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文檔簡介
清河采油廠撈油隊(duì)二○一二年二月2011年經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析
及2012年成本預(yù)算、控制措施降本增效的主要工作
2存在主要問題及建議
32011年經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析
1匯報(bào)提綱2012年成本控制措施
4八面河油田開發(fā)區(qū)塊分布圖海灘塊北一區(qū)
我隊(duì)主要管理北一區(qū)部分區(qū)塊及東部的海灘區(qū)塊(角斜20、揚(yáng)二塊、角10-斜8、角10-斜6、角15塊、角12-斜40、海灘)。
油、水井115口。油井開井65口,日產(chǎn)油75噸;水井配注5口,日注水190方。接轉(zhuǎn)站1座,計(jì)量站8座,住站拉油點(diǎn)6個(gè)。主要設(shè)備88臺(其中:抽油機(jī)74臺、泵類設(shè)備2臺、活動(dòng)設(shè)備2臺)。
職工91人(其中:正式職工75人、新業(yè)臨時(shí)工1人、陪護(hù)工3人、勞務(wù)工12人)。下分8個(gè)班組(揚(yáng)二一班、揚(yáng)二二班、角三、角十、呈關(guān)、海灘、資料班、綜合班)。概況
撈油隊(duì)概況
2011年經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析
主要指標(biāo)完成情況
采油任務(wù)注水任務(wù)成本任務(wù)計(jì)劃實(shí)際計(jì)劃實(shí)際計(jì)劃實(shí)際21900噸21904噸12.78萬方10.23萬方1451萬元1498.25萬元超產(chǎn)4噸超支47.25萬元產(chǎn)量超產(chǎn)原因:1、2011年三類井復(fù)產(chǎn)13口,累計(jì)增油2270噸;
注水欠注原因:1、主要是由于地層吸水能力下降以及角4水站改造影響。成本超支原因:1、材料費(fèi)——更換開關(guān)箱25井次、更換氮?dú)鉁y試工具等;
2、修理費(fèi)——三類井復(fù)產(chǎn)多,抽油機(jī)拆裝費(fèi)增加;呈關(guān)更換外輸干線等。
2011年,節(jié)能降耗工作、控制維護(hù)作業(yè)井次、護(hù)油保產(chǎn)工作都取得了一定效果,但由于材料費(fèi)、修理費(fèi)等存在不可控制的因素——導(dǎo)致我隊(duì)全年成本超支47.24萬元。
2011年經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析
動(dòng)力費(fèi)、作業(yè)費(fèi)、青苗費(fèi)的節(jié)約,說明我隊(duì)節(jié)能降耗、控制維護(hù)作業(yè)井次、護(hù)油保產(chǎn)工作開展是有效果的。材料費(fèi)、修理費(fèi)、等的超支,存在許多不可控制的原因,對這幾項(xiàng)工作采取的控制措施也存在不足。++--開井?dāng)?shù)增加
2011年經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析
動(dòng)力費(fèi)分析
2011年動(dòng)力費(fèi)計(jì)劃實(shí)際全年節(jié)約9.25萬元478.1萬元468.85萬元
2011年,我隊(duì)全年動(dòng)力費(fèi)節(jié)約9.25萬元。主要依靠優(yōu)化油井參數(shù)、引進(jìn)新節(jié)能設(shè)備等措施。主要開展辦法:1、優(yōu)化油井生產(chǎn)參數(shù)——油井綜合平衡率由60.3%↑80%;桿管泵優(yōu)化16井次;2、油井升壓改造——今年改造5井次,配合使用永磁電機(jī),日節(jié)電428千瓦時(shí);3、引進(jìn)新節(jié)能設(shè)備——海灘YX9投入可控式變頻設(shè)備,日節(jié)電300千瓦時(shí);海灘1#、3#臺投入電磁加熱器,日節(jié)電400千瓦時(shí)等。今年“節(jié)能降耗”工作的開展,我隊(duì)日節(jié)電達(dá)1600千瓦時(shí)左右。開井?dāng)?shù)增加
