金屬熱處理原理與工藝相關(guān)習(xí)題講解

金屬熱處理原理與工藝習(xí)題講解11-3固態(tài)相變時(shí)形成新相的形狀與過(guò)冷度大小有何關(guān)系？21-3-1固態(tài)相變時(shí)形成新相的形狀與過(guò)冷度大小關(guān)系是（b）（A）過(guò)冷度大時(shí)容易出現(xiàn)球狀；（B）過(guò)冷度大時(shí)容易出現(xiàn)薄片狀；（C）過(guò)冷度大時(shí)容易出現(xiàn)針狀；（D）過(guò)冷度大時(shí)容易出現(xiàn)幾何形態(tài)1-3-2固態(tài)相變時(shí)形成新相的形狀與過(guò)冷度大小有很大的關(guān)系，一般過(guò)冷度大時(shí)新相的形態(tài)呈現(xiàn)出(盤(pán))狀；而過(guò)冷度比較小時(shí)，當(dāng)新舊兩相的比容差小時(shí)，新相的形態(tài)是（球狀）；當(dāng)新舊兩相的比容差大時(shí)，新相的形態(tài)是（針狀）。1-3-3改錯(cuò)題31-4金屬固態(tài)相變有哪些主要特征？那些因素構(gòu)成相變阻力？那些因素構(gòu)成相變驅(qū)動(dòng)力？金屬固態(tài)相變有哪些主要特征新相和母相間存在不同的界面（相界面特殊）新相晶核與母相間的晶體學(xué)關(guān)系（有一定的位向關(guān)系、存在慣習(xí)面）相變阻力大（應(yīng)變能的產(chǎn)生）母相晶體缺陷的促進(jìn)作用易出現(xiàn)過(guò)渡相原子遷移率低42.那些因素構(gòu)成相變阻力？界面能和應(yīng)變能均是相變的阻力

應(yīng)變能（由共格應(yīng)變能和比容差應(yīng)變能構(gòu)成）3.那些因素構(gòu)成相變驅(qū)動(dòng)力？均勻形核：新舊相的體積自由能差ΔGv非均勻形核：ΔGv和ΔGd（缺陷消失釋放能）1-4-1固態(tài)相變均勻形核的驅(qū)動(dòng)力是（c）（A）界面能差；（B）應(yīng)變能差；（C）新舊相的體積自由能差；（D）體系自由能差52-2奧氏體晶核在什么地方優(yōu)先形核？為什么？界面兩側(cè)兩相的碳含量相差很大（0.0218%和6.69%），因此在界面上碳濃度分布很不均勻，比較容易滿足成分起伏；界面兩側(cè)晶體結(jié)構(gòu)相差較大，原子排列不規(guī)則，原子的活動(dòng)能力較強(qiáng)，比較容易滿足結(jié)構(gòu)起伏；界面上原子排列不規(guī)則，位錯(cuò)等晶體學(xué)缺陷密度較大，處于能量較高的狀態(tài)，比較容易滿足能量起伏；同時(shí)新相晶核形成時(shí)，可以使部分晶體學(xué)缺陷消失，使系統(tǒng)的能量進(jìn)一步下降，因此在相界面處是奧氏體形核的首選位置。在鐵素體和滲碳體相界上優(yōu)先形核的原因，可做如下的解釋?zhuān)?2-2-1珠光體奧氏體化時(shí)奧氏體晶核優(yōu)先形核的部位是(c)（A）在鐵素體內(nèi)；（B）在滲碳體內(nèi)；（C）在鐵素體和滲碳體相界上；（D）在珠光體團(tuán)邊界72-5為什么鐵素體和滲碳體不能同時(shí)消失，而總有部分滲碳體剩余？

按相平衡理論，從Fe-Fe3C相圖可以看出，在高于AC1溫度，剛剛形成的奧氏體，靠近Cem的C濃度高于共析成分較少，而靠近F處的C濃度低于共析成分較多（即ES線的斜率較大，GS線的斜率較?。Ｋ?，在奧氏體剛剛形成時(shí)，即F全部消失時(shí)，奧氏體的平均C濃度低于共析成分，這就進(jìn)一步說(shuō)明，共析鋼的P剛剛形成的A的平均碳含量降低，低于共析成分，必然有部分碳化物殘留，只有繼續(xù)加熱保溫，殘留碳化物才能逐漸溶解。

82-10為什么對(duì)奧氏體晶粒長(zhǎng)大及控制的研究對(duì)于熱處理生產(chǎn)具有重要的意義？奧氏體晶粒的大小對(duì)鋼的力學(xué)性能有至關(guān)重要的影響，奧氏體的晶粒越細(xì)小，冷卻后奧氏體的轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的室溫組織也越小，鋼的強(qiáng)度和韌性也越好；確定熱處理的加熱方式；確定熱處理的加熱溫度和保溫時(shí)間93-2試對(duì)珠光體片層間隨轉(zhuǎn)變溫度的降低而減少做出定性的解釋。珠光體型相變?yōu)閿U(kuò)散型相變，是受碳、鐵原子的擴(kuò)散控制的。當(dāng)珠光體的形成溫度下降時(shí)，過(guò)冷度ΔT增加，擴(kuò)散變得較為困難，從而層片間距必然減?。ㄒ钥s短原子的擴(kuò)散距離），所以片層間距離S與ΔT成反比關(guān)系。