流程的優(yōu)化張

2.3流程的優(yōu)化本節(jié)教學(xué)目標(biāo)：1、理解流程優(yōu)化的意義及內(nèi)容、樹立流程優(yōu)化意識。2、理解流程優(yōu)化與設(shè)備、材料等之間的關(guān)系。3、生產(chǎn)和生活中具體流程的優(yōu)化分析。

戰(zhàn)國時代，齊王常與他的大將田忌賽馬，雙方約定每場各出一匹馬，分三場進(jìn)行比賽。齊王的馬有上、中、下三等，田忌的馬也有上、中、下三等，但每一等都比不上齊王同等的馬，于是田忌屢賽屢輸。一日，田忌的賓客、對軍事頗有研究的孫臏給田忌出了一個主意，結(jié)果以二比一贏了齊王。田忌賽馬田忌賽馬田忌與齊王的賽馬方案：方法田忌齊王方法田忌齊王1（3：3）上馬：上馬中馬：中馬下馬：下馬2（2：2）上馬：上馬中馬：下馬下馬：中馬3（2：1）上馬：中馬中馬：下馬下馬：上馬

4（2：2）上馬：中馬中馬：上馬下馬：下馬5（1：2）上馬：下馬中馬：上馬下馬：中馬6（2：2）上馬：下馬中馬：中馬下馬：上馬

在以上各方案中，齊王與田忌的賽馬結(jié)局有平局的，也有以2：1贏的，但只有一種情況是田忌以2：1取勝于齊王的，孫臏正是把這種方案推薦給了田忌，就是上述方案3。小結(jié)：

作為一個流程，通常就會有這樣或那樣的問題。比如：效果不佳；或是投入的人力、物力、財力不是最??；或是某種性能不理想等等。因此流程需要改善，需要優(yōu)化。

在現(xiàn)實生活中，由于受環(huán)境和條件的限制，不可能找出一切方案，也不可能對所有方案進(jìn)行全面比較，應(yīng)該運用科學(xué)的方法對資料進(jìn)行科學(xué)計算和分析以求尋找到最優(yōu)方案。

一、流程優(yōu)化的內(nèi)容與目的：1.流程優(yōu)化的內(nèi)容

在流程的設(shè)計和實施過程中，要對流程進(jìn)行不斷的改進(jìn)以期取得最佳的效果。對流程的改進(jìn)過程，稱為流程的優(yōu)化。一般的流程優(yōu)化的內(nèi)容：工期優(yōu)化、工藝優(yōu)化、成本優(yōu)化、技術(shù)優(yōu)化、質(zhì)量優(yōu)化等。整體的全面優(yōu)化，或某個指標(biāo)優(yōu)化。因此，在進(jìn)行流程優(yōu)化時，要綜合平衡，以取得整體優(yōu)化的成效。(某一個指標(biāo)得到了優(yōu)化，而使另外的指標(biāo)下降了。)流程的優(yōu)化往往因不同的情境、不同的目的而體現(xiàn)出不同的目標(biāo)和要求，進(jìn)而體現(xiàn)出不同的特點，可以是整體改進(jìn)，也可以是某一環(huán)節(jié)的改變，還可以是某一時序的改變。2.流程優(yōu)化的目的：

提高工作效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低勞動強度、降低成本、節(jié)約能耗、保護(hù)環(huán)境、保證安全生產(chǎn)。

