MR與ER原理及應(yīng)用

生產(chǎn)與運(yùn)作管理

Production&OperationsManagement華中科技大學(xué)管理學(xué)院TheSchoolofManagement，HUST陳榮秋馬士華RongqiuChenandShihuaMa1第10章MRP與ERP10.1MRP的原理10.2MRP系統(tǒng)10.3MRPII10.4MRP系統(tǒng)設(shè)計(jì)決策及應(yīng)用中的問題10.5分配需求計(jì)劃10.6企業(yè)資源計(jì)劃210.1MRP的原理10.1.1有關(guān)概念和基本思想10.1.2獨(dú)立需求和相關(guān)需求10.1.3MRP在生產(chǎn)經(jīng)營活動中的地位310.1.1有關(guān)概念和基本思想物料需求計(jì)劃(MaterialRequirementsPlanning,MRP)是20世紀(jì)60年代發(fā)展起來的一種計(jì)算物料需求量和需求時間的系統(tǒng)。所謂“物料”，泛指原材料、在制品、外購件以及產(chǎn)品。后來，形成了閉環(huán)MRP(Closed-loopMRP)系統(tǒng)，成為企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與控制系統(tǒng)。20世紀(jì)80年代發(fā)展起來的制造資源計(jì)劃(ManufacturingResourcePlanning,MRPⅡ)，不僅涉及物料，而且涉及生產(chǎn)能力和一切制造資源，是一種企業(yè)資源協(xié)調(diào)系統(tǒng)。20世紀(jì)90年代初由美國的加特納公司（GartnerGroupInc.）提出企業(yè)資源計(jì)劃（EnterpriseResourcePlanning,ERP）的概念，成為企業(yè)和供應(yīng)鏈管理的有效工具。410.1.1有關(guān)概念和基本思想（續(xù)）工藝順序?qū)⒃牧现瞥筛鞣N毛坯，再將毛坯加工成各種零件，零件組裝成部件，最后將零件和部件組裝成產(chǎn)品反工藝順序如果要求按交貨時間提供產(chǎn)品，就必須提前一定時間加工所需數(shù)量的各種零件；要加工各種零件，就必須提前一定時間準(zhǔn)備所需數(shù)量的各種毛坯，直至提前一定時間準(zhǔn)備各種原材料510.1.1有關(guān)概念和基本思想（續(xù)）MRP的出現(xiàn)，是電子計(jì)算機(jī)應(yīng)用于生產(chǎn)管理的結(jié)果。是以物料為中心來組織生產(chǎn)，還是以設(shè)備為中心來組織生產(chǎn)，代表了兩種不同的指導(dǎo)思想。在組織生產(chǎn)的過程中，上道工序應(yīng)該按下道工序的要求進(jìn)行生產(chǎn)，前一生產(chǎn)階段應(yīng)該為后一生產(chǎn)階段服務(wù)。610.1.2獨(dú)立需求和相關(guān)需求（續(xù)）項(xiàng)目獨(dú)立需求相關(guān)需求需求來源顧客“長輩”物料類型成品原材料、在制品估計(jì)需求的方法預(yù)測或訂單計(jì)算計(jì)劃方法EOQ,ROPMRP獨(dú)立需求：由市場決定的對物品的需求相關(guān)需求：與最終產(chǎn)品或其他物料需求有關(guān)的需求710.1.3MRP在生產(chǎn)經(jīng)營活動中的地位經(jīng)營計(jì)劃預(yù)測企業(yè)當(dāng)前條件生產(chǎn)大綱產(chǎn)品出產(chǎn)預(yù)計(jì)劃產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃MRP庫存業(yè)務(wù)粗略能力平衡技術(shù)資料庫存狀態(tài)文件產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件810.1.3MRP在生產(chǎn)經(jīng)營活動中的地位（續(xù)）外購件需求計(jì)劃自制件投入出產(chǎn)計(jì)劃采購訂單供貨單位信息能力需求計(jì)劃車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃作業(yè)統(tǒng)計(jì)與控制9MRP的輸入MRP處理MRP的輸出產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃物料清單庫存記錄MRP計(jì)算機(jī)程序變更發(fā)出訂單計(jì)劃發(fā)出訂貨例外報告計(jì)劃報告結(jié)果控制報告庫存事件基本報告其它報告10.2MRP系統(tǒng)（續(xù)）1010.2MRP系系統(tǒng)統(tǒng)（（續(xù)續(xù)））產(chǎn)品品生生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃(MPS)產(chǎn)品品生生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃（（MasterProductionSchedule),簡簡稱稱MPS））是是MRP的的主主要要輸輸入入，，它它是是MRP運(yùn)運(yùn)行行的的驅(qū)驅(qū)動動源源。。