金屬礦山采場(chǎng)工種安全操作規(guī)程

金屬礦山采場(chǎng)工種安全操作規(guī)程目錄第一節(jié)鑿巖工安全操作規(guī)程 2第二節(jié)爆破工安全操作規(guī)程 3第三節(jié)支柱工安全操作規(guī)程 6第四節(jié)平撬工安全操作規(guī)程 8第五節(jié)采場(chǎng)充填工安全操作規(guī)程 8第六節(jié)搬運(yùn)工安全操作規(guī)程 9第七節(jié)電耙工安全操作規(guī)程 10第八節(jié)裝巖工安全操作規(guī)程 11第九節(jié)電動(dòng)鏟運(yùn)機(jī)工安全操作規(guī)程 12第十節(jié)電機(jī)車司機(jī)安全操作規(guī)程 14第十一節(jié)通風(fēng)工安全操作規(guī)程 15第十二節(jié)管道工安全操作規(guī)程 16第十三節(jié)噴漿工安全操作規(guī)程 17第十四節(jié)斜井口掛鉤工安全操作規(guī)程 18第十五節(jié)插銷、信號(hào)工安全操作規(guī)程 19第十六節(jié)吊橋安全操作規(guī)程 20第十七節(jié)水泵工安全操作規(guī)程 21第十八節(jié)主井卷?yè)P(yáng)司機(jī)安全操作規(guī)程 22第十九節(jié)主井提升機(jī)信號(hào)裝置安全操作規(guī)程 24第二十節(jié)副井卷?yè)P(yáng)司機(jī)安全操作規(guī)程 26第二十一節(jié)副井提升機(jī)信號(hào)裝置安全操作規(guī)程 27第二十二節(jié)118斜井卷?yè)P(yáng)司機(jī)安全操作規(guī)程 30第二十三節(jié)空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程 32第二十四節(jié)-105M313線絞車安全操作規(guī)程 33第二十五節(jié)矸石山絞車安全操作規(guī)程 34第二十六節(jié)-155開拓絞車安全操作規(guī)程 35第二十七節(jié)西風(fēng)井通風(fēng)主扇安全操作規(guī)程 36第二十八節(jié)螺桿式壓縮機(jī)安全操作規(guī)程 38第二十九節(jié)勤雜機(jī)動(dòng)工安全操作規(guī)程 39第三十節(jié)砂輪機(jī)安全操作規(guī)程 39第三十一節(jié)洗車工安全操作規(guī)程 39第三十二節(jié)爆破物品管理員安全操作規(guī)程 40第三十三節(jié)井下維修鉗工安全操作規(guī)程 41第三十四節(jié)維修電工安全操作規(guī)程 42第三十五節(jié)放礦計(jì)量工安全操作規(guī)程 43第三十六節(jié)井下地質(zhì)工安全操作規(guī)程 43第三十七節(jié)井下測(cè)工安全操作規(guī)程 44第一節(jié)鑿巖工安全操作規(guī)程一、必須了解和熟悉作業(yè)地點(diǎn)技術(shù)要求，堅(jiān)持正規(guī)作業(yè)，不違章操作，按設(shè)計(jì)施工。二、鑿巖前必須做到1.開動(dòng)局扇通風(fēng)，清洗掌頭或采場(chǎng)作業(yè)面巖幫，保持工作面空氣良好。2.工作面安設(shè)良好照明。3.撬好浮石，并檢查工作面的支柱、棚子、梯子和作業(yè)平臺(tái)是否牢固，如有問(wèn)題應(yīng)先處理好，天井作業(yè)應(yīng)先檢查好平臺(tái)，后撬浮石。4.檢查工作面有無(wú)盲炮殘藥，發(fā)現(xiàn)有盲炮殘藥必須及時(shí)進(jìn)行處理。處理方法：①用水沖洗，②裝起爆藥包點(diǎn)火起爆，③距盲炮0.3m以上打平行眼起爆，嚴(yán)禁打盲炮眼、殘藥炮眼或掏出、拉出起爆藥包。5.檢查好鑿巖機(jī)具、風(fēng)繩、水繩等是否完好。6.掘進(jìn)設(shè)有中心點(diǎn)和腰線的平巷及天井，要觀測(cè)好中心腰線，并在作業(yè)面畫上標(biāo)志。三、在鑿巖過(guò)程中必須做到1.經(jīng)常注意工作面的變化情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；遇有冒水或異常現(xiàn)象，立即退出現(xiàn)場(chǎng)并發(fā)出警戒信號(hào)。2.堅(jiān)持濕式鑿巖，嚴(yán)禁干式鑿巖。不是風(fēng)水聯(lián)動(dòng)的鑿巖機(jī)，開機(jī)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行先給水后給風(fēng)，停機(jī)時(shí)先停風(fēng)后停水。3.為確保鑿巖機(jī)良好運(yùn)轉(zhuǎn)，開機(jī)時(shí)要遵守“三把風(fēng)”的操作程序，風(fēng)門開啟由小到大漸次進(jìn)行，嚴(yán)禁一次開啟到最大風(fēng)門，以免鑿巖機(jī)遭到損壞。4.鑿巖時(shí)應(yīng)做到“三勤”，耳勤聽、眼勤看、手勤動(dòng)，隨時(shí)注意檢查鑿巖機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、鉆具和工作面情況，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理后再作業(yè)，要防止頂幫掉浮石、釬桿折斷、風(fēng)水繩脫機(jī)等傷人事故的發(fā)生。5.發(fā)生卡釬或鑿巖機(jī)處于超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即減少氣腿子推力和減小風(fēng)量來(lái)處理，嚴(yán)禁用扳手、鐵錘類工具猛敲釬桿。6.鑿巖時(shí)操作工應(yīng)站在鑿巖機(jī)側(cè)面，不準(zhǔn)全身壓在或兩腿跨駕在氣腿子上面。在傾角大于45°以上的天井或采場(chǎng)作業(yè)時(shí)，操作工不準(zhǔn)站在鑿巖機(jī)的正面；打下向眼時(shí)，不準(zhǔn)全身壓在鑿巖機(jī)上，防止斷釬傷人。正在運(yùn)轉(zhuǎn)的鑿巖機(jī)下面，禁止來(lái)往過(guò)人，站人和做其他工作。7.打上向炮眼退釬時(shí)，要降低鑿巖機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)速度慢慢拔出釬子，如發(fā)現(xiàn)釬子將要脫離開鑿巖機(jī)時(shí)，要立即手扶釬子以防其自然滑落傷人。8.嚴(yán)禁在同一工作面邊鑿巖邊裝藥的混合作業(yè)法。四、其它事項(xiàng)1.采用新型鑿巖機(jī)作業(yè)時(shí)，要遵守新的鑿巖機(jī)的操作規(guī)程。2.鑿巖工兼做爆破工作必須經(jīng)過(guò)考試獲得爆破權(quán)后，方可操作；進(jìn)行爆破工作時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行爆破安全技術(shù)規(guī)程。3.在高空或在有墜落危險(xiǎn)的地方作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶。4.在貫通老硐時(shí)，一定要按設(shè)計(jì)打好探水眼，當(dāng)作業(yè)面巖石“冒汗”、滴水增大，應(yīng)立即停止作業(yè)，向有關(guān)人員匯報(bào)，確認(rèn)無(wú)安全隱患時(shí)，方可繼續(xù)作業(yè)。5.完成鑿巖任務(wù)時(shí)，卸下水繩，開風(fēng)吹凈鑿巖機(jī)內(nèi)殘水，以防機(jī)件生銹，然后卸下風(fēng)繩。6.吹凈炮眼內(nèi)的巖粉和積水，給裝藥爆破做好準(zhǔn)備。7.清理好所有的鑿巖機(jī)具，搬到指定的安全地點(diǎn)，風(fēng)水繩要各自盤把好，嚴(yán)禁鑿巖機(jī)、風(fēng)水繩與供風(fēng)(水)管線連接在一起。8.下崗后要向班長(zhǎng)或調(diào)度員匯報(bào)本班作業(yè)情況。第二節(jié)爆破工安全操作規(guī)程一、爆破材料的領(lǐng)退1.應(yīng)根據(jù)當(dāng)班的爆破作業(yè)量，填寫好爆破材料領(lǐng)料單，領(lǐng)取當(dāng)班的爆破材料。2.當(dāng)班剩余的爆破材料應(yīng)當(dāng)班退回庫(kù)房，嚴(yán)禁自行銷毀或私人保管。3.領(lǐng)、退爆破材料的數(shù)量必須當(dāng)面點(diǎn)清，若有遺失或被竊，應(yīng)立即追查和報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。二、爆破材料的運(yùn)輸1.領(lǐng)取爆破材料后，必須直接送到工作面或?qū)Ｓ玫呐R時(shí)保管庫(kù)房(必須有鎖)，嚴(yán)禁他人代運(yùn)代管，不得在人群聚集的地方停留，炸藥和雷管必須分別放在各自專用的袋內(nèi)。2.一人一次運(yùn)搬爆破材料的數(shù)量：同時(shí)運(yùn)搬炸藥和起爆材料不得超過(guò)30kg；背運(yùn)原包裝炸藥不得超過(guò)一箱；挑運(yùn)原包裝炸藥不得超過(guò)兩箱。3.爆破材料必須用專車運(yùn)送，嚴(yán)禁炸藥、雷管同車運(yùn)送，除爆破人員外，其他人員不準(zhǔn)同車乘坐。4.汽車運(yùn)輸不得超過(guò)中速行駛，霜凍季節(jié)運(yùn)輸，必須采取防滑措施；遇有雷雨停車時(shí)，車輛應(yīng)停在距建筑物不小于200m的空曠地方。5.豎井、斜井運(yùn)送爆破材料時(shí)，爆破工必須遵守下列規(guī)定：(1)事先通知卷?yè)P(yáng)司機(jī)和信號(hào)工；(2)在上下班人員集中的時(shí)間內(nèi)，禁止運(yùn)送爆破材料；(3)運(yùn)送爆破材料時(shí)，除爆破工和信號(hào)工外，其他人員不準(zhǔn)同罐乘坐；(4)嚴(yán)禁爆破材料在井口房或井底車場(chǎng)停放。6.用電機(jī)車運(yùn)送爆破材料時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：(1)列車前后應(yīng)設(shè)有“危險(xiǎn)”標(biāo)志；(2)電機(jī)車運(yùn)行速度不超過(guò)2m/s；(3)如雷管、炸藥和導(dǎo)爆索同一列車運(yùn)送時(shí)，其各車廂之間應(yīng)用空車隔開；(4)駕線電機(jī)車運(yùn)送時(shí)，裝有爆破材料的車廂與機(jī)車之間必須用空車隔開；運(yùn)送電雷管時(shí)，必須采取可靠的絕緣措施。三、爆破準(zhǔn)備及信號(hào)規(guī)定1.在爆破作業(yè)前，應(yīng)對(duì)爆破區(qū)進(jìn)行安全檢查，有下列情況之一者，禁止爆破作業(yè)。(1)有冒頂塌幫危險(xiǎn)；(2)通道不安全或通道阻塞三分之二，或無(wú)人行梯子，有可能造成爆破工不能安全撤退；(3)爆破礦巖有危及設(shè)備、管線、電纜線、支護(hù)、建筑物、設(shè)施等的安全，而無(wú)有效防護(hù)措施；(4)爆破地點(diǎn)光線不足或無(wú)照明；(5)危險(xiǎn)邊界或通路上未設(shè)崗哨和標(biāo)志或人員未撤除；(6)兩次爆破互有影響時(shí)，只準(zhǔn)一方爆破。貫通爆破時(shí)，兩工作面距離達(dá)15m時(shí)，不得同時(shí)爆破；達(dá)7m時(shí)，須停止一方作業(yè)，爆破時(shí)，雙方均應(yīng)警戒；(7)爆破點(diǎn)距離炸藥庫(kù)50m以內(nèi)時(shí)。2.加工起爆藥包應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)起爆藥包的加工，只準(zhǔn)在爆破現(xiàn)場(chǎng)的安全地方進(jìn)行，每次加工量不超過(guò)該次爆破需要量；雷管插入藥包前，必須用銅、鋁或木制的錐子在藥卷端中心扎孔；(2)加工起爆藥包地點(diǎn)附近，嚴(yán)禁吸煙、燒火，嚴(yán)禁用電或火烤雷管。