nèi)，液面高度不低于30mm，放在儀器支架臺(tái)面上。將電極板洗凈、干燥。放下電極板支架，使電極板插入乳化瀝青中約30mm。將儀器控制器兩根引線接在兩塊電極板接線柱上。打開電源開關(guān)，設(shè)置好試驗(yàn)時(shí)間：3min，按下“開始”按鈕，開始試驗(yàn)。三分鐘后，儀器自動(dòng)停止工作。關(guān)閉電源開關(guān)，升起電極板支架。仔細(xì)觀察電極板，如負(fù)極板上吸附大量瀝青微粒，說明瀝青微粒帶正電荷，則該瀝青為陽離子型。反之，正極板上吸附大量瀝青微粒，說明瀝青微粒帶負(fù)電荷，則該瀝青為陰離子型。第四十二節(jié)克利夫蘭開口閃點(diǎn)試驗(yàn)器打開電源開關(guān)，指示燈亮，隨后就可以進(jìn)行試驗(yàn)操作。將試樣倒入克利夫蘭油杯中，至刻線處。把油杯放在電爐上，調(diào)節(jié)好點(diǎn)火裝置和溫度計(jì)的高度，調(diào)節(jié)好火焰的大小，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定調(diào)節(jié)電位器，即調(diào)節(jié)升溫速度，隨后就可以進(jìn)行點(diǎn)火試驗(yàn)。在預(yù)期閃點(diǎn)前28℃時(shí)，按動(dòng)劃歸按鈕開關(guān)，點(diǎn)火桿向相反方向劃歸點(diǎn)火。試驗(yàn)火焰每次越過試驗(yàn)杯所需時(shí)間約為1s。在油面上任何一點(diǎn)出現(xiàn)閃火時(shí)，記錄溫度計(jì)上的溫度作為閃點(diǎn)。試驗(yàn)結(jié)束后，做好清潔工作，并應(yīng)切斷電源。第四十三節(jié)電動(dòng)馬歇爾擊實(shí)儀操作規(guī)程1、調(diào)整落高控制板，使落高為457mm。2、將瀝青擊實(shí)筒和墊板安放在工作臺(tái)上，固定墊板，用手托起定位環(huán)，使之脫錘。3、當(dāng)平圓形壓實(shí)頭正好處于擊實(shí)筒內(nèi)壁中央時(shí)，固定墊板，再用蝶形螺母將擊實(shí)筒固定在墊板上，提起平圓形壓實(shí)頭。再用手托起定位環(huán)，扳開托錘機(jī)構(gòu)，輕輕放下平圓形壓實(shí)頭到擊實(shí)筒內(nèi)檢查是否能擊上筒壁（如果能擊上筒壁，就調(diào)整墊板位置）。4、關(guān)緊箱門。5、開啟電源，按清零鍵使顯示器上讀數(shù)為零。6、將控制器面板上的置數(shù)器按要求預(yù)置所需擊實(shí)次數(shù)。7、按啟動(dòng)按鈕，開始擊實(shí)試驗(yàn)，達(dá)到預(yù)置擊實(shí)次數(shù)后自動(dòng)關(guān)機(jī)。8、在試驗(yàn)過程中，如發(fā)生機(jī)器故障或需臨時(shí)停機(jī)，可按停止鍵。第四十四節(jié)瀝青混合料拌和機(jī)操作規(guī)程1、接通電源后，首先根據(jù)規(guī)程或工作需要預(yù)置拌和時(shí)間和加熱溫度，控溫部分的旋鈕置于“工作”位置，約30分鐘鍋的內(nèi)壁即可達(dá)到設(shè)定溫度。2、按“上升”按鈕，則攪拌頭自動(dòng)升到最高位置，這時(shí)將事先預(yù)熱好的混合料倒入鍋中。3、按“下降”按鈕，則攪拌器自動(dòng)降到最低位置，按“啟動(dòng)”按鈕，開始攪拌，當(dāng)攪拌到予置時(shí)間時(shí)，自動(dòng)停機(jī)，“清零”后可進(jìn)行下一次攪拌。4、按“上升”按鈕，攪拌頭升至最高位置，通過手把松開鎖緊螺母，打開定位器，用手把將鍋倒置900，用掏料勺將混合料掏出，然后根據(jù)需要制備試樣。5、當(dāng)混合料的拌和與試樣制備完畢后，切斷電源，對(duì)機(jī)器進(jìn)行清洗。6、清洗儀器，關(guān)閉電源，結(jié)束試驗(yàn)。第四十五節(jié)瀝青馬歇爾儀操作規(guī)程1、按標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)法成型馬歇爾試件。2、量測(cè)試件高度和直徑，如不符合允許誤差范圍，試件作廢，不得進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)。3、馬歇爾試件在恒溫水槽中保溫30-40min，（浸水馬歇爾試驗(yàn)時(shí)保溫48h）,馬歇爾儀的上下壓頭放入水槽中進(jìn)行同樣保溫。4、取出試件和壓頭，將馬歇爾試樣放入壓頭后置入馬歇爾儀上，對(duì)好壓力傳感器和位移傳感器的位置。