MPS的的計(jì)計(jì)劃劃對對象象是是企企業(yè)業(yè)向向外外界界提提供供的的東東西西，，它它們們具具有有獨(dú)獨(dú)立立需需求求的的特特征征，，包包括括：：最終產(chǎn)品項(xiàng)，，即一臺完整整的產(chǎn)品獨(dú)立需求的備備品、配件，，可以是一個個完整的部件件或是零件MPS中規(guī)定定的出產(chǎn)數(shù)量量一般為凈需需要量，即需需生產(chǎn)的數(shù)量量1110.2MRP系統(tǒng)（（續(xù)）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件件（BOM））產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件件（BillofMaterials），，又稱為物料料清單，反映映了產(chǎn)品的組組成與結(jié)構(gòu)信信息，也就是是說明了是由由哪些物料構(gòu)構(gòu)成的，需要要多少物料，，是如何制造造出來的可以用產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹直觀地表示出出來。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次次的多少隨產(chǎn)產(chǎn)品的不同而而不同，層次次越多，管理理和計(jì)劃就越越復(fù)雜。12Bicycle(1)P/N1000HandleBars(1)P/N1001FrameAssembly(1)P/N1002Wheels(2)P/N1003Frame(1)P/N100410.2MRP系統(tǒng)（（續(xù)）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件件（Bill-of-Material）13AB（1）C（2）D（2）C（2）E（3）D（3）E（1）G（3kg)D(3)E(1)H(2.5kg)G(3kg)H(2.5kg)G(3kg)H(2.5kg)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹01234層層10.2MRP系統(tǒng)（（續(xù)）14AB（1）C（2）D（2）C（2）E（3）D（3）E（1）G（3kg)D(3)E(1)H(2.5kg)G(3kg)H(2.5kg)G(3kg)H(2.5kg)調(diào)整后的產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)樹01234層層10.2MRP系統(tǒng)（（續(xù)）1510.2MRP系統(tǒng)（（續(xù)）按時段描述的的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（（提前期）123456783weeksF2weeksEA1week1weekCG2weeksD1weekE2weeks

開始加工DD1weekB2weekstoproduceD和E必須在這里完工，使B可以開始加工1610.2MRP系統(tǒng)（（續(xù)）庫存狀態(tài)文件件庫存狀態(tài)文件件保存了每一一種物料的有有關(guān)數(shù)據(jù)，MRP系統(tǒng)關(guān)關(guān)于訂什么，，訂多少，何何時發(fā)出訂貨貨等重要信息息，都存儲在在庫存狀態(tài)文文件中。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件件是相對穩(wěn)定定的，而庫存存狀態(tài)文件卻卻處于不斷變變動之中。MRP每重新新運(yùn)行一次，，它就發(fā)生一一次大的變化化。