3.設(shè)立警戒和信號(hào)規(guī)定：井下爆破時(shí)，應(yīng)在危險(xiǎn)區(qū)的通路上設(shè)立警戒紅旗，區(qū)域?yàn)橹本€巷道50m，轉(zhuǎn)彎巷道30m。嚴(yán)禁以人代替警戒紅旗，全部炮響后，須經(jīng)15min方能撤除警戒；若響炮數(shù)量與點(diǎn)火數(shù)不符，須經(jīng)20min后方能撤除警戒。嚴(yán)禁掛永久紅旗。四、裝藥與點(diǎn)火爆破1.裝藥前應(yīng)對(duì)炮眼進(jìn)行清理和檢查。2.裝起爆藥包和硝化甘油炸藥時(shí)，禁止拋擲或沖擊。3.藥壺?cái)U(kuò)底爆破的重新裝藥時(shí)間，硝銨炸藥至少經(jīng)過(guò)15min；硝化甘油炸藥至少經(jīng)過(guò)30min。4.深孔裝藥炮孔出現(xiàn)堵塞時(shí)，在未裝入雷管、黑銻藥柱等敏感爆破材料前，可用銅或非金屬長(zhǎng)桿處理。5.使用導(dǎo)爆管起爆時(shí)，其網(wǎng)絡(luò)中不得有死結(jié)，炮孔內(nèi)的導(dǎo)爆管不得有接頭，禁止將導(dǎo)爆管對(duì)折180°和損壞管壁、異物入管、將導(dǎo)爆管拉細(xì)等影響導(dǎo)爆管爆轟波傳播的操作。6.用雷管起爆導(dǎo)爆管時(shí)，導(dǎo)爆管應(yīng)均勻敷設(shè)在雷管周圍。7.裝藥時(shí)禁止煙火、明火照明；裝電雷管起爆開始后，只準(zhǔn)用絕緣電筒或蓄電池?zé)粽彰鳌?.禁止單人裝藥放炮(補(bǔ)炮、糊大塊除外)，爆破工點(diǎn)完炮后必須開動(dòng)局扇或打開風(fēng)門(噴霧器)。9.裝藥時(shí)不許強(qiáng)沖擊，禁止用鐵器裝藥，要用木棍裝。10.嚴(yán)禁無(wú)爆破權(quán)的人進(jìn)行裝藥爆破工作。11.電氣爆破送電未爆進(jìn)行檢查時(shí)，必須先將開關(guān)拉下，鎖好開關(guān)箱，線路短路15min后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢查處理。12.炸卡漏斗大塊礦石時(shí)，禁止人員鉆入漏斗內(nèi)裝藥爆破。13.炮孔堵塞工作必須遵守下列規(guī)定：(1)裝藥后必須保證堵塞質(zhì)量；(2)堵塞時(shí)，要防止起爆藥包引出的導(dǎo)線、導(dǎo)火線、導(dǎo)爆索被破壞；(3)深孔堵塞不準(zhǔn)在起爆藥包后直接填入木楔。14.明火起爆時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)必須采用一次點(diǎn)火，成組點(diǎn)火時(shí)，一人不超過(guò)五組；(2)二次爆破單個(gè)點(diǎn)火時(shí)，必須先點(diǎn)燃信號(hào)管或記時(shí)導(dǎo)火線，其長(zhǎng)度不超過(guò)該次點(diǎn)燃最短導(dǎo)火線的三分之一，但最長(zhǎng)不超過(guò)0.8m；(3)導(dǎo)火線的長(zhǎng)度須保證人員撤到安全地點(diǎn)，但最短不小于1m；(4)豎井、斜井和吊罐天井工作面爆破時(shí)，禁止采用明火爆破；(5)點(diǎn)燃導(dǎo)火線前，切頭長(zhǎng)度不小于5cm，一根導(dǎo)火線只準(zhǔn)切一次，禁止邊裝邊點(diǎn)或邊切邊點(diǎn)；(6)從第一個(gè)炮響算起，井下人員15min內(nèi)不得進(jìn)入工作面，炮煙未排出，禁止進(jìn)入。15.電力起爆必須符合下列規(guī)定：(1)只準(zhǔn)用絕緣良好的專用導(dǎo)線做爆破主線、區(qū)域線或支線。露天爆破時(shí)，主線允許用架設(shè)在瓷瓶上的裸線，爆破線路不準(zhǔn)同鐵軌、鐵管、鋼絲繩和非爆破線路直接接觸。禁止利用水、大地或其他導(dǎo)體做電力爆破網(wǎng)路中的一根導(dǎo)線；(2)裝藥前要檢查爆破線路、插銷和開關(guān)是否處于良好狀態(tài)，一個(gè)地點(diǎn)只準(zhǔn)設(shè)一個(gè)開關(guān)和插座。主線段應(yīng)設(shè)兩道帶箱的中間開關(guān)，箱要上鎖，鑰匙由聯(lián)線人攜帶。腳線、支線、區(qū)域線和主線在未聯(lián)接前，均須處于短路狀態(tài)。只準(zhǔn)從爆破地點(diǎn)向電源方向聯(lián)結(jié)網(wǎng)絡(luò)。(3)有雷雨時(shí)，禁止用電力起爆；突然遇雷雨時(shí)，應(yīng)立即將支線短路，人員迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)。16.導(dǎo)爆索起爆時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：(1)導(dǎo)爆索只準(zhǔn)用快刀切割；(2)支線應(yīng)順主線傳爆方向聯(lián)接，搭接長(zhǎng)度不小于15cm；支線與主線傳爆方向的夾角不大于90°；(3)起爆導(dǎo)爆索時(shí)，雷管的集中穴應(yīng)朝導(dǎo)爆索傳爆方向；(4)與散裝銨油炸藥接觸的導(dǎo)爆索須采取防滲油措施；(5)導(dǎo)爆索與導(dǎo)爆管同時(shí)使用時(shí)，不應(yīng)用導(dǎo)爆索起爆導(dǎo)爆管，因?qū)П鞅俅笥趯?dǎo)爆管，易引起導(dǎo)爆索爆炸時(shí)擊壞導(dǎo)爆管。(17)天井爆破時(shí)，將平臺(tái)板移放到井邊位置上。五、盲炮處理(1)發(fā)現(xiàn)盲炮必須及時(shí)處理，否則應(yīng)在其附近設(shè)明標(biāo)志，并采取相應(yīng)的安全措施。(2)處理盲炮時(shí)，在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)禁止做其他工作，處理盲炮后，要檢查清除殘余的爆破材料，并確認(rèn)安全時(shí)方準(zhǔn)作業(yè)。(3)電爆破有盲炮時(shí)，需立即拆除電源，其線路須及時(shí)短路。(4)炮孔內(nèi)的盲炮，可采用再裝起爆藥包或打開平行眼裝藥(距盲炮孔不小于0.3m)爆破處理，禁止掏出或拉出起爆藥包。(5)硐室盲炮可清除小井、平硐內(nèi)填塞物后，取出炸藥和起爆體。(6)內(nèi)外部爆破網(wǎng)絡(luò)破壞造成的盲炮，其最小抵抗線變化不大，可重新聯(lián)線起爆。六、高硫、高溫礦爆破(1)高硫礦爆破時(shí)，炮孔內(nèi)粉塵要吹凈，禁止將硝銨類炸藥的藥粉與硫化礦直接接觸，并禁止用高硫礦粉做填塞物，嚴(yán)防裝藥時(shí)碰壞藥包。。(2)高溫礦爆破時(shí)，孔底溫度超過(guò)50℃，必須采取防止自爆的措施。第三節(jié)支柱工安全操作規(guī)程一、坑木運(yùn)送運(yùn)送材料時(shí)，嚴(yán)禁損壞電力線、照明線、電機(jī)車架空線、供風(fēng)(水)管線和軌道及風(fēng)門等設(shè)施和構(gòu)筑物。往罐、箕斗中裝料，有墜入可能的縫隙必須用2.5cm厚的優(yōu)質(zhì)木板堵嚴(yán)。材料不得突出容器之外，并用繩子捆好。在無(wú)容器的地方下料，高度超過(guò)10m時(shí)，用繩子捆著下放，嚴(yán)禁自由滑落，下料時(shí)必須做好上下聯(lián)系。二、施工準(zhǔn)備1.作業(yè)前先吹凈炮煙，人員站在安全地點(diǎn)灑水清洗頂、幫，工作面和澆透礦(廢)石堆。2.撬凈工作面浮石。撬不下來(lái)且有空聲的頂幫要做上明顯的標(biāo)志或給上臨時(shí)支柱，并通知有關(guān)人員。3.撬毛石時(shí)，水平巷道由外向里進(jìn)行；天井撬毛人員站在安全地點(diǎn)進(jìn)行，但平臺(tái)板必須移放到站人的地方；采礦場(chǎng)由安全出口側(cè)向里進(jìn)行；豎井處理大面積井幫浮石時(shí)，要在吊盤上進(jìn)行，吊盤高度必須在浮石的上方；斜井由上向下進(jìn)行。4.天井、溜井、斜井和豎井等井筒內(nèi)進(jìn)行維修作業(yè)時(shí)，應(yīng)先從上往下清掃井壁、井框和平臺(tái)上的浮石及雜物，作業(yè)點(diǎn)要設(shè)平臺(tái)，并封閉其上方或上中段井口，上下中段的井口處還應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志，在維修運(yùn)輸巷道時(shí)，應(yīng)在兩端設(shè)路障，禁止車輛運(yùn)行；維修順序應(yīng)由上往下，由安全向不安全地點(diǎn)推進(jìn)。維修完工后要清除雜物和封閉，確認(rèn)安全后進(jìn)行試車。三、天井、溜井的支護(hù)1.掘進(jìn)天井、溜井，其高度超過(guò)7m時(shí)，應(yīng)安裝梯子間，梯子傾角不大于80°，其上端高出平臺(tái)1m，下端距井壁不小于0.6m，兩個(gè)梯子平臺(tái)的距離不大于6m，上下平臺(tái)的梯孔要錯(cuò)開，梯子孔的長(zhǎng)和寬，分別不小于0.7m和0.6m，梯子寬度不小于0.4m，梯子蹬間距不大于0.4m。2.用于鑿巖平臺(tái)的撐子，層高不得超過(guò)1.6m，撐子平臺(tái)距掌子面高度1.6～2.0m；天井規(guī)格長(zhǎng)邊2.5～3.0m時(shí)，橫撐不得少于三根。3.鑿巖平臺(tái)下的安全平臺(tái)(距離為一層橫撐的高度)，要鋪滿木板。4.橫撐窩子深度視礦巖穩(wěn)固性而定，最淺不小于1.5cm，楔子只準(zhǔn)從上向下楔緊。5.橫撐和平臺(tái)木板必須用優(yōu)良木材，撐木直徑不小于10cm，臺(tái)板厚度不小于2.5cm。6.掘進(jìn)天井安全棚子距掌子面不得超過(guò)6.0m，棚下設(shè)永久性梯子，棚上設(shè)臨時(shí)棚子。四、木棚子、木立柱的架設(shè)1.梁和腿的結(jié)合要嚴(yán)密，其夾角一般為100°～110°，頂壓大夾角小，側(cè)壓大夾角大。棚腿柱窩應(yīng)挖到硬巖，松軟地段應(yīng)墊基石或設(shè)地梁。棚梁與棚腿須在同一平面上，并須與巷道中心線成直角。梁的中部及腿的頂端與頂幫間的空隙均應(yīng)用木楔楔緊。為防止棚子發(fā)生前后傾斜，各棚之間應(yīng)用直徑不小于10cm的撐木互相支撐。2.為防止巷道頂幫巖石的片落，棚壁間必須填塞結(jié)實(shí)。3.用于水平巷道和水平采礦場(chǎng)的棚柱和頂柱應(yīng)垂直支立。沿傾斜巷和傾斜采礦場(chǎng)架設(shè)時(shí)，應(yīng)向下傾斜，傾角在45°以下時(shí)，棚腿和立柱支立方向在上下兩盤成直角的垂線與柱頂重力線所構(gòu)成夾角的分角線上，以適應(yīng)頂盤巖層下移。木楔只準(zhǔn)從上向下楔緊。4.急傾斜的天井和采礦場(chǎng)，需要支護(hù)時(shí)采用橫木柱，橫木柱與上下盤所成的角度的上一端稍傾0°～10°左右。5.在頂盤節(jié)理發(fā)達(dá)松軟處支立頂柱時(shí)，為擴(kuò)大頂柱支護(hù)面積，頂柱上端應(yīng)加柱帽，柱帽用劈開的半邊坑木制作，寬度略小于柱頂直徑，長(zhǎng)至少伸出柱頂兩邊各0.2m。柱頂鴨嘴大小要大于柱帽木圓弧，柱帽軸線方向應(yīng)與斷層、節(jié)理、傾斜成直角。6.棚腿和立柱應(yīng)大頭向下，下端作適當(dāng)切削，其切削長(zhǎng)度不得超過(guò)直徑，切割后端頂?shù)拇笮〔坏眯∮谥睆降?.5倍。五、木垛的架設(shè)1.架設(shè)木垛的木材應(yīng)用圓木或方木，用圓木時(shí)，為增加穩(wěn)固性，務(wù)須將相疊處削成上下平行的結(jié)合面。2.木垛架疊高度，一般為坑木長(zhǎng)的2倍以下，最高不得超過(guò)3倍。3.架設(shè)木垛的位置，應(yīng)堅(jiān)實(shí)平坦，木垛頂?shù)妆仨毰c頂?shù)妆P密接，并以木楔楔緊，相疊點(diǎn)位置應(yīng)在一直線上。