采購成本2014課件

1采購成本控制與供應(yīng)商管理JeffreyZhou(2一、戰(zhàn)略采購的四大特征1、

采購的四大誤區(qū)2、戰(zhàn)略采購的四大特征3、先進(jìn)的采購系統(tǒng)與模式4、采購組織與采購流程優(yōu)化3采購的4大誤區(qū)誤區(qū)一：采購就是殺價，赿低赿好，所以應(yīng)重于談判/技巧誤區(qū)二：采購就是收禮和應(yīng)酬，不吃/拿白不吃/拿誤區(qū)三：采購管理就是要經(jīng)常更換采購人員，以防腐敗誤區(qū)四： 采購控制就是急催交貨，慢慢付款，玩經(jīng)濟(jì)魔方4采購發(fā)展的歷史時間采購管理的進(jìn)展1832CharlesBabbage首先提出了物料管理/MaterialManagement概念1915“采購代理”（后改為“采購”）雜志出現(xiàn)，美國成立“國家采購代理協(xié)會”1929美國“國家采購代理協(xié)會”設(shè)立了一系列買賣標(biāo)準(zhǔn)程序1939Goodyear公司在分銷配送方面做了改進(jìn)，更好地控制成品采購1951StuartHeinritz將采購定義為“購買的業(yè)務(wù)”，視作關(guān)鍵的業(yè)務(wù)職能1960采購被視為利潤中心，批量采購，MRP問世，采購人員使用：談判技巧，學(xué)習(xí)曲線，成本分析，庫存控制，賣方培訓(xùn)，買方評估等各種采購技巧1970石油禁運(yùn)，物料短缺等使采購成本劇增，采購也由此引起高層重視，成為組織關(guān)注的焦點，采購作為一項專業(yè)職能被提升到組織高層1980美國許多企業(yè)采用日本的準(zhǔn)時制（Just-In-Time）采購方式，采購訂單趨向小批量多批次多品種（少食多餐，看菜吃飯）1990網(wǎng)上采購/互聯(lián)網(wǎng)與電子商務(wù)，采購的網(wǎng)絡(luò)化，電子化2000全球采購與采購的規(guī)?；?，外包采購與采購的專業(yè)分工5從傳統(tǒng)采購到戰(zhàn)略采購7電子商務(wù)（B2B）（B2B、B2C）供需鏈管理與信息技術(shù)的應(yīng)用SCM銷售公司制造部供應(yīng)公司ERP（供需鏈管理/協(xié)同商務(wù)/Web,wireless）主導(dǎo)企業(yè)（盟主）聯(lián)盟（虛擬）企業(yè)聯(lián)盟（虛擬）企業(yè)聯(lián)盟（虛擬）企業(yè)批發(fā)商代理商維修服務(wù)辦事處內(nèi)銷外銷MRP/MRPIIDRPCRM供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商客戶客戶客戶客戶客戶客戶零售商零售商維修點代銷點服務(wù)點代銷點直銷客戶客戶MIS交易模式運(yùn)輸、倉儲運(yùn)輸、倉儲、配送系統(tǒng)理念管理模式技術(shù)虛擬企業(yè)（擴(kuò)展企業(yè)）（動態(tài)聯(lián)盟）8中國移動全價值采購框架(FullValueProcurement,FVP)需要不斷優(yōu)化的采購基礎(chǔ)架構(gòu)(InfrastructureExcellence)戰(zhàn)略性采購(StrategicSourcing)采購的信息平臺采購組織采購流程采購的績效考量、人員發(fā)展及文化采購行為的全過程受控確定采購需求供應(yīng)商選擇及管理制定采購物料策略TCO*外部供應(yīng)市場分析支出分析管理供應(yīng)基礎(chǔ)及利益相關(guān)人10采購流程的合理化設(shè)計使用部門提出采購需求申請程序確定潛在供應(yīng)商投標(biāo)或談判評估投標(biāo)文件評估供應(yīng)商合同制訂準(zhǔn)備投標(biāo)文件執(zhí)行合同關(guān)閉合同投標(biāo)談判11采購流程的合理化設(shè)計內(nèi)部申請流程內(nèi)部審批流程采購流程PO/Contract形成PO/Contract審批流程驗收與付款流程文件控制流程內(nèi)部審計外部調(diào)查

