GM全球性APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃

通用汽車公司GM^球性APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃^球性采購2000年11月

第一版序言本參考手冊詳述/闡述了致力于開發(fā)GM（通用汽車公司）APQP（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃）統(tǒng)一的流程之全球GM團(tuán)隊(duì)的共同努力。在此之前，通用汽車公司的供應(yīng)商質(zhì)量系統(tǒng)均采用各自的部門或區(qū)域性之一套具體的辦法使得APQP流程更為簡捷從而便于實(shí)施。全球性團(tuán)隊(duì)使得各部門和區(qū)域間的APQP流程更為和諧統(tǒng)一而又標(biāo)準(zhǔn)從而制定了本GMAPQP手冊（GM1927）。本手冊制定了通用汽車公司開發(fā)并實(shí)施一系列的產(chǎn)品或服務(wù)的APQP流程所必需的一致統(tǒng)一的環(huán)球產(chǎn)品質(zhì)量策劃要求。旨在將其作為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)將一個(gè)統(tǒng)一的格式提供給供應(yīng)商的質(zhì)量工程師以及供應(yīng)商。通過統(tǒng)一的形式來進(jìn)行APQP的所有步驟。本文件是第一修訂版，首次發(fā)行并已經(jīng)過更新以反映由通用汽車公司為所有的全球供應(yīng)商設(shè)定的最新標(biāo)準(zhǔn)。作為修訂的部分，即在模塊組裝的支持業(yè)務(wù)的基礎(chǔ)上重又增加了一部分。很多的工作也已經(jīng)更新，包括模塊部件和系統(tǒng)的特殊業(yè)務(wù)。很多模塊的APQP業(yè)務(wù)都用一個(gè)特殊的上標(biāo)m來表示以突出任務(wù)。參加《產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃》的審核（人員）如下：K.WilliamsR.GasperW.Kraatz全球采購動(dòng)力列車北美卡車經(jīng)營部供應(yīng)商質(zhì)量供應(yīng)商質(zhì)量供應(yīng)商質(zhì)量J.GraffM.MorrettiM.Aldea北美轎車經(jīng)營部拉丁美洲經(jīng)營部亞太經(jīng)營部供應(yīng)商質(zhì)量供應(yīng)商質(zhì)量供應(yīng)商質(zhì)量M.Schoenleber歐洲經(jīng)營部供應(yīng)商質(zhì)量目錄目錄手冊內(nèi)容說明APQP過程模式流程圖監(jiān)控的用戶及供應(yīng)商矩陣圖APQP任務(wù)定義任務(wù)1：主要股本持有人會(huì)議任務(wù)2：技術(shù)評審任務(wù)3：風(fēng)險(xiǎn)評估及其起源任務(wù)4：供應(yīng)商程序評審任務(wù)5：進(jìn)度表以及公開項(xiàng)目任務(wù)6：可制造性評估函任務(wù)7：流程圖任務(wù)8：DFMEA一設(shè)計(jì)失效模式和后果分析任務(wù)9：設(shè)計(jì)評審任務(wù)10：量具、工具以及設(shè)備評審任務(wù)11：GP-11預(yù)制模型和原形材料任務(wù)12：PFMEA一設(shè)計(jì)過程的分析開發(fā)任務(wù)13：控制方案/計(jì)劃任務(wù)14：GP-12早期生產(chǎn)范圍/規(guī)模任務(wù)15：PPAP—生產(chǎn)部件審核過程/流程任務(wù)16：運(yùn)行@速率（GP—9）任務(wù)17：所汲取的教訓(xùn)附件:附件1-GM區(qū)域性文件要求模型以及GM1927文件GM1927-1APQP項(xiàng)目計(jì)劃/安排GM1927-2APQP進(jìn)度表GM1927-3供應(yīng)商質(zhì)量要求表（SOR）GM1927-4所要求的質(zhì)量情況函GM1927-5APQP公開項(xiàng)目表GM1927-6主要股本持有人會(huì)議檢查清單GM1927-7早期風(fēng)險(xiǎn)評估GM1927-8進(jìn)度安排及可行性表格GM1927-9系列工具及檢驗(yàn)設(shè)備檢查清單GM1927-10所學(xué)課程流程總覽GM1927-11所學(xué)課程及實(shí)施流程圖GM1927-12所學(xué)課程規(guī)范檢查清單GM1927-13技術(shù)評審檢查清單GM1927-14APQP啟動(dòng)（試生產(chǎn)）會(huì)議檢查清單GM1927-15APQP啟動(dòng)會(huì)議說明GM1927-16過程控制計(jì)劃審計(jì)工作單GM1927-17GM以及供應(yīng)商程序聯(lián)系單GM1927-18典型的股本持有人會(huì)議時(shí)間安排GM1927-19可制造性信函GM1927-20隨時(shí)間而變的過程能力

GM1927-21RPN削減小結(jié)模塊供應(yīng)商的專用文件M每一部分都用任務(wù)號注明有出處，包括下屬內(nèi)容:GM1927—22M程序管理GM1927—22M程序管理RASICGM1927—23M直接購買檢查清單GM1927—23M直接購買檢查清單GM1927—24M供應(yīng)商程序?qū)彶镚M1927—24M供應(yīng)商程序?qū)彶镚M1927—25M轉(zhuǎn)包的程序狀態(tài)矩陣圖GM1927—26M轉(zhuǎn)包的詳細(xì)狀態(tài)矩陣圖附件2：GM1927—25M轉(zhuǎn)包的程序狀態(tài)矩陣圖GM1927—26M轉(zhuǎn)包的詳細(xì)狀態(tài)矩陣圖附件2：m模塊APQP補(bǔ)充及定義附件3:術(shù)語一名詞解釋手冊內(nèi)容說明任務(wù)名稱任務(wù)所有人任務(wù)完成時(shí)間（大約）任務(wù)說明根據(jù)具體任務(wù)完成情況移交具體的可交付物品的用戶完成具體任務(wù)，包括每一投入資源的必要投入資源明細(xì)---包括從事完成這一任務(wù)的組織人員一套辦法---需要采取措施的簡要說明參考（資料）以及附加信息附件附件中包括所有GM（通用汽車公司）貫穿于履行APQP流程的APQP（先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃）所使用的專有表格和文件。每一表格或文件的專用說明均在APQP任務(wù)定義說明1至17中有詳細(xì)解釋。文件采購GM環(huán)球產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃在本GM（通用汽車公司）環(huán)球APQP（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃）手冊（GM1927）中所援引的所有GMAPQP專用GM表格和文件都包括在本文件內(nèi)并可以復(fù)制使用。本說明書和所有文件都可以通過通用汽車公司的 SupplyPower訪問獲得。GM通用程序順序?）所援引的所有通用程序都可以通過與BoiseCacade代表處產(chǎn)品部聯(lián)系，電話：1-800-472-6473或1-810-758-7750；傳真：810-758-5731。AIAG^件所援引的AIAG專用文件都可以通過打電話01-248-358-3003與AIAG聯(lián)系獲得。也可以通過訪問www.AIAGorg網(wǎng)站獲得有關(guān)文件。在歐洲，與Carwin有限公司聯(lián)系即可，電話：44-1708-861333。供應(yīng)商須知本手冊旨在作為全面而又完全包容；然而，某些情況下也會(huì)提出問題。如果你就本手冊的任何有問題，你最好與各自的供應(yīng)商質(zhì)量工程師聯(lián)系。通過供貨商監(jiān)控的用戶APQP下面的矩陣圖說明/介紹了〃用戶監(jiān)控的〃與〃供應(yīng)商監(jiān)控的〃之APQP之間的責(zé)任劃分/區(qū)別。供應(yīng)商對開展如矩陣圖中供應(yīng)商欄的所有’R”活動(dòng)負(fù)責(zé)，無論他們的部分/部件是否已經(jīng)指定為用戶或供應(yīng)商（供應(yīng)商）監(jiān)控的APQP。如果一部分已經(jīng)指定為用戶監(jiān)控的APQP，那么，GM的代表有可能監(jiān)控并同意/批準(zhǔn)APQP活動(dòng)。

序號APQP活動(dòng)/業(yè)務(wù)用戶監(jiān)控的APQP供應(yīng)商監(jiān)控的APQP供應(yīng)商GM供應(yīng)商GM1重要的股本持有人會(huì)議N/ARN/AR2技術(shù)評審SRSR3風(fēng)險(xiǎn)評估與起源N/ARN/AR4供應(yīng)商程序/方案評審RARI5進(jìn)度表/公開項(xiàng)目RARA6可行性和制造評估函RARI7流程圖RARI*8PFMEA（過程失效模式和后果分析）RARI*9設(shè)計(jì)評審SRSI10量具、工具以及設(shè)備評審SRSI11GP—11RRRA12PFMEA開發(fā)RRRI*13控制計(jì)劃RRRI*14GP—12RRRI*15PPAP（生產(chǎn)部件審批程序）RRRA16運(yùn)行@速率（GP—9）RRRA17所學(xué)課程RIRI18R:責(zé)任（GM或供應(yīng)商）A:審批一GM批準(zhǔn)所交付的物品S:支持/援助一所交付物品的完成（GM或供應(yīng)商）I：通知一GM憑SQE評審所交付的物品C：咨詢*表示可以由GM作為PPAP（生產(chǎn)部件審批過程）的部分審核（取決于提交的階層）。產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）環(huán)球過程任務(wù)號別：1任務(wù)名稱：重要的股本持有人會(huì)議任務(wù)所有人：買方，SQE（供應(yīng)商質(zhì)量工程師）參加會(huì)議任務(wù)進(jìn)度：預(yù)啟動(dòng)任務(wù)說明： 召開股本持有人會(huì)議的目的就是要就某種特定商品的包裝/組裝將所有GM的股本持有人參與到先期采購過程中以發(fā)展/制定并了解啟動(dòng)過程、內(nèi)容、進(jìn)度和戰(zhàn)略以確保RFQ（報(bào)價(jià)請求）——包括所有接受可比報(bào)價(jià)所需要的信息。其意圖旨在早期在平臺上就啟動(dòng)關(guān)于所有的商品的這些會(huì)議。主要的股本持有人坐在一起1010-

