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A公司分子公司質(zhì)量管理提升報(bào)告報(bào)告議題質(zhì)量管理是什么質(zhì)量管理為什么A公司質(zhì)量管理現(xiàn)狀A(yù)公司質(zhì)量管理提升思路1.1質(zhì)量的概念戴明:通過(guò)過(guò)程的改善提高產(chǎn)品產(chǎn)出一致性,減少返工和錯(cuò)誤,減少勞動(dòng)力的浪費(fèi)、機(jī)器的運(yùn)作時(shí)間和原材料,從而以較小的努力增加產(chǎn)出。朱蘭:質(zhì)量就是適用性,實(shí)用性由產(chǎn)品特性決定,用戶認(rèn)為有益??藙谒贡龋嘿|(zhì)量就是符合規(guī)格。1.1質(zhì)量的概念(續(xù))ISO8402-1994:反映實(shí)體滿足明確和隱含需要的能力的特性總和。明確需要是指在標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、圖樣、技術(shù)要求和其他文件中已經(jīng)做出規(guī)定的需要;隱含需要是指顧客和社會(huì)對(duì)實(shí)體的期望(需要加以分析并會(huì)隨時(shí)間變化);質(zhì)量特性要由過(guò)程或活動(dòng)來(lái)保證;滿足需要包括“全體受益者”—顧客、員工、所有者、分供方、社會(huì)1.2質(zhì)量管理和全面質(zhì)量管理質(zhì)量管理:確定質(zhì)量方針、目標(biāo)和職責(zé)并在質(zhì)量體系中通過(guò)諸如質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)使其實(shí)施的全部管理職能的所有活動(dòng)。全面質(zhì)量管理:全員通過(guò)有效的質(zhì)量體系對(duì)質(zhì)量形成的全過(guò)程和全范圍進(jìn)行管理、控制并使用戶滿意的科學(xué)方法。1.2質(zhì)量管理和全面質(zhì)量管理(續(xù))全面質(zhì)量管理的內(nèi)涵:先進(jìn)的系統(tǒng)管理思想;強(qiáng)調(diào)建立有效的質(zhì)量體系;其目的在于用戶和社會(huì)受益。全面質(zhì)量管理的特點(diǎn):全員的質(zhì)量管理全過(guò)程的質(zhì)量管理全范圍的質(zhì)量管理多方法的質(zhì)量管理1.3質(zhì)量管理發(fā)展簡(jiǎn)史質(zhì)量檢驗(yàn)階段:通過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)來(lái)保證出廠或轉(zhuǎn)入下道工序的產(chǎn)品質(zhì)量;質(zhì)量檢驗(yàn)人員質(zhì)在本階段承擔(dān)質(zhì)量職能的主要內(nèi)容;統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段:利用數(shù)理統(tǒng)計(jì)原理,提供預(yù)防不合格品產(chǎn)生和進(jìn)行抽樣檢查的具體方法;檢驗(yàn)人員與質(zhì)量控制工程師共同承擔(dān)質(zhì)量職能。全面質(zhì)量管理階段:建立有效的質(zhì)量體系,對(duì)企業(yè)所有經(jīng)營(yíng)活動(dòng)在全過(guò)程進(jìn)行多方法的管理,全員承擔(dān)質(zhì)量責(zé)任。