2011年經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析
作業(yè)費(fèi)分析
維護(hù)作業(yè)井次(含水井)計(jì)劃實(shí)際60次51次
1-12月份實(shí)際發(fā)生作業(yè)井51井次,比計(jì)劃60井次,節(jié)約9井次;累計(jì)發(fā)生460.59萬元,與計(jì)劃534萬元相比節(jié)約73.41萬元。計(jì)劃實(shí)際維護(hù)作業(yè)費(fèi)用(含水井)534萬460.59萬主要控制措施:1、加強(qiáng)作業(yè)監(jiān)督力度,嚴(yán)格執(zhí)行“三級作業(yè)監(jiān)督”制度2、引進(jìn)新工藝治理偏磨、腐蝕——2011年內(nèi)襯管在我隊(duì)5口油井使用,平均延長檢泵周期65天;3、技術(shù)人員“對井下藥”,合理變化油井參數(shù)、提出措施
——上提泵掛、下調(diào)沖次、定“三定一落實(shí)”制度等;開井?dāng)?shù)增加
2011年經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析
青苗費(fèi)分析
全年累計(jì)發(fā)生18.96萬元,與計(jì)劃39.00萬元相比節(jié)約20.04萬元。節(jié)約原因:①.加強(qiáng)油水井日常管理和輸油管網(wǎng)巡線力度,杜絕大面積污染賠款事故;②.呈關(guān)至角四外輸干線因鹽田改造更換,更換后至今未造成青苗賠償;開井?dāng)?shù)增加
2011年經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析
材料費(fèi)分析
2011年撈油隊(duì)材料用量及費(fèi)用其他材料超支原因:1、新配備生產(chǎn)設(shè)備、儀器,共計(jì):14.01萬元,如:氮?dú)鉁y試工具、JDKS-12多功能智能監(jiān)控器、腐蝕結(jié)垢檢測裝置、移動(dòng)式焊機(jī)等;2、我隊(duì)地處潮汐帶,潮汐帶改造及風(fēng)暴潮影響,領(lǐng)取電料8.91萬元;3、班組常用料也導(dǎo)致了材料費(fèi)的超支——班組標(biāo)準(zhǔn)整改用料、邊遠(yuǎn)站用電加熱帶、聚氨酯泡沫封堵器、冬防保溫材料、滅火器等。
全年發(fā)生材料費(fèi)116.52萬元,與計(jì)劃74萬元相比超支42.52萬元。1、本期未發(fā)生化學(xué)藥品費(fèi)用,是因?yàn)椋和S们宸老瀯┖蛣趧?dòng)公司投加緩蝕劑。2、主要超支原因——其他材料和電料。
2011年經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析
修理費(fèi)分析
2011年撈油隊(duì)修理費(fèi)使用情況管線、電力線路維修——鹽田改造、三類井復(fù)產(chǎn)①.
鹽田改造:呈關(guān)站外輸支干線改道,三類井復(fù)產(chǎn):鋪設(shè)單井管線增多;②.鹽田改造:4井區(qū)高壓線路改道;三類井復(fù)產(chǎn):增加電力線路、變壓器5井區(qū)。地面設(shè)施維修——海灘各站點(diǎn)整改①.配備組合皮帶輪、皮帶輪斜鐵共計(jì)4.3萬元
;②.海灘2、4號臺制作高架罐的護(hù)欄及梯子,共計(jì)3.5萬元