四分開（SOD）1、申請人2、采購人3、收貨人4、付款人12采購流程的合理化設(shè)計目的：

滿足申請人的要求，控制成本，確保質(zhì)量、服務(wù)與交貨期符合公司的各項規(guī)定，確保綠色健康的采購。關(guān)鍵控制點：

節(jié)省開支，符合公司規(guī)定，無道德品質(zhì)方面問題，供應(yīng)商管理，無未經(jīng)授權(quán)的采購（By-pass)采購組織的能力建設(shè)采購的基礎(chǔ)職責(zé)：對公司生產(chǎn)的產(chǎn)品及每種產(chǎn)品的物料清單要清楚。對每項物料的供應(yīng)源要加以調(diào)查及掌握。對公司使用的主要物料的市場價格趨勢要能掌握。按照公司規(guī)定程序辦理采購手續(xù)。按照訂購合同控制交貨期，并辦理付款。對采購物料的交期、數(shù)量、品質(zhì)、價格及服務(wù)承擔(dān)責(zé)任。采購組織的能力建設(shè)采購的高級職責(zé)：采購的戰(zhàn)略制定。了解公司的使命，制定能完成這種使命的策略。同時要思考這些策略需要什么樣的行動支持。供應(yīng)商關(guān)系管理。從對抗到協(xié)作。減少供應(yīng)商。發(fā)展長期合作。減少日產(chǎn)的采購手工工作。EDI、INTRANET、ARS等采購信息化建設(shè)。提供服務(wù)。尋找新產(chǎn)品、新技術(shù)、新資源、進(jìn)行價格趨勢分析、判斷供應(yīng)市場形態(tài)。標(biāo)準(zhǔn)化提供供應(yīng)預(yù)測先進(jìn)的采購管理系統(tǒng)早期參與機(jī)制為什么要早期參與憑什么去早期參與早期參與的具體形式項目成本占比（%）對成本的影響力（%）研發(fā)費用575材料成本6015直接人工105制造費用255長期中期短期參與產(chǎn)品定義市場分析尋找供應(yīng)商新技術(shù)跟蹤參與價值分析咨詢詢價供應(yīng)商評估供應(yīng)商跟蹤談判應(yīng)急采購行政手續(xù)催促糾紛處理依合同采購市場研發(fā)采購供應(yīng)采購部門早期參與供應(yīng)商供應(yīng)商關(guān)系策略供應(yīng)商管理做好的”八字方針”

選擇﹑認(rèn)可﹑評估﹑激烈分類(經(jīng)典的四分法)減少(供應(yīng)商數(shù)目)開發(fā)(有潛力的新供應(yīng)商)扶持(優(yōu)秀的供應(yīng)商)采購流程優(yōu)化的三個四四分開(不構(gòu)成利益同盟)申請人采購人收貨人付款人流程設(shè)計的四要素

事情、人、時間、標(biāo)準(zhǔn)事情(做什么事情與怎么做)→即過程與具體步驟人(誰來做)→即責(zé)任部門與責(zé)任人時間(何時開始與何時完成)→尤其是完成時間要限定標(biāo)準(zhǔn)(為什么)→即做得怎么樣流程優(yōu)化的四大手法

EEliminate→取消CCombine→合并RRe-Organize→重排SSimolify

→簡化四分開效率高四合一效率低差的采購流程會丟掉或者妥協(xié)掉時間和標(biāo)準(zhǔn)。時間是效率、標(biāo)準(zhǔn)是質(zhì)量。采購人員必備的財務(wù)知識毛利-三大費用=營業(yè)利潤純利潤=營業(yè)利潤-稅收價值分析（Valueanalysis,VA）價值工程（Valueengineering,VE

）

VA/VE的主要功用是在保持產(chǎn)品的性能、品質(zhì)及可靠性條件下，憑借有系統(tǒng)、有條件的改善下，變更材料種類或形態(tài)，變更制造程序或方法，所有的努力就是期望以最低成本獲得產(chǎn)品必要的功能和品質(zhì)。價值工程：是在產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計階段即進(jìn)行的價值與成本革新活動，因為仍在工程設(shè)計階段，故稱為價值工程。價值分析：當(dāng)開始量產(chǎn)后，往往為了成本或利潤壓力，不進(jìn)行詳盡的價值分析難以發(fā)掘可以降低成本或提高價值的改善點；此階段以后持續(xù)的分析是降低成本的主要手法，就稱為價值分析。銷售費用、管理費用、財務(wù)費用企業(yè)所得稅價值分析（VA）價值工程（VE）