報(bào)告議題質(zhì)量管理是什么質(zhì)量管理為什么A公司質(zhì)量管理現(xiàn)狀A(yù)公司質(zhì)量管理提升思路2.1質(zhì)量管理的重要性質(zhì)量是產(chǎn)品的生命;質(zhì)量管理是企業(yè)的生命;質(zhì)量是企業(yè)品牌的重要支撐;質(zhì)量是企業(yè)誠(chéng)信的具體體現(xiàn);報(bào)告議題質(zhì)量管理是什么質(zhì)量管理為什么A公司質(zhì)量管理現(xiàn)狀分析A公司質(zhì)量管理提升思路3.1問(wèn)題題呈現(xiàn)及提要要序號(hào)問(wèn)題呈現(xiàn)問(wèn)題提要制度不完善制度不執(zhí)行手段缺乏1原材料進(jìn)廠無(wú)合格證2工藝過(guò)程記錄、不合格品通知單等缺乏3部分關(guān)鍵尺寸的檢驗(yàn)記錄不完整(已有的記錄能看出來(lái)是后補(bǔ)上去的)4有的產(chǎn)品缺少檢驗(yàn)規(guī)范和封樣5壓鑄機(jī)床上的設(shè)定參數(shù)與工藝要求的參數(shù)不符6模具、設(shè)備沒(méi)有定期保養(yǎng);7庫(kù)房標(biāo)識(shí)不清,較為混亂;3.1問(wèn)題題呈現(xiàn)及提要要(續(xù))序號(hào)問(wèn)題呈現(xiàn)問(wèn)題提要制度不完善制度不執(zhí)行手段缺乏8沒(méi)有顧客滿意度的調(diào)研和分析9車間現(xiàn)場(chǎng)加工圖紙有的只有設(shè)計(jì),沒(méi)有審核與批準(zhǔn)10對(duì)供應(yīng)商的認(rèn)定品保、技術(shù)部門介入太少11被查出問(wèn)題不按照規(guī)定執(zhí)行并公然蓋章確認(rèn)12以課題組形式解決已發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題時(shí)沒(méi)有進(jìn)一步的反饋和控制機(jī)制13有的沒(méi)有定期的質(zhì)量報(bào)告,有的質(zhì)量報(bào)告缺乏數(shù)據(jù),缺乏問(wèn)題點(diǎn)分析、趨勢(shì)分析、因素分析14設(shè)備沒(méi)有定期檢修,備品備件不夠3.1問(wèn)題題呈現(xiàn)及提要要(續(xù))序號(hào)問(wèn)題呈現(xiàn)問(wèn)題提要制度不完善制度不執(zhí)行手段缺乏15氣溫37-38時(shí)設(shè)備風(fēng)機(jī)不開16不合格的產(chǎn)品繞過(guò)質(zhì)量部直接出廠17過(guò)程檢驗(yàn)主要是專檢推動(dòng),自檢、互檢很少,巡檢也不夠18成品檢驗(yàn)不合格迫于壓力只能讓步接收放行,但沒(méi)有分析原因和進(jìn)一步的預(yù)防19技術(shù)人員與客戶交流不夠,對(duì)關(guān)鍵控制點(diǎn)了解不足20質(zhì)量例會(huì)上各部門對(duì)問(wèn)題踢皮球21很多人包括部分管理層認(rèn)為質(zhì)量問(wèn)題并不重要(雖然口頭說(shuō)重要)3.2問(wèn)題題分析1.制度不完完善:各公司都基本本建立了質(zhì)量量管理體系,,但有的只是是形式上建立立,有的體系系不嚴(yán)謹(jǐn),制制度較粗。質(zhì)質(zhì)量管理體系系的有效運(yùn)行行,需要完善善的制度保障障。(后一部部分將詳細(xì)介介紹)3.2問(wèn)題題分析2.制度不執(zhí)執(zhí)行:從問(wèn)題呈現(xiàn)和和提要中我們們可以看出,,主要問(wèn)題在在于制度的執(zhí)執(zhí)行上。制度度的執(zhí)行方面面為什么會(huì)出出問(wèn)題?3.2問(wèn)題題分析對(duì)制度不了解解認(rèn)為憑經(jīng)驗(yàn)更更有效嫌麻煩當(dāng)質(zhì)量與數(shù)量量、交貨期發(fā)發(fā)生矛盾時(shí),,舍質(zhì)量保數(shù)數(shù)量保證機(jī)制不到到位質(zhì)量意識(shí)有所所欠缺教育培訓(xùn)工作作不夠3.2問(wèn)題題分析3.手段缺乏乏:有的公司制度度規(guī)定較詳細(xì)細(xì),也想很好好地執(zhí)行,但但是管理手段段較為缺乏。。良好的質(zhì)量量管理體系需需要科學(xué)的管管理手段進(jìn)行行支撐。