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文檔簡介

《反應(yīng)工程》填空題第一章化學(xué)反應(yīng)工程的內(nèi)容可概括為兩個(gè)方面,分別是反應(yīng)動(dòng)力學(xué)和反應(yīng)器設(shè)計(jì)與分析。反映工程一般是按反應(yīng)物系的相態(tài)來分類,將化學(xué)反應(yīng)分為均相反應(yīng)與多相反應(yīng)兩大類。傳遞現(xiàn)象包括動(dòng)量、熱量和質(zhì)量傳遞,再加上化學(xué)反應(yīng),這就是通常所說的三傳一反。全程轉(zhuǎn)化率必大壬單程轉(zhuǎn)化率,因?yàn)槲锪系难h(huán)提高了反應(yīng)物的轉(zhuǎn)化率。一般說來,對(duì)于一定的反應(yīng)物系(如果需要使用催化劑或溶劑,也保持一定),化學(xué)反應(yīng)速率只取決于反應(yīng)物系的溫度、濃度和壓力。工業(yè)反應(yīng)器是化學(xué)反應(yīng)工程的主要研究對(duì)象,其按結(jié)構(gòu)原理的特點(diǎn)可分為塔式反應(yīng)器、固定床反應(yīng)器、流化床反應(yīng)器、移動(dòng)床反應(yīng)器、滴流床反應(yīng)器以及—管式反應(yīng)器和釜式反應(yīng)器。工業(yè)反應(yīng)器的三種操作方式:間歇操作、連續(xù)操作、半間歇(半連續(xù))操作。反應(yīng)體積的確定是反應(yīng)器設(shè)計(jì)的核心內(nèi)容,而反應(yīng)體積的確定則需要找出反應(yīng)器設(shè)計(jì)的三類基本方程,分別為物料衡算式、——能量衡算式、動(dòng)量衡算式。數(shù)學(xué)模型法是建立在廣泛的實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)上的一種反應(yīng)器放大方法,其一般步驟分別為實(shí)驗(yàn)室規(guī)模試驗(yàn)、小型試驗(yàn)、大型試驗(yàn)以及—中間試驗(yàn)和計(jì)算機(jī)試驗(yàn)。反應(yīng)器放大設(shè)計(jì)時(shí)的兩大要?jiǎng)?wù)是提高預(yù)測的精準(zhǔn)性,同時(shí)確保能耗低、原料利用率高,且反應(yīng)器放大設(shè)計(jì)需要三方面的知識(shí)儲(chǔ)備:反應(yīng)動(dòng)力學(xué)、流體流動(dòng)和相間接觸的流體力學(xué)、反應(yīng)器設(shè)計(jì)的原理和方法。第二章1、 速率方程之所以重要,是因?yàn)樗沁M(jìn)行反應(yīng)器分析和(設(shè)計(jì))的重要依據(jù)之一。2、 反應(yīng)速率的定義是(單位時(shí)間內(nèi)單位體積反應(yīng)物系中某一反應(yīng)組分的反應(yīng)量)3、 反應(yīng)速率的定義為單位時(shí)間內(nèi)單位體積反應(yīng)物系中某一反應(yīng)組分的反應(yīng)量,當(dāng)恒容時(shí),用濃度表示的形式為(r=-E)Adt4、 已知一級(jí)反應(yīng)的速率常數(shù)的單位為"1,二級(jí)反應(yīng)的速率常數(shù)的單位為mol-idm3s-1,那對(duì)于n級(jí)反應(yīng),速率常數(shù)的單位為(moli-ndm3〃-3s-1,或者5、對(duì)于反應(yīng)A+2Br2R,各物質(zhì)反應(yīng)速率之間的關(guān)系為(-rA):(-rB):(七)二(1:2:2)。6、 用阿倫尼烏斯方程表示反應(yīng)速率常數(shù)和溫度的關(guān)系:k=Aexp(-)RT7、 反應(yīng)物完全相同而反應(yīng)產(chǎn)物不相同或不全相同的一類反應(yīng),稱為平行反應(yīng)。8、 如果平行反應(yīng)的主、副反應(yīng)均為一級(jí)不可逆反應(yīng),若E、>E副,提高選擇性S應(yīng)提高溫度。 王副 P9、 可逆放熱反應(yīng)的速率隨溫度的升高既可能增加,又可能降低。10、 可逆放熱反應(yīng)中的最佳溫度的表達(dá)式為11、 對(duì)于可逆的放熱反應(yīng),存在著使反應(yīng)速率最大的最優(yōu)溫度^所和平衡溫度T-T Req opt=lnE_2_Teq,二者的關(guān)系為 A—P12、 平行反應(yīng)A—;主)TqLpt氣-氣均為一級(jí)不可逆反應(yīng),若E1 。