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———工作面恢復(fù)安全技術(shù)3篇【導(dǎo)語】工作面恢復(fù)平安技術(shù)怎么寫受歡迎?本為整理了3篇優(yōu)秀的工作面恢復(fù)平安技術(shù)范文,為便于您查看,點(diǎn)擊下面《名目》可以快速到達(dá)對(duì)應(yīng)范文。以下是我為大家收集的工作面恢復(fù)平安技術(shù),僅供參考,盼望對(duì)您有所關(guān)心。
名目第1篇采煤工作面恢復(fù)生產(chǎn)平安技術(shù)措施第2篇掘進(jìn)工作面恢復(fù)通風(fēng)排放瓦斯平安技術(shù)措施第3篇工作面恢復(fù)生產(chǎn)平安技術(shù)措施
【第1篇】工作面恢復(fù)生產(chǎn)平安技術(shù)措施
11901工作面停工時(shí)間較長(zhǎng),頂板下沉嚴(yán)峻,煤壁片幫嚴(yán)峻;為保證恢復(fù)生產(chǎn)的平安,特編制以下平安技術(shù)措施:
1、補(bǔ)充部分單體液壓支柱,確保工作面有足夠的備用支柱。
2、全部工作面支柱必需進(jìn)行二次注液,確保支柱初撐力。
3、補(bǔ)齊各種特別支護(hù),戧柱顆顆支設(shè),密集支柱每?jī)深w切頂柱之間一顆,并且?guī)保N幫支柱隔一打一。
4、工作面推動(dòng)時(shí)必需穿鞋,保證支柱鉆底量不超過規(guī)定。
5、工作面支柱栓齊防倒繩。
6、煤壁片幫處必需提前進(jìn)行掛梁維護(hù)。
7、工作面調(diào)成直線,柱排距符合規(guī)程要求。
8、倒懸壁的頂梁必需自煤壁重新生根,倒掛成三排鉸接。
9、工作面中部切頂處,可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況改為3-5控頂;頂板壓力大時(shí),可在切頂排增加木垛支護(hù)。
10、每班必需對(duì)支柱初撐力進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)。
11、如工作面來壓明顯,可將工作面柱距調(diào)整為0.5米,增大支護(hù)密度,從而提高支護(hù)強(qiáng)度。
12、清理上下出口,確保出口高度不低于1.6米。
13、上下兩巷超前必需補(bǔ)齊,保證超前支柱的初撐力,人行道寬度不低于0.8米。
14、嚴(yán)格根據(jù)兩個(gè)“四位一體”防突措施進(jìn)行管理。
15、工作面每班必需沖塵一次,兩巷每天沖塵一次。
16、頂板破裂處,采納竹笆背頂,防止破裂矸石垮落。
17、加強(qiáng)煤質(zhì)管理,落頂處必需分裝分運(yùn)。
18、其他未盡措施一律按《煤礦平安規(guī)程》及《11901工作面作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。
【第2篇】采煤工作面恢復(fù)生產(chǎn)平安技術(shù)措施
說明:依據(jù)公司總體支配,xxxx工作面將于2022年10月4日8時(shí)恢復(fù)正常生產(chǎn)。為保證工作面恢復(fù)生產(chǎn)期間的平安,特編制本措施。
一、工作面現(xiàn)狀
1、工作面估計(jì)恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)位置:軌道順槽為l10#導(dǎo)線點(diǎn)以北35m、皮帶順槽為p13#導(dǎo)線點(diǎn)以南20m。
2、工作面及兩順槽支護(hù)良好,頂板完整無淋水,無瓦斯積聚,通風(fēng)良好。
二、平安技術(shù)措施
(一)機(jī)電部分
1、恢復(fù)生產(chǎn)前,仔細(xì)檢查乳化泵泵站狀況,確保泵站壓力不低于30mpa,乳化液配比濃度達(dá)到3%~5%。
2、嚴(yán)格液壓系統(tǒng)及支架管理,嚴(yán)禁消失跑、冒、滴、漏、串液和支架自降等現(xiàn)象,保證支架的結(jié)構(gòu)、性能完好。
3、恢復(fù)生產(chǎn)前各專業(yè)修理小組,必需對(duì)各自分管的設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢查,各減速箱的油脂、油位要符合有關(guān)規(guī)定,注油孔必需重新清理,并用黃油槍將需要注油的部位把油注滿,以防無油運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)設(shè)備造成損害。