(后后一部分將詳詳細(xì)介紹)報(bào)告議題質(zhì)量管理是是什么質(zhì)量管理為為什么A公司質(zhì)量量管理現(xiàn)狀狀分析A公司質(zhì)量量管理提升升思路4.1建建立良好的的預(yù)防體系系良好的預(yù)防防機(jī)制是保保證產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量的重要要因素:很多質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題的產(chǎn)生生我們更多多的只是看看到了結(jié)果果,糾纏于于是否先放放行,而對(duì)對(duì)于問(wèn)題的的源頭關(guān)心心不夠。最終檢驗(yàn)不不合格時(shí),,不論是否否放行,損損失已經(jīng)造造成。減少質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題,重要要的是如何何保證前面面各階段、、各工序顯顯在或潛在在的問(wèn)題最最少前一階段做做好了對(duì)后后一階段是是預(yù)防,前前道工序做做好了對(duì)后后道工序是是預(yù)防4.1建建立良好的的預(yù)防體系系(續(xù))如何建立良良好的預(yù)防防體系:做好顧客需需求分析和和澄清;建立和執(zhí)行行良好的設(shè)設(shè)計(jì)控制程程序;對(duì)問(wèn)題的糾糾正改進(jìn)進(jìn)進(jìn)行固化,,預(yù)防相同同(似)問(wèn)問(wèn)題的再次次發(fā)生,不不能腳疼醫(yī)醫(yī)腳;對(duì)后續(xù)質(zhì)量量影響較大大而又不容容易把握的的環(huán)節(jié)進(jìn)行行實(shí)(試))驗(yàn)并進(jìn)行行分析。4.2建建立強(qiáng)有力力的拉動(dòng)機(jī)機(jī)制質(zhì)量體系的的有效運(yùn)行行只靠質(zhì)管管、質(zhì)檢部部門的推動(dòng)動(dòng)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不不夠的,還還需要有拉拉動(dòng)機(jī)制的的自覺作用用。日本的JIT(JustInTime)生生產(chǎn)方式是是在生產(chǎn)管管理中充分分地注入了了拉動(dòng)機(jī)制制:下道工工序向上道道工序要貨貨,下道工工序是上道道工序的客客戶。同理理,質(zhì)量管管理中也可可以運(yùn)用拉拉動(dòng)機(jī)制::產(chǎn)品制造造過(guò)程中交交到下道工工序的產(chǎn)品品應(yīng)該是質(zhì)質(zhì)量合格的的產(chǎn)品,否否則不予接接收。4.2建建立強(qiáng)有力力的拉動(dòng)機(jī)機(jī)制(續(xù)))運(yùn)行思路::建立嚴(yán)格的的質(zhì)量責(zé)任任制度從發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題的環(huán)節(jié)到到出現(xiàn)問(wèn)題題的環(huán)節(jié)涉涉及的各道道工序、各各階段都要要承擔(dān)相應(yīng)應(yīng)的責(zé)任可考慮減少少過(guò)程檢驗(yàn)驗(yàn)人員逐步嚴(yán)格考考核一次交交驗(yàn)合格率率拉動(dòng)機(jī)制和和預(yù)防體系系結(jié)合起來(lái)來(lái)4.2建建立強(qiáng)有力力的拉動(dòng)機(jī)機(jī)制(續(xù)))優(yōu)點(diǎn):促進(jìn)自檢、、互檢的執(zhí)執(zhí)行,真正正體現(xiàn)“質(zhì)質(zhì)量是干出出來(lái)的,不不是檢出來(lái)來(lái)的”;減少專檢環(huán)環(huán)節(jié),精簡(jiǎn)簡(jiǎn)檢驗(yàn)人員員設(shè)置;促進(jìn)員工提提升質(zhì)量意意識(shí),為全全面質(zhì)量管管理奠定基基礎(chǔ);缺點(diǎn):需要一定的的管理基礎(chǔ)礎(chǔ)和操作者者一定的質(zhì)質(zhì)量意識(shí),