配網(wǎng)工程施工工藝示范手冊(cè)

配網(wǎng)工程施工工藝示范手冊(cè)PAGE配網(wǎng)工程施工工藝示范手冊(cè)目錄第一章配電線路基礎(chǔ)施工工藝11.1適用范圍11.2施工流程11.3工藝流程說(shuō)明及主要質(zhì)量控制點(diǎn)1第二章配電線路桿塔施工工藝62.1適用范圍62.2施工流程62.3工藝流程說(shuō)明及主要質(zhì)量控制點(diǎn)6第三章配電線路架線施工工藝183.1適用范圍183.2施工流程183.3工藝流程說(shuō)明及主要質(zhì)量控制點(diǎn)18第四章配電線路平行集束電纜施工工藝314.1適用范圍314.2施工流程314.3工藝流程說(shuō)明及主要質(zhì)量控制點(diǎn)31第五章柱上變壓器施工工藝415.1適用范圍415.2施工流程415.3工藝流程說(shuō)明及主要質(zhì)量控制點(diǎn)415.4示例圖片43第六章柱上開(kāi)關(guān)施工工藝446.1適用范圍446.2施工流程446.3工藝流程說(shuō)明及主要質(zhì)量控制點(diǎn)446.4示例圖片46第七章柱上跌落式熔斷器施工工藝477.1適用范圍477.2施工流程477.3工藝流程說(shuō)明及主要質(zhì)量控制點(diǎn)477.4示例圖片48第八章柱上負(fù)荷隔離開(kāi)關(guān)施工工藝498.1適用范圍498.2施工流程498.3工藝流程說(shuō)明及主要質(zhì)量控制點(diǎn)498.4示例圖片51第九章柱上隔離開(kāi)關(guān)施工工藝529.1適用范圍529.2施工流程529.3工藝流程說(shuō)明及主要質(zhì)量控制點(diǎn)529.4示例圖片53第十章柱上避雷器施工工藝5410.1適用范圍5410.2施工流程5410.3工藝流程說(shuō)明及主要質(zhì)量控制點(diǎn)5410.4示例圖片55第十一章配電站施工工藝5611.1適用范圍5611.2施工流程5611.3工藝流程說(shuō)明及主要質(zhì)量控制點(diǎn)5611.4示例圖片65第十二章箱式變施工工藝6612.1適用范圍6612.2施工流程6612.3工藝流程說(shuō)明及主要質(zhì)量控制點(diǎn)6612.4示例圖片71第十三章電纜施工工藝7213.1適用范圍7213.2施工流程7213.3工藝流程說(shuō)明及主要質(zhì)量控制點(diǎn)7213.4示例圖片75第十四章電纜附件施工工藝7614.1冷縮中間接頭施工工藝7614.2繞包中間接頭施工工藝8514.3冷縮終端頭施工工藝9014.4插拔式終端頭施工工藝96第十五章試驗(yàn)施工工藝10215.1一般要求10215.2配電變壓器試驗(yàn)工藝10615.3柱上（負(fù)荷）開(kāi)關(guān)試驗(yàn)工藝10915.4柱上（負(fù)荷）隔離開(kāi)關(guān)試驗(yàn)工藝11015.5柱上跌落式熔斷器試驗(yàn)工藝11115.6柱上無(wú)間隙金屬氧化物避雷器試驗(yàn)工藝11215.7電力電纜試驗(yàn)工藝11315.8試驗(yàn)報(bào)告11515.9試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)圖片121第十六章主要引用標(biāo)準(zhǔn)123PAGE127第一章配電線路基礎(chǔ)施工工藝施工準(zhǔn)備線路復(fù)測(cè)施工準(zhǔn)備線路復(fù)測(cè)接地開(kāi)挖基礎(chǔ)分坑基礎(chǔ)開(kāi)挖基礎(chǔ)回填接地溝回填質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)龅厍謇韴D1-1施工流程圖適用于35kV及以下配電線路工程施工。1.2施工流程施工流程圖見(jiàn)圖1-1。1.3工藝流程說(shuō)明及主要質(zhì)量控制要點(diǎn)1.3.1施工準(zhǔn)備施工人員充分熟悉工程設(shè)計(jì)圖紙資料和配電工程施工規(guī)范。在進(jìn)入施工復(fù)測(cè)工作前對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)和線路路徑進(jìn)行充分的查勘。根據(jù)工程設(shè)計(jì)、地形環(huán)境要求，配置相應(yīng)的工程人員和復(fù)測(cè)儀器工具。根據(jù)基礎(chǔ)型式選取相應(yīng)的施工機(jī)具和方法。爆破施工時(shí)必須遵守爆破作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。1.3.2線路復(fù)測(cè)20kV及以下的配電線路，應(yīng)使用經(jīng)緯儀進(jìn)行定位復(fù)測(cè)。對(duì)于定位要求較高的規(guī)劃場(chǎng)地和道路，以及桿位精度準(zhǔn)確的20kV及以下線路，亦可采用全站儀或GPS衛(wèi)星定位儀進(jìn)行復(fù)測(cè)。見(jiàn)圖1-2、1-3。按設(shè)計(jì)給定的桿塔中心樁位置、方向和高程等參數(shù)進(jìn)行復(fù)測(cè)。復(fù)測(cè)后相比較原設(shè)計(jì)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)查明原因并予以糾正：(1)以線路相鄰桿位的直線樁為基準(zhǔn)，其橫線方向偏差大于50mm。(2)用經(jīng)緯儀視距法復(fù)測(cè)時(shí)，順線路方向兩相鄰桿塔中心樁間的距離與值偏差大于設(shè)計(jì)檔距的1%。(3)轉(zhuǎn)角樁的角度值，用方向法復(fù)測(cè)時(shí)對(duì)設(shè)計(jì)值的偏差大于1＇30＇＇。圖1-2經(jīng)緯儀定位圖1-3規(guī)劃道路GPS衛(wèi)星精確定位如下特殊地點(diǎn)復(fù)測(cè)時(shí)應(yīng)重點(diǎn)控制：1)導(dǎo)線對(duì)地距離可能不夠的標(biāo)高。2)桿塔位間被跨越物的標(biāo)高。3)相鄰桿位的相對(duì)標(biāo)高。因地形或障礙物等原因，需改變桿塔或拉線坑位置，根據(jù)設(shè)計(jì)變更流程處理。對(duì)設(shè)計(jì)平斷面圖中未標(biāo)識(shí)的新增障礙物應(yīng)重點(diǎn)予以復(fù)核。1.3.3基礎(chǔ)分坑分坑前施工人員應(yīng)熟悉桿塔明細(xì)表。首先核對(duì)地點(diǎn)、線路方向、樁位、桿號(hào)、桿型等是否與桿塔明細(xì)表一致，再按照分坑尺寸進(jìn)行分坑。分坑應(yīng)根據(jù)定位的中心樁位，依照規(guī)定的尺寸，測(cè)量出基礎(chǔ)開(kāi)挖范圍，用細(xì)白灰在地面上劃出白線。為使坑洞明顯清楚，同時(shí)沿白線內(nèi)側(cè)暫挖深100～150mm。每基桿位的分坑，除主桿基坑（以下簡(jiǎn)稱(chēng)主坑)外，還應(yīng)包括所有的拉線坑（以下簡(jiǎn)稱(chēng)拉坑)的分坑。分坑時(shí)，應(yīng)根據(jù)桿塔中心樁位置，作出與中心樁對(duì)應(yīng)施工及質(zhì)量控制的輔助樁，并做好記錄，以便恢復(fù)該桿位中心樁。見(jiàn)圖1-4、1-5、1-6。圖1-4單桿基礎(chǔ)放樣圖1-5鐵塔基礎(chǔ)放樣圖1-6雙桿基礎(chǔ)放樣主坑的馬道方向應(yīng)根據(jù)立桿施工要求而定。除特殊情況外，直線桿馬道應(yīng)開(kāi)在順線路方向，轉(zhuǎn)角桿的馬道應(yīng)垂直于內(nèi)側(cè)的二等分線；用固定式抱桿立桿，不開(kāi)馬道。分坑口尺寸應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)埋深及土質(zhì)情況而定，如無(wú)規(guī)定時(shí)，可參考下式進(jìn)行計(jì)算：a=b＋0.2+ηh（m)式中：a-坑口邊長(zhǎng)b-底盤(pán)邊長(zhǎng)η－坡度系數(shù)（根據(jù)土質(zhì)決定，對(duì)于一般粘土可取0.4，對(duì)于堅(jiān)硬土取0.3)h-坑深若土質(zhì)較差時(shí)，坑口可適當(dāng)放大，馬道尺寸應(yīng)根據(jù)坑深及立桿施工的需要而定，一般馬道長(zhǎng)為1～1.5m，槽底深為0.6～1.2m，槽寬為0.4～0.6m。分坑注意事項(xiàng)：(1)分坑時(shí)應(yīng)復(fù)核桿位、邊坡、基礎(chǔ)及拉線坑保護(hù)范圍。(2)桿塔中心樁移樁的測(cè)量精度不應(yīng)超過(guò)5‰。1.3.4基礎(chǔ)開(kāi)挖配電線路上采用的基礎(chǔ)形式基本包括單一類(lèi)型的底盤(pán)、卡盤(pán)和拉盤(pán)三種，統(tǒng)稱(chēng)為三盤(pán)開(kāi)挖。圓坑開(kāi)挖(1)不帶底盤(pán)卡盤(pán)的電桿洞宜采用圓形坑為主。見(jiàn)圖1-7。(2)當(dāng)埋深小于1.8m時(shí)，一次開(kāi)挖成形。埋深大于1.8m時(shí)，宜采用階梯形，以便于開(kāi)挖施工人員立足，再繼續(xù)開(kāi)挖中心坑。見(jiàn)圖1-8。圖1-7圓桿洞開(kāi)挖圖1-7圓桿洞開(kāi)挖圖1-8階梯形桿洞開(kāi)挖(3)固定抱桿起吊電桿圓坑可不開(kāi)馬道。采用倒落式抱桿起立電桿應(yīng)開(kāi)馬道。(4)桿洞直徑宜大于桿根直徑200mm以上，以便于電桿組立矯正。(5)遇到地下高水位或流沙坑時(shí)，可采用防護(hù)桶或護(hù)壁沉降方法。方坑開(kāi)挖(1)方形坑的開(kāi)挖，以分坑后的坑洞白灰線為邊，向下挖開(kāi)挖過(guò)程中應(yīng)根據(jù)坑深進(jìn)行放邊坡，防止坍塌，一般粘土取1:0.2坡度為宜。(2)易坍塌基坑，應(yīng)加大放坡系數(shù)或采用階梯形開(kāi)挖方式。(3)地下高水位或容易坍塌的土層，應(yīng)當(dāng)天開(kāi)挖，當(dāng)天立桿。若不能在一天內(nèi)完成開(kāi)挖、立桿的，可以分段開(kāi)挖，到達(dá)規(guī)定的深度，隨即立桿回填。(4)方坑深超過(guò)1.5m時(shí)，應(yīng)采用擋土板支撐坑壁，挖掘過(guò)程中應(yīng)注意擋土板有無(wú)變形及斷裂現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時(shí)更換，更換擋土板支撐應(yīng)先裝后拆。見(jiàn)圖1-9、1-10。圖1-9方坑機(jī)械開(kāi)挖圖1-10擋土保護(hù)(5)拉線坑的坑底應(yīng)垂直于拉線方向開(kāi)挖成斜坡形。