4、恢復(fù)生產(chǎn)前,認(rèn)真檢查工作面通訊系統(tǒng)狀況,確保通訊系統(tǒng)完好。
5、恢復(fù)生產(chǎn)前,由修理工對(duì)工作面全部電氣設(shè)備及電纜全部檢查一遍,存在的問題準(zhǔn)時(shí)處理。
6、全部設(shè)備司機(jī)到位后,在跟班隊(duì)長(zhǎng)的統(tǒng)一支配下,先單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)勝利后再進(jìn)行三機(jī)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。開機(jī)挨次:通訊照明系統(tǒng)——乳化液泵站——帶式輸送機(jī)——破裂機(jī)——轉(zhuǎn)載機(jī)——刮板輸送機(jī)——采煤機(jī)。采煤機(jī)先慢速割煤,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再按正常牽引速度進(jìn)行割煤。生產(chǎn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行該面回采作業(yè)規(guī)程中的規(guī)定。
7、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),全部人員必需聽從跟班隊(duì)長(zhǎng)統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入或靠近運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備,掌握臺(tái)工作人員必需聽清信號(hào),信號(hào)不清嚴(yán)禁啟動(dòng)設(shè)備。
8、采煤機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必需由采煤機(jī)司機(jī)發(fā)出開機(jī)信號(hào)后,方可給采煤機(jī)送電。非采煤機(jī)司機(jī)和非專業(yè)采煤機(jī)修理工都不得隨便給煤機(jī)送電或啟動(dòng)煤機(jī)。
9、全部設(shè)備先空轉(zhuǎn)半小時(shí),一切正常后,再試生產(chǎn)一個(gè)循環(huán),無問題后開頭正常生產(chǎn)。
(二)通防部分
1、恢復(fù)生產(chǎn)前,工作面平安監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中瓦斯、一氧化碳等傳感器應(yīng)根據(jù)規(guī)定位置進(jìn)行懸掛,并正常使用。兩巷及工作面沖塵徹底,防止煤塵積累。
2、恢復(fù)生產(chǎn)前,瓦斯檢查員檢查工作面及回風(fēng)隅角的瓦斯?jié)舛?不超限時(shí)方可進(jìn)入工作面進(jìn)行生產(chǎn)。在啟動(dòng)電器設(shè)備之前,必需對(duì)其四周20m范圍內(nèi)檢查瓦斯,若瓦斯?jié)舛炔怀^規(guī)定,方可啟動(dòng)設(shè)備。
3、恢復(fù)生產(chǎn)前要檢查工作面采空區(qū)有無煤層自燃現(xiàn)象,發(fā)覺隱患時(shí)準(zhǔn)時(shí)處理,待問題處理完后方可進(jìn)入工作面作業(yè)。
(三)支護(hù)部分
1、恢復(fù)生產(chǎn)前,確保工作面支架初撐力不小于25.2mpa;兩順槽單體液壓支柱初撐力不小于11.5mpa。
2、恢復(fù)生產(chǎn)前,仔細(xì)檢查工作面及兩順槽頂板支護(hù)狀況,發(fā)覺頂板錨網(wǎng)開裂、錨桿(索)拉斷時(shí),必需準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施進(jìn)行處理。
3、恢復(fù)生產(chǎn)前,嚴(yán)格根據(jù)回采作業(yè)規(guī)程及平安技術(shù)措施中的要求,支好超前支護(hù)。保證單體液壓支柱初撐力達(dá)到規(guī)定要求。失效、變形、活柱伸出量小于200mm的單體液壓支柱要準(zhǔn)時(shí)更換。
4、恢復(fù)生產(chǎn)前,兩巷及工作面維護(hù)工嚴(yán)格檢查工作面支架及兩巷單體支柱狀況,發(fā)覺失效的支柱準(zhǔn)時(shí)更換,支架有漏液、串液的必需準(zhǔn)時(shí)修理,保證工作面支架及兩巷單體支柱完好,支護(hù)有效。
(四)其他平安技術(shù)措施
