ERP物料需求計劃探素

會計學(xué)1ERP物料需求計劃探素庫存管理獨(dú)立性需求問題獨(dú)立性需求庫存是指將被消費(fèi)者消費(fèi)或使用的最終產(chǎn)品或服務(wù)的庫存。從屬性需求問題從屬性需求庫存是指將被用來制造最終產(chǎn)品的原材料或零部件的庫存。第1頁/共101頁物料需求計劃（MRP）MRP是一個計算機(jī)信息系統(tǒng)，用來輔助對從屬性需求的庫存進(jìn)行管理，是用來計算物料需求和制定生產(chǎn)計劃的有效方法。第2頁/共101頁什么情況下使用MRP？從屬性和離散性的物料需求復(fù)雜的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中小批量生產(chǎn)訂貨組裝的生產(chǎn)環(huán)境第3頁/共101頁需求計劃的計算需要什么部件？需要多少？什么時候需要？什么時候需要訂貨或生產(chǎn)？第4頁/共101頁MRP的基本思想按所需要的時間，在所需要的地點(diǎn)，按所需數(shù)量提供所需要的物料。MRP圍繞物料轉(zhuǎn)化過程來組織生產(chǎn)資源，實(shí)現(xiàn)按需準(zhǔn)時生產(chǎn)。第5頁/共101頁MRP的好處增加產(chǎn)品的銷售降低成本減少庫存（40%）改進(jìn)用戶服務(wù)水平對市場需求作出較快的反應(yīng)具有改變主生產(chǎn)進(jìn)度計劃的能力減少非生產(chǎn)時間停工損失減少空閑時間第6頁/共101頁MRP的好處（續(xù)）給管理人員在訂貨和發(fā)出生產(chǎn)指令之前能事先看到生產(chǎn)進(jìn)度計劃的情況可推延或取消訂單更改訂貨數(shù)量輔助生產(chǎn)能力計劃第7頁/共101頁MRP的原理與構(gòu)成MRP的基本部分是一個記錄有關(guān)原材料、裝配件、制成品、在制品、其它必需品、提前期和各組裝件之間關(guān)系的數(shù)據(jù)庫。該系統(tǒng)經(jīng)過計算得到滿足總生產(chǎn)計劃的生產(chǎn)方案。MRP定期運(yùn)行，通常每周一次，以使最近的生產(chǎn)需求計劃、有關(guān)當(dāng)前的庫存狀態(tài)和最新物料的到貨趨于平衡。第8頁/共101頁MRP的輸入和輸出主生產(chǎn)進(jìn)度計劃發(fā)出經(jīng)計劃的訂單生產(chǎn)批量工作單采購單重新計劃的通知產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件庫存狀態(tài)文件MRP第9頁/共101頁MRP的輸入總生產(chǎn)進(jìn)度計劃（MasterProductionSchedule，MPS）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單（BillofMaterial,BOM)庫存狀態(tài)文件(InventoryFile)第10頁/共101頁總生產(chǎn)進(jìn)度計劃（MPS）根據(jù)最終產(chǎn)品生產(chǎn)的進(jìn)度計劃來驅(qū)動MRP的計劃過程數(shù)量表示生產(chǎn)而不是需求數(shù)量可能是客戶訂單和需求預(yù)測合并而得到數(shù)量表示需要生產(chǎn)的數(shù)量，而不是能夠生產(chǎn)的數(shù)量第11頁/共101頁總生產(chǎn)進(jìn)度計劃（MPS）第12頁/共101頁產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單

（BillofMaterial,BOM)BOM是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的明細(xì)單，表示產(chǎn)品是如何組成的。所需零部件數(shù)目制造提前期第13頁/共101頁3-抽屜文件柜的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)3-抽屜文件柜鐵鎖(1)級別0級別1級別2級別3抽屜滑軌(6)鐵皮外殼組裝(1)拉手(1)滑輪(2)抽屜組裝(3)鐵殼成型(1)鐵板(60in)鐵殼成型(1)鐵板(25in)1周3周2周4周1周3周2周3周2周3周第14頁/共101頁產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件（BOM） 級別