10按照先期采購之"典型/代表性議程”（GM1927---18）審查主要程序、有關(guān)情況和進(jìn)度。可^付的：需要納入工程設(shè)計(jì)SOR內(nèi)的普通基本要求。明確必須由供應(yīng)商準(zhǔn)備的重要的和非重要的商品并獲準(zhǔn)GMADVP&R的封葉（GM1829）許可。由股本持有人之間簽署關(guān)于啟動(dòng)包裝組裝的過程、內(nèi)容、進(jìn)度和策略等協(xié)議。供應(yīng)商車間的基本原則和期望（技術(shù)設(shè)計(jì)問題/進(jìn)度、小組成員、問卷表等等）。通訊方式---與主要股本持有人聯(lián)絡(luò)所使用的流程。m程序管理RASIC（GM1927—22M）用戶可交付的：?采購*，工程設(shè)計(jì)*，供應(yīng)商質(zhì)量*，營銷，PC&L以及任何相應(yīng)的附加的功能性機(jī)構(gòu)。*作為股本持有人強(qiáng)制性參加的。必要的投入： 投入來源技術(shù)文件（BOM，SOR，SSTS/CTS等等） 工程師ADV過程任務(wù)及可交付的 工程師發(fā)明創(chuàng)造小組招/投標(biāo)明細(xì)（強(qiáng)化的質(zhì)量計(jì)量制）買方關(guān)于以前程序所學(xué)課程 買方/SQE/工程師供應(yīng)商質(zhì)量要求說明（GM1927—3） SQE要求的質(zhì)量信息函（GM1927—4）SQE要求的質(zhì)量信息函（GM1927—4）SQE11-11與程序有關(guān)的信息主要股本持有人（參見與程序有關(guān)的信息主要股本持有人（參見GM1927—18）資源： 采購、供應(yīng)商質(zhì)量、工程設(shè)計(jì)方法論：主要股本持有人會(huì)議日期系根據(jù)啟動(dòng)程序計(jì)劃確定的。買方向相應(yīng)的、已確定為專用元器件/商品/系統(tǒng)的主要股本持有人發(fā)出邀請。買方召開會(huì)議（代表性的日程GM1927-18）。主要股本持有人討論并評審程序情況和進(jìn)度。各自的股本持有人討論相關(guān)要求：技術(shù)文件中工程設(shè)計(jì)要求的評審供應(yīng)商質(zhì)量要求說明保修和IPTV要求?評審可能的投標(biāo)人名單以限制分配給供應(yīng)商會(huì)議的、涉及到GM規(guī)范/標(biāo)準(zhǔn)的報(bào)價(jià)請求（RFQ）,并落實(shí)是否需要就可能的供應(yīng)商評估（PSA）或啟動(dòng)小組估價(jià)過程（STEP）訪問供應(yīng)商。?用于技術(shù)設(shè)計(jì)問題的供應(yīng)商車間（如果適用的話）—就供應(yīng)商車間提出問題并確定日期。—確定核心小組（股本持有人的子小組）進(jìn)行下述：參觀供應(yīng)商車間現(xiàn)場，得出結(jié)論并根據(jù)車間情況斟酌基本要求。方法論?會(huì)議結(jié)束時(shí)，所有的股本持有人應(yīng)就特定（商品）的包裝/組裝之過程、內(nèi)容、進(jìn)度和策略達(dá)成協(xié)議并納入提供給供應(yīng)商的FRQ（請求報(bào)價(jià)）內(nèi)。1212-12買方應(yīng)澄清在AP（先期采購）啟動(dòng)過程中每一步驟的進(jìn)度以及每一步驟中股本持有人所期望的。所采取的措施也將評審。SQE（供應(yīng)商質(zhì)量工程師）的責(zé)任參加會(huì)議落實(shí)在啟動(dòng)過程中所擔(dān)當(dāng)?shù)慕巧c其他的股本持有人評審SQSOR（要求說明）中所述的要求獲取關(guān)于正在啟動(dòng)使用的知識（該部件/部分的主要方面）獲得關(guān)于進(jìn)度方面的知識（啟動(dòng)和程序）確認(rèn)已經(jīng)完成了〃制造或購買"（MOP）模塊/集成包裝（商品）的編碼（應(yīng)附有SOR）。詢問/了解一切程序計(jì)劃。SQE評審供應(yīng)商的發(fā)明創(chuàng)造小組投標(biāo)明細(xì)以及具有強(qiáng)化了計(jì)量方式的、相應(yīng)的性能。向供應(yīng)商確認(rèn)由于性能問題他們將需要一份〃商務(wù)情況〃行動(dòng)綱領(lǐng)/計(jì)劃。提供有待納入“預(yù)備車間問卷表”中的SQ（供應(yīng)商質(zhì)量）問題。提供所學(xué)課程的概述說明（幼年感所學(xué)課程的概述GM1927-10以及所學(xué)課程的流程圖概述GM1927—11）。注：如果是列于GM公司所學(xué)課程清單上的商品，則應(yīng)審查商品的特定清單并清楚供應(yīng)商所希望的。如果商品未列入公司清單，那么你則應(yīng)與供應(yīng)商和工程師一起工作提出關(guān)于以前的流程/做法以及相似的部分。明確模塊和系統(tǒng)要求。-13- 13完善主要股本持有人會(huì)議檢查清單（GM1927—6）。就一切需要通告的項(xiàng)目指定APQP公開項(xiàng)目清單。還必須考慮模塊（化）之不足的技術(shù)信息以及決策等等。明確基本的（重要的）/最終試驗(yàn)要求。附加（補(bǔ)充）信息供應(yīng)商質(zhì)量要求說明（GM1927-3）要求的質(zhì)量信息函（GM1927-4）公開項(xiàng)目清單（GM1927-5）主要股本持有人會(huì)議檢查清單（GM1927-6）所學(xué)課程過程概述（GM1927-10）所學(xué)課程流程圖過程概述（GM1927-11）代表性日程股本持有人會(huì)議（GM1927-18）M程序管理RASIC（GM1927-22M）1414-14產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）環(huán)球過程任務(wù)號別：2任務(wù)名稱：參加技術(shù)評審任務(wù)所有人：買方任務(wù)進(jìn)度：預(yù)備啟動(dòng)任務(wù)說明： 技術(shù)審查是一個(gè)由供應(yīng)商、買方、工程師、SQE（供應(yīng)商質(zhì)量工程師）以及其他所涉及到的機(jī)構(gòu)參加的會(huì)議。會(huì)議的目的就是要審核報(bào)價(jià)以確保對RFQ（報(bào)價(jià)要求）的要求---包裝（組裝）的充分理解以及供應(yīng)商有能力生產(chǎn)部件的會(huì)議、GM的期望（一切與部件的可制造性有關(guān)的項(xiàng)目，包括進(jìn)度、設(shè)計(jì)、制造能力以及包裝等等）。修訂關(guān)系到供應(yīng)商之APQP公開項(xiàng)目的清單GM1927-5以達(dá)到對質(zhì)量的期望。注：如果不舉行技術(shù)評審，那么在進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估以前SQE（供應(yīng)1515-

15商質(zhì)量工程師應(yīng)當(dāng)審查作為供應(yīng)商報(bào)價(jià)一部分而提交的質(zhì)量信息J情況。可^付的：在啟動(dòng)過程中供應(yīng)商能夠并應(yīng)當(dāng)繼續(xù)進(jìn)行的確認(rèn)。?對適當(dāng)?shù)墓?yīng)商提出風(fēng)險(xiǎn)評估GM1927--7。?APQP公開項(xiàng)目清單GM1927—5。用戶可交付的：?買方、SQE（供應(yīng)商質(zhì)量工程師）、PDT（產(chǎn)品開發(fā)小組）。必要的投入： 投入來源技術(shù)文件（BOM，SOR，SSTS/CTS等等） 工程師供應(yīng)商質(zhì)量記錄 SQEADVP&R封頁 供應(yīng)商最初SFMEA（系統(tǒng)失效模式和后果分析）/DFMEA（設(shè)計(jì)失效模式和后果分析）方塊圖 供應(yīng)商最初進(jìn)度圖表 供應(yīng)商關(guān)于制造設(shè)施的情況/信息（地點(diǎn)、容量等等） 供應(yīng)商最初過程流程方塊圖 供應(yīng)商保修期風(fēng)險(xiǎn)和補(bǔ)償計(jì)劃（如適用于商品） 供應(yīng)商最初控制計(jì)劃 供應(yīng)商制造場地組織圖 供應(yīng)商2級管理 供應(yīng)商類似部件/部分的能力研究 供應(yīng)商主要的停頓、PR/R（產(chǎn)品問題和計(jì)劃）1616-

16以及PPM削減計(jì)劃系列工具/測試設(shè)備單GM1927—9進(jìn)度和可行性GM1927—8（推薦的）測試夾具計(jì)劃（m包括模塊化需要的雙重儀表）樣件計(jì)劃連續(xù)的、一致性測試計(jì)劃最初的PFMEA（過程失效模式和后果分析）ISO/TS16949/QS—90000授證/實(shí)施計(jì)劃的論證操作員培訓(xùn)大綱的說明技術(shù)支持和生產(chǎn)工廠之間通訊計(jì)劃小組可行性承諾（QS—9000要求）防止故障/Poka-Yoke防錯(cuò)）技術(shù)所學(xué)課程瀏覽幻燈機(jī)GM1927—10和11m模塊供應(yīng)商的附加投入M轉(zhuǎn)包的整和程度（2級）M模塊及主要次級另部件的確認(rèn)計(jì)劃m模塊的總體程序管理之RASIC圖表M子承包（合同）的啟動(dòng)計(jì)劃/過程M滿足廣播（播放）窗口要求的計(jì)劃m模塊的詳盡BOM（材料清單）M直接購買清單M在模塊方面具有經(jīng)驗(yàn)的供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商SQE供應(yīng)商供應(yīng)商買方供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商SQE供應(yīng)商供應(yīng)商買方/SOE供應(yīng)商供應(yīng)商工程師買方17（提供所學(xué)課程的范例） 供應(yīng)商M管理轉(zhuǎn)包質(zhì)量問題決議的計(jì)劃 供應(yīng)商M結(jié)轉(zhuǎn)部分聯(lián)系單 買方資源： 采購、工程設(shè)計(jì)、供應(yīng)商質(zhì)量、供應(yīng)商方法論：買方邀請可能的供應(yīng)商參加技術(shù)評審會(huì)議。供應(yīng)商通報(bào)與進(jìn)度、設(shè)計(jì)能力（如果適用的話工按照設(shè)計(jì)進(jìn)行部件/零件制造的可能性質(zhì)量過程、包裝以及運(yùn)輸之論題。供應(yīng)商通報(bào)列在RFQ（請求報(bào)價(jià)）中的論題。（參見要求的質(zhì)量信息函GM1927—4）供應(yīng)商提供小組可行性承諾（按QS—9000中的要求）、系列工具測試設(shè)備檢查明細(xì)單GM1927—9（如果適用的話）、進(jìn)度和可行性GM1927—8（如果適用的話）以及有署名的供應(yīng)商質(zhì)量SOR（要求說明）單（第五頁）GM1927--3。SQE（供應(yīng)商質(zhì)量工程師）檢查與所學(xué)課程有關(guān)的期望（值）。在技術(shù)評審結(jié)束時(shí)，買方、SQE以及工程師要完成風(fēng)險(xiǎn)評估GM1927—7OSQE（供應(yīng)商質(zhì)量工程師）的責(zé)任會(huì)議之前，審查供應(yīng)商報(bào)價(jià)中提供的特別文件并準(zhǔn)備問題。提高與質(zhì)量有關(guān)以及與元器件/系統(tǒng)的制造有關(guān)的一切問題。就RFQ（請求報(bào)價(jià)）的包裝/組裝質(zhì)量部分中的要求項(xiàng)目提出問題看供應(yīng)商的反應(yīng)如何。1818-185分鐘的時(shí)間瀏覽所學(xué)課程的整個(gè)流程。參與風(fēng)險(xiǎn)評估GM1927—13o完善并補(bǔ)充技術(shù)評審檢查明細(xì)單GM1927—13o確保供應(yīng)商已經(jīng)返還了已經(jīng)簽字的供應(yīng)商質(zhì)量50口（要求說明）第五頁。在簽署啟動(dòng)建議表之前就要求這一項(xiàng)。確定/落實(shí)有必要參觀訪問/供應(yīng)商的計(jì)劃｛PSA（可能的供應(yīng)商評估）或?qū)π碌墓?yīng)商進(jìn)行STEP（啟動(dòng)小組評估過程）｝。供應(yīng)商的責(zé)任供應(yīng)商必須與報(bào)價(jià)一起提供“要求的質(zhì)量情況（信息）''（GM1927--4。在技術(shù)評審過程中，要求供應(yīng)商檢查下述情況（信息）：.最初的進(jìn)度圖表。供應(yīng)商要及時(shí)強(qiáng)調(diào)可能影響到提供質(zhì)量過程/部分之工具/測試所關(guān)心的問題。.檢查制造設(shè)施（設(shè)備或裝置）位于何處？使用了多長時(shí)間？需要對設(shè)施進(jìn)行何種改造才能說明其的RFQ（請求報(bào)價(jià)）容量？.由通用汽車公司的SQE（供應(yīng)商質(zhì)量工程師）所進(jìn)行的上一次評審的時(shí)間框架（請指定進(jìn)行評審的形式）。.最初的過程流程圖（包括一切的組裝技術(shù)、測試方法論以及所使用的抑制步驟）。.保修風(fēng)險(xiǎn)和補(bǔ)償計(jì)劃（如果由通用汽車公司之買方作為風(fēng)險(xiǎn)和補(bǔ)償商品標(biāo)出）。要有適當(dāng)?shù)挠?jì)劃以達(dá)到IPTV目標(biāo)。.就類似的部件/部分與防止故障（或稱糾錯(cuò)）以及數(shù)據(jù)分析一起進(jìn)行能力研究。起記錄必須包括在計(jì)劃內(nèi)。1919-19.要有必要的人力資源作為保障以確保程序的成功完成；要有適當(dāng)?shù)募寄芎团嘤?xùn)以完成必要的任務(wù)。.要通過以前的項(xiàng)目提供必要的證據(jù)證明就制造新的產(chǎn)品有足夠的經(jīng)驗(yàn)。?供應(yīng)商還要在RFQ（請求報(bào)價(jià)）包裝（或組裝）中收到GM供應(yīng)商質(zhì)量SOR（質(zhì)量申明）。該文件將作為汽車質(zhì)量要求的參考和簡要說明以及GM的特定質(zhì)量要求。要求供應(yīng)商能夠熟悉列在本文件中的所有過程和步驟。供應(yīng)商質(zhì)量SOR（質(zhì)量申明）中的最后一頁必須簽名并于技術(shù)評審時(shí)提交至SQE（供應(yīng)商質(zhì)量工程師）。附加（補(bǔ)充）值A(chǔ)PQP（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃）公開項(xiàng)目明細(xì)（GM1927-5）WWP（世界范圍采購）早期警告風(fēng)險(xiǎn)評估（GM1927—7）進(jìn)度和可行性（GM1927—8）所學(xué)課程過程概述（GM1927—10）所學(xué)課程流程圖過程概述（GM1927—11）系列工具測試設(shè)備檢查明細(xì)單（GM1927—9）供應(yīng)商質(zhì)量要求申明（GM1927—3M）要求的質(zhì)量信息函（GM1927—4）產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）環(huán)球過程任務(wù)號別：3任務(wù)名稱：風(fēng)險(xiǎn)評估和啟動(dòng)20-20-20任務(wù)所有人：買方任務(wù)ag： 最初風(fēng)險(xiǎn)評估在樣件過程中第二次評估/第三次評估/確認(rèn)汽車時(shí)間范圍（大概時(shí)間）任務(wù)說明：風(fēng)險(xiǎn)評估是接近在最初的汽車開發(fā)過程中出現(xiàn)問題的可能的一種工具。是確定那一部分及/或供應(yīng)商需要通用汽車公司花費(fèi)更多的精力。其目的就是對所有的新部件/部分/供應(yīng)商進(jìn)行評估。供應(yīng)商是通過質(zhì)量保證來選擇的并且啟動(dòng)的決定是經(jīng)所有主要股本持有人批準(zhǔn)?？蒦付的：每一部分的全套風(fēng)險(xiǎn)評估表GM1927-7（m包括模塊供應(yīng)商的轉(zhuǎn)包一關(guān)鍵的或大的問題）?！畛醯脑u估應(yīng)在啟動(dòng)會(huì)議上準(zhǔn)備就緒以備評審。?每一供應(yīng)商的規(guī)定風(fēng)險(xiǎn)級別為所熟知的信息。?所選擇的供應(yīng)商為在啟動(dòng)推薦表上有SQ簽名。用戶可交付的：?供應(yīng)商質(zhì)量工程師、采購、PDT（產(chǎn)品開發(fā)小組）必要的投入： 投入來源技術(shù)文件 工程師設(shè)計(jì)穩(wěn)定性 工程師供應(yīng)商的技術(shù)能力 供應(yīng)商/工程師供應(yīng)商就類似部件/部分的制造過程能力 供應(yīng)商/SQE-21- 21