見(jiàn)圖1-11、圖1-12圖1-11桿洞及馬道圖1-12拉盤(pán)埋設(shè)樁基礎(chǔ)開(kāi)挖樁基礎(chǔ)開(kāi)挖（除巖石地質(zhì)以外)，應(yīng)設(shè)置防止坍塌的混凝土護(hù)壁，護(hù)壁按每下挖1m支模澆制護(hù)壁一道。樁基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)應(yīng)采用手搖式絞車(chē)提升渣土。深樁基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)，樁口應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，并設(shè)圍欄，深基礎(chǔ)開(kāi)挖人員必須采取通風(fēng)、防塵、防墜落的措施。見(jiàn)圖1-13、1-14。圖1-13樁基礎(chǔ)開(kāi)挖圖1-14護(hù)壁基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：(1)各類(lèi)基礎(chǔ)開(kāi)挖前，應(yīng)對(duì)沿線地下管線和構(gòu)筑物進(jìn)行調(diào)查摸底，在有地下光纜、管道、電纜等地下設(shè)施的地方開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門(mén)的同意，嚴(yán)禁采用大型機(jī)械和沖擊工具開(kāi)挖。(2)基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)以設(shè)計(jì)提供的基面為基準(zhǔn)，并重新核對(duì)規(guī)劃標(biāo)高，防止線路基礎(chǔ)與其他設(shè)施的標(biāo)高不配套。(3)各類(lèi)基坑口邊沿1.5m范圍內(nèi)，不得堆放余土、材料、工器具等。對(duì)于易積水和沖刷的桿塔基礎(chǔ)，應(yīng)在基坑外修筑排水溝。(4)桿塔基礎(chǔ)開(kāi)挖坑深度允許偏差為+100～-50mm。(5)基坑開(kāi)挖時(shí)要防止對(duì)環(huán)境造成的破壞，減少山地滾石的形成。1.3.5接地溝的開(kāi)挖（接地防腐、焊接要求）依據(jù)施工圖規(guī)定的接地裝置型式進(jìn)行開(kāi)挖溝體，開(kāi)挖深度不宜小于0.7m，在耕作地區(qū)開(kāi)挖應(yīng)在1m為宜，寬度可依施工現(xiàn)場(chǎng)情況取0.3～0.4m，溝底應(yīng)平整無(wú)雜物。開(kāi)挖接地溝應(yīng)避開(kāi)公路、人行通道、地下管道、電纜設(shè)施等。遇其他障礙可以繞道，并應(yīng)盡量減少?gòu)澢＝拥販祥_(kāi)挖的長(zhǎng)度和深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并不得有負(fù)偏差，溝中影響接地體與土壤接觸的雜物應(yīng)清除。見(jiàn)圖1-15、1-16。圖1-15接地溝開(kāi)挖圖1-16接地溝深度測(cè)量對(duì)于土壤電阻率較高的地段，應(yīng)盡量選擇沿河、水塘等處土壤電阻率較低地段布置；沿山坡開(kāi)挖時(shí)，宜沿等高線開(kāi)挖。如有兩條及以上接地溝布設(shè)時(shí)，兩接地溝間平行距離不應(yīng)小于5m。1.3.6基礎(chǔ)回填回填前，應(yīng)清除坑內(nèi)的雜質(zhì)，檢查基礎(chǔ)組件的完好?；靥顟?yīng)分層夯實(shí)，每回填300mm至500mm厚夯實(shí)一次。石子與土按3:1摻合后回填夯實(shí)。松軟土質(zhì)的基坑，回填土?xí)r應(yīng)增加夯實(shí)次數(shù)或采取加固措施。見(jiàn)圖1-17。圖1-17基礎(chǔ)夯實(shí)過(guò)程圖1-18高出地面300mm的防沉土回填土后電桿基坑、拉坑應(yīng)設(shè)置防沉土層。防沉土層上部面積不宜小于坑口面積，培土高度應(yīng)超出地面300mm。見(jiàn)圖1-18。預(yù)制拉線基礎(chǔ)回填時(shí)，拉棒的方向、角度應(yīng)正確，各部連接環(huán)與拉棒應(yīng)成直線，不得有構(gòu)件橫置或卡位現(xiàn)象。1.3.7接地溝回填接地溝回填不得摻有石塊及其他雜物的泥土填入，回填后應(yīng)夯實(shí)并筑有防沉層，其高度宜為100～300mm。不得在溝邊取土。易被沖刷的接地溝表面應(yīng)采取混凝土護(hù)面或砌石灌漿等保護(hù)措施。1.3.8場(chǎng)地清理施工完畢應(yīng)即使做好場(chǎng)地平整，余土處理工作，做到工完料盡場(chǎng)地清。1.3.9質(zhì)量驗(yàn)收按照《35kV以下架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50173-92的規(guī)定執(zhí)行。

第二章配電線路桿塔施工工藝施工準(zhǔn)備材料檢查施工準(zhǔn)備材料檢查橫擔(dān)安裝質(zhì)量驗(yàn)收絕緣子金具安裝現(xiàn)場(chǎng)布置電桿組立拉線組裝圖2-1施工流程圖適用于35kV及以下配電線路鋼管塔、鐵塔、混凝土電桿組立與橫擔(dān)及附件施工。2.2施工流程施工流程圖見(jiàn)圖2-1。2.3工藝流程說(shuō)明及主要質(zhì)量控制要點(diǎn)2.3.1施工準(zhǔn)備桿塔組立前應(yīng)進(jìn)行檢查?；A(chǔ)必須經(jīng)中間驗(yàn)收合格，基坑尺寸符合要求，預(yù)制構(gòu)件埋設(shè)得當(dāng)，現(xiàn)澆混泥土強(qiáng)度達(dá)到100％設(shè)計(jì)值。當(dāng)采取有效防止基礎(chǔ)承受水平推力的措施時(shí)，混凝土的抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％。不同的地形環(huán)境和桿塔形式應(yīng)確定不同桿塔組立的施工方案，并編寫(xiě)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。施工人員熟悉施工圖紙和施工方法。參加施工人員應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底，并熟悉施工場(chǎng)地。現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地進(jìn)行清理，對(duì)不能清理的設(shè)施應(yīng)做好防護(hù)措施。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)具應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格，合理選擇起重工具，起重工具應(yīng)符合許用強(qiáng)度并符合使用安全規(guī)定。桿塔組立應(yīng)采用鋼絲繩，鋼管塔施吊時(shí)應(yīng)采取防止鍍層損傷的措施。選擇適宜的氣候環(huán)境和條件，避免在風(fēng)、雨、雷、雪天及其他惡劣氣候條件進(jìn)行施工。2.3.2材料檢查環(huán)形鋼筋混凝土電桿制造質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《環(huán)形鋼筋混凝土電桿》的規(guī)定，施工前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查：(1)表面光潔平整，壁厚均勻，無(wú)露筋、跑漿等現(xiàn)象。(2)放置地平面檢查時(shí)，應(yīng)無(wú)縱向裂縫，橫向裂縫的寬度不應(yīng)超過(guò)0.1mm。(3)桿身彎曲不應(yīng)超過(guò)桿長(zhǎng)的1/1000。預(yù)應(yīng)力混凝土電桿制造應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《環(huán)形預(yù)應(yīng)力混凝土電桿》地規(guī)定：(1)表面光潔平整，壁厚均勻，無(wú)露筋，跑漿等現(xiàn)象；(2)應(yīng)無(wú)縱向、橫向裂縫；(3)桿身彎曲不應(yīng)超過(guò)桿長(zhǎng)的1/1000；鋼圈連接的混凝土電桿，宜采用電弧焊接，焊接操作應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)必須由有資格的焊工操作，焊完的焊口應(yīng)及時(shí)清理，自檢合格應(yīng)在規(guī)定的部位打上焊工鋼印代號(hào)；(2)鋼圈厚度大于6mm時(shí)應(yīng)用V型坡口多層施焊；(3)焊縫應(yīng)有一定的加強(qiáng)面，其高度和遮蓋寬度應(yīng)符合規(guī)定?；炷岭姉U上端應(yīng)封堵。設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求時(shí)，下端不封堵，放水孔應(yīng)打通。見(jiàn)圖2-2、2-3。圖2-2電桿頂封堵圖2-3電桿焊接及防腐處理分段法蘭連接的電桿，上下段電桿的合縫線應(yīng)對(duì)正，垂直方向螺栓統(tǒng)一由下向上穿，緊固后應(yīng)有防腐處理。見(jiàn)圖2-4圖2-4內(nèi)法蘭螺栓連接鋼管電桿(1)鋼管電桿在裝卸及運(yùn)輸中，桿端應(yīng)有保護(hù)措施，運(yùn)至樁位的桿段及構(gòu)件不應(yīng)有明顯地凹陷、扭曲等變形；(2)鋼管電桿若為焊接連接時(shí)，應(yīng)符合混凝土電桿鋼圈的焊接要求和規(guī)定。桿段間若為套接連接的，其套接長(zhǎng)度不得小于設(shè)計(jì)套接長(zhǎng)度，若為螺栓連接的，按雙螺帽要求緊固；見(jiàn)圖2-5、2-6。圖2-5套接后鋼管電桿（防墜裝置）圖2-6螺栓連接鋼管電桿(3)鋼管電桿連接后，其分段及整根電桿的彎曲均不應(yīng)超過(guò)其對(duì)應(yīng)長(zhǎng)度的2‰；(4)混凝土預(yù)制件的制造質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。表面不應(yīng)有蜂窩、露筋、縱向裂縫和缺陷。見(jiàn)圖2-7、2-8、2-9、2-10。圖2-7卡盤(pán)外觀檢查圖2-8卡盤(pán)安裝圖2-9拉盤(pán)外觀檢查和組裝圖2-10底盤(pán)外觀檢查金屬制造的附件和緊固件，除地腳螺栓外，應(yīng)采用熱鍍鋅制品。金屬附件及螺栓表面不應(yīng)有裂紋、砂眼、鋅皮剝落及銹蝕等現(xiàn)象。