V=F/CV:Value(價值)F:Function(功能或機(jī)能)C：Cost(成本)VA與VE具有五大特點

組織的努力；機(jī)能的研究；對象為產(chǎn)品或服務(wù)；最低的生命周期成本；確實達(dá)成必要的機(jī)能。VA與VE必須遵守七大原則顧客優(yōu)先原則；價值提升原則；機(jī)能思考原則；經(jīng)濟(jì)性思考原則；創(chuàng)造性思考原則；情報活用原則；團(tuán)隊設(shè)計原則。VA與VE提升價值的基本途徑F不變，降低成本，V增加；C不變，F(xiàn)提高，V增加；F增加，C增加，V增加；F下降，（降低次要功能）C下降，V增加；運(yùn)用新技術(shù)，改革產(chǎn)品，提高F，降低C，V增加。價值分析（VA）價值工程（VE）VA與VE的實施步驟：對象的選擇；情報的收集；功能的分析；提改進(jìn)方案；方案評價與選擇；試驗；提案審批和實施。對象的選擇（通常的選擇）產(chǎn)品：需求量大的產(chǎn)品；正在研制即將投入市場的新產(chǎn)品競爭激烈的新產(chǎn)品；用戶意見大，急需改進(jìn)的產(chǎn)品；成本高，利潤少的產(chǎn)品；結(jié)構(gòu)復(fù)雜，技術(shù)落后，工序繁多，工藝落后，原材料品種多，緊缺資源耗費量大的產(chǎn)品；零件：數(shù)量多的零部件；制造費用高的零部件；結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零部件；體積重量大的零部件；用料多，耗稀缺資源的零部件；不良率高的零部件。價值分析（VA）價值工程（VE）VA與VE的十大思考方向一個永恒的真理：最終目是“客戶滿意”。由兩大領(lǐng)域下手：目的與手段。除三呆，滅三K，以三大基本步驟，達(dá)成三化。三呆：不節(jié)省、不合理、不均一；三K：臟亂、危險、吃力；三大技術(shù)：成本分析、機(jī)能分析、創(chuàng)造力技術(shù)；三個基本步驟：機(jī)能分析、機(jī)能評價、提出改善方案；三化：標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化、簡單化；應(yīng)用改善四原則、改善四方向與管理四循環(huán)。改善四原則：消除、合并、重排、簡化；改善四方向：解決問題、改善現(xiàn)狀、創(chuàng)造新機(jī)、突破現(xiàn)狀；管理四循環(huán)：計劃（Plan）、實施（Do）、檢查（Check）、行動（Action）。價值分析（VA）價值工程（VE）五五問法，即5W2H與5Why。具體為：5W2H：Why(為什么)、What（做什么）、Who（誰來做）、When（何時做）、Where（在哪里做）、Howtodo（怎么做）、Howmuch（花多少錢）。5Why,及豐田的5個為什么：為何要這么做？為何要使用現(xiàn)行的機(jī)械？為何要在此處進(jìn)行這項工作？為何要依現(xiàn)行的順序去做？為何要做成這個樣子？價值分析（VA）價值工程（VE）六大目標(biāo)，即PQCDSM。具體為：P(Production),生產(chǎn)Q(Quality),質(zhì)量C(Cost),成本D(Delivery),交貨S(Safety),安全M(Morale),士氣。思考七個問題來消除七大浪費。具體為：七個問題：它是什么？它的機(jī)能是什么？它的成本是多少？價值分析（VA）價值工程（VE）八個改善著眼點。具體為：材料加工模治檢具能源物流品質(zhì)規(guī)格采購九點查檢表。具體為：替代（substitute）組合（combine）借?。╝dopt）修正（modify）擴(kuò)大（magnify）縮?。╩inify）有無其他的使用方法（puttoother）重排（re-organize）相反（reverse）價值分析（VA）價值工程（VE）成功的十大關(guān)鍵因素（KSF），具體為：高級主管必須真心投入支持；負(fù)責(zé)執(zhí)行的人必須得到上級的授權(quán)；執(zhí)行的人要盡量專職，而且日后要成為這方面的專家；推動VA/VE活動必須由上而下（topdown），而提出VA/VE改善必須是由下而上（bottomup）;推動小集團(tuán)活動（QC小組活動）培養(yǎng)自動自發(fā)的精神；建立模范團(tuán)隊，以便讓其他人員觀摩與效法；與其他推動VA/VE有成效的公司作交流；采用跨機(jī)能（cross-function）的組織；各單位良好的互動人際關(guān)系；強(qiáng)調(diào)并落實VA/VE教育訓(xùn)練。30二、采購技術(shù)與成本控制1、