原子所需擴(kuò)散的距離就要增大，這使轉(zhuǎn)變發(fā)生困難；若S過(guò)小，則由于相界面面積增大，而使表面能增大，這時(shí)ΔGV不變，△GS增加，必然使相變驅(qū)動(dòng)力過(guò)小，而使相變不易進(jìn)行?？梢?jiàn)，S與ΔT必然存在一定的定量關(guān)系。103-4為什什么說(shuō)珠光體體轉(zhuǎn)變是以擴(kuò)擴(kuò)散為基礎(chǔ)并并受擴(kuò)散所控控制？γ→→αα+Fe3C碳含量C%0.770.02186.69晶格類(lèi)型面面心立方方體體心立方方復(fù)復(fù)雜斜方方珠光體的形成成過(guò)程，包含含著兩個(gè)同時(shí)時(shí)進(jìn)行的過(guò)程程：一個(gè)是碳的擴(kuò)擴(kuò)散，以生成成高碳的滲碳碳體和低碳的的鐵素體；另一個(gè)是晶體體點(diǎn)陣的重構(gòu)構(gòu)，由面心立立方的奧氏體體轉(zhuǎn)變?yōu)轶w心心立方點(diǎn)陣的的鐵素體和復(fù)復(fù)雜單斜點(diǎn)陣陣的滲碳體。。113-17說(shuō)說(shuō)明先共析鐵鐵素相不同形形態(tài)及形成條條件先共析相為塊塊狀組織：長(zhǎng)長(zhǎng)大受擴(kuò)散控控制，新舊相相的界面是非非共格界面，，含碳量遠(yuǎn)離離共析成分；；先共析相為片片狀組織（魏魏氏組織）：：先共析相與與奧氏體的界界面時(shí)共格或或半共格界面面，中低碳鋼鋼，冷卻速度度適中；先共析相為網(wǎng)網(wǎng)狀組織：碳碳含量靠近共共析成分，奧奧氏體晶粒粗粗大，冷卻速速度慢。123-23說(shuō)說(shuō)明球化退火火的目的，并并解釋常用的的三種球化退退火工藝。共析鋼和過(guò)共共析鋼球化退退火得到球狀狀珠光體組織織，具有低的的硬度和高的的塑性以便進(jìn)進(jìn)行切削加工工。133-27說(shuō)說(shuō)明正火的目目的和應(yīng)用范范圍。為了獲獲得最佳的切切削加工性，，為什么對(duì)不不同碳含量鋼鋼要選用不同同的熱處理工工藝？目的:消除除應(yīng)力;調(diào)整整硬度;細(xì)化化晶粒;均勻勻成分;為最最終熱處理作作好組織準(zhǔn)備備。應(yīng)用范圍:1.預(yù)備熱處處理:調(diào)整低低、中碳鋼的的硬度;消除過(guò)共共析鋼中的Fe3CⅡ（（除網(wǎng)）。2.最終熱處處理:用于力力學(xué)性能要求求不高的普通零件件。144-1試說(shuō)說(shuō)明鋼中馬氏氏體的晶體結(jié)結(jié)構(gòu)，馬氏體體的正方度取取決于什么？？為何出現(xiàn)反反常正方度？？1.馬氏體體的晶體結(jié)構(gòu)構(gòu)類(lèi)型有兩種種：體心立方結(jié)構(gòu)構(gòu)（WC<0.2%）體心正方結(jié)構(gòu)構(gòu)（WC>0.2%）（a）C原子子在馬氏體的的晶胞中可能能存在的位置置；（b）C原子子在馬氏體的的晶胞中一組組扁八面體間間隙位置可能能存在的情況況；2。馬氏體正正方度與含碳碳量呈直線關(guān)關(guān)系，含碳量量愈高，正方方度愈大。154-2馬氏氏體傳變有哪哪些特點(diǎn)？馬氏體轉(zhuǎn)變的的非恒溫性馬氏體體轉(zhuǎn)變變的切切變共共格性性和表表面浮浮凸現(xiàn)現(xiàn)象馬氏體體轉(zhuǎn)變變的無(wú)無(wú)擴(kuò)散散性馬氏體體轉(zhuǎn)變變具有有一定定的位位向關(guān)關(guān)系和和慣習(xí)習(xí)面馬氏體體轉(zhuǎn)變變的可可逆性性164-4簡(jiǎn)簡(jiǎn)述鋼鋼中馬馬氏體體結(jié)構(gòu)構(gòu)特征征、晶晶體學(xué)學(xué)特點(diǎn)點(diǎn)和力力學(xué)性性能板條馬氏體片狀馬氏體形貌特征晶體學(xué)特征亞結(jié)構(gòu)機(jī)械性能171、奧奧氏體體化學(xué)學(xué)成份份的影影響（1））碳的的影響響在含碳碳量小小于0.6%左左右時(shí)時(shí)Mf比Ms的的下降降更為為顯著著。因因而擴(kuò)擴(kuò)大了了馬氏氏體的的轉(zhuǎn)變變溫度度范圍圍；當(dāng)當(dāng)碳含含量大大于0.6%時(shí)時(shí)，Mf下下降很很緩慢慢，且且因Mf點(diǎn)點(diǎn)已降降到0℃以以下，，致使使這類(lèi)類(lèi)鋼在在淬火火冷至至室溫溫的組組織中中將存存在較較多的的殘余余奧氏氏體。。（2））合金金元素素的影影響一般規(guī)規(guī)律：：鋼中常常見(jiàn)的的合金金元素素，除除Al和Co可可以提提高M(jìn)s外外，其其它合合金元元素均均使Ms降降低低。