供水?dāng)U容技改工程施工總說(shuō)明

水務(wù)華峰五期供水?dāng)U容技改工程施工總說(shuō)明第1頁(yè)共6頁(yè)工程設(shè)計(jì)概況本工程華峰五期供水?dāng)U容技改工程位于涪陵區(qū)白濤鎮(zhèn)哨樓村，屬于白濤化工園區(qū)一局部。工程區(qū)距離白濤鎮(zhèn)約12km,有公路相通，交通方便。工程任務(wù)是解決華峰五期擴(kuò)建后的供水，即華峰五期工業(yè)用水及生活用水問(wèn)題0二、設(shè)計(jì)依據(jù)與規(guī)范1.設(shè)計(jì)依據(jù)(1)重慶惠源水務(wù)提供的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料(2)重慶惠源水務(wù)與我公司簽訂的設(shè)計(jì)咨詢合同(3)《關(guān)于白濤園區(qū)近三年擬入駐企業(yè)供水需求情況的說(shuō)明》(4)《關(guān)于重慶華峰化工生產(chǎn)、生活水開孔管徑的函》(5)《華峰五期供水?dāng)U容技改工程可行性研究報(bào)告》專家評(píng)審意見(jiàn)(6)工程范圍內(nèi)的現(xiàn)狀地形圖(7)現(xiàn)狀供水管網(wǎng)資料2.主要規(guī)范《室外給水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50013-2018)《水電站壓力鋼管設(shè)計(jì)規(guī)范》NB/T35056-2015《市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范》GB50289-2016《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50683-20II《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3838-2002)《建筑制圖標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50104-2010)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2012)《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50069-2002)《給水排水管道工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268-2008)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007-2011)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-2012)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2010)三、工程設(shè)計(jì)本工程主要內(nèi)容為管道工程，以哨樓加壓泵站為工程起點(diǎn)，穿過(guò)哨樓村中石化LNG裝車站處交叉路口后，沿道路延伸至華峰五期分支取水點(diǎn)位。其中主要工程內(nèi)容為新建DN800涂塑鋼管1414m（平面距離），DN700涂塑鋼管12m（平面距離），DN200涂塑鋼管1426m（平面距離）及相關(guān)配套管件、設(shè)施。一、工業(yè)供水管道新建DN800輸水管道、末端分水點(diǎn)DN700管道。二、生活供水管道新建DN200輸水管道、末端分水點(diǎn)DN200管道。三、土建工程溝槽開挖及回填、碎鎮(zhèn)支墩澆筑。四、初步審查意見(jiàn)及執(zhí)行情況本次施工設(shè)計(jì)，是根據(jù)2022年1月24日專家會(huì)議審查意見(jiàn)，在結(jié)合業(yè)主要求的基礎(chǔ)上進(jìn)行的優(yōu)化設(shè)計(jì)。五、管道施工方法.供水管道敷設(shè)工程管道敷設(shè)按照：測(cè)量、埋樁、放線、繪制管道安裝圖、挖土、地溝墊層處理、下管前管道裝配、卜.管、連接、接頭防腐、試壓、清洗、回填的施工程序進(jìn)行施工。土方開挖土石方開挖采用0.5/1m'翻鏟挖掘機(jī)開挖和人工開挖相結(jié)合的施工方法。