干熄焦工理論競(jìng)賽試題題庫(kù)

..重慶鋼鐵（集團(tuán)）股份公司干熄焦工理論競(jìng)賽試題題庫(kù)一、單選題A等級(jí)難度1、新建干熄焦余熱鍋爐需進(jìn)行酸、堿洗及鈍化過(guò)程，其中要達(dá)到清除鍋爐中的鐵銹用B方法清洗。A、堿洗B、酸洗C、鈍化D、ABC均正確2、干熄焦系統(tǒng)2DC灰倉(cāng)高、低料位計(jì)通常采用A料位計(jì)。A、電容式料位計(jì)B、熱電偶料位計(jì)C、γ射線(xiàn)料位計(jì)D、電阻式料位計(jì)3、干熄爐的向上收縮成直徑一定的裝料口，有A防止氣體逆出和漏入。A、水封槽B、空氣導(dǎo)入孔C、斜道D、環(huán)形煙道4、電氣原件著火時(shí)，最合理的滅火方式是采用C滅火。A、泡沫滅火器B、消防水C、干粉滅火器D、河沙5、現(xiàn)代焦?fàn)t爐體一般由D部分組成。A、爐頂區(qū)、集氣管、炭化室、斜道區(qū)、蓄熱室、小煙道、煙囪B、集氣管、護(hù)爐鐵件、炭化室、燃燒室、加熱系統(tǒng)、分煙道C、爐頂區(qū)、護(hù)爐鐵件、炭化室、燃燒室、蓄熱室、小煙道、煙囪D、爐頂區(qū)、炭化室、燃燒室、蓄熱室、斜道區(qū)、煙道及煙囪B等級(jí)難度1、在液體表面進(jìn)行的氣化過(guò)程叫B。A、汽化B、蒸發(fā)C、液化D、沸騰2、干熄焦工藝工藝除塵包括一次除塵及二次除塵，其中一次除塵的主要作用是C。A、保護(hù)循環(huán)風(fēng)機(jī)B、保護(hù)干熄爐C、保護(hù)余熱鍋爐D、保護(hù)二次除塵3、干熄焦循環(huán)系統(tǒng)中，循環(huán)氣體含量最高的成分是A。A、N2B、H2C、CO2D、CO4、裝煤時(shí)各炭化室均勻裝煤，有利于焦?fàn)t的爐溫管理與均衡生產(chǎn)，要求各炭化室加煤誤差應(yīng)小于設(shè)計(jì)裝煤量的B。A、0.5%B、1%C、1.5%D、2%5、在一定的工業(yè)加熱條件下，單種煤或配合煤之所以能煉成冶金焦，其原因在于煤具有D的性質(zhì)。A、熔融性B、粘結(jié)性C、固化性D、結(jié)焦性C等級(jí)難度1、如果干熄焦循環(huán)氣體中可燃成分超標(biāo)，且干熄爐出口循環(huán)氣體溫度小于600℃，應(yīng)采用A方法使可燃組分濃度恢復(fù)至正常范圍內(nèi)。A、導(dǎo)入氮?dú)釨、裝焦速度加快C、導(dǎo)入空氣D、工藝系統(tǒng)輸灰2、在干熄焦煤氣烘爐階段，若火焰脈動(dòng)應(yīng)適度C。A、增加空氣導(dǎo)入量B、減少空氣導(dǎo)入量C、增加循環(huán)風(fēng)量D、減少循環(huán)風(fēng)量3、干熄焦系統(tǒng)循環(huán)風(fēng)機(jī)軸封氮?dú)獾淖饔檬荄。A、降低可燃成分B、增加N2含量C、降低O2含量D、防循環(huán)氣體外泄避免軸被焦粉磨損4、焦?fàn)t或干熄爐烘爐、開(kāi)工過(guò)程中必須制定嚴(yán)格的升溫曲線(xiàn)，其目的主要是為了B。A、節(jié)省燃料B、保護(hù)爐磚和砌體防損壞C、快速升溫D、節(jié)約時(shí)間5、以下能達(dá)到降低煉焦耗熱量目的的是D。A、提高排出廢氣的溫度B、提高焦餅中心溫度和標(biāo)準(zhǔn)溫度C、提高裝煤水分D、高爐體的嚴(yán)密程度以減少散熱D等級(jí)難度1、在循環(huán)風(fēng)量不變的前提下，增加排焦量可造成排焦溫度D，鍋爐入口溫度。