保溫隔熱吸聲材料試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

保溫隔熱吸聲材料試驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（NTJCZ-TG31）1適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用于工業(yè)與民用建筑中所采用的保溫隔熱材料試驗(yàn)。2執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《膨脹珍珠巖》JC209-92《膨脹珍珠巖絕熱制品試驗(yàn)方法、外觀質(zhì)量》GB5486-853保溫隔熱吸聲材料及其試驗(yàn)檢測(cè)3．1分類(lèi)及等級(jí)產(chǎn)品按堆積密度分為70，100，150，200，250號(hào)五個(gè)標(biāo)號(hào)。各標(biāo)號(hào)產(chǎn)品按物理性能分成優(yōu)等品、一等品、和合格品三個(gè)等級(jí)。3．2產(chǎn)品標(biāo)記標(biāo)記方法：標(biāo)記順序?yàn)楫a(chǎn)品名稱(chēng)、標(biāo)號(hào)、體積、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。標(biāo)記示例：每袋體積為0.1m3、標(biāo)號(hào)為100的膨脹珍珠巖。膨脹珍珠巖100-0.1JC2093．3技術(shù)要求膨脹珍珠巖的堆積密度、重量含水率、粒度和導(dǎo)熱系數(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表規(guī)定標(biāo)號(hào)堆積密度重量含水率粒度導(dǎo)熱系數(shù)kg/m3%%W/（m·k）(kcaal/m·h·C)最大值最大值5mm篩孔篩余量0.15mm篩孔孔通過(guò)量平均溫度298±±5K溫度梯度5~100K/cm最大值最大值最大值優(yōu)等品一等品合格品優(yōu)等品一等品合格品70號(hào)75222460.047(0.040)0.049(0.042)0.051(0.044)100號(hào)1000.052(0.045)0.054(0.046)0.056(0.048)150號(hào)1500.058(0.050)0.060(0.052)0.052(0.053)200號(hào)2000.064(0.055)0.066(0.057)0.068(0.058)250號(hào)2500.070(0.060)0.072(0.062)0.074(0.064)(2)產(chǎn)品的堆積密度均勻性指標(biāo)應(yīng)符合表規(guī)定。等級(jí)堆積密度均勻性一等品5袋試樣中最大堆積積密度或最小小堆積密度與與5袋試樣堆積積密度平均值值之差的絕對(duì)對(duì)值不超過(guò)5袋試樣平均均值的10%二等品5袋試樣中最大堆積積密度或最小小堆積密度與與5袋試樣堆積積密度平均值值之差的絕對(duì)對(duì)值不超過(guò)5袋試樣平均均值的15%合格品5袋試樣堆積密度的的平均值符合合表11-1的規(guī)定3．4試驗(yàn)方法3．4．1堆積密度和堆積密度均勻性試驗(yàn)方法設(shè)備：烘箱和干燥箱。天平：精度為0.01g。量筒：圓柱形金屬筒（尺寸為內(nèi)徑108mm、高100mm），容積為0.001m3，要求內(nèi)壁光潔，并具有足夠的剛度，量筒應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行校核。漏斗：見(jiàn)圖11-1。試驗(yàn)步驟：將試樣在383±5K（110±5℃）下烘干至恒重，隨后移至干燥器中冷卻至室溫。將烘干后的試樣注入漏斗，啟動(dòng)活動(dòng)門(mén)，將試樣注入量筒。用直尺刮平量筒試樣表面，刮平時(shí)直尺應(yīng)緊貼量筒上表面邊緣。稱(chēng)量量筒及試樣重量。試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)保證試樣呈松散狀態(tài)，防止任何程度的振動(dòng)。結(jié)果計(jì)算：堆積密度按下式計(jì)算：ρ=（m2-m1）/V式中：ρ——試樣堆積密度（kg/m3）；m1——量筒的重量（kg）；m2——量筒和試樣的重量（kg）；V——量筒的容積（m3）。