4.在傾斜面上架設(shè)木垛時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)托柱，而后進(jìn)行疊架，以免其歪斜或轉(zhuǎn)落，木垛與底盤接觸的坑木必須與傾斜方向一致。第四節(jié)平撬工安全操作規(guī)程一、撬毛工作1.平場(chǎng)前先撬好頂幫浮石。撬浮石必須自上而下，從外往里，從安全到不安全地方，仔細(xì)檢查巖石節(jié)理、層理、裂縫等情況及浮石大小，在保證自身安全和他人安全的條件下進(jìn)行工作。2.撬浮石時(shí)必須有兩人，一人照亮，一人撬毛，撬毛人員不得站在下坡或較大坡面上，應(yīng)站在上坡和有防滑措施的坡面上，并注意脫落浮石滾動(dòng)傷人。撬不下來(lái)的浮石給上臨時(shí)支柱或劃上標(biāo)志，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。3.撬浮石必須用撬棍。采礦場(chǎng)上部撬浮石，其下部禁止放斗。4.發(fā)現(xiàn)在礦堆面上或炮眼里有殘炸藥和雷管時(shí)，在確認(rèn)頂盤不能掉毛，可拾出放到安全地方或交給爆破工處理后，方可進(jìn)行撬毛工作。5.撬完浮石后，方可進(jìn)行平場(chǎng)工作，嚴(yán)禁撬毛與平場(chǎng)和鑿巖工作同時(shí)進(jìn)行。二、平場(chǎng)工作1.采場(chǎng)平場(chǎng)時(shí)，必須上下聯(lián)系好，保證礦堆面距工作面高度為1.8m～2.0m。2.平完場(chǎng)后，必須保證采場(chǎng)人道暢通。3.平場(chǎng)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)下邊放斗，上面不下礦時(shí)，即立即停止作業(yè)，處理時(shí)人員不準(zhǔn)站在漏斗正中上面的礦堆上，處理方法可用水沖和爆破法，處理人員必須系好安全帶。4.平場(chǎng)時(shí)遇有0.3m×0.4m以上大塊，可用人工破碎，破不碎可采用爆破法破碎。第五節(jié)采場(chǎng)充填工安全操作規(guī)程一、注意事項(xiàng)1.充填工作開始前，必須把淺采采場(chǎng)內(nèi)的設(shè)備、材料、工具清理干凈，存放安全地點(diǎn)。2.充填前必須檢查了解采場(chǎng)頂板護(hù)頂?shù)V柱情況，對(duì)整個(gè)采場(chǎng)的安全情況，要心中有數(shù)，采場(chǎng)一切準(zhǔn)備工作合乎要求時(shí)，方準(zhǔn)充填。3.采場(chǎng)的軟膠管要捆牢，固定在支架上；移動(dòng)膠管時(shí)必須兩人以上操作，不準(zhǔn)單人盲目操作。4.充填采場(chǎng)必須有足夠的照明，禁止無(wú)照明作業(yè)和冒險(xiǎn)作業(yè)。5.充填前先檢查井下管路是否完好，如有問(wèn)題立即進(jìn)行處理。6.充填開始前首先檢查上下聯(lián)系所使用的信號(hào)、電話是否靈敏可靠，并詢問(wèn)好充填攪拌站和充填采場(chǎng)的準(zhǔn)備工作是否就緒，一切正常后方可發(fā)出充填開車信號(hào)。二、技術(shù)操作1.開車后查看采場(chǎng)的充填情況，注意觀察人行井、溜井、隔墻的滲透情況，巡回檢查充填管路有無(wú)跑漏，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停車處理。2.為了保證采場(chǎng)充填濃度，凡是沖洗管路清水應(yīng)放入采場(chǎng)的泄水井中，不得放入采場(chǎng)內(nèi)。3.采場(chǎng)充填結(jié)束，把采場(chǎng)管路和其它設(shè)施都撤到安全地點(diǎn)放好。4.努力鉆研業(yè)務(wù)，不斷總結(jié)充填經(jīng)驗(yàn)，提高充填質(zhì)量，達(dá)到充填技術(shù)要求。第六節(jié)搬運(yùn)工安全操作規(guī)程一、放斗工作1.放斗前檢查好漏斗和頂盤。放斗時(shí)人員必須站在漏斗口的側(cè)面，不許正沖漏斗口。撬堵住漏斗口的大塊時(shí)，嚴(yán)禁將撬棍的尾端正對(duì)身體，并注意防止撬棍觸及電線。放漏斗時(shí)不準(zhǔn)人員經(jīng)過(guò)漏斗口。2.采場(chǎng)有人作業(yè)時(shí)，上下聯(lián)系好后再放礦。留礦法采場(chǎng)上部有人作業(yè)時(shí)，在其相對(duì)應(yīng)上部及其鄰近的漏斗嚴(yán)禁放礦。3.留礦法采場(chǎng)放礦時(shí)，要按指令進(jìn)行，不準(zhǔn)私放和亂放漏斗。要控制好各漏斗的放礦量。4.用爆破法處理卡在漏斗里的大塊時(shí)，必須用長(zhǎng)木棍將炸藥送到大塊適當(dāng)部位爆破，嚴(yán)禁鉆入漏斗內(nèi)和站在礦車上處理。5.推走礦車前要關(guān)好漏口。漏口中的“碴”不準(zhǔn)放空，至少要留下足夠堵住漏斗咀的數(shù)量。6.處理漏斗堵塞和有積水的漏斗時(shí)，人員必須站在漏斗與外部相通的那一邊，嚴(yán)防跑碴將人堵在里邊。二、裝車與倒礦(廢)石1.裝車前要噴霧灑水洗刷距工作面15m以內(nèi)的頂幫壁及爆堆要澆透水，嚴(yán)禁干式作業(yè)，同時(shí)要處理好浮石。2.裝車前要把礦車掩住，碴堆面坡度應(yīng)始終保持在40°，防止?jié)L石傷人。3.向礦車中裝碴時(shí)，要準(zhǔn)、穩(wěn)，嚴(yán)防傷人。4.在水平巷道裝車時(shí)，不僅要裝凈掌子面的碴石，而且還要清理掌子面外部巷道中的殘碴，距掌子面15m以外的巷道必須挖出水溝。5.從上水平和天井中川向未修漏斗的井中轉(zhuǎn)碴時(shí)，下部巷道必須設(shè)置危險(xiǎn)警戒標(biāo)志。6.在天井中川倒碴時(shí)，要將人行道格蓋好，出完碴后必須將人行道里的浮石掃凈。7.內(nèi)有殘炸藥的大塊，不準(zhǔn)用大錘破碎，用大錘打大塊時(shí)，要防止大錘脫把和碎石崩起傷人。三、礦車運(yùn)行與卸礦1.推車時(shí)注意來(lái)往行人，車過(guò)彎道、巷道交叉口、斜坡和過(guò)風(fēng)門時(shí)，車速要慢，并要發(fā)出信號(hào)，運(yùn)輸巷道無(wú)照明時(shí)，車前要掛照明。2.注意前邊運(yùn)行的礦車，同方向運(yùn)行兩車廂距30m以上；反方向運(yùn)行，空車給重車讓路，單車給列車讓路。3.每人只準(zhǔn)推一個(gè)礦車，推車時(shí)不準(zhǔn)撒手，不準(zhǔn)蹬車。礦車掉道時(shí)要發(fā)出信號(hào)，抬車時(shí)要看清周圍情況，防止傷人。4.礦車未停穩(wěn)時(shí)，不準(zhǔn)做卸礦作業(yè)，卸礦時(shí)不得用力過(guò)猛，防止礦車和人員翻入溜礦井中。車箱復(fù)位后，要檢查箱擋是否處在正常位置。5.車箱中有殘碴應(yīng)隨時(shí)清掃，發(fā)現(xiàn)不完好的礦車要及時(shí)匯報(bào)給有關(guān)人員進(jìn)行修理。6.礦車離開卸礦地點(diǎn)時(shí)，必須將鐵道上的殘碴清掃干凈。四、其它事項(xiàng)1.豎井作業(yè)前，必須將鐵道上的殘碴清掃干凈。2.裝載吊桶或箕斗時(shí)，不準(zhǔn)超過(guò)吊桶或箕斗口。無(wú)安全裝置的吊桶、箕斗禁止乘人。吊桶、箕斗升降時(shí)，下部人員要站到安全地點(diǎn)。3.使用翻車臺(tái)倒礦石時(shí)，倒車前必須發(fā)出信號(hào)，格篩上人員躲開后，方準(zhǔn)許倒礦石。4.裝碴時(shí)在碴堆上發(fā)現(xiàn)殘炸藥、雷管，應(yīng)拾出放到安全地方，發(fā)現(xiàn)工作面有盲炮，在交接班時(shí)要交代清楚。5.砸大塊時(shí)，必須帶好防護(hù)眼鏡，同時(shí)要注意周圍人員的安全。第七節(jié)電耙工安全操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作1.開耙前必須對(duì)電耙子和滑輪的各個(gè)部位進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后再進(jìn)入崗位。2.檢查電耙子周圍是否處于安全狀態(tài)，通風(fēng)設(shè)備、照明裝置是否好使，如有問(wèn)題應(yīng)立即處理。3.電耙道溜井上口靠電耙硐室側(cè)要設(shè)置水幕降塵，嚴(yán)禁粉塵侵入危及電耙工。水幕失效時(shí)，不得進(jìn)行耙礦作業(yè)。4.操作前應(yīng)與有關(guān)人員取得聯(lián)系，確認(rèn)不會(huì)發(fā)生問(wèn)題時(shí)，給上電源開關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)進(jìn)行耙礦；電耙運(yùn)行時(shí)人員不準(zhǔn)跨過(guò)鋼繩在耙道中行走。二、技術(shù)操作1.操作時(shí)嚴(yán)禁兩卷筒同時(shí)壓閘，以免損壞電耙。2.耙礦時(shí)若阻力過(guò)大，將耙斗退回再耙，不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行。3.耙礦時(shí)遇到大塊，嚴(yán)禁用耙斗撞擊破碎；用爆破法破碎大塊時(shí)，應(yīng)將鋼絲繩安置在安全地點(diǎn)，并嚴(yán)格執(zhí)行爆破制度。4.耙礦時(shí)發(fā)現(xiàn)電耙異常，應(yīng)立即停車，切斷電源后方可修理。5.使用電耙道底部結(jié)構(gòu)出礦的采場(chǎng)，采場(chǎng)內(nèi)有人作業(yè)時(shí)，在其相應(yīng)下部的漏斗禁止耙礦。6.作業(yè)完畢將電耙斗放到溜井上口附近，拉下開關(guān)切斷電源，關(guān)閉水幕，并清掃好電耙子。第八節(jié)裝巖工安全操作規(guī)程(一)、電動(dòng)裝巖工操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作1.開車前必須在無(wú)電的情況下對(duì)裝巖機(jī)的各個(gè)部位進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后再開車；先試空裝2～3次，方可正式裝巖。2.裝巖前對(duì)距工作面15m以內(nèi)的巷道噴霧灑水，堅(jiān)持濕式裝巖。要安掛好照明，對(duì)工作區(qū)內(nèi)的頂、幫要做到班前、班中、班后三次檢查，用撬棍處理好浮石和消除隱患后方可作業(yè)。3.開車前將電源電纜整理懸掛好，檢查按鈕，接頭電纜進(jìn)線等是否用絕緣物固定牢固可靠和漏電，給電后試驗(yàn)前進(jìn)、后退、揚(yáng)鏟等動(dòng)作是否靈活、正常。二、操作注意事項(xiàng)1.開動(dòng)裝巖機(jī)時(shí)，必須前方無(wú)人，司機(jī)應(yīng)站在機(jī)身側(cè)面中間。裝巖機(jī)與礦車不掛接裝巖時(shí)，礦車要用木楔或石塊掩住，提鏟時(shí)要注意他人安全。2.裝巖時(shí)要做到提鏟、倒鏟穩(wěn)，揚(yáng)鏟準(zhǔn)。裝巖時(shí)前進(jìn)和提鏟相結(jié)合，揚(yáng)鏟和后退相結(jié)合，落鏟和前進(jìn)相結(jié)合。3.揚(yáng)鏟時(shí)應(yīng)及時(shí)松開揚(yáng)鏟按鈕，回鏟借助彈簧反沖力及鏟斗自重回鏟，同時(shí)短促按動(dòng)揚(yáng)鏟按鈕，不能采用加快前進(jìn)速度鏟裝礦、巖石。4.裝巖時(shí)先裝中間后裝兩側(cè)，隨著裝巖工作的推進(jìn)，及時(shí)清掃巷道兩側(cè)的礦(巖)，防止失腳滑入機(jī)輪下壓傷。5.超過(guò)0.4m的大塊，必須用大錘砸碎，嚴(yán)禁用鏟斗撞擊破碎大塊。6.可用裝巖機(jī)將活軌推進(jìn)插入礦巖堆中，但切勿用力過(guò)猛而發(fā)生事故。7.