開工前必須到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察，對(duì)地面上的障礙物作出具體處理措施，然后放線開挖。（1）不管開挖工程量和開挖深度大小，均應(yīng)自上而下進(jìn)行開挖，不得亂挖、超挖。（2）嚴(yán)禁在坡面上挖洞取土。（3）挖除土石方應(yīng)及時(shí)排除，不可堆積于坡面上，以免增加負(fù)荷后造成新的地質(zhì)病害。（4）邊坡開挖前，應(yīng)首先砌筑截水溝，將坡面水截流，以有利于邊坡穩(wěn)定。（5）深基坑開挖宜采取分層縱挖法，即沿基坑全寬以深度不大的縱向分層挖掘前進(jìn)的開挖方法。（6）邊坡開挖應(yīng)自上而下，高、長(zhǎng)邊坡應(yīng)分段進(jìn)行，開挖后應(yīng)及時(shí)防護(hù)，對(duì)有特殊設(shè)計(jì)的邊坡應(yīng)分段及時(shí)防護(hù)。（7）邊坡開挖，應(yīng)有序組織施工周期，盡量防止雨季開挖。（8）施工中，為確保邊坡巖體不被大面積破壞，確保邊坡穩(wěn)定，嚴(yán)禁采用大爆破開挖。1.2管道鋪設(shè)所有管道的安裝必須嚴(yán)格執(zhí)行《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）的規(guī)定。（1）鋼管安裝管道安裝高程參考縱斷面圖管道中心線高程。實(shí)際施工過(guò)程中地勢(shì)存在較大變化部位以實(shí)際地面高程為基準(zhǔn)，明管敷設(shè)段管道底部距離地面最小距離不小于40cm,深埋敷設(shè)段管道頂部距離地面不小于70cmo管道的橢圓度不應(yīng)超過(guò)0.01D（D為管外徑），并不得超過(guò)10mm：在管節(jié)的安裝端不得超過(guò)0.005Do壁厚在5mm以上的鋼管，其端部應(yīng)升30°?40°的坡口。單根管道建議長(zhǎng)度6?8m,全長(zhǎng)彎曲度應(yīng)不大于鋼管長(zhǎng)度的0.2%。對(duì)接管節(jié)的管端間隙，應(yīng)按下表的規(guī)定尺寸:管壁厚度（mm）3?55?9>9間隙尺寸（mm）1.0~1.51.5?2.52.5~3.0管道對(duì)口前，應(yīng)將焊接的坡口面及內(nèi)外管壁1075mm范圍內(nèi)的鐵銹、泥土、油脂等贓物清除干凈，除銹等級(jí)為St3級(jí)。在焊接上，填縫金屬的組織應(yīng)成顆粒狀，外表呈整齊魚鱗狀，不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。管徑大于DN800時(shí)，應(yīng)采用雙面焊：管壁超過(guò)6mm時(shí)，電焊不得少于兩層，在焊接一層以前，必須清除上一層的焊渣和碎屑。與閥門等設(shè)備連接的法蘭應(yīng)與其工作壓力，開孔尺寸完全一致，法蘭盤上螺栓孔中心位置的偏差為孔徑的5%。（2）鋼管除銹防腐襯涂前須清除金屬外表的油污，塵土、焊渣、氧化物、浮銹等附著物，再用砂輪除銹處理，質(zhì)量達(dá)《涂覆涂料錢鋼材外表處理外表清潔度的目視評(píng)定》（GB8923.2-2008）中規(guī)定的動(dòng)力除銹St3級(jí)，處理后，要求基層平整、干燥、無(wú)水跡。在切割和焊接中破壞后應(yīng)進(jìn)行彌補(bǔ)。管道外壁防腐在施工現(xiàn)場(chǎng)完成。給水管道防腐工程總體上應(yīng)符合《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）的要求。（3）鋼管防腐：所有鋼制構(gòu)件、管件在安裝前或安裝后，必須進(jìn)行防腐處理。防腐的質(zhì)量執(zhí)行《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（HGL229-91）。鋼管內(nèi)外壁均應(yīng)作防腐處理，為保證防腐質(zhì)量，建議管道內(nèi)外防腐均在生產(chǎn)廠家完成，施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)焊接處和破損處重新作防腐。內(nèi)防腐應(yīng)出具國(guó)家衛(wèi)生管理部門對(duì)管道防腐的衛(wèi)生質(zhì)量鑒定證書。