1、區(qū)隊(duì)值班人員在班前會(huì)要嚴(yán)格排查薄弱人物,強(qiáng)調(diào)平安留意事項(xiàng),組織人員具體安排工作任務(wù)。
2、恢復(fù)生產(chǎn)前,首先由跟班隊(duì)長(zhǎng)、安監(jiān)員、班長(zhǎng)對(duì)兩順槽及工作面頂板、煤幫的支護(hù)狀況由外向里認(rèn)真檢查一遍,發(fā)覺擔(dān)心全因素,準(zhǔn)時(shí)處理。
3、恢復(fù)生產(chǎn)前,一個(gè)班內(nèi)必需對(duì)工作面進(jìn)行沖擊地壓危急性鑒定,確認(rèn)無沖擊地壓危急后方可恢復(fù)生產(chǎn)。
4、恢復(fù)生產(chǎn)前,工作面及兩順槽多余的物料轉(zhuǎn)走,浮煤、浮矸清掃潔凈,確保平安暢通。
5、恢復(fù)生產(chǎn)期間,進(jìn)入工作面人員要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。當(dāng)工作面消失片幫、冒頂時(shí),準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)調(diào)度室、安監(jiān)處并組織人員處理,防止空頂現(xiàn)象發(fā)生,以防事故擴(kuò)大。
6、將兩順槽各水泵窩、水溝清挖潔凈,檢查水泵、備用泵及開關(guān)的狀況,確認(rèn)完好,對(duì)排水管路仔細(xì)檢查,裂開的管路、三通要準(zhǔn)時(shí)更換,確保排水系統(tǒng)暢通,并提前將水窩內(nèi)的水排干。
7、在恢復(fù)生產(chǎn)期間全部特別工種都必需持證上崗,嚴(yán)禁頂崗或替崗。
8、恢復(fù)生產(chǎn)前必需保證工作面上下平安出口暢通符合規(guī)定。工作面超前20m范圍內(nèi)巷道高度不低于1.8m,人行路寬度不小于0.8m。
9、其他未盡事項(xiàng)要嚴(yán)格按《xxxx工作面回采作業(yè)規(guī)程》及其他相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
【第3篇】掘進(jìn)工作面恢復(fù)通風(fēng)排放瓦斯平安技術(shù)措施
因反風(fēng)期間,礦井停止了井下采掘作業(yè),停止了5104回風(fēng)巷、5104運(yùn)輸巷的局部供風(fēng),造成個(gè)別工作面瓦斯積聚,現(xiàn)需恢復(fù)各掘進(jìn)工作面通風(fēng),在恢復(fù)通風(fēng)前必需進(jìn)行瓦斯排放工作,根據(jù)《煤礦平安規(guī)程》規(guī)定,特編制排放瓦斯專項(xiàng)措施。
請(qǐng)有關(guān)單位嚴(yán)格執(zhí)行。
一、瓦斯排放時(shí)間2022年3月5日09時(shí)至11時(shí)。
二、瓦斯排放執(zhí)行單位
通防區(qū)、安檢科、機(jī)電部等有關(guān)人員及各區(qū)隊(duì)電鉗工、風(fēng)筒工。
三、瓦斯排放組織方案
調(diào)度室由吳宏生同志負(fù)責(zé)指揮,地面由王建國負(fù)責(zé)停送電指揮工作,現(xiàn)場(chǎng)由郝志紅負(fù)責(zé)指揮,平安監(jiān)督由張彥群負(fù)責(zé)。
四、排放前的預(yù)備
(1)、必需落實(shí)三個(gè)責(zé)任和三個(gè)原則,即落實(shí)撤人和設(shè)警戒線的責(zé)任,落實(shí)斷電范圍和電器設(shè)備完好檢查責(zé)任,落實(shí)排放瓦斯現(xiàn)場(chǎng)指揮責(zé)任。
執(zhí)行三個(gè)原則:
①撤人:受瓦斯排放影響范圍內(nèi)全部人員全部撤出。
②斷電:受瓦斯排放影響范圍內(nèi)全部電器設(shè)備全部斷電。
③瓦斯排放必需限量排放,回風(fēng)流中瓦斯?jié)獠怀^《規(guī)程》規(guī)定,嚴(yán)禁一風(fēng)吹。
(2)、參與人員必需攜帶各種檢測(cè)設(shè)備,且保證完好。
(3)、在全風(fēng)壓處進(jìn)行全面消塵。
(4)、反風(fēng)結(jié)束后,測(cè)風(fēng)員對(duì)礦井風(fēng)量進(jìn)行一次全面測(cè)量,確保排放系統(tǒng)全風(fēng)壓風(fēng)量大于1218∕min。