A、上升；下降B、下降；上升C、下降；下降D、上升；上升2、干熄焦生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)鍋爐入口溫度低于B℃時(shí)或大于℃時(shí)均可以通過(guò)采用導(dǎo)入氮?dú)獾姆椒ǎ{(diào)整循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)可燃組分濃度。A、700；800B、600；960C、690；900D、400；8503、干熄焦年修結(jié)束后溫風(fēng)干燥階段，時(shí)系統(tǒng)狀態(tài)描述正確的是：風(fēng)機(jī)前后氮?dú)獯祾唛y處于C狀態(tài)，環(huán)境除塵耐熱蝶閥處于狀態(tài)。A、關(guān)閉；開(kāi)啟B、開(kāi)啟；開(kāi)啟C、開(kāi)啟；關(guān)閉D、關(guān)閉；關(guān)閉4、干熄焦年修降溫操作中，當(dāng)T5在250—450℃時(shí)，可采用導(dǎo)入B的方法降溫，對(duì)于汽包的降溫速度不得超過(guò)℃/h。A、氧氣；10B、空氣；30C、空氣；50D、氮?dú)猓?05、表示耐火制品在高溫下抵抗熔渣、爐料、爐氣及不同熔融物等化學(xué)作用和物理作用的性能是A。A、抗渣性B、熱膨脹性C、導(dǎo)熱性D、耐火度二、多選題A等級(jí)難度1、為確保干熄焦系統(tǒng)安全，循環(huán)系統(tǒng)中配備的充氮點(diǎn)有ACD。A、循環(huán)風(fēng)機(jī)前充氮點(diǎn)B、循環(huán)風(fēng)機(jī)前后軸充氮點(diǎn)C、循環(huán)風(fēng)機(jī)后充氮點(diǎn)D、空氣導(dǎo)入充氮點(diǎn)2、干熄焦料位是干熄爐重要設(shè)備之一，其干熄爐校正料位常采用BD料位計(jì)，高料位采用靜電容料位計(jì)。A、靜電容B、雷達(dá)C、熱電偶D、γ射線(xiàn)3、干熄焦系統(tǒng)作為環(huán)保工程，其系統(tǒng)除塵主要包括工藝除塵與環(huán)境除塵，以下屬于工藝除塵常用設(shè)施是BC。A、脈沖布袋除塵B、二次除塵（2DC）C、一次除塵（1DC）D、靜電除塵4、在鋼鐵工業(yè)發(fā)展中，冶金焦炭主要用于高爐煉鐵，其在高爐煉鐵中的作用是ABC。A、提供熱源B、還原劑C、疏松骨架D、提供添加劑5、評(píng)價(jià)冶金焦炭熱性能指標(biāo)有BD。A、抗碎強(qiáng)度（M40）B、反應(yīng)性（CRI）C、耐磨強(qiáng)度（M10）D、反應(yīng)后強(qiáng)度（CSR）B等級(jí)難度1、常用鍋爐的水位調(diào)節(jié)操作方式有AC。A、單沖量調(diào)節(jié)B、雙沖量調(diào)節(jié)C、三沖量調(diào)節(jié)D、四沖量調(diào)節(jié)2、干熄焦系統(tǒng)循環(huán)組分中期可燃組分包括AD。A、氫氣B、二氧化碳C、苯及其同系物D、一氧化碳3、相對(duì)于濕法熄焦，干法熄焦的優(yōu)點(diǎn)有ABD。A、提高冶金焦炭強(qiáng)度B、降低冶金焦炭反應(yīng)性C、提高焦炭塊度D、充分利用紅焦顯熱4、鍋爐給水系統(tǒng)需進(jìn)行除氧，確保系統(tǒng)設(shè)備穩(wěn)定與安全，常用干熄焦系統(tǒng)鍋爐給水除氧方式有AD。