2）試驗(yàn)結(jié)果取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，保留三位有效數(shù)字。3）記錄五個(gè)試樣中的堆積密度最大值、最小值和算術(shù)平均值，保留三位有效數(shù)字。3．4．2重量含水率試驗(yàn)方法（1）設(shè)備1）烘箱和干燥器。2）天平：精度為0.001g。（2）試驗(yàn)步驟從制備的試樣中每袋取出約10g試樣，混合后稱(chēng)量，在383±5K（110±5℃）下烘干至恒重。隨后移至干燥器內(nèi)冷卻至室溫，稱(chēng)量，直至恒重。（3）結(jié)果計(jì)算1）重量含水率按下式計(jì)算：m=(m3-m4)/m4*100%式中：m——試樣重量含水率（%）；m3——試樣干燥前重量（g）；m4——試樣干燥后重量（g）。試驗(yàn)結(jié)果取三次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值，保留二位有效數(shù)字。3．4．3粒度試驗(yàn)方法（1）設(shè)備；1）烘箱。2）天平：精度為0.01g。3）標(biāo)準(zhǔn)篩：篩孔尺寸為5，2.5,1.2,0.6,0.3,0.15mm篩各一個(gè)，其中2.5,1.2,0.6,0.3mm篩為輔助篩。4）搪瓷盤(pán)或其他容器。5）毛刷。（2）試驗(yàn)步驟：1）將制備的5袋試樣混合，取出約0.001m3試樣，在383±5K（110±5℃）溫度下烘干至恒重，稱(chēng)量。2）將各層篩按順序安裝好，試樣放在篩子內(nèi)，蓋緊蓋子，采用機(jī)械或手工方法進(jìn)行篩分。手篩時(shí)應(yīng)使試樣在篩網(wǎng)上充分運(yùn)動(dòng)（即一手握住篩子略微傾斜，用另一手以每分鐘150次左右的頻率敲擊篩壁，每25次轉(zhuǎn)動(dòng)60度），篩至篩分終點(diǎn)。3）仲裁時(shí)以機(jī)械篩分為準(zhǔn)。4）稱(chēng)量5mm篩孔篩余量和0.15mm篩孔的通過(guò)量，每次稱(chēng)重前均應(yīng)使試樣靜止幾分鐘。（3）結(jié)果計(jì)算：1）5mm篩孔篩余量按下式計(jì)算：ω1=m6/m5*100%式中：ω1——篩余量（%）；m5——試樣重量（g）；m6——篩余物重量（g）。2）0.15mm篩孔通過(guò)量按下式計(jì)算：ω2=m7/m5*100%式中：ω2——通過(guò)量（%）；m5——試樣重量（g）；m7——通過(guò)物重量（g）。試驗(yàn)結(jié)果取兩次試驗(yàn)結(jié)果算術(shù)平均值，保留二位有效數(shù)字。3．4．4導(dǎo)熱系數(shù)試驗(yàn)方法從制備的5袋試樣中任取3袋，每袋中取出約0.004m3的試樣。按GB10294、GB10295或GB11833規(guī)定的方法進(jìn)行。仲裁時(shí)按GB10294方法進(jìn)行。試驗(yàn)報(bào)告中應(yīng)寫(xiě)明產(chǎn)品堆積密度和測(cè)試時(shí)的裝填密度。檢測(cè)規(guī)則檢驗(yàn)分類(lèi)產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩類(lèi)。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目：堆積密度、堆積密度均勻性、重量含水率和粒度。型式檢驗(yàn)項(xiàng)目：堆積密度、堆積密度均勻性、重量含水率、粒度和導(dǎo)熱系數(shù)。有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：當(dāng)原材料和生產(chǎn)工藝有變化時(shí)。正常生產(chǎn)時(shí)每半年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)。經(jīng)長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次形式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)。國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。檢驗(yàn)批量和抽樣方案檢驗(yàn)批量：以100m3為一個(gè)檢驗(yàn)批量，不足100m3者亦視為一個(gè)檢驗(yàn)批量。