供應(yīng)商過去的質(zhì)量經(jīng)歷和性能記錄SQE/供應(yīng)商供應(yīng)商的制造現(xiàn)場信息供應(yīng)商/買方供應(yīng)商的子承包計(jì)劃供應(yīng)商/買方QS—9000狀況供應(yīng)商/買方/SQE最初的DFMEA，PFMEA以及流程圖供應(yīng)商/SQE供應(yīng)商過去的質(zhì)量經(jīng)歷和性能記錄SQE/供應(yīng)商供應(yīng)商的制造現(xiàn)場信息供應(yīng)商/買方供應(yīng)商的子承包計(jì)劃供應(yīng)商/買方QS—9000狀況供應(yīng)商/買方/SQE最初的DFMEA，PFMEA以及流程圖供應(yīng)商/SQE由供應(yīng)商提供的歷史上的程序管理經(jīng)驗(yàn)（發(fā)起記錄和所學(xué)課程等等）SQEM參考項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)供應(yīng)商管理結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度買方區(qū)域性供應(yīng)商SQ的可使用性SQE系統(tǒng)能力供應(yīng)商/買方/SQE部件/部分的用戶影響工程師/SQE供應(yīng)商評估（PSA，QSA，STEP等等）SQE/小組資源: 采購、供應(yīng)商質(zhì)量、工程設(shè)計(jì)和供應(yīng)商方法論：首次風(fēng)險(xiǎn)評估須在啟動(dòng)之前進(jìn)行。如果進(jìn)行一項(xiàng)技術(shù)評估，應(yīng)繼此評估以后直接進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估。買方、SQE（供應(yīng)商質(zhì)量工程師）以及工程師在啟動(dòng)過程中對由供應(yīng)商所提供的信息進(jìn)行評審并就應(yīng)用于風(fēng)險(xiǎn)評估表上的問題之情況進(jìn)行評審；如果買方不進(jìn)行技術(shù)評審，則買方有責(zé)任就其聯(lián)合投入完成風(fēng)險(xiǎn)評估與SQE（供應(yīng)商質(zhì)量工程師）和工程師取得聯(lián)系。22-22-22風(fēng)險(xiǎn)評估必須至少在每上一個(gè)樣件設(shè)立之前進(jìn)行更新。與橫向職能啟動(dòng)小組達(dá)成協(xié)議以選出具有最佳資格的供應(yīng)商。M對于模塊供應(yīng)商在啟動(dòng)之前相對于直接購買的選擇，由加買方完成轉(zhuǎn)包風(fēng)險(xiǎn)評估?；?qū)τ?0日內(nèi)完成模塊業(yè)務(wù)的轉(zhuǎn)包風(fēng)險(xiǎn)評估，對于非直接購買將給予業(yè)務(wù)公斷賠貼。供應(yīng)商必須完成轉(zhuǎn)包風(fēng)險(xiǎn)評估并宙。尸（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃）初步開始會(huì)議上與GM（功用汽車公司的SQE（供應(yīng)商質(zhì)量工程師一起評審結(jié)果。對于尚未啟動(dòng)的附屬機(jī)構(gòu)，供應(yīng)商必須向QE（供應(yīng)商質(zhì)量工程師）提供詳盡的啟動(dòng)計(jì)劃。SQE必須安排一個(gè)后續(xù)會(huì)議以相繼評審啟動(dòng)商品的風(fēng)險(xiǎn)評估。SQE（供應(yīng)商質(zhì)量工程師）必須立即與部門管理人員一起對高風(fēng)險(xiǎn)的元器件進(jìn)行評估以確定是否需要附加的GM商品供應(yīng)商質(zhì)量工程師來說明支持此方案。SQE必須遵循審核過的4尸Q尸過程并在附屬機(jī)構(gòu)彌尸Q尸過程中與供應(yīng)商密切合作。SQE（供應(yīng)商質(zhì)量工程師）的責(zé)任在技術(shù)評審時(shí)參與初始的風(fēng)險(xiǎn)評估過程。與發(fā)明創(chuàng)造小組聯(lián)合工作以確定縮小和減少風(fēng)險(xiǎn)文件中每一類風(fēng)險(xiǎn)所必須采取的措施和行動(dòng)。對于選定的供應(yīng)商簽署啟動(dòng)建議書。根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)等級確定適當(dāng)?shù)腁PQP后續(xù)行動(dòng)和運(yùn)行速率。—高風(fēng)險(xiǎn)（的商品）將需要用戶監(jiān)控的APQP和運(yùn)行速率。23-23-23—中、低風(fēng)險(xiǎn)（的商品），其的APQP或運(yùn)行速率，既可以是用戶監(jiān)控也可以是供應(yīng)商監(jiān)控（由SQE部門自行處理）。?在進(jìn)行3#程序?qū)徍酥暗诙胃嘛L(fēng)險(xiǎn)評估。3#程序?qū)徍说哪繕?biāo)接近于最終的樣件/第三次評估/確認(rèn)汽車設(shè)立事件。?按照風(fēng)險(xiǎn)級別的變化調(diào)整APQP和運(yùn)行速率。供應(yīng)商的責(zé)任提供啟動(dòng)之前所必須的所有數(shù)據(jù)。附加（補(bǔ)充）值WWP（世界范圍采購）早期警告風(fēng)險(xiǎn)評估表（GM1927-7）產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）環(huán)蝌程任務(wù)號別：4任務(wù)名稱：供應(yīng)商方案評審任務(wù)所有人：SQE:初步行動(dòng)會(huì)議，供應(yīng)商：其余會(huì)議任務(wù)進(jìn)度： 如APQP項(xiàng)目計(jì)劃中所示的4項(xiàng)評審任務(wù)說明： 供應(yīng)商方案評審的目的就是要按照APQP項(xiàng)目計(jì)劃（GM1927--1）進(jìn)行項(xiàng)目過程的審核并且列于APQP進(jìn)度圖表（GM1927-2）中的項(xiàng)目狀況和項(xiàng)目過程進(jìn)行跟蹤。審核的目的也是要對APQP公24-24-24開項(xiàng)目明細(xì)單(GM1927-5)進(jìn)行審核并落實(shí)一切需要答案的GM和供應(yīng)商問題。這些評審會(huì)議旨在作為APQP部件/部分以及過程開發(fā)的小組審核以從創(chuàng)建事件中獲得知識。這些評審由GM的SQE(供應(yīng)商質(zhì)量工程師)協(xié)調(diào)并進(jìn)行所有作為用戶監(jiān)控的APQP進(jìn)行部件/部分的跟蹤。對于供應(yīng)商監(jiān)控APQP的部件/部分，也要求供應(yīng)商進(jìn)行這些程序的內(nèi)部審核?？蒦付的：?更新的APQP進(jìn)度圖表(GM1927—2)。更新的APQP公開項(xiàng)目明細(xì)單(GM1927—5)全套的APQP初步開始會(huì)議檢查清單(GM1927—14)。GM和供應(yīng)商的全部APQP聯(lián)系清單(GM1927—17)。供應(yīng)商過程容量能力(GM1927—20)和RPN(風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先號)減少計(jì)劃(GM1927—21)oo用戶可交付的：?SQE、買方、產(chǎn)品工程師、準(zhǔn)備就緒協(xié)調(diào)員、相應(yīng)的制造必要的投入： 投入來源關(guān)鍵事件的安排進(jìn)度 工程師/買方工具、設(shè)施等的詳細(xì)進(jìn)度 供應(yīng)商所學(xué)課程檢查清單(GM1927—12) SQEAPQP公開項(xiàng)目清單(GM1927—5) 供應(yīng)商/SQEAPQP進(jìn)度圖表(GM1927—2) 供應(yīng)商/SQE資源： 買方、工程師、SQE、準(zhǔn)備就緒協(xié)調(diào)員、相應(yīng)的制造25-25-25方法論：?供應(yīng)商1#程序?qū)徍耍ˋPQP初步開始會(huì)議）該會(huì)議應(yīng)在賣方受到業(yè)務(wù)公斷賠貼之正式通知的30日內(nèi)舉行。會(huì)議既包括給供應(yīng)商的指示，也包括有由供應(yīng)商提交的報(bào)告。SQE（供應(yīng)商質(zhì)量工程師）利用會(huì)議的指令/指示部分接轉(zhuǎn)（或稱接替）相對于APQP以及方案執(zhí)行的進(jìn)度GM的要求（或成期望值）。要求供應(yīng)商給出下述的修訂內(nèi)容：APQP初步開始會(huì)議檢查清單（GM1927-14）APQP公開項(xiàng)目清單（GM1927—5）APQP進(jìn)度圖表（GM1927—2）所學(xué)課程評審規(guī)范（GM1927—11）以及一切特定商品所學(xué)課程規(guī)范檢查清單AIAG（汽車工業(yè)行動(dòng)集團(tuán)）、APQP（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃）、DFMEA（設(shè)計(jì)失效模式及后果分析）檢查清單（A—1）初步運(yùn)行速率計(jì)劃M對于模塊供應(yīng)商M所有找到來源的附屬機(jī)構(gòu)之模塊系統(tǒng)轉(zhuǎn)包風(fēng)險(xiǎn)評估表格m模塊供應(yīng)商-轉(zhuǎn)包程序狀態(tài)矩陣圖6M/927-25M）m模塊供應(yīng)商和轉(zhuǎn)包制造以及設(shè)施計(jì)劃（綠塘植）m模塊供應(yīng)商程序管理和容量能力計(jì)劃m模塊供應(yīng)商質(zhì)量溢出（過程分享）管理計(jì)劃m附屬機(jī)構(gòu)的來源管理計(jì)劃26-26-26?供應(yīng)商1#程序?qū)徍耍ˋPQP初步開始會(huì)議）（續(xù)）GM和供應(yīng)商APQP聯(lián)系清單（GM1927-17）是用來跟蹤APQP項(xiàng)目中所涉及的所有個(gè)人（或稱個(gè)體或獨(dú)立單位）。m對于高風(fēng)險(xiǎn)的模塊，按照早期的警告風(fēng)險(xiǎn)評估6M/927-7）劃分，其時(shí)間安排為與GM部門管理和供應(yīng)商的執(zhí)行人員在程序?qū)徍诵厝諆?nèi)實(shí)施審核。供應(yīng)商應(yīng)準(zhǔn)備好就每一審核以及在提交的公開項(xiàng)目清單上的問題討論所劃分的重大問題。M實(shí)施審核必須與所有的供應(yīng)商程方案審核一起進(jìn)行。?供應(yīng)商2#程序?qū)徍嗽摃?huì)議應(yīng)在GM的B（第二類）/整和汽車質(zhì)量閥門審核之前至少2周舉行。SQE提供關(guān)于程序進(jìn)度的反饋（信息）。要求供應(yīng)商給出下述的修訂（內(nèi)容）:APQP公開項(xiàng)目清單APQP進(jìn)度圖表確認(rèn)的關(guān)于構(gòu)造所關(guān)心的內(nèi)容審核供應(yīng)商設(shè)計(jì)的制造評估（GM1927-192#函）過程流程圖審核包括AIAG（汽車工業(yè)行動(dòng)集團(tuán)）、APQP（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃）過程流程檢查清單（A-6）AIAG（汽車工業(yè)行動(dòng)集團(tuán)）、APQP（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃）設(shè)計(jì)信息檢查清單（A-2）DFMEA（設(shè)計(jì)失效模式及效果分析）狀態(tài)以及AIAG（汽車工業(yè)行動(dòng)集團(tuán)）、APQP（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃）DFMEA檢查清單（A-1）27-27-27量具概念審核狀態(tài)設(shè)施/設(shè)備/系列工具更新包括AIAG（汽車工業(yè)行動(dòng)集團(tuán)）、APQP（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃）新設(shè)備檢查清單（A-3）PFMEA（過程失效模式及效果分析）審核包括AIAG、APQP、DFMEA檢查清單（A-7）建立初始RPN（風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先號）減少計(jì)劃基線（GM1927-21）GP-11樣件部件審批狀態(tài)通過早期的構(gòu)件獲得的過程容量能力數(shù)據(jù)控制計(jì)劃審核包括AIAG、APQP控制計(jì)劃檢查清單（A—8）所學(xué)課程評M對于模塊供應(yīng)商M所有來源的附屬機(jī)構(gòu)之模塊系統(tǒng)轉(zhuǎn)包風(fēng)險(xiǎn)評估表格m模塊供應(yīng)商-轉(zhuǎn)包程序狀態(tài)矩陣圖（&M/927-25M）m模塊轉(zhuǎn)包詳細(xì)狀態(tài)矩陣圖GM1927-26M）修訂的模塊供應(yīng)商和轉(zhuǎn)包制造以及設(shè)施計(jì)劃（綠移植）m直接購買檢查清單（GM1927-23M）m高風(fēng)險(xiǎn)附屬機(jī)構(gòu)備份計(jì)劃*m對于高風(fēng)險(xiǎn)的轉(zhuǎn)包，SQ石可以根據(jù)需要要求上述信息。?供應(yīng)商3#程序?qū)徍嗽摃?huì)議應(yīng)在GM的Y（第三類）/整和汽車質(zhì)量閥門審核之前最少2周舉行。SQE提供關(guān)于程序進(jìn)度的反饋（信息）并提供一份更新的風(fēng)險(xiǎn)評估內(nèi)容。要28-28-28求供應(yīng)商給出下述的修訂（內(nèi)容）:APQP公開項(xiàng)目清單APQP進(jìn)度圖表確認(rèn)的關(guān)于構(gòu)造所關(guān)心的內(nèi)容審核供應(yīng)商樣件的制造評估（GM1927—193#函）根據(jù)記載的數(shù)據(jù)和建議的設(shè)計(jì)提供容量能力所涉及的內(nèi)容設(shè)計(jì)評審狀況設(shè)施/設(shè)備/工具（或稱工裝）/夾具/量具的過程（或稱流程）工具（或稱工裝）更新包括AIAG、APQP新設(shè)備檢查清單（A-3）GP—11計(jì)劃審核PFMEA（過程失效模式及效果分析）審核包括AIAG、APQP、PFMEA檢查清單（A—7）RPN（風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先號）削減計(jì)劃以及來自基線的過程（GM1927—21）控制計(jì)劃審核包括AIAG、APQP控制計(jì)劃檢查清單（A—8）過程控制計(jì)劃審計(jì)工作單審核（GM1927—16）所學(xué)課程GP—12計(jì)劃M對于模塊供應(yīng)商M所學(xué)課程包括樣件構(gòu)件經(jīng)驗(yàn)的問題M不同來源的所有附屬機(jī)構(gòu)的模塊系統(tǒng)轉(zhuǎn)包風(fēng)險(xiǎn)評估表m模塊供應(yīng)商轉(zhuǎn)包程序狀態(tài)矩陣圖（&M/927-25M）m模塊轉(zhuǎn)包詳細(xì)狀態(tài)矩陣圖GM1927-26M）29-29-29m直接購買檢查清單（GM/927-23M）修訂的模塊供應(yīng)商和轉(zhuǎn)包制造以及設(shè)施計(jì)劃（綠移植）M高風(fēng)險(xiǎn)附屬機(jī)構(gòu)備份計(jì)劃*M對于高風(fēng)險(xiǎn)的轉(zhuǎn)包52石可以根據(jù)需要要求上述信息。*M在樣件構(gòu)筑過程中確認(rèn)的所有的模塊和附屬機(jī)構(gòu)的功能性構(gòu)件問題必須經(jīng)過審核并提交文件。?供應(yīng)商4#程序?qū)徍嗽摃?huì)議應(yīng)在GM的生產(chǎn)/在工廠汽車準(zhǔn)備就緒/質(zhì)量審核之前最少2周舉行。SQE提供關(guān)于程序進(jìn)度的反饋（信息）。要求供應(yīng)商給出下述的修訂（內(nèi)容）:APQP公開項(xiàng)目清單APQP進(jìn)度圖表更新內(nèi)容確認(rèn)的關(guān)于構(gòu)造所關(guān)心的內(nèi)容審核供應(yīng)商制造過程容量能力和生產(chǎn)準(zhǔn)備就緒的制造評估（GM1927—19#4函）AIAG（汽車工業(yè)行動(dòng)集團(tuán)）、APQP（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃）設(shè)計(jì)信息檢查清單（A—2）過程流程圖審核包括AIAG（汽車工業(yè)行動(dòng)集團(tuán)）、APQP（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃）過程流程檢查清單（A—6）DFMEA（設(shè)計(jì)失效模式及效果分析）狀態(tài)包括AIAG（汽車工業(yè)行動(dòng)集團(tuán)）、APQP（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃）DFMEA檢查清單（A—1）工具（或稱工裝）狀況包括AIAG、APQP新設(shè)備檢查清單（A—3）量具和夾具狀況，量具審批和量具R&R（問題和處理方案）。30-30-