A、熱力除氧B、氣浮除氧C、生物除氧D、化學(xué)除氧5、一組焦?fàn)t各炭化室裝煤、出焦的次序稱(chēng)為推焦串序，目前各大焦化廠大、中型焦?fàn)t煉焦生產(chǎn)常采用的推焦串序是AB串序A、9—2串序B、5—2串序C、2—1串序D、3—2串序C等級(jí)難度1、干熄焦日常生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)T6溫度過(guò)高時(shí)，可采用以下AC方式達(dá)到適當(dāng)降低T6溫度的目的。A、導(dǎo)入氮?dú)釨、導(dǎo)入空氣C、開(kāi)啟旁通流量D、增加預(yù)存室負(fù)壓2、鍋爐用水對(duì)水質(zhì)有嚴(yán)格要求，常用鍋爐用除鹽水處理方式有AC。A、離子交換法B、萃取法C、膜分離（滲透）法D、電解法3、干熄焦循環(huán)系統(tǒng)中，循環(huán)風(fēng)量的調(diào)整可通過(guò)ABC方式。A、液力偶合器B、變頻器C、風(fēng)機(jī)入口擋板D、緊急放散4、余熱鍋爐受熱面由于未進(jìn)行清洗或生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生沉積物，會(huì)對(duì)鍋爐產(chǎn)生ABCD危害。A、浪費(fèi)能源B、受熱面損壞C、破壞水循環(huán)D、沉積物下腐蝕5、下列選項(xiàng)中，是造成煉焦生產(chǎn)推焦困難的原因有ABC。A、加熱溫度不均勻，造成爐溫過(guò)低B、焦餅收縮不夠，推焦阻力過(guò)大C、炭化室頂及爐墻石墨沉積過(guò)多D、集氣管壓力大，且波動(dòng)比較頻繁D等級(jí)難度1、鍋爐按其產(chǎn)生的介質(zhì)不同分為AB。A、蒸汽鍋爐B、熱水鍋爐C、工業(yè)鍋爐D、低壓鍋爐2、干熄焦系統(tǒng)煤氣烘爐期間，主要閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)的有ACD。A、空氣導(dǎo)入調(diào)節(jié)閥B、預(yù)存室壓力調(diào)節(jié)閥C、檢修平板閘閥D、裝入裝置除塵蝶閥3、鍋爐給水調(diào)節(jié)應(yīng)根據(jù)鍋筒水位計(jì)進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)應(yīng)參考BCD。A、循環(huán)水流量B、主蒸汽流量C、排污水流量D、減溫水流量4、焦?fàn)t不論是使用高爐煤氣加熱，還是使用焦?fàn)t煤氣加熱，均可達(dá)到改善高向加熱的方法有AB。A、空氣過(guò)剩系數(shù)B、廢氣循環(huán)C、使用混合煤氣D、改變鼻梁磚高度5、關(guān)于焦?fàn)t常用耐火泥料性能要求的描述中，正確的是ABDA、要具有一定的粘結(jié)能力B、具有一定的耐火度C、應(yīng)具有耐酸性D、在凝固后還應(yīng)具有一定的機(jī)械強(qiáng)度三、判斷題（對(duì)的在括號(hào)內(nèi)標(biāo)“Y”，錯(cuò)的在括號(hào)內(nèi)標(biāo)“N”）A等級(jí)難度1、日常生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)系統(tǒng)正常時(shí)，循環(huán)氣體成分控制范圍為：CO＜6%；H2＜3%；CO2＜15%；N2＞66%。（Y）2、干熄焦系統(tǒng)對(duì)于鍋爐給水及爐水的水質(zhì)有嚴(yán)格要求，其中對(duì)于鍋爐給水要求其PH值應(yīng)該呈酸性，爐水的水質(zhì)應(yīng)該呈中性。