金具組裝配合應(yīng)良好，安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，且應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)表面光潔，無(wú)裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡等缺陷；GB2314(2)線夾轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，與導(dǎo)線接觸面符合要求；(3)鍍鋅良好，無(wú)皮剝落，銹蝕等現(xiàn)象。絕緣子安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，且應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)瓷件與鐵件組合無(wú)歪斜現(xiàn)象，且結(jié)合緊密，鐵件鍍鋅良好；(2)瓷釉光滑，無(wú)裂紋、缺釉、斑點(diǎn)、燒痕、氣泡或瓷釉燒壞等缺陷；(3)彈簧銷(xiāo)、彈簧墊的彈力適宜。見(jiàn)圖2-11、2-12。圖2-11金具與絕緣子串配合局部圖（換鋁合金）圖2-12金具與絕緣子串配合整體圖2.3.3現(xiàn)場(chǎng)布置（加現(xiàn)場(chǎng)布置示意圖）固定式抱桿整體起吊。固定式抱桿的起吊方式，適宜15m及以下的配電桿塔組立。該種起吊方式基本上不受地形限制，所以在配電線路的桿塔施工中廣泛采用。(1)用固定抱桿（人字抱桿和獨(dú)立抱桿)起吊水泥桿，按要求布置前后浪風(fēng)繩、絞磨樁、絞磨、導(dǎo)向滑輪、人字抱桿、滑輪組、調(diào)整繩、錨樁等。抱桿的起吊的布置應(yīng)符合環(huán)境要求。(2)采用人字抱桿起吊的方式，應(yīng)注意起吊中心、前浪風(fēng)、后浪風(fēng)應(yīng)在一條線上。抱桿根開(kāi)一般取抱桿長(zhǎng)度的1/3，根開(kāi)間以鋼絲繩連鎖。見(jiàn)圖2-13。圖2-13人字抱桿間連鎖索(3)抱桿的長(zhǎng)度宜取桿塔重心高度加1.5～2m，前后浪風(fēng)樁至桿坑中心距離，宜取桿塔高度的1.2～1.5倍。起吊15m及以下的電桿時(shí)，在亞粘土區(qū)及市區(qū)施工用的錨樁采用圓樁，土質(zhì)松軟或起吊15m以上的電桿時(shí)，應(yīng)對(duì)受力較大的后方樁適當(dāng)加強(qiáng)。見(jiàn)圖2-14。圖2-14人字抱桿布置圖2-15人字抱桿腳墊木防沉(4)起吊15米以上的電桿，若采用單吊點(diǎn)方式起吊，為避免桿身吊點(diǎn)處承受彎矩過(guò)大產(chǎn)生裂紋或折斷，宜在起吊15m以上的電桿吊點(diǎn)處綁扎加強(qiáng)木，其長(zhǎng)度可選擇桿長(zhǎng)的1/3～1/2。(5)滑輪組的選擇，應(yīng)根據(jù)被吊電桿的重量決定。桿重500kg及以下，可選用一只定滑輪直接牽引；水泥桿重500～1000kg，可選用1－1滑輪組牽引；1000～1500kg，可選用1－2滑輪組牽引；1500～2000kg，可選用2－2滑輪組牽引。(6)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)疏松時(shí)，抱桿腳需綁道木或加墊木，以防止抱桿受壓后出現(xiàn)下沉情況。見(jiàn)圖2-15。吊車(chē)起吊電桿吊車(chē)起吊方式，具有方法靈活機(jī)動(dòng)、施工方便、人力投工少效率高的特點(diǎn)。(1)起吊前在作業(yè)范圍內(nèi)，宜在吊臂高度和旋轉(zhuǎn)距離的1.2倍布置警戒隔離線，設(shè)置警告標(biāo)志，防止行人車(chē)輛進(jìn)入；(2)起吊地點(diǎn)應(yīng)選擇結(jié)實(shí)平坦寬廣的場(chǎng)地，并注意周?chē)袩o(wú)管道、電力、電纜線路等在起重機(jī)回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，確保安全作業(yè)空間范圍；嚴(yán)禁在軟土地基和斜面等處作業(yè)；(3)選擇起吊地點(diǎn)后應(yīng)打開(kāi)支腿，并用枕木墊實(shí)并進(jìn)行試壓；(4)電桿起吊點(diǎn)選擇與吊車(chē)起重的布置相適應(yīng)。電桿不應(yīng)在起吊過(guò)程中拖拉、碰撞；(5)電桿頂部設(shè)置方向調(diào)整繩。見(jiàn)圖2-16、2-17。圖2-16吊車(chē)支腿的布置圖2-17吊車(chē)起吊布置倒落式抱桿整體起立電桿倒落式抱桿的起吊方式，宜用于18m及以上的桿塔組立。(1)倒落式抱桿起立后對(duì)地面夾角，宜在55o~70o之間；(2)倒落式抱桿失效脫落時(shí)對(duì)地面的夾角，應(yīng)以桿塔對(duì)地面的夾角來(lái)控制，應(yīng)在桿塔對(duì)地面的夾角不少于50o時(shí)；(3)總牽引地錨中心、人字抱桿中心、桿塔中心及制動(dòng)鋼繩樁錨中心，此四中心點(diǎn)必須在同一直線上；(4)倒落式抱桿的有效高度取等于桿塔結(jié)構(gòu)重心高度的80～100％為宜，抱桿長(zhǎng)度取桿塔高度的1/2；(5)倒落式抱桿根開(kāi)取抱桿長(zhǎng)度的1/3，根開(kāi)間以鋼絲繩聯(lián)鎖。抱桿在起立過(guò)程中應(yīng)注意不與桿塔觸碰為原則，抱桿根部距基坑邊（支點(diǎn))的距離，可取等于桿塔結(jié)構(gòu)重心高度的20～40％；(6)吊點(diǎn)的數(shù)目取決于起吊過(guò)程中桿身所承受的最大彎矩，應(yīng)不超過(guò)桿身所容許承受的彎矩，15m及以下或強(qiáng)度較高的桿塔，可以采用單吊點(diǎn)方式起吊，驗(yàn)算強(qiáng)度不能滿(mǎn)足時(shí)，應(yīng)改為雙吊點(diǎn)起立。Φ300mm18～24m的等徑桿可采用雙吊點(diǎn)，27～30m的等徑桿可采用三吊點(diǎn)，30m以上應(yīng)采用四吊點(diǎn)起立。2.3.4電桿組立電桿起立頂端至地面0.8m時(shí)，應(yīng)停止?fàn)恳M(jìn)行沖擊試驗(yàn)。對(duì)桿塔彎曲度、各部位的地錨受力及位移、各處索具、滑車(chē)、機(jī)具等設(shè)備的異常、抱桿根部、吊車(chē)支腿下沉、指揮信號(hào)暢通、人員布置情況進(jìn)行檢查。若發(fā)生異常，應(yīng)將桿塔放回地面進(jìn)行處理，然后繼續(xù)起吊。見(jiàn)圖2-18、2-19。圖2-18起吊沖擊試驗(yàn)圖2-19人字抱桿起吊過(guò)程桿塔起立至約70o時(shí)，應(yīng)放慢起立的速度，并加強(qiáng)監(jiān)視，隨時(shí)控制電桿豎直位置的距離，當(dāng)起吊約80o時(shí)，停止?fàn)恳?，?yīng)利用臨時(shí)拉線調(diào)整桿塔。電桿、鋼管塔固定(1)電桿、鋼管塔就位后，利用線錘（或經(jīng)緯儀)找正。找正后回填土按要求夯實(shí)或緊固地腳螺母。(2)桿塔立好經(jīng)調(diào)整垂直后，須符合下列條件，才能拆除臨時(shí)拉線：1)鋼管塔的底腳螺栓已經(jīng)緊固；2)無(wú)拉線電桿已回填夯實(shí)；3)永久拉線已安裝完畢；(3)單桿電桿立好后應(yīng)正直，位置偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：1)直線桿的橫向線路位移不應(yīng)大于50mm；2)直線桿的傾斜，20kV架空電力線路不應(yīng)大于桿長(zhǎng)的3‰；10kV及以下架空電力線路桿梢的位移不應(yīng)大于桿梢直徑的1/2；3)轉(zhuǎn)角桿的橫向線路位移不應(yīng)大于50mm；4)轉(zhuǎn)角桿應(yīng)向外角預(yù)偏，緊線后電桿應(yīng)正直，不得向內(nèi)外角傾斜，其桿梢位移不應(yīng)大于桿梢直徑。終端桿立好后，應(yīng)向拉線側(cè)預(yù)偏，其預(yù)偏值不應(yīng)大于桿梢直徑。緊線后不應(yīng)向受力側(cè)傾斜。(4)雙桿電桿立好后應(yīng)正直，位置偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：1)直線桿結(jié)構(gòu)中心與中心樁之間的橫向位移，不應(yīng)大于50mm；2)轉(zhuǎn)角桿結(jié)構(gòu)中心與中心樁之間的橫、順向位移，不應(yīng)大于50mm。3)邁步不應(yīng)大于30mm。4)根開(kāi)不應(yīng)超過(guò)±30mm。見(jiàn)圖2-20、2-21。圖2-20單桿校正圖2-21雙桿校正2.3.5橫擔(dān)安裝螺栓連接的構(gòu)件應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)螺桿應(yīng)與構(gòu)件面垂直，螺頭平面與構(gòu)件間不應(yīng)有間隙；(2)螺栓緊固后，螺桿絲扣露出的長(zhǎng)度，單螺母不應(yīng)少于兩個(gè)螺距；雙螺母可與螺母平齊；(3)當(dāng)必須加墊圈時(shí)，每端墊圈不應(yīng)超過(guò)兩個(gè)。螺栓的穿入方向應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)對(duì)立體結(jié)構(gòu)：水平方向由內(nèi)向外；垂直方向由下向上；(2)對(duì)平面結(jié)構(gòu)：順線路方向，雙面構(gòu)件由內(nèi)向外，單面構(gòu)件由送電側(cè)穿入或按統(tǒng)一方向；橫線路方向，兩側(cè)由內(nèi)向外，中間由左向右（面向受電側(cè))或按統(tǒng)一方向。見(jiàn)圖2-22、2-23。圖2-22水平結(jié)構(gòu)螺栓穿向圖2-23立體結(jié)構(gòu)螺栓穿向線路單橫擔(dān)的安裝，直線桿應(yīng)裝于受電側(cè)；分支桿、90o轉(zhuǎn)角桿（上、下)及終端桿應(yīng)裝于拉線側(cè)。橫擔(dān)安裝應(yīng)平整，安裝偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：見(jiàn)圖2-24、2-25、2-26。(1)橫擔(dān)端部上下傾斜不應(yīng)大于20mm。(2)橫擔(dān)端部左右扭斜不應(yīng)大于20mm。(3)雙桿的橫擔(dān)，橫擔(dān)與電桿連接處的高差不應(yīng)大于連接距離的5/1000；左右扭斜不應(yīng)大于橫擔(dān)總長(zhǎng)度的1/100。見(jiàn)圖5-27。圖2-24單橫擔(dān)安裝圖圖2-25雙橫擔(dān)安裝圖圖2-26分支橫擔(dān)安裝圖圖2-27雙桿橫擔(dān)安裝圖2.3.6金具、絕緣子安裝瓷橫擔(dān)絕緣子安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)當(dāng)直立安裝時(shí)，頂端順線路歪斜不應(yīng)大于10mm。