項目

計量單位 數(shù)量 0---- 3-抽屜文件柜

個 1 -1--- 文件柜外殼組裝

個 1 --2-- 鐵皮成型

個 1 ---3- 鐵板

英寸 60 --2-- 滑軌組裝

個 6 -1--- 鐵鎖

個 1 -1--- 抽屜組裝

個 3 --2-- 鐵皮成型

個 1 ---3- 鐵板 英寸 25 --2-- 拉手

個 1 --2-- 滑輪

個 2第15頁/共101頁庫存狀態(tài)文件

（InventoryFile)當(dāng)前庫存量計劃入庫量（在途量）提前期訂購（生產(chǎn)）批量安全庫存量第16頁/共101頁庫存的精確性1.保持整齊有序的倉庫2.控制進(jìn)入倉庫的通道3.建立和執(zhí)行有效的庫存的取貨制度4.保證及時和準(zhǔn)確的倉庫進(jìn)貨的記錄5.對物質(zhì)庫存定期進(jìn)行點(diǎn)數(shù)6.及時糾正庫存差錯(使用循環(huán)點(diǎn)數(shù)的方法）第17頁/共101頁MRP輸出表項目物品名稱或編號LLClow-level-code;項目在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)的最低層編碼第18頁/共101頁MRP輸出表的組成批量（Lotsize）可多次重復(fù)發(fā)出的訂貨數(shù)量提前期

(leadtime，LT)從發(fā)出訂單到收到訂貨的時間PD(past-due)超出計劃范圍的訂貨，不可行的訂貨

毛需求（Grossrequirements,GR）上層（父項）的計劃下達(dá)的物料需求量第19頁/共101頁在途的訂貨（Scheduledreceipts，SR）以前已經(jīng)發(fā)出的并在計劃期內(nèi)應(yīng)該到貨的訂貨預(yù)計庫存（Projectedonhand）每計劃時期末可供使用的庫存量，It凈需求量（Netrequirements，NR）為平衡毛需求的不足而需要補(bǔ)充的需求量計劃應(yīng)受到的訂貨（Plannedreceipts,PR）經(jīng)訂貨批量調(diào)整的凈需求量計劃應(yīng)發(fā)出的訂貨（Plannedreleases）提前期時應(yīng)發(fā)出的訂貨MRP輸出表的組成（續(xù)）第20頁/共101頁幾者之間的關(guān)系It=It-1+SRt+PRt-GRtNRt=GRt-SRt-It-1第21頁/共101頁XYZ公司的例子

項目

當(dāng)前庫存

在途的訂貨

訂貨批量

總生產(chǎn)進(jìn)度計劃A 10 0 1 100,第8周B 5 0 1 200,第6周C 140 0 150 ---D 200 250,第2周 250 ---ALT=3C(3)LT=4D(2)LT=2D(3)LT=2BLT=2第22頁/共101頁A和B的MRP輸出第23頁/共101頁C和D的MRP輸出第24頁/共101頁XYZ公司的訂貨計劃報告 周次

項目

訂貨批量 1 C 150 2 D 250 3 D 250 4 B 195 5 A 90第25頁/共101頁報告主要內(nèi)容通知發(fā)出訂單計劃的訂單更改通知新計劃通知取消或暫停訂單通知第26頁/共101頁MRP的實(shí)施管理決策人員的作用使用者的參與教育和培訓(xùn)軟件的選擇數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性比較現(xiàn)實(shí)的MPS第27頁/共101頁產(chǎn)能需求計劃

CapacityRequirementsPlanning(CRP)由物料需求計劃對生產(chǎn)負(fù)荷進(jìn)行計劃的計算機(jī)系統(tǒng)生成負(fù)荷分布識別負(fù)荷不足和負(fù)荷過多第28頁/共101頁產(chǎn)能需求計劃（CRP）MRP計劃應(yīng)發(fā)出的訂貨工作安排文件產(chǎn)能需求計劃（CRP）已開始的工作狀態(tài)文件每一設(shè)備中心的負(fù)荷分布第29頁/共101頁初始負(fù)荷分布1 2 3 4 5 6時間(周)正常生產(chǎn)能力生產(chǎn)能力（小時）第30頁/共101頁調(diào)整后的負(fù)荷分布1 2 3 4 5 6時間(周)加班工作拖后拖后提前加點(diǎn)工作生產(chǎn)能力（小時）第31頁/共101頁負(fù)荷不足的補(bǔ)救措施1.獲取更多的工作2.將工作提前進(jìn)行3.降低正常生產(chǎn)能力第32頁/共101頁負(fù)荷超載的補(bǔ)救措施1.消除多余的需求2.重新安排工作以便重新選擇設(shè)備或工作中心3.在兩臺或多臺設(shè)備之間分離批量進(jìn)行加工4.增加正常生產(chǎn)能力5.轉(zhuǎn)包6.提高作業(yè)的生產(chǎn)效率7.將工作滯后進(jìn)行8.修改主生產(chǎn)進(jìn)度計劃第33頁/共101頁制造資源計劃