;設(shè)備維修超支原因——老井復(fù)產(chǎn)多①.今年老井復(fù)產(chǎn)13井次,比預(yù)計(jì)增加6井次。新增加拆裝抽費(fèi)用以及打基礎(chǔ)等費(fèi)用共計(jì)16.5萬元;
全年共發(fā)生修理費(fèi)104.19萬元,比計(jì)劃55.00相比超支49.19萬元。
不可控制原因較多——鹽田改造、三類井復(fù)產(chǎn)增多等。2011年經(jīng)濟(jì)活活動(dòng)分析析人工成本本費(fèi)分析析差旅費(fèi)分分析運(yùn)費(fèi)分析析全年累計(jì)計(jì)發(fā)生運(yùn)運(yùn)費(fèi)127.11萬元,與與計(jì)劃126萬元相比比超支1.11萬元。超支原因因:1、2011年為保證證我隊(duì)油油井冬季季正常生生產(chǎn),對對全隊(duì)有有結(jié)蠟史史的油井井進(jìn)行了了全面洗洗井與去去年同期期相比運(yùn)運(yùn)費(fèi)上漲漲;2、對低產(chǎn)產(chǎn)低液量量井入冬冬之前進(jìn)進(jìn)行全面面的掃線線將回壓壓造成運(yùn)運(yùn)費(fèi)的上上升;3、2011年老井復(fù)復(fù)產(chǎn)13口造成相相關(guān)特種種車輛的的運(yùn)費(fèi)上上升。全年累計(jì)計(jì)發(fā)生16.67萬元,與與計(jì)劃16萬元相比比超支0.67萬元。全年累計(jì)計(jì)發(fā)生22.72萬元,計(jì)計(jì)劃25萬元相比比節(jié)約2.28萬元。降本增效的主要工作
2存在主要問題及建議
32011年經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析
1匯報(bào)提提綱綱2012年成本控制措施
4降本增效效的主要要工作一、管理理——完善內(nèi)控控體系,,規(guī)范成成本管理理二、專項(xiàng)項(xiàng)治理——開展各類類工作,,控制各各項(xiàng)費(fèi)用用三、激發(fā)發(fā)員工節(jié)節(jié)本積極極性——五小成果果、合理理化建議議、修舊舊利廢在管理中中“淘金金”。從源頭上上杜絕浪浪費(fèi),必必須從管管理抓起起:1、從嚴(yán)從細(xì)細(xì)控制成成本費(fèi)用用。把材料料費(fèi),作作業(yè)費(fèi)、、修理費(fèi)費(fèi)等6項(xiàng)成本費(fèi)費(fèi)用指標(biāo)標(biāo)細(xì)化分分解落實(shí)實(shí)到班組組、個(gè)人人;制定定了《成本考核核制度》,逐月考考核,獎(jiǎng)獎(jiǎng)優(yōu)罰劣劣,做到到人人身身上有壓壓力,個(gè)個(gè)個(gè)肩上上有指標(biāo)標(biāo),充分分調(diào)動(dòng)了了員工的的節(jié)能降降耗積極極性和主主動(dòng)性。。2、無規(guī)矩不不成方圓圓,制定定了完善善的管理理制度。結(jié)合本本隊(duì)實(shí)際際,修訂訂完善了了《材料管理理制度》、《修舊利廢廢制度》、《拉油管理理規(guī)定》、《作業(yè)監(jiān)督督管理辦辦法》、《作業(yè)監(jiān)督督考核實(shí)實(shí)施細(xì)則則》等規(guī)章制制度,做做到工作作有章可可循。針對性開開展工作作,控制制各項(xiàng)費(fèi)費(fèi)用:1、動(dòng)力費(fèi)費(fèi):“節(jié)節(jié)能降耗耗”工作作。通過引引進(jìn)新型型設(shè)備、、優(yōu)化參參數(shù)等方方式開展展;2、材料費(fèi)費(fèi):“皮帶治理理”工作作。通過更更換皮帶帶輪、調(diào)調(diào)四點(diǎn)一一線等方方式控制制皮帶消消耗量;;3、作業(yè)費(fèi)費(fèi):治理理偏磨、、腐蝕。引進(jìn)新新工藝、、加強(qiáng)作作業(yè)原因因分析、、治理多多輪次井井進(jìn)行控控制;4、修理費(fèi)費(fèi):自己己動(dòng)手,,豐衣足足食。