30PFMEA（過程失效模式及效果分析）狀況包括AIAG、APQP、PFMEA檢查清單（A-7）與設(shè)計(jì)公差有關(guān)的供應(yīng)商過程容量能力RPN（風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先號）削減計(jì)劃（GM1927-21）控制計(jì)劃審核包括AIAG、APQP控制計(jì)劃檢查清單（A—8）GP—12計(jì)劃GP—12問題一FMEA（失效模式及后果分析X控制計(jì)劃等等的修訂PPAP（生產(chǎn)部件審批過程）狀態(tài)更新運(yùn)行速率狀態(tài)更新—所學(xué)課程M對于模塊供應(yīng)商—M不同來源的所有附屬機(jī)構(gòu)的模塊系統(tǒng)轉(zhuǎn)包風(fēng)險(xiǎn)評估表—m模塊供應(yīng)商轉(zhuǎn)包程序狀態(tài)矩陣圖GM/927-25M）—m模塊轉(zhuǎn)包詳細(xì)狀態(tài)矩陣圖GM1927-29M）—M—M修訂的模塊供應(yīng)商和轉(zhuǎn)包制造以及設(shè)施計(jì)劃（綠移植）—m模塊供應(yīng)商質(zhì)量溢出（或稱分享？管理計(jì)劃—*M對于特定的高風(fēng)險(xiǎn)的轉(zhuǎn)包商SQE可以根據(jù)需要要求上述信息。SQE（供應(yīng)商質(zhì)量工程師）的責(zé)任按照APQP最初開始會(huì)議說明（GM1927—15）提供環(huán)球APQP概述。以GM聯(lián)系人的名義準(zhǔn)備GM和供應(yīng)商APQP聯(lián)系檢查清單（GM1927—17）；提供給供應(yīng)商以獲得其小組名單。31-31-31在所有的評審會(huì)議上提供程序進(jìn)度信息。填寫APQP最初開始會(huì)議檢查清單（GM1927—14）（如果適用于SQ地區(qū)）。在APQP最初開始會(huì)議上審核所學(xué)課程經(jīng)驗(yàn)，再度加強(qiáng)技術(shù)評審的討論（GM1927—10和11）。貫穿整個(gè)程序，要確保供應(yīng)商以適當(dāng)?shù)腇MEA（故障模式和后果分析）（設(shè)計(jì)、過程、系統(tǒng)）和APQP公開項(xiàng)目清單形式提交所學(xué)課程。確認(rèn)供應(yīng)商的過程容量能力和RPN（風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先號）削減計(jì)劃是否滿足設(shè)計(jì)和PPM（程序采購經(jīng)理）的要求。無論制造評估函中是否問題是否達(dá)到了0PPM都要求開發(fā)的供應(yīng)商的行動(dòng)計(jì)劃明確并與GM管理人員聯(lián)系主要的進(jìn)度和程序問題M如果指定商品供應(yīng)商的質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)特定的附屬機(jī)構(gòu)，那么他就必須參加全部四項(xiàng)程序評審一。供應(yīng)商的責(zé)任完成并評審上述所有項(xiàng)目。為GM和向供應(yīng)商APQP聯(lián)系檢查清單（GM1927—17）提供名單并將全套的明細(xì)分發(fā)給APQP小組。引導(dǎo)開展與程序評審#2—4有關(guān)的活動(dòng)（或稱內(nèi)容）。確保所有的進(jìn)度圖表一致統(tǒng)一而且一切的恢復(fù)計(jì)劃都詳細(xì)而全面，并且確保項(xiàng)目進(jìn)度和目標(biāo)。提前完成相應(yīng)的項(xiàng)目評審所需要的文件。?m模塊供應(yīng)商必須保證轉(zhuǎn)包商參加供應(yīng)商的程序評審（如果必要的話）。32-32-

32附加(補(bǔ)充)信息附錄1,文件使用矩陣圖APQP項(xiàng)目計(jì)劃(GM1927—1)APQP進(jìn)度圖表(GM1927—2)APQP公開項(xiàng)目清單(GM1927—5)所學(xué)課程過程概述(GM1927—10)所學(xué)課程評審規(guī)范(GM1927—11)所學(xué)課程規(guī)范檢查明細(xì)單(GM1927—12)APQP最初開始會(huì)議檢查明細(xì)單(GM1927—14)APQP最初開始會(huì)議說明(GM1927—15)GM和供應(yīng)商APQP聯(lián)系清單(GM1927—17)過程控制計(jì)劃審計(jì)工作單(GM1927—16)供應(yīng)商制造評估函(GM1927—19)與時(shí)間保留一致的過程能力(GM1927—20)RPN(風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先號)削減小結(jié)圖表(GM1927—21)1至A--833AIAG1至A--833m直接購買檢查明細(xì)單(GM1927—23M)m轉(zhuǎn)包商程序狀態(tài)矩陣圖(GM1927—25M)m轉(zhuǎn)包商詳細(xì)狀態(tài)矩陣圖(GM1927—26M)-33-