2、奧奧氏體體化條條件對(duì)對(duì)Ms的影影響在完全全奧氏氏體條條件下下，溫溫度高高時(shí)間間長(zhǎng)，，將使使Ms有所所提高高（約約在幾幾度到到幾十十度范范圍內(nèi)內(nèi)）4-5影影響響Ms點(diǎn)的的主要要因素素有哪哪些？？183、冷冷卻速速度的的影響響在一般般的生生產(chǎn)條條件下下，冷冷卻速速度對(duì)對(duì)Ms無(wú)影影響。。４、形形變的的影響響在Md、、Ms之間間對(duì)奧奧氏體體進(jìn)行行塑性性變形形，可可使Ms升升高，，馬氏氏體轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變提提前發(fā)發(fā)生。。5、應(yīng)應(yīng)力的的影響響單向的的拉應(yīng)應(yīng)力和和壓應(yīng)應(yīng)力都都促進(jìn)進(jìn)馬氏氏體轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變，，使Ms升升高。。多向壓壓應(yīng)力力阻礙礙馬氏氏體轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變，，使Ms降降低。。6、磁磁場(chǎng)的的影響響磁場(chǎng)的的存在在可使使Ms升高高，在在相同同溫度度下馬馬氏體體轉(zhuǎn)變變量增增加，，但磁磁場(chǎng)對(duì)對(duì)Ms以下下的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變行行為無(wú)無(wú)影響響。194-9影影響馬馬氏體體的強(qiáng)強(qiáng)韌性性的因因素有有哪些些？一、強(qiáng)強(qiáng)度1、相相變強(qiáng)強(qiáng)2、固固溶強(qiáng)強(qiáng)化3、時(shí)時(shí)效強(qiáng)強(qiáng)化4、其其他強(qiáng)強(qiáng)化因因素：：a)、、亞結(jié)結(jié)構(gòu)b)、奧奧氏體體晶粒粒度二、馬馬氏體體的韌韌性：：馬氏體體的韌韌性也也主要要取決決于馬馬氏體體的碳碳含量量和亞亞結(jié)構(gòu)構(gòu)205-1試試述貝貝氏體體組織織分類(lèi)類(lèi)、形形貌特特征及及形成成條件件組織分類(lèi)形貌特征形成條件上貝氏體下貝氏體無(wú)碳貝氏體粒狀貝氏體反常貝氏體21內(nèi)

容

珠光體轉(zhuǎn)變貝氏體轉(zhuǎn)變馬氏體轉(zhuǎn)變溫度范圍

高溫中溫低溫轉(zhuǎn)變上限溫度

A1BSMS領(lǐng)先相滲碳體或鐵素體鐵素體形核部位奧氏體晶界上貝氏體在晶界下貝氏體大多在晶內(nèi)轉(zhuǎn)變時(shí)點(diǎn)陣切變無(wú)？有碳原子的擴(kuò)散有有基本上無(wú)鐵及合金元素原子的擴(kuò)散有無(wú)無(wú)等溫轉(zhuǎn)變完全性完全視轉(zhuǎn)變溫度定不完全轉(zhuǎn)變產(chǎn)物α+Fe3Cα+Fe3C(ε)α′5-2試試比較較珠光光體、、貝氏氏體、、馬氏氏體轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變主主要特特征225-7貝貝氏氏體的的機(jī)械械性能能與等等溫溫溫度的的關(guān)系系如何何？試試分析析影響響貝氏氏體機(jī)機(jī)械性性能的的因素素貝氏體體的機(jī)機(jī)械性性能決決定于于其組組織形形態(tài)。。等溫溫溫度度對(duì)組組織和和性能能有重重要影影響，，一般般來(lái)說(shuō)說(shuō)，下下貝氏氏體的的強(qiáng)度度較高高，韌韌性也也較好好，而而上貝貝氏體體的強(qiáng)強(qiáng)度低低，韌韌性差差。23（一））影響響貝氏氏體強(qiáng)強(qiáng)度的的因素素有：：1、貝貝氏體體鐵素素體條條或片片的粗粗細(xì)如果將將貝氏氏體條條（片片）的的大小小看作作是貝貝氏體體的晶晶粒，，則可可用Hall-Petch的的關(guān)系系式估估算貝貝氏體體的強(qiáng)強(qiáng)度。。即貝貝氏體體鐵素素體的的晶粒粒直徑徑越細(xì)細(xì)小，，則其其強(qiáng)度度越高高。2、彌彌散碳碳化物物質(zhì)點(diǎn)點(diǎn)下貝氏氏體中中碳化化物顆顆粒較較小，，顆粒粒數(shù)量量也較較多，，所以以碳化化物對(duì)對(duì)下貝貝氏體體強(qiáng)度度的貢貢獻(xiàn)也也較大大；而而上貝貝氏體體中碳碳化物物顆粒粒較粗粗，且且分布布在鐵鐵素條條間，，分布布極不不均勻勻，所所以上上貝氏氏體的的強(qiáng)度度要比比下貝貝氏體體低得得多。。