(2)當(dāng)水平安裝時(shí)，頂端宜向上翹起5o～15o；頂端順線路歪斜不應(yīng)大于20mm。(3)當(dāng)安裝于轉(zhuǎn)角桿時(shí)，頂端豎直安裝的瓷橫擔(dān)支架應(yīng)安裝在轉(zhuǎn)角的內(nèi)角側(cè)（瓷橫擔(dān)應(yīng)裝在支架的外角側(cè))。見(jiàn)圖2-28、2-29。圖2-28水平雙瓷橫擔(dān)安裝圖圖2-29水平單瓷橫擔(dān)安裝圖絕緣子安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)安裝應(yīng)牢固，連接可靠，防止積水。(2)安裝時(shí)應(yīng)清除表面污垢及其他附著物。見(jiàn)圖2-30、2-31。圖2-30直線柱式瓷瓶安裝圖2-31直線雙柱式瓷瓶安裝(3)懸式絕緣子安裝，尚應(yīng)符合以下規(guī)定：電桿與導(dǎo)線金具連接處，無(wú)卡壓現(xiàn)象。耐張串上的彈簧銷(xiāo)子、螺栓及穿釘應(yīng)由上向下穿入。當(dāng)有困難時(shí)可由內(nèi)向外或由左向右穿入。懸垂串上的彈簧銷(xiāo)子、螺栓及穿釘應(yīng)向受電側(cè)穿入。兩邊線應(yīng)由內(nèi)向外，中線應(yīng)由左向右穿入。(4)絕緣子裙邊與帶電部位的間隙不應(yīng)小于50mm。見(jiàn)圖2-32、2-33。圖2-32懸式單串瓷瓶安裝圖2-33懸式雙串瓷瓶安裝金具組裝配合應(yīng)良好（見(jiàn)圖2-34)。安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，且應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)表面光潔，無(wú)裂縫、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡等缺陷。(2)線夾轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，與導(dǎo)線接觸面符合要求(3)鍍鋅良好，無(wú)鋅皮剝落、銹蝕現(xiàn)象。絕緣子及瓷橫擔(dān)絕緣子安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，且應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)瓷件與鐵件組合無(wú)歪斜現(xiàn)象，且結(jié)合緊密，鐵件鍍鋅良好。(2)瓷釉光滑，無(wú)裂紋、缺釉、斑點(diǎn)、燒痕、氣泡或瓷釉燒壞等缺陷。圖2-34金具組裝與引流線形式圖2-34金具組裝與引流線形式絕緣耐張線夾的安裝方法，應(yīng)符合下列要求：(1)絕緣耐張線夾在采用前應(yīng)對(duì)外觀進(jìn)行仔細(xì)檢查金屬部件，其表面均應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅防腐處理，鍍鋅層的質(zhì)量及厚度應(yīng)符合要求。核對(duì)規(guī)格、型號(hào)是否與導(dǎo)線匹配。嚴(yán)禁用大線夾固定小導(dǎo)線。(2)絕緣耐張線夾的安裝，安裝時(shí)絕緣線應(yīng)剝?nèi)ソ^緣層，其長(zhǎng)度和線夾等長(zhǎng)，誤差不大于5mm。剝離絕緣層應(yīng)采用專(zhuān)用的切削工具，不得損傷導(dǎo)線；（不剝絕緣層部分增加）(3)導(dǎo)線在線夾楔形壓板拉緊固定后，線夾尾端緊固螺絲應(yīng)擰緊，形成足夠的雙重握著力。見(jiàn)圖2-35。帶絕緣罩鋁并溝線夾安裝方法：（補(bǔ)充C型彈力線夾的安裝）(1)鋁并溝線夾與絕緣線的連接部分，應(yīng)用專(zhuān)用工具剝?nèi)ソ^緣層，其長(zhǎng)度和線夾等長(zhǎng)，誤差不大于5mm。在連接前導(dǎo)線必須經(jīng)過(guò)凈化，用汽油擦凈并用鋼絲刷刷去線芯和線夾的污垢，涂抹一層復(fù)合電力脂。每相不少于二只并溝線夾連接。(2)并溝線夾加絕緣罩使用，絕緣罩內(nèi)有積聚凝結(jié)水的空間，排水孔應(yīng)在下方。(3)絕緣架空線耐張桿處的引流線不宜從主導(dǎo)線處剝離絕緣層搭接，應(yīng)從線夾延伸的尾線處進(jìn)行搭接。同時(shí)對(duì)于起點(diǎn)、終端桿耐張線夾處的尾線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)充足，打圈迂回與主導(dǎo)線進(jìn)行綁扎。(4)絕緣罩的進(jìn)出線口應(yīng)具有確保與所用架空絕緣導(dǎo)線密封的措施。(5)絕緣罩應(yīng)鎖緊各機(jī)構(gòu)，該鎖緊機(jī)構(gòu)應(yīng)能在各種氣候條件下使兩部分可靠結(jié)合且不會(huì)自動(dòng)松開(kāi)。見(jiàn)圖2-36。圖2-35絕緣耐張線夾安裝圖2-36帶絕緣罩鋁并溝線夾安裝架空絕緣線穿刺線夾的安裝，應(yīng)符合下列要求：(1)根據(jù)使用與導(dǎo)線的規(guī)格和電壓等級(jí)相符的穿刺線夾，安裝點(diǎn)與耐張線夾的距離位置應(yīng)不小于0.5m。每相不少于二只穿刺線夾連接。(2)將線夾上的螺母松開(kāi)，無(wú)需剝?nèi)?dǎo)線絕緣層，然后將線夾卡在導(dǎo)線上。(3)使用專(zhuān)用力矩扳手?jǐn)Q緊穿刺線夾上部地螺母，使螺栓緊固，在擰地過(guò)程中要注意導(dǎo)線位置的變化，在手柄上緩緩加力，以隨時(shí)調(diào)整導(dǎo)線，使穿刺線夾與導(dǎo)線平行。用專(zhuān)用力矩扳手均勻交替擰緊兩個(gè)力矩螺母直至斷開(kāi)即可。見(jiàn)圖2-37。架空絕緣線穿刺接地線夾的安裝，應(yīng)符合下列要求：(1)根據(jù)使用導(dǎo)線的規(guī)格和電壓等級(jí)，選用合適規(guī)格的穿刺接地線夾，安裝點(diǎn)與耐張線夾的距離位置應(yīng)不小于0.5m。(2)將線夾上的螺母松開(kāi)，無(wú)需剝?nèi)?dǎo)線絕緣層，然后將線夾卡在導(dǎo)線上。(3)使用專(zhuān)用力矩扳手?jǐn)Q緊穿刺接地線夾上部地螺母，使螺栓緊固，使驗(yàn)電環(huán)與導(dǎo)線平行。見(jiàn)圖2-38。架空絕緣線接地環(huán)設(shè)置點(diǎn)的選擇，應(yīng)符合下列要求：(1)絕緣線路的干線、耐張段、分支線路的首端和末端，及有可能反送電的分支線的導(dǎo)線上應(yīng)設(shè)置絕緣接地線夾。(2)同桿架設(shè)的線路，若上方線路在該基桿上已設(shè)置接地裝置，下方線路亦應(yīng)在該基桿上相應(yīng)設(shè)置接地環(huán)。(3)線路與其它高電壓等級(jí)線路的交跨點(diǎn)處應(yīng)設(shè)置接地環(huán)。見(jiàn)圖2-39。圖2-37架空絕緣線穿刺線夾安裝圖2-38架空絕緣線穿刺接地線夾安裝圖2-39架空絕緣線接地環(huán)裝設(shè)2.3.7拉線組裝線盤(pán)的埋設(shè)深度和方向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。拉線棒與拉線盤(pán)應(yīng)垂直，連接處應(yīng)采用雙螺母，其外露地面部分的長(zhǎng)度應(yīng)為500～700mm。拉線坑應(yīng)有馬道，回填土?xí)r應(yīng)將土塊打碎后夯實(shí)。拉線坑宜設(shè)防沉層。拉線安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)安裝后對(duì)地平面夾角與設(shè)計(jì)值的允許偏差，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）10kV及以下架空電力線路不應(yīng)大于3o；2）特殊地段應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)承力拉線應(yīng)與線路方向的中心線對(duì)正；分角拉線應(yīng)與線路分角線方向?qū)φ?；防風(fēng)拉線應(yīng)與線路方向垂直。(3)跨越道路的拉線，應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，且對(duì)通車(chē)路面邊緣的垂直距離不應(yīng)小于5m。(4)采用UT型線夾及楔形線夾固定安裝時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1)安裝前絲扣上應(yīng)涂潤(rùn)滑劑；2)線夾舌板與拉線接觸應(yīng)緊密，受力后無(wú)滑動(dòng)現(xiàn)象，線夾凸肚在尾線側(cè)，安裝時(shí)不應(yīng)損傷線芯；3)拉線彎曲部分不應(yīng)有明顯松股，拉線斷頭處與拉線主線應(yīng)固定可靠，線夾處露出的尾線長(zhǎng)度為300～500mm，尾線回頭后與本線應(yīng)扎牢；4)同一組拉線使用雙線夾并采用連板時(shí)，其尾線端的方向應(yīng)統(tǒng)一；5)T型線夾的螺桿應(yīng)露扣，并應(yīng)有不小于1/2螺桿絲扣長(zhǎng)度可供調(diào)緊，調(diào)整后，UT型線夾的雙螺母應(yīng)并緊，花籃螺栓應(yīng)封固。見(jiàn)圖2-40、2-41。圖2-40UT拉線組裝圖（螺桿長(zhǎng)度或換示意圖）圖2-41桿上拉線組裝圖(5)采用綁扎固定安裝時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1)拉線兩端應(yīng)設(shè)置心形環(huán)；2)鋼絞線拉線，應(yīng)采用直徑不大于3.2mm的鍍鐵線綁扎固定。綁扎應(yīng)整齊、緊密、最小纏繞長(zhǎng)度應(yīng)符合下表2-1的規(guī)定。表2-1最小纏繞長(zhǎng)度鋼絞線截面（mm2)最小纏繞長(zhǎng)度（mm)上段中段有絕緣子的兩端與拉棒連接處下端花纏上端252002001502508035250250200250805030030025025080采用拉線柱拉線的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：見(jiàn)圖2-42。拉線柱的埋設(shè)深度，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：采用墜線的，不應(yīng)小于拉線柱長(zhǎng)的1/6；采用無(wú)墜線的，應(yīng)按其受力情況確定。拉線柱應(yīng)向張力反方向傾斜10o～20o。墜線與拉線柱夾角不應(yīng)小于30o墜線上端固定的位置距拉線柱頂端的距離應(yīng)為250mm。墜線采用鍍鋅鐵線綁扎固定時(shí)，最小纏繞長(zhǎng)度應(yīng)符合表2-1的規(guī)定。