采購中的成本分析方法2、

供應(yīng)商報價要素探討3、

如何處理相同報價4、

如何應(yīng)對壟斷供應(yīng)5、建立價格信息體系6、常用的采購技術(shù)7、降低采購成本的方法31

60%的成本是隱性成本價格交貨成本支持服務(wù)成本不合格品延誤交貨檢測成本培訓(xùn)過剩和浪費庫存成本價格成本冰山隱性成本32成本分析方法材料成本50–70%直接人工5–15%制造費用20–30%3334采購總成本1購買成本總擁有成本生命周期2345678910關(guān)注貫穿整個”生命周期“的整體成本是其核心理念35供應(yīng)商通常依據(jù)哪些要素進(jìn)行報價原材料生產(chǎn)成本報廢率包裝數(shù)量運(yùn)輸付款稅收利潤市場價競爭對手價在客戶中的位置36如何處理相同報價？1、進(jìn)行價格結(jié)構(gòu)分析2、付款條款3、質(zhì)量條款4、交貨期條款5、運(yùn)輸條款6、供應(yīng)商庫存7、售后服務(wù)條款37價格的市場影響因素市場結(jié)構(gòu)完全壟斷--唯一供應(yīng)商寡頭壟斷–少量供應(yīng)商與很多采購者壟斷競爭–價格控制完全競爭—價格基于供需基于成本的價格在成本的基礎(chǔ)上標(biāo)高投資回報變動的價格模式獨立的產(chǎn)品核算(其他費用不計算在內(nèi))供應(yīng)商策略1:低價介入,未來升價供應(yīng)商策略2:某種單品為虧損價以吸引客戶采購其他更多品種381、2、3、4、5、6、7、8、9、如何應(yīng)對壟斷供應(yīng)？39建立價格信息體系建立價格網(wǎng)絡(luò)收集系統(tǒng)中國價格信息網(wǎng)、物資信息高速公路、中國金屬網(wǎng)??????建立價格咨詢系統(tǒng)專業(yè)的價格咨詢公司建立價格資料查詢系統(tǒng)建立企業(yè)自己的查詢系統(tǒng)價格趨勢分析401、規(guī)模經(jīng)濟(jì)2、學(xué)習(xí)曲線3、大批量采購4、期貨采購5、成本分析6、庫存控制7、聯(lián)合采購8、供應(yīng)商輔導(dǎo)9、談判技巧常用的采購技術(shù)Technology41規(guī)模經(jīng)濟(jì)

05001000 （千輛）馬克西.西爾伯通曲線C（英鎊）100050042學(xué)習(xí)曲線（LearningCurses）C累計產(chǎn)量43大批量采購Caquot公式