（N）3、某廠150t/h處理能力干熄焦系統(tǒng)，其料位通過(guò)r料位計(jì)強(qiáng)制校正后，校正值為85t，而當(dāng)演算料位達(dá)到0t時(shí)，說(shuō)明此時(shí)干熄爐內(nèi)已焦炭已經(jīng)排空了。（N）4、干熄焦環(huán)境除塵系統(tǒng)啟動(dòng)順序?yàn)椋悍止伟鍣C(jī)→總刮板機(jī)→斗式提升機(jī)→各倉(cāng)室卸灰閥。（N）5、高壓氨水的作用主要是無(wú)煙裝煤，集氣管清掃與橋管?chē)姙⒂?。（Y）B等級(jí)難度1、干熄焦系統(tǒng)對(duì)于公輔介質(zhì)有一定要求，儀表用氣及氮?dú)獾膲毫Α?.30Mpa；低壓蒸汽壓力≥0.40Mpa。（N）2、鍋爐運(yùn)行過(guò)程中，至少保持一臺(tái)水位計(jì)完整、可靠，水位計(jì)運(yùn)行過(guò)程中沒(méi)有必要進(jìn)行沖洗。（N）3、干熄焦年修開(kāi)始前8h內(nèi)，降溫負(fù)荷應(yīng)緩慢，不可對(duì)排焦量及循環(huán)風(fēng)量進(jìn)行大幅度的增加或減少。（Y）4、鍋爐連續(xù)排污是指鍋爐底部排污，排污量應(yīng)始終較大流量，確保鍋爐底部的雜質(zhì)順利排出。（N）5、煤在炭化室內(nèi)的結(jié)焦過(guò)程是從炭化室墻開(kāi)始的，然后向炭化室中心線(xiàn)一層一層的推移，該過(guò)程稱(chēng)為“層層結(jié)焦”（Y）C等級(jí)難度1、鍋爐定期排污的原則是，保持合理的汽包液位，排污過(guò)程中密切監(jiān)視給水壓力與水位等相關(guān)參數(shù)。(Y)2、新建干熄焦在溫風(fēng)干燥過(guò)程中，空氣導(dǎo)入調(diào)節(jié)閥及預(yù)存段壓力調(diào)節(jié)閥旁路閥始終處于全開(kāi)狀態(tài)。（N）3、鍋爐給水中加入氨的作用為：中和水中CO2、調(diào)整鍋爐PH值、減緩水系統(tǒng)酸腐蝕、降低給水中鐵、銅的含量。（Y）4、焦炭在干熄爐中的冷卻速度主要與流體的流速和溫度有關(guān)，與焦炭形狀無(wú)關(guān)。（N）5、在長(zhǎng)期生產(chǎn)過(guò)程中，炭化室墻皮磚中二氧化硅向靠近炭化室的一側(cè)“富集”，其它氧化物向靠近燃燒室一側(cè)“富集”（N）D等級(jí)難度1、當(dāng)排焦量不變的前提下，增加循環(huán)風(fēng)量，可造成排焦溫度下降、鍋爐入口溫度增加。（N）2、干熄焦降溫操作過(guò)程中，需要解除的連鎖有：鍋爐汽包水位下下限及上上限、主蒸汽溫度上上限、循環(huán)風(fēng)機(jī)軸承溫度、循環(huán)風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)。（N）3、從熱平衡角度來(lái)看，干熄焦熱量收入項(xiàng)目主要包括紅焦帶入干熄爐的熱量、焦炭揮發(fā)分燃燒產(chǎn)生的熱量及焦炭燒損產(chǎn)生的熱量。（Y）4、鍋爐停爐后根據(jù)時(shí)間長(zhǎng)短選用不同的養(yǎng)護(hù)方法，當(dāng)停爐時(shí)間在1個(gè)月內(nèi)時(shí)采用氮?dú)獗Ｗo(hù)法，當(dāng)停爐時(shí)間超過(guò)6個(gè)月時(shí)采用水溢流法（即滿(mǎn)水法）對(duì)余熱鍋爐進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（N）5、煉焦耗熱量是評(píng)定焦?fàn)t的爐體結(jié)構(gòu)、熱工操作、管理水平和煉焦消耗定額的重要指標(biāo)，也是確定焦?fàn)t加熱用煤氣流量的依據(jù)。