流程的優(yōu)化，應(yīng)在綜合考慮各項指標(biāo)的基礎(chǔ)上突出重點指標(biāo)的優(yōu)化，綜合權(quán)衡達(dá)到整體優(yōu)化的目的。3.案例分析（6個方面）：1）P54、工期優(yōu)化—節(jié)約時間案例機械設(shè)備修理的工期優(yōu)化。工期優(yōu)化總工期１８天（串行）１２３４５７６８拆卸２天機件檢修１天零件加工８天零件修理５天電器修理３天組裝３天試車１天工期優(yōu)化工工期15天（并行））１２３４５６７拆卸卸２天天機件件檢檢修修１天天零件件加加工工８天天零件件修修理理５５天天組裝裝３天天試車車１天天電器器修修理理３３天天流程程優(yōu)優(yōu)化化思思路路：：將將串串行行設(shè)設(shè)計計改改為為局局部部并并行行設(shè)設(shè)計計，，達(dá)達(dá)到到提提高高工工效效節(jié)節(jié)省省時時間間的的目目的的。。具體體作作法法：：將將““電電器器修修理理””環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)和和““機機件件檢檢修修””、、““零零件件加加工工””環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)同同步步進(jìn)進(jìn)行行。。目的的---縮縮短短加加工工時時間間。。主要要手手段段--在在不不改改變變工工藝藝的的條條件件下下，，將將某某些些環(huán)環(huán)節(jié)節(jié)的的串串行行改改為為并并行行。。工期期優(yōu)優(yōu)化化:例:前面面P44[案例例分分析析]的做做飯飯工工作作流流程程。。思考考：：工工序序由由““串串行行””改改為為““并并行行””會會帶帶來來什什么么問問題題？？或或者者說說增增加加了了什什么么？？把串串行行工工序序改改為為并并行行工工序序時時，，要要考考慮慮到到并并行行工工作作需需要要的的人人力力和和物物力力的的增增加加，，要要把把人人力力和和物物力力增增加加的的成成本本與與縮縮短短工工期期的的成成本本進(jìn)進(jìn)行行比比較較，，如如果果改改進(jìn)進(jìn)后后的的總總成成本本是是降降低低的的，，那那么么改改進(jìn)進(jìn)方方案案就就是是可可行行的的。。工工期期優(yōu)優(yōu)化化對對于于大大型型建建筑筑施施工工、、修修路路、、水水利利工工程程等等項項目目，，可可能能會會大大大大減減少少工工程程成成本本，，提提高高經(jīng)經(jīng)濟濟效效益益。。P55[馬上上行行動動]：制制作作一一只只臺臺燈燈的的工工期期如如何何優(yōu)優(yōu)化化，，改改進(jìn)進(jìn)之之后后可可能能帶帶來來什什么么問問題題？？①③②④⑤⑥買電電器器元元件件2小時時2小時時焊底底座座1小時時4小時時做燈燈罩罩調(diào)試試2小時時組裝裝這一一流流程程的的工工期期是是否否可可以以縮縮短短？？可可以以怎怎樣樣改改進(jìn)進(jìn)？？改改進(jìn)進(jìn)之之后后可可能能帶帶來來什什么么問問題題？？①③②④買電電器器元元件件2小時時2小時焊底座1小時4小時做燈罩調(diào)試2小時組裝通過分析各個個環(huán)節(jié)之間的的關(guān)系，在人人手（3人）足夠的情情況下，將串串行環(huán)節(jié)改為為并行環(huán)節(jié)，，進(jìn)行工期優(yōu)優(yōu)化，周期縮縮短為7小時。③②④買電器元件2小時2小時焊底座1小時4小時做燈罩調(diào)試2小時組裝⑤①通過分析各個個環(huán)節(jié)之間的的關(guān)系，在人人手（2人）足夠的情情況下，將串串行環(huán)節(jié)改為為并行環(huán)節(jié)，，進(jìn)行工期優(yōu)優(yōu)化，周期縮縮短為7小時。思考：這兩個個案例共同特特點是什么？？前面舉的例子子都是減少環(huán)環(huán)節(jié)來達(dá)到優(yōu)優(yōu)化目的的。。有沒有通過過增加環(huán)節(jié)來來達(dá)到優(yōu)化目目的呢？播種、育秧翻耕插秧除草、施肥澆水收割晾曬歸倉如給水稻種植植流程前面增增加一個“選選種”環(huán)節(jié)會會使水稻的產(chǎn)產(chǎn)量、品質(zhì)更更好；在我們們設(shè)計的學(xué)習(xí)習(xí)流程中增加加一個“再復(fù)復(fù)習(xí)”的環(huán)節(jié)節(jié)會達(dá)到更好好的學(xué)習(xí)效率率；……2）P55工藝優(yōu)化——節(jié)約材料案例1.