17部件CLT=2周周次次1234567891011總需要量預(yù)計(jì)到貨量現(xiàn)有數(shù)凈需要量計(jì)劃發(fā)出訂貨貨量3003003004002020420420420420120120120––180-180-48018030018030010.2MRP系統(tǒng)（（續(xù)）庫存狀態(tài)文件件1810.2MRP系統(tǒng)（（續(xù)）庫存狀態(tài)文件件總需要量：由由上層元件的的計(jì)劃發(fā)出訂訂貨量決定。。本例中，對對C的總需要要量在第5周周、8周和10周各為300件。預(yù)計(jì)到貨量：：指在將來某某個時間段某某項(xiàng)目的入庫庫量。它來源源于正在執(zhí)行行中的采購訂訂單或生產(chǎn)訂訂單?，F(xiàn)有數(shù):為為相應(yīng)時間的的當(dāng)前庫存量量，它是倉庫庫中實(shí)際存放放的可用庫存存量。本例中中，在計(jì)劃時時，元件C當(dāng)當(dāng)前庫存為20件，到第第2周，預(yù)計(jì)計(jì)到貨400件，所以現(xiàn)現(xiàn)有數(shù)為420件。凈需要量：當(dāng)當(dāng)現(xiàn)有數(shù)和預(yù)預(yù)計(jì)到貨量不不能滿足總需需要量時，就就會產(chǎn)產(chǎn)生凈凈需要量。計(jì)劃發(fā)出訂貨貨量：為保證證對零部件的的需求而必須須投入生產(chǎn)的的物料數(shù)量。。1910.2MRP系系統(tǒng)（（續(xù)））產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃物料清單提前期庫存數(shù)據(jù)采購數(shù)據(jù)MRP程序(計(jì)算機(jī)及軟件)MRPbyPeriodReportMRPbydatereportPlannedorderreportPurchaseadviceExceptionreportExceptionreport2010.2MRP系系統(tǒng)（（續(xù)））MRP的輸輸出MRP系統(tǒng)統(tǒng)可以以提供供各種種生產(chǎn)產(chǎn)和庫庫存控控制用用的計(jì)計(jì)劃和和報告告。主主要輸輸出如如下：：⑴零零部件件投入入出產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃⑵原原材料料需求求計(jì)劃劃⑶互互轉(zhuǎn)件件計(jì)劃劃⑷庫庫存狀狀態(tài)記記錄⑸工工藝裝裝備機(jī)機(jī)器設(shè)設(shè)備需需求計(jì)計(jì)劃⑹計(jì)計(jì)劃將將要發(fā)發(fā)出的的訂貨貨2110.2MRP系系統(tǒng)（（續(xù)））MRP的輸輸出⑺已已發(fā)出出訂貨貨的調(diào)調(diào)整，，包括括改變變交貨貨期，，取消消和暫暫停某某些訂訂貨等等⑻零零部件件完工工情況況統(tǒng)計(jì)計(jì)，外外購件件及原原材料料到貨貨情況況統(tǒng)計(jì)計(jì)⑼對對生產(chǎn)產(chǎn)及庫庫存費(fèi)費(fèi)用進(jìn)進(jìn)行行預(yù)算算的報報告。。⑽交交貨期期模擬擬報告告⑾優(yōu)優(yōu)先權(quán)權(quán)計(jì)劃劃2210.2MRP系系統(tǒng)（（續(xù)））MRP的處處理過過程關(guān)鍵是是找出出上層層元件件(父父項(xiàng))和下下層元元件(子項(xiàng)項(xiàng))之之間的的聯(lián)系系：按按父項(xiàng)項(xiàng)的計(jì)計(jì)劃發(fā)發(fā)出訂訂貨量量來計(jì)計(jì)算子子項(xiàng)的的總需需要量量，并并保持持時間間上一一致要提高M(jìn)RP的的處理效效率，要要采用自自頂向下下、逐層層處理的的方法：：先處理理所有產(chǎn)產(chǎn)品的零零層，然然后處理理第1層層，…，，一直直到最低低層，而而不是逐逐臺產(chǎn)品品自頂向向下處理理。這樣樣做的好好處每一一項(xiàng)目只只需檢索索處理一一次，效效率較高高。為此此需要對對每個元元素編一一個低層層碼。利用批量量規(guī)則確確定計(jì)劃劃發(fā)出訂訂貨數(shù)量量，利用用提前期期確定計(jì)計(jì)劃發(fā)出出訂貨日日期。