E(主)〉E(副),選(副)擇性、與_濃度 無關(guān),僅是溫度的函數(shù)。多相反應(yīng)過程是指同時(shí)存在兩個(gè)或更多相態(tài)的反應(yīng)系統(tǒng)所進(jìn)行的反應(yīng)過程。氣相反應(yīng)2A+B-3P+S進(jìn)料時(shí)無惰性氣體,A與B以2:1摩爾比進(jìn)料,則膨脹因子%=1/2理想吸附模型的基本假定是:①各個(gè)吸附位具有相同的能量;②被吸附分子間的作用力可以忽略;③—屬于單層吸附某平行反應(yīng)主副產(chǎn)物分。別為P和S,選擇性S的定義為:(七-%/七-叮相同轉(zhuǎn)化率下,可逆放熱反應(yīng)的平衡溫度高于最優(yōu)溫度?!赡娣艧岱磻?yīng)具有最佳溫度曲線,最佳溫度曲線是指:不同轉(zhuǎn)化率下的最佳溫度所形成的曲線。19- -[=KCCB,用濃度表示的速率常數(shù)為kc,假定符合理(RT)(以卻)想氣體狀態(tài)方程,如用壓力表示速率常數(shù)KP,則Kc=KP。

PA9A20.PA9A9=KaPaA1+KAPA,而郎格繆爾解離吸附等溫方程則為:第三章定態(tài)下操作的反應(yīng)器,—累積—速率為零。間歇反應(yīng)器操作時(shí)間由反應(yīng)時(shí)間和—輔助時(shí)間—組成。反應(yīng)時(shí)間的長短取決于反應(yīng)組分的—初始濃度—(一級(jí)反應(yīng)除外)和所要達(dá)到的最終轉(zhuǎn)化率。由于釜式反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有—攪拌—裝置,因此可以認(rèn)為反應(yīng)區(qū)內(nèi)反應(yīng)物料的濃度均一?!g歇—反應(yīng)器是一個(gè)封閉系統(tǒng),與環(huán)境沒有物質(zhì)的交換。反應(yīng)物打到一定的轉(zhuǎn)化率所需的反應(yīng)時(shí)間只取決于—過程的反應(yīng)速率(動(dòng)力學(xué)因素)_,而與反應(yīng)器的大小無關(guān).反應(yīng)時(shí)間t、輔助時(shí)間to與反應(yīng)體積Vr及單位時(shí)間內(nèi)處理反應(yīng)物料體積Qo的關(guān)系式為:—Vr=Qo(t+to)—反應(yīng)體積Vr等于實(shí)際反應(yīng)器的體積V與—裝填系數(shù)—的乘積.以單位操作時(shí)間的產(chǎn)品產(chǎn)量為目標(biāo)函數(shù),就必然存在一個(gè)—最有反應(yīng)時(shí)間—,此時(shí)該函數(shù)值最大.當(dāng)個(gè)反應(yīng)的速率方程形式相同時(shí),兩種反應(yīng)產(chǎn)物的濃度之比,在任何反應(yīng)時(shí)間下均等于兩個(gè)反應(yīng)的—速率常數(shù)—之比.間歇釜式反應(yīng)器的空時(shí)T是反應(yīng)體積與進(jìn)料體積流量 之比。串聯(lián)釜式反應(yīng)器進(jìn)行一級(jí)不可逆反應(yīng)時(shí),各釜的反應(yīng)體積相等,則反應(yīng)體積最小等速操作是連續(xù)釜式反應(yīng)器不同于其他反應(yīng)器的一個(gè)顯著特點(diǎn)。對(duì)于多釜串聯(lián),并且串聯(lián)的釜數(shù)越多,所需總的反應(yīng)體積越小。正常動(dòng)力學(xué),—沉A隨'A的增加而降低。在釜式反應(yīng)器中發(fā)生連串反應(yīng)AIP匕Q且E1>E2,若保持溫度不變,可通過改變比值k/k,從而改變收率。(催化劑)對(duì)于連續(xù)釜式反應(yīng)器申進(jìn)行連串反應(yīng),在相同的反應(yīng)溫度下,間歇釜式反應(yīng)器P的最大收率Y總是連續(xù)釜式反應(yīng)器P的最大收率Y。(大于)當(dāng)轉(zhuǎn)化率一定時(shí),平行反應(yīng)的瞬時(shí)選擇性隨溫度變化的情況,與主副反應(yīng)的相對(duì)大小有關(guān)。(活化能)半間歇操作與間歇操作的共同點(diǎn)是:。