3、、其其它它因因素素的的強(qiáng)強(qiáng)化化作作用用對(duì)貝貝氏氏體體的的強(qiáng)強(qiáng)化化，，鐵鐵素素體體晶晶粒粒的的細(xì)細(xì)化化強(qiáng)強(qiáng)化化和和碳碳化化物物的的彌彌散散強(qiáng)強(qiáng)化化是是主主要要的的。。其其它它如如碳碳和和合合金金元元素素的的固固溶溶強(qiáng)強(qiáng)化化和和位位錯(cuò)錯(cuò)亞亞結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)的的強(qiáng)強(qiáng)化化，，也也有有一一定定的的作作用用。。（二二））貝貝氏氏體體的的韌韌性性可以以看看出出下下貝貝氏氏體體的的韌韌性性優(yōu)優(yōu)于于上上貝貝氏氏體體。。從從整整體體上上看看隨隨貝貝氏氏體體的的形形成成溫溫度度的的降降低低，，強(qiáng)強(qiáng)度度的的逐逐漸漸增增加加，，韌韌性性并并不不降降低低，，反反而而有有所所增增加加，，這這是是貝貝氏氏體體組組織織力力學(xué)學(xué)性性能能變變化化的的重重要要特特點(diǎn)點(diǎn)，，也也是是人人們們對(duì)對(duì)貝貝氏氏體體組組織織感感興興趣趣的的主主要要原原因因。。246-2IT圖圖有有哪哪些些基基本本類(lèi)類(lèi)型型？？主主要要受受哪哪些些因因素素影影響響？？為為何何從從不不同同資資料料中中查查到到的的同同一一鋼鋼種種的的IT圖圖難難免免會(huì)會(huì)有有一一定定的的差差別別？？25影響響奧奧氏氏體體等等溫溫轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變變圖圖的的因因素素1、、化化學(xué)學(xué)成成分分（1））碳碳含含量量的的影影響響對(duì)珠珠光光體體部部分分：：亞亞共共析析鋼鋼，，隨隨碳碳含含量量的的增增加加C曲曲線線右右移移。。過(guò)共共析析鋼鋼，，隨隨碳碳含含量量的的增增加加C曲曲線線左左移移。。對(duì)貝貝氏氏體體部部分分：：隨隨碳碳含含量量的的增增加加C曲曲線線總總是是右右移移的的。。（2））合合金金元元素素的的影影響響一般般規(guī)規(guī)律律：：除除Co、、Al以以外外，，常常用用的的合合金金元元素素均均增增加加過(guò)過(guò)冷冷奧奧氏氏體體的的穩(wěn)穩(wěn)定定性性，，推推遲遲轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變變和和降降低低轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變變速速度度，，使使等等溫溫轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變變曲曲線線右右移移，，延延長(zhǎng)長(zhǎng)過(guò)過(guò)冷冷奧奧氏氏體體轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變變開(kāi)開(kāi)始始和和終終了了時(shí)時(shí)間間，，對(duì)對(duì)P和和B轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變變有有分分離離作作用用。。Al的的作作用用，，對(duì)對(duì)B轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變變與與Co相相同同。。262、、奧奧氏氏體體晶晶粒粒尺尺寸寸的的影影響響A晶晶粒粒愈愈細(xì)細(xì)小小，，等等溫溫轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變變的的孕孕育育期期愈愈短短，，加加速速過(guò)過(guò)冷冷A向向P的的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變變，，對(duì)對(duì)B轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變變有有相相同同的的作作用用，，但但不不如如對(duì)對(duì)P的的作作用用大大，，相相反反A晶晶粒粒粗粗大大將將C曲曲線線右右移移。。3、、原原始始組組織織、、加加熱熱溫溫度度和和保保溫溫時(shí)時(shí)間間的的影影響響在相相同同的的加加熱熱條條件件下下，，原原始始組組織織越越細(xì)細(xì)，，越越容容易易得得到到均均勻勻的的A，，使使等等溫溫轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變變曲曲線線右右移移，，Ms降降低低。。