,否則可能能出現(xiàn)質(zhì)量量隱患;需要一套較較為完善的的質(zhì)量責(zé)任任制度、績(jī)績(jī)效管理制制度,否則則可能流于于形式,最最終回到老老路上去;;4.3質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)——質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)的職能鑒別:依據(jù)據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn),按規(guī)定定的鑒別程程序和方法法進(jìn)行度量量并對(duì)被檢檢物的合格格與否做出出判定把關(guān):如發(fā)發(fā)現(xiàn)原材料料、毛坯、、半成品、、零件、部部件或成品品不能滿足足規(guī)定要求求時(shí),對(duì)不不合格品做做出標(biāo)記,,進(jìn)行隔離離,防止在在做出適當(dāng)當(dāng)處置前被被誤用報(bào)告:系統(tǒng)統(tǒng)收集、積積累、整理理、分析大大量的質(zhì)量量信息,形形成質(zhì)量報(bào)報(bào)告或報(bào)表表,報(bào)告和和反映產(chǎn)品品質(zhì)量情況況、動(dòng)態(tài)和和趨勢(shì),為為進(jìn)行有關(guān)關(guān)決策提供供依據(jù)注:質(zhì)量檢檢驗(yàn)是質(zhì)量量管理工作作最起碼、、最基本的的職能,仍仍要嚴(yán)格把把關(guān),,毫毫不放松。。但畢竟是是事后控制制,仍然不不能從根本本上解決質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題,,不能從根根本上滿足足不斷提高高產(chǎn)品質(zhì)量量的要求。。針對(duì)這一一點(diǎn),檢驗(yàn)驗(yàn)人員要““嚴(yán)格把關(guān)關(guān)和積極預(yù)預(yù)防相結(jié)合合”,卡、、防、幫、、講。4.3質(zhì)質(zhì)量量檢檢驗(yàn)驗(yàn)——現(xiàn)現(xiàn)代代質(zhì)質(zhì)量量檢檢驗(yàn)驗(yàn)職職能能的的發(fā)發(fā)展展從職職能能范范圍圍看看,,過(guò)過(guò)去去僅僅僅僅要要求求挑挑出出不不合合格格品品,,現(xiàn)現(xiàn)在在則則要要求求進(jìn)進(jìn)一一步步查查明明原原因因,,并并采采取取相相應(yīng)應(yīng)措措施施,,以以防防止止再再發(fā)發(fā)生生;;從工工作作范范圍圍看看,,質(zhì)質(zhì)量量檢檢驗(yàn)驗(yàn)工工作作的的對(duì)對(duì)象象是是產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量量產(chǎn)產(chǎn)生生、、形形成成和和實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)的的過(guò)過(guò)程程,,包包括括研研制制、、設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)、、制制定定產(chǎn)產(chǎn)品品規(guī)規(guī)格格((質(zhì)質(zhì)量量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)))、、制制定定工工藝藝、、采采購(gòu)購(gòu)、、儀儀器器儀儀表表以以及及設(shè)設(shè)備備裝裝置置、、生生產(chǎn)產(chǎn)、、工工序序控控制制、、檢檢驗(yàn)驗(yàn)、、測(cè)測(cè)試試、、銷銷售售、、售售后后服服務(wù)務(wù)等等環(huán)環(huán)節(jié)節(jié),,并并不不局局限限于于產(chǎn)產(chǎn)品品加加工工制制造造階階段段。。