在裝載巷道兩側(cè)礦、巖，裝巖機(jī)受到阻力不能前進(jìn)時(shí)，不準(zhǔn)強(qiáng)制前進(jìn)，以免發(fā)生掉道事故。裝巖機(jī)掉道后，要用復(fù)軌器將裝巖機(jī)復(fù)原到軌道上，不宜使用短鐵道或枕木。8.裝巖機(jī)行駛時(shí)，要防止壓壞電纜線，壓壞了要處理完好后，才能繼續(xù)使用。9.裝載時(shí)發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)，切斷電源后方可修理。10.裝載時(shí)發(fā)現(xiàn)殘炸藥應(yīng)立即停止裝載，將其拾出放在安全地方后恢復(fù)裝巖，殘炸藥只準(zhǔn)交給有爆破權(quán)的人處理，嚴(yán)禁自行處理和私存。11.裝載完畢應(yīng)將裝巖機(jī)退出工作面，停放在安全、無(wú)滴水的地方，并用風(fēng)水沖洗干凈和切斷電源。(二)、風(fēng)動(dòng)裝巖工安全操作規(guī)程一、到達(dá)工作面后，安裝好照明，檢查、處理好頂幫浮石并清除附近障礙物，然后對(duì)設(shè)備及風(fēng)管進(jìn)行認(rèn)真檢查。二、安全操作應(yīng)具備以下基本條件，否則應(yīng)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)說(shuō)明情況，必要時(shí)，可拒絕作業(yè)：1.爆破后的工作面應(yīng)經(jīng)過(guò)充分通風(fēng)和灑水；2.工作面附近無(wú)冒落危險(xiǎn)。3.頂板高度應(yīng)符合揚(yáng)斗要求，司機(jī)操作一側(cè)的設(shè)備外緣至巖壁有效寬度不得小于0.7米；4.經(jīng)檢查并空載試車，機(jī)件各部完好，管路接頭無(wú)漏風(fēng)，操作機(jī)構(gòu)靈活、可靠；5.風(fēng)管無(wú)破裂，接頭應(yīng)可靠；6.操作人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能。三、開車時(shí)，只允許一人操作。推車人員應(yīng)站在礦車后方兩側(cè)，應(yīng)時(shí)刻注意風(fēng)管不被車輪輾壓。四、操作時(shí)，起鏟、揚(yáng)鏟不可太猛，以防巖塊傷害他人，用裝巖機(jī)頂推礦車時(shí)，只準(zhǔn)緩慢后退，禁止用鏟斗撬浮石或啃硬底。五、操作中，嚴(yán)禁將頭或手越過(guò)機(jī)箱墻板。嚴(yán)禁在鏟斗揚(yáng)起無(wú)可靠控制的情況下，用手清理機(jī)箱內(nèi)或鏟斗中的雜物。六、兩幫鏟裝時(shí)，必須防止鏟斗被巖幫掛住，以免機(jī)器在軌道上橫移，擠傷人員。七、裝巖機(jī)掉道時(shí)，應(yīng)選擇適當(dāng)大小的巖塊墊好緩緩開動(dòng)上道歸位，此法無(wú)效時(shí)，應(yīng)墊好枕木，用人力和杠桿抬上軌道，操作中應(yīng)有一人統(tǒng)一指揮，防止壓手壓腳。八、停機(jī)檢修時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)管前端的閘閥，司機(jī)臨時(shí)離開時(shí)，應(yīng)將機(jī)上進(jìn)風(fēng)開關(guān)關(guān)閉。九、操作中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)立即停機(jī)檢查處理，如有疑難，應(yīng)找鉗工處理。十、鏟裝中，發(fā)現(xiàn)殘藥、雷管，應(yīng)停止裝巖工作，用手清理揀起，并交爆破工或當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)處理。十一、工作結(jié)束后，應(yīng)清掃機(jī)上巖碴巖粉，將裝巖機(jī)停放到安全地點(diǎn)，并關(guān)閉風(fēng)源，排出機(jī)內(nèi)余風(fēng)，緊好各部位螺絲，加好潤(rùn)滑油，將風(fēng)管整齊盤好。第九節(jié)電動(dòng)鏟運(yùn)機(jī)工安全操作規(guī)程一、開車前的檢查1.檢查車燈的安裝和使用情況，輪胎的磨損程度及壓力情況。2.檢查輪轂的螺帽有無(wú)松動(dòng)，行星減速器有無(wú)漏油。3.鉸鏈部分有無(wú)松動(dòng)，聯(lián)結(jié)銷軸是否安全，同時(shí)檢查轉(zhuǎn)向油缸及管路是否漏油、磨損，傳動(dòng)軸的方向節(jié)和支承軸的磨損情況。4.鏟運(yùn)機(jī)各機(jī)構(gòu)必須保持清潔，如有漏油應(yīng)立即清除，保持電器箱內(nèi)部和滑環(huán)部分的干燥。5.整機(jī)一旦發(fā)生故障，必須立即排除，不得帶故障工作。6.不允許把操作控制桿作為手的支撐，因?yàn)殡姍C(jī)關(guān)閉后有些電，液壓執(zhí)行元件仍可運(yùn)行。7.在電機(jī)啟動(dòng)后，整機(jī)開動(dòng)前一定要鳴喇叭，向在鏟運(yùn)機(jī)附近的人員發(fā)出警報(bào)。8.檢查鏟斗底部是否有裂縫，銷軸及油缸銷軸是否完好，舉升油缸及管路是否漏油，底盤下面各油管的磨損情況。9.檢查各操縱桿，腳踏板是否靈活。10.鏟運(yùn)機(jī)嚴(yán)禁載人和運(yùn)載爆破器材，任何情況下，禁止人員從舉起的鏟斗下通過(guò)。11.電機(jī)啟動(dòng)前，變速箱應(yīng)置于空檔位置。12.前后機(jī)架之間中央鉸接區(qū)不得站人，若必須在此區(qū)工作或在運(yùn)輸和吊裝鏟運(yùn)機(jī)前，應(yīng)連接中央鉸接處的安全鏈桿。13.不具備下列情況駕駛員不得離開操作室：(1)鏟斗直接放在地面；(2)變速箱置于空檔位置；(3)關(guān)閉電機(jī)，切斷電源。二、出車前的檢查。1.啟動(dòng)前的檢查：(1)檢查各油箱的油面是否低于油標(biāo)范圍；(2)檢查傳動(dòng)軸是否與軟管及其他物件碰著；(3)檢查輪胎充氣壓力是否足夠，輪輞螺母是否松動(dòng)，橋與機(jī)架或擺動(dòng)架的聯(lián)接是否松動(dòng)；(4)對(duì)整機(jī)內(nèi)作一次直觀檢查看是否漏油，軟管是否松動(dòng)，電纜是否損壞和其它明顯要維修的地方；(5)檢查電纜樁處是否固定牢靠。2.啟動(dòng)后，出車前檢查：(1)傾聽電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常；(2)各儀表指示是否正常，各信號(hào)指示燈喇叭是否正常；(3)腳制動(dòng)等各種制動(dòng)裝置是否可靠；(4)工作裝置是否正常；(5)再次觀察啟動(dòng)電機(jī)后各液壓系統(tǒng)是否有無(wú)漏油現(xiàn)象。三、行駛1.行駛前觀察周圍，確認(rèn)無(wú)障礙物和人，鳴喇叭同時(shí)收起鏟斗。2.把方向、速度控制手柄置于所需位置，按下車閘，按要求行駛。3.鏟運(yùn)機(jī)在運(yùn)行時(shí)，駕駛員手頭不得伸出操作室，且嚴(yán)禁吸煙，若懷疑設(shè)備有故障或不正常則不要使用鏟運(yùn)機(jī)。4.鏟裝時(shí)，首先清除道路上的礦石和其它障礙物，注意保持車子前后形成一條直線，以低速接近料堆。5.從最近點(diǎn)裝起，并且每裝一鏟換一個(gè)位置，鏟斗下平面要保持與地面基本成水平狀態(tài)，鏟斗裝滿后，要原地抖一下鏟斗，不可強(qiáng)鏟硬底，遇阻力過(guò)大時(shí)要退回重新鏟裝。6.當(dāng)鏟運(yùn)機(jī)因過(guò)載而后輪離地或側(cè)傾失去穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)立即落下大臂減少鏟運(yùn)機(jī)負(fù)載。7.上下坡時(shí)，要先檢查一下車閘，鏟斗應(yīng)對(duì)著下坡方向，在危險(xiǎn)情況下，鏟斗可用來(lái)幫助停止鏟運(yùn)機(jī)。8.通常情況下，鏟斗在行駛前降低鏟斗到定載位置。9.在斜坡道和斜井內(nèi)行車時(shí)，兩車間的最小安全距離為30米，且禁止掛空檔行駛和停機(jī)滑行。10.當(dāng)鏟運(yùn)機(jī)進(jìn)行維修時(shí)，應(yīng)掛出警示牌或警示燈，其他無(wú)關(guān)人員不得觸摸扳動(dòng)機(jī)上的操作手柄和按鈕。11.卸載時(shí)低速進(jìn)入卸礦區(qū)，卸礦時(shí)要進(jìn)行剎車，并且機(jī)身要對(duì)正卸載處。四、停車1.臨時(shí)停車，不要阻塞交通，不能停在人行道上，安全通道上，救護(hù)站，通風(fēng)井、泥濘處、漏水處。2.斜坡道上停車時(shí)，車輪下面應(yīng)加塞木塊或石塊，避免溜車。3.長(zhǎng)時(shí)間停車要進(jìn)入指定地點(diǎn)，并關(guān)閉鑰匙總開關(guān)和電源開關(guān)，擦洗車輛，填寫各種記錄和報(bào)表。第十節(jié)電機(jī)車司機(jī)安全操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作1.工作前必須對(duì)電機(jī)車各個(gè)部位進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，確認(rèn)完善正常后方可投運(yùn)。2.電機(jī)車司機(jī)在工作時(shí)間內(nèi)不準(zhǔn)任意離開崗位，不準(zhǔn)將機(jī)車交給他人駕駛。如需離開時(shí)，必須切斷電動(dòng)機(jī)電源，將控制器手把卸下，扳緊車閘將機(jī)車閘住，但不得關(guān)閉車燈。3.兩種信號(hào)——燈光和聲響，有一種不起作用時(shí)，機(jī)車不能運(yùn)行。4.電機(jī)車啟動(dòng)后，要檢查列車前后左右安全情況，確認(rèn)安全后發(fā)出警鈴再開車。二、技術(shù)操作1.機(jī)車運(yùn)行中做好遼望，時(shí)刻注意安全，機(jī)車司機(jī)不許把頭部或身體伸到駕駛室外邊，在過(guò)彎道、巷道交叉口、漏斗口，陡坡及自動(dòng)風(fēng)門處以及前方有車輛、行人或視線有影響時(shí)，必須減低車速同時(shí)發(fā)出警鈴。2.機(jī)車應(yīng)在列車前面牽引，特殊情況頂列車時(shí)，車速應(yīng)保持行人速度；在井口調(diào)車場(chǎng)頂列車時(shí)，井口必須有人監(jiān)看。3.嚴(yán)禁司機(jī)在車下操縱機(jī)車，禁止在有坡、自行滑動(dòng)的路段上停放機(jī)車和車輛；在特殊情況時(shí)，必須用可靠的物品頂住。4.機(jī)車在運(yùn)行中，司機(jī)必須注意聽行車聲音，如有異常現(xiàn)象時(shí)立即停車處理，處理時(shí)要切斷電源。5.掛摘車時(shí)，必須在機(jī)車停穩(wěn)后進(jìn)行，禁止邊行邊摘掛車和扳道，司機(jī)必須與摘掛人員聯(lián)系好聲號(hào)再起動(dòng)機(jī)車，防止擠撞人。6.電車正常運(yùn)行時(shí)，禁止打倒車。7.列車制動(dòng)距離，運(yùn)送人員時(shí)，不得超過(guò)20m，運(yùn)送物料時(shí)，不得超40m。8.列車和機(jī)車與車箱聯(lián)接處禁止趴人、乘人。9.運(yùn)送人員要用專用的人車，禁止同時(shí)運(yùn)送爆炸物、易燃性、腐蝕性和其他類似的物品，或附掛車。10.運(yùn)送爆破器材時(shí)，遵守爆破制度。11.電機(jī)車掉道后，要用復(fù)軌器將電機(jī)車復(fù)原到軌道，不宜用短鐵道或枕木。12.作業(yè)完畢，將電機(jī)車停放到指定安全的地方，切斷電源，閘住車閘，并清掃干凈電機(jī)車。第十一節(jié)通風(fēng)工安全操作規(guī)程一、局扇運(yùn)行1.