當(dāng)原原始始組組織織相相同同時(shí)時(shí)，，提提高高A化化溫溫度度，，延延長(zhǎng)長(zhǎng)保保溫溫時(shí)時(shí)間間，，將將促促進(jìn)進(jìn)碳碳化化物物溶溶解解，，也也會(huì)會(huì)使使C曲曲線線右右移移。。4，，塑塑性性變變形形的的影影響響無(wú)論論高高溫溫和和低低溫溫塑塑性性變變形形，，均均加加速速過(guò)過(guò)冷冷A的的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變變。。原因因：：未經(jīng)經(jīng)變變形形的的A向向P轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變變時(shí)時(shí)僅僅在在晶晶界界形形核核，，而而變變形形后后，，過(guò)過(guò)冷冷A在在等等溫溫轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變變時(shí)時(shí)，，可可出出現(xiàn)現(xiàn)晶晶內(nèi)內(nèi)形形核核。。27從縱縱軸軸由由A1開(kāi)開(kāi)始始作作冷冷卻卻曲曲線線與與TTT圖圖開(kāi)開(kāi)始始線線相相切切，，該該冷冷卻卻曲曲線線所所代代表表的的冷冷卻卻速速度度VC′，可用用下式描描述：考慮到CCT圖圖位于TTT圖圖的右下下方，將將上式修修正，即即得到近近似的VC：注意：只只適用于于VC決定抑制制P轉(zhuǎn)變變的臨界界冷卻速速度的情情況。6-5何何謂淬淬火臨界界速度？？如何用用IT圖圖進(jìn)行估估計(jì)？淬火臨界界速度：：保證過(guò)過(guò)冷奧氏氏體不發(fā)發(fā)生分解解而全部部得到馬馬氏體的的最小冷冷卻速度度。286-5鋼鋼的CT曲線線為何總總是處于于IT曲曲線的右右下方？？鋼在連續(xù)續(xù)轉(zhuǎn)變時(shí)時(shí)的轉(zhuǎn)變變過(guò)程是是在一個(gè)個(gè)溫度范范圍內(nèi)，，隨著冷冷卻溫度度的降低低原子的的擴(kuò)散速速度減慢慢，轉(zhuǎn)變變過(guò)程相相對(duì)于同同溫度的的等溫轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變向下下轉(zhuǎn)移；；相對(duì)于同同溫度的的等溫轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變過(guò)冷冷奧氏體體的轉(zhuǎn)變變推遲，，孕育期期延長(zhǎng).297-2淬淬火加加熱溫度度確定的的基本原原則是什什么？在在實(shí)際生生產(chǎn)廠中中根據(jù)某某些具體體情況應(yīng)應(yīng)怎樣進(jìn)進(jìn)行調(diào)整整？是舉舉例加以以說(shuō)明淬火加熱熱溫度確確定應(yīng)考考慮鋼的的化學(xué)成成分、工工件尺寸寸和形狀狀、技術(shù)術(shù)要求、、奧氏體體的晶粒粒長(zhǎng)大傾傾向、淬淬火介質(zhì)質(zhì)和淬火火方式。。對(duì)亞共析析鋼，一一般選用用淬火加加熱溫度度為Ac3+（（30——50℃℃)，過(guò)過(guò)共析鋼鋼則為Ac1+(30—50℃)。。之所以以這樣確確定，因因?yàn)閷?duì)亞亞共析鋼鋼來(lái)說(shuō)，，若加熱熱溫度低低于Ac3，則則加熱狀狀態(tài)為奧奧氏體與與鐵素體體二相組組成，淬淬火冷卻卻后鐵素素體保存存下來(lái)，，使得零零件淬火火后硬度度不均勻勻，強(qiáng)度度和硬度度降低。。比Ac3點(diǎn)高高30——50℃℃的目的的是為了了使工件件心部在在規(guī)定加加熱時(shí)間間內(nèi)保證證達(dá)到Ac3點(diǎn)點(diǎn)以上的的溫度，，鐵素體體能完全全溶解于于奧氏體體中，奧奧氏體成成分比較較均勻，，而奧氏氏體晶粒粒又不致致于粗大大。對(duì)過(guò)共析析鋼來(lái)說(shuō)說(shuō)，淬火火加熱溫溫度在Ac1～～Ac3之間時(shí)時(shí)，加熱熱狀態(tài)為為細(xì)小奧奧氏體晶晶粒和未未溶解碳碳化物，，淬火后后得到隱隱晶馬氏氏體和均均勻分布布的球狀狀碳物。。這種組組織不僅僅有高的的強(qiáng)度和和硬度、、高的耐耐磨性，，而且也也有較好好的韌性性。如果果淬火加加熱溫度度過(guò)高，，碳化物物溶解，，奧氏體體晶粒長(zhǎng)長(zhǎng)大，淬淬火后得得到片狀狀馬氏體體(孿晶晶馬氐體體)，其其顯微裂裂紋增加加，脆性性增大，，淬火開(kāi)開(kāi)裂傾向向也增大大。