EMPB首批樣品檢驗

會計學1EMPB首批樣品檢驗EMPB1、什么是首批樣品檢驗，包含的內容？首批樣品檢驗的過程，稱為首批樣件認可?。。z驗的樣件狀態(tài)是：?用批量生產的設備和模具制造出來的?樣件來自于供應商有批量生產能力的生產過程?供應商對樣件進行了完整的檢驗，首批樣品檢驗報告是證據(jù)?樣件符合用戶廠的所有質量要求評價內容包括：-尺寸是否合格-材料是否符合-性能+試裝是否合格-外觀+表面是否看上去完好第1頁/共14頁EMPB2、為什么進行首批樣品檢驗越過跨欄提供的合格的樣件提供的完整的檢驗報告有能力成為批量供應商的“自我推薦”和“展示”的名片第2頁/共14頁EMPB3、檢驗細節(jié)檢驗零件數(shù)量：至少5件，第1件要全尺寸檢驗，也就是所有尺寸：包括功能尺寸、功能相關尺寸及其它尺寸要考慮；從第2件開始至少測功能尺寸及功能相關特征尺寸；從較大批次中n=25或n=50中抽樣多腔零件：每腔提供5個樣件檢驗結果完整的寫入報告?OTS樣件同時給用戶廠的質保部和產品部?通知交樣時間，用于用戶廠復檢編寫計劃?提交給采購部和質保部、產品部，2個部門確認第3頁/共14頁EMPB3、檢驗細節(jié)3.1尺寸檢驗：?以基準點系統(tǒng)（RPS）為基準，是標稱尺寸（無公差）。這些標稱尺寸是由該零件在整車中無公差的標準位置來確定的；?尤其對外表面件和內飾及系統(tǒng)模塊都應以基準點（RPS）系統(tǒng)為基準進行測量；?***外表面零件（鈑金件和外裝配裝飾零件）以及內飾零件、內飾模塊都要在用戶廠的Meisterbock和Cubing上檢驗匹配評價：?外表面件用外Meisterbock、外Cubing；?內飾件用內Meisterbock、內Cubing;?簡單內飾零件，例如地毯等，可以用一個測量結果合格的車身即可；匹配評價也包含：?用眼睛：評價曲面、油漆、色差、縫紉、儀表等的柔和度……?用手：評價轉向、換檔、開關、雜物箱……?用腳：評價離合器、制動踏板、油門……?用耳朵：評價噪音、聲音……?用鼻子：評價氣味第4頁/共14頁EMPB3、檢驗細節(jié)3.2材料檢驗：第5頁/共14頁EMPB4、何時需要進行EMPB4.1、何時進行首批樣品檢驗（首批樣品提交的條件和原因）?首次送樣?單項復檢?全部重新復檢?新的供應商?新的零件?新的二級供應商?產品更改?生產場地更改（包括二級供應商）?生產過程更改（工藝變化……）?長期停產后恢復生產?其它特殊樣件……第6頁/共14頁EMPB4、何時需要進行EMPB4.2、何時進行異地生產首批樣品檢驗（異地生產零件首批樣品提交的條件和原因）？?新的二級供應商?產品更改?生產場地更改（包括二級供應商）：模具、生產線轉移……?生產過程更改（工藝變化……）?長期停產后恢復生產?其它特殊樣件……*檢驗工作與新項目認可工作的區(qū)別：1、增加了申請：需要申請并提供異地生產時產能保證的計劃和應對措施；2、減少了材料復檢：如果只是模具、生產線等的批量搬遷，確認無風險，可以不進行材料復檢，由供應商自檢；第7頁/共14頁EMPB5、當不具備檢測條件時，如何進行EMPB?可以幾家共置一種設備；?委托有資質的研究所檢驗?特殊情況下委托用戶廠檢驗?可以委托自己的材料供應商檢驗第8頁/共14頁EMPB6、首批樣品檢驗的評分標準1分?所有尺寸100%在公差內?材料符合要求?功能、試裝合格?表面、光亮、手感合格文件全雙語OTS認可3分?有偏差，有條件接受?功能尺寸（整車）和檢驗尺寸（動力總成）在100%公差內?試裝和/或功能差，抱怨要有記錄和措施有問題的措施、實施時間及進度OTS認可6分?花紋未腐蝕?禁用，有很大的偏差?無法裝配或實現(xiàn)功能?功能尺寸（整車）及檢驗尺寸（動力總成）超100%公差范圍文件不全無OTS認可第9頁/共14頁EMPB6、首批樣品檢驗的評分標準第10頁/共14頁EMPB7、對3分和6分零件的后續(xù)工作內容工藝

檢驗

報告

裝車3分?更改模具，調整焊接參數(shù)、調整注塑溫度等后續(xù)改進復檢，3分的單項復檢完整的報告，整改報告，原因、措施描述可用，但要由質保部長和產品部長簽字同意6分?臨時措施：返修，采取最終有效措施，取代返修；重新進行首批樣品檢驗中的所有檢驗提供完整的報告不能用，除非：質保部長、產品部長簽字，和/或用戶最高管理層批準；第11頁/共14頁EMPB8、EMPB注意事項1、需要有特定的檢驗設備臺架的：如：操縱機構、拉索、線束、開關、前后橋、制動系統(tǒng)零件等功能檢驗時?。。?、無OTS認可時，首批樣品檢驗不能給出結果；3、不僅要檢驗直接材料，也要檢驗輔助材料如