5、開動(dòng)儀器，加載速度為50±5mm/min，直到試件達(dá)到最大荷載。記錄下最大最大荷載和流值。6、從恒溫水槽中取出試件到測(cè)出最大荷載的時(shí)間，不得超過30s。7、試驗(yàn)完成，及時(shí)關(guān)閉電源，清理儀器。第四十六節(jié)離心式瀝青抽提儀操作規(guī)程1、將環(huán)形濾紙置于100~110℃烘箱內(nèi)烘干，稱重，并記錄。打開收集器蓋，再打開料碗蓋。2、將1~1.5㎏瀝青混合料用溶劑（三氯乙烯）浸泡在燒杯內(nèi)，也可在料碗中浸泡，約一小時(shí)。3、將環(huán)形濾紙放在料碗口的邊緣上，蓋上料碗蓋并緊固，然后蓋好收集器蓋，在排出口處放上回收瓶。4、打開離心機(jī)電源，然后啟動(dòng)電機(jī)，這時(shí)離心機(jī)逐漸升速至3000轉(zhuǎn)/分。瀝青溶液通過排出口流入回收瓶中，待流出停止后停機(jī)。5、從收集器蓋上端的孔中加入新溶劑，數(shù)量同前，稍待3-5分鐘，重復(fù)步驟。如此操作數(shù)次，直至流出溶液為清澈的淡黃色為止。6、卸下收集器上蓋及料碗蓋，取下環(huán)形濾紙，待溶劑蒸發(fā)后，置于105℃±5℃烘箱內(nèi)烘干，稱重，其增重部分，即為礦粉的一部分。7、取下料碗，清理出料碗中的全部礦料。以備下步試驗(yàn)用。第四十七節(jié)電液式車轍試樣輪碾成型機(jī)啟動(dòng)溫度控制，待碾輪溫度達(dá)到設(shè)定區(qū)域。啟動(dòng)油源控制使能。將碾輪提升到合適的高度。執(zhí)行歸位指令。設(shè)定碾壓次數(shù)=2。下壓碾輪。執(zhí)行碾壓成型指令，碾壓2次后，試樣自動(dòng)停在對(duì)中位置。將碾輪提升到合適的高度。執(zhí)行歸位指令。將試樣掉轉(zhuǎn)180度，并鎖緊。執(zhí)行對(duì)中指令。設(shè)定碾壓次數(shù)=10。下碾壓輪。執(zhí)行碾壓成型指令，碾壓10次后，試樣自動(dòng)停止在對(duì)中位置。將碾輪提升到合適的高度。執(zhí)行歸位指令，取出試樣。試樣成型結(jié)束。第四十八節(jié)全自動(dòng)車轍試驗(yàn)儀操作流程1、打開車轍試驗(yàn)儀應(yīng)用程序，打開“控制顯示面板”和“試驗(yàn)曲線”窗口。2、開電控箱電源開關(guān)、選擇“通訊端口”按鍵，這時(shí)系統(tǒng)操作界面上的通訊指示燈會(huì)閃爍，表示通訊已經(jīng)鏈接。3、觀察溫度顯示值是否正常。4、接通動(dòng)力電源。5、工作標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定（必須要確認(rèn)）：在“工作標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置”的菜單下，設(shè)定關(guān)于試驗(yàn)的一系列信息如下：A行標(biāo)試驗(yàn)或非行標(biāo)試驗(yàn)選擇：選擇行標(biāo)試驗(yàn)時(shí)：試驗(yàn)溫度自動(dòng)設(shè)定為60℃，試驗(yàn)時(shí)間自動(dòng)設(shè)定為60min。B錄入其他使用相關(guān)的信息。6、在控制顯示面板上按下“溫控”按鍵。7、自動(dòng)車轍檢測(cè)試驗(yàn)開始（注：應(yīng)在試驗(yàn)溫度穩(wěn)定后）：A打開氣動(dòng)開關(guān)，試驗(yàn)?zāi)z輪自動(dòng)升起，取出試驗(yàn)輪支撐架。B裝入試模，調(diào)節(jié)鎖緊器將試模鎖緊。C關(guān)閉氣動(dòng)開關(guān)，試驗(yàn)?zāi)z輪自動(dòng)落下。D調(diào)節(jié)位移傳感器的上下位置，位移傳感器數(shù)值顯示應(yīng)在1mm-4mm的范圍內(nèi)。E關(guān)閉恒溫箱門。F在控制顯示面板上單擊“試驗(yàn)開始”按鍵（注：應(yīng)在試驗(yàn)溫度重新穩(wěn)定后再執(zhí)行此步驟）。G試驗(yàn)自動(dòng)結(jié)束后應(yīng)將試驗(yàn)結(jié)果另存于指定的文件夾內(nèi)（試驗(yàn)報(bào)告可隨時(shí)打印輸出）。H試驗(yàn)結(jié)束后打開氣動(dòng)開關(guān)，試驗(yàn)?zāi)z輪自動(dòng)升起，取出試驗(yàn)試模。I將位移傳感器安裝位置盡量向上調(diào)整（防止下次做較厚的試模試驗(yàn)時(shí)將位移探測(cè)器頂壞）。