由于于碳化物物的溶解解，奧氏氏體中含含碳量增增加，淬淬火后殘殘余奧氏氏體量增增多，鋼鋼的硬度度和耐磨磨性降低低。高于于Ac1點(diǎn)30—50℃的目目的和亞亞共析鋼鋼類(lèi)似，，是為了了保證工工件內(nèi)各各部分溫溫度均高高于Ac1。30在規(guī)定條條件下，，鋼在淬淬火時(shí)獲獲得馬氏氏體組織織深度的的能力。。一般規(guī)規(guī)定從表表面到50%非非馬氏體體深度的的距離作作為淬硬硬層深度度。1.鋼鋼的淬透透性鋼在理想想條件下下淬火成成馬氏體體后所達(dá)達(dá)到的最最高硬度度。2.鋼鋼的淬硬硬性3.鋼鋼的淬透透性與淬淬硬性兩兩個(gè)概念念的區(qū)別別。鋼的淬透透性———主要取取決于鋼鋼的屬性性。鋼的淬硬硬性———主要取取決于M中的含含碳量。。7-5鋼鋼的淬淬透性、、淬硬層層深度及及淬硬性性的含義義及影響響因素如如何？確確定淬透透性的末末端淬火火法的基基本原理理如何？？怎樣用用淬透性性曲線確確定鋼的的臨界淬淬透直徑徑？31（一）鋼鋼的化化學(xué)成分分1.含碳碳量亞共析鋼鋼C%↑，C曲線右右移→Vk↓→淬透透性↑；；過(guò)共析鋼鋼C%↑↑，C曲線左左移→Vk↑→淬透透性↓；；共析鋼的的Vk最小，淬淬透性最最好。除Co外外，其余余合金元元素均使使C曲線線右移，，降低Vk，→淬透性性↑。。影響淬透透性的因因素（二）奧奧氏體體化條件件的影響響T↑，，τ↑，則則A晶?！?、過(guò)冷A穩(wěn)定定性↑↑→→淬透透性↑↑2.合金元元素32淬透性性末端端淬火火法的的測(cè)定定淬透性性表示示方法法：d———測(cè)試試點(diǎn)至至水冷冷端的的距離離(mm））HRC———測(cè)試試點(diǎn)處處的硬硬度值值J———表示示末端端淬透透性例：即表示示：距距水冷冷端5mm處試樣樣硬度度值為為42HRC即表示示：距距水冷冷端10mm處處試樣樣硬度度值為為30～～35HRC337-10高高速速鋼（（高碳碳高合合金工工具鋼鋼）有有時(shí)采采用分分級(jí)淬淬火，，即工工件從從分級(jí)級(jí)浴槽槽中取取出后后常常常置于于空氣氣沖冷冷卻，，但如如果工工件處處于100~200℃時(shí)便便用水水清洗洗，將將會(huì)發(fā)發(fā)生什什么問(wèn)問(wèn)題？？為什什么？？高速鋼鋼（高高碳高高合金金工具具鋼））又叫叫空淬淬鋼，，在空空氣中中冷卻卻也會(huì)會(huì)得到到馬氏氏體，，這是是因?yàn)闉镃線線非常?？坑矣?；從分級(jí)級(jí)浴槽槽中取取出后后常常常置于于空氣氣沖冷冷卻可可以使使工件件熱應(yīng)應(yīng)力與與組織織應(yīng)力力得到到釋放放，減減少工工件的的變形形開(kāi)裂裂；但如果果工件件處于于100~200℃時(shí)便便用水水清洗洗，由由于Ms點(diǎn)點(diǎn)較低低，有有可能能發(fā)生生馬氏氏體轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變，，是工工件的的組織織應(yīng)力力增大大而使使工件件發(fā)生生變形形開(kāi)裂裂。348-9試試分分析硬硬度在在回火火過(guò)程程中的的變化化特點(diǎn)點(diǎn)回火過(guò)過(guò)程中中隨溫溫度升升高硬硬度降降低，，這是是因?yàn)闉轳R氏氏體中中的碳碳隨回回火溫溫度的的升高高不斷斷降低低；在低溫溫回火火時(shí)硬硬度略略有升升高，，這是是因?yàn)闉轳R氏氏體中中析出出了共共格碳碳化物物η回火溫溫度升升高碳碳化物物粗化化球化化，鐵鐵素體體回復(fù)復(fù)再結(jié)結(jié)晶，，硬度度進(jìn)一一步下下降。。359-10為為什什么彈彈簧鋼鋼淬火火后要要中溫溫回火火？馬氏體體高高溫回回火后后彈性性極限限低是是因?yàn)闉檎{(diào)制制后鋼鋼的強(qiáng)強(qiáng)度低低；而馬氏氏體在在低溫溫回火火后由由于內(nèi)內(nèi)應(yīng)力力沒(méi)有有得到到充分分的消消除，，故彈彈性極極限比比較低低；而馬氏氏體在在中溫溫回火火區(qū)間間出現(xiàn)現(xiàn)較高高的彈彈性極極限，，因此此彈簧簧鋼一一般在在300~400℃回火火。368-14簡(jiǎn)簡(jiǎn)述馬馬氏體體脆性性的特特征及及其產(chǎn)產(chǎn)生的的機(jī)理理1、溫溫度范范圍內(nèi)內(nèi)200~350℃之之間，，也稱(chēng)稱(chēng)為低低溫回回火脆脆性。。2、特特征（1））具有有不可可逆性性；（2））與回回火后后的冷冷卻速速度無(wú)無(wú)關(guān)；；（3））斷口口為沿沿晶脆脆性斷斷口。。