（Y）四、名詞解釋1、鍋爐事故——是指鍋爐運(yùn)行中，因受壓部件、附件或附屬設(shè)備發(fā)生故障或損壞，造成鍋爐設(shè)備停止運(yùn)行或減少供汽、供熱的現(xiàn)象。2、水擊/水錘——在壓力管道中，由于液體流速的急劇改變，從而造成瞬時(shí)壓力顯著、反復(fù)、迅速變化的現(xiàn)象。3、熱疲勞——金屬零部件被反復(fù)加熱和冷卻時(shí)，其內(nèi)部產(chǎn)生交變熱應(yīng)力，在此交變熱應(yīng)力反復(fù)作用下零部件遭到破壞的現(xiàn)象。4、鍋爐排污水——為保持爐水在一定濃度范圍內(nèi)運(yùn)行，防止鍋爐結(jié)垢及改善蒸汽品質(zhì)，從鍋爐中排放掉一部分爐水，以排出給水帶入的鹽分及鍋筒內(nèi)沉積物（渣）。5、難推——是指推焦過(guò)程中電流超過(guò)規(guī)定值，持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)或推焦桿電機(jī)已經(jīng)因過(guò)載保護(hù)而跳閘時(shí)，焦餅無(wú)法推移的現(xiàn)象。五、計(jì)算題A等級(jí)難度1、某廠某月1#干熄焦系統(tǒng)月蒸汽產(chǎn)量為：52784t，月干熄爐數(shù)為：4230爐，月平均單爐產(chǎn)量為21.63t，試計(jì)算本月主蒸汽產(chǎn)率是多少？解：由主蒸汽產(chǎn)率：=主蒸汽產(chǎn)量/干熄焦炭產(chǎn)量=2、某廠在一次取1#干熄爐循環(huán)氣體樣品，由氣體分析儀分析其O2含量為0.9%，H2含量為1.2%，CO含量為3.5%，CO2含量為13.6%，試計(jì)算循環(huán)氣體中N2含量？解：由循環(huán)氣體中氮?dú)夂浚?[1-（O2%+H2%+CO%+CO2%）]×100%=[1-（0.9%+1.2%+3.5%+13.6%）]×100%=80.8%3、某廠1#干熄焦系統(tǒng)因提升機(jī)故障檢修3小時(shí)而不能裝焦，停裝焦前料位155t，操作過(guò)程中要求最低料位不得低于50t，若要保證停裝焦期間不停止排焦，其均勻排焦的最大排焦量應(yīng)設(shè)置多少比較合適？解：由小時(shí)排焦量：=焦炭量/排焦時(shí)間=B等級(jí)難度1、某廠1#干熄爐生產(chǎn)能力為136t/h計(jì)，其蒸汽產(chǎn)率為0.563t/t焦；7Kg蒸汽發(fā)電1KWh，若電價(jià)格為0.45元/KWh，試計(jì)算干熄爐每小時(shí)發(fā)電效益？解：小時(shí)發(fā)電效益：===4922.23元2、用皮帶輸送焦炭，若皮帶的帶速為1.6m/s，皮帶上焦炭連續(xù)且均勻，并且截取1m稱(chēng)其重量為0.048t，計(jì)算10min該皮帶能輸送焦炭多少?lài)?？解?0min皮帶運(yùn)輸量：=皮帶速度×單位長(zhǎng)度焦炭重量×運(yùn)輸時(shí)間=1.6×0.048×10×60=46.08t3、某班計(jì)劃推焦?fàn)t數(shù)60爐，由于在操作過(guò)程中設(shè)備影響，中途有3爐的操作時(shí)間均超過(guò)計(jì)劃結(jié)焦時(shí)間10分鐘以上，實(shí)際出爐數(shù)為58爐，試計(jì)算該班的推焦執(zhí)行系數(shù)？解：由推焦執(zhí)行系數(shù)K2==C等級(jí)難度1、某廠環(huán)境除塵采用脈沖布袋除塵，已知其除塵器進(jìn)口粉塵濃度為日均為5.3g/m3，除塵器出口粉塵濃度日均為30mg/m3。