在能力力范圍內(nèi)內(nèi),我隊(duì)隊(duì)自行更更換、回回收管線線2000余米,老老井復(fù)產(chǎn)產(chǎn)自行連連井口、、管線;;5、運(yùn)費(fèi)::專人負(fù)負(fù)責(zé),拉拉油保質(zhì)質(zhì)保量。海灘拉拉油是運(yùn)運(yùn)費(fèi)重點(diǎn)點(diǎn),我隊(duì)隊(duì)專人負(fù)負(fù)責(zé)海灘灘拉油計(jì)計(jì)劃,并并不定時(shí)時(shí)路檢,,杜絕拉拉半車油油情況發(fā)發(fā)生。①.油井平衡衡率——調(diào)平衡共共計(jì)60余井次,,油井綜綜合平衡衡率由63%↑↑80%,累計(jì)日日節(jié)電400千瓦時(shí)。。②.上提泵掛掛、下調(diào)調(diào)沖次——上提泵掛掛12井次、下下調(diào)沖次次2井次,節(jié)節(jié)電明顯顯5井次,合合計(jì)日節(jié)節(jié)電138千瓦時(shí)。。③.合理間抽抽、計(jì)關(guān)關(guān)——實(shí)施間抽抽2井次、高高含水計(jì)計(jì)關(guān)2井次,累累計(jì)日節(jié)節(jié)電500千瓦時(shí)。。④.油井升壓壓改造——熱能公式式W=I2RT,1140V電機(jī)的電電流遠(yuǎn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于380V電機(jī),則則1140V電機(jī)熱損損就小得得多。對對5口單井變變壓器進(jìn)進(jìn)行了升升壓改造造,并更更換永磁磁電機(jī),,累計(jì)日日節(jié)電428千瓦時(shí)。。1、動(dòng)力費(fèi)費(fèi)——優(yōu)化油井井參數(shù)降本增效效的主要要工作總結(jié):動(dòng)力費(fèi)控控制圍繞繞節(jié)能工工作,主主要是圍圍繞單井井節(jié)電開開展工作作。各項(xiàng)項(xiàng)節(jié)能工工作的開開展,使使我隊(duì)耗耗電量一一直維持持65萬千瓦時(shí)時(shí)/月的水平平。雖然海灘灘在改電電網(wǎng)供電電,日耗耗電增加加3000千瓦時(shí)的的環(huán)境下下,我隊(duì)隊(duì)仍然節(jié)節(jié)約動(dòng)力力費(fèi)9.25萬元。①④③②采用“一井區(qū)、、一頂絲絲”的原則則,方便便小班工工人及時(shí)時(shí)緊皮帶帶。皮帶損耗耗原因分分析采用“低轉(zhuǎn)速配配大皮帶帶輪”方式,,充分加加大皮帶帶包角及及接觸面面積。1.“四點(diǎn)一一線”不不達(dá)標(biāo)2.皮帶輪磨磨損嚴(yán)重重3.皮帶包角角過小4.班組管理理疏忽治理辦法法更換達(dá)不不到使用用要求,,磨皮帶帶嚴(yán)重的的皮帶輪輪(皮帶輪底底部發(fā)亮亮、輪槽槽超標(biāo))利用“皮帶調(diào)整整尺”代替老老式“拉拉線式辦辦法”,,提高四四點(diǎn)一線線準(zhǔn)確度度。2、材料費(fèi)費(fèi)——皮帶治理理工作降本增效效的主要要工作2、材料費(fèi)費(fèi)——皮帶治理理工作降本增效效的主要要工作
燒皮帶情況整改表序號井號原因分析整改方案整改前整改后1Y3-4-X1O皮帶輪不合格、磨損更換皮帶輪、調(diào)四點(diǎn)一線10天一副65天一副2Y3-4-X16皮帶輪不合格、磨損更換皮帶輪7天一副60天一副3J12-X44皮帶輪不合格、磨損更換皮帶輪21天一副65天一副4J3-X1包角太小、皮帶輪晃動(dòng)更換為12級永磁電機(jī)30天一副60天一副5J12-X51包角太小、皮帶輪磨損更換為16級永磁電機(jī)30天一副70天一副6J10-X62包角太小、皮帶輪磨損更換為16級永磁電機(jī)15天一副90天一副7J16-X21不平衡調(diào)平衡60天一副65天一副8Y5-X71不平衡、包角太小調(diào)平衡、更換為12級永磁電機(jī)50天一副62天一副9J15-X8不平衡調(diào)平衡55天一副68天一副10J12-X56四點(diǎn)不正調(diào)整四點(diǎn)一線60天一副80天一副11J10-X69四點(diǎn)不正、皮帶輪磨損更換皮帶輪、調(diào)整四點(diǎn)一線25天一副55天一副對每口井井做好皮皮帶損耗耗頻率臺臺帳,對對于損耗耗頻繁的的油井,,仔細(xì)查找找原因,對對癥下藥藥,列出計(jì)計(jì)劃大表表,一一一進(jìn)行治治理。