23產(chǎn)品項(xiàng)目A(0層)提前期2周項(xiàng)目周次1234567891011總需要量1015預(yù)計(jì)到貨量現(xiàn)有數(shù)00000000－10－10－10－25凈需要量10計(jì)劃發(fā)出訂貨量1015B(1層)1周總需要量1015預(yù)計(jì)到貨量10現(xiàn)有數(shù)21212121212222－13凈需要量13計(jì)劃發(fā)出訂貨量13C（2層）2周總需要量202630預(yù)計(jì)到貨量10現(xiàn)有數(shù)5515151515－5－5－31－61凈需要量52630計(jì)劃發(fā)出訂貨量526302410.2MRP系統(tǒng)統(tǒng)（續(xù)））MRP的的處理過過程多個需求求源下元元件需求求量的計(jì)計(jì)算Therefore,thesearethegrossrequirementsforBPeriods1010123MasterscheduleforSsolddirectly405015ACB567891011Leadtime=4forAMasterscheduleforA402030SBC8910121113Leadtime=6forSMasterscheduleforS1040+10=5040502015+30=4512345678PeriodsGrossrequirements:B2510.3MRPII經(jīng)營計(jì)劃劃總帳能力需求求計(jì)劃編制粗能能力計(jì)劃劃物料需求求計(jì)劃物料清單單主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃劃銷售計(jì)劃劃車間作業(yè)業(yè)計(jì)劃庫存管理理應(yīng)收帳作業(yè)統(tǒng)計(jì)計(jì)與控制制應(yīng)付帳采購?fù)赓徲?jì)劃劃可行否可行不可行MRPII的組組成結(jié)構(gòu)構(gòu)和處理理邏輯2610.3MRPII（續(xù)））MPRII統(tǒng)一一了企業(yè)業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)營活活動營銷部門門生產(chǎn)部門門采購部門門財務(wù)部門門技術(shù)部門門計(jì)劃的一一貫性與與可行性性物流與資資金流的的統(tǒng)一集成－MRPII的精精髓2710.4MRP系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)計(jì)決決策及應(yīng)應(yīng)用中的的技術(shù)問問題10.4.1主主要設(shè)設(shè)計(jì)決策策10.4.2MRP應(yīng)用中中的技術(shù)術(shù)問題10.4.3MRP在服務(wù)務(wù)業(yè)的應(yīng)應(yīng)用2810.4.1主主要設(shè)設(shè)計(jì)決策策計(jì)劃期的的長短計(jì)劃期不不能比最最長的產(chǎn)產(chǎn)品制造造周期短短，這是是一個必必須滿足足的要求求。計(jì)劃期越越長，計(jì)計(jì)劃的預(yù)預(yù)見性就就越好，，對于生生產(chǎn)能力力的合理理安排也也越有利利。但計(jì)計(jì)劃期過過長，還還會造成成數(shù)據(jù)處處理量大大，運(yùn)行行時占內(nèi)內(nèi)存多。。在確定計(jì)計(jì)劃期長長短時，，要按企企業(yè)最長長的產(chǎn)品品生產(chǎn)周周期、企企業(yè)計(jì)劃劃工作的的要求，，以及現(xiàn)現(xiàn)有計(jì)算算機(jī)設(shè)備備的能力力等來決決定。通通常，計(jì)計(jì)劃期一一般為一一年(52周)。對于于制造周周期短的的產(chǎn)品，，也可以以縮短一一些，比比如39周。2910.4.1主主要設(shè)設(shè)計(jì)決策策（續(xù)））計(jì)劃的時時間單位位一般以周周為計(jì)劃劃的時間間單位。。對于預(yù)預(yù)計(jì)計(jì)劃劃部分，，也可采采用雙周周或月，，甚至季季為計(jì)劃劃的時間間單位。。ABC分分類問題題一種意見見認(rèn)為，，應(yīng)該對對制造零零件進(jìn)行行ABC分類。。這樣既既抓住了了主要零零件，控控制了資資金占用用，又節(jié)節(jié)省了計(jì)計(jì)算機(jī)的的存貯空空間，加加快了運(yùn)運(yùn)行速度度。另一種意意見認(rèn)為為，實(shí)行行MRP就沒有有必要對對零件進(jìn)進(jìn)行ABC分類類。對于于電子計(jì)計(jì)算機(jī)，，沒有必必要這樣樣做；缺缺少一個個C類零零件與缺缺少一個個A類零零件都不不能進(jìn)行行產(chǎn)品裝裝配；離離開C類類零件，，生產(chǎn)能能力與生生產(chǎn)任務(wù)務(wù)的平衡衡難以進(jìn)進(jìn)行；將將C類零零件排除除在外，，就不能能有效分分配優(yōu)先先權(quán)。