37產(chǎn)生的的原因因（1））殘余余A轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變理理論最初認(rèn)認(rèn)為第第一類(lèi)類(lèi)回火火脆性性產(chǎn)生生的原原因是是由于于殘余余A轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變所所致。。根據(jù)據(jù)第一一類(lèi)回回火脆脆性出出現(xiàn)的的溫度度范圍圍正好好與碳碳鋼回回火時(shí)時(shí)殘余余A轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變的的溫度度范圍圍相對(duì)對(duì)應(yīng)。。但有有些鋼鋼第一一類(lèi)回回火脆脆性與與殘余余A轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變并并不完完全對(duì)對(duì)應(yīng)，，故殘殘余A轉(zhuǎn)變變理論論，不不能解解釋各各種鋼鋼的第第一類(lèi)類(lèi)回火火脆性性。（2）碳碳化物物析出出理論論鋼回火火時(shí)，，ε-FeXC轉(zhuǎn)變變?yōu)棣枝?Fe5C2或θθ-Fe3C的的溫度度與產(chǎn)產(chǎn)生第第一類(lèi)類(lèi)回火火脆性性的溫溫度相相近，，而新新形成成的碳碳化物物呈薄薄片狀狀，且且沿板板條M的板板條間間、板板條束束的邊邊界或或片狀狀M的的孿晶晶帶或或晶界界上析析出，，從而而使材材料的的脆性性增加加?；鼗鼗饻販囟热缛邕M(jìn)一一步提提高，，薄片片狀碳碳化物物將聚聚集長(zhǎng)長(zhǎng)大和和球化化，將將導(dǎo)致致脆性性降低低，沖沖擊韌韌性升升高。。（3））雜質(zhì)質(zhì)偏聚聚理論論也有人人認(rèn)為為，S、P、Sb（（銻））、As（（砷））等雜雜質(zhì)元元素在在回火火時(shí)向向晶界界、亞亞晶界界上偏偏聚，，降低低了晶晶界的的斷裂裂強(qiáng)度度，引引起了了第一一類(lèi)回回火脆脆性。。388-20如如何抑抑制回回火脆脆性？？（1））提高高鋼材材的純純度，，盡量量減少少雜質(zhì)質(zhì)；（2））加入入適量量的Mo、、W等等有益益的合合金元元素；；（3））對(duì)尺尺寸小小、形形狀簡(jiǎn)簡(jiǎn)單的的零件件，采采用回回火后后快冷冷的方方法；；（4））采用用亞溫溫淬火火（A1~A3）：：細(xì)化晶粒，，減少偏聚聚。加熱后后為A+F（F為細(xì)細(xì)條狀），，雜質(zhì)會(huì)在在F中富集集，且F溶溶解雜質(zhì)元元素的能力力較大，可可抑制雜質(zhì)質(zhì)元素向A晶界偏聚聚。398-21簡(jiǎn)簡(jiǎn)述低溫溫、中溫、、高溫回火火在生產(chǎn)中中的應(yīng)用（1）低溫溫回火：淬淬火鋼件在在250℃℃以下回火火一般得到到回火馬氏氏體組織,即由ωc較低的馬馬氏體與極極細(xì)的碳化化物(Fe2.4C)組成的的組織。目目的是在保保持淬火高高硬度的前前提下，適適當(dāng)提高鋼鋼的韌性和和減小淬火火內(nèi)應(yīng)力。。常用于各各種工具及及高硬度零零件。（2）中溫溫回火：淬淬火鋼件在在250～～500℃℃之間回火火一般得到到回火托氏氏體組織，，即針狀特特征的鐵素素體與細(xì)小小粒狀滲碳碳體的混合合物。目的的是獲得高高的強(qiáng)度、、彈性和較較高的韌性性。主要用用于彈性零零件、鍛模模和要求淬淬硬的扳手手、銷(xiāo)釘和和螺釘?shù)裙すぜ＃?）高溫溫回火：淬淬火鋼件在在高于500℃回火火（常用500～650℃）），得到回回火索氏體體組織，即即等軸晶粒粒（或部分分針狀）的的鐵素體與與較粗粒狀狀滲碳體的的混合物，，具有良好好的綜合力力學(xué)性能。。主要用于于各種重要要結(jié)構(gòu)件，，也可作為為某些精密密零件如絲絲杠、量具具和模具等等的預(yù)備熱熱處理，調(diào)質(zhì)：鋼件件淬火及高高溫回火的的復(fù)合熱處處理工藝。。408-24已已知H13鋼在600℃回火1h的硬度為為HRC49,根據(jù)據(jù)圖求出（（1）（該該鋼在600℃回回火5h和和10h后后的硬度為為多少？（（2）回火火5h和10h后的的硬度仍為為HRC49，應(yīng)分分別在什么么溫度回火火？