4.3質(zhì)質(zhì)量檢檢驗(yàn)——抽樣樣檢驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)用范范圍::帶破壞壞性的的檢查查項(xiàng)目目,如如產(chǎn)品品可靠靠性試試驗(yàn)、、產(chǎn)品品壽命命試驗(yàn)驗(yàn)、材材料疲疲勞試試驗(yàn)、、零件件強(qiáng)度度檢查查等;;產(chǎn)品數(shù)數(shù)量很很大,,只來(lái)來(lái)要求求不很很高的的檢驗(yàn)驗(yàn),如如螺釘釘、墊墊圈等等;測(cè)量對(duì)對(duì)象是是連續(xù)續(xù)體;;希望節(jié)省省檢查費(fèi)費(fèi)用的情情況;檢查項(xiàng)目目較多的的情況。。抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)的原理理和方法法在相關(guān)關(guān)書目中中有詳細(xì)細(xì)介紹。。4.3質(zhì)量檢檢驗(yàn)—質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)的實(shí)施施1.進(jìn)貨貨檢驗(yàn)::首件樣品品檢驗(yàn)::對(duì)已經(jīng)經(jīng)確定或或準(zhǔn)備選選定的合合格供貨貨單位,,第一次次提供的的一件或或一批樣樣品進(jìn)行行鑒定性性檢驗(yàn),,一般工工作內(nèi)容容較多,,要求比比較嚴(yán)格格。批量正常常進(jìn)貨檢檢驗(yàn):對(duì)對(duì)按購(gòu)銷銷合同的的規(guī)定及及臨時(shí)訂訂單連續(xù)續(xù)性的后后續(xù)進(jìn)貨貨進(jìn)行檢檢驗(yàn)。ABC分分類檢驗(yàn)驗(yàn)法接收抽樣樣檢驗(yàn)((數(shù)量較較大的正正常批量量進(jìn)貨應(yīng)應(yīng)做)4.3質(zhì)量檢檢驗(yàn)—質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)的實(shí)施施2.工序序間的檢檢驗(yàn)首件檢驗(yàn)驗(yàn)巡回檢驗(yàn)驗(yàn)?zāi)┘z驗(yàn)驗(yàn)完工檢驗(yàn)驗(yàn)4.3質(zhì)量檢檢驗(yàn)—質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)的實(shí)施施3.成品品驗(yàn)證成品驗(yàn)收收檢驗(yàn)和和試驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量量審核4.4質(zhì)量成成本總成本保證成本本損失成本本合格率質(zhì)量成本本保證成本本:用于預(yù)防防不合格格品與故故障及評(píng)評(píng)定產(chǎn)品品是否滿滿足規(guī)定定的質(zhì)量量要求等等所需的的各項(xiàng)費(fèi)費(fèi)用(分分為預(yù)防防成本和和鑒定成成本)。。損失失成成本本::產(chǎn)品品出出廠廠前前因因不不滿滿足足規(guī)規(guī)定定的的質(zhì)質(zhì)量量要要求求支支付付的的費(fèi)費(fèi)用用及及出出廠廠后后因因不不滿滿足足規(guī)規(guī)定定的的要要求求導(dǎo)導(dǎo)致致索索賠賠、、修修理理、、更更換換或或信信譽(yù)譽(yù)損損失失等等而而支支付付的的費(fèi)費(fèi)用用((分分為為內(nèi)內(nèi)部部損損失失成成本本和和外外部部損損失失成成本本))。。質(zhì)量成成本:將產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量保保持在在規(guī)定定水平平上所所需的的費(fèi)用用。最低成成本4.4質(zhì)質(zhì)量成成本——質(zhì)量量成本本設(shè)定定原則則由窄到到寬;;由粗到到細(xì);;由局部部到全全局;;根據(jù)質(zhì)質(zhì)量成成本的的定義義;與會(huì)計(jì)計(jì)核算算制度度相適適應(yīng);;結(jié)合企企業(yè)的的具體體特點(diǎn)點(diǎn)。