ManufacturingResourcePlanning(MRPII)

MRP的延伸對經(jīng)營一個企業(yè)的所有資源進(jìn)行計劃MRPII的不同形式：ServiceRequirementsPlanning(SRP)BusinessRequirementsPlanning(BRP)DistributionRequirementsPlanning(DRP)第34頁/共101頁配送需求計劃(DRP)DRP是使用MRP的原理對不同地點(diǎn)的倉庫或零售店進(jìn)行補(bǔ)充的計劃。它將不同地點(diǎn)倉庫的補(bǔ)充計劃傳送給配送中心，配送中心在將其需求計劃轉(zhuǎn)變成工廠的總生產(chǎn)進(jìn)度計劃。第35頁/共101頁DRP的例子ABC公司有兩個地區(qū)倉庫，它們從工廠的同一個配送中心接受產(chǎn)品。配送中心往第一個倉庫送貨的LT=1周，Q=50單位，SS=10單位配送中心往第二個倉庫送貨的LT=2周，Q=60單位，SS=15單位組裝產(chǎn)品并將其送到配送中心的LT=1周，生產(chǎn)批量Q=200單位，SS=40單位第36頁/共101頁第37頁/共101頁MRPII模塊預(yù)測顧客訂單錄入生產(chǎn)計劃/總生產(chǎn)進(jìn)度計劃（MPS）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)/BOM處理庫存控制MRP生產(chǎn)能力計劃車間控制采購會計財務(wù)分析第38頁/共101頁MRP的問題物料需求計劃在先;生產(chǎn)能力其后考慮MRP假設(shè)提前期是固定的第39頁/共101頁2023/1/18精益生產(chǎn)

