高壓隔離開關上蓋拉伸模設計與制造企業(yè)案例課件

沖壓模具設計與制造高壓隔離開關上蓋拉伸模設計與制造企業(yè)案例

產(chǎn)品基本信息產(chǎn)品名稱：高壓隔離開關上蓋材料：08鋼產(chǎn)品編號：GWS2—110模具類型：拉深模具厚

度：1mm零件圖一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析此產(chǎn)品屬于低盒形件，拉深凸模上開有通氣孔，這樣會使卸料容易些，否則凸模與工件由于真空狀態(tài)而無法卸料。凸模制件二、拉深件工藝分析

此零件為低盒形工件，零件尺寸標注在外形，零件尺寸厚度不變。此工件的形狀滿足拉深的工藝要求，可采用拉深工序加工。底部圓角

滿足拉深對圓角半徑的要求。為IT14級，滿足拉深工序?qū)ぜ墓畹燃壱蟆?8鋼拉深性能良好，該零件又是大批量生產(chǎn)，適宜采用拉深成型。三、拉深工藝計算和工藝方案拉深件的工藝計算是拉深工藝設計中的一個環(huán)節(jié)，本制件的工藝計算屬于最簡單的。其主要的內(nèi)容包括計算毛坯長度、決定拉深次數(shù)及確定工序件的尺寸等。1、工藝方案的確定

根據(jù)制件的工藝分析,知道制件是個簡單的低盒形拉深件。所以它的工序只有一個：拉深。因此，本制件的工藝方案就是：首次拉深

再次拉深。三、拉深工藝計算和工藝方案坯料三、拉深工藝計算和工藝方案2）確定是否需要多次拉深。

由于該零件滿足H=15mm<0.3B=45.6mm

其中：B—為盒形件的短邊長度，H—為盒形件的高度，

滿足低盒形件一次拉深條件，故可以一次拉深。3）確定是否用壓邊圈

有毛坯得R=37.56，主要應考慮圓角部分，其拉深系數(shù)M=r/R=26.5/37.56=0.7。

由于t/d1=1/(237.56)=0.0133,0.045(1-M)=0.0135,t/d1<0.045(1-M),因此需要壓邊圈。三、拉深工藝計算和工藝方案2、拉深工藝計算1)計算拉深力大小。1.按《冷沖壓模具設計與制造》表4.17計算盒形件的拉深力為：

查表4.21得:t=1

查《機械工程材料與熱處理》表2—5得=325Mpa=0.65718325=151678N三、拉深工藝計算和工藝方案2)模具工作部分部件的計算：1.拉深模具的間隙。

直邊部分的單邊間隙，按《冷沖壓模具設計與制造》式4.34

選取Z/2=1.05t=1.051=1.05

故Z=2.1mm。2.拉深模具的圓角半徑。

凹模的圓角半徑有《冷沖壓模具設計與制造》式4.15選取3t=3mm。

凸模的圓角半徑等同于工件的圓角半徑2mm.三、拉深工藝計算和工藝方案3.凸凹模工作部分的尺寸和公差。

直邊部分的尺寸，要求外形尺寸，以凹模為設計基準?！独錄_壓模具設計與制造》按表4.29課求得凸凹模的尺寸。

模具的制造公差去IT10級，則

凹模的尺寸為:三、拉深工藝計算和工藝方案凸模尺寸為：

工件的圓角部分要求內(nèi)形尺寸按表4.29《冷沖壓模具設計與制造》凸模圓角尺寸為：

按《冷沖壓模具設計與制造》式凹模圓角尺寸為：三、拉深工藝計算和工藝方案式中：

——橡膠的自由高度

——工作壓縮量（工作行程）

取64mm②橡膠的直徑

式中：

——橡膠壓力N三、拉深工藝計算和工藝方案A——橡膠壓縮面積

P——與橡膠壓縮界面有關的單位壓力，查《中國模具設

計大典》得

D——橡膠的直徑

取90四、模具的總體設計

該拉深模具在單動壓力機上拉深，采用標準鋼板后座滑動模架壓邊圈通過推桿由橡膠來壓邊，是較為理想的壓邊裝置。模具為倒裝結(jié)構(gòu)，由打桿頂出工件。

其工作過程是：模具工作時，將落料好的半成品毛坯放在壓邊圈上靠定位釘定位，凹模裝在上模，凸模裝在下模。待凹模隨上模下降時，首先將坯料壓住，然后坯料和壓邊圈同時向下推，凸模逐漸露出壓邊圈，而將坯料上端一部分材料壓入凹模內(nèi)，使坯料在凸、凹模作用下，產(chǎn)生塑性變形而制成所要求的零件。四、模具的總體設計壓邊圈：模具閉合高度：

五、模具主要零部件的設計

（1）拉深凹模

內(nèi)外形的尺寸和厚度已由前面計算確定；拉深凹模需要有六個螺釘與上模座固定，還需要兩個與上模座同時加工的銷釘孔。其結(jié)構(gòu)如下圖（二維、三維）所示：

五、模具主要零部件的設計

凹模五、模具主要零部件的設計

凸模五、模具主要零部件的設計

凸模五、模具主要零部件的設計

上模座五、模具主要零部件的設計

下模座五、模具主要零部件的設計

下模座五、模具主要零部件的設計

上模墊板五、模具主要零部件的設計

上模墊板五、模具主要零部件的設計

下模墊板五、模具主要零部件的設計

下模墊板五、模具主要零部件的設計

模柄五、模具主要零部件的設計

壓邊圈五、模具主要零部件的設計

壓邊圈六、沖壓設備的選擇

根據(jù)前面計算得

≥1.8=341276N，選擇型號為JB23-100的開式雙柱可傾式壓力機能滿足使用要求。其主要技術參數(shù)如下：

工稱壓力：1000KN

滑塊行程:130mm

最大閉合高度：480mm

最大裝模高度：380mm

連桿調(diào)節(jié)長度：100mm

六、沖壓設備的選擇

工作臺尺寸（前后x左右）：710mmx1080mm

墊塊尺寸（厚度x孔徑）：100mmx250mm

模柄孔尺寸：

最大傾斜角度：

七、模具總裝圖

裝配圖七、模具總裝圖1—模柄2—打桿3—上墊板4—打件塊

5—凹模6—上模座7—導套8—壓邊圈9—導柱10—凸模11—下墊板12—螺釘

13—下模座14—推板15—螺栓16—橡膠

17—導料銷18、19、20—螺釘21、22—銷釘

23—螺帽

零件名稱七、模具總裝圖

裝配圖七、模具總裝圖

爆炸圖八、參考文獻[1]王孝培.沖壓手冊[M].北京：機械工業(yè)出版社，1990[2]原紅玲.沖壓工藝與模具設計[M].北京：機械工業(yè)出版社，2008.8[3]夏巨諶、李志剛.中國模具設計大典[M].中國機械工程學會中國模具設計大典編委會,2003.5[4]王秀鳳、張永春.冷沖壓模具設計與制造