3010.4.1主主要設(shè)設(shè)計(jì)決策策（續(xù)））系統(tǒng)運(yùn)行行的頻率率對于“重重新生成成”系統(tǒng)統(tǒng)來說，，運(yùn)行頻頻率不應(yīng)應(yīng)該高于于每周一一次，因因?yàn)镸RP運(yùn)行行時間長長，只能能利用周周末時間間運(yùn)行。。如果這這樣的運(yùn)運(yùn)行頻率率還不能能滿足要要求，則則應(yīng)采用用“凈變變”系統(tǒng)統(tǒng)。需求求跟跟蹤蹤功功能能在進(jìn)進(jìn)行行負(fù)負(fù)荷荷能能力力平平衡衡時時，，常常常常需需要要知知道道是是哪哪個個最最終終產(chǎn)產(chǎn)品品引引起起的的負(fù)負(fù)荷荷。。這這時時需需要要從從具具體體零零件件的的總總需需要要量量出出發(fā)發(fā)，，通通過過““需需求求跟跟蹤蹤””(Pegging)或或““反反查查””，，找找出出該該零零件件的的總總需需要要量量是是由由哪哪些些““源源””決決定定的的，，這這就就需需要要需需求求跟跟蹤蹤功功能能。。3110.4.1主要要設(shè)計(jì)決策策（續(xù)）固定計(jì)劃訂訂貨功能固定計(jì)劃訂訂貨的意思思是，將一一次運(yùn)行確確定的計(jì)劃劃發(fā)出訂貨貨的時間及及數(shù)量“凍凍結(jié)”起來來，不隨以以后的運(yùn)行行改變。通通常，MRP每運(yùn)行行一次，計(jì)計(jì)劃發(fā)出訂訂貨的數(shù)量量與時間就就變化一次次，以至于于某項(xiàng)計(jì)劃劃發(fā)出訂貨貨在正式發(fā)發(fā)出之前要要改變好多多次，有了了固定計(jì)劃劃訂貨功能能，迫使MRP系統(tǒng)統(tǒng)通過調(diào)節(jié)節(jié)凈需要量量來適應(yīng)變變化。3210.4.1主要要設(shè)計(jì)決策策（續(xù)）“重新生成成”方式還還是“凈變變”方式按照重新生生成（Regeneration）方方式，MRP每隔一一個固定的的時間運(yùn)行行一次，所所有產(chǎn)品項(xiàng)項(xiàng)目，不論論是否發(fā)生生變化，都都必須重新新處理一遍遍。計(jì)算量量大，且不不能對變化化及時作出出反應(yīng)，但但系統(tǒng)運(yùn)行行次數(shù)少，，數(shù)據(jù)處理理效率高，，還有“自自潔”作用用，不會會把上一次次運(yùn)行中的的錯誤帶到到新得出的的計(jì)劃中。。按凈變(netchange)方式式，系統(tǒng)要要按發(fā)生的的變化隨時時運(yùn)行，但但運(yùn)行中只只處理發(fā)生生變化的部部分，只計(jì)計(jì)算凈變量量。因此，，凈變方式式計(jì)算量小小，對變變化反應(yīng)及及時，但系系統(tǒng)運(yùn)行次次數(shù)多。3310.4.2MRP應(yīng)用中中的技術(shù)問問題變型產(chǎn)品變型產(chǎn)品往往往是幾種種標(biāo)準(zhǔn)模塊塊的不同組組合，造成成大量重復(fù)復(fù)的產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)文件。。這將占用用大量的存存貯空間，，增加復(fù)雜雜性。為了了處理大量量的變型產(chǎn)產(chǎn)品，可以以模塊代替替變型產(chǎn)品品，建立模模塊物料清清單(Modularbillofmaterials)，以模塊塊為對象編編制產(chǎn)品出出產(chǎn)計(jì)劃。。模塊物料料清單也簡簡稱為模塊塊清單（modularbills）。這樣樣產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)文件將大大大減少。。3410.4.2MRP應(yīng)用中中的技術(shù)問問題（續(xù)））安全庫存一般僅對產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中中最低層元元件設(shè)置安安全庫存，，不必對其其它層次元元件設(shè)置安安全庫存。。提前期采用國定提提前期，并并按周計(jì)，，比較粗糙糙，但便于于計(jì)劃。也也只能如此此，因?yàn)橐贸鼍_確的計(jì)算公公式或程序序來確定每每批零件的的提前期，，幾乎是不不可能的。。3510.4.2MRP應(yīng)用中中的技術(shù)問問題（續(xù)））批量逐批算法（（Lot-for-lot））最大零件周周期收益（（MaximumPart-PeriodGain,MPG）法法Wagner-Whitin的最優(yōu)優(yōu)算法(略略）周次123456789101112凈需量101015207018025027023040010例：S=300元，，H＝2元元/件.周周，S/H＝150（件.