產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）環(huán)球過程任務(wù)號別：5任務(wù)名稱： 進(jìn)度圖表評審和APQP公開項(xiàng)目明細(xì)最新資料任務(wù)所有人：供應(yīng)商任務(wù)進(jìn)度： 在APQP程序評審中貫穿整個(gè)程序進(jìn)行評審任務(wù)說明：定期地進(jìn)行所有進(jìn)度圖表和相關(guān)內(nèi)容的詳細(xì)審核以確保程序的可交付（商品）按時(shí)進(jìn)行。所進(jìn)行的這些審核是就GM監(jiān)控的部件/部分利用APQP過程進(jìn)行跟蹤。APQP進(jìn)度圖表GM1927—2APQP公開項(xiàng)目清單GM1927—5供應(yīng)商質(zhì)量投入來源必要的投入：投入來源公開項(xiàng)目SQE/供應(yīng)商/工程師公開項(xiàng)目工具（或稱工裝入設(shè)施、量具等的詳細(xì)進(jìn)度供應(yīng)商工具（或稱工裝入設(shè)施、量具等的詳細(xì)進(jìn)度供應(yīng)商3434-34-資源：供應(yīng)商、資源：供應(yīng)商、SQE、工程師或程序小組響應(yīng)的其他成員方法論：供應(yīng)商向SQE提供高級別進(jìn)度表以在全部的程序評審中進(jìn)行評審GM1927-2。當(dāng)進(jìn)度發(fā)生變化時(shí)，供應(yīng)商在不斷進(jìn)行的基礎(chǔ)上修訂進(jìn)度表。供應(yīng)商和SQE在不斷進(jìn)行的基礎(chǔ)上協(xié)調(diào)有關(guān)內(nèi)容和問題。供應(yīng)商修訂APQP公開項(xiàng)目清單GM1927-5并在所有的程序?qū)徍酥信cSQE進(jìn)行審核。SQE（供應(yīng)商質(zhì)量工程師）檢查與所學(xué)課程有關(guān)的期望（值）。供應(yīng)商要率先開展活動(dòng)以使程序進(jìn)度時(shí)間’安排保留在成功的PPAP（生產(chǎn)部件（部分）審批過程提交和運(yùn)行速率階段M附屬機(jī)構(gòu)的里程碑應(yīng)提筋周準(zhǔn)備好以支持模塊系統(tǒng)的進(jìn)度。SQE（供應(yīng)商質(zhì)量工程師）的責(zé)任在全部供應(yīng)商評審中評審APQP進(jìn)度圖表和APQP公開項(xiàng)目清單。促使供應(yīng)商就影響進(jìn)度或質(zhì)量的問題制定恢復(fù)計(jì)劃。就關(guān)鍵進(jìn)度和程序問題與GM管理人員進(jìn)行落實(shí)和協(xié)調(diào)。供應(yīng)商的責(zé)任制定并維持APQP進(jìn)度圖表和APQP公開項(xiàng)目清單。對于每一高級別的APQP進(jìn)度圖表項(xiàng)目保留附加的細(xì)節(jié)。附加的細(xì)節(jié)必須與高35-35-35級別的圖表緊密一致以確保其進(jìn)度自動(dòng)更新。在全部供應(yīng)商程序評審中評審APQP進(jìn)度圖表和APQP公開項(xiàng)目清單。保留詳細(xì)的規(guī)劃以按時(shí)完成每一程序進(jìn)度事件。就影響進(jìn)度或質(zhì)量的問題制定修復(fù)計(jì)劃并促使計(jì)劃按時(shí)、按進(jìn)度進(jìn)行。落實(shí)并協(xié)調(diào)發(fā)生于SQE的一切變化；供應(yīng)商必須使用APQP公開項(xiàng)目清單掌握問題的全部，包括所學(xué)課程。就關(guān)鍵進(jìn)度和程序問題與SQE進(jìn)行落實(shí)并協(xié)調(diào)。附加（補(bǔ)充）信息APQP（產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃）進(jìn)度圖表（GM1927-2）APQP公開項(xiàng)目明細(xì)（GM1927—5）36-36-

36產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）環(huán)球過程任務(wù)號別：任務(wù)名稱：可行性和制造評估函任務(wù)所有人：供應(yīng)商任務(wù)進(jìn)度：小組可行性承諾函---尋求來源之前可行性/制造評估函---每函下方標(biāo)有時(shí)間任務(wù)說明:在程序過程中，有四次，每一供應(yīng)商都要提交對其狀態(tài)和問題進(jìn)行評估的信函?！峁┕?yīng)商可以用來正式地就部件的制造在程序的特定階段與通用汽車公司通報(bào)和聯(lián)系問題的通訊工具?！阌谠诠?yīng)商的機(jī)構(gòu)內(nèi)部對話協(xié)調(diào)問題。?任務(wù)號別：任務(wù)名稱：可行性和制造評估函任務(wù)所有人：供應(yīng)商任務(wù)進(jìn)度：小組可行性承諾函---尋求來源之前可行性/制造評估函---每函下方標(biāo)有時(shí)間任務(wù)說明:在程序過程中，有四次，每一供應(yīng)商都要提交對其狀態(tài)和問題進(jìn)行評估的信函?！峁┕?yīng)商可以用來正式地就部件的制造在程序的特定階段與通用汽車公司通報(bào)和聯(lián)系問題的通訊工具?！阌谠诠?yīng)商的機(jī)構(gòu)內(nèi)部對話協(xié)調(diào)問題。?小組可行性承諾函（參見QS—9000）?供應(yīng)商可行性/制造評估函GM1927--19用戶可交付的：?買方、SQE（供應(yīng)商質(zhì)量工程師）、PDT（產(chǎn)品開發(fā)小組）。必要的投入：投入來源現(xiàn)有的APQP公開項(xiàng)目SQE/供應(yīng)商/工程師工具（或稱工裝入設(shè)施等的詳細(xì)進(jìn)度供應(yīng)商37-37-37歷史上的性能數(shù)據(jù)｛PR&R（產(chǎn)品問題和方案）、供應(yīng)商內(nèi)部廢料報(bào)告單等）供應(yīng)商規(guī)劃的工具（或稱工裝）能力供應(yīng)商規(guī)劃的工具（或稱工裝）能力供應(yīng)商供應(yīng)商規(guī)劃的工具容量供應(yīng)商資源: 供應(yīng)商、供應(yīng)商質(zhì)量工程師、、設(shè)計(jì)發(fā)布工程師方法論：所有的一級供應(yīng)商必須想GM提交下述信函：M在模塊系統(tǒng)中，一級也同時(shí)對從模塊轉(zhuǎn)包商處獲取供應(yīng)商制造評估函負(fù)責(zé)。這些轉(zhuǎn)包商的文件必須存檔以便供應(yīng)商的質(zhì)量工程師按照要求進(jìn)行審核。小組可行性承諾（參見QS-9000）在決定（供給）來源之前要將該文件（信函1）提供給買方。建議的設(shè)計(jì)制造可行性初始評估是供應(yīng)商的責(zé)任。供應(yīng)商設(shè)計(jì)制造評估（GM1827-19#2函）為了支持（或說明）#2供應(yīng)商程序?qū)徍?，供?yīng)商應(yīng)在程序?qū)徍巳涨耙恢芟騍QE（供應(yīng)商質(zhì)量工程師）提交該函。無論如何SQE得到該函的時(shí)間都不得晚于供應(yīng)商的程序?qū)徍说哪且惶臁１仨氝M(jìn)行設(shè)計(jì)、DFMEA（設(shè)計(jì)失效模式和后果分析）、DFM（制造設(shè)計(jì)）、以設(shè)計(jì)為特征的防止故障（糾錯(cuò)）以及類似設(shè)計(jì)的記載性能以便在提交信函之前確定設(shè)計(jì)的制造性。該信函必須經(jīng)制造工廠經(jīng)理簽字。樣件的供應(yīng)商制造評估（GM1827-19#3函）38-38-38為了支持（或說明）#3供應(yīng)商程序?qū)徍?，供?yīng)商應(yīng)在程序?qū)徍巳涨耙恢芟騍QE（供應(yīng)商質(zhì)量工程師）提交該函。無論如何SQE得到該函的時(shí)間都不得晚于供應(yīng)商的程序?qū)徍说漠?dāng)天。在該評估中，設(shè)計(jì)要按照樣件的制造商所關(guān)心的內(nèi)容、PR/R（產(chǎn)品問題和方案）性能、先前評估的公開項(xiàng)目和設(shè)計(jì)變更進(jìn)行。該信函必須經(jīng)制造工廠經(jīng)理簽字。制造過程妣和生產(chǎn)的供應(yīng)商制造評估（GM1827-19#4函）完成了運(yùn)行速率以后，供應(yīng)商向SQE提交本信函。本信函作為將供應(yīng)商的責(zé)任正式地從供應(yīng)商工程設(shè)計(jì)部門移交給供應(yīng)商的制造部門。該信函應(yīng)清楚地說明其過程流程、過程步驟和工具是否為100%的生產(chǎn)內(nèi)容。如果過程尚未準(zhǔn)備就緒，那么信函中就要說明將要采取那些必要的措施、負(fù)責(zé)人的姓名以及實(shí)施日期。該信函必須經(jīng)制造工廠經(jīng)理簽字。SQE（供應(yīng)商質(zhì)量工程師）的責(zé)任審核由供應(yīng)商提供的可行性函。與供應(yīng)商確認(rèn)并協(xié)調(diào)何處需要采取進(jìn)一步的補(bǔ)救措施等有關(guān)內(nèi)容。與PDT/設(shè)計(jì)發(fā)布工程師確認(rèn)并協(xié)調(diào)一切與設(shè)計(jì)/工程設(shè)計(jì)有關(guān)的問題。就評估和方案（或稱決定）事宜向買方提出商務(wù)問題。與GM管理人員（或部門）核實(shí)并聯(lián)系關(guān)鍵進(jìn)度和程序。M就模塊系統(tǒng)以適當(dāng)?shù)姆绞綄徍宿D(zhuǎn)包商信函 。供應(yīng)商的責(zé)任向GM采購（部門）按照最初報(bào)價(jià)包的部分提交小組可行性承諾（#1函）。向SQE提交設(shè)計(jì)的供應(yīng)商制造評估（#2函）。39-39-39向SQE提交制造過程容量能力和生產(chǎn)的供應(yīng)商制造評估（#3函）。根據(jù)變化調(diào)節(jié)進(jìn)度圖表。就APQP公開問題清單匯總問題。展開并率先開展活動(dòng)以解決關(guān)鍵問題，同時(shí)保證GM程序事件的程序進(jìn)度。?M將模塊系統(tǒng)的轉(zhuǎn)包商信函存檔一旦需要即可以向供應(yīng)商的質(zhì)量工程師提供。附加（補(bǔ)充）信息AIAG產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制手冊附錄E-APQP小組可行性承諾表格#1函）設(shè)計(jì)的供應(yīng)商制造評估（GM1927—19#2函）。樣件的供應(yīng)商制造評估（GM1927—19#3函）。制造過程容量能力和生產(chǎn)的供應(yīng)商制造評估（GM1927—19#4函）。APQP公開問題清單（GM1927—5）APQP進(jìn)度圖表（GM1927—2）產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）環(huán)蝌程任務(wù)號別：7任務(wù)名稱：制定、審核并評審過程流程圖任務(wù)所有人：供應(yīng)商任務(wù)進(jìn)度：最初圖表--尋找來源前40-40-40樣件草案—GP—11時(shí)間框架生產(chǎn)圖表一PPAP提交任務(wù)說明： 供應(yīng)商與SQE一起制定、修訂并審查流程圖。流程圖的目的就是提供邏輯的過程流向之圖片似的說明。這些圖片似的說明可以作為PFMEA（過程故障模式及后果分析X控制計(jì)劃工作站布置等等的基礎(chǔ)可^付的：?過程流程圖表.M說明模塊生產(chǎn)系統(tǒng)的過程流程圖.M說明元器件（或稱附屬機(jī)構(gòu)）生產(chǎn)系統(tǒng)的過程流程圖用戶交付的：供應(yīng)商質(zhì)量必要的投入： 投入來源過程的每一步的情況（或稱信息） 供應(yīng)商工具（或稱工裝入設(shè)施、量具等的詳細(xì)進(jìn)度 供應(yīng)商資源： 供應(yīng)商、SQE、工程師或程序小組相應(yīng)的其他成員方法論：供應(yīng)商按照招標(biāo)包的需要制定高級別流程圖。供應(yīng)商修訂流程圖以反映樣件的過程并向SQE提供修訂的流程圖。供應(yīng)商修訂流程圖以反映生產(chǎn)過程并向SQE提供修訂的流程圖。供應(yīng)商就正在進(jìn)行的內(nèi)容所發(fā)生的一切變化進(jìn)行協(xié)調(diào)。41-41-41SQE（供應(yīng)商質(zhì)量工程師）的責(zé)任在采購之前審核最初的過程流程圖以確定供應(yīng)商是否可以省略某些關(guān)鍵操作。審核樣件流程圖以確保檢驗(yàn)的核實(shí)和返工操作。審核生產(chǎn)流程圖是否全面并繼續(xù)與生產(chǎn)線進(jìn)行對比：—巡視制造（生產(chǎn)線）以確保圖表是整個(gè)過程的全部并包括所有接收、存儲(chǔ)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、返工、包裝以及貼標(biāo)簽（或稱標(biāo)簽操作）和運(yùn)輸。—確保流程圖能夠與PFMEA（過程故障模式和后果分析）以及控制計(jì)劃的密切結(jié)合。就是否需要附加（或稱額外的）信息或投產(chǎn)準(zhǔn)備階段的知識與GM供應(yīng)商開發(fā)工程師聯(lián)系。供應(yīng)商的責(zé)任利用類似的過程建立初步過程流程圖。建立并維持呈交樣件制造過程的樣件流程圖。確保有檢驗(yàn)的核實(shí)和返工操作。更新樣件過程流向以呈交實(shí)際的生產(chǎn)過程。確保過程流程圖表與PFMEA和控制計(jì)劃的密切結(jié)合。將流程圖與每一命名（諸如存儲(chǔ)、移動(dòng)、檢驗(yàn)和修正等）的。所有項(xiàng)目成文。與SQE落實(shí)并協(xié)調(diào)一切變更。如果在生產(chǎn)準(zhǔn)備階段需要額外的信息和知識，則與GM供應(yīng)商質(zhì)量工程師聯(lián)系索要供應(yīng)商開發(fā)工程師的姓名以提供援助。42-42-42附加（補(bǔ)充）信息AIAG（汽車工業(yè)行動(dòng)集團(tuán)）產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃手冊過程流程圖表檢查明細(xì)A—6。產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）環(huán)蝌程任務(wù)號別：8任務(wù)名稱：DFMEA設(shè)計(jì)故障模式與后果分析）任務(wù)所有人：GM設(shè)計(jì)/發(fā)布工程師任務(wù)進(jìn)度：在設(shè)計(jì)概念之前后提出任務(wù)說明： DFMEA設(shè)計(jì)故障模式與后果分析）是一個(gè)設(shè)計(jì)概念之前或在設(shè)43-43-43計(jì)中提出并隨著變更的出現(xiàn)而需要不斷更新的、活的文件。其的獲得貫穿于整個(gè)產(chǎn)品開發(fā)階段。它支持著減少故障風(fēng)險(xiǎn)的設(shè)計(jì)過程：1）：作為援助設(shè)計(jì)要求、DFM（制造設(shè)計(jì)）和DFA（組裝設(shè)計(jì)）的評估之用；2）：提高已經(jīng)考慮的潛在故障的可能性；3）：建立設(shè)計(jì)完善的優(yōu)先系統(tǒng)?？山桓兜模?DFMEA用戶交付的： 工程師、供應(yīng)商、供應(yīng)商質(zhì)量工程師必要的投入： 投入來源設(shè)計(jì)意向 供應(yīng)商汽車要求 供應(yīng)商制造/組裝要求 供應(yīng)商所學(xué)課程規(guī)范檢查明細(xì)單 SQE/工程師資源： 工程師方法論：保修期營銷卜團(tuán)隊(duì)配合：1.把所學(xué)課程應(yīng)用至1」FMEA格式。 ?與先前模式啟動(dòng)進(jìn)行對比并相應(yīng)地修訂設(shè)計(jì)準(zhǔn)則以及數(shù)據(jù)庫DFMEA繼續(xù)工作以減小風(fēng)險(xiǎn)｛高RPN（風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先號）、KPC（主要產(chǎn)品特性）/PQC（產(chǎn)品質(zhì)量特性）等｝先前模式EWO2確定RPN落實(shí)KPC建造涉及內(nèi)容A當(dāng)前SQE開始及問題反映-44-44APQPSQE和供應(yīng)商投入用從生效和樣板預(yù)制中所學(xué)到的課程進(jìn)行修改向任務(wù)12提交以在PFMEA的開發(fā)中加以利用。GM所學(xué)的課程和供應(yīng)商分享SQE（供應(yīng)商質(zhì)量工程師）的責(zé)任確認(rèn)就DFMEA（設(shè)計(jì)失效模式與后果分析）問題供應(yīng)商與GM設(shè)計(jì)/發(fā)布工程師進(jìn)行聯(lián)合工作；如果不這樣，就要采取必要的措施啟動(dòng)該項(xiàng)團(tuán)隊(duì)工作。確認(rèn)已由責(zé)任工程設(shè)計(jì)職能和供應(yīng)商完成了DFMEA。向設(shè)計(jì)責(zé)任工程師和供應(yīng)商提供所學(xué)課程檢查明細(xì)表的復(fù)印件。M模塊供應(yīng)商確保所有的附屬元器件均由責(zé)任工程設(shè)計(jì)部門或轉(zhuǎn)包商都完成了DFMEAo供應(yīng)商的責(zé)任如對設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)，要在GM設(shè)計(jì)/發(fā)布工程師的參加下完成DFMEA。此外，還要完成設(shè)計(jì)FMEA（故障模式及后果分析）的檢查明細(xì)單（A.I.A.G、APQP、附錄A、A—1）。制定并實(shí)施RPN（風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先號）計(jì)劃并爭取繼續(xù)減少RPN.如果并非對設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)，要向GM設(shè)計(jì)/發(fā)布工程師提供一切所學(xué)課程并支持DFMEA的開發(fā)。如果GM是對設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)，而且不能提供DFMEA之必要的信息，則要在APQP公開問題清單上將這問題形成文件。45-45-45對于模塊供應(yīng)商m如果轉(zhuǎn)包商是對設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)就要確保DFMEA和DFMEA檢查明細(xì)單是完全的以供所有的轉(zhuǎn)包商之用就附屬元器件要監(jiān)督并促使RPN削減計(jì)劃的制定和實(shí)施.m如果轉(zhuǎn)包商不對設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)就要確保向GM工程設(shè)計(jì)提供一切所學(xué)課程作為對DFMEA開發(fā)的投入附加（補(bǔ)充）信感APQP公開問題清單（GM1927—5）.AIAG（汽車工業(yè)行動(dòng)集團(tuán)）產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃手冊設(shè)計(jì)FMEA檢查明細(xì)單A—1。產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）環(huán)球過程任務(wù)號別：946-46-