(5)、檢查局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)四周10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5﹪,風(fēng)機(jī)必需有專人管理。
(6)、排出風(fēng)流與全風(fēng)壓匯合處不大于10m的位置按規(guī)定懸掛瓦斯傳感器。
(7)、回風(fēng)路線必需停電撤人,達(dá)不到要求,不予排放。
五、排放瓦斯方法
分別啟動(dòng)原掘進(jìn)工作面供風(fēng)局扇,并將全風(fēng)壓匯合處風(fēng)流瓦斯?jié)舛日莆赵?/p>
1.2%以下,逐頭進(jìn)行排放瓦斯:
(1)、由外向里逐步排放,確保排出風(fēng)流和全風(fēng)壓匯合處風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛刃∮?/p>
1.2﹪。
(2)、排放瓦斯過程中,設(shè)專人檢查瓦斯?jié)舛?其全風(fēng)壓風(fēng)流混合處要懸掛便攜式瓦斯報(bào)警儀作指示報(bào)警。
為防止排放瓦斯時(shí)“一風(fēng)吹”,保證排出的瓦斯?jié)舛仍谌L(fēng)壓風(fēng)流混合處不得超過
1.2%。
必需限量排放,確?;仫L(fēng)流中瓦斯?jié)獠怀^《規(guī)程》規(guī)定。
風(fēng)機(jī)要設(shè)專人看管,嚴(yán)禁時(shí)停時(shí)開,保證正常供風(fēng)。
六、崗哨布置
1320水平崗哨布置在中石4號(hào)導(dǎo)線點(diǎn)以東20米處的新奇風(fēng)流中,1260水平崗哨布置在f1號(hào)導(dǎo)線點(diǎn)處,1200水平崗哨布置在a3號(hào)導(dǎo)線點(diǎn)處。
各崗點(diǎn)人員必需到位。
搶救隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人按圖示位置將回風(fēng)路線人員撤出并設(shè)置好崗哨。
詳見附圖上崗哨位置。
七、瓦斯排放挨次
①1200水平先排1200集中運(yùn)輸大巷,再排1208膠帶運(yùn)輸石門瓦斯。
負(fù)責(zé)人趙金山、孟沖,參與人員:安質(zhì)部礦建二隊(duì)的電鉗工、風(fēng)筒工。
②1260水平先排1260北翼運(yùn)輸中巷、再排1260南翼區(qū)段軌道運(yùn)輸石門、再排1320南翼回風(fēng)中巷。
負(fù)責(zé)人蒲洪業(yè)、張樂海,參與人員:安質(zhì)部和礦建
一、礦建
三、綜掘隊(duì)的電鉗工、風(fēng)筒工。
③1320水平:排放1320北翼回風(fēng)中巷。
負(fù)責(zé)人馮湘平、王博偉,參與人員:安質(zhì)部和礦建一隊(duì)的電鉗工、風(fēng)筒工。
瓦斯排放時(shí),禁止兩個(gè)掘進(jìn)工作面同時(shí)進(jìn)行排放。
各水平瓦斯排放完畢、確認(rèn)平安后電話匯報(bào)調(diào)度室,三個(gè)水平瓦斯全部排放完后,總指揮方可宣布瓦斯排放結(jié)束。
八、平安技術(shù)措施
(1)、排放瓦斯指揮部設(shè)在調(diào)度室,調(diào)度室要了解全過程,以便協(xié)調(diào)指揮調(diào)度。
通防、安監(jiān)、機(jī)電、調(diào)度等部門都必需派人參與瓦斯排放工作,嚴(yán)格把握全過程執(zhí)行排放瓦斯的各項(xiàng)措施。
若現(xiàn)場(chǎng)狀況有變化,需要變更措施內(nèi)容,須經(jīng)總工程師同意后方可更改。
(2)、排放瓦斯過程中,要建立調(diào)度匯報(bào)制度。
排放瓦斯小組要向指揮部匯報(bào)如下內(nèi)容:瓦斯排放時(shí)間、排放過程中遇到的特別狀況、結(jié)束時(shí)間。
(3)、排放瓦斯前由現(xiàn)場(chǎng)指揮先對(duì)回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的人員進(jìn)行搜尋,將其撤到平安的地點(diǎn),并布置崗哨。
(4)、排放前首先檢查局部通風(fēng)機(jī)位置、全負(fù)壓風(fēng)量、局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)四周10m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊?只有在局扇(幫助設(shè)備)完好及四周10米風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時(shí),排放工作預(yù)備好后,現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告調(diào)度室請(qǐng)示是否可以排放瓦斯,經(jīng)同意后才能下令開頭排放瓦斯。