周）LT為零3610.4.2MRP應(yīng)用中中的技術(shù)問問題逐批算法（（Lot-for-lot)周次凈需量123456789101112101015207018025027023040010CH=（10＋＋10＋15＋20＋70＋＋180＋＋250＋＋270＋＋230＋＋40＋10）*2/2=1105（（元）；；CR=300*11=3300（（元）；CH+CR=4405（元）3710.4.2MRP應(yīng)用中中的技術(shù)問問題MPG法MPG法的的思想是這這樣的：當(dāng)當(dāng)把某周(t)的需需求D(t)合并到到相對t的的第1周一一起訂貨時時(第1周周有需求)，可以節(jié)節(jié)省一次訂訂貨費(fèi)S，，但卻增加加了維持庫庫存費(fèi)(t-1)··D(t)·H只要(t-1)·D(t)··H＜S，，即(t-1)·D(t)＜＜S／H，，就將D(t)合并并到第1周周一起訂貨貨。第1周周是相對ｔｔ周而言的的(t-1)·D(t)越小，，則合并訂訂貨越合算算。(t-1)·D(t)單位為為“零件－－周期”。。將一個零零件提前1周訂貨為為一個“零零件－周期期”38D1D2D2若1*D2＊H<S,合合并到第1周訂貨合合算123456周周次若2*D3＊H<S,并并到第1周周訂貨合算算若3*D4*H<S,合并并訂貨合算算10.4.2MRP應(yīng)用用中的技術(shù)術(shù)問題（續(xù)）MPG法39周次次最小零件周周期移動次數(shù)1234567891011120123451020205070180101015207018025027023040010200152070180250270230400102003507018025027023040010200350701802502702305000200350701802502702800005500070180250270280000期初庫存期末庫存5545352070180250270280501010453520000005010100用MPG法法求訂貨批批量的過程程4010.4.2MRP應(yīng)用中中的技術(shù)問問題（續(xù)））MPG法法CR=6*300=1800（（元）CH=（55＋＋45＋45＋35＋35＋＋20＋20＋70＋180＋250＋270＋280＋50＋＋50＋10＋10＋10＋＋10）＊＊2/2=1445（元））CH＋CR＝3245（元））4110.4.3MRP在服務(wù)務(wù)業(yè)的應(yīng)用用當(dāng)一種服務(wù)務(wù)或服務(wù)用用品直接與與其他服務(wù)務(wù)相關(guān)，或或者從其它它服務(wù)中派派生出來時時，這種服服務(wù)需求也也是相關(guān)需需求。顧客點(diǎn)的菜菜單相當(dāng)于于最終產(chǎn)品品，而面做做菜的原料料就相當(dāng)于于零部件。。MRP也適適用于醫(yī)院院。例如要要做外科手手術(shù)，就需需要各種儀儀器、設(shè)備備、材料和和補(bǔ)給品。。從批發(fā)商到到零售商一一般要通過過多級分配配網(wǎng)絡(luò)。4210.5分分配需求求計(jì)劃10.5.1DRP的處理理邏輯10.5.2DRP與MRP的異同同4310.5.1DRP的處理理邏輯提前期2周周安全庫存存50,批批量250周次預(yù)計(jì)需求現(xiàn)有數(shù)計(jì)劃發(fā)出訂訂貨量12345678404040404040404023019015011060250180110290250250零售點(diǎn)A4410.5.1DRP的處理理邏輯（續(xù)續(xù)）提前期3周周安全庫存存70,批批量300周次預(yù)計(jì)總需求求量現(xiàn)有數(shù)計(jì)劃發(fā)出訂訂貨量1234567860606060656565659033027021015085320255190300零售點(diǎn)B4510.5.1DRP的的處理邏輯（（續(xù)）提前期3周安安全庫存1000,批量量1500周次預(yù)計(jì)需求現(xiàn)有數(shù)計(jì)劃發(fā)出訂貨貨量123456785502501750175017501200120027002450245024501500批發(fā)部4610.5.2DRP與與MRP的異異同（續(xù)）DRP與MRP相同點(diǎn):都是分時段訂訂貨點(diǎn)方法（（time-phasedorderpoint）都采用固定提提前期假設(shè)能力無限限D(zhuǎn)RP與MRP不同點(diǎn):MRP處理生生產(chǎn)過程物流流，其形態(tài)不不斷變化；D