P=P04 N0/N N0

原訂貨量 N 現(xiàn)訂貨量 P0

訂貨量為N0時的單價 P 訂貨量為N時的單價44一次采購量的增加

X=B（1-N0/N）

X 最高折扣率 B 毛利率 N0

原訂貨量 N 現(xiàn)訂貨量

451、采購人員的廉潔2、招標(biāo)采購與競爭性談判3、集中采購與電子采購4、包裝與運(yùn)輸優(yōu)化5、采購中的庫存控制降低采購成本的方法46采購人員的廉潔選人重人品用人重績效輪換與審計47招標(biāo)與談判貨源，再貨源；談判，再談判。這就是采購的主要內(nèi)容。千萬不要讓你的采購員與對方談價格，尤其不能單獨談判。最好的辦法是有“砍價專家”專司此職，這也符合價格談判的獨立性。48招標(biāo)采購流程發(fā)標(biāo)方評審中心招標(biāo)網(wǎng)投標(biāo)方文件登陸立項上傳標(biāo)書審批標(biāo)書評核及推薦評標(biāo)小組中標(biāo)信息發(fā)布發(fā)布公告提交標(biāo)書下載標(biāo)書查閱公告開標(biāo)抽取專家通知中標(biāo)制作標(biāo)書結(jié)束招標(biāo)公告標(biāo)書中標(biāo)通知評標(biāo)報告49集中采購集中采購的三個層次：50集中采購的優(yōu)點所購物品容易標(biāo)準(zhǔn)化采購量大，總成本降低，交期也更有保證不會因物資短缺內(nèi)部競爭導(dǎo)致價格上漲有利于采購專業(yè)化分工與專業(yè)技能提升采購管理簡單化有利于對采購活動進(jìn)行更有效的控制推動供應(yīng)商的有效管理51電子采購80%以上的專業(yè)采購人士電子采購成為與供應(yīng)商聯(lián)系的主要途徑。因特網(wǎng)及相關(guān)IT技術(shù)的發(fā)展與普遍應(yīng)用，使電子采購成為可能。電子采購的主要表現(xiàn)形式為：購買網(wǎng)站、電子商業(yè)街、互聯(lián)網(wǎng)超市、在線市場?？蓪崿F(xiàn)在線申請及審批、采購申請自動轉(zhuǎn)為采購定單、開發(fā)票、電子付款、電子招標(biāo)、與核心供應(yīng)商形成一體化數(shù)字倉庫，實現(xiàn)JIT和供應(yīng)鏈一體化52采購環(huán)境信息管理電子化采購交易拍賣電子化投標(biāo)采購訂貨會計ERP貨款提供者供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)市場供應(yīng)商的網(wǎng)站直接交易采購戰(zhàn)略分析分析政策政策信息管理付款發(fā)貨電子化訂貨目錄電子化訂貨傳真/信件付款交易授權(quán)付款保證電子訂購目錄電子采購購買者限制和授權(quán)交易數(shù)據(jù)發(fā)貨53電子采購成本的節(jié)約機(jī)會印刷媒體交流勞動力設(shè)備直接投入MRO投入8%~10%7%~10%13%~16%10%~18%13%~15%13%~15%總成本節(jié)約11%~15%54電子采購的優(yōu)勢通過發(fā)現(xiàn)新供應(yīng)商以獲得更好的供貨源通過引進(jìn)更多的競爭來降低商品的成本通過鏈接或融合一些系統(tǒng)，以及實現(xiàn)24/7/365的實時信息更新，提高與供應(yīng)商的聯(lián)系效率通過對所有訂單實施更好的監(jiān)控和聚合，降低存貨的總水平減少了自己的處理成本規(guī)范購買行為，防止“欺詐性購買”追蹤交貨時間安排，以滿足生產(chǎn)需求采購任務(wù)自動化，使熟練員工解放出來當(dāng)購買者在全球化供應(yīng)中變得成熟時，他們的專業(yè)知識也隨之增加使有彈性的、任何時間/任何地點的接入成為可能由于網(wǎng)絡(luò)瀏覽器技術(shù)的發(fā)展，使接入變得更加容易利用最新的網(wǎng)絡(luò)保護(hù)系統(tǒng)，如防火墻、加密和認(rèn)證技術(shù)，提供了更安全的商業(yè)環(huán)境55DELL電子采購的五個標(biāo)準(zhǔn)電子采購的案例

員工使用的便利性非常適合于DELL的服務(wù)器和微軟公司

WindowsNT平臺通過電子業(yè)務(wù)與供應(yīng)商進(jìn)行聯(lián)系與DELL公司的后端系統(tǒng)實現(xiàn)融合成本56包裝和運(yùn)輸在采購訂單上必須清楚說明包裝與運(yùn)輸要求，進(jìn)出口貿(mào)易尤其重要。要保證從生產(chǎn)到交貨所有的成本都是最低的。優(yōu)化包裝也可以降低成本。降低運(yùn)輸成本 運(yùn)輸行業(yè)的不規(guī)范與價格混亂 鼓勵名符其實的競爭有利于獲得好價格57采購中的庫存控制20世紀(jì)60年代之前-經(jīng)濟(jì)批量-安全庫存-訂貨點60年代中期