抽樣方案，從每檢驗(yàn)批量貨堆上的不同位置隨機(jī)抽取5包試樣，將每包試樣按四分法縮分到0.008m3，放入袋中，分別存放在干燥容器中。判定規(guī)則每檢驗(yàn)批量產(chǎn)品均應(yīng)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)全部符合表規(guī)定。若有一項(xiàng)指標(biāo)不符合表11-1規(guī)定時(shí)，允許二次抽樣，對(duì)全部指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，以復(fù)驗(yàn)結(jié)果作為最終判定結(jié)果。4膨脹珍珠巖絕熱制品膨脹珍珠巖絕熱制品是指以膨脹珍珠巖為主要原料，摻加不同種類(lèi)粘結(jié)劑而制成的板、管、殼等絕熱制品。其使用溫度界限為-50~900℃。4．1分類(lèi)膨脹珍珠巖絕熱制品按密度分為200，250，300，350四類(lèi)。4．2技術(shù)要求制品表面結(jié)構(gòu)均勻，無(wú)孔洞、分層、疏松及其他夾雜物。膨脹珍珠巖絕熱制品的技術(shù)性能應(yīng)符合表的規(guī)定。200250300350優(yōu)等品合格品優(yōu)等品合格品優(yōu)等品合格品優(yōu)等品合格品密度不大于（kg/m3）200250300350導(dǎo)熱系數(shù)（25±±5℃）不大于（W/m·K）0．0560．0600．0640．0680．0720．0760．0800．087抗壓強(qiáng)度不小于于（kPa）392294490392490392490392重量含水率不大大于（%）252535464．3試驗(yàn)方法4．3．1外觀質(zhì)量檢驗(yàn)測(cè)量工具：鋼直尺：刻度值1mm，允許偏差±0.4mm。應(yīng)符合JB2546-79《鋼直尺》的規(guī)定。鋼直角尺。柔性鋼尺，刻度值為1mm，允許偏差±0.5mm。塞尺：I-4型，L為100mm，厚度為0.05~1.00mm，應(yīng)符合JB2212-77《塞尺》的規(guī)定。尺寸測(cè)量方法板、塊尺寸測(cè)量方法：用大于制品尺寸的鋼直尺，依次在制品相對(duì)的兩個(gè)大面上，測(cè)量對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度；在距兩邊20mm處測(cè)量制品的長(zhǎng)度、寬度；在相對(duì)的兩個(gè)側(cè)面上，距兩邊20mm處，測(cè)量制品的最大厚度，見(jiàn)圖11-2。測(cè)量時(shí)鋼直尺應(yīng)緊貼制品表面。其邊角處有缺陷時(shí)，用鋼直角尺緊貼制品側(cè)面與鋼直尺相交讀出讀數(shù)。測(cè)量結(jié)果：取每件板、塊的對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度及長(zhǎng)度、寬度、厚度相應(yīng)測(cè)量數(shù)據(jù)的最大、最小值，精確至0.5mm。管殼尺寸測(cè)量方法長(zhǎng)度測(cè)量方法用直尺在管殼子側(cè)面的中心位置及內(nèi)、外弧面的中心位置，測(cè)量管殼長(zhǎng)度。測(cè)量時(shí)鋼直尺應(yīng)緊貼試樣表面，若邊角處有缺陷時(shí)采用鋼直角尺協(xié)助。測(cè)量結(jié)果：取每什管殼測(cè)量數(shù)據(jù)的最大、最小值，精確至0.5mm。厚度測(cè)量方法用鋼直尺在管殼相對(duì)兩端面上距側(cè)面20mm處和端面中心位置測(cè)量管殼厚度。測(cè)量結(jié)果：取每件管殼測(cè)量數(shù)據(jù)的最大、最小值，精確至0.5mm。直徑測(cè)量方法用柔性鋼尺在距二端面對(duì)面20mm處及中心位置測(cè)量外圓弧長(zhǎng)（L），按其組成整圓的塊數(shù)（n）計(jì)算出圓的周長(zhǎng)（nL）。測(cè)量結(jié)果：取每件管殼測(cè)量數(shù)據(jù)的最大、最小值，精確至0.5mm。（3）缺棱掉角檢查方法：1）缺棱掉角在制品棱、角處造成的破損程度，以破損部分對(duì)制品的長(zhǎng)、寬、厚三個(gè)棱邊的投影尺寸來(lái)度量，稱(chēng)為破損尺寸，如圖11-5。2）制品面上的破損系指破損部分的投影面積，只需測(cè)量二個(gè)長(zhǎng)、寬最大破損尺寸，算出破損面積，見(jiàn)圖11-5。