(反應(yīng)物系的組成均隨時(shí)間而變)反應(yīng)物的濃度為時(shí),采用半間歇操作更有利。(一種反應(yīng)物的濃度高而另一種反應(yīng)物的濃度低)在間歇釜式反應(yīng)器中,對(duì)于液相物系,可以認(rèn)為反應(yīng)物系的內(nèi)能變化聾王反應(yīng)器中物料的焓變。為了使反應(yīng)器操作穩(wěn)定,必須采取有效的措施,以滿足穩(wěn)定性條件,如使用盡可能大的傳熱面積,和盡可能小的傳熱溫差等。定態(tài)操作下連續(xù)釜式反應(yīng)器的熱量衡算式:_QpC(T-T)+(AH)(頃)V=UA(T-T) 0Pt 0 rTQAr hc 無論是定態(tài)操作還是非定態(tài)操作,反應(yīng)過程的溫度均需由反應(yīng)器的—能量衡算式和物料衡算式來決定。關(guān)于連續(xù)釜式反應(yīng)器,下圖為進(jìn)料溫度T0與定態(tài)溫度T的關(guān)系圖。當(dāng)進(jìn)料溫度從Tf升至Te時(shí),TA點(diǎn)溫度為著火點(diǎn)。。進(jìn)料溫度T0與定態(tài)溫度T的關(guān)系圖第四章活塞流模型是一種最基本的一種流動(dòng)模型,其假定在垂直于流體流動(dòng)方向上的任何橫截面上,( )均勻,()均勻?!獫舛取囟?。等溫下建立設(shè)計(jì)方程的依據(jù)是( )---質(zhì)量守恒定律在()、()以及()均相同的情況下,比較管式和釜式反應(yīng)器所需的反應(yīng)體積。一原料處理量及組成,反應(yīng)溫度,最終轉(zhuǎn)化率瞬時(shí)選擇性與轉(zhuǎn)化率的關(guān)系,實(shí)質(zhì)上也是與()的關(guān)系。--反應(yīng)組分濃度活塞流和全混流都是理想化的流動(dòng),其跟本差別是前者(),后者(),以致反應(yīng)物料間不存在濃度差,溫度差。一無返混存在,返混程度達(dá)到最大絕熱條件下進(jìn)行吸熱反應(yīng),反應(yīng)溫度與轉(zhuǎn)化率的關(guān)系( )。---反應(yīng)溫度隨轉(zhuǎn)化率的增加而下降。對(duì)于單一反應(yīng),變溫管式反應(yīng)器可逆吸熱反應(yīng)和不可逆反應(yīng),其最佳操作溫度序列應(yīng)遵循( )的原則。——先低后高管式反應(yīng)器與間歇釜式反應(yīng)器的其中一個(gè)差別是,間歇釜式反應(yīng)器是對(duì)全釜物料作衡算,而管式反應(yīng)器則是針對(duì)( )。一一微元反應(yīng)體積將反應(yīng)器流出的物料中的產(chǎn)品分離后再循環(huán)至反應(yīng)器的入口,與新鮮原料一道進(jìn)入反應(yīng)器再行反應(yīng),這類反應(yīng)器叫做( )。答案:循環(huán)反應(yīng)器復(fù)合反應(yīng),AttP—2tQ,若反應(yīng)為非等溫操作,且E1<E2時(shí),應(yīng)采?。?)的操作溫度序列。 先高后低呈下降型第五章流動(dòng)模型的建立是基于。停留時(shí)間分布連續(xù)性反應(yīng)器有兩種不同的停留時(shí)間分布,一種是、另一種是。壽命分布年齡分布停留時(shí)間是一個(gè)隨機(jī)變量,所以用或去描述停留時(shí)間分布。概率分布密度分布函數(shù)停留時(shí)間分布的密度函數(shù)錯(cuò)誤!未找到引用源。錯(cuò)誤!未找到引用源。錯(cuò)誤!未找到引用源。反應(yīng)器物料的停留時(shí)間的分布曲線是通過物理示蹤法測定的,根據(jù)示蹤劑的加入方式不同,可分為、及周期輸入法三種。 脈沖法階躍法假如反應(yīng)器內(nèi)的流體粒子之間不存在任何形式的物質(zhì)交換,或者說他們之間不發(fā)生微觀混合,那么流體粒子就像一個(gè)有邊界的個(gè)體,從反應(yīng)器的進(jìn)口向出口運(yùn)動(dòng),這樣的流體叫做離析流。由于分子擴(kuò)散、渦流擴(kuò)散以及流速分布不均勻等原因,而使流動(dòng)狀況偏離理想流動(dòng)模型時(shí),可以用軸向擴(kuò)散模型來模擬,這對(duì)于管式反應(yīng)器尤為合適。具有閉式邊界條件的軸向擴(kuò)散模型,根據(jù)模型參數(shù)Pe的取值不同,可以體現(xiàn)從活塞流到全混流之間的任何返混情況。