46任務(wù)名稱：進(jìn)行設(shè)計(jì)評審任務(wù)所有人：GM設(shè)計(jì)/發(fā)布工程師任務(wù)進(jìn)度：最初評審一伙第二類）構(gòu)造在正在進(jìn)行的基礎(chǔ)上產(chǎn)生的后續(xù)評審任務(wù)說明：進(jìn)行設(shè)計(jì)評審（或稱審核）以確保充分地規(guī)定設(shè)計(jì)并開始工具（或稱工裝）和量具的施工。可^付的：所規(guī)定的和可測量的KPC（主要產(chǎn)品性能）\GD&T（幾何尺寸和公

差）'外觀技術(shù)要求，性能以及材料測試設(shè)備。用戶可交付的： 供應(yīng)商投入來源工程師投入來源工程師/SQE/供應(yīng)商工程師/SQE/供應(yīng)商工程師工程師工程師工程師KCDS（主要性能命名系統(tǒng)GD&T（幾何尺寸和公差）審核外觀技術(shù)要求性能和材料技術(shù)要求生產(chǎn)組裝文件（PAD）—如果有的話材料清單BOM）（m模塊部件的關(guān)鍵資源： 工程師、供應(yīng)商質(zhì)量工程師、供應(yīng)商、M轉(zhuǎn)包商47-47-47方法論：?進(jìn)行KCDS（主要性能命名系統(tǒng)）車間并由負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)的工程設(shè)計(jì)部門領(lǐng)導(dǎo);如果需要的話，可以是GM或供應(yīng)商工程師。SQE、GM設(shè)計(jì)/發(fā)布工程師以及供應(yīng)商參加車間（工作）。?進(jìn)行GD&T（幾何尺寸和公差）審核并由負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)的工程設(shè)計(jì)部門領(lǐng)導(dǎo)，可以是GM或供應(yīng)商工程師。評審的目的就是要按照圖紙明確設(shè)計(jì)尺寸和公差因?yàn)檫@些項(xiàng)目是與實(shí)際部件的功能有關(guān)的。SQE、GM設(shè)計(jì)/發(fā)布工程師以及供應(yīng)商參加評審。“對于模塊供應(yīng)商M對于附屬元器件，應(yīng)用相同的過程以明確進(jìn)行這些評審領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。m模塊供應(yīng)商和5。石根據(jù)需要參加這些評審。SQE（供應(yīng)商質(zhì)量工程師）的責(zé)任參加KCD（主要性能命名系統(tǒng)）的車間（工作）和GD&T（幾何尺寸及公差）的審核。參加設(shè)計(jì)評審?fù)▓?bào)制造過程、質(zhì)量、進(jìn)度或程序風(fēng)險(xiǎn)的變更。落實(shí)其設(shè)計(jì)是否有與汽車位置部件相匹配的3點(diǎn)數(shù)據(jù)圖。落實(shí)所選擇的KPC/PQC是否合理并能否用可變的或類似的量具進(jìn)行測量。落實(shí)供應(yīng)商的制造能力是否能夠在連續(xù)的基礎(chǔ)上達(dá)到規(guī)定的公差。供應(yīng)商的責(zé)任48-48-48如果是是設(shè)計(jì)的責(zé)任，就要對KCD（主要性能命名系統(tǒng)）的車間（工作）、GD&T（幾何尺寸及公差）和設(shè)計(jì)審查的時(shí)間進(jìn)行安排并開展工作；邀請GM設(shè)計(jì)/發(fā)布工程師參加。如果GM有設(shè)計(jì)責(zé)任，則要參加KCD（主要性能命名系統(tǒng)）的車間（工作）和GD&T（幾何尺寸及公差）的審核。就與KCD（主要性能命名系統(tǒng)）的車間（工作）/PQC（產(chǎn)品質(zhì)量性能）或GD&T（幾何尺寸及公差）圖以及部件的制造有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行協(xié)調(diào)。與GM設(shè)計(jì)/發(fā)布工程師共同制定并了解工程設(shè)計(jì)更改過程。討論一切規(guī)定在AIAG（汽車工業(yè)行動(dòng)集團(tuán)）設(shè)計(jì)信息檢查明細(xì)單中（A-2）的公開行動(dòng)項(xiàng)目。確保制造過程能夠在連續(xù)的基礎(chǔ)上達(dá)到規(guī)定的公差。獲得GM設(shè)計(jì)/發(fā)布工程師之設(shè)計(jì)部門的批準(zhǔn)。附加（補(bǔ)充）信息APQP公開項(xiàng)目（GM1927—5）KCDS手冊GM1805QNAIAG（汽車工業(yè)行動(dòng)集團(tuán)）產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃手冊、設(shè)計(jì)信息檢明細(xì)單A—2。49-49-

49產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）環(huán)球過程任務(wù)號別：10任務(wù)名稱：進(jìn)行量具、工具和設(shè)備的評審任務(wù)所有人：供應(yīng)商任務(wù)進(jìn)度： 量具、工具（或稱工裝）及或設(shè)備審查開始。在正在進(jìn)行的基礎(chǔ)上發(fā)生后續(xù)評審直至PPAP（（生產(chǎn)部件審批）批準(zhǔn)。任務(wù)說明： 進(jìn)行量具、工具（或稱工裝）及/或設(shè)備審查以確保制造過程的的制定、建立并核實(shí)，這樣才能按照GM程序要求的速率生產(chǎn)高質(zhì)量的部件。可^付的：給予量具以核準(zhǔn)的證明。?證實(shí)工具（或稱工裝）以及設(shè)備在整個(gè)過程能力研究中可以滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)目標(biāo)。用戶可交付的：供應(yīng)商質(zhì)量工程師、設(shè)計(jì)發(fā)布工程師投入來源50必要的投入：投入來源50-50-