總結(jié):由由此可見見,我隊(duì)隊(duì)治理皮皮帶方向向、方法法正確。。特別是是在Y3-4-X10、X16井的治理理上取得得了巨大大的成功功。皮帶使用用壽命由由10天↑2個(gè)月以上上。2011年,累計(jì)計(jì)治理10余口油井井,全年年節(jié)約皮皮帶41組。3、作業(yè)費(fèi)費(fèi)——治理偏磨磨、腐蝕蝕降本增效效的主要要工作①、旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)井口的的應(yīng)用使用情況況:目前我隊(duì)隊(duì)在用旋旋轉(zhuǎn)井口口9井次,防防偏磨有有效井率率100%,其平均均檢泵周周期由190天延長至至287天,效果良良好。我隊(duì)在2007年開始投投入使用用,經(jīng)過過三年的的使用和和改進(jìn)在在我隊(duì)取取得了成成功的運(yùn)運(yùn)用。目目前在用用2井次,使使用效果果好,檢檢泵周期期得到了了提升。。②、油潤潤滑技術(shù)術(shù)的使用用目前我隊(duì)隊(duì)使用內(nèi)內(nèi)襯油管管5井次,抗抗磨副2井次,使使用后部分井檢檢泵周期期提高,,其余使使用后未未作業(yè)待待觀察,但總的的來看,,治理偏偏磨上有有很好的的效果。。3、作業(yè)費(fèi)費(fèi)——治理偏磨磨、腐蝕蝕降本增效效的主要要工作③、內(nèi)襯襯管、抗抗磨副的的使用3、作業(yè)費(fèi)費(fèi)——治理偏磨磨、腐蝕蝕降本增效效的主要要工作④、陰極極保護(hù)器器、緩蝕蝕劑使用用1、嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行三級級作業(yè)監(jiān)監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)絡(luò)。強(qiáng)化作業(yè)業(yè)質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督,對對作業(yè)施施工井口口口井盯盯現(xiàn)場,認(rèn)真把好好優(yōu)化施施工設(shè)計(jì)計(jì)、入井井材料質(zhì)質(zhì)量、作作業(yè)施工工工序,,確保了了施工井井現(xiàn)場交交接率100%,作業(yè)監(jiān)監(jiān)督到位位率100%;2、堅(jiān)持每每周分析析油井液液面、液液量、功功圖、各各井組油油水井變變化——建立了新新技術(shù)新新工藝應(yīng)應(yīng)用臺帳帳、資料料,不正正常功圖圖分析本本,并及及時(shí)分析析及時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題,有效效延長了了油井免免修期。。3、加強(qiáng)自自扶躺井井力度——1-12月份,打打撈抽油油桿3井次,成成功2井次;活活動(dòng)接卡卡2井次,成成功1井次。節(jié)節(jié)約維護(hù)護(hù)作業(yè)井井次3井次。⑤、加強(qiáng)油油井作業(yè)業(yè)監(jiān)督、、日常管管理針對我隊(duì)隊(duì)腐蝕嚴(yán)嚴(yán)重的油油井,我我們對其其增加陰陰極保護(hù)護(hù)器,并并配合投投加緩蝕蝕劑共同同治理。。我隊(duì)2口油井腐腐蝕較嚴(yán)嚴(yán)重都得得到治理理——J16-X22(陰極保保護(hù)器、、加緩蝕蝕劑)、、J15-X23(加緩蝕蝕劑)。。