本工程對(duì)輸水鋼管的內(nèi)層防腐以及外層防腐確定采用涂料的方式，涂層材料為聚乙烯（PE）,涂層厚度為0.5mm-2mm不等。防腐層的漏點(diǎn)應(yīng)按采用在線電火花檢漏儀進(jìn)行連續(xù)檢查，檢漏電壓為25kv,無(wú)漏點(diǎn)為合格。（4）防腐層的修補(bǔ)要求管道（包括鋼管及鋼制管件）外防腐層施工中造成的局部損壞和搬運(yùn)等因素造成的損傷應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)時(shí):應(yīng)滿足以下要求：管道（包括鋼管及鋼制管件）的外部涂層應(yīng)當(dāng)制作完好，管道不允許暴露或涂層由于損傷而明顯減薄，或涂層沒(méi)有緊密地粘附牢。一旦有管道暴露出來(lái)，那就要仔細(xì)地將暴露出來(lái)的地方的銹斑和污垢用金屬刷或別的方式去除，在確信已清潔和干燥后方可進(jìn)行修補(bǔ)，先采用批準(zhǔn)的快干漆打底,那些嵌入涂層的小石頭應(yīng)當(dāng)揀出，然后用噴燈局部加熱涂層，用修補(bǔ)刀將涂層修理平整，必要時(shí)可添加外層涂料。所有涂層疵點(diǎn)應(yīng)修復(fù)至監(jiān)理工程師認(rèn)可為止，而監(jiān)理工程師認(rèn)為某些損傷在現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法修補(bǔ)至滿意時(shí)，那么應(yīng)將這些管子或配件送回工廠修理或完全換掉。用于修補(bǔ)涂層的復(fù)合物應(yīng)與涂層材料吻合并征得監(jiān)理的同意。（5）鋼管焊接及檢杳鋼管焊接接頭的坡口加工、組對(duì)、熱處理及焊接檢驗(yàn)的基本技術(shù)要求，應(yīng)符合《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》（GB50236-2011）的規(guī)定。施焊必須要由取得施焊合格證的焊工施工。焊接檢查應(yīng)包括焊接前檢查、焊接中間檢查、焊接后檢查。1.3管道壓力（嚴(yán)密性）試驗(yàn)試驗(yàn)程序：管道及閥門檢查一灌水一滿水靜壓24h一加壓一記錄一檢查一再加壓一檢查一記錄。本工程由于管線長(zhǎng)度太長(zhǎng)，為了使管溝及時(shí)回填，不至于管溝長(zhǎng)期暴露于外，采用分段安裝、分段試壓、分段回填的方法進(jìn)行，其要求如下：①在壓力試驗(yàn)灌水前，檢查管道、管件和閥門、伸縮節(jié)等是否干凈，檢查閥門的啟閉是否符合要求。②檢查所有混凝土的強(qiáng)度是否到達(dá)設(shè)計(jì)要求。③管道試壓段不得大于1000m,在試壓段兩端分別設(shè)置雙法蘭短管加盲板，確保分段試壓。④利用管道上的排氣閥進(jìn)行排氣，邊灌水邊排氣，保證排出水流中無(wú)氣泡，水流速度不變。⑤管道充滿水在靜床下放置24小時(shí)進(jìn)行浸泡。⑥管道加壓時(shí)采用電泵加壓，在試壓段兩端分別設(shè)置壓力表，加壓分兩次到達(dá)試驗(yàn)壓力，當(dāng)達(dá)到工作壓力時(shí)，檢查管道接口和管件，未發(fā)現(xiàn)異常那么繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力。⑦用電泵加壓到達(dá)規(guī)定試驗(yàn)壓力，進(jìn)?步加壓以維持該壓力不小于I小時(shí)，在這一期間內(nèi)檢資管道的可見(jiàn)滲漏點(diǎn)。停止泵水，記錄試驗(yàn)壓力下降10%的時(shí)間（T）,然后再重新泵水，記錄恢復(fù)到試驗(yàn)壓力泵入的水量（Q）,損失率用水量除以時(shí)間來(lái)計(jì)算。⑧管道的試驗(yàn)壓力為1.5倍工作壓力，但不小于0.6MPa。⑨管道在試驗(yàn)時(shí)，允許滲水量按《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-2008）執(zhí)行。1.4管道清洗分段試壓管道在試壓合格后需進(jìn)行清洗，清洗所用的水必須清潔，已經(jīng)清洗的管道段所有管口必須進(jìn)行封堵，防止管道再次污染。清洗時(shí)必須順著管道的坡度方向進(jìn)行清洗，以使臟水排出。