一基電桿上裝設(shè)多條拉線時(shí)，各條拉線的受力應(yīng)平衡。見(jiàn)圖2-43圖2-42拉線柱拉線安裝圖2-43拉線裝設(shè)圖(1)采用鍍鋅鐵線合股組成的拉線，其股數(shù)不應(yīng)少于三股。鍍鋅鐵線的單股直徑不應(yīng)小于4.0mm，絞合應(yīng)均勻、受力均衡，不應(yīng)出現(xiàn)抽筋現(xiàn)象。(2)合股組成的鍍鋅鐵線的拉線，可采用直徑不小于3.2mm鍍鋅鐵線綁扎固定，綁扎應(yīng)整齊緊密，纏繞長(zhǎng)度為：1)5股以下者，上端：200mm；中間有絕緣子的兩端：200mm；下纏150mm，花纏250mm，上纏100mm。2)合股組成的鍍鋅鐵線拉線采用自身纏繞固定時(shí)，纏繞應(yīng)整齊緊密，纏繞長(zhǎng)度：三股線不應(yīng)小于80mm，5股線不應(yīng)小于150mm。(3)拉線穿導(dǎo)線安裝的，應(yīng)加裝相應(yīng)電壓等級(jí)的絕緣子，拉線絕緣子在斷拉線情況下，距地面不應(yīng)小于2.5m。（增加絕緣子的安裝方法）(4)頂（撐)桿的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1)頂桿底部埋深不宜小于0.5m，且設(shè)有防沉措施。2)與主桿之間夾角應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，允許偏差為±5o。3)與主桿連接應(yīng)緊密、牢固。2.3.8質(zhì)量驗(yàn)收按照《35kV以下架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50173-92《架空絕緣配電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》DL/T602-1996

第三章配電線路架線施工工藝施工準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)檢查與布置施工準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)檢查與布置緊線放線導(dǎo)、地線連接弧垂觀測(cè)附件安裝質(zhì)量驗(yàn)收絕緣子綁扎圖3-1施工流程圖適用于35kV及以下配電工程架線施工。3.2施工流程施工流程圖見(jiàn)圖3-1。3.3工藝流程說(shuō)明及主要質(zhì)量控制要點(diǎn)3.3.1施工準(zhǔn)備架線前應(yīng)全面掌握沿線地形、交叉跨越、交通運(yùn)輸、施工場(chǎng)地及施工資源的配置情況，熟悉工程的設(shè)計(jì)要求，正確選擇放線方法，組織人員進(jìn)行安全和技術(shù)交底。選擇導(dǎo)線弧垂觀測(cè)檔，并確定導(dǎo)線弧垂觀測(cè)方式。3.3.2現(xiàn)場(chǎng)檢查與布置檢查桿塔是否已經(jīng)校正，有無(wú)傾斜或缺件需糾正補(bǔ)齊?？缭焦贰㈣F路及一級(jí)通訊線路和不能停電的電力線路，應(yīng)在放線前搭好跨越架，并檢查跨越架。保證放線時(shí)導(dǎo)線與被跨越物之間的最小安全距離如表3-1表所示。見(jiàn)圖3-2、3-3。檢查線路是否停役，交跨的道路是否封道，障礙物是否清理。按預(yù)定施工方案進(jìn)行人員安排、機(jī)具布置。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，注意導(dǎo)線軸應(yīng)平穩(wěn)的擺放在放線架上，見(jiàn)圖3-4。放線時(shí)人力組織應(yīng)全面做好安排，對(duì)于下列崗位應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)：(1)每只線軸設(shè)專(zhuān)責(zé)監(jiān)護(hù)人；(2)每根導(dǎo)地線拖線時(shí)的領(lǐng)隊(duì)負(fù)責(zé)人；(3)每基桿塔的登桿人；(4)各重要交叉跨越處或跨越架處的監(jiān)護(hù)人；(5)沿線通訊負(fù)責(zé)人；(6)沿線檢查障礙物的負(fù)責(zé)人。圖3-2導(dǎo)線跨越架圖3-3道路安全警示標(biāo)志表3-1跨越架與被跨越物的安全距離被跨越物鐵路公路110千伏送電線路35千伏送電線路20千伏配電線路10千伏配電線路低壓線通訊線最小垂直距離（米)7632.52.5111最小水平距離（米)3～3.50.54331.511圖3-4放緊線場(chǎng)地布置每基桿塔或?qū)Ь€展放牽引的轉(zhuǎn)角處，必須設(shè)置合適匹配的滑車(chē)。展放導(dǎo)線的掛線滑輪應(yīng)使用鋁質(zhì)滑輪，架空地線應(yīng)使用鋼質(zhì)滑輪，通常放線滑輪均為單滑輪，導(dǎo)線截面大于240mm2應(yīng)使用雙滑輪及四滑輪。見(jiàn)圖3-5、3-6。（滑輪與照片不對(duì)應(yīng)，照片為尼龍滑車(chē)）圖3-5朝天滑車(chē)圖3-6懸掛滑車(chē)放線時(shí)通訊設(shè)備應(yīng)暢通，也可以配備相應(yīng)旗號(hào)作為輔助通訊措施。3.3.3放線一般的導(dǎo)線展放方法：(1)耐張段的配電線路放線施工采用人力地面拖線法，可以減少牽引設(shè)備及大量牽引繩。(2)人力方法展放導(dǎo)線，人員負(fù)重平地每人按30公斤考慮，山地按20公斤考慮。見(jiàn)圖3-7。圖3-7人力拖線(3)展放導(dǎo)線時(shí)根據(jù)導(dǎo)、地線長(zhǎng)度和耐張段長(zhǎng)度等情況，可以一條或數(shù)條同時(shí)展放。(4)人力牽引的速度不宜過(guò)快，與步行速度相近，防止導(dǎo)線纏繞，可在牽引鋼繩端加裝防捻器。(5)地面上牽引時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人沿線查看，防止導(dǎo)線在堅(jiān)硬物上磨擦等情況。若有斷股、金勾等情況，應(yīng)立即停止展放及時(shí)處理。(6)線盤(pán)應(yīng)設(shè)置制動(dòng)裝置，防止線盤(pán)飛車(chē)。舊線更換放線方法：(1)線路改造中較多工程可采用以舊線牽引新線的方法放線。在舊線拆除前，新線與舊線綁扎后，利用舊線牽引進(jìn)行展放。(2)舊線牽引新線時(shí)應(yīng)注意連接處的處理，避免在展放過(guò)程中出現(xiàn)卡勾現(xiàn)象。見(jiàn)圖3-8。圖6-8新、舊線渡線牽引(3)幾條線同時(shí)牽引時(shí)，要注意保持各相導(dǎo)線間的距離，不能互相交叉。(4)一般情況的放線和掛線，均應(yīng)先上層后下層的順序。放線和架線盡可能在當(dāng)天連續(xù)進(jìn)行直至緊線結(jié)束。(5)放線當(dāng)天不能緊線時(shí)，可使導(dǎo)、地線承受適當(dāng)?shù)膹埩Γ３謱?dǎo)、地線的最低點(diǎn)脫離地面3m以上。還需要檢查各交叉跨越處，以不妨礙電力、通訊、道航、道路為原則，導(dǎo)地線兩端穩(wěn)妥固定。未緊好的導(dǎo)地線騰空過(guò)夜時(shí)，必須做好以下措施：1)一般通道路口的導(dǎo)線，應(yīng)挖溝埋入地下。2)河道處應(yīng)將導(dǎo)、地線沉入河底。3)其他交叉跨越，應(yīng)設(shè)法保持必要的安全距離，以保證電力、通訊、道航、道路安全。4)無(wú)法保證電力、通訊、道航、道路的線路，應(yīng)與有關(guān)部門(mén)取得聯(lián)系。絕緣線展放(1)架設(shè)絕緣線宜在干燥天氣進(jìn)行，氣溫應(yīng)符合絕緣線施工的規(guī)定。(2)展放線過(guò)程中，應(yīng)將絕緣線放在塑料滑輪或套有橡膠護(hù)套的鋁滑輪上?；喼睆讲粦?yīng)小于絕緣線外徑的12倍，槽深不小于絕緣線外徑的1.25倍，槽底部半徑不小于0.75倍絕緣線外徑，輪槽槽傾角為15°。(3)展放線時(shí)，絕緣線不得在地面、桿塔、橫擔(dān)、瓷瓶或其它物體上拖拉，以防損傷絕緣層。(4)宜采用網(wǎng)套牽引絕緣線。3.3.4導(dǎo)、地線連接導(dǎo)、地線在緊線前，應(yīng)對(duì)斷頭的導(dǎo)、地線，必須進(jìn)行連接。此外，在放線時(shí)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線有損傷等問(wèn)題，均應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行處理。根據(jù)《架空送電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，導(dǎo)線損傷有下列情況之一者，必須鋸斷重接：鋼芯鋁線的鋼芯斷股；鋼芯鋁線在同一處損傷的面積超過(guò)鋁股總截面積的25％，單金屬線在同一處損傷的面積超過(guò)總截面積的17％；金鉤、破股已形成無(wú)法修復(fù)的永久變形；連續(xù)磨損或斷股雖在允許補(bǔ)修范圍內(nèi)，但其損傷長(zhǎng)度已超出一個(gè)修補(bǔ)管所能補(bǔ)修的長(zhǎng)度者。見(jiàn)圖3-9。圖3-9導(dǎo)線壓接管連接導(dǎo)線損傷在下列范圍內(nèi)時(shí)，允許修補(bǔ)或纏繞處理：(1)鋼芯鋁線在同一處損傷的面積占鋁股總面積的7～25％者，應(yīng)用補(bǔ)修管修補(bǔ)；在同一截面處損傷超過(guò)免處理范圍，但其面積占鋁股總面積7％及以下者，可以纏繞。單金屬線同一處損傷的面積占總面積的7～17％者，可用補(bǔ)修管補(bǔ)修；在同一截面的損傷超過(guò)免處理范圍，但其面積占總面積的7％及以下者，可以纏繞；補(bǔ)修管也可用補(bǔ)修預(yù)絞絲代替，但須加強(qiáng)運(yùn)行監(jiān)視。不論用何種補(bǔ)修方式，其損傷范圍必須在補(bǔ)修器兩端各30毫米以?xún)?nèi)。見(jiàn)圖3-10。圖3-10導(dǎo)線纏繞補(bǔ)修(2)作為架空地線的鋼絞線，7股者斷2股及以上，必須割斷重接；斷1股允許補(bǔ)修；19股者允許斷1股，但應(yīng)將斷頭綁扎線扎牢。單股損傷深度超過(guò)直徑的1/2時(shí)，按斷股論；如為特殊需要而設(shè)計(jì)制造的導(dǎo)線及架空地線，其損傷處理標(biāo)準(zhǔn)，按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行；導(dǎo)線及架空地線在一個(gè)檔距內(nèi)，每根線只允許有一個(gè)連接管及三處補(bǔ)修管。補(bǔ)修管間或補(bǔ)修管與直線連接管間的距離應(yīng)不小于15m；直線連接管或補(bǔ)修管與懸垂線夾的距離愈遠(yuǎn)愈好，至少須位于護(hù)線條或防震錘的安裝范圍以外，與耐張線夾的距離10kV應(yīng)不小于0.5m,20kV應(yīng)不小于15m。