除塵器前、后風(fēng)量日均均為13×104m3/h，試計(jì)算該環(huán)境除塵一天粉塵量為多少?lài)?？其布袋除塵器效率為多少？解：已知：除塵器進(jìn)口濃度C出=5.3g/m3；除塵器出口濃度C出=0.03g/m3；除塵器風(fēng)量Q=13×104m3/h；故：一天的除塵量為=（C進(jìn)-C出）×Q×24=（5.3-0.03）×13×104×24=16.44×106g=16.44t除塵器效率為：η=（C進(jìn)-C出）/C出×100%=（5.3-0.03）/5.3×100%=99.43%2、某廠2011年度1#干熄焦系統(tǒng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)如下表所示，如按每噸蒸汽發(fā)電量為250KW/h，每度電價(jià)格為：0.49元，全國(guó)月均干熄焦率為94.5%，試計(jì)算其超過(guò)全國(guó)平均水平所增加的年發(fā)電效益為多少？2011年01月—2011年12月1#干熄焦系統(tǒng)干熄焦統(tǒng)計(jì)表月份項(xiàng)目1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月干熄焦率（%）96.6498.6896.6196.7196.0997.1197.7096.8096.1696.2597.1096.95全焦產(chǎn)量（t）962358802595798934639472395070825218999581215916889375892519主蒸汽產(chǎn)率0.5680.5670.5790.5780.5750.5870.5820.5790.5790.5840.5740.591解：由上表知，1—12月月均干熄焦率為：96.90%；1—12月全焦產(chǎn)量為：1095010t；1—12月均主蒸汽產(chǎn)率為：0.579t/t焦。故其增加的年發(fā)電效益為=全焦產(chǎn)量×與全國(guó)平均差×月均干熄焦率×噸蒸發(fā)發(fā)電量×電價(jià)=1095010×（96.90%-94.5%）×0.579×250×0.49=1863992元=186.40萬(wàn)元3、已知某組2×55孔焦?fàn)t，其周轉(zhuǎn)時(shí)間為19.5小時(shí)，推焦后平均每個(gè)炭化室入爐煤量為30.5噸濕煤，問(wèn)該組焦?fàn)t每小時(shí)裝的濕煤量是多少？解：每小時(shí)裝濕煤量=其中：N=2×55；τ=19.5h；B=30.5t；每小時(shí)裝濕煤量=D等級(jí)難度1、某廠干熄焦系統(tǒng)日常生產(chǎn)數(shù)據(jù)如下，振動(dòng)給料器設(shè)定給料量為130t/h，通過(guò)電子皮帶秤計(jì)量為102t/h。循環(huán)氣體在換熱過(guò)程中平均溫度為180℃，循環(huán)系統(tǒng)壓力為1.01標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，此溫度下測(cè)量得循環(huán)風(fēng)量為18.3萬(wàn)m3/h，試計(jì)算循環(huán)氣體在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的風(fēng)料比為多少（循環(huán)氣體視為理想氣體）？