全管道清洗時(shí)必須保證清洗排出水不含砂粒，且排出的水質(zhì)接近沖洗水質(zhì)，清洗時(shí)排出的水不得浸入管道的基槽和基礎(chǔ)，可利用管道上的排泥閥進(jìn)行排水至附近河溝。管道回填后進(jìn)行最終沖洗，沖洗時(shí)盡量用管內(nèi)可能到達(dá)的流速連續(xù)進(jìn)行，至目測(cè)進(jìn)口水樣與出口水樣色澤一致為準(zhǔn)。1.5管道基槽I可填本工程土石方填筑，施工中土石方填筑施工程序?yàn)椋禾钪骝?yàn)收——測(cè)量放樣——鋪料壓實(shí)。土料填筑方式為：人工鋪料——打夯機(jī)分層夯實(shí)。必須加強(qiáng)填筑材料的質(zhì)量控制，不符合設(shè)計(jì)要求的填筑材料嚴(yán)禁填筑。填筑材料應(yīng)有較好的顆粒級(jí)配組成和較大的不均勻系數(shù)。土石方回填利用原開挖土石方料，采用斗車或膠輪車轉(zhuǎn)運(yùn)到填筑部位，卸料后采用人工平料，小型振動(dòng)碾夯實(shí)回填。對(duì)土石回填料應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格控制。（1）填土前應(yīng)檢查基土填料、含水量是否在控制范圍內(nèi)，土料含水量一般以以手握成團(tuán)，落地開花為適宜。（2）回填土應(yīng)分層攤鋪和夯壓實(shí)，每層鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具性能而定。（3）在閉水試驗(yàn)合格后應(yīng)及時(shí)回填，回填時(shí)基槽內(nèi)不得有積水，保持管槽干燥。（4）溝槽回填時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行各類地下管線回填技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，先填實(shí)管側(cè)三角局部，再同時(shí)填管道兩側(cè)，然后回填至管頂以上0.25m處(未經(jīng)檢查的接口要留出)。如溝槽內(nèi)有積水，必須全部排盡后，再行回填。(5)回填溝槽時(shí)應(yīng)由低至高、管腔兩側(cè)同時(shí)分層進(jìn)行，填上不得直接扔在管道上。溝槽底至管頂以上500mm的范圍均應(yīng)采用人工還土，超過(guò)管頂500mm以上可采用機(jī)械回填，回填時(shí)分層夯實(shí)。在進(jìn)行雨水方溝回填時(shí)，方溝兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填，每次回填深度不得大于20cm。(6)I可填土的夯實(shí)采用人工夯實(shí)和機(jī)械夯實(shí)兩種方法。夯實(shí)時(shí)，管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，不得使管道位移或損傷?；靥顗簩?shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)采用蛙式夯，每層虛鋪厚度不得大于0.2m,管道兩側(cè)夯實(shí)面的高差不大于300mm:管頂500mm以上回填應(yīng)分層整平夯實(shí)。管道的沖洗.混凝土工程(1)水泥采用普通硅酸鹽水泥，施工前混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)。施工時(shí)，混凝土級(jí)配配合比、強(qiáng)度必須到達(dá)設(shè)計(jì)要求，凡不合格的混凝土料嚴(yán)禁入倉(cāng)。水泥質(zhì)量符合規(guī)范要求。水泥、粗細(xì)骨料和水應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。(2)模板要架立牢固、外表光潔平整、接縫嚴(yán)密。(3)混凝上澆注前應(yīng)詳細(xì)檢查倉(cāng)內(nèi)模板、鋼筋、永久施工縫和基礎(chǔ)面是否符合規(guī)范要求，經(jīng)驗(yàn)收合格后方能澆注。(4)混凝土應(yīng)按順序和方向分層澆注，并保持連續(xù)性，如因故中止從混凝土施工要超過(guò)允許間歇時(shí)間，那么按工作縫處理。(5)未盡事宜應(yīng)嚴(yán)格按照《水工混凝土施工規(guī)范》(SL677-20I4)。.