(3)免處理的要求：?jiǎn)喂蓳p傷深度小于直徑的1/2；損傷部分的面積為導(dǎo)電部分總截面的5％以下者。絕緣線的連接和絕緣處理(1)絕緣線連接的一般要求。1)絕緣線的連接不允許纏繞，應(yīng)采用專(zhuān)用的線夾、接續(xù)管連接。不同金屬、不同規(guī)格、不同絞向的絕緣線不做承力連接。2)在一個(gè)檔距分相架設(shè)的絕緣線每根只允許有一個(gè)承力接頭，接頭距導(dǎo)線固定點(diǎn)的距離不應(yīng)小于0.5m。3)剝離絕緣層、半導(dǎo)體層應(yīng)使用專(zhuān)用切削工具，不得損傷導(dǎo)線，切口處絕緣層與線芯宜有45°倒角。4)絕緣線連接后必須進(jìn)行絕緣處理。絕緣線的全部端頭、接頭都要進(jìn)行絕緣護(hù)封，不得有導(dǎo)線、接頭裸露，防止進(jìn)水。(2)承力接頭的連接和絕緣處理。見(jiàn)圖3-11、3-12。1)承力接頭的連接采用鉗壓法、液壓法施工，在接頭處包裝輻射交聯(lián)熱收縮管護(hù)套和預(yù)擴(kuò)張冷縮絕緣套管。2)中壓絕緣線使用內(nèi)外兩層絕緣護(hù)套進(jìn)行絕緣處理，低壓絕緣線使用一層絕緣護(hù)套進(jìn)行絕緣處理。3)有導(dǎo)體屏蔽層的絕緣線的承力接頭，應(yīng)在接續(xù)管外面先纏繞一層半導(dǎo)體自粘帶和絕緣線的半導(dǎo)體層連接后再進(jìn)行絕緣處理。每圈半導(dǎo)體自粘帶間搭壓帶寬的1/2。4)截面為240mm2及以上鋁線芯絕緣線承力接頭宜采用液壓法施工。圖3-11絕緣線接線管壓接圖圖3-12絕緣線連接（加裝絕緣層）鉗壓連接。見(jiàn)圖3-13、圖3-14。(1）鉗壓連接時(shí)應(yīng)檢查鋼模與連接管是否匹配。(2）檢查連接管有無(wú)裂縫、毛刺，是否平直，彎曲度不得超過(guò)1％。(3）檢查凈化工藝是否符合要求。(4）檢查連接管上的鉗壓印記是否正確。(5）確認(rèn)導(dǎo)線穿入方向是否正確。(6）檢查襯墊和導(dǎo)線露出長(zhǎng)度是否符合要求。圖3-13連接管劃印圖3-14連接管鉗壓(7）檢查無(wú)誤后，即可將導(dǎo)線連接管放進(jìn)鋼模內(nèi)操作，自第一模開(kāi)始，按次序鉗壓，每模壓下以后應(yīng)停留30s。鋼芯鋁絞線連接管應(yīng)從中間開(kāi)始，依次先向一端上下交錯(cuò)鉗壓，再?gòu)闹虚g向另一端上下交錯(cuò)鉗壓。LGJ-240鋼芯鋁絞線的連接，必須用二只連接管，從中間向另一端順序上下交錯(cuò)鉗壓，再鉗壓另一連接管。(8）絕緣線鉗壓時(shí)，鉗壓管兩端口至絕緣層倒角間用絕緣自粘帶纏繞成均勻弧形，然后進(jìn)行絕緣恢復(fù)處理。液壓連接液壓連接方式由于所產(chǎn)生壓力大，液壓連接可靠，液壓方法基本與鉗壓方法相同。絕緣線的絕緣恢復(fù)處理的要求見(jiàn)絕緣處理方法。見(jiàn)圖3-15。圖3-15連接端子液壓3.3.5緊線耐張段兩端的耐張桿塔，在緊線施工前應(yīng)考慮設(shè)置臨時(shí)補(bǔ)強(qiáng)措施。緊線耐張段兩端耐張桿塔的補(bǔ)強(qiáng)繩，均需用鋼絲繩；若耐張桿塔為永久拉線的，必須在相應(yīng)掛線處側(cè)橫擔(dān)端點(diǎn)，安裝臨時(shí)補(bǔ)強(qiáng)拉線；若耐張桿另一側(cè)架空線已緊線完成，則不需要再安裝補(bǔ)強(qiáng)拉線；臨時(shí)拉線一般使用不小于?9.5mm2鋼絲繩或相應(yīng)的鋼絞線制作拉線，永久拉線地錨若大于45度并順線路埋設(shè)的，可不另埋設(shè)臨時(shí)地錨。見(jiàn)圖3-16、3-17。圖3-16臨時(shí)地錨樁正面圖3-17臨時(shí)地)樁側(cè)面緊線前的檢查緊線前必須確認(rèn)以下情況均已準(zhǔn)備就緒后，方能發(fā)令開(kāi)始緊線；(1）應(yīng)由專(zhuān)人檢查一遍導(dǎo)、地線有無(wú)損傷。導(dǎo)線有無(wú)相互交叉纏繞、有無(wú)障礙或卡住情況。(2）所有接頭是否均已接妥。已發(fā)現(xiàn)的損傷部分是否均已處理完畢。(3）兩端耐張桿塔的補(bǔ)強(qiáng)拉線或永久拉線是否已經(jīng)過(guò)調(diào)整。(4）前端耐張桿塔上待緊的相應(yīng)架空線是否已掛好。(5）所有交叉跨越線路的措施是否均穩(wěn)妥可靠。主要交叉處有無(wú)專(zhuān)人看管。若緊線時(shí)需臨時(shí)開(kāi)斷或落線是否已實(shí)施。(6）牽引設(shè)備是否準(zhǔn)備就緒。(7）觀測(cè)弧垂負(fù)責(zé)人員是否已到達(dá)指定桿塔部位并已做好準(zhǔn)備。(8）負(fù)責(zé)通訊人員是否到位，通訊設(shè)備是否良好。(9）負(fù)責(zé)緊線操作人員及緊線工具是否已安全準(zhǔn)備就緒。緊線方式根據(jù)每次同時(shí)緊線的架空線根數(shù)，緊線方式有單線法、雙線法、三線法等，可根據(jù)具體條件采用。(1）單線法是最普通的緊線方法（俗稱(chēng)一線一緊法）。施工中的導(dǎo)線及鋼繩布置清楚，不會(huì)發(fā)生混亂，在施工人員較少的情況下也可施工，所需繩索工器具均較少；其缺點(diǎn)是整個(gè)緊線時(shí)間比較長(zhǎng)。(2）雙線法是兩根架空線同時(shí)一次操作緊線，施工中用于同時(shí)緊兩根架空地線或兩根邊導(dǎo)線，其施工布置，如圖所示3-18。圖3-18雙線法緊線示意圖(3）三線法。施工中一次同時(shí)緊三根導(dǎo)線，在一般的配電線路施工中采用較少。施工布置如圖所示3-19。圖3-19三線法緊線示意圖緊線操作(1）緊線前要先收緊余線，用人力或用牽引設(shè)備牽引鋼繩緊線，待架空線脫離地面約2～3米左右，即開(kāi)始在耐張操作桿前面處套上緊線器。見(jiàn)圖3-20、3-21。圖3-20人力收余線圖3-21緊線器緊線(2）緊線時(shí)使用與導(dǎo)、地線規(guī)格匹配的緊線器。推動(dòng)線夾張開(kāi)，夾入導(dǎo)線，使線夾夾緊導(dǎo)線。(3）緊線宜按先上層后下層，先地線后導(dǎo)線，先中線，后兩邊導(dǎo)線的次序。(4）采用機(jī)動(dòng)絞磨或人力絞磨牽引緊線鋼繩進(jìn)行緊線時(shí)，負(fù)責(zé)指揮緊線人應(yīng)隨時(shí)注意拉力表及導(dǎo)、地線離地情況。若發(fā)現(xiàn)不正?；蚯胺絺鱽?lái)停止訊號(hào)，應(yīng)迅速停止?fàn)恳?，查明原因并處理后再繼續(xù)牽引。見(jiàn)圖3-22。圖3-22緊線過(guò)程(5）架空線收緊接近弧垂要求值時(shí)，應(yīng)即減慢牽引速度，待前方通知已達(dá)到要求弧垂值或張力值時(shí)，立即停止?fàn)恳?，待一分鐘無(wú)變化時(shí)，在操作桿塔上進(jìn)行劃印。(6）劃印后，由桿塔上的施工人員在高空立即將導(dǎo)、地線卡入耐張線夾，然后將導(dǎo)、地線掛上桿塔，最后松去緊線器。此種操作方法因架空線不需要再行松下落地，通稱(chēng)一次緊線法。若高空劃印后，再將導(dǎo)、地線放松落地，由地面人員根據(jù)印記操作卡線，同時(shí)組裝好絕緣子串，再次緊線。高空操作人員待絕緣子串接近桿塔上的球頭掛環(huán)時(shí)，立即將球頭套入絕緣子碗頭，插入彈簧銷(xiāo)完成掛線操作，即為二次緊線。(7）耐張線夾內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)包兩層鋁包帶，在線夾兩端應(yīng)露出各50mm，鋁帶尾端必須壓在線夾內(nèi)，包扎時(shí)從中心開(kāi)始包向兩端；第二層從兩端折回包向中間為止。絕緣線的緊線(1)緊線時(shí)，應(yīng)采用膠質(zhì)滑車(chē)或尼龍滑車(chē),絕緣線不宜過(guò)牽引。應(yīng)使用網(wǎng)套和面接觸的卡線器，并在絕緣線上纏繞塑料和橡皮包帶，防止卡傷絕緣層。(2)絕緣線的導(dǎo)線弧垂應(yīng)按設(shè)計(jì)給定值確定。絕緣線緊好后，同檔內(nèi)各相導(dǎo)線的弛度應(yīng)力求一致，設(shè)計(jì)誤差不超過(guò)±50mm。(3)絕緣線緊好后，線上不應(yīng)有任何雜物。3.3.6弧垂觀測(cè)導(dǎo)、地線架設(shè)在桿塔上，應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)要求的應(yīng)力，架線施工時(shí)的弧垂，均由設(shè)計(jì)部門(mén)提供工程所使用的導(dǎo)、地線張力曲線和弧垂曲線圖表，施工部門(mén)根據(jù)曲線圖表查用。觀測(cè)檔的弧垂(1)觀測(cè)檔的選擇1)緊線耐張段連續(xù)檔在5檔及以下時(shí)，靠近中間選擇一檔。2)緊線耐張段連續(xù)檔在6～12檔時(shí)，靠近兩端各選擇一檔。3)緊線耐張段連續(xù)檔在12檔以上時(shí)，靠近兩端和中間各選擇一檔。4)觀測(cè)檔宜選擇檔距大和懸點(diǎn)高差小的檔距，且耐張段兩側(cè)不宜作觀測(cè)檔。(2)觀測(cè)檔弧垂的計(jì)算。觀測(cè)檔的檔距與代表檔的檔距不同，弧垂數(shù)值也不同，需要從查得的代表檔距弧垂數(shù)值，換算到觀測(cè)檔得弧垂，其計(jì)算公式為： 式中f觀、f代分別為觀測(cè)檔和代表檔的弧垂值（米），L觀、L代分別為觀測(cè)檔和代表檔的檔距（米）(3）若一個(gè)耐張段內(nèi)有兩個(gè)以上觀測(cè)檔時(shí)，應(yīng)依各觀測(cè)檔分別計(jì)算弧垂。導(dǎo)線弧垂的測(cè)法(1)等長(zhǎng)法（即平行四邊形）。等長(zhǎng)法為配電線路架線施工最常用的觀測(cè)弧垂的方法。施工班組容易掌握，觀測(cè)精度高（見(jiàn)圖3-23)。在A、B桿各掛弧垂尺（弧垂繩），從架空線懸掛點(diǎn)起始向下量出需測(cè)弧垂數(shù)值f，結(jié)扎一橫觀測(cè)板，調(diào)整架空線張力至A、B桿的橫尺與導(dǎo)線最低點(diǎn)目測(cè)成一直線時(shí)，此時(shí)架空線得弧垂，即為要求的f值。在兩桿塔懸掛點(diǎn)高低差不大的情況下，采用等長(zhǎng)法觀測(cè)弧垂比較精準(zhǔn)，若懸點(diǎn)高差較大，宜采用異長(zhǎng)法觀測(cè)弧垂。圖3-23等長(zhǎng)法觀測(cè)弧垂圖(2）異長(zhǎng)法:采用異長(zhǎng)法測(cè)弧垂比等長(zhǎng)法多一步計(jì)算手續(xù)。得A、B兩桿懸掛得弧垂板數(shù)值，與弧垂f值得關(guān)系為：在B桿掛弧垂板，選擇適當(dāng)?shù)胋值，目的是使視線切點(diǎn)盡量接近架空線弧垂的底部，根據(jù)要求的f值，由上式即可算出A桿弧垂板的a值。