（4）裂紋檢查方法：裂紋分為長(zhǎng)度方向、寬度方向、水平方向三種，用鋼直尺測(cè)量其裂縫的投影長(zhǎng)度和用塞尺測(cè)量裂紋寬度，如果裂紋從一個(gè)面延伸到其他面上時(shí)，則累計(jì)其延伸的投影長(zhǎng)度。（5）彎曲檢查方法：彎曲分大面、外弧面和側(cè)面彎曲，測(cè)量時(shí)將鋼直尺沿棱邊貼放，擇其彎曲最大處，測(cè)量制品面至鋼直尺間的距離。測(cè)量結(jié)果：取每件制品相應(yīng)測(cè)量數(shù)據(jù)的最大值，精確至0.5mm。（6）管殼垂直度檢測(cè)方法：將管瓦立置，用鋼直尺和鋼直角尺測(cè)量管殼與垂線(xiàn)間的偏差。測(cè)量結(jié)果：取每件管殼測(cè)量數(shù)據(jù)的最大值，精確至0.5mm。（7）管殼合縫間隙測(cè)量方法：用鋼直尺測(cè)量合攏管殼的合縫間隙。測(cè)量結(jié)果：取測(cè)量數(shù)據(jù)的最大值，精確至0.5mm。4．4抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)（1）設(shè)備及工具：1）壓力試驗(yàn)機(jī)：最大標(biāo)準(zhǔn)壓力示值20kN。2）恒溫烘箱：室溫~200℃。3）鋼直尺：刻度值為1mm，允許偏差為±0.4mm，應(yīng)符合JB2546-79《鋼直尺》的規(guī)定。（2）試樣準(zhǔn)備：1）取3塊制品標(biāo)出原加工受壓面。2）在每塊制品的任一對(duì)角線(xiàn)方向于兩頂點(diǎn)及中心部位分別切取一組（3塊）試樣，共獲三組試樣，并分組編號(hào)。試樣尺寸為該制品厚度（最小厚度為50mm）的立方體。試樣面應(yīng)加工平整。（3）試驗(yàn)步驟：1）將試樣置于恒溫溫烘箱內(nèi)在105±5℃（若粘結(jié)材材料在該溫度度下產(chǎn)生變化化，則應(yīng)低于于其變化溫度度10℃）下烘干至至恒重后（稱(chēng)稱(chēng)量間隔不少少于3h；試樣失水水的重量不超超過(guò)試樣總質(zhì)質(zhì)量的1/100），放在干干燥器中冷卻卻至室溫。2）選定試驗(yàn)受壓面面并做好標(biāo)記記，試驗(yàn)受壓壓面應(yīng)垂直于于制品原成型型受壓面。3）按GB5486.11-85《膨脹珍珠珠巖絕熱制品品試驗(yàn)方法外觀質(zhì)量》的的規(guī)定測(cè)量試試驗(yàn)受壓面尺尺寸，并計(jì)算算其面積。4）將試樣置于壓力力試驗(yàn)機(jī)的加加壓座上，應(yīng)應(yīng)使試樣中心心線(xiàn)與壓力試試驗(yàn)機(jī)中心線(xiàn)線(xiàn)重合。5）調(diào)整加荷速度為為0.15MMPa/s。6）加壓至試樣破壞壞，記錄試樣樣破壞時(shí)的壓壓力數(shù)值。（4）結(jié)果計(jì)算：1）每塊試樣的抗壓壓強(qiáng)度按下式式計(jì)算：σ=P/S式中：σ——試樣樣的抗壓強(qiáng)度度（MPa）；P———試樣破壞時(shí)時(shí)所承受的荷荷載（N）；S———試樣的面積積（mm2）。2）每塊制品的抗壓壓強(qiáng)度取該制制品中切取的的3塊試樣試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)術(shù)平均值；制制品的抗壓強(qiáng)強(qiáng)度取三組試試樣試驗(yàn)結(jié)果果的算術(shù)平均均值；并需附附有每組單件件試樣的強(qiáng)度度值。結(jié)果精精確至0.01MMPa。4．5密度和含水率測(cè)定定（1）設(shè)備及工具：1）恒溫烘箱：室溫溫~200℃。2）磅秤：稱(chēng)量100kg，感量量為10g。3）鋼直尺：刻度值值為1mm，允許許偏差為±0.4mmm，應(yīng)符合JB25446-79《鋼直尺》的的規(guī)定。4）鋼直角尺。5）柔性鋼尺：刻度度值為1mmm，允許偏差差為±0.5mmm。（2）試樣數(shù)量：取33塊制品作為為試樣。（3）試驗(yàn)步驟：1）稱(chēng)量試樣的重量量。2）將試樣置于恒溫溫烘箱內(nèi)在105±5℃下烘干至恒恒重后，放在在干燥器中冷冷卻至室溫。3）稱(chēng)量烘干后制品品的重量。4）按GB5486.11-85《膨脹珍珠珠巖絕熱制品品試驗(yàn)方法外觀質(zhì)量》的的規(guī)定測(cè)量制制品的尺寸。（4）結(jié)果計(jì)算：1）制品體積按下式式計(jì)算：V=L·b·δ式中：V——塊狀狀的體積（m3）；L———塊狀的長(zhǎng)度度（m）；B——塊狀的寬度（m）；；δ——