鋼筋制安鋼筋制安應(yīng)保持外表應(yīng)潔凈，采用鋼筋調(diào)直機(jī)上調(diào)直，鋼筋調(diào)直后應(yīng)平直、無(wú)局部彎折和外表裂紋：施工中鋼筋布設(shè)位置準(zhǔn)確，必要時(shí)設(shè)短鋼筋支撐：鋼筋接頭布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》(DL/T5169-2013)等技術(shù)規(guī)范有關(guān)規(guī)定。六、其他建筑材料要求.鋼材“中”表示HPB300鋼筋，禁止使用HPB235；“生”表示HRB400鋼筋，禁止使用HRB335；普通鋼筋：普通鋼筋采用HPB300和HRB400鋼筋，鋼筋應(yīng)符合《鋼筋混凝土用鋼第一局部:共6頁(yè)熱軋光圓鋼筋》(GB1499.1-2008)和《鋼筋混凝土用鋼第二局部：熱軋帶肋鋼筋》(GB149922007)的規(guī)定。凡鋼筋直徑212mm者，采用HRB400熱軋帶肋鋼：凡鋼筋直徑＜12mm者，采用HPB3OO(A3)鋼，圖中另有規(guī)定除外。外表防裂用冷軋帶肋鋼筋焊接網(wǎng)應(yīng)符合《鋼筋混凝土用鋼筋焊接網(wǎng)》(GB/T1499.3-2002)的規(guī)定。.水泥采用的水泥強(qiáng)度等級(jí)為R42.5的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥。但受潮、結(jié)塊的水泥，嚴(yán)禁使用。.砂砂的質(zhì)量應(yīng)符合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ52)的規(guī)定。.碎石原那么采用石灰石或Mu50號(hào)以上的砂巖由破碎機(jī)破碎呈立方體的成型碎石，薄片、針狀碎石含量不得大于15%。碎石的粒徑分成5?20nlm和20?40mm,最大粒徑為40mm。其他粗骨料的質(zhì)量要求應(yīng)符合《水工混凝土施工規(guī)范》(DL/T5144-2014)中的相關(guān)規(guī)定。.鋼管a.架空鋼管管材強(qiáng)度不應(yīng)低于Q235-B,其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700及《普通碳素鋼鋼號(hào)和一般技術(shù)條件》規(guī)定的要求：管材不得采用Q235沸騰鋼。b.鋼管的焊接材料應(yīng)符合以下條件：手工焊接焊條采用E43型焊條，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》GB/T5I17的相關(guān)規(guī)定；自動(dòng)焊和半自動(dòng)焊應(yīng)采用與鋼管管材相適應(yīng)的焊絲和焊劑，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《埋弧焊用碳鋼焊絲及焊劑》GB/T5293的相關(guān)規(guī)定。c.要求鋼管對(duì)接焊縫的抗拉、抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值不小于215MPaod.鋼管的防腐及制作要求詳有關(guān)工藝說(shuō)明。.管道支座在支墩上供水管道管身四周采用不銹鋼抱箍固定，使支承部位受力較均勻，抱箍為外購(gòu)預(yù)制材料。七、涉及主要危害的重點(diǎn)部位和保障措施本工程施工期的主要危險(xiǎn)、有害因素有：管道敷設(shè)施工過(guò)程中對(duì)現(xiàn)有天然氣管道的破壞、高壓線桿周邊管道敷設(shè)施工的觸電風(fēng)險(xiǎn)、大管徑管材吊運(yùn)過(guò)程中的機(jī)械傷害、穿越公路管道施工過(guò)程中交通車輛引起的撞擊傷害。第5頁(yè).基礎(chǔ)開挖平安設(shè)計(jì)對(duì)埋管段進(jìn)行開挖施工時(shí)，邊坡頂部應(yīng)設(shè)置平安警戒線。對(duì)半埋管段進(jìn)行開挖施工時(shí)，天然氣管道位置應(yīng)設(shè)置平安警戒線。.