根據(jù)作業(yè)業(yè)起出情情況來看看,兩口油井井的腐蝕蝕情況都都得到了了控制。。降本增效效的主要要工作一、管理理——完善內(nèi)控控體系,,規(guī)范成成本管理理二、專項(xiàng)項(xiàng)治理——開展各類類工作,,控制各各項(xiàng)費(fèi)用用三、激發(fā)發(fā)員工節(jié)節(jié)本積極極性——五小成果果、合理理化建議議、修舊舊利廢激發(fā)員工工節(jié)約成成本積極極性:1、五小成成果——呈關(guān)站利利用廢舊舊加熱罐罐反向利利用井下原油油溫度加加熱洗澡澡水,即方便便,又節(jié)節(jié)約了電電能;2、合理化化建議——推廣廢舊皮帶帶代替油油井盤根根,我隊(duì)各各班組都都運(yùn)用了了此項(xiàng)技技術(shù),年年節(jié)約盤盤根200余個(gè);3、修舊利利廢——今年我隊(duì)隊(duì)改造項(xiàng)項(xiàng)目較多多,回收收了許多多舊閘門門、卡箍箍、小四四通等材材料。各各班組對對其進(jìn)行行組裝修復(fù)復(fù)井口配配件,共計(jì)修修復(fù)各種種材料50余件,節(jié)節(jié)約材料料費(fèi)2.7萬元。降本增效的主要工作
2存在主要問題及建議
32011年經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析
1匯報(bào)提提綱綱2012年成本控制措施
4一、材料料費(fèi)——1.海灘站材材料增多多。隨著海灘灘的開發(fā)發(fā)深入,,老井復(fù)復(fù)產(chǎn),新新井的投投入,勢勢必會(huì)增增加抽油油機(jī)配件件、以及及節(jié)能降降耗工作作節(jié)能電電機(jī)的投投入,會(huì)會(huì)增加材材料費(fèi)的的投入;;2.我隊(duì)處于于潮汐帶帶,開關(guān)關(guān)箱更換換較多。。配套的開開關(guān)箱以以及計(jì)量量箱大部部分都存存在不同同的腐蝕蝕,穿孔孔現(xiàn)象,,存大較較大安全全隱患。。今年我我隊(duì)已更更換近8口井的箱箱體,同同時(shí)我隊(duì)隊(duì)還有10口油井存存在腐蝕蝕穿孔現(xiàn)現(xiàn)象,故故今年對對于更換換開關(guān)箱箱的整體體費(fèi)用將將增大;;3.裝表率提提升,安安裝電表表費(fèi)用高高。目前我隊(duì)隊(duì)全隊(duì)開開井?dāng)?shù)在在65井左右,,僅有30口井有電電表計(jì)量量,裝表表率僅50%,為提高高我隊(duì)裝裝表率,,今年我我隊(duì)將加加大對JDKS-12多功能智智能監(jiān)控控器的投投入(1795元/塊),以以提高我我隊(duì)的單單井裝表表率,以以利于工工程分析析和現(xiàn)場場管理;;4.自修工作作量大,,領(lǐng)取廢廢油管費(fèi)費(fèi)用增加加。單井管線線使用年年限長,,管線腐腐蝕穿孔孔以及結(jié)結(jié)垢嚴(yán)重重,為加加大自行行維修工工作量,,自己動(dòng)動(dòng)手更換換管線,,領(lǐng)用報(bào)報(bào)廢油管管費(fèi)用將將增加。。存在的主主要問題題及建議議二、作業(yè)業(yè)費(fèi)——維護(hù)性作作業(yè)井次次控制難難度大我隊(duì)管理理的油井井多為斜斜井,井井身軌跡跡復(fù)雜,,目前綜綜合含水水高達(dá)96.4%,偏磨和和腐蝕影影響了油油井的免免修期;;三、青苗苗補(bǔ)償費(fèi)費(fèi)——管線多靠靠地方鹽鹽池呈關(guān)、揚(yáng)揚(yáng)2站、海灘灘周圍地地方鹽池池大規(guī)模模改造,,油井管管線基本本都在老老鄉(xiāng)鹽池池邊上,,一旦穿穿孔將會(huì)會(huì)造成污污染;四、修理理費(fèi)——計(jì)量間改改造、拆拆裝抽增增加①.目前我隊(duì)隊(duì)仍有二二座撬裝裝式計(jì)量量間因鐵鐵皮銹蝕蝕嚴(yán)重,,需要維維修或著著更換為為磚混式式計(jì)量間間并整改改計(jì)量間間內(nèi)流程程;②②.海灘3#、5#臺高架罐罐使用年年限過長長,需要要維修或或改造;;③.今年加大大對老井井的復(fù)產(chǎn)產(chǎn)工作,,必將增增加抽油油機(jī)拆裝裝抽,打打基礎(chǔ),,配電,,連管線線等費(fèi)用用將不可可控制。。存在的主主要問題題及建議議降本增效的主要工作