：工件制造的的工藝優(yōu)化-法蘭的加工工工藝（1）切削法就是將圓鋼直直接在車床上上切削成型，，然后再鉆孔孔而成。下料切削鉆孔檢查法蘭盤(管道連接件)切削加工流程程A.工藝簡單。B.切削過程浪費費時間，生產(chǎn)產(chǎn)效率低，材料利用率低低。特點：一般常稱的法法蘭盤是指專專用于聯(lián)接管管道的聯(lián)接件件.如兩根直徑100的鋼管,可用燒焊或電電焊將它們聯(lián)聯(lián)接起來,一旦焊好后就就不好拆開,除非用切割機機或電焊來切切割開.但假如用法蘭蘭盤(一盤為園形),就可加上膠墊墊密封,然后用螺絲帽帽固定就可以以了.當(dāng)管道出現(xiàn)故故障或檢修時時,也可很便利拆拆開。法蘭聯(lián)接即是是把兩個管道道、管件或器器械，先各自自固定在一個個法蘭盤上，，兩個法蘭盤盤之間，加上上法蘭墊，用用螺栓緊固在在一起，達(dá)成成了聯(lián)接。在在工業(yè)管道中中，法蘭聯(lián)接接的利用十分分遍及。在家家庭內(nèi)，管道道直徑小，并并且是低壓，，不用法蘭聯(lián)聯(lián)接。下料加熱鍛壓成型熱處理切削檢驗法蘭盤少量切切削加工流程程(２）、少切削削法A.工藝流程工。。B.節(jié)省材料，生生產(chǎn)效率高。。大批量生產(chǎn)使使用這種工藝藝流程。特點：評價：在加工工流程中盡管管增加了工序序，但由于切切削量很少，，極大地節(jié)省省了材料，并并提高生產(chǎn)效效率，因此總總加工成本是是降低。這是是法蘭生產(chǎn)普普遍采用的方方法。金屬熱處理是是機械制造中中的重要工藝藝之一，與其其他加工工藝藝相比，熱處處理一般不改改變工件的形形狀和整體的的化學(xué)成分，，而是通過改改變工件內(nèi)部部的顯微組織織，或改變工工件表面的化化學(xué)成分，賦賦予或改善工工件的使用性性能，如增加加硬度。其特特點是改善工工件的內(nèi)在質(zhì)質(zhì)量，而這一一般不是肉眼眼所能看到的的。(3）無切削法（（閱讀）特點：工藝流流程非常簡單單。通常用來加工工：塑料、鑄鑄鐵材料。先制做模具然然后在注塑機機上直接加熱熱一交注塑成成型。成品的的精度取決于于模具的精度度。P56[馬上行動]：比較不同加加工工藝下浪浪費的鋼材金金額。假設(shè)鋼鋼才的價格為為3800元／噸.加工方法一個法蘭用料質(zhì)量材料利用率1萬個法蘭浪費鋼材的質(zhì)量浪費總金額（元）切削法9.2kg40%少切削法90%55200Kg9200Kg209760349603）成本優(yōu)化—節(jié)省資金ＡＢＣＤ１１１０１８１３１４９１２１５最優(yōu)的配送路路線？配送路線的方方案與路程方案路線路程（Km）1ABCDA512ABDCA463ACBDA594ACDBA475ADCBA516ADBCA58成本優(yōu)化的實實例有很多：：如郵遞員投投遞線路的優(yōu)優(yōu)化、由手工工制作木桶到到批量生產(chǎn)塑塑料水桶的優(yōu)優(yōu)化等。4）質(zhì)量優(yōu)化——提高效率案例：餐廳結(jié)結(jié)帳的流程優(yōu)優(yōu)化原流程：1）確認(rèn)結(jié)賬要要求2）取得賬單給給客戶過目3）得到客戶付付款。4）回到收款臺臺取得零錢和和發(fā)票。5）將發(fā)票和零零錢交給顧客客。改進(jìn)流程：1）確認(rèn)結(jié)賬要要求2）取得賬單、、零錢和發(fā)票票。3）得到客戶付付款并將發(fā)票票和零錢交給給顧客。6）技術(shù)優(yōu)化填單報數(shù)記賬付款付款存單記賬顧客手工填寫寫取款單,連同儲蓄折一一并遞入柜臺臺記賬員查賬、、記賬并做憑憑單憑單入柜保存存付款員付款，，返回儲蓄折折顧客向工作人人員報款取數(shù)數(shù)額，并遞入入儲蓄折工作人員利用用計算機，執(zhí)執(zhí)行查賬、記記賬、做憑單單并保存賬戶戶數(shù)據(jù)的任務(wù)務(wù)由同一位工作作人員付款，，返回儲蓄折折二、流程優(yōu)化化的條件：（1）設(shè)備和工藝水平的提高。。比如，只有有在具備鍛壓壓設(shè)備時，才才可能將法蘭蘭盤的加工改改為少量切削削加工；（2）對流程內(nèi)在在原理的深入了解。。比如對洗滌滌原理的了解解，就會在流流程中安排兩兩次漂洗；（3）人員技術(shù)水平平的提高。P57[馬上行動：]計算機管理系系統(tǒng)的改善、、操作人員的的水平銀行引入計算算機管理系統(tǒng)統(tǒng)