開動(dòng)局扇前應(yīng)對(duì)機(jī)電設(shè)備各部件進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查，確認(rèn)無(wú)不良狀況時(shí)，方可開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。2.長(zhǎng)距離數(shù)臺(tái)風(fēng)機(jī)串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，由外往里逐臺(tái)開動(dòng)，并依次檢查導(dǎo)風(fēng)筒完好情況，發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)應(yīng)立即進(jìn)行修理。3.采用混合式通風(fēng)時(shí)，先開動(dòng)抽風(fēng)機(jī)，后開動(dòng)吹風(fēng)機(jī)向掌子面吹風(fēng)，吹風(fēng)機(jī)風(fēng)量應(yīng)小于抽風(fēng)機(jī)風(fēng)量，以免污濁空氣越過(guò)抽風(fēng)機(jī)吸入口而污染巷道。4.停止運(yùn)轉(zhuǎn)局扇機(jī)時(shí)，由里向外逐臺(tái)停運(yùn)，如是混合式通風(fēng)，則先停吹風(fēng)機(jī)，后停抽風(fēng)機(jī)。二、巷道洗刷1.污濁空氣排凈后，對(duì)作業(yè)面15m以內(nèi)的巖壁要洗刷干凈，爆堆要澆透水。2.在洗刷巖壁和澆水時(shí)，應(yīng)由外向里進(jìn)行，但人員不許進(jìn)入爆堆上，以免掉毛傷人。三、設(shè)施安裝1.運(yùn)輸風(fēng)機(jī)和鐵制導(dǎo)風(fēng)筒時(shí)，應(yīng)使用平板車；不許用礦車運(yùn)輸，并用繩索或鐵絲將其捆綁在車體上。2.裝卸風(fēng)機(jī)時(shí)，要用堅(jiān)固的繩索或鐵絲和木棍，不準(zhǔn)使用釬桿或撬棍。3.局扇應(yīng)安裝在堅(jiān)固的木制或鐵制的平臺(tái)上，電纜和導(dǎo)風(fēng)筒吊掛在巷道壁上，吊掛行距離5～6m，其高度不應(yīng)妨礙行人和車輛運(yùn)行，電纜接頭不漏電，導(dǎo)風(fēng)筒接頭不漏風(fēng)，多余的電纜要盤好置于寬敞的巷道幫壁處，不得任意亂放，風(fēng)機(jī)開關(guān)應(yīng)安裝在距離風(fēng)機(jī)不遠(yuǎn)的箱里。4.高空作業(yè)時(shí)，要系好安全帶，要上下聯(lián)系好。5.長(zhǎng)期不施工的作業(yè)面，再施工時(shí)，一定要先進(jìn)行通風(fēng)處理，防止有害氣體傷人。第十二節(jié)管道工安全操作規(guī)程一、作業(yè)前必須檢查好作業(yè)地點(diǎn)安全情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。二、鋼軌鋪設(shè)1.道床必須修理平整，枕木間距不超過(guò)0.8m，在彎道和道岔處要適當(dāng)加密，枕木兩邊要和石塊擠緊，在鋼軌處枕木下面要墊嚴(yán)實(shí)，嚴(yán)禁出現(xiàn)兩端懸空現(xiàn)象。2.鋼軌應(yīng)用魚尾板連接，其規(guī)格應(yīng)與鋼軌型號(hào)一致，鋼軌接頭不得高低不平。魚尾板的兩端充分墊在枕木上，使車輪經(jīng)過(guò)接點(diǎn)處時(shí)，鋼軌兩端均衡下陷，減小沖擊。3.枕木規(guī)格應(yīng)與鋼軌型號(hào)一致，12、15和18kg鋼軌的枕木高0.12m，寬0.14m，長(zhǎng)度為軌距的1.8～2.0倍。4.一根枕木上的四個(gè)道釘，應(yīng)以“八”字式打入，以防軌距變小。5.軌距加寬，容積0.55～0.75m3礦車，在不同曲線半徑時(shí)的軌距加寬值如下表：曲線半徑(m)6810121520軌距加寬值(mm)10101010556.軌道線路外軌超高，最大超高值為20mm。7.在斜井中鋪設(shè)鋼軌，每隔20m處應(yīng)將枕木固定在底板上，以防鋼軌下滑。8.在分支道心處要安設(shè)護(hù)軌。中段車場(chǎng)菱型道岔至井口門區(qū)段間的軌面應(yīng)為水平或略向石門側(cè)傾斜。三、管線架設(shè)1.平巷中管線敷設(shè)在人行道側(cè)幫上方，采用吊眼木楔鐵絲懸吊固定，鋼管直徑超過(guò)150mm(含150mm)，則應(yīng)用特制的管卡來(lái)懸吊，懸吊距離為4～6m，管底與人道底面高度不小于1.8m。風(fēng)管在上水管在下。若管線重量大，懸吊困難時(shí)，可敷設(shè)在巷道底板上，但須設(shè)置支座來(lái)固定，禁止直接放置在巷道底板上。2.在斜、豎井中敷設(shè)管線時(shí)，要用管卡子懸吊固定，豎井中管線最下部除使用管托外，并應(yīng)以方木墊托穩(wěn)固，斜井中管線也可敷設(shè)在斜井底板上，但須設(shè)置支座來(lái)固定。3.架設(shè)管線時(shí)，要考慮未來(lái)作業(yè)情況，有計(jì)劃地安設(shè)三通接頭。四、鋼管安設(shè)1.接管前要將附近的閘門關(guān)閉，并將待接管的雜物除去。接管時(shí)不得面對(duì)管口，以免被來(lái)風(fēng)來(lái)水擊傷。2.接管時(shí)必須將絲扣纏上麻絲涂上鉛油或纏上聚氯乙烯密封帶，以防跑風(fēng)漏水。3.采用絲接和焊接的管線，在適當(dāng)?shù)牟课灰惭b活接頭或?qū)ΡP，活接頭應(yīng)用麻絲加鉛油做墊圈；對(duì)盤應(yīng)用膠皮墊圈或石棉板墊圈，壓縮空氣貯槽附近只許用石棉板之類不怕熱的材料做墊圈。4.坑外壓縮空氣輸送管路，每隔400～500m應(yīng)安裝一個(gè)伸縮接頭，以防熱脹冷縮管線遭到損壞。5.安裝彎頭或三通時(shí)，管子伸入彎頭或三通的側(cè)通長(zhǎng)度不得超過(guò)20mm，超過(guò)的必須切除，以免增加風(fēng)流阻力。6.每條支管線的第一根管端必須安裝閘門，閘門手輪在平巷和斜井中朝上，在天井和豎井中應(yīng)靠近一側(cè)幫壁。7.長(zhǎng)距離供風(fēng)管線，為排除管內(nèi)的水和油，每隔1000m安設(shè)排水器一個(gè)。8.接完風(fēng)管后，應(yīng)打開閘門吹凈管內(nèi)殘存的雜物，而后關(guān)閉。五、道管運(yùn)輸1.在豎、斜井中運(yùn)送物料時(shí)，應(yīng)聽從信號(hào)工的指揮。裝罐時(shí)罐籠與井壁間的空隙要封閉好，物料不足突出罐籠周圍，裝好后用繩捆綁牢固，確認(rèn)安全后通知信號(hào)工開罐。2.運(yùn)送鋼軌和鋼管時(shí)，要嚴(yán)防觸電傷人。第十三節(jié)噴漿工安全操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作1.作業(yè)前要檢查作業(yè)地點(diǎn)周圍安全情況，并進(jìn)行處理，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行工作。2.作業(yè)前要檢查噴漿機(jī)、輸料管等完好情況，而后做空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，如有問(wèn)題應(yīng)立即處理。3.開機(jī)前要帶口罩和防護(hù)眼鏡，作業(yè)時(shí)必須采取綜合防塵措施，作業(yè)面通風(fēng)良好。4.開動(dòng)噴漿機(jī)前，必須有人把住噴頭，以防噴料傷人。5.噴漿前必須用高壓水清洗巖壁，確認(rèn)已洗盡巖粉后，方可噴漿。二、技術(shù)操作1.在噴漿過(guò)程中要嚴(yán)格把握以下數(shù)據(jù)：(1)材料應(yīng)按設(shè)計(jì)配比攪拌均勻，摻好速凝劑；(2)工作風(fēng)壓保持在150～200kpa；(3)工作風(fēng)壓比風(fēng)壓高30～40kpa；(4)噴射頭與受噴面傾角為90°；(5)噴射頭與巖面垂直距離1.0～1.2m；(6)噴射軌跡150～250mm。2.在豎井和傾角超過(guò)20°以上的斜井中噴漿時(shí)，使用的輸料和供水管線要懸吊在鋼絲繩上，嚴(yán)防脫扣傷人。3.開機(jī)時(shí)先供風(fēng)后供水，再供電運(yùn)轉(zhuǎn)，最后上料，停機(jī)時(shí)將料桶中的料送盡后確認(rèn)輸料管內(nèi)無(wú)料時(shí)，才能停水停風(fēng)再停電。4.在正常作業(yè)時(shí)，要注意加料的連續(xù)性及均勻性，并注意調(diào)節(jié)供水閥門，使水灰比保持在0.4：1左右。5.輸料管不要彎曲過(guò)大，以免堵塞回風(fēng)，引起大量粉塵。6.一次噴射厚度，頂板5～10mm，幫壁10～30mm。噴射順序，先噴幫壁后噴頂板，從后往前慢慢推進(jìn)。豎、斜井噴射順序從下向上分段進(jìn)行。7.為保證噴射混凝土質(zhì)量，設(shè)計(jì)噴厚在40mm以上都要分層進(jìn)行，噴層間隔時(shí)間20～30min。8.已摻入速凝劑的噴射混凝土干拌合物的停放時(shí)間，應(yīng)控制在20分鐘以內(nèi)。9.噴射中發(fā)生堵管時(shí)，應(yīng)盡量采用敲擊法疏通，若用高壓風(fēng)吹通時(shí)，其工作壓力不得超過(guò)4kg/cm2，同時(shí)要放直輸料管，噴射手要按緊噴頭，前方嚴(yán)禁站人。10.噴錨交護(hù)作業(yè)，噴頭或注漿管嚴(yán)禁對(duì)人噴射，非操作人員嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)區(qū)。11.處理機(jī)械故障時(shí)，必須及時(shí)停機(jī)斷電，開機(jī)送電時(shí)，必須事先通知有關(guān)人員。帶式上料機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部份要有防護(hù)罩。第十四節(jié)斜井口掛鉤工安全操作規(guī)程1.掛鉤工必須樹立“安全第一”的思想，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和主斜井的安全管理制度。2.要經(jīng)常檢查井口安全設(shè)施，使其處于良好狀態(tài)。3.礦車上井停穩(wěn)后，必須檢查確認(rèn)阻車器處于阻車狀態(tài)，并關(guān)好安全門，方可摘鋼絲繩掛鉤。4.下放礦車前，必須掛好鋼絲繩掛鉤和礦車連接鏈環(huán)，并對(duì)礦車鋼絲繩鏈環(huán)、掛鉤、插銷等進(jìn)行仔細(xì)檢查，看是否完好合格，確認(rèn)正常后，方可打開安全門和阻車器，通知信號(hào)工發(fā)信號(hào)，一定要用推車器推放礦車。5.礦車上下時(shí)，一次最多只能掛六部礦車嚴(yán)禁超載。6.若下放設(shè)備材料等物，掛鉤工要仔細(xì)檢查，設(shè)備材料等物是否符合安全要求，裝運(yùn)爆破器材時(shí)，必須嚴(yán)格遵守爆破器材的裝運(yùn)規(guī)定。7.掛鉤工在工作過(guò)程中，檢查發(fā)現(xiàn)不合格的插銷，鏈環(huán)、礦車必須立即停用。8.發(fā)現(xiàn)礦車掉道、翻車、跑車等不安全或異常情況，必須立即打停鈴，或事故鈴，停止提升，并及時(shí)報(bào)告。第十五節(jié)插銷、信號(hào)工安全操作規(guī)程（一）操作準(zhǔn)備1、與上班人員面對(duì)面交接班，弄清人車、礦車、材料當(dāng)前狀態(tài)。2、在與卷?yè)P(yáng)工、其他信號(hào)工聯(lián)系好后，試驗(yàn)信號(hào)靈敏度。（二）操作注意事項(xiàng)1、必須樹立“安全第一”的思想，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和安全管理制度。2、要經(jīng)常檢查井口安全設(shè)施，使其處于良好狀態(tài)。3、礦車通過(guò)防跑車裝置后，應(yīng)立即放下防跑車裝置，待礦車上升到地面后，必須檢查確認(rèn)阻車器處于阻車狀態(tài)，方可摘鋼絲繩掛鉤。