-MRP-JIT58…一種方式不會適宜于所有供應(yīng)商與供應(yīng)商共同合作，決定減少庫存成本的最佳方法...1.供應(yīng)商庫存生產(chǎn)MAKETOSTOCK公司為平衡供應(yīng)鏈中不穩(wěn)定因素而承擔(dān)所有責(zé)任及成本庫存生產(chǎn)，供應(yīng)商承擔(dān)部分庫存MAKETOSTOCK供應(yīng)商庫存CALL-OFF供應(yīng)商在自己的倉庫或租賃的倉庫維護(hù)庫存供應(yīng)商管理庫存SMI供應(yīng)商在最高及最低庫存需求中平衡庫存…可以是供應(yīng)商或公司擁有庫存JUST-IN-TIME供應(yīng)商靠近公司，供應(yīng)商與公司同步生產(chǎn)本地第三方物流公司倉庫4.供應(yīng)商6.供應(yīng)商公司為每個特定的供應(yīng)商量身定制最靈活的行動方案寄售CONSIGNMENT供應(yīng)商在本地第三方物流公司維護(hù)庫存供應(yīng)商公司公司公司5.供應(yīng)商緩沖庫存公司3.供應(yīng)商緩沖庫存2.供應(yīng)商緩沖庫存公司MAXMIN59

在供應(yīng)鏈中用信息代替庫存共同的合作包括信息共享和庫存的共同管理原材料供應(yīng)商制造中心倉儲/商店客戶分銷中心Wal-Mart提供支持&能力，能力信息流ORDER&MARKETINFORMATIONFLOW需求可見性&庫存信息流生產(chǎn)能力交貨周期制造瓶頸包裝&物流產(chǎn)品，訂單，服務(wù)需求季節(jié)性/需求推廣真實需求的影響60三、如何有效管理供應(yīng)商1、

供應(yīng)商關(guān)系策略的制定2、多因素比較選擇供應(yīng)商3、

供應(yīng)商開發(fā)與認(rèn)可流程4、

供應(yīng)商績效管理模式5、

如何激勵與扶持優(yōu)秀供應(yīng)商61供應(yīng)商關(guān)系策略供應(yīng)商關(guān)系策略八字方針：

分類減少開發(fā)扶持62

高采購政策細(xì)分

低采購金額供應(yīng)風(fēng)險杠桿型戰(zhàn)略型一般型瓶頸型

高

高

低成本和價值供應(yīng)風(fēng)險杠桿型

戰(zhàn)略型一般型瓶頸型采購政策方向供應(yīng)風(fēng)險

高63供應(yīng)商戰(zhàn)略制定過程

高

高

低價格技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化（基礎(chǔ)性生產(chǎn)材料）最大限度利用杠桿作用標(biāo)準(zhǔn)化固定規(guī)模減少交易全球采購市場開拓和研究戰(zhàn)略化（核心部件）戰(zhàn)略聯(lián)盟供應(yīng)商設(shè)計、采購參與雙贏模式檢討供應(yīng)商發(fā)展外包（辦公用品、間接材料）簡化獲得流程減少活動減少交易降低交易成本系統(tǒng)合作專業(yè)化（專業(yè)化控制的元件）伙伴關(guān)系全球采購供應(yīng)商生產(chǎn)能力供應(yīng)商設(shè)計、采購參與執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計64多因素比較選擇供應(yīng)商符合或超出質(zhì)量目標(biāo)產(chǎn)品規(guī)格，圖樣，技術(shù)指標(biāo)等送樣檢查，考察產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性價格優(yōu)勢供應(yīng)商三方價格比較價格分析服務(wù)體系完善的售后服務(wù)(保修，及時反饋，投訴處理)簡潔快速順暢的物流系統(tǒng)65討論--如何建立供應(yīng)商選擇模板質(zhì)量成本交貨創(chuàng)新技術(shù)服務(wù)社會責(zé)任一般杠桿瓶頸戰(zhàn)略66供應(yīng)商開發(fā)與認(rèn)可流程前期書面調(diào)查產(chǎn)品認(rèn)證現(xiàn)場評審供應(yīng)商體系認(rèn)證67供應(yīng)商認(rèn)可-供應(yīng)商體系認(rèn)證不合格項糾正要求不合格項描述時間要求供應(yīng)商確認(rèn)