(LeanProduction)第40頁/共101頁精益生產(chǎn)方式的主要特征采用準(zhǔn)時生產(chǎn)制（JIT）采用多品種混流生產(chǎn)培養(yǎng)員工成為多面手采用團(tuán)隊(Team)組織形式和并行工程的工作方式進(jìn)行新產(chǎn)品研制開發(fā)與供應(yīng)商建立穩(wěn)定的合作伙伴關(guān)系第41頁/共101頁精益生產(chǎn)的基本思想消除一切形式的浪費(fèi)一切不產(chǎn)生附加價值的活動都是無效勞動精益求精追求盡善盡美口號：零缺陷、零庫存、零故障、零調(diào)整把調(diào)動人的積極性、創(chuàng)造性放在首位人本管理人具有能動作用，在生產(chǎn)力諸要素中人的作用居首位第42頁/共101頁準(zhǔn)時生產(chǎn)制(JustinTime,JIT)ContinuousFlowmanufacture(IBM)StocklessProduction(HP)ManagementbySight(GE)LeanManufacturing(Boeing)ShortCycleManufacturing(Motorola)ToyotaSystem(someJapanesefirms)Time-BasedCompetition第43頁/共101頁JIT系統(tǒng)JIT系統(tǒng)最基本的目標(biāo)是使用最小數(shù)量的資源，以最有效的方法，在需要的時間，按需要的數(shù)量和質(zhì)量，生產(chǎn)或提供所需要的物品或服務(wù)。第44頁/共101頁浪費(fèi)除了為增加產(chǎn)品價值而提供所需要的最小數(shù)量的原材料、部件、場地和工時等之外的任何事物。第45頁/共101頁浪費(fèi)的例子觀看設(shè)備運(yùn)行(Watchingamachinerun)等待零部件(Waitingforparts)點(diǎn)數(shù)部件(Countingparts)超量生產(chǎn)(Overproduction)長距離搬運(yùn)物品(Movingpartsoverlongdistances)庫存(Storinginventory)查找工具(Lookingfortools)機(jī)器故障(Machinebreakdown)返工(Rework)第46頁/共101頁什么是JIT?物料的加工是在它們需要之前的很短的時間內(nèi)進(jìn)行,以保持低水平的庫存是一種管理的思想是一個整體的管理系統(tǒng)JIT的訓(xùn)令:消除所有浪費(fèi).第47頁/共101頁JIT的目標(biāo)零殘次(zerodefects)最短調(diào)整準(zhǔn)備時間(zeroset-uptime)零庫存(zeroinventory)最低搬運(yùn)量(zerohandling)最低的故障率(zerobreakdowns)最短生產(chǎn)提前期(zeroleadtime)最小生產(chǎn)批量(lotsizeofone)第48頁/共101頁JIT的基本要素 1. 平穩(wěn)式生產(chǎn)（Uniformproduction） 2. 單元式的生產(chǎn)系統(tǒng)布置（Cellarlayouts) 3. 牽引式生產(chǎn)系統(tǒng)（Pullsystem） 4. 看板生產(chǎn)控制（Kanbanproductioncontrol） 5. 小批量生產(chǎn)（Small-lotproduction） 6. 快速調(diào)整準(zhǔn)備（Quicksetups） 7. 柔性的生產(chǎn)系統(tǒng)資源(Flexibleresources) 8. 質(zhì)量從源頭開始（Qualityatthesource） 9. 全面的設(shè)備維修保養(yǎng)（Totalmaintenance） 10. 供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)（Suppliernetworks）第49頁/共101頁1. 平穩(wěn)式生產(chǎn)JIT的目標(biāo)是取得從公司的供應(yīng)商到顧客的整個過程的物料的平穩(wěn)流動，這一過程的物料流動除了維持生產(chǎn)過程的最低需要外不應(yīng)有延誤（積壓）和中斷。第50頁/共101頁需求與生產(chǎn)率時間周需求生產(chǎn)率1234第51頁/共101頁生產(chǎn)率與生產(chǎn)頻率生產(chǎn)率---單位時間內(nèi)的產(chǎn)出量。生產(chǎn)頻率---單位時間內(nèi)（月、天等）進(jìn)行同一產(chǎn)品生產(chǎn)的次數(shù)。第52頁/共101頁需求量轉(zhuǎn)換為生產(chǎn)量產(chǎn)品型號

月需求量

產(chǎn)量（臺/天）冰箱A 400 16冰箱B 300 12冰箱C 200 8冰箱D 100 425個工作日，7小時/天1000臺/25天=40臺/天40臺/7小時=5.71臺/小時60分鐘/5.71臺=10.5分鐘/臺第53頁/共101頁混合模式生產(chǎn)

（Mixed-ModelSequencing）A(400)--B(300)--C(200)--D(100)A(16臺/天)--B(12臺/天)--C(8臺/天)--D(4臺/天)AAAA--BBB--CC-DA-B-C-A-B-C-A-B-A-D第54頁/共101頁混合模式生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)改進(jìn)對顧客服務(wù)和對市場較快的反應(yīng)使工人更容易熟練，利于提高生產(chǎn)效率降低庫存技術(shù)：使用電子指標(biāo)顯示板及時提供信息第55頁/共101頁2023/1/182.單元式布置

(CellularLayouts)第56頁/共101頁設(shè)施布置的目的使物料搬運(yùn)成本最小化空間的有效利用勞動力的有效利用消除瓶頸環(huán)節(jié)便于員工和員工之間、員工與管理者之間、員工與用戶之間信息溝通第57頁/共101頁縮短制造周期和顧客服務(wù)時間