4、下放礦車前，必須掛好鋼絲繩掛鉤和礦車連接鏈環(huán)，并對(duì)礦車鋼絲繩鏈環(huán)、掛鉤、插銷等進(jìn)行仔細(xì)檢查，看是否完好合格，確認(rèn)正常后，方可打開阻車器，通知信號(hào)工發(fā)信號(hào)，待推放礦車全部過(guò)了變坡點(diǎn)，運(yùn)行無(wú)誤后，再打開防跑車裝置。5、礦車上下時(shí)，一次最多只能掛四部礦車，嚴(yán)禁超載。6、若下放設(shè)備材料等物，掛鉤工要仔細(xì)檢查，設(shè)備材料等物是否符合安全要求，裝運(yùn)爆破器材時(shí)，必須嚴(yán)格遵守爆破器材的裝運(yùn)規(guī)定。7、掛鉤工在工作過(guò)程中，檢查發(fā)現(xiàn)不合格的插銷，鏈環(huán)、礦車必須立即停用，并推（提）到維修車間。8、發(fā)現(xiàn)礦車掉道、翻車、跑車等不安全或異常情況，必須立即打停鈴，或事故鈴，停止提升，并及時(shí)報(bào)告。9、人車操作規(guī)定（1）每班運(yùn)送人員前必須對(duì)人車的聯(lián)接裝置、制動(dòng)裝置、限位裝置、手動(dòng)開動(dòng)機(jī)構(gòu)，前后連桿，緩沖木堅(jiān)固螺栓、撞鐵與扭桿距離（90mm）進(jìn)行檢查尺量。（2）每班必須手動(dòng)落閘試驗(yàn)一次，并做好記錄。（3）運(yùn)送人員時(shí)操作工必須坐在人車行駛方向第一排，操縱制動(dòng)桿和限位裝置。（4）組織人員上下車，檢查乘員人數(shù)及隨身攜帶物品，不得超員乘坐，并要求乘員身體任何部位不得伸出車外。（5）人車運(yùn)行時(shí)注意力集中，目視前方，認(rèn)真觀察人車運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即剎車，并發(fā)出停車信號(hào)。（8）人車上平道時(shí)操縱限位裝置，防止誤落閘。（9）確保本班人車清潔衛(wèi)生。（10）做好人車日常潤(rùn)滑工作。（三）嚴(yán)禁行為1、每次作業(yè)前不檢查確認(rèn)礦車、人車及聯(lián)接的安全狀況，嚴(yán)禁發(fā)開車信號(hào)。2、工作時(shí)，要注意傾聽運(yùn)行聲音，嚴(yán)禁與他人閑談。3、嚴(yán)禁無(wú)信號(hào)(包括指示燈、鈴聲)或信號(hào)不清時(shí)隨意發(fā)車。4、嚴(yán)禁用電機(jī)車頂?shù)V車上下。5、嚴(yán)禁人車超員。6、嚴(yán)禁易燃易爆物品與人員同一趟人車上下。7、嚴(yán)禁大宗材料未經(jīng)確認(rèn)捆綁牢靠時(shí)發(fā)開車信號(hào)。8、礦車未離開變坡點(diǎn)時(shí)，嚴(yán)禁打開防跑車裝置。第十六節(jié)吊橋安全操作規(guī)程（一）吊橋操作：1、操作吊橋前，井底（中）信號(hào)工應(yīng)提前與井口和車房取得聯(lián)系，待提升機(jī)停車后，由井口信號(hào)工調(diào)拔水平選擇鈕至吊橋操作水平。2、井底（中）信號(hào)工待串車到達(dá)到面，撈車器下放停穩(wěn)后，清理吊橋附著主軌道兩旁礦渣，以保證吊橋與主軌道可靠連接。合上電源開關(guān)，按控制箱綠色鈕啟動(dòng)絞車，將吊橋微微提起，至保護(hù)繩鉤可完全摘取為止。摘下保護(hù)鉤。3、按黑色鈕，吊橋下放，至牽引繩鉤可完全摘取止，檢查吊橋尖與主軌道聯(lián)接緊密后，摘下牽引繩鉤，掛在巷道邊壁上，保證牽引繩與運(yùn)行礦車有足夠的安全間距。4、吊橋放置到位后，與井口聯(lián)系，聲明允許放車。5、串車運(yùn)行完華，需將吊橋懸掛起來(lái)時(shí)，井底（中）信號(hào)工應(yīng)提前與井口和車房聯(lián)系，確認(rèn)串車在地面，且撈車器處于關(guān)閉狀態(tài)后，掛上牽引繩鉤，按綠色鈕啟動(dòng)絞車將吊橋提起，至保護(hù)繩鉤可掛住為止，按黑色鈕，將吊橋緩緩下放，直至保護(hù)繩受力拉直為止，關(guān)閉電源。6、信號(hào)工應(yīng)及時(shí)與井口和車房聯(lián)系，聲明吊橋操作完畢，可以往下中段行車。（二）注意事項(xiàng)1、吊橋操作時(shí)，至少應(yīng)有兩人以上在場(chǎng)，一人操作，一人輔助觀察。有異常情況，不準(zhǔn)強(qiáng)行操作。2、吊橋啟動(dòng)前，串車必須在地面，且撈車器處于關(guān)閉狀態(tài)，橋底應(yīng)無(wú)行人。3、吊橋在提升和下放的過(guò)程中，橋面和橋底嚴(yán)禁站人。4、嚴(yán)禁以吊橋?yàn)槿诵械溃亲鳂I(yè)人員不準(zhǔn)隨意上吊橋。5、吊橋處于懸掛狀態(tài)時(shí)，必須掛好保護(hù)繩。6、吊橋操作前應(yīng)做好絞車潤(rùn)滑工作，并檢查牽引鋼繩是否完好。第十七節(jié)水泵工安全操作規(guī)程(一)操作準(zhǔn)備1、檢查軸承是否有潤(rùn)滑油。2、檢查各地腳螺絲、泵殼螺絲是否有松動(dòng)現(xiàn)象。3、水泵石棉盤根是否嚴(yán)密，有無(wú)漏水現(xiàn)象。4、用手盤動(dòng)聯(lián)軸器數(shù)圈，看傳動(dòng)部分是否靈活，檢查電機(jī)主軸與水泵主軸是否同心。5、檢查管路閘門是否正常，接頭是否嚴(yán)密。6、檢查泵內(nèi)引水是否足夠，泵內(nèi)如有空氣，必須排盡空氣。7、檢查聯(lián)軸節(jié)上的螺絲必須齊全、緊固，其表面不得粘有附著物，其防護(hù)罩必須安設(shè)穩(wěn)固，附近不得存放雜物。（二）操作注意事項(xiàng)1、水泵啟動(dòng)后，應(yīng)待壓力表顯示適當(dāng)壓力時(shí)，逐漸打開排水閥門，若啟動(dòng)后電機(jī)發(fā)出異聲而不轉(zhuǎn)應(yīng)立即斷電檢查；若啟動(dòng)后壓力表讀數(shù)并不增加，應(yīng)立即停機(jī)注引水。2、遇意外停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，并急速關(guān)閉水泵出水閥門(無(wú)逆止閥時(shí))。3、運(yùn)行中，水泵工應(yīng)密切監(jiān)視水泵以下情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停機(jī)處理：（1）接通電源、電壓應(yīng)在額定值380V左右，允許誤差±10%。（2）啟動(dòng)電機(jī)，查看電流、電壓是否正常，打開排水閥，判斷是否上水，如未上水，應(yīng)停機(jī)重新灌水排氣。絕對(duì)不允許長(zhǎng)時(shí)間空轉(zhuǎn)，以免燒壞機(jī)軸。（3）觀察盤根是否發(fā)熱，是否塞的太死，允許清水每分鐘10—20滴。（4）電機(jī)水泵軸承溫度冬季不超過(guò)50℃，夏季不超過(guò)70℃。（5）觀察電器部分有無(wú)不正?，F(xiàn)象或有無(wú)皮臭味。（6）電機(jī)、泵體溫度過(guò)高或有不正常聲響，應(yīng)立即停機(jī)檢查，并做好記錄，向上級(jí)匯報(bào)。4、正常停車時(shí)，必須先關(guān)閉出水閥門再切斷電源，在停車情況下壓力表應(yīng)指向零位，否則應(yīng)立即修理或更換壓力表。5、運(yùn)轉(zhuǎn)中的水泵，嚴(yán)禁清掃和檢修，檢修時(shí)必須先停機(jī)，并切斷電源。斷電時(shí)，必須在開關(guān)處懸掛“有人工作，禁止合閘”的警告標(biāo)志。6、電氣設(shè)備發(fā)生故障，必須找電工處理，電源開關(guān)的操作地點(diǎn)，必須保持干燥；嚴(yán)禁濕手操作電源開關(guān)，操作高壓隔離開關(guān)時(shí)，必須戴絕緣手套，使用令克捧，并站在絕緣板上。7、泵房?jī)?nèi)的油料必須放在指定地點(diǎn)并加蓋，使用過(guò)的廢油、廢棉紗、抹布必須放在帶蓋的鐵桶中，并由班長(zhǎng)安排及時(shí)清理。8、泵房?jī)?nèi)禁止閑人進(jìn)入，具備合法手續(xù)的外來(lái)人員出入時(shí)，值班人員應(yīng)作好登記，并嚴(yán)禁他人操作泵房設(shè)備。（三）嚴(yán)禁行為1、嚴(yán)禁工作時(shí)間脫崗、睡崗。2、嚴(yán)禁濕手操作電器開關(guān)。3、嚴(yán)禁操作時(shí)不使用或使用不合格的電器絕緣防護(hù)用品。4、嚴(yán)禁單人上崗。5、嚴(yán)禁清掃和檢修運(yùn)行中的水泵。第十八節(jié)主井卷?yè)P(yáng)司機(jī)安全操作規(guī)程（一）操作準(zhǔn)備1、機(jī)械部分（1）檢查鋼絲繩的纏繞及工作狀況，如發(fā)現(xiàn)有“咬繩”、“跳繩”現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)調(diào)繩；鋼絲繩單股距內(nèi)斷絲根數(shù)應(yīng)小于總根數(shù)的5%，截面積磨損應(yīng)小于10%。（2）檢查各緊固螺栓、螺母是否有松動(dòng)，各傳動(dòng)部件聯(lián)結(jié)是否可靠，測(cè)速裝置傳動(dòng)皮帶是否松動(dòng)。（3）檢查各旋轉(zhuǎn)部件潤(rùn)滑點(diǎn)，按規(guī)定加注潤(rùn)滑油。（4）檢查液壓站、潤(rùn)滑站各管路接頭是否有泄漏，油面是否在規(guī)定位置；檢查冷卻水路是否暢通。2、電氣部分（1）將電源柜、進(jìn)線柜、系統(tǒng)柜各空氣開關(guān)依次合閘，啟動(dòng)UPS電源開關(guān)，打開操作臺(tái)電鎖，檢查各柜電氣部分是否有異常。（2）推合高壓柜刀開關(guān)，觀察電源電壓是否正常。打開高壓柜控制電源，按“合閘”鈕，真空斷路器合閘。操作臺(tái)“高壓合閘”指示燈亮。（3）觀察動(dòng)態(tài)顯示屏主畫面，“傳動(dòng)未運(yùn)行”與“手柄零位”狀態(tài)顯示為紅色，其余“重故障”與“輕故障”欄狀態(tài)燈為綠色（若其余燈為紅色，可按相應(yīng)的“過(guò)卷復(fù)位”、“傳動(dòng)復(fù)位”、“故障復(fù)位”紐，綠燈亮），按“傳動(dòng)投入”，主機(jī)風(fēng)機(jī)及驅(qū)動(dòng)器風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，主接觸器合閘（如沒(méi)有儲(chǔ)能電機(jī)，應(yīng)提前用手動(dòng)將主接觸器合閘），按“故障復(fù)位”，操作臺(tái)上“重故障”（紅燈）滅，“控制就緒”指示燈亮。按“返回”紐，主機(jī)提升、下降、減速等信號(hào)復(fù)位，相應(yīng)指示燈滅。主機(jī)準(zhǔn)備工作結(jié)束。（4）打開信號(hào)裝置車房顯示箱電源開關(guān)，用送話器呼叫井口、井底信號(hào)工，校對(duì)信號(hào)是否準(zhǔn)確，準(zhǔn)備開機(jī)。（二）操作注意事項(xiàng)1、工作運(yùn)行操作 （1）將離合器選擇開關(guān)、閘控選擇開關(guān)分別置零位，工作方式選擇開關(guān)置“3”位，實(shí)行手動(dòng)操作。（2）將油泵選擇開關(guān)分別置1或2位，分別啟動(dòng)液壓站和潤(rùn)滑站。（3）根據(jù)車房顯示器顯示的井口發(fā)來(lái)的信號(hào)，選擇主機(jī)運(yùn)行方向，“信號(hào)2、4”為“快上”、“慢上”，“信號(hào)3、5”為“快下、慢下”，操作臺(tái)相應(yīng)指示燈顯示為“提升”或“下降”，按“信號(hào)”鈕，信號(hào)指示燈亮。（4）輕推制動(dòng)手柄，令其離開零位，工作閘繼電器吸合，根據(jù)運(yùn)行方向移動(dòng)速度手柄，觀察電樞電流，令指針在0—500A范圍內(nèi)，同時(shí)將制動(dòng)手柄推至最大，令制動(dòng)閘完全松開，主機(jī)緩慢啟動(dòng)運(yùn)行，移動(dòng)速度手柄至最大，主機(jī)加速至勻速運(yùn)行。