4.4質(zhì)質(zhì)量成成本——質(zhì)量量成本本分析析區(qū)域一一:損損失成成本>70%,,預(yù)防防成本本<10%,尋尋求突突破性性改進(jìn)進(jìn)措施施;區(qū)域二二:70%<損損失成成本<40%,,10%<預(yù)預(yù)防成成本<20%,,如果果找不不到適適當(dāng)?shù)牡母倪M(jìn)進(jìn)措施施,應(yīng)應(yīng)把重重點(diǎn)放放在控控制上上;損失成成本<40%,,預(yù)防防成本本>50%,對(duì)對(duì)保證證成本本進(jìn)行行研究究,放放寬標(biāo)標(biāo)準(zhǔn),,減少少檢驗(yàn)驗(yàn)量并并隊(duì)決決策進(jìn)進(jìn)行審審核。。區(qū)域1改進(jìn)區(qū)區(qū)區(qū)域2最佳區(qū)區(qū)區(qū)域3至善至至美區(qū)區(qū)產(chǎn)品合合格率率質(zhì)量總總成本本曲線線最佳質(zhì)質(zhì)量成成本4.4質(zhì)質(zhì)量成成本——質(zhì)量量成本本統(tǒng)計(jì)計(jì)易出出現(xiàn)的的問(wèn)題題從所包含的的范圍來(lái)看看,只統(tǒng)計(jì)計(jì)核算可修修復(fù)不合格格品和不可可修復(fù)廢品品的損失;;從統(tǒng)計(jì)的時(shí)時(shí)間來(lái)看,,只統(tǒng)計(jì)事事后的廢品品損失而產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、、試制過(guò)程程中的質(zhì)量量成本、生生產(chǎn)階段的的各項(xiàng)質(zhì)量量保證費(fèi)用用及對(duì)用戶戶進(jìn)行質(zhì)量量指導(dǎo)、質(zhì)質(zhì)量調(diào)查等等費(fèi)用沒(méi)有有統(tǒng)計(jì);從質(zhì)量成本本計(jì)算的作作用看,只只是事后的的單純廢品品成本計(jì)算算和分析,,沒(méi)有事前前的質(zhì)量成成本決策、、事中質(zhì)量量成本控制制和事后質(zhì)質(zhì)量成本分分析和反饋饋。4.4質(zhì)質(zhì)量成本——幾個(gè)注意意點(diǎn)1.質(zhì)量成成本統(tǒng)一歸歸口:質(zhì)量成本中中有一部分分是屬于會(huì)會(huì)計(jì)反映的的內(nèi)容,如如廢品損失失等;另外外更主要的的部分分散散在各種賬賬戶中(如如企業(yè)管理理費(fèi));還還有一部分分沒(méi)有單獨(dú)獨(dú)計(jì)算,如如由于質(zhì)量量問(wèn)題造成成的停工損損失、產(chǎn)量量損失等。。解決方法法:一是設(shè)設(shè)置質(zhì)量成成本一級(jí)賬賬戶,在一一級(jí)賬戶下下按“預(yù)防防成本”等等設(shè)置二級(jí)級(jí)賬戶,下下面再設(shè)若若干明細(xì)項(xiàng)項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)和和核算;二二十設(shè)置帳帳外記錄,,由各工序序、各質(zhì)量量成本控制制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行行統(tǒng)計(jì),專專人匯總核核算,實(shí)行行一段時(shí)間間后逐步過(guò)過(guò)渡到一、、二級(jí)賬目目上加以反反映。4.4質(zhì)質(zhì)量成本——幾個(gè)注意意點(diǎn)2.分產(chǎn)品品、分工序序建立質(zhì)量量成本賬冊(cè)冊(cè),按明晰晰項(xiàng)目登記記質(zhì)量成本本:設(shè)計(jì)必要的的原始憑證證,制定憑憑證的傳遞遞程序,建建立必要的的賬簿,建建立質(zhì)量成成本登記控控制網(wǎng)點(diǎn),,指派專人人負(fù)責(zé)。