排放瓦斯時(shí),必需指定專人在回風(fēng)流與新奇風(fēng)流混合處檢查瓦斯?jié)舛?其余人員全部撤到局扇外進(jìn)風(fēng)流中,排放過程中當(dāng)回風(fēng)流與新奇風(fēng)流混合處的瓦斯、二氧化碳濃度超過
1.5%,必需立刻調(diào)整風(fēng)量削減向瓦斯排放巷道的供風(fēng)量。
(5)、凡是參與瓦斯排放人員礦燈必需防爆,礦燈的防爆檢查由機(jī)電部指定專人負(fù)責(zé)。
(6)、參與排放工作的搶救隊(duì)員必需佩戴呼吸器。
(7)、排放瓦斯結(jié)束后,應(yīng)由排放瓦斯小組成員會(huì)同通防、安監(jiān)部門共同檢查瓦斯排放狀況、檢查是否有其它特別狀況、發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)處理。
排放瓦斯結(jié)束后必需做到:一是風(fēng)筒口距迎頭距離不大于5米;
二是局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn);
三是回風(fēng)流各種有害氣體符合《煤礦平安規(guī)程》規(guī)定;
四是氧氣濃度必需大于17%。
(8)、當(dāng)排放瓦斯全部巷道內(nèi)的瓦斯?jié)舛热拷档?.0%以下穩(wěn)定半小時(shí)后,現(xiàn)場(chǎng)排放小組確認(rèn)已排放完畢,由現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)小組向調(diào)度室匯報(bào)排放狀況,并請(qǐng)示是否可以撤離現(xiàn)場(chǎng)、解除警戒,經(jīng)調(diào)度室同意后,方可解除警戒及人員撤離。
(9)、巷道恢復(fù)正常通風(fēng)后,瓦斯排放小組方可解散。
(10)、全部參與排放瓦斯的人員必需學(xué)習(xí)并簽字后方可入井。
(11)、本措施未盡事宜按《煤礦平安規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
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【第1篇】工作面恢復(fù)生產(chǎn)平安技術(shù)措施
11901工作面停工時(shí)間較長(zhǎng),頂板下沉嚴(yán)峻,煤壁片幫嚴(yán)峻;為保證恢復(fù)生產(chǎn)的平安,特編制以下平安技術(shù)措施:
1、補(bǔ)充部分單體液壓支柱,確保工作面有足夠的備用支柱。
2、全部工作面支柱必需進(jìn)行二次注液,確保支柱初撐力。
3、補(bǔ)齊各種特別支護(hù),戧柱顆顆支設(shè),密集支柱每?jī)深w切頂柱之間一顆,并且?guī)?,貼幫支柱隔一打一。
4、工作面推動(dòng)時(shí)必需穿鞋,保證支柱鉆底量不超過規(guī)定。
5、工作面支柱栓齊防倒繩。
6、煤壁片幫處必需提前進(jìn)行掛梁維護(hù)。
7、工作面調(diào)成直線,柱排距符合規(guī)程要求。
8、倒懸壁的頂梁必需自煤壁重新生根,倒掛成三排鉸接。
9、工作面中部切頂處,可依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況改為3-5控頂;頂板壓力大時(shí),可在切頂排增加木垛支護(hù)。
10、每班必需對(duì)支柱初撐力進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)。
11、如工作面來壓明顯,可將工作面柱距調(diào)整為0.5米,增大支護(hù)密度,從而提高支護(hù)強(qiáng)度。
12、清理上下出口,確保出口高度不低于1.6米。
13、上下兩巷超前必需補(bǔ)齊,保證超前支柱的初撐力,人行道寬度不低于0.8米。
14、嚴(yán)格根據(jù)兩個(gè)“四位一體”防突措施進(jìn)行管理。
15、工作面每班必需沖塵一次,兩巷每天沖塵一次。
16、頂板破裂處,采納竹笆背頂,防止破裂矸石垮落。
17、加強(qiáng)煤質(zhì)管理,落頂處必需分裝分運(yùn)。