2存在主要問題及建議
32011年經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析
1匯報(bào)提提綱綱2012年成本控制措施
42012年成本控控制措施施主要控制制措施1、加大考考核力度度,使各項(xiàng)制度度落實(shí)實(shí)實(shí)處。2、專人負(fù)責(zé)責(zé)專項(xiàng)成成本,成立成成本控制制小組,,控制各各項(xiàng)費(fèi)用用。3、以考核核獎(jiǎng)勵(lì)激激發(fā)員工工節(jié)約成成本、修修舊利廢廢,進(jìn)而而繼續(xù)加強(qiáng)職工工節(jié)約成成本意識識。2012年成本控控制措施施組長:盧盧思華組組員員:秦川川江、各各班班長長職責(zé):負(fù)負(fù)責(zé)月度度材料計(jì)計(jì)劃制定定、班組組領(lǐng)料審審批、監(jiān)監(jiān)督班組組材料使使用和班班組月度度材料費(fèi)費(fèi)考核。。材料費(fèi)費(fèi)主要管管理落實(shí)實(shí)到班組組,隊(duì)部部進(jìn)行考考核。1、實(shí)行班班組材料料費(fèi)考核核辦法、、皮帶費(fèi)費(fèi)用專項(xiàng)項(xiàng)考核::按單井平平均材料料費(fèi)進(jìn)行行排名,,最后一一名進(jìn)行行扣款,,第一名名按節(jié)約約費(fèi)用比比例進(jìn)行行獎(jiǎng)勵(lì);;2、班組材材料計(jì)劃劃每月上上交干部部核實(shí)::防止材料料領(lǐng)取后后無實(shí)用用性、多多領(lǐng)浪費(fèi)費(fèi);3、班組每每月上交交材料使使用明細(xì)細(xì)反饋表表:統(tǒng)計(jì)使用用地點(diǎn)、、用量,,如:皮皮帶、閘閘門等,,附材料料本月領(lǐng)領(lǐng)取以及及庫存表表;4、獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)機(jī)制——激發(fā)員工工節(jié)約成成本、修修舊利廢廢意識::班組修復(fù)復(fù)利用材材料,生生產(chǎn)副隊(duì)隊(duì)長確認(rèn)認(rèn)按原值值4%獎(jiǎng)勵(lì)。①.材料費(fèi)控制制2012年成本控制制措施組長:郝軼軼組組員:沈逵逵、劉爍、職責(zé):負(fù)責(zé)節(jié)能設(shè)備管理、節(jié)能潛力分析和班組節(jié)能工作執(zhí)行情況。
1、實(shí)行班組動(dòng)力費(fèi)考核辦法:按噸油耗電進(jìn)行排名,最后一名進(jìn)行扣款,第一名按節(jié)約費(fèi)用比例進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。2、引進(jìn)節(jié)能永磁電機(jī):調(diào)速電機(jī)更換永磁電機(jī),經(jīng)過我們的對比分析后對于部分沖次低的井我們采用16級永磁電機(jī)代替調(diào)速電機(jī),逐漸減少高耗能電機(jī)的運(yùn)行時(shí)間。3、優(yōu)化參數(shù)節(jié)能:調(diào)抽油機(jī)平衡、工程與地質(zhì)相結(jié)合實(shí)行油井間抽制、綜合考慮生產(chǎn)參數(shù)和產(chǎn)液量的前提下我們對我隊(duì)的部分井進(jìn)行參數(shù)上的優(yōu)化。②.動(dòng)力費(fèi)控制制201
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