改進(jìn)了了存取款的流流程，大大提提高了工作效效率降低了差差錯率。這種流程優(yōu)化化屬于哪種優(yōu)優(yōu)化？需要什什么條件？技術(shù)優(yōu)化1.銀行存取款流流程的優(yōu)化——從人工操作到到自動取款機機。2.數(shù)控機床進(jìn)行行機械加工，，首先要根據(jù)據(jù)圖紙要求，，在電腦上編編制加工程序序，然后機床床自動按程序序進(jìn)行加工，，保證加工質(zhì)質(zhì)量，提高生生產(chǎn)效率。這這一優(yōu)化的條條件是什么？？１、設(shè)備的改改進(jìn)２、程序的設(shè)設(shè)計，自動控控制思想的引引入。質(zhì)量優(yōu)化。普通車床數(shù)控柔性加工工中心洗衣流程的優(yōu)優(yōu)化流程再造與信信息化基礎(chǔ)閱讀三、流程優(yōu)化化的步驟：1、分析流程的的現(xiàn)狀2、確定改進(jìn)的的目標(biāo)和要求求3、確定改進(jìn)方方案案例1：銀行卡掛失失流程的改進(jìn)進(jìn)分析流程的現(xiàn)現(xiàn)狀：確定改進(jìn)的目目標(biāo)和要求：：確定改進(jìn)方案案：只能在銀行上上班時才能去去掛失，失主主不能及時報報失；使失主能及時時報失，盡可可能把錢財?shù)牡膿p失減少到到最低程度；；利用先進(jìn)的計計算機電話集集成技術(shù)和現(xiàn)現(xiàn)代化通訊手手段，為客戶戶提供全天24小時不間斷的的電話掛失服服務(wù)。案例2：漢字輸入的的流程改進(jìn)（（根據(jù)流程改改進(jìn)的步驟進(jìn)進(jìn)行分析）分析流程的現(xiàn)現(xiàn)狀：確定改進(jìn)的目目標(biāo)和要求：：確定改進(jìn)方案案：漢字的快速輸輸入是普通計計算機使用者者最為棘手的的問題，人機機交流困難限限制了計算機機的廣泛應(yīng)用用。采用快速輸入入方法提高文文字輸入速度度，或采用筆筆的輸入方法法符合使用者者用筆的傳統(tǒng)統(tǒng)習(xí)慣，舒適適方便。采用五筆字型型等快速輸入入法或利用手手寫筆輸入，，代替原來的的鍵盤、鼠標(biāo)標(biāo)輸入。小實驗：制作作紙制提兜試試驗以提高效率為為目的，優(yōu)化化制作紙制提提兜的流程。。試驗?zāi)康模号Ｆぜ埢蜉^厚厚一點的紙，，糨糊，訂書書機等。試驗準(zhǔn)備：1．設(shè)計圖樣，，畫出圖紙。。2．編寫單人制制作紙制提兜兜的流程，畫畫出流程圖，，并測量單人人制作一個提提兜所需要的的時間。3.編寫多人流水水化制作10個提兜的流程程，畫出流程程圖，并測量量和計算流水水化批量制作作提兜時平均均每個人所需需要的時間。。試驗過程：1.說明兩種流程程中的時序和和環(huán)節(jié)。2.流水化制作比比單人制作的的工作效率提提高了多少?3.如何進(jìn)一步提提高工作效率率?試驗總結(jié)：單人制作紙制制提兜流程分制作紙兜和和提手兩個環(huán)環(huán)節(jié)。制作紙兜:作圖、畫線、、折紙、裁剪剪、粘貼等。。制作提手:折紙、裁剪、、粘貼等。最后將紙兜與與提手連接起起來。討論:1.在流水作業(yè)中中，每人做多多少道工序，，對應(yīng)著不同同的工作效率率。2.討論，怎樣安安排每個人的的工序，效率率才最高?閱讀：流程再再造與信息化化基礎(chǔ)四、、小小結(jié)結(jié)：：工期期優(yōu)優(yōu)化化、、工工藝藝優(yōu)優(yōu)化化、、成成本本優(yōu)優(yōu)化化、、技技術(shù)術(shù)優(yōu)優(yōu)化化、、質(zhì)質(zhì)量量優(yōu)優(yōu)化化等等。。整體體的的全全面面優(yōu)優(yōu)化化，，或或某某個個指指標(biāo)標(biāo)優(yōu)優(yōu)化化。。某一一個個指指標(biāo)標(biāo)得得到到了了優(yōu)優(yōu)化化，，而而使使另另外外的的指指標(biāo)標(biāo)下下降降了了。。因因此此，，在在進(jìn)進(jìn)行行流流程程優(yōu)優(yōu)化化時時，，要要綜綜合合平平衡衡，，以以取取得得整整體體優(yōu)優(yōu)化化的的成成效效。。1）流流程程改改進(jìn)進(jìn)的的內(nèi)內(nèi)容容目目的的提高高工工作