18、其他未盡措施一律按《煤礦平安規(guī)程》及《11901工作面作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。
【第2篇】采煤工作面恢復(fù)生產(chǎn)平安技術(shù)措施
說明:依據(jù)公司總體支配,xxxx工作面將于2022年10月4日8時(shí)恢復(fù)正常生產(chǎn)。為保證工作面恢復(fù)生產(chǎn)期間的平安,特編制本措施。
一、工作面現(xiàn)狀
1、工作面估計(jì)恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)位置:軌道順槽為l10#導(dǎo)線點(diǎn)以北35m、皮帶順槽為p13#導(dǎo)線點(diǎn)以南20m。
2、工作面及兩順槽支護(hù)良好,頂板完整無淋水,無瓦斯積聚,通風(fēng)良好。
二、平安技術(shù)措施
(一)機(jī)電部分
1、恢復(fù)生產(chǎn)前,仔細(xì)檢查乳化泵泵站狀況,確保泵站壓力不低于30mpa,乳化液配比濃度達(dá)到3%~5%。
2、嚴(yán)格液壓系統(tǒng)及支架管理,嚴(yán)禁消失跑、冒、滴、漏、串液和支架自降等現(xiàn)象,保證支架的結(jié)構(gòu)、性能完好。
3、恢復(fù)生產(chǎn)前各專業(yè)修理小組,必需對(duì)各自分管的設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格檢查,各減速箱的油脂、油位要符合有關(guān)規(guī)定,注油孔必需重新清理,并用黃油槍將需要注油的部位把油注滿,以防無油運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)設(shè)備造成損害。
4、恢復(fù)生產(chǎn)前,認(rèn)真檢查工作面通訊系統(tǒng)狀況,確保通訊系統(tǒng)完好。
5、恢復(fù)生產(chǎn)前,由修理工對(duì)工作面全部電氣設(shè)備及電纜全部檢查一遍,存在的問題準(zhǔn)時(shí)處理。
6、全部設(shè)備司機(jī)到位后,在跟班隊(duì)長(zhǎng)的統(tǒng)一支配下,先單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)勝利后再進(jìn)行三機(jī)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。開機(jī)挨次:通訊照明系統(tǒng)——乳化液泵站——帶式輸送機(jī)——破裂機(jī)——轉(zhuǎn)載機(jī)——刮板輸送機(jī)——采煤機(jī)。采煤機(jī)先慢速割煤,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再按正常牽引速度進(jìn)行割煤。生產(chǎn)過程中嚴(yán)格執(zhí)行該面回采作業(yè)規(guī)程中的規(guī)定。
7、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),全部人員必需聽從跟班隊(duì)長(zhǎng)統(tǒng)一指揮,嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入或靠近運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備,掌握臺(tái)工作人員必需聽清信號(hào),信號(hào)不清嚴(yán)禁啟動(dòng)設(shè)備。
8、采煤機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必需由采煤機(jī)司機(jī)發(fā)出開機(jī)信號(hào)后,方可給采煤機(jī)送電。非采煤機(jī)司機(jī)和非專業(yè)采煤機(jī)修理工都不得隨便給煤機(jī)送電或啟動(dòng)煤機(jī)。
9、全部設(shè)備先空轉(zhuǎn)半小時(shí),一切正常后,再試生產(chǎn)一個(gè)循環(huán),無問題后開頭正常生產(chǎn)。
(二)通防部分
1、恢復(fù)生產(chǎn)前,工作面平安監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中瓦斯、一氧化碳等傳感器應(yīng)根據(jù)規(guī)定位置進(jìn)行懸掛,并正常使用。兩巷及工作面沖塵徹底,防止煤塵積累。