再用等長(zhǎng)法相同的測(cè)視方式，調(diào)整導(dǎo)線張力，使A、B的弧垂板與架空線的最低點(diǎn)底部成一直線，此時(shí)的弧垂即為要求的f值，如圖所示：見(jiàn)圖3-24。圖3-24異長(zhǎng)法觀測(cè)弧垂圖弧垂觀測(cè)與緊線工作應(yīng)注意的事項(xiàng)（1）耐張段緊線時(shí)若有兩個(gè)以上的弧垂觀測(cè)檔，應(yīng)先以靠近終端的觀測(cè)檔為緊線標(biāo)準(zhǔn)，然后再以其次的觀測(cè)檔為參考。（2）兩個(gè)觀測(cè)檔時(shí)，當(dāng)發(fā)生無(wú)法調(diào)整到兩檔均達(dá)到要求值時(shí)，差值相差不大，可以按較大檔達(dá)到要求值為準(zhǔn)，若相差過(guò)大，應(yīng)查明原因設(shè)法解決。（3）三個(gè)觀測(cè)檔時(shí)，當(dāng)發(fā)生無(wú)法調(diào)整到三檔均達(dá)到要求時(shí)，若相差不大，可以?xún)蓹n或以中間觀測(cè)檔達(dá)到要求者為準(zhǔn)。（4）觀測(cè)弧垂時(shí)，當(dāng)架空線最低點(diǎn)已達(dá)到要求值時(shí)，應(yīng)立即先發(fā)出停止?fàn)恳男盘?hào)，等待一分鐘以后待弧垂變化停止后，方可進(jìn)行觀測(cè)和調(diào)節(jié)弧垂值。見(jiàn)圖3-25。圖3-25弧垂觀測(cè)(5）耐張段內(nèi)若有直線小轉(zhuǎn)角桿的，在緊線時(shí)必須指派專(zhuān)人登桿照看，防止放線滑輪卡住或?qū)Ь€跳出情況。直線小轉(zhuǎn)角桿所掛的放線滑輪長(zhǎng)度應(yīng)接近導(dǎo)線固定點(diǎn)的中心位置。(6）耐張段中各檔的施工人員，當(dāng)架空線開(kāi)始吊離地面時(shí)，對(duì)線上的樹(shù)枝、雜物等附著物應(yīng)清除。(7）弧垂觀測(cè)時(shí)的溫度計(jì)應(yīng)懸掛在避開(kāi)陽(yáng)光直接照射之處；各相導(dǎo)線緊線時(shí)的氣溫，變化若在±2.5℃(8）螺栓式耐張線夾應(yīng)注意倒裝式耐張線夾的安裝方向，其壓緊螺栓環(huán)應(yīng)在跳線一側(cè)。3.3.7附件安裝引流線的安裝(1）耐張桿塔兩面的導(dǎo)線緊好以后，必須將耐張桿塔兩側(cè)導(dǎo)、地線連接，螺栓式耐張線夾宜用鋁并溝線夾將尾線連接。(2）鋁并溝線夾與導(dǎo)線的連接部分，在連接前必須經(jīng)過(guò)凈化處理，用汽油擦凈并用鋼絲刷刷去導(dǎo)線和線夾的污垢，涂抹一層電力復(fù)合脂。每相不少于二只并溝線夾連接，尾線太短需另加搭接線時(shí)，必須滿(mǎn)足過(guò)電流的要求。見(jiàn)圖3-26。圖3-26引流線防震錘的安裝(1）其安裝距離，直線桿塔從懸垂線夾中心起，量至防震錘中心；耐張桿由耐張線夾螺栓中心起，量至防震錘中心。見(jiàn)圖3-27。圖3-27直線和耐張桿塔防震錘安裝示意圖（只要一個(gè)防震錘）防震錘應(yīng)與架空線規(guī)格相匹配。為了保護(hù)導(dǎo)線并增加握著力，安裝防震錘時(shí)應(yīng)在導(dǎo)線固定處纏繞鋁包帶（是否還需要），安裝后兩端露出15～30mm，安裝距離誤差不應(yīng)大于30mm。防震錘安裝后應(yīng)在導(dǎo)、地線下方同一垂直面內(nèi)，夾板的缺口方向?yàn)閮蛇吘€向內(nèi)，中線向右。固定螺栓必須用彈簧墊圈擰緊。3.3.8絕緣子綁扎瓷橫擔(dān)、柱式絕緣子綁扎。導(dǎo)線與絕緣子的綁扎要緊密，綁線排列要整齊，綁線與導(dǎo)線應(yīng)選用同一種金屬，絕緣線應(yīng)使用單股銅塑線。鋁綁線的直徑宜選用?2.6-3.0mm，銅線一般選用?2.0mm。對(duì)于鋁線，在綁扎的一段導(dǎo)線上，應(yīng)先纏繞一層鋁包帶。柱式絕緣子綁扎分為單十字頂綁法和單十字側(cè)綁法，即在導(dǎo)線上只搭扎一個(gè)十字，適用于小截面的配電線路。在大截面導(dǎo)線的配電線路應(yīng)再加上一個(gè)十字，成為雙十字綁法。瓷橫擔(dān)的綁扎和柱式絕緣子的綁扎法相同。見(jiàn)圖3-28、3-29、3-30、3-31。圖3-28直線瓷瓶導(dǎo)線固定圖圖3-29小轉(zhuǎn)角導(dǎo)線固定圖圖3-30瓷瓶導(dǎo)線雙固定俯視圖圖3-31瓷瓶導(dǎo)線雙固定側(cè)視圖蝶式絕緣子綁扎。蝶式絕緣子的綁扎方法，見(jiàn)圖3-32、3-33。圖3-32蝶形絕緣子終端綁扎圖圖3-33蝶形絕緣子直線綁扎圖重要交跨處的加強(qiáng)措施3.3.9質(zhì)量驗(yàn)收根據(jù)下列規(guī)范、原則進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收：《35kV以下架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50173-92《10kV配電網(wǎng)升壓至20kV改造技術(shù)原則》《架空絕緣配電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》DL/T602-1996第四章配電線路平行集束電纜施工工藝施工準(zhǔn)備平行集束電纜品質(zhì)檢查施工準(zhǔn)備平行集束電纜品質(zhì)檢查緊線與固定固定支架安裝電纜的展放與歸方引下及接戶(hù)安裝連接工藝質(zhì)量驗(yàn)收接地環(huán)安裝現(xiàn)場(chǎng)檢查與試驗(yàn)圖4-1施工流程圖適用于1kV及以下集束型架空電纜線路施工。4.2施工流程施工流程圖見(jiàn)圖4-1。4.3工藝流程說(shuō)明及主要質(zhì)量控制點(diǎn)4.3.1施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉設(shè)計(jì)施工圖紙和平行集束電纜施工技術(shù)要求。材料準(zhǔn)備：根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求，綜合工程用量對(duì)平行集束電纜、附件（拉攀、抱箍、L型支架、絕緣膠帶、耐張懸吊線夾、C型壓接管或并溝線夾、2.5mm2絕緣銅綁扎線等）進(jìn)行材料準(zhǔn)備。對(duì)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)材料的規(guī)格、質(zhì)量、外觀等進(jìn)行必要的檢查，同時(shí)必需收集產(chǎn)品的出廠質(zhì)量資料，以歸檔備查。人員組織：技術(shù)員、安全員、質(zhì)量負(fù)責(zé)人，安裝施工人員。機(jī)具準(zhǔn)備：手持式電鉆，斷線鉗，壓接鉗，緊線器，噴燈，塑料滑輪或有橡膠護(hù)套的鋁滑輪。4.3.2平行集束電纜品質(zhì)檢查平行集束型架空電纜的結(jié)構(gòu)和技術(shù)參數(shù)如圖4-2、4-3、4-4和表4-1。導(dǎo)體(1)銅導(dǎo)電芯采用符合GB/T3953中的TY型圓銅線，也允許采用TR型軟圓銅線。鋁導(dǎo)電線芯應(yīng)采用符合GB/T3955中的LY9型H9狀態(tài)硬圓鋁線。鋁合金導(dǎo)電芯應(yīng)采用符合JB/T8134的LHA型或LHB型鋁合金圓線。表4-1平行集束型架空絕緣電纜結(jié)構(gòu)和技術(shù)參數(shù)導(dǎo)體標(biāo)稱(chēng)截面mm2導(dǎo)體中最少單線根數(shù)導(dǎo)體外徑參考值mm絕緣標(biāo)稱(chēng)厚度mm單芯電纜平均外徑上限mm20°C時(shí)導(dǎo)體直流電阻不大于額定工作溫度時(shí)最小絕緣電阻MΩ·km單芯電纜拉斷力不小于N銅芯鋁芯鋁合金芯7090銅芯鋁芯鋁合金芯612.761.05.43.084.91-0.00680.6823391011-10603.81.06.51.9063.083.5740.00670.67347116502514161.1981.912.2170.00650.655486251240222566.0491.201.3030.00540.548465376262843567.01.411.00.5400.8681.0070.00540.5411731517788005068.41.412.30.3990.6410.7440.00460.4616502701112569701210.01.414.10.2760.4430.5140.00400.40234611035417596951511.61.616.50.1990.3200.3710.00390.393175913727238801201813.01.618.10.1580.2350.2940.00350.3539911)1733930164(2)導(dǎo)體截面在10mm2以下的采用單線，導(dǎo)體截面在10mm2以上的應(yīng)緊壓圓形絞合，導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合表4-1的規(guī)定。導(dǎo)體表面應(yīng)光潔、無(wú)油污、無(wú)毛刺、無(wú)銳邊以及無(wú)凸起或斷裂的單線。導(dǎo)體最外層的絞合方向?yàn)樽笙颉?3)導(dǎo)體中的單線在7根以下時(shí)均部允許有接頭。7根以上的絞線允許有接頭，但絞線上兩接頭間的距離應(yīng)部小于15mm。(4)導(dǎo)體的直流電阻值應(yīng)符合表1規(guī)定。銅導(dǎo)電線芯采用TR型圓銅線時(shí)的導(dǎo)體直流電阻應(yīng)符合GB12527中7.1表3中的規(guī)定。絕緣(1)絕緣采用耐侯型的聚氯乙烯（PVC)、聚乙烯（PE)、交聯(lián)聚乙烯(XLPE)為基的黑色混合物。(2)絕緣應(yīng)緊密擠包在導(dǎo)體上，絕緣表面應(yīng)平整，色澤均勻。(3)絕緣厚度的標(biāo)稱(chēng)值應(yīng)符合表1規(guī)定。絕緣厚度的平均值應(yīng)大小于標(biāo)稱(chēng)值，其最薄處應(yīng)不小于標(biāo)稱(chēng)值的90％－0.1mm。(4)平行集束型架空絕緣電纜各石單根絕緣線芯間應(yīng)有連接帶筋分開(kāi)時(shí)應(yīng)不損傷絕緣合導(dǎo)體。(5)平行集束型架空絕緣電纜的地線（或中性線)上應(yīng)有表示識(shí)別的凸出標(biāo)志，且容易識(shí)別。4.3.3固定支架的安裝墻上固定支架的安裝(1)沿墻敷設(shè)時(shí)，要合理選擇布線的位置和路徑。所選路徑要按照“橫平豎直”布線的原則要求，設(shè)置支架點(diǎn)固定。集束電纜水平布置時(shí)線路跨越人行通道的導(dǎo)線離地面高度不應(yīng)低于3.5米，跨越通車(chē)道路的不應(yīng)低于6米。水平敷設(shè)時(shí)距陽(yáng)臺(tái)、平臺(tái)、屋頂垂直距離大于2.5米，距下方窗戶(hù)大于0.3米，距上方窗戶(hù)大于0.8米。