4.4質(zhì)質(zhì)量成本——幾個(gè)注意意點(diǎn)3.定期編編制和填寫寫報(bào)表、定定期計(jì)算有有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量的技術(shù)術(shù)指標(biāo)和有有關(guān)成本的的指標(biāo):如產(chǎn)品合格格率、產(chǎn)品品等級(jí)率、、廢品率、、停工工時(shí)時(shí)、返修工工時(shí)、出廠廠質(zhì)量事故故率、退貨貨率、各部部分質(zhì)量成成本在質(zhì)量量成本總額額所占的比比例、質(zhì)量量成本在總總成本和銷銷售總額中中所占的比比例等,準(zhǔn)準(zhǔn)確反映質(zhì)質(zhì)量變化與與質(zhì)量成本本變化的關(guān)關(guān)系,同時(shí)時(shí)便于上下下期比較,,預(yù)算與實(shí)實(shí)際比較,,尋求內(nèi)在在聯(lián)系,觀觀察長(zhǎng)期發(fā)發(fā)展變化趨趨勢(shì)。4.5質(zhì)質(zhì)量管理工工具1.因果圖圖:某質(zhì)量量問(wèn)題題原材料機(jī)器操作者方法環(huán)境小原因大原因中原因更小原因原因結(jié)果4.5質(zhì)質(zhì)量管理工工具2.直方圖圖(質(zhì)量分分布圖)::4.5質(zhì)質(zhì)量管理工工具3.折線圖圖:4.5質(zhì)質(zhì)量管理工工具4.工序質(zhì)質(zhì)量控制圖圖(X-R圖):子樣質(zhì)量特性值值UCLCL(X)LCL子樣質(zhì)量特性值值UCLCL(R)LCLX圖:R圖:4.5質(zhì)質(zhì)量管理工工具工序質(zhì)量控控制圖(X-R圖)的異常識(shí)識(shí)別:點(diǎn)子在控制制界限外或或恰在控制制界限上;;控制界限內(nèi)內(nèi)的電子排排列不隨機(jī)機(jī)。點(diǎn)子屢屢接接近控制界界限(1之內(nèi)):過(guò)程的的均值有變變化;出現(xiàn)鏈長(zhǎng)在在5以上的的“鏈”((在控制圖圖中心線一一側(cè)連續(xù)出出現(xiàn)的點(diǎn)叫叫做鏈,點(diǎn)點(diǎn)子數(shù)目稱稱為鏈長(zhǎng))):過(guò)程均均值偏移;;出現(xiàn)連續(xù)不不少于5個(gè)個(gè)點(diǎn)的上升升或下降傾傾向:過(guò)程程均值逐漸漸增大或減減少;點(diǎn)子呈現(xiàn)周周期性變化化:操作人人員疲勞、、原材料的的發(fā)送有問(wèn)問(wèn)題、化工工過(guò)程熱積積累或機(jī)械械設(shè)備應(yīng)用用過(guò)程中的的應(yīng)力積累累。4.5質(zhì)質(zhì)量管理工工具5.質(zhì)量管管理簡(jiǎn)報(bào):用報(bào)表、報(bào)報(bào)告的形式式并運(yùn)用一一定的工具具對(duì)質(zhì)量信信息進(jìn)行收收集、匯總總、分析、、整理、提提煉,了解解本期產(chǎn)品品質(zhì)量情況況和質(zhì)量管管理情況,,總結(jié)成功功經(jīng)驗(yàn),暴暴露不足之之處,為領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)提供決決策數(shù)據(jù)并并在此基礎(chǔ)礎(chǔ)上進(jìn)一步步改進(jìn)。4.6質(zhì)質(zhì)量管理與與其他管理理的結(jié)合戰(zhàn)略管理生產(chǎn)和運(yùn)作作管理財(cái)務(wù)管理人力資源管管理4.7質(zhì)質(zhì)量管理部部門的角色色和作用質(zhì)量管理部部門是:警察:判定定結(jié)果,維維護(hù)秩序分析師:匯匯總分析,,支持決策策伙伴:指點(diǎn)點(diǎn)、幫助解解決問(wèn)題質(zhì)量管理部部門不是::保姆:被動(dòng)動(dòng)地查“活活兒”4.8各各公司質(zhì)量量管理目前前要做的工工作1.