（5）箕斗車到達(dá)減速點(diǎn)與停車點(diǎn)時(shí)將會(huì)自動(dòng)減速停車。停車后，迅速拉回制動(dòng)手柄及速度手柄置零位，按“返回”鈕，將信號(hào)復(fù)位，各信號(hào)指示燈滅。（6）箕頭號(hào)車在井中需緊急停車時(shí)，可迅速拉回制動(dòng)手柄及速度手柄，實(shí)現(xiàn)緊急停車。也可按下緊急鈕實(shí)現(xiàn)安全制動(dòng)，重新開機(jī)前將急停鈕復(fù)位。2、檢修操作（1）將離合器選擇開關(guān)置零位，工作方式選擇開關(guān)扳置“2”位實(shí)行檢修操作。（2）啟動(dòng)油泵，扳動(dòng)閘控選擇開關(guān)置“左閘”或“右閘”位，可對(duì)左、右閘進(jìn)行檢修。（3）當(dāng)信號(hào)裝置發(fā)出檢修信號(hào)時(shí)，在取得開車信號(hào)后，將閘控選擇開關(guān)置零位，按工作運(yùn)行操作手柄，主機(jī)將以0.3m/s的速度運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)井巷檢修。3、調(diào)繩操作（1）將閘控選擇開關(guān)置零位，工作方式選擇開關(guān)扳置“1”位實(shí)行調(diào)繩操作。（2）啟動(dòng)油泵，將離合器選擇開關(guān)置脫開位，根據(jù)調(diào)繩方向選擇提升或下降，按信號(hào)鈕，保持速度手柄零位，緩緩?fù)瞥鲋苿?dòng)手柄，離合器脫開，此時(shí)動(dòng)態(tài)顯示屏狀態(tài)欄限位開關(guān)一、二指示燈由綠變紅。拉回制動(dòng)手柄置零位。（3）將離合器選擇開關(guān)置零位（調(diào)繩位），輕推制動(dòng)手柄令其離開零位，工作閘繼電器吸合，根據(jù)調(diào)繩方向移動(dòng)速度手柄，主機(jī)以0.3m/s速度運(yùn)行。調(diào)繩到位后，拉回制動(dòng)手柄和速度手柄置零位。（4）將離合器選擇開關(guān)置“合上”位，離合器復(fù)位，動(dòng)態(tài)顯示屏狀態(tài)欄限位開關(guān)一、二指示燈由紅燈變綠燈。如離合器不能復(fù)位，可重復(fù)步驟2、3，輕微調(diào)整卷筒，直至離合器復(fù)位。調(diào)繩結(jié)束。4、停車（1）將制動(dòng)手柄與速度手柄置零位，按“傳動(dòng)分?jǐn)唷?，關(guān)閉潤(rùn)滑站、液壓站油泵，將電鎖鎖上。（2）按高壓柜“分閘”鈕，選擇開關(guān)置斷開，拉開刀開關(guān)。（3）關(guān)閉UPS電源，分?jǐn)喔骺諝忾_關(guān)（行車及照明除外）。（三）嚴(yán)禁行為1、主機(jī)運(yùn)行操作時(shí)，雙手嚴(yán)禁離開制動(dòng)手柄與速度手柄。2、緊急停車或停電后，手柄必須回零位。無(wú)緊急情況下，嚴(yán)禁隨意啟動(dòng)安全制動(dòng)。3、推送高壓柜刀開關(guān)時(shí)要?jiǎng)幼餮杆俚轿?，?yán)禁攀爬高壓柜，嚴(yán)禁使用控制柜內(nèi)插座燒水等。4、擦洗操作臺(tái)及控制柜等電氣設(shè)備時(shí)，必須將水?dāng)Q干，嚴(yán)禁用水沖洗。5、嚴(yán)禁無(wú)信號(hào)自行開機(jī)。收到信號(hào)不清或?qū)π盘?hào)有疑問(wèn)時(shí)，不準(zhǔn)開機(jī)，應(yīng)用傳話器與信號(hào)工聯(lián)系清楚，待信號(hào)核對(duì)后，再執(zhí)行運(yùn)行操作。6、任何原因造成停機(jī)或延時(shí)開機(jī)，開機(jī)前都必須與信號(hào)工取得聯(lián)系，方可開機(jī)。7、嚴(yán)禁單人上崗操作或監(jiān)護(hù)人脫崗。第十九節(jié)主井提升機(jī)信號(hào)裝置安全操作規(guī)程（一）信號(hào)規(guī)定1、以主卷筒（即固定卷筒，上出繩，靠近電機(jī)一側(cè)）所牽引箕斗車為信號(hào)控制對(duì)象，提升機(jī)操作臺(tái)上對(duì)應(yīng)的“提升”，“下降”，“停止”信號(hào)全部都是指對(duì)該箕斗車運(yùn)動(dòng)方式的控制。2、信號(hào)箱上的數(shù)字“2”表示快上，“3”表示快下，“4”表示慢上，，“5”表示慢下，“0”表示停止。3、司機(jī)不得無(wú)信號(hào)自行開機(jī)，要開機(jī)時(shí)，應(yīng)通知信號(hào)工，待發(fā)來(lái)信號(hào)后方可開機(jī)。4、司機(jī)如收到的信號(hào)不清或?qū)π盘?hào)有疑問(wèn)時(shí)，不準(zhǔn)開機(jī)，應(yīng)用傳話器問(wèn)清對(duì)方，待信號(hào)工再次發(fā)出信號(hào)后，再執(zhí)行運(yùn)行操作。5、司機(jī)接到信號(hào)后，因故未能及時(shí)執(zhí)行，司機(jī)應(yīng)立即通知信號(hào)工，說(shuō)明原因，申明前發(fā)信號(hào)作廢，改發(fā)定鐘，事后由司機(jī)通知信號(hào)工可以開機(jī)，待信號(hào)工重新發(fā)信號(hào)，方可開機(jī)。6、提升機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘以上，需繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，信號(hào)工未與司機(jī)聯(lián)系就發(fā)了信號(hào)，司機(jī)應(yīng)主動(dòng)與信號(hào)工取得聯(lián)系，經(jīng)聯(lián)系后方可開機(jī)。7、司機(jī)收到的信號(hào)與事先口頭聯(lián)系的信號(hào)不一致時(shí)，司機(jī)不能開機(jī)，應(yīng)與信號(hào)工聯(lián)系，證實(shí)信號(hào)無(wú)誤時(shí)，才準(zhǔn)開機(jī)。8、提升機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，如出現(xiàn)不正常信號(hào)，司機(jī)應(yīng)先停機(jī)進(jìn)行安全制動(dòng)，然后與信號(hào)工取得聯(lián)系，查明原因。9、提升設(shè)備檢修期間，應(yīng)先通知信號(hào)工，由信號(hào)工發(fā)出檢修信號(hào)，待檢修完畢再及時(shí)通知信號(hào)工。10、全部信號(hào)（包括急停等）在每天早班開機(jī)前應(yīng)試驗(yàn)一次，以檢查信號(hào)系統(tǒng)的動(dòng)作是否可靠。11、信號(hào)發(fā)生故障時(shí)，司機(jī)應(yīng)及時(shí)與信號(hào)工取得聯(lián)系，待故障排除后方可作業(yè)。（二）信號(hào)操作1、操作前準(zhǔn)備（1）由司機(jī)合上信號(hào)空氣開關(guān)，按下車房顯示箱上的電源鈕，全套信號(hào)裝置有電。車房、井口、井底信號(hào)箱數(shù)碼顯示為“0”，系統(tǒng)正常。（2）檢查顯示屏上漢字顯示，將“水平轉(zhuǎn)換”選擇在二水平。如果送電前井口或井底信號(hào)箱急停鈕處于沒(méi)有旋起狀態(tài)，送電時(shí)會(huì)有快速、斷續(xù)的急停音響報(bào)警和全線的“急停”漢字顯示，聲音持續(xù)一段時(shí)間后消失，顯示保持。只要順時(shí)針旋起該急停鈕，顯示就會(huì)消失。（3）通過(guò)傳話器，依次校對(duì)各信號(hào)，由井底發(fā)給井口，井口再發(fā)給車房，信號(hào)核對(duì)無(wú)誤后，按復(fù)位鈕或相應(yīng)信號(hào)鈕使?jié)h字信號(hào)消失。數(shù)碼顯示為“0”。操作準(zhǔn)備工作結(jié)束。2、運(yùn)行操作（1）箕斗車到位后，井口、井底信號(hào)工均可發(fā)出停止信號(hào)，全線（指車房顯示箱、井口信號(hào)箱）顯示屏數(shù)碼均顯示“0”。（2）箕斗車裝礦結(jié)束后，井底信號(hào)工按下信號(hào)鈕，發(fā)出一個(gè)開車信號(hào)。井底信號(hào)顯示屏顯示所發(fā)信號(hào)數(shù)字并伴有相應(yīng)的打點(diǎn)音響。（3）井口信號(hào)工收到開車信號(hào)后，檢查井口顯示屏有井底所發(fā)信號(hào)顯示并伴有相應(yīng)的打點(diǎn)音響。根據(jù)箕斗車位置判斷信號(hào)是否準(zhǔn)確，并觀察井口無(wú)異常情況，才可以向車房發(fā)出開車信號(hào)。井口信號(hào)顯示屏顯示所發(fā)信號(hào)數(shù)字并伴有相應(yīng)的打點(diǎn)音響。（4）車房顯示屏上有相應(yīng)的信號(hào)數(shù)字顯示和漢字顯示，并伴有相應(yīng)的打點(diǎn)音響。司機(jī)根據(jù)信號(hào)開車。（三）注意事項(xiàng)1、井底信號(hào)工發(fā)出信號(hào)前，應(yīng)認(rèn)真檢查箕斗車的狀況，有異常情況不能發(fā)開車信號(hào)。2、井口信號(hào)工轉(zhuǎn)發(fā)信號(hào)前，應(yīng)認(rèn)真觀察井口周圍是否有人或其他情況，檢查礦倉(cāng)滿淺，一切正常方可轉(zhuǎn)發(fā)信號(hào)。3、運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)松繩等異常情況要及時(shí)發(fā)出停車信號(hào)或按急停鈕緊急停車，并與司機(jī)聯(lián)系，說(shuō)明原因。4、緊急停車后信號(hào)工要仔細(xì)檢查鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有嚴(yán)重扭曲或變形、斷絲或卡頭松動(dòng)等現(xiàn)象，均應(yīng)要求檢修或更換。第二十節(jié)副井卷?yè)P(yáng)司機(jī)安全操作規(guī)程（一）操作準(zhǔn)備1、機(jī)械部分（1）檢查綱絲繩的纏繞及工作狀況，如發(fā)現(xiàn)有“咬繩”、“跳繩”現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)調(diào)整，鋼絲繩單股距內(nèi)斷絲根數(shù)應(yīng)小于總根數(shù)的5%，截面積磨損應(yīng)小于10%。（2）檢查各緊固螺栓、螺母是否有松動(dòng)，各傳動(dòng)部件聯(lián)結(jié)是否可靠，測(cè)速裝置傳動(dòng)皮帶是否松動(dòng)。（3）檢查各旋轉(zhuǎn)部件潤(rùn)滑點(diǎn)，按規(guī)定加注潤(rùn)滑油。（4）檢查液壓站、潤(rùn)滑站各管路接頭是否有泄漏，油面是否在規(guī)定位置，檢查冷卻水路是否暢通。2、電氣部分（1）將電源柜、控制柜各空氣開關(guān)依次合閘，檢查各柜電氣部分是否異常，記錄電機(jī)軸承溫度值和控制電壓值。（2）推合高壓柜刀開關(guān)，旋選擇開關(guān)至“合閘”，真空斷路器合閘。操作臺(tái)主機(jī)電壓表有指示。記錄電壓值。（3）通過(guò)深度指示器了解繩鉤所在位置，將制動(dòng)手柄置制動(dòng)位，主令手柄置零位，“緊閘”與“零位”指示燈亮。“PLC工作”燈亮。（4）選擇手動(dòng)運(yùn)行方式，選擇液壓泵、潤(rùn)滑泵，分別啟動(dòng)。操作面板“手動(dòng)運(yùn)行”和“運(yùn)行允許”燈亮。主機(jī)準(zhǔn)備工作結(jié)束。（5）打開信號(hào)裝置車房顯示箱電源開關(guān)，用送話器呼叫井口信號(hào)工，校對(duì)信號(hào)是否準(zhǔn)確，準(zhǔn)備開機(jī)。