一般而言,在其他條件相同的情況下,反應(yīng)級(jí)數(shù)越高,返混對(duì)反應(yīng)結(jié)果的影響越大。流動(dòng)反應(yīng)器的工況不僅與所進(jìn)行的反應(yīng)的動(dòng)力學(xué)及停留時(shí)間分布有關(guān),而且還與流體的混合有關(guān)。實(shí)際反應(yīng)器流動(dòng)狀況偏離理想流動(dòng)狀況的原因有滯留區(qū)的存在、存在溝流與短路、(循環(huán)流)、流體流速分布不均勻、擴(kuò)散。非理想流動(dòng)模型有離析流模型、多釜串聯(lián)模型和(軸向擴(kuò)散模型)應(yīng)用多釜串聯(lián)來模擬一個(gè)實(shí)際反應(yīng)器的流動(dòng)狀況時(shí),首先要測定該反應(yīng)器的(停留時(shí)間分布)流動(dòng)反應(yīng)器的工況不僅與所進(jìn)行的反應(yīng)動(dòng)力學(xué)及停留時(shí)間分布有關(guān),而且還與(流體的混合)有關(guān)流動(dòng)反應(yīng)器中流體的存在(完全離析)、(完全微觀混合)兩種極端的混合狀態(tài)簡答題朗格謬爾理想吸附的基本特點(diǎn)…原理。簡述理想反應(yīng)器的種類及其特點(diǎn)簡述物理吸附和化學(xué)吸附的異同點(diǎn)簡述等溫恒容平推流反應(yīng)器空時(shí),反應(yīng)時(shí)間,停留時(shí)間的關(guān)系大題2.83.74.6簡答題簡述停留時(shí)間分布測定用示蹤劑具有的特點(diǎn)有哪些?2反應(yīng)器設(shè)計(jì)的內(nèi)容有哪些?答案:①反應(yīng)器選型工業(yè)反應(yīng)器類型很多,在不同類型的反應(yīng)器中,能量與物質(zhì)的傳遞特性有很大差異。因此需要根據(jù)給定反應(yīng)體系的動(dòng)力學(xué)特性,選擇具有適宜傳遞特性的反應(yīng)設(shè)備。反應(yīng)器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及結(jié)構(gòu)參數(shù)的確定按照生產(chǎn)任務(wù)和選定的反應(yīng)器型式確定反應(yīng)器的總體布置及單個(gè)反應(yīng)器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。如確定反應(yīng)器的個(gè)數(shù)、組合方式、反應(yīng)器體積、高徑比、攪拌方式及強(qiáng)度、換熱方式及換熱面積等等。反應(yīng)器工藝參數(shù)的確定正確選擇操作條件,使反應(yīng)系統(tǒng)處于最佳操作狀態(tài)并達(dá)到最大經(jīng)濟(jì)效益。答案關(guān)鍵詞:選型,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),工藝參數(shù)確定氣固相催化反應(yīng)過程有哪些步驟,試解釋擴(kuò)散控制的形成原因并提出減弱擴(kuò)散控制的方法?請(qǐng)根據(jù)你的學(xué)習(xí)反應(yīng)工程的知識(shí),談?wù)勗O(shè)計(jì)一個(gè)實(shí)驗(yàn)反應(yīng)器的步驟。大題2.8 3.2 4.4簡答題朗格謬爾理想吸附的基本特點(diǎn)…原理。簡述理想反應(yīng)器的種類及其特點(diǎn)簡述物理吸附和化學(xué)吸附的異同點(diǎn)簡述等溫恒容平推流反應(yīng)器空時(shí),反應(yīng)時(shí)間,停留時(shí)間的關(guān)系大題2.83.74.6簡答題1.簡述停留時(shí)間分布測定用示蹤劑具有的特點(diǎn)有哪些?2反應(yīng)器設(shè)計(jì)的內(nèi)容有哪些?答案:①反應(yīng)器選型工業(yè)反應(yīng)器類型很多,在不同類型的反應(yīng)器中,能量與物質(zhì)的傳遞特性有很大差異。因此需要根據(jù)給定反應(yīng)體系的動(dòng)力學(xué)特性,選擇具有適宜傳遞特性的反應(yīng)設(shè)備。反應(yīng)器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及結(jié)構(gòu)

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