垂直敷設(shè)時(shí)至陽(yáng)臺(tái)、窗戶(hù)的水平距離大于0.75米。與墻及各類(lèi)導(dǎo)線、支架保持5cm的距離。(2)耐張段固定的首、末端必須采用配套的有眼拉攀作為起、止點(diǎn)支架和耐張線夾的掛點(diǎn)。見(jiàn)4-5、4-6。圖4-5：集束電纜進(jìn)戶(hù)終端（換照片）圖4-6：集束電纜墻上耐張終端(3)直線段應(yīng)采用L型支架，工字瓷瓶作為電纜支持物，相鄰支架間的距離不大于6米。見(jiàn)圖4-7。 圖4-7：集束電纜沿墻架設(shè)圖(4)沿墻布設(shè)構(gòu)架規(guī)格不應(yīng)小于4×40×600mm，下戶(hù)支撐點(diǎn)構(gòu)架規(guī)格不應(yīng)小于3×30×300mm，轉(zhuǎn)角處應(yīng)裝轉(zhuǎn)角支架。見(jiàn)圖4-8、圖4-8：L型直線支架圖4-9：轉(zhuǎn)角支架桿上固定支架的安裝(1)根據(jù)桿高和安裝位置選擇相應(yīng)的固定抱箍安裝點(diǎn)和規(guī)格。抱箍中心距桿頭不應(yīng)小于150mm。見(jiàn)圖4-10、4-11圖4-10：架空轉(zhuǎn)角耐張桿組裝圖4-11：架空直線分支桿組裝(2)平行集束電纜架設(shè)檔距應(yīng)每隔5-6個(gè)桿段設(shè)一個(gè)耐張段，檔距不應(yīng)大于50米。耐張桿分別設(shè)置耐張抱箍和耐張線夾作為導(dǎo)線掛點(diǎn)。(3)集束電纜線路轉(zhuǎn)角小于15°時(shí)按直線轉(zhuǎn)角桿配置，大于15°時(shí)按耐張桿配置。15°-45°轉(zhuǎn)角桿宜采用雙橫擔(dān)或固定抱箍，45°以上轉(zhuǎn)角桿宜采用十字橫擔(dān)或固定抱箍。見(jiàn)圖4-12、4-13圖4-12：架空T接轉(zhuǎn)角桿組裝圖4-13)架空絕緣線與集束電纜引下線組裝(4)與高壓線路同桿架設(shè)的間距和交叉跨越距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求。4.3.4電纜的展放與歸方集束電纜展放宜在干燥天氣進(jìn)行。在展放施工前應(yīng)選擇好匹配的放線架，合理布置展放場(chǎng)地。集束電纜展放時(shí)按線盤(pán)繞制的反方向施放。在施放過(guò)程中集束電纜應(yīng)在塑料滑輪或有橡膠護(hù)套的鋁滑輪內(nèi)，避免電纜觸及地面和建筑物的突出部分，或在其它物體上拖拉，發(fā)生絕緣層的損傷。沿墻展放時(shí)，平行集束電纜應(yīng)放置在塑料滑輪或有橡膠護(hù)套的鋁滑輪內(nèi)，待導(dǎo)線收緊后，以扁平狀綁扎固定于工字瓷瓶凹槽外側(cè)。（見(jiàn)圖4-14）圖4-14：四線集束電纜固定圖采用桿塔架空敷設(shè)時(shí)，對(duì)四芯平行集束電纜應(yīng)在架空前進(jìn)行歸方。以0.8－1.0米為間隔段，宜采用耐候型尼龍?jiān)鷰Щ?.5mm2絕緣線進(jìn)行二圈緊密捆扎作歸方處理。捆扎后的線頭應(yīng)嵌入歸方開(kāi)口的線槽內(nèi)，使整段電纜平滑沒(méi)有突出物。（見(jiàn)圖4-15）圖4-15：集束電纜歸方架空敷設(shè)架空敷設(shè)平行集束電纜的方法與絕緣導(dǎo)線的敷設(shè)方法相同。架設(shè)時(shí)應(yīng)注意集束電纜的歸方面開(kāi)口應(yīng)向下，避免雨、雪的積留，從而增大導(dǎo)線的荷載。4.3.5緊線與固定集束電纜緊線前，應(yīng)對(duì)展放的電纜進(jìn)行檢查，有無(wú)出現(xiàn)集束電纜在展放中金鉤、變形及絕緣受損。在緊線過(guò)程中，注意電纜有無(wú)卡、勾、掛等現(xiàn)象。在緊線完成后應(yīng)沿線路作仔細(xì)檢查，零線的凸線側(cè)應(yīng)在扁平狀布線的下端口。沿直線桿塔架設(shè)的，采用懸吊線夾固定。墻上直線段采用工字瓷瓶固定。轉(zhuǎn)角及耐張桿終端采用耐張線夾固定。（見(jiàn)圖4-16、4-17、4-18） 圖4-16：架空桿上敷設(shè)及分支線組裝圖4-17：二線集束電纜固定圖4-18：四線集束電纜固定集束電纜架設(shè)后，張力適度，不應(yīng)過(guò)緊。電纜應(yīng)按照“橫平豎直”的原則，避免終端過(guò)于受力造成電桿及拉攀等固定點(diǎn)的傾斜和拔脫現(xiàn)象。見(jiàn)圖4-19圖4-19：集束電纜終端安裝4.3.6引下與接戶(hù)線合理布設(shè)接戶(hù)線的位置和數(shù)量，應(yīng)盡量避免引接多路接戶(hù)線，每基桿原則不宜超過(guò)兩路接戶(hù)引線。見(jiàn)圖4-20圖4-20：架空線與集束電纜引下組裝對(duì)于有多處接戶(hù)線的宜采用分線箱和戶(hù)聯(lián)線，進(jìn)行多戶(hù)線的轉(zhuǎn)接電源分配，分配時(shí)應(yīng)注意各相負(fù)荷的均勻。戶(hù)聯(lián)線T接原則不超過(guò)5戶(hù)。見(jiàn)圖4-21。圖4-21：分線箱及多戶(hù)表箱安裝接戶(hù)線檔距不宜大于25米。檔距超過(guò)25米時(shí)，應(yīng)加裝接戶(hù)桿，接戶(hù)線的總長(zhǎng)度（包括沿墻敷設(shè)部分）不宜超過(guò)50米。接戶(hù)線兩端應(yīng)采用牢固構(gòu)架固定，中間不應(yīng)有接頭。進(jìn)戶(hù)線段應(yīng)采用PVC套管保護(hù)，接至表箱。套管安裝應(yīng)按0.5至1米間距用卡具固定牢固。進(jìn)表箱或穿墻時(shí)應(yīng)套裝絕緣管，在室外應(yīng)做滴水彎，兩端露出墻壁的部分不應(yīng)小于10mm，滴水彎最低點(diǎn)距離地面不小于2米。圖4-22、4-23。 圖4-22：集束電纜滴水彎圖4-23：穿墻絕緣管進(jìn)戶(hù)線采用耐候型絕緣線，截面積不小于6mm2。布線時(shí)與通訊線、電視天線、廣播線必須分開(kāi)進(jìn)戶(hù)。接戶(hù)線與通訊線、廣播線水平布設(shè)，接戶(hù)線在上方時(shí)保持0.6米的距離，接戶(hù)線在下方時(shí)保持0.3米的距離。線路以水平或垂直方式敷設(shè)明配管路允許偏差值，在2米以?xún)?nèi)均為3mm，全長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)管子內(nèi)徑的1/2。不同金屬、不同規(guī)格的接戶(hù)線嚴(yán)禁在檔距內(nèi)連接?？缭酵ㄜ?chē)道的接戶(hù)線不應(yīng)有接頭。接戶(hù)線與主干、分支絕緣線如為銅鋁連接，應(yīng)有可靠的銅鋁過(guò)渡措施。接戶(hù)線與主干絕緣線連接應(yīng)進(jìn)行絕緣密封。自電桿上引下的接戶(hù)線，當(dāng)采用4芯集束型電纜時(shí)，可使用耐張線夾；當(dāng)采用2芯集束型電纜時(shí)，可使用懸掛線夾或工字瓷瓶。接戶(hù)線零線在進(jìn)戶(hù)處應(yīng)有重復(fù)接地，接地可靠，接地電阻符合要求。4.3.7連接工藝各連接點(diǎn)的彎頭應(yīng)該統(tǒng)一，彎曲半徑以8－10倍的導(dǎo)線直徑為宜，彎曲過(guò)程中不應(yīng)損傷導(dǎo)線和絕緣層。接戶(hù)端使用的接戶(hù)線及戶(hù)聯(lián)線集束電纜連接，宜采用C型壓接管進(jìn)行壓接。壓模選擇工序操作正確，壓接后連接部分緊密無(wú)毛刺。連接后的全部端頭、接頭必須進(jìn)行絕緣處理，采用絕緣自粘扎帶按帶間搭壓帶寬的1/2包敷。絕緣處理后的連接部位，都要進(jìn)行一層輻射交聯(lián)熱收縮護(hù)套的絕緣護(hù)封，護(hù)套包覆范圍應(yīng)為接續(xù)管的1.5-2.0倍。絕緣處理后不得有導(dǎo)線、接頭裸露，防止進(jìn)水。(見(jiàn)圖4-24、4-25、4-26、4-27)圖4-24：C型壓接管壓接處理圖4-25：集束電纜接頭絕緣處理圖4-26熱收縮護(hù)套的絕緣護(hù)封圖圖4-27穿刺線夾安裝桿上架空端的連接，宜采用并溝線夾加絕緣罩連接。跳線、T接線的接頭等裸露部分需進(jìn)行絕緣處理，安裝專(zhuān)用絕緣護(hù)罩。絕緣護(hù)罩不得磨損、劃傷，安裝位置不得顛倒，有引線的出口一律向下，需緊固的部位應(yīng)牢固嚴(yán)密，兩端口需綁扎的必須用絕緣自粘帶綁扎兩層以上。見(jiàn)圖4-28、4-29。 圖4-28：集束電纜引下連接圖4-29：架空線與集束電纜引下連接進(jìn)各類(lèi)端口，宜采用接線端口緊壓式連接，應(yīng)確保接觸面良好，接點(diǎn)連接緊密，如為銅鋁連接，應(yīng)有可靠的銅鋁過(guò)渡措施。見(jiàn)圖4-30、4-31。圖4-30：開(kāi)關(guān)箱樁頭連接圖4-31：戶(hù)表端頭連接4.3.8接地環(huán)的安裝接地環(huán)安裝的位置和中性點(diǎn)直接接地的絕緣線零線，應(yīng)在電源點(diǎn)接地。在干線和分支線的終端處，應(yīng)將零線重復(fù)接地。在引入用戶(hù)處，應(yīng)將零線重復(fù)接地。絕緣線路在分支桿、耐張桿接頭處及有可能反送電的分支線點(diǎn)的導(dǎo)線上應(yīng)設(shè)置停電工作接地點(diǎn)，停電工作地點(diǎn)可采用絕緣接地線夾。接地環(huán)按20cm間距的要求安裝。見(jiàn)圖4-32、4-33。 圖4-32：集束電纜接地環(huán)組裝圖4-33：架空線與集束電纜連接處接地環(huán)組裝4.3.9現(xiàn)場(chǎng)檢查和試驗(yàn)檢查集束電纜的敷設(shè)情況有無(wú)金鉤、折換、變形，檔距符合要求。在施工過(guò)程中絕緣是否損壞，施工后線路絕緣是否符合要求。線路通道與建筑物、管線、構(gòu)架間的距離是否符合要求。各相負(fù)荷分配是否均勻，相序符合施工和運(yùn)行的要求。各接點(diǎn)連接緊密。各類(lèi)支持件的固定符合要求。標(biāo)識(shí)標(biāo)志符合運(yùn)行要求。4.3.10質(zhì)量驗(yàn)收施工檢查評(píng)定記錄、壓接記錄、隱蔽工程驗(yàn)收與記錄、絕緣試驗(yàn)記錄齊全。生產(chǎn)廠家提供平架集束電纜及線路其他部件的合格證件、試驗(yàn)記錄、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及安裝圖紙等文件?？⒐D紙資料完整準(zhǔn)確。

第五章柱上變壓器施工工藝施工準(zhǔn)備橫擔(dān)安裝施工準(zhǔn)備橫擔(dān)安裝配電箱吊裝質(zhì)量驗(yàn)收引流線連接跌落式熔斷器安裝變壓器吊裝裝設(shè)絕緣罩圖5-1施工流程圖適用于20kV及以下柱上變壓器雙桿安裝的施工工作，單桿安裝變壓器參照實(shí)施。5.2施工流程