2、恢復(fù)生產(chǎn)前,瓦斯檢查員檢查工作面及回風(fēng)隅角的瓦斯?jié)舛?不超限時(shí)方可進(jìn)入工作面進(jìn)行生產(chǎn)。在啟動(dòng)電器設(shè)備之前,必需對(duì)其四周20m范圍內(nèi)檢查瓦斯,若瓦斯?jié)舛炔怀^規(guī)定,方可啟動(dòng)設(shè)備。
3、恢復(fù)生產(chǎn)前要檢查工作面采空區(qū)有無煤層自燃現(xiàn)象,發(fā)覺隱患時(shí)準(zhǔn)時(shí)處理,待問題處理完后方可進(jìn)入工作面作業(yè)。
(三)支護(hù)部分
1、恢復(fù)生產(chǎn)前,確保工作面支架初撐力不小于25.2mpa;兩順槽單體液壓支柱初撐力不小于11.5mpa。
2、恢復(fù)生產(chǎn)前,仔細(xì)檢查工作面及兩順槽頂板支護(hù)狀況,發(fā)覺頂板錨網(wǎng)開裂、錨桿(索)拉斷時(shí),必需準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施進(jìn)行處理。
3、恢復(fù)生產(chǎn)前,嚴(yán)格根據(jù)回采作業(yè)規(guī)程及平安技術(shù)措施中的要求,支好超前支護(hù)。保證單體液壓支柱初撐力達(dá)到規(guī)定要求。失效、變形、活柱伸出量小于200mm的單體液壓支柱要準(zhǔn)時(shí)更換。
4、恢復(fù)生產(chǎn)前,兩巷及工作面維護(hù)工嚴(yán)格檢查工作面支架及兩巷單體支柱狀況,發(fā)覺失效的支柱準(zhǔn)時(shí)更換,支架有漏液、串液的必需準(zhǔn)時(shí)修理,保證工作面支架及兩巷單體支柱完好,支護(hù)有效。
(四)其他平安技術(shù)措施
1、區(qū)隊(duì)值班人員在班前會(huì)要嚴(yán)格排查薄弱人物,強(qiáng)調(diào)平安留意事項(xiàng),組織人員具體安排工作任務(wù)。
2、恢復(fù)生產(chǎn)前,首先由跟班隊(duì)長(zhǎng)、安監(jiān)員、班長(zhǎng)對(duì)兩順槽及工作面頂板、煤幫的支護(hù)狀況由外向里認(rèn)真檢查一遍,發(fā)覺擔(dān)心全因素,準(zhǔn)時(shí)處理。
3、恢復(fù)生產(chǎn)前,一個(gè)班內(nèi)必需對(duì)工作面進(jìn)行沖擊地壓危急性鑒定,確認(rèn)無沖擊地壓危急后方可恢復(fù)生產(chǎn)。
4、恢復(fù)生產(chǎn)前,工作面及兩順槽多余的物料轉(zhuǎn)走,浮煤、浮矸清掃潔凈,確保平安暢通。
5、恢復(fù)生產(chǎn)期間,進(jìn)入工作面人員要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。當(dāng)工作面消失片幫、冒頂時(shí),準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)調(diào)度室、安監(jiān)處并組織人員處理,防止空頂現(xiàn)象發(fā)生,以防事故擴(kuò)大。
6、將兩順槽各水泵窩、水溝清挖潔凈,檢查水泵、備用泵及開關(guān)的狀況,確認(rèn)完好,對(duì)排水管路仔細(xì)檢查,裂開的管路、三通要準(zhǔn)時(shí)更換,確保排水系統(tǒng)暢通,并提前將水窩內(nèi)的水排干。
7、在恢復(fù)生產(chǎn)期間全部特別工種都必需持證上崗,嚴(yán)禁頂崗或替崗。
8、恢復(fù)生產(chǎn)前必需保證工作面上下平安出口暢通符合規(guī)定。工作面超前20m范圍內(nèi)巷道高度不低于1.8m,人行路寬度不小于0.8m。
9、其他未盡事項(xiàng)要嚴(yán)格按《xxxx工作面回采作業(yè)規(guī)程》及其他相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
【第3篇】掘進(jìn)工作面恢復(fù)通風(fēng)排放瓦斯平安技術(shù)措施
因反風(fēng)期間,礦井停止了井下采掘作業(yè),停止了5104回風(fēng)巷、5104運(yùn)輸巷的局部供風(fēng),造成個(gè)別工作面瓦斯積聚,現(xiàn)需恢復(fù)各掘進(jìn)工作面通風(fēng),在恢復(fù)通風(fēng)前必需進(jìn)行瓦斯排放工作,根據(jù)《煤礦平安規(guī)程》規(guī)定,特編制排放瓦斯專項(xiàng)措施。
請(qǐng)有關(guān)單位嚴(yán)格執(zhí)行。
一、瓦斯排放時(shí)間2022年3月5日09時(shí)至11時(shí)。