減少浪費(fèi)或多余的移動有利于物料、產(chǎn)品和人員的進(jìn)入、退出和擺放安全設(shè)備和安全措施一體化提高產(chǎn)品和服務(wù)的質(zhì)量方便正常的維修活動有利于作業(yè)和活動的可視控制提高靈活性以適應(yīng)變化的條件設(shè)施布置的目的（續(xù)）第58頁/共101頁布置的基本類型工藝式布置（ProcessLayout）設(shè)備按功能進(jìn)行分組產(chǎn)品式布置（ProductLayout）為生產(chǎn)某種產(chǎn)品而將工作中心按流水線形式安排定位式布置（FixedPositionLayout）用于產(chǎn)品不能移動的項目第59頁/共101頁混合式布置（HybridLayouts）單元布置（Cellularlayouts）將設(shè)備按加工單元進(jìn)行分組柔性制造系統(tǒng)（Flexiblemanufacturingsystems，F(xiàn)MS）自動化的加工和物料搬運(yùn)系統(tǒng)混合模式的組裝線（Mixed-modelassemblylines）在一條生產(chǎn)線上生產(chǎn)多種模式第60頁/共101頁產(chǎn)品式和工藝式布置特性比較

產(chǎn)品式布置

工藝式布置1.描述

設(shè)備連續(xù)安排設(shè)備按功能分組 2.加工類型

連續(xù),大量生產(chǎn)

間斷式生產(chǎn),車間批量 主要是組裝產(chǎn)品

生產(chǎn),主要是制造產(chǎn)品3.產(chǎn)品

標(biāo)準(zhǔn)化的

多變的, 生產(chǎn)儲存型

訂貨生產(chǎn)型4.需求

穩(wěn)定

變動5.數(shù)量

高

低6.設(shè)備

專用設(shè)備

通用設(shè)備7.工人

有限技能

多技能第61頁/共101頁產(chǎn)品式和工藝式布置特性比較

產(chǎn)品式布置

工藝式布置8.庫存

低在制品, 高在制品, 高產(chǎn)成品庫存

低產(chǎn)成品庫存9.儲存場地

小

大10.物料搬運(yùn)

固定路線（傳送帶）

變化的路線（鏟車）11.過道

窄小

寬大12.進(jìn)度安排

部分平衡

動態(tài)的13.規(guī)劃決策

生產(chǎn)線平衡法

設(shè)備位置14.目的

使每一工作中心

使物料搬運(yùn)成本最小化 的工作負(fù)荷平衡 15.優(yōu)點(diǎn)

效率高

柔性第62頁/共101頁單元式布置(CellularLayouts)對相似功能的設(shè)備進(jìn)行分組（制造單元），用以加工不同的零部件族工作流程按一個方向通過制造單元周期時間通過改變工人行走路線來調(diào)整第63頁/共101頁2023/1/183.拉式生產(chǎn)系統(tǒng)

（PullSystem)第64頁/共101頁拉式生產(chǎn)系統(tǒng)JIT是由顧客訂單開始，根據(jù)訂單上的需求按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)自上而下展開。由最后一道加工工序開始，反工藝順序逐級地“牽引”前面的工序按需進(jìn)行生產(chǎn)。第65頁/共101頁2023/1/184.看板生產(chǎn)控制系統(tǒng)

(KanbanProductionControl)第66頁/共101頁看板生產(chǎn)控制系統(tǒng)看板（Kanban）在日文中是卡片的意思，是用來控制生產(chǎn)系統(tǒng)中的物料流動和授命生產(chǎn)看板卡片顯示要求生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量起源于雙箱庫存系統(tǒng)看板系統(tǒng)是一個牽引式生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)看板授權(quán)生產(chǎn)移動看板授權(quán)貨物的移動第67頁/共101頁看板的例子設(shè)備車間M-2組裝車間A-4零件編號.:7412零件名稱:齒輪從:到:容器容量25容器類型

A第68頁/共101頁看板的作用是生產(chǎn)活動的取送貨和生產(chǎn)指令的信號是聯(lián)系廠內(nèi)外有關(guān)單位之間和各工序之間的動脈能經(jīng)濟(jì)合理地控制生產(chǎn)活動，防止浪費(fèi)是實(shí)現(xiàn)可視管理的一種工具是實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時生產(chǎn)的重要工具第69頁/共101頁2023/1/185.小批量生產(chǎn)

（Small-LotProduction）第70頁/共101頁小批量生產(chǎn)