解：已知：焦炭流量質(zhì)量M焦=102t/h；T1=180+273=453K，P1=1.01P0；V1=18.3×104m3/h；T0=273K由理想氣態(tài)方程：(P1×V1)/T1=(P0×V0)/T0V0=(P1×V1×T0)/(T1×P0)V0=（1.01×18.3×104×273）/（1×453）=11.13×104m3/h故標(biāo)態(tài)下風(fēng)料比為：11.13×104/102=1092m3/（h.t焦）2、某廠干熄焦系統(tǒng)日常生產(chǎn)中，進(jìn)入干熄槽入口循環(huán)氣體溫度為135℃，斜道出口循環(huán)氣體平均溫度為800℃。斜道上沿紅焦平均溫度為950℃。冷卻段焦炭平均比熱容為1.17KJ/（Kg.℃），循環(huán)氣體平均比熱容為1.38KJ/（Kg.℃）紅焦與循環(huán)氣體換熱效率為98%，循環(huán)氣體流量為17萬(wàn)m3/h，平均排焦量為150t/h在不考慮其它因素的前提下，試計(jì)算排出冷焦的平均溫度為多少？解：、t/2=?℃已知：t1=135℃、t2=800℃；t/1=950℃,C炭=1.21KJ/（Kg.℃）；C氣=1.31KJ/（Kg.℃）；η=98%；M汽=16萬(wàn)m3/h；M炭=150t/h由：（t2-t1）×C炭×M炭×η=（t/1-t/2）×C氣×M汽（950-t/2）×1.21×150×1000×98%=（800-135）×1.31×17×10000（950-t/2）×177870=148095500t/2=950-（148095500/17780）=950-832.6=117.4℃3、某廠2×60孔JN60-6型焦?fàn)t，已知：每孔炭化室裝干煤27噸，干煤全焦產(chǎn)率為76%，檢修減產(chǎn)系數(shù)為0.975；試計(jì)算在周轉(zhuǎn)時(shí)間為19小時(shí)時(shí)年焦炭產(chǎn)量為多少？解：由焦?fàn)t生產(chǎn)能力計(jì)算公式；噸/年Q—一個(gè)爐組生產(chǎn)全焦的能力；N—每座焦?fàn)t的炭化室孔數(shù)；M—一個(gè)爐組的焦?fàn)t座數(shù)；B—每孔炭化室裝干煤量；K—干煤產(chǎn)全焦率；8760—一年的小時(shí)數(shù)；0.97—考慮到檢修炭化室的減產(chǎn)數(shù)τ—周轉(zhuǎn)時(shí)間。帶入數(shù)據(jù)得：噸/年=1106913噸/年=110.69萬(wàn)噸/年六、簡(jiǎn)答/論述題A等級(jí)難度1、干法熄焦有何優(yōu)缺點(diǎn)？答：干熄焦的優(yōu)點(diǎn)有：（1）回收紅熱焦炭的熱量；（2）不會(huì)對(duì)空氣和水域產(chǎn)生污染（改善周邊環(huán)境）；（3）可改善焦炭質(zhì)量；（4）可以多配弱粘結(jié)性煤（擴(kuò)大煉焦用煤種類(lèi)，降低配煤成本）；干熄焦的缺點(diǎn)是：（1）基建投資大；（2）篩分站出粉塵較大（難以治理）。2、什么是鍋爐滿(mǎn)水事故？滿(mǎn)水事故有何危害？答：滿(mǎn)水事故是指汽包水位超過(guò)安全水位上上限的現(xiàn)象。其危害有：（1）蒸汽溫度驟降，迫使汽輪機(jī)減負(fù)荷或停機(jī)；（2）可造成過(guò)熱器結(jié)垢；（3）可造成蒸汽管道發(fā)生水沖擊；（4）汽輪機(jī)熱應(yīng)力增加，甚至損壞汽輪機(jī)葉片和推力軸承。3、焦炭在各行業(yè)中的主要用途？答：在各行業(yè)中焦炭的主要用途是：（1）高爐煉鐵用焦炭；（2）鑄造用焦炭；（3）氣化用焦炭；（4）電石生產(chǎn)用焦炭；（5）其它用焦（如：有色金屬冶煉、生產(chǎn)鈣、鎂、磷肥等）。