（二）操作注意事項(xiàng)1、提放重物（1）根據(jù)信號(hào)指示，調(diào)節(jié)“水平選擇鈕”，選擇工作水平。相應(yīng)水平指示燈亮。（2）往后（前）移動(dòng)主令手柄，輕推制動(dòng)手柄，主機(jī)啟動(dòng)，“上升（下降）”燈亮，“緊閘”燈滅，緩緩松閘，控制速度在3.78米/秒以內(nèi)。（3）逐級(jí)掛檔，主機(jī)加速至勻速運(yùn)行，完全松開制動(dòng)閘。（4）提升機(jī)運(yùn)行至減速點(diǎn)（距停車點(diǎn)40米處）發(fā)出電鈴警示，提醒減速。逐級(jí)拉回主令手柄，緩緩拉回制動(dòng)手柄，提升機(jī)減速。（5）操作制動(dòng)手柄，控制礦車組直線速度不超過(guò)1米/秒，到達(dá)停車點(diǎn)，拉回主令手柄和制動(dòng)手柄復(fù)位。2、提放人車（1）根據(jù)信號(hào)指示，選擇工作水平。（2）操縱主令手柄和制動(dòng)手柄，控制速度：①當(dāng)信號(hào)指示為“2”或“3”時(shí)，緩緩松閘，逐級(jí)掛檔。主機(jī)加速至勻速，速度不超過(guò)3.78米/秒,完全松開制動(dòng)閘。②當(dāng)信號(hào)指示為“4”時(shí)，緩緩松閘，逐級(jí)掛擋至主機(jī)運(yùn)行速度為3米/秒時(shí)止，完全松開制動(dòng)閘。③當(dāng)信號(hào)指示為“5”時(shí)，掛二至三檔，用制動(dòng)閘控制主機(jī)運(yùn)行速度不超過(guò)3米/秒。（3）人車運(yùn)行到減速點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)深度指示器指示，緩緩拉回制動(dòng)手柄，逐級(jí)拉回主令手柄，控制速度不超過(guò)1米/秒，在井口或井底斜坡道憑信號(hào)停車。拉回制動(dòng)手柄和主令手柄復(fù)位。3、停機(jī)將制動(dòng)手柄置制動(dòng)位，主令手柄置零位，關(guān)閉潤(rùn)滑站，液壓站油泵，切斷控制電源。（三）嚴(yán)禁行為1、主機(jī)運(yùn)行操作時(shí)，雙手嚴(yán)禁離開制動(dòng)手柄與速度手柄。2、緊急停車或停電后，手柄必須復(fù)位。無(wú)緊急情況下，嚴(yán)禁隨意啟動(dòng)安全制動(dòng)。緊急停車可按急停鈕。3、推送高壓柜刀開關(guān)時(shí)動(dòng)作要迅速到位，嚴(yán)禁攀爬高壓柜。4、擦洗操作臺(tái)及控制柜等電氣設(shè)備時(shí)，必須將水?dāng)Q干，嚴(yán)禁用水沖洗。5、嚴(yán)禁無(wú)信號(hào)開機(jī)。嚴(yán)格按信號(hào)指標(biāo)操作，遵守信號(hào)操作規(guī)定。6、任何原因造成停機(jī)或延時(shí)開機(jī)，都應(yīng)與信號(hào)工取得聯(lián)系，嚴(yán)禁未弄清原因開機(jī)。7、提放人車時(shí)要做到慢、穩(wěn)、準(zhǔn)。人車上平巷時(shí)應(yīng)緩緩收回鋼絲繩，速度要均勻穩(wěn)定，嚴(yán)禁時(shí)快時(shí)慢，主要用制動(dòng)閘控制速度。8、嚴(yán)禁單人上崗操作或監(jiān)護(hù)人脫崗。第二十一節(jié)副井提升機(jī)信號(hào)裝置安全操作規(guī)程（一）信號(hào)規(guī)定：1、以卷筒鋼絲繩牽引物作為信號(hào)控制對(duì)象，操作臺(tái)、信號(hào)箱上對(duì)應(yīng)的“上升”、“下降”、“停止”信號(hào)都是指對(duì)被牽引物運(yùn)行狀態(tài)的控制。2、信號(hào)箱上的數(shù)字“2”表示快上，“3”表示快下，“4”表示慢上，“５”表示慢下，“０”表示停止，人車運(yùn)行時(shí)，如空車（無(wú)人乘坐）可用信號(hào)“２”或“３”，乘人時(shí)應(yīng)用信號(hào)“４”或“５”，運(yùn)物時(shí)，正常使用信號(hào)“２”或“３”，井道檢修或其它異常情況時(shí)應(yīng)用信號(hào)“４”或“５”３、信號(hào)箱顯示屏有“檢”、“急”、“×水平”、“人／物”、“直／轉(zhuǎn)”等漢字警示，其操作選擇由井口信號(hào)箱控制，急停鈕各信號(hào)箱均有?！皺z”表示運(yùn)輸斜坡道或提升機(jī)處于檢修狀態(tài)，按下“檢修”鈕，顯示屏有“檢”顯示，連續(xù)按兩下，字符消失?！凹薄北硎炯蓖０粹o被按下，提升機(jī)立即停車實(shí)行安全制動(dòng)；處于此狀態(tài)，提升機(jī)不能啟動(dòng)。將按下的急停鈕順時(shí)針旋轉(zhuǎn)一下，字符消失。“×水平”表示有效信號(hào)所在水平段，掀動(dòng)水平選擇鈕，顯示屏依次顯示“一水平”、“二水平”……“六水平”等字符，該六個(gè)水平相對(duì)應(yīng)于副井25m、0m、-40m、-80m、-105m、-130m六個(gè)中段。水平選擇確定后，所選水平信號(hào)有效，其它水平除“急?！?、“停止”、“呼叫”、“送話”鈕有效外，其它信號(hào)閉鎖?！叭耍铩北硎咎崛嘶蛱嵛?，“直／轉(zhuǎn)”表示井底（中）信號(hào)可直接發(fā)至機(jī)房或經(jīng)井口房轉(zhuǎn)發(fā)至機(jī)房。正常操作必須使用轉(zhuǎn)發(fā)信號(hào)。４、司機(jī)不得無(wú)信號(hào)自行開機(jī)，要開機(jī)時(shí)，應(yīng)通知信號(hào)工，待發(fā)來(lái)信號(hào)后方可開機(jī)。５、司機(jī)如收到信號(hào)不清或?qū)π盘?hào)有疑問(wèn)時(shí)，不準(zhǔn)開機(jī)，應(yīng)用傳話器問(wèn)清對(duì)方，待信號(hào)工再次發(fā)出信號(hào)后，再執(zhí)行運(yùn)行操作。６、司機(jī)接到信號(hào)后，因故未能及時(shí)執(zhí)行，司機(jī)應(yīng)立即通知信號(hào)工，說(shuō)明原因，申明前發(fā)信號(hào)作廢，改發(fā)定鐘，事后由司機(jī)通知信號(hào)工可以開機(jī)，待信號(hào)工重新發(fā)出信號(hào)，方可開機(jī)。７、提升機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)１５分鐘以上，需繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，信號(hào)工未與司機(jī)聯(lián)系就發(fā)了信號(hào)，司機(jī)應(yīng)主動(dòng)與信號(hào)工取得聯(lián)系，經(jīng)聯(lián)系后方可開機(jī)。８、司機(jī)收到的信號(hào)與事先口頭聯(lián)系的信號(hào)不一致時(shí)，司機(jī)不能開機(jī)，應(yīng)與信號(hào)工聯(lián)系，證實(shí)信號(hào)無(wú)誤時(shí)，才準(zhǔn)開機(jī)。９、提升機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，如發(fā)現(xiàn)不正常信號(hào)，司機(jī)應(yīng)先停機(jī)進(jìn)行安全制動(dòng)，然后與信號(hào)工聯(lián)系，查明原因。10、提升設(shè)備檢修期間，應(yīng)先通知信號(hào)工，由信號(hào)工發(fā)出檢修信號(hào)，待檢修完畢再及時(shí)通知信號(hào)工取消檢修信號(hào)11、全部信號(hào)（包括急停）在每天早班開機(jī)前應(yīng)試一次，以檢查信號(hào)系統(tǒng)的動(dòng)作是否可靠。12、信號(hào)發(fā)生故障時(shí)，司機(jī)應(yīng)及時(shí)與信號(hào)工取得聯(lián)系，待故障排除后方可作業(yè)。（二）信號(hào)操作1、操作前準(zhǔn)備（１）由司機(jī)合上信號(hào)空氣開關(guān)，按下車房顯示箱電源鈕，全套信號(hào)裝置有電。車房、井口、井底（中）信號(hào)箱數(shù)碼顯示為“０”，系統(tǒng)正常。如果送電前井口或井底（中）信號(hào)箱急停鈕處于按下狀態(tài)，送電時(shí)會(huì)有快速、斷續(xù)的急停音響報(bào)警和全線的“急”漢字顯示。聲音持續(xù)一段時(shí)間后停止，漢字顯示保持，只要順時(shí)針旋轉(zhuǎn)已按下的急停鈕，漢字顯示消失。（２）井口信號(hào)工應(yīng)根據(jù)工作水平中段按“水平選擇”鈕選擇相應(yīng)水平，按“直／轉(zhuǎn)”鈕選擇轉(zhuǎn)發(fā)。掀動(dòng)各按鈕，通過(guò)傳話器與車房、井底（中）信號(hào)工取得聯(lián)系，依次核對(duì)各信號(hào)及漢字屏顯。（３）由井底（中）發(fā)信號(hào)至井口，井口再轉(zhuǎn)發(fā)給機(jī)房。信號(hào)發(fā)出后，語(yǔ)音箱會(huì)有相應(yīng)的打點(diǎn)音響和提示音。信號(hào)核對(duì)無(wú)誤后，按復(fù)位鈕和相應(yīng)信號(hào)鈕使?jié)h字信號(hào)消失，數(shù)碼顯示為“０”，操作準(zhǔn)備工作結(jié)束。2、運(yùn)行操作：（1）提放人車操作：=1\*GB3①人車運(yùn)行前，由井口信號(hào)工調(diào)拔“人／物”轉(zhuǎn)換鈕，顯示“人”，將人車與鋼絲繩按規(guī)定聯(lián)結(jié)牢固，用送話器與井底取得聯(lián)系，聲明人車運(yùn)行所需信號(hào)。=2\*GB3②井底（中）信號(hào)工接到井口信號(hào)提示后，發(fā)送相應(yīng)信號(hào)，其顯示屏顯示所發(fā)信號(hào)數(shù)字，并伴有相應(yīng)打點(diǎn)音響。如人車提升，則發(fā)信號(hào)前尚需檢查人員是否全部坐穩(wěn)，是否有不安全因素，確認(rèn)無(wú)異常后方可發(fā)送信號(hào)。=3\*GB3③井口信號(hào)工收到開車信號(hào)后，應(yīng)檢查井口屏漢字顯示與井底（中）所發(fā)信號(hào)打點(diǎn)音響是否一致，檢查井口是否有行人或物等不安全因素，如下放人車還應(yīng)檢查人員是否坐穩(wěn)，人車是否安全，確認(rèn)無(wú)異常后方可向車房轉(zhuǎn)發(fā)信號(hào)。井口屏顯示所發(fā)信號(hào)數(shù)字并伴有相應(yīng)的打點(diǎn)音響。語(yǔ)音箱發(fā)出“正在行車，嚴(yán)禁行人”語(yǔ)音提示。=4\*GB3④車房顯示屏上有相應(yīng)的信號(hào)數(shù)字和漢字顯示，并伴有相應(yīng)的打點(diǎn)音響，司機(jī)可根據(jù)信號(hào)開車。=5\*GB3⑤人車到位后，井口或井底（中）信號(hào)工應(yīng)發(fā)出停止信號(hào)，全線（指車房顯示箱、井口、井中、井底顯示箱）顯示屏數(shù)碼均顯示“０”，司機(jī)應(yīng)緩緩?fù)＼嚒?6\*GB3⑥當(dāng)人車由井底向井口提升過(guò)程中，中途水平段有人需搭車時(shí)，應(yīng)提前與井口和車房取得聯(lián)系，約定人車行至該水平時(shí)打點(diǎn)停車，然后由井口信號(hào)工調(diào)整水平，搭車人打點(diǎn)上車。如事先未取得聯(lián)系，嚴(yán)禁隨意按停止鈕，無(wú)意外禁止按急停鈕。=7\*GB3⑦原則上人車下放時(shí)中途不許停車上人，如中途有人下車應(yīng)提前與井口車房取得聯(lián)系，由井口調(diào)整水平，司機(jī)按規(guī)定停車，下車人下車后應(yīng)觀察無(wú)異常后打點(diǎn)開車。待人車下放后，井口信號(hào)工需重新選擇水平至目的地。（2）提放重物操作：=1\*GB3①