較少占用空間和資金投入使工序銜接更加緊密減小提前期使得更容易發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題使工序之間更加互相依賴減小搬運(yùn)成本提高柔性和質(zhì)量第71頁/共101頁多批次，小批量生產(chǎn)800400200生產(chǎn)批量與在制品量的關(guān)系第72頁/共101頁小批量生產(chǎn)(續(xù))生產(chǎn)小批量使用標(biāo)準(zhǔn)容器進(jìn)行控制，容易檢查、點(diǎn)數(shù)和搬運(yùn)進(jìn)貨和傳送小批量傳送小批量可以增加物料順利流動，縮短排隊等待時間第73頁/共101頁在制品向零進(jìn)軍大野耐一提出的口號在制品可能等于零嗎？在制品等于零合適嗎？第74頁/共101頁在制品的種類工藝在制品運(yùn)輸在制品流動在制品保險在制品第75頁/共101頁產(chǎn)生流動在制品的原因上下工序生產(chǎn)率不等上下工序生產(chǎn)不銜接實(shí)現(xiàn)同步化生產(chǎn)，流動在制品可等于零第76頁/共101頁同步化生產(chǎn)上下工序生產(chǎn)率相等上下工序生產(chǎn)上緊密銜接要求單件運(yùn)輸（運(yùn)輸批量=1）或稱一個流第77頁/共101頁組織同步化生產(chǎn)需要的條件？上下工序的空間距離上下工序間的運(yùn)輸方式工件的體積與重量第78頁/共101頁安全在制品的作用討論：安全在制品該不該等于零？第79頁/共101頁2023/1/186.快速調(diào)整準(zhǔn)備

(Quicksetups)第80頁/共101頁減小調(diào)整準(zhǔn)備的原則1.區(qū)分內(nèi)部調(diào)整準(zhǔn)備和外部調(diào)整準(zhǔn)備活動2.將內(nèi)部調(diào)整準(zhǔn)備轉(zhuǎn)為外部調(diào)整準(zhǔn)備3.使調(diào)整準(zhǔn)備的各種活動或操作盡量流暢4.以并行的形式去完成調(diào)整準(zhǔn)備的各項工作或者盡量排除這些活動5.對員工進(jìn)行培訓(xùn)6.對設(shè)備和工藝進(jìn)行改造第81頁/共101頁減小調(diào)整準(zhǔn)備使用的技術(shù)將整個調(diào)整作業(yè)錄下來進(jìn)行分析，檢查不必要的作業(yè)，如果有工程師、管理人員和一線員工一起參與，將會很成功。第82頁/共101頁減少調(diào)整準(zhǔn)備時間的方法預(yù)先調(diào)整所要求的設(shè)定使用快速扣件使用插件預(yù)防偏誤的措施盡量減少使用工具使動作容易第83頁/共101頁2023/1/187.柔性的生產(chǎn)系統(tǒng)資源

(Flexibleresources)第84頁/共101頁柔性的生產(chǎn)系統(tǒng)資源多面手的工人（Multifunctionalworkers）通用設(shè)備（Generalpurposemachines）研究作業(yè)人員和改進(jìn)作業(yè)（Studyoperators&improveoperations）第85頁/共101頁2023/1/188.質(zhì)量從源頭開始

（QualityAtTheSource）

第86頁/共101頁質(zhì)量從源頭開始Jidoka是指停止生產(chǎn)線的權(quán)力Andon顯示不同質(zhì)量問題的光電信號適當(dāng)放寬的生產(chǎn)進(jìn)度計劃使得員工能夠規(guī)劃工作，解決問題和對設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)可視控制容易暴露問題Poka-yoke錯誤預(yù)防措施第87頁/共101頁JIT中的質(zhì)量管理連續(xù)不斷地改進(jìn)需要全體員工的參與JIT基本思想是鼓勵員工自覺做到：發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題當(dāng)需要時停止生產(chǎn)提出改進(jìn)的意見分析問題履行不同的職責(zé)第88頁/共101頁2023/1/189.全面的設(shè)備維修保養(yǎng)體系

(TotalProductiveMaintenance,TPM)第89頁/共101頁全面的設(shè)備維修保養(yǎng)體系故障維修（Breakdownmaintenance）修理故障設(shè)備使其恢復(fù)正常功能預(yù)防保養(yǎng)（Preventivemaintenance）定期檢查和保養(yǎng)體系，使設(shè)備保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)TPM將全面質(zhì)量的思想與預(yù)防保養(yǎng)相結(jié)合第90頁/共101頁TPM要求管理職能做到：設(shè)計的產(chǎn)品能夠使用已有的設(shè)備容易地進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)計的機(jī)器