核準(zhǔn)的GD&T核準(zhǔn)的GD&T和數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)/發(fā)布/產(chǎn)品工程師/數(shù)據(jù)管理KPC&PQCS（主要產(chǎn)品性能及產(chǎn)品質(zhì)量性能 設(shè)計(jì)/發(fā)布/產(chǎn)品工程師/供應(yīng)商過程能力要求 買方/SQE/供應(yīng)商進(jìn)度要求 工程師能力要求 買方糾錯(cuò)（防止故障） 供應(yīng)商資源： 工程師、供應(yīng)商、供應(yīng)商質(zhì)量工程師、GM量具集團(tuán)（在某些地區(qū)有）方法論：#1供應(yīng)商程序?qū)徍藭r(shí)，量具、工具和設(shè)備思想開始的檢查（APQP最初開始）。在整個(gè)建造過程中，進(jìn)行量具、工具和設(shè)備的檢查。評價(jià)量具的適應(yīng)性、功能、重復(fù)性和重復(fù)生產(chǎn)性（GR&R）。按照GM1925夾具標(biāo)準(zhǔn)或其它的地區(qū)性實(shí)用性要求審查并核準(zhǔn)量具。核實(shí)工具和設(shè)備可以滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)目標(biāo)并達(dá)到過程能力要求。m審核模塊和附屬元器件的量具概念。m對于模塊而言，要保證功能性量具到位以支持其建造（或稱構(gòu)造）要求。SQE（供應(yīng)商質(zhì)量工程師）的責(zé)任?在首次供應(yīng)商程序評審時(shí)（APQP最初開始會(huì)議上）：51-51-

51—確認(rèn)制造部件所設(shè)計(jì)的生產(chǎn)過程—確認(rèn)設(shè)備和設(shè)施的生產(chǎn)觀念手動(dòng)的或轉(zhuǎn)線新設(shè)備或舊設(shè)備改造新設(shè)施或現(xiàn)有設(shè)施改造所設(shè)計(jì)的最大能力屬于GM的或占有股份的供應(yīng)商的責(zé)任?從部件，APQP和運(yùn)行比率的大綱目標(biāo)中獲得的在線的量具和設(shè)備的審查計(jì)劃和時(shí)間安排：-設(shè)計(jì)-定單的發(fā)出-建設(shè)和購買訂購原材料工具.工具的開發(fā) ,工具制造 .第一部分的生產(chǎn)F?VVVV工具工程25%50%75%100%用圖片顯示進(jìn)程?根據(jù)下列流程圖所示的活動(dòng)審查時(shí)間和計(jì)劃：第一部分調(diào)節(jié) 工作測量.回路（3）能力上F7被批準(zhǔn)的工具部件被批PPAR&R能力量具制造上訂購部件原材料收尾會(huì)議系列生產(chǎn)訂購部件原材料收尾會(huì)議系列生產(chǎn)建立多功能項(xiàng)目小組52-52-

52制造平面圖設(shè)計(jì)上訂購設(shè)備卜批準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)制造平面圖設(shè)計(jì)上訂購設(shè)備卜批準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn) ? > ? 維修和操作培訓(xùn)V緩沖器的生產(chǎn). 被批準(zhǔn)的控制保證備件支持:V

被批準(zhǔn)的能力R@RV

被批準(zhǔn)的能力R@R?用適當(dāng)?shù)姆椒▽彶橛?jì)劃和進(jìn)程確定時(shí)間安排是否符合進(jìn)程的要求。確定量具是否符合功能部件的使用，符合6口&丁,包括KPCs和PQCs。保證量具使用指南符合每一種產(chǎn)品的安裝文件或其它的安裝文件。保證供應(yīng)商了解GM1925的安裝用具的標(biāo)準(zhǔn)或適合地區(qū)的要求。檢驗(yàn)用作生產(chǎn)工具第一部分的安裝用具和量具裝配和功能的完整性。評估協(xié)調(diào)測量機(jī)器（CMM）報(bào)告保證量具的準(zhǔn)確性。保證部件更換和量具及工具成為一體。供應(yīng)商的責(zé)任:審查全部的時(shí)間安排并將原項(xiàng)目時(shí)間的任何更改通知給GMSQE。設(shè)計(jì)，制造及獲得量具的合格證和工具及設(shè)備的確認(rèn)。與通用汽車公司審查與量具、工具和設(shè)備有關(guān)的設(shè)計(jì)、制造及合格證通知關(guān)于以下內(nèi)容設(shè)計(jì)及過程的修改（見PPAP）。新的和修改的工具，現(xiàn)有工具或設(shè)備的重新安排。影響銷售產(chǎn)品裝配、形式、功能、性能和穩(wěn)定性產(chǎn)品和過程的更改。測試及檢驗(yàn)方法。在工具能夠被打磨之前，按照GM的要求進(jìn)行尺寸的核對。（按照地區(qū)的要求同SQE進(jìn)行核對。保證將生產(chǎn)的工具和設(shè)備符合工藝性能的要求。保證PFMEA同工具和設(shè)備成為一體。保證GD&T方案同量、器具的設(shè)計(jì)成為一體。AIAG測量系統(tǒng)分析手冊53-53-53GM1925通用汽車安裝標(biāo)準(zhǔn)-54-54-54產(chǎn)品質(zhì)量前期規(guī)劃（APQP）全球過程任務(wù)編號:11任務(wù)名稱： GP-11預(yù)制樣板和樣板過程任務(wù)歸屬人:供應(yīng)商任務(wù)時(shí)間安排：GP-11的目的是保證確定部件所出現(xiàn)的問題以便減少設(shè)計(jì)評估、制造和安裝對部件的影響。在GP-11分析/設(shè)計(jì)/生效（A/D/V）中規(guī)定的附加要求適用于關(guān)鍵的和主要的商品，要求供應(yīng)商將批準(zhǔn)分析/設(shè)計(jì)/生效（A/D/V）的報(bào)告和DFMEA提供給負(fù)責(zé)生效的GM工程師。分析/設(shè)計(jì)/生效（A/D/V）的報(bào)告概要地說明設(shè)計(jì)和產(chǎn)品生效的計(jì)劃和測試結(jié)果?？商峁┑模号cGP-11文件有關(guān)的系列部件適用于全部關(guān)鍵和主要商品的、批準(zhǔn)的DFMEA和A/D/V計(jì)劃為客戶提供：供應(yīng)商數(shù)量、工程管理必要的輸入： 輸入來源：檢驗(yàn)數(shù)據(jù) 供應(yīng)商DFMEA&R形式 供應(yīng)商流程圖一初步 供應(yīng)商PFMEA一初步 供應(yīng)商控制計(jì)劃一初步 供應(yīng)商來源：供應(yīng)商，工程師，生效工程師和SQE。方法論:丁預(yù)制樣板和樣板部件是根據(jù)GM批準(zhǔn)的圖紙、模板、模型和/或其它的工程設(shè)計(jì)記錄制作的。部件用數(shù)字標(biāo)出，形成系列并作為測試和檢驗(yàn)結(jié)果的參考。對3個(gè)部件進(jìn)行一整套性能測試，除非生產(chǎn)部門有不同的數(shù)量規(guī)定。55-55-55關(guān)鍵產(chǎn)品性能測試要對所有的部件進(jìn)行。所獲得的材料合格證為GM產(chǎn)品提供了性能測試依據(jù)。每一個(gè)部件編號和發(fā)送給GM的都有GP-11保證。如果在要求聲明（SOR）、組件或技術(shù)性能和圖紙中有規(guī)定，設(shè)計(jì)和/或產(chǎn)品生效都要完成。設(shè)計(jì)和/或產(chǎn)品生效計(jì)劃和結(jié)果提交給GM生效工程師批準(zhǔn)。供應(yīng)商遵循樣板購買定單中規(guī)定的提交的要求。如果提交的要求沒有在購買定單中規(guī)定，供應(yīng)商依據(jù)GP-11中2-1條B標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。帶有m的是指模塊供應(yīng)商m供應(yīng)商必須保證所有的次承包商按照GP-11和以上規(guī)定的要求執(zhí)行。m在樣板制造期間所確定的模塊和次組件所有功能性和制造的文件都應(yīng)該按照供應(yīng)商審查步驟#3來審查和歸入APQP公開發(fā)行目錄（GM1927-5）中。SQE的責(zé)任驗(yàn)證供應(yīng)商對GP-11和任何地區(qū)所規(guī)定要求的理解。按照要求幫助審查在樣品購買定單中定義的提交要求的文件。幫助解決在GP-11檢驗(yàn)和樣品制造期間所確定的供應(yīng)商質(zhì)量問題。供應(yīng)商的責(zé)任：堅(jiān)持GP-11所規(guī)定的要求。制定GP-11計(jì)劃。-通過和設(shè)計(jì)/發(fā)布工程師商討，根據(jù)對制造和測量的要求確定工程修改水平。-什么樣的檢查水平將被采用，也就是CMM安裝用具或一套完整的量具被采用。?按照GP-11規(guī)定裝運(yùn)部件和文件，除非購買部門另有規(guī)定。-如果部件不能滿足設(shè)計(jì)要求，同設(shè)計(jì)/發(fā)布工程師聯(lián)系審查不符點(diǎn)。-不能裝運(yùn)不相符的部件，除非設(shè)計(jì)/發(fā)布工程師批準(zhǔn)。?按照GM-11和樣品制造所確定的問題修改流程圖，PFMEA和控制計(jì)劃。56-56-56按照問題和所做的更改改進(jìn)APQP公開問題表和時(shí)間進(jìn)度表。期望模塊供應(yīng)商對模塊和次組件堅(jiān)持GP-11。模塊供應(yīng)商應(yīng)參加供應(yīng)商進(jìn)程審查。附加信息APQP公開問題清單（GM1927-5）APQP時(shí)間表（GM1927-2）GM-11，預(yù)制樣板和樣板材料供應(yīng)商的通用汽車程序。產(chǎn)品質(zhì)量前期規(guī)劃（APQP）全球過程任務(wù)編號：12任務(wù)名稱：PFMEA制定任務(wù)歸屬:供應(yīng)商任務(wù)時(shí)間安排：初步起草一來源之前57-57-

57在樣板和PPAP之前改進(jìn)在所學(xué)課程之后改進(jìn)任務(wù)描述：PFMEA的目的在于保證潛在的過程失效模式被認(rèn)識到并提出。這對新的部件開發(fā)很有幫助的文件?？商峁篜FMEA輸入來源：工程師/供應(yīng)商供應(yīng)商輸入來源：工程師/供應(yīng)商供應(yīng)商/SQE供應(yīng)商工程師/SQE供應(yīng)商/SQE供應(yīng)商/SQE供應(yīng)商供應(yīng)商/SQE供應(yīng)商/SQE/安裝工廠必要的輸入:DFMEA從前期程序中獲得的課程工藝流程圖保證數(shù)據(jù)相似部件的PR/Rs供應(yīng)商性能報(bào)告類似部件供應(yīng)商制造過程錯(cuò)誤保護(hù)技術(shù)車間MDFM/DFA結(jié)論（模塊系統(tǒng)）來源：供應(yīng)商質(zhì)量，工程和供應(yīng)商「安裝車間方法論：在為模塊和次組件初步的PFMEA之前，模塊供應(yīng)商應(yīng)完成的DFMEA，DFM。58-58-