J將試模反扣放置在試論下部，關(guān)閉氣動(dòng)開關(guān)，試驗(yàn)?zāi)z輪自動(dòng)落下。8、關(guān)斷電控箱的電源。9、退出系統(tǒng)應(yīng)用程序，關(guān)閉計(jì)算機(jī)和打印機(jī)電源。10、斷開動(dòng)力電源。第四十九節(jié)電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱操作規(guī)程1、使用前必須檢查電源（電壓、電流）是否符合規(guī)定。2、將電源開關(guān)打開，再把溫度調(diào)節(jié)旋鈕，定在所需的溫度上即可。3、當(dāng)一切準(zhǔn)備工作就緒，方可放入試品而后接上電源開啟電器開關(guān)（或此時(shí)指示燈的綠燈亮）稍后片刻，轉(zhuǎn)為紅燈亮，指示箱內(nèi)開始升溫，當(dāng)溫度達(dá)到需要的控制溫度時(shí)，紅燈熄滅（或轉(zhuǎn)為綠燈亮），指示槽內(nèi)已經(jīng)恒溫。4、溫度恒溫后，可根據(jù)試驗(yàn)需要，令其做一定時(shí)間的恒溫，在此過程中，可借箱內(nèi)控溫器，自動(dòng)控溫而不需加以人工管理。5、此箱兩種控制裝置。另一種有電接點(diǎn)式，使用控制儀式的干燥箱，先把所需要的溫度，拔到溫度控制盤上所指示的溫度，調(diào)節(jié)溫度時(shí)，看一下頂部的溫度計(jì)。6、使用鼓風(fēng)干燥箱時(shí)，先打開風(fēng)機(jī)，使工作室內(nèi)的溫差小，其它功能和不鼓風(fēng)干燥箱功能一樣，電機(jī)采用的電壓220V，40~60W。7、注意事項(xiàng)：此箱需放置在室內(nèi)干燥及平處，不必固定。此箱不帶有防爆裝置，切勿放置易燃易爆及帶有揮發(fā)性物品。工作完畢后，應(yīng)切斷電源，保證安全。不得隨意搬動(dòng)，改變路線。在試品擱板放置試品時(shí)切勿過密與超載，使工作室底板上能放置試品和其它物品，以免影響熱氣對(duì)流。使用前必須檢查加熱器的每根電熱絲的安裝位置，以免電熱絲重疊或撞擊發(fā)生短路事故。第五十節(jié)箱式電阻爐操作規(guī)程1、打開電阻爐門，把要灼燒的坩鍋放入爐堂內(nèi)，關(guān)閉爐門。2、將溫度指示儀下指針（定針）調(diào)至所需工作溫度。然后接通電源，打開控制器開關(guān)，此時(shí)綠燈既亮。斷電器開始工作，電爐通電，電流表即指示，電爐開始升溫。3、電爐的升溫與室溫分別以紅、綠燈表示，既綠燈表示升溫，紅燈表示恒溫。4、當(dāng)達(dá)到規(guī)定的溫度800℃5、等到爐溫降到室溫時(shí)，關(guān)閉爐門，蓋上防護(hù)罩。6、注意事項(xiàng)：（1）電爐第一次使用或長時(shí)間停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐。烘爐時(shí)間溫度在200℃時(shí)2小時(shí)，200℃（2）電爐和控制器必須在相對(duì)溫度不超過85%沒有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體和能夠破壞金屬絕緣以及對(duì)電子元件有害的腐蝕性氣體的場(chǎng)所工作。（3）控制器的工作環(huán)境溫度限于0℃50℃，在搬運(yùn)時(shí)須用導(dǎo)線將儀表后端接線板上“短”與“短（4）定期檢查電爐，控制器各線頭接觸是否良好，指示儀指針運(yùn)動(dòng)時(shí)有無卡滯現(xiàn)象，并用電位差計(jì)核對(duì)指示儀刻度誤差是否增大。第五十一節(jié)電子分析天平操作規(guī)程1、使用前檢查天平是否水平，調(diào)整水平。2、稱量前接通電源預(yù)熱30分鐘。3、校準(zhǔn)。首次使用天平必須校準(zhǔn)，將天平從一地移到另一地使用時(shí)或在使用一段時(shí)間（30天左右）后，應(yīng)對(duì)天平重新校準(zhǔn)。用內(nèi)裝校準(zhǔn)砝碼或外部自備有修正值的校準(zhǔn)砝碼進(jìn)行。4、稱量。按下顯示屏的開關(guān)鍵，待顯示穩(wěn)定的零點(diǎn)后，將物品放到秤盤上，關(guān)上防風(fēng)門。顯示穩(wěn)定后即可讀取稱量值。操縱相應(yīng)的的按鍵可以實(shí)現(xiàn)“去皮”、“增重”、“減重”等稱量功能。5、清潔。污染時(shí)用含少量中性洗滌劑的柔軟布擦拭，勿用有機(jī)溶劑和化纖布。樣品盤可清洗，充分干燥后再裝到天平上。6、在較長時(shí)