建立質(zhì)質(zhì)量管理責(zé)責(zé)任制度::沒(méi)有責(zé)任制制度的質(zhì)量量管理體系系是沒(méi)有保保障、沒(méi)有有力度的,,最終也會(huì)會(huì)無(wú)效的。。各公司應(yīng)制制定合理的的質(zhì)量責(zé)任任細(xì)則,明明確質(zhì)量責(zé)責(zé)任,落實(shí)實(shí)獎(jiǎng)懲。不只是對(duì)成成品,對(duì)過(guò)過(guò)程中的質(zhì)質(zhì)量責(zé)任也也要明確,,如設(shè)計(jì)驗(yàn)驗(yàn)證、評(píng)審審、原材料料入廠、工工序質(zhì)量、、設(shè)備管理理等環(huán)節(jié)4.8各各公司質(zhì)量量管理目前前要做的工工作2.加強(qiáng)信信息管理工工作(統(tǒng)計(jì)計(jì)分析)::各公司的統(tǒng)統(tǒng)計(jì)分析工工作比較薄薄弱,對(duì)問(wèn)問(wèn)題的發(fā)現(xiàn)現(xiàn)、分析和和改進(jìn)不利利,解決問(wèn)問(wèn)題的的有有效性需要要提高。建立信息收收集體系用各種方法法進(jìn)行分析析建立質(zhì)量簡(jiǎn)簡(jiǎn)報(bào)制度謝謝大家?。☆A(yù)防成本::質(zhì)量工作費(fèi)費(fèi):企業(yè)管管理體系為為預(yù)防、保保證和控制制產(chǎn)品質(zhì)量量,開展質(zhì)質(zhì)量管理所所發(fā)生的辦辦公、宣傳傳、收集情情報(bào)、制定定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、編制手手冊(cè)和質(zhì)量量計(jì)劃、進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量審審核、工序序能力研究究、開展質(zhì)質(zhì)量管理活活動(dòng)等做支支付的費(fèi)用用;質(zhì)量培訓(xùn)費(fèi)費(fèi):為達(dá)到到質(zhì)量要求求,提高人人員素質(zhì),,對(duì)有關(guān)人人員進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量意識(shí)、、質(zhì)量管理理、檢測(cè)技技術(shù)、操作作水平等的的培訓(xùn)費(fèi)用用;質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)費(fèi)費(fèi):為確保保和改進(jìn)產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量支支付的各種種獎(jiǎng)勵(lì)費(fèi)用用;產(chǎn)品評(píng)審費(fèi)費(fèi):新產(chǎn)品品設(shè)計(jì)方案案的評(píng)審、、失職產(chǎn)品品質(zhì)量的評(píng)評(píng)審所發(fā)生生的費(fèi)用;;質(zhì)量改進(jìn)措措施費(fèi):建建立質(zhì)量體體系、提高高產(chǎn)品質(zhì)量量、改變產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、、調(diào)整工藝藝、開展工工序控制、、進(jìn)行技術(shù)術(shù)改進(jìn)的措措施費(fèi)用;;工資及福利利獎(jiǎng)金:質(zhì)質(zhì)量管理科科室及車間間從事專職職質(zhì)量管理理人員的工工資及福利利基金。鑒定成本::檢測(cè)試驗(yàn)費(fèi)費(fèi):對(duì)進(jìn)廠廠的材料、、外協(xié)外構(gòu)構(gòu)件、配套套件、工量量具以及生生產(chǎn)過(guò)程中

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