58DFME(KPC/PQCs)配合工作：1.把所學(xué)的課程用于.FMEA形式。2確定RPNs，定義KCCs——>明確確定在哪里將提出防止錯(cuò)誤發(fā)生和缺陷排除4PFMEA繼續(xù)工作降低風(fēng)險(xiǎn)高RPNs,KCCs/PQCs）保證市場預(yù)先模式EWOs建造所涉及的事情/PRRs目前SQE問題提出和問題的反映APQP和供應(yīng)商輸入GMAPQP和供應(yīng)商輸入GM所學(xué)的課程和供應(yīng)商分?每次設(shè)計(jì)的完成和過程的更改就有必要審查和改進(jìn)PFMEA。任何一處或全部的潛在的失敗區(qū)域都包括在PFMEA中，并進(jìn)行正確的修改。SQE的責(zé)任：?參加初步的PEMEA開發(fā)小組會(huì)議，提供GM數(shù)據(jù)（保證、PR/Rs、所學(xué)的課程等等）。討論P(yáng)FMEA方法論。監(jiān)督PFMEA開發(fā)的進(jìn)程，確定多層功能小組的人員。保證行動(dòng)計(jì)劃足能確定高的RPNS。同供應(yīng)商審查PFMEAM用于模塊供應(yīng)商為次組件同模塊供應(yīng)商審查PFMEA供應(yīng)商的責(zé)任在作為投標(biāo)文件來源之前開始PFMEA。初步的PFMEA應(yīng)包括關(guān)鍵錯(cuò)誤防護(hù)和錯(cuò)誤的檢測想法和考慮從以前的程序中所得到的教訓(xùn)。把簡單的、不貴的儀器用在工藝中有助于防護(hù)和檢測錯(cuò)誤。從多層次的有紀(jì)律性的小組（安裝、生產(chǎn)材料、質(zhì)量服務(wù)、供應(yīng)商等等）中獲59-59-59得數(shù)據(jù)來準(zhǔn)備PFMEA，確定在控制計(jì)劃中使用的KCCs。通過制造、工程、供應(yīng)商和SQEs模塊供應(yīng)商來開發(fā)FMEA系統(tǒng)。保證用于PFMEA的建議行動(dòng)的目前過程控制和結(jié)果列在控制計(jì)劃中。如果工藝、材料或制造地址改變，修改PFMEA并重新評價(jià)所發(fā)生的事情和測試的結(jié)果。開發(fā)和完成RPN降低計(jì)劃，通過使用錯(cuò)誤發(fā)生防護(hù)和缺陷排除測試來堅(jiān)持連續(xù)降低RPN。AIAG潛在失效模式和結(jié)果分析參考手冊AIAG產(chǎn)品質(zhì)量先期規(guī)劃和控制計(jì)劃手冊和FMEA檢查表A-7RPN降低目錄表(GM1927-21)產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(APQP)環(huán)球過程任務(wù)編號：13任務(wù)名稱：制定和更新控制計(jì)劃任務(wù)歸屬：供應(yīng)商任務(wù)進(jìn)度：原始資料之前制定初始草稿原型和生產(chǎn)配件批準(zhǔn)過程之前進(jìn)行更新過程失敗模式與影響分析變更后作相應(yīng)更新任務(wù)描述：控制計(jì)劃的目的是定義用以控制所有用來制造動(dòng)力機(jī)車和車輛的配件的關(guān)鍵產(chǎn)品特性的產(chǎn)品質(zhì)量特性和關(guān)鍵控制特性的方法論。其可60-60-60以使用參照AIAG高級產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃手冊中確定的控制計(jì)劃格式來制定。可交付使用： 控制計(jì)劃可交付使用的客戶： 供應(yīng)商質(zhì)量部門必須投入的內(nèi)容： 投入來源:相似組件的控制計(jì)劃 供應(yīng)商AIAG高級產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃手冊 AIAG初步的工藝流程圖和過程失敗模式與影響分析 供應(yīng)商初步的過程失敗模式與影響分析 供應(yīng)商資源： 供應(yīng)商和SQE方法論：供應(yīng)商使用相似部件已有的控制計(jì)劃制定先期控制計(jì)劃。然后將該控制計(jì)劃?的第一個(gè)版本與供應(yīng)商投標(biāo)材料中的質(zhì)量部分一起申報(bào)。供應(yīng)商以原始的控制計(jì)劃為基礎(chǔ)制定作為原型的控制計(jì)劃?？刂朴?jì)劃應(yīng)反映?生產(chǎn)原型和樣品配件的過程并且該過程發(fā)生變化時(shí)應(yīng)及時(shí)更新。供應(yīng)商根據(jù)初步控制計(jì)劃作為基礎(chǔ)制定預(yù)備控制計(jì)劃（GP12）和生產(chǎn)控制計(jì)?戈山過程失敗模式與影響分析和統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)用以確定哪些步驟需要額外的控制。該預(yù)備控制計(jì)劃不需要與生產(chǎn)控制計(jì)劃獨(dú)立的文件，只要清楚地標(biāo)注出61-61-61來，預(yù)備控制計(jì)劃可以與生產(chǎn)控制計(jì)劃制作成一個(gè)文件。?SQE責(zé)任：核實(shí)供應(yīng)商是否使用過程失敗模式與影響分析和統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)決定哪些控制是?必需的。核實(shí)供應(yīng)商是否更新控制計(jì)劃作為指定公開文件的解決方案。?核實(shí)預(yù)備方案文件是否已經(jīng)和生產(chǎn)控制計(jì)劃統(tǒng)一起來。?在生產(chǎn)現(xiàn)場巡視，核實(shí)計(jì)劃上列明的控制程序是否得到實(shí)地應(yīng)用。完成過程?控制計(jì)劃審核清單GM1927-16，將其作為生產(chǎn)過程審核的一部分。供應(yīng)商責(zé)任：? 使用相似配件上已有的控制計(jì)劃制定初步控制計(jì)劃；將此文件作為向GM報(bào)?價(jià)資料的一部分。制定符合GP-11配件生產(chǎn)要求的原型控制計(jì)劃；據(jù)此制定生產(chǎn)控制計(jì)劃。?保證該控制計(jì)劃與過程失敗模式與影響分析和工藝流程圖相關(guān)聯(lián)。?制定預(yù)備控制計(jì)劃（見任務(wù)14），并將其應(yīng)用到運(yùn)往裝配工廠的第一批產(chǎn)品?配件上。使用預(yù)備控制計(jì)劃驗(yàn)證生產(chǎn)控制計(jì)劃的有效性。標(biāo)示計(jì)劃的任何變化并將其通知供貨質(zhì)量工程師。?以控制計(jì)劃更新公開文件作為執(zhí)行的解決方案。?M審查控制計(jì)劃在生產(chǎn)中的使用情況。62-62-62M擴(kuò)展控制計(jì)劃以包含裝配工廠的安裝過程。補(bǔ)充信息：質(zhì)量體系審核清單(GM1927-16)AIAG高級產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)劃和控制計(jì)劃手冊-控制計(jì)劃清單A-8。63-63-

63產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）環(huán)球過程任務(wù)編號：14任務(wù)名稱：早期產(chǎn)品抑制（GP-12）任務(wù)歸屬： 供應(yīng)商任務(wù)進(jìn)度：GP-12生產(chǎn)配件批準(zhǔn)過程中審查控制計(jì)劃GP-12在程序中指定的時(shí)限內(nèi)抑制任務(wù)描述：GP-12的目的是在起動(dòng)和加速過程中建立抑制計(jì)劃，以使任何質(zhì)量問題在供應(yīng)商的工廠得以及時(shí)標(biāo)注，而不是在GM的客戶的工廠才被發(fā)現(xiàn)。本過程適用于所有在起動(dòng)和加速過程中需要新的生產(chǎn)配件批準(zhǔn)過程的新的和更改過的配件。本抑制計(jì)劃參照預(yù)備控制計(jì)劃，并依據(jù)AIAG的高級產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃手冊規(guī)定的控制計(jì)劃格式制定?？山桓妒褂茫涸缙诋a(chǎn)品抑制計(jì)劃可交付使用的客戶： 供應(yīng)商質(zhì)量部門，GM生產(chǎn)或裝配工廠投入來源：64必須投入內(nèi)投入來源：64-64-供應(yīng)商初步控制計(jì)劃供應(yīng)商GP-12時(shí)間表 SQEGP-12過程 GM供應(yīng)資源：供應(yīng)商和SQE方法論：供應(yīng)商應(yīng)遵循下列GP-12過程：?指定負(fù)責(zé)抑制計(jì)劃的人員一指定預(yù)備控制計(jì)劃（參照GP-12）一發(fā)現(xiàn)不符合時(shí)立即執(zhí)行抑制/修正計(jì)劃一在GM指定的時(shí)間使用早期產(chǎn)品抑制計(jì)劃一在裝運(yùn)標(biāo)簽上用綠點(diǎn)（由高級管理人員標(biāo)注）表明其符合規(guī)定。一SQE責(zé)任：在生產(chǎn)配件批準(zhǔn)過程中審查供應(yīng)商的抑制過程和預(yù)備控制計(jì)劃。?核實(shí)抑制過程是否報(bào)告產(chǎn)品問題及解決，原型和中間工廠的問題。?核實(shí)預(yù)備控制計(jì)劃是否報(bào)告高風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先級數(shù)。?何時(shí)供應(yīng)商是否使用過程失敗模式與影響分析和統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)來確定哪些額外?控制是必需的。（短期實(shí)際過程生產(chǎn)能力數(shù)據(jù)和長期相似產(chǎn)品生產(chǎn)能力數(shù)據(jù)）為供應(yīng)商提供GP-12計(jì)時(shí)（由程序改變）?審查供應(yīng)商的原始GP-12數(shù)據(jù)，以評估與過程目的的相符性。?供應(yīng)商責(zé)任：65-65-65制訂GP-12中指定的早期產(chǎn)品抑制計(jì)劃制訂和執(zhí)行預(yù)備控制計(jì)劃?確保工廠中沒有不符合之處?GM生產(chǎn)商發(fā)現(xiàn)的任何不服必須得到根本解決，且預(yù)備清單必須增加額外的?檢查過程。根據(jù)生產(chǎn)過程繼續(xù)適用GP-12；在GP-12抑制場合達(dá)到"免檢〃之前不得退?出本程序。更新原型工藝流程以反映實(shí)際的生產(chǎn)過程。?標(biāo)注變更并通知SQE。?如果需要額外的信息或?qū)＜医ㄗh減少訂貨到交貨之間的時(shí)間，請聯(lián)系GM?SDE。M要求模塊化供貨系統(tǒng)的所有子供應(yīng)商都符合尸，2的規(guī)定。這要由各子供?應(yīng)商比GM確定的時(shí)限提前6星期來實(shí)現(xiàn)以使模塊化供貨系統(tǒng)符綠尸，2的時(shí)限規(guī)定。M與各子供應(yīng)商管理GP-12活動(dòng)；為各子供應(yīng)商保存尸72數(shù)據(jù)。?附加信息：AIAG高級產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃和控制計(jì)劃手冊-控制計(jì)劃清單A-8AIAG生產(chǎn)配件批準(zhǔn)手冊66-66-66產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）環(huán)球過程任務(wù)編號：15任務(wù)名稱：生產(chǎn)配件批準(zhǔn)程序任務(wù)歸屬：SQE任務(wù)Bg：在生產(chǎn)配件批準(zhǔn)程序申報(bào)之前任務(wù)描述：生產(chǎn)配件批準(zhǔn)程序的目的是確定供應(yīng)商是否正確理解所有的客戶工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)格要求，以及在以其報(bào)價(jià)中的生產(chǎn)率進(jìn)行實(shí)際生產(chǎn)時(shí)的產(chǎn)品生產(chǎn)潛力是否滿足客戶需要?？山桓妒褂茫哼m于所有程序的所有配件的生產(chǎn)配件批準(zhǔn)過程的狀態(tài)可交付使用客戶：采購部門，工程部門，供貨質(zhì)量部門，整車生產(chǎn)線操作人員，裝配車間，生產(chǎn)車間，M生產(chǎn)控制和后勤部門必須投入內(nèi)容: 投入來源：可銷售產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄 供應(yīng)商工程變更文件 工程是/供應(yīng)67-67-

67客戶工程批準(zhǔn)（客戶工程批準(zhǔn)（GM364）（如果需要）供應(yīng)商設(shè)計(jì)失效模型和效果分析 工程師/供應(yīng)商工藝流程圖 供應(yīng)商過程失效模型和效果分析 供應(yīng)商尺寸數(shù)據(jù) 供應(yīng)商材質(zhì)，性能檢驗(yàn)結(jié)果 供應(yīng)商初始過程研究資料 供應(yīng)商測量系統(tǒng)分析研究 供應(yīng)商由資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室的文件 供應(yīng)商控制計(jì)劃 供應(yīng)商配件提供保證 供應(yīng)商外觀批準(zhǔn)報(bào)告（如果適用） 供應(yīng)商批量材料需求清單（僅適用于批量材料） 供應(yīng)商樣品 供應(yīng)商主要樣品 供應(yīng)商檢驗(yàn)輔助 供應(yīng)商適用記錄m對模塊化供應(yīng)商m簽署并申報(bào)給GM一線供應(yīng)商的子部件的保證 供應(yīng)商資源：采購部門，供貨質(zhì)量部門，產(chǎn)品工程部門，材料工程部門，驗(yàn)證工程部門，尺寸管理部門，配件批準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室，外觀實(shí)驗(yàn)室，油漆工程部門68-68-68方法論：買方購買或訂購配件并確定初始的生產(chǎn)配件批準(zhǔn)過程申報(bào)日期，然后見該日?期投入全球采購體系。確定申報(bào)等級，所需樣品數(shù)量和要求的樣品。?與供應(yīng)商確認(rèn)生產(chǎn)配件批準(zhǔn)過程申報(bào)日期并根據(jù)需要更新GQTS。?供應(yīng)商根據(jù)AIAG生產(chǎn)配件批準(zhǔn)過程對相應(yīng)申報(bào)等級的要求，在