防火、防爆各場(chǎng)所應(yīng)根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)性類別和耐火等級(jí)，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2014)的規(guī)定，實(shí)施相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)防控措施：a、安排專門的平安管理小組，施工前做好平安教育；b、施工前與燃?xì)夤艿肋\(yùn)管單位取得聯(lián)系，在燃?xì)夤艿肋\(yùn)管單位指導(dǎo)下探明管道位置，并采用人工開挖的方式進(jìn)行溝槽開挖；c、設(shè)置平安警示標(biāo)志、隔離欄：d、與現(xiàn)狀燃?xì)夤艿辣３植恍∮?m的水平施工距離，采用人工開挖方式施工：e、燃?xì)夤艿琅c工程施工區(qū)域間設(shè)置泡沫防撞板；f、設(shè)置黃沙等消防設(shè)備設(shè)施；g、事先配備搶修器材，坐到防范于未然：h、施工作業(yè)期間，所有機(jī)械設(shè)備均停在燃?xì)夤艿浪骄嚯x5m范圍外，不能越過(guò)燃?xì)夤艿馈Ｗⅲ翰幌抻谏鲜龇秶?，具體以施工單位專項(xiàng)方案為準(zhǔn)。.防火、防爆在電氣平安設(shè)計(jì)中，對(duì)于電氣設(shè)備布置中的平安間距、絕緣等級(jí)、過(guò)電壓保護(hù)、防雷、接地、照明及低壓平安照明、事故照明等設(shè)計(jì)，均應(yīng)符合現(xiàn)行《電氣設(shè)備平安設(shè)計(jì)導(dǎo)那么》等電氣專業(yè)有關(guān)的設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。a、安排專門的平安管理小組，施工前做好平安教育：b、本工程管道表層涂有絕緣層(聚乙烯防腐層)，具有優(yōu)良的抗靜電、高壓阻燃性能：C、高壓線附近作業(yè)人員要穿好絕緣鞋、絕緣手套，不得濕身作業(yè)：d、吊裝作業(yè)前必須檢直吊機(jī)固定牢固以及檢查鋼絲繩的完好度；e、高壓線周邊作業(yè)時(shí)吊機(jī)及物件與高壓線桿保持最小平安距離6m：f、高壓線桿周邊施工作業(yè)區(qū)域進(jìn)行全封閉，禁止非施工人員出入，各出入口設(shè)專人看守，設(shè)明顯平安警示標(biāo)志。g、如遇下雨天氣，停止高壓線下的施工，以防放生觸電事故。同時(shí)高壓線桿位置的管線布置皆考慮管線繞行，水平間距大于4m。共6頁(yè).防機(jī)械傷害、防墜落傷害設(shè)計(jì)a、機(jī)械設(shè)備的布置設(shè)計(jì)應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的防護(hù)平安距離要求，設(shè)備采購(gòu)時(shí)應(yīng)要求制造廠家提供的設(shè)備符合《機(jī)械防護(hù)平安距離》、《機(jī)械設(shè)備防護(hù)罩平安要求》、《防護(hù)屏平安》等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。b、相關(guān)設(shè)備采購(gòu)時(shí)應(yīng)要求制造廠家按現(xiàn)有規(guī)程規(guī)范設(shè)計(jì)制造設(shè)備。c、所有進(jìn)入孔等應(yīng)設(shè)置蓋板或防護(hù)欄桿，檢修時(shí)設(shè)臨時(shí)圍欄，在轉(zhuǎn)子檢修平臺(tái)、尾水平臺(tái)的墜落面?zhèn)仍O(shè)置固定式防護(hù)欄桿，蓋板設(shè)計(jì)應(yīng)考慮人群荷載和行走需要。防護(hù)欄桿高度均應(yīng)滿足現(xiàn)行《固定式工業(yè)防護(hù)欄桿》的規(guī)定。d、樓梯、鋼梯、平臺(tái)用踏腳板均采用花紋鋼板等防滑措施，以防止人員滑倒摔傷，并設(shè)置欄桿和扶手。e、各類啟閉設(shè)備均應(yīng)分別裝設(shè)有制動(dòng)裝置、荷載限制器、行程限制器、鎖定裝置、緩沖淵、風(fēng)速儀、夾軌器等平安裝置。f、對(duì)金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備，其外露的且可能造成不平安的旋轉(zhuǎn)零部件均應(yīng)設(shè)置有防護(hù)罩。g、凡墜落高度在2.0m以上的工作平臺(tái)、人行通道