B等級(jí)難度1、鍋爐按循環(huán)方式不同分為哪幾類(lèi)？（1）自然循環(huán)鍋筒鍋爐；（2）強(qiáng)制循環(huán)鍋筒鍋爐；（3）低倍率循環(huán)鍋爐；（4）直流鍋爐；（5）復(fù)合循環(huán)鍋爐。2、干熄焦系統(tǒng)中影響預(yù)存段壓力的因素有哪些？答：影響預(yù)存段壓力的因素有（1）預(yù)存室壓力調(diào)節(jié)閥動(dòng)作不良；（2）循環(huán)風(fēng)量的增加或減少；（3）排焦閘門(mén)泄漏；（4）常用放散閥開(kāi)度；（5）裝入裝置爐蓋的嚴(yán)密程度；（6）排出裝置與干熄爐接口及循環(huán)系統(tǒng)的嚴(yán)密程度；（7）導(dǎo)入空氣量的增加或減少；（8）裝焦與排焦。3、提高冶金焦強(qiáng)度的途徑有哪些？答：提高冶金焦強(qiáng)度的途徑：（1）提高配合煤質(zhì)量；（2）增加裝爐煤的堆比重；（3）煤料均勻化及合理粉碎；（4）摻入添加劑；（5）提高煉焦溫度與延長(zhǎng)悶爐時(shí)間；（6）提高煉焦速度；（7）提高焦?fàn)t操作和管理水平。C等級(jí)難度1、干熄焦系統(tǒng)年修降溫過(guò)程中應(yīng)注意哪些方面的內(nèi)容？答：年修降溫注意事項(xiàng)（1）在降溫的全過(guò)程中要力求作到全系統(tǒng)均衡降溫。即T2、T3、T4、T5同步降溫，以減少因溫差過(guò)大對(duì)耐火砌體的破壞；（2）隨著循環(huán)氣體溫度的降低及風(fēng)量的增加，要密切注意循環(huán)風(fēng)機(jī)電機(jī)的電流值，避免電機(jī)發(fā)生過(guò)電流；（3）現(xiàn)場(chǎng)排焦時(shí)，要在皮帶機(jī)尾（頭）處（紅外測(cè)溫附近通廊上）確認(rèn)無(wú)紅焦排出；（4）間斷排焦過(guò)程中要提前與煉焦作業(yè)區(qū)篩運(yùn)聯(lián)系，避免發(fā)生堵焦事故；（5）鍋爐汽包壓力降到“0”前，要充分考慮蒸汽的流動(dòng)，避免造成蒸汽停滯，對(duì)系統(tǒng)降溫造成影響；（6）確認(rèn)干熄爐內(nèi)焦炭全部熄滅后，才可以導(dǎo)入空氣，確認(rèn)時(shí)注意安全；（7）人員進(jìn)入循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)部前，必須關(guān)閉“γ”射線(xiàn)，并對(duì)循環(huán)氣體進(jìn)行成分分析，合格后方可進(jìn)入（CO≤50ppmO2≥18%）。2、干熄焦系統(tǒng)日常生產(chǎn)過(guò)程中，造成鍋爐給水泵運(yùn)行中發(fā)生異常振動(dòng)的常見(jiàn)原因有哪些？答：給水泵發(fā)生異常振動(dòng)的原因有：（1）給水流量過(guò)大即超負(fù)荷運(yùn)行；（2）給水流量過(guò)小，造成管路中流體出現(xiàn)周期性湍流現(xiàn)象，使泵運(yùn)行不穩(wěn)；（3）給水部分汽化；（4）泵軸承松動(dòng)或損壞；（5）泵葉輪松動(dòng)；（6）泵主軸彎曲；（7）泵轉(zhuǎn)動(dòng)部分不平衡；（8）聯(lián)軸器中心不正；（9）泵體基礎(chǔ)螺絲松動(dòng)；（10）平衡盤(pán)嚴(yán)重磨損；（11）有異物進(jìn)入葉輪。3、推焦串序是根據(jù)什么原則確定的？答：編制推焦串序時(shí)，必須滿(mǎn)足以下條件：（