二、瓦斯排放執(zhí)行單位
通防區(qū)、安檢科、機(jī)電部等有關(guān)人員及各區(qū)隊(duì)電鉗工、風(fēng)筒工。
三、瓦斯排放組織方案
調(diào)度室由吳宏生同志負(fù)責(zé)指揮,地面由王建國負(fù)責(zé)停送電指揮工作,現(xiàn)場(chǎng)由郝志紅負(fù)責(zé)指揮,平安監(jiān)督由張彥群負(fù)責(zé)。
四、排放前的預(yù)備
(1)、必需落實(shí)三個(gè)責(zé)任和三個(gè)原則,即落實(shí)撤人和設(shè)警戒線的責(zé)任,落實(shí)斷電范圍和電器設(shè)備完好檢查責(zé)任,落實(shí)排放瓦斯現(xiàn)場(chǎng)指揮責(zé)任。
執(zhí)行三個(gè)原則:
①撤人:受瓦斯排放影響范圍內(nèi)全部人員全部撤出。
②斷電:受瓦斯排放影響范圍內(nèi)全部電器設(shè)備全部斷電。
③瓦斯排放必需限量排放,回風(fēng)流中瓦斯?jié)獠怀^《規(guī)程》規(guī)定,嚴(yán)禁一風(fēng)吹。
(2)、參與人員必需攜帶各種檢測(cè)設(shè)備,且保證完好。
(3)、在全風(fēng)壓處進(jìn)行全面消塵。
(4)、反風(fēng)結(jié)束后,測(cè)風(fēng)員對(duì)礦井風(fēng)量進(jìn)行一次全面測(cè)量,確保排放系統(tǒng)全風(fēng)壓風(fēng)量大于1218∕min。
(5)、檢查局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)四周10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5﹪,風(fēng)機(jī)必需有專人管理。
(6)、排出風(fēng)流與全風(fēng)壓匯合處不大于10m的位置按規(guī)定懸掛瓦斯傳感器。
(7)、回風(fēng)路線必需停電撤人,達(dá)不到要求,不予排放。
五、排放瓦斯方法
分別啟動(dòng)原掘進(jìn)工作面供風(fēng)局扇,并將全風(fēng)壓匯合處風(fēng)流瓦斯?jié)舛日莆赵?/p>
1.2%以下,逐頭進(jìn)行排放瓦斯:
(1)、由外向里逐步排放,確保排出風(fēng)流和全風(fēng)壓匯合處風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛刃∮?/p>
1.2﹪。
(2)、排放瓦斯過程中,設(shè)專人檢查瓦斯?jié)舛?其全風(fēng)壓風(fēng)流混合處要懸掛便攜式瓦斯報(bào)警儀作指示報(bào)警。
為防止排放瓦斯時(shí)“一風(fēng)吹”,保證排出的瓦斯?jié)舛仍谌L(fēng)壓風(fēng)流混合處不得超過
1.2%。
必需限量排放,確?;仫L(fēng)流中瓦斯?jié)獠怀^《規(guī)程》規(guī)定。
風(fēng)機(jī)要設(shè)專人看管,嚴(yán)禁時(shí)停時(shí)開,保證正常供風(fēng)。
六、崗哨布置
1320水平崗哨布置在中石4號(hào)導(dǎo)線點(diǎn)以東20米處的新奇風(fēng)流中,1260水平崗哨布置在f1號(hào)導(dǎo)線點(diǎn)處,1200水平崗哨布置在a3號(hào)導(dǎo)線點(diǎn)處。
各崗點(diǎn)人員必需到位。
搶救隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人按圖示位置將回風(fēng)路線人員撤出并設(shè)置好崗哨。
詳見附圖上崗哨位置。
七、瓦斯排放挨次
①1200水平先排1200集中運(yùn)輸大巷,再排1208膠帶運(yùn)輸石門瓦斯。
負(fù)責(zé)人趙金山、孟沖,參與人員:安質(zhì)部礦建二隊(duì)的電鉗工、風(fēng)筒工。
②1260水平先排1260北翼運(yùn)輸中巷、再排1260南翼區(qū)段軌道運(yùn)輸石門、再排1320南翼回風(fēng)中巷。
負(fù)責(zé)人蒲洪業(yè)、張樂海,參與人員:安質(zhì)部和礦建
一、礦建
三、綜掘隊(duì)的電鉗工、風(fēng)筒工。
③1320水平:排放1320北翼回風(fēng)中巷。
負(fù)責(zé)人馮湘平、王博偉,參與人員:安質(zhì)部和礦建一隊(duì)的電鉗工、風(fēng)筒工
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