（1）5h時(shí)，HRC4710h時(shí)，，HRC45（2）5h時(shí)，570℃10h時(shí)，，550℃419-1簡(jiǎn)簡(jiǎn)述鋼的氣氣體滲碳原原理滲碳介質(zhì)分分解碳原子的吸吸收活性碳原子子從工件表表層向內(nèi)部部的擴(kuò)散429-3如如何選擇鋼鋼滲碳后的的熱處理方方法43滲碳溫度Ac3（心部）Ar3（心部）Ac1時(shí)間溫度/℃淬火回火a）預(yù)冷直接淬火b）一次淬火緩冷淬火回火c）二次淬火緩冷淬火淬火回火滲碳件常用用的淬火方方法9-3如如何選擇鋼鋼滲碳后的的熱處理方方法44在預(yù)冷過(guò)程程中滲碳層層析出一些些二次滲碳碳體，在隨隨后的冷卻卻過(guò)程中減減少了滲碳碳層的殘余余奧氏體的的數(shù)量；預(yù)冷再淬火火是為了減減少工間的的變形開(kāi)裂裂；淬火后進(jìn)行行低溫回火火；適用于載荷荷小、耐磨磨性要求較較低的工件件。廣泛用用于制造承承受高速、、中載并卻卻扛沖擊和和耐磨損的的零件，如如汽車(chē)、拖拖拉機(jī)變速速箱齒輪、、離合器軸軸和車(chē)輛的的傘齒輪和和主軸等。。淬火回火a）預(yù)冷直接淬火870℃（1）預(yù)冷冷直接淬火火法45（2）一次次淬火法淬火溫度選選擇：應(yīng)兼兼顧表面和和心部的要要求，通常常：心部性能要要求較高時(shí)時(shí)：TH>Ac3，以↑心心部性能表面性能要要求較高時(shí)時(shí)：TH>Ac1，以↑表表面性能一般在820~850℃之間，大大于Ac1，接近Ac3,略低于Accm，可以滿足足兩方面的的需求；應(yīng)用：僅適用于本本質(zhì)細(xì)晶粒粒鋼，如合合金鋼和不不重要的碳碳鋼，碳鋼鋼的淬火溫溫度比合金金鋼可適當(dāng)當(dāng)?shù)鸵恍?。。滲碳后緩冷冷，重新加加熱淬火及及低溫回火火。目的：防止Fe3CⅡ的過(guò)量析出出細(xì)化晶粒防止變形46目的：第一次淬火火TH>Ac3，細(xì)化心部部組織↑其其性能第二次淬火火TH>Ac1，細(xì)化表層層組織↑其其性能故可獲得表表面具有高高硬度、耐耐磨性和疲疲勞強(qiáng)度，，心部具有有良好的強(qiáng)強(qiáng)韌性和塑塑性。應(yīng)用：僅適用于本本質(zhì)粗晶粒粒鋼和使用用性能要求求很高的工工件。這種種方法工藝藝較復(fù)雜，，因加熱次次數(shù)多，工工件易氧化化、脫碳和和變形，成成本高等缺缺點(diǎn)，故目目前該工藝藝已很少采采用。（3）二次次淬火47滲碳件滲碳碳后淬火及及低溫回火火后的組織織：淬透時(shí):未淬透時(shí):M回＋K少＋A'→M回＋A'→低碳M回M回＋K少＋A'→M回＋A'→低碳M回＋F或有少少量T、S9-4鋼鋼經(jīng)過(guò)滲碳碳并處理后后，其機(jī)械械性能將發(fā)發(fā)生怎樣的的變化？為為什么？使鋼件表層層獲得高的的硬度、耐耐磨性和疲疲勞強(qiáng)度，，而心部仍仍保持一定定的強(qiáng)度和和較高的韌韌性。489-6氮氮化鋼在成成份上有何何特點(diǎn)？氮氮化后鋼在在性能上有有何特點(diǎn)？？氮化鋼在成成份特點(diǎn)：：（1）中碳碳；（2）氮化化物形成元元素作為合合金化元素素氮化后鋼在在性能上的的特點(diǎn)：鋼鐵件表面面具有高的的硬度、耐耐磨性，疲疲勞強(qiáng)度和和耐蝕性及及熱硬性499-6鋼鋼氮化工藝藝參數(shù)應(yīng)如如何選擇？？滲氮溫度：：500～～600℃℃滲層厚度：：0.40~0.60mm509、靜夜夜四無(wú)無(wú)鄰，，荒居居舊業(yè)業(yè)貧。。。12月月-2212月月-22Thursday,December29,202210、雨雨中中黃黃葉葉樹(shù)樹(shù)，，燈燈下下白白頭頭人人。。。。21:54:4121:54:4121:5412/29/20229:54:41PM11、以我獨(dú)獨(dú)沈久，，愧君相相見(jiàn)頻。。。12月-2221:54:4121:54Dec-2229-Dec-2212、故人江海海別，幾度度隔山川。。。21:54:4121:54:4121:54Thursday,December29,202213、乍見(jiàn)翻翻疑夢(mèng)，，相悲各各問(wèn)年。。。12月-2212月-2221:54:4121:54:41December29,202214、他鄉(xiāng)生白白發(fā)，舊國(guó)國(guó)見(jiàn)青山。。。29十二二月20229:54:41下下午21:54:4112月-2215、比比不不了了得得就就不不比比，，得得不不到到的的就就不不要要。。。。。十二二月月229:54下下午午12月月-2221:54December29,202216、行動(dòng)出出成果，，工作出出財(cái)富。。。2022/12/2921:54:4121:54:4129December202217、做前，能能夠環(huán)視四四周；做時(shí)時(shí)，你只能能或者最好好沿著以腳腳為起點(diǎn)的的射