儀表施工與規(guī)范

儀表施工與規(guī)范一、前言儀表各種施工規(guī)范為了提高儀表工程施工技術(shù)和管理水平，確保工程質(zhì)量。儀表工程的施工，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件及儀表產(chǎn)品技術(shù)文件的要求進(jìn)行，修改設(shè)計(jì)必須有原設(shè)計(jì)單位的文件確認(rèn)。我們這里重點(diǎn)講《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》。

二、儀表主要施工程序管道組成件出庫(kù)檢驗(yàn)施工準(zhǔn)備型鋼除銹、防腐控制室盤柜基礎(chǔ)制作安裝除銹、防腐支架預(yù)制安裝保護(hù)(溫)箱安裝儀表單體調(diào)校和試驗(yàn)支架制作安裝控制室交接電纜槽安裝儀表盤、柜、箱出庫(kù)檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝電纜保護(hù)管安裝電纜敷設(shè)測(cè)量管安裝伴熱管道安裝氣動(dòng)信號(hào)管道安裝氣源管道安裝控制室盤、柜、箱安裝控制室儀表安裝盤、柜間電纜敷設(shè)取源部件檢查與配合導(dǎo)通絕緣檢查建立調(diào)試實(shí)驗(yàn)室接線箱(盒)安裝吹掃、試壓、氣密二次防腐絕熱保溫導(dǎo)通、絕緣試驗(yàn)綜合控制系統(tǒng)試驗(yàn)回路調(diào)試和聯(lián)鎖試驗(yàn)中間交工試運(yùn)行交工驗(yàn)收說(shuō)明：電纜槽安裝-主電纜槽安裝；電纜保護(hù)管安裝包括分支電纜槽安裝、保護(hù)管安裝。三、施工準(zhǔn)備1施工技術(shù)準(zhǔn)備施工技術(shù)準(zhǔn)備主要就是施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)交底、圖紙會(huì)審及施工方案。1.1收到詳細(xì)工程設(shè)計(jì)文件后，施工單位技術(shù)人員及有關(guān)部門應(yīng)參加由建設(shè)單位、監(jiān)理或工程總承包單位組織的設(shè)計(jì)交底。1.2施工單位技術(shù)人員在熟悉工程設(shè)計(jì)文件后，應(yīng)由監(jiān)理單位組織圖紙會(huì)審，設(shè)計(jì)單位、施工單位及其他相關(guān)單位參加技術(shù)負(fù)責(zé)人組織圖紙會(huì)審。圖紙會(huì)審應(yīng)包括下列內(nèi)容：a.檢查設(shè)計(jì)文件的完整性和設(shè)計(jì)深度；核查儀表專業(yè)與其他專業(yè)的分工界限在設(shè)計(jì)文件中的一致性和準(zhǔn)確性；b.確認(rèn)儀表工程施工及驗(yàn)收中應(yīng)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范；c.核查工藝管道及儀表流程圖(P&ID)、儀表索引表、儀表規(guī)格書、系統(tǒng)圖、回路圖、平面布置圖、安裝圖等在相應(yīng)儀表的位號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、位置等設(shè)計(jì)中的一致性；d.核查控制系統(tǒng)內(nèi)部接線圖與儀表電纜表、接線圖、接線箱圖的一致性。e.核查儀表緊急停車、安全聯(lián)鎖安全儀表系統(tǒng)等有關(guān)圖紙的完整性和準(zhǔn)確性；f.核查儀表設(shè)備和取源部件在工藝設(shè)備、管道圖中相應(yīng)位號(hào)的規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量及位置上的符合性；g.核查儀表專業(yè)提出的盤柜基礎(chǔ)、預(yù)埋件、預(yù)留孔等條件在土建設(shè)計(jì)圖中的相應(yīng)位置、尺寸及數(shù)量上的符合性；h.核查儀表設(shè)備、儀表管道、儀表電纜槽架的安裝位置與有關(guān)專業(yè)設(shè)施在空間布置上的合理性；i.核查高溫工藝管道、設(shè)備與儀表設(shè)備之間空間距離的合理性；j.核查儀表的供電、接地、防爆、安全聯(lián)鎖在電氣設(shè)計(jì)圖上的一致性和準(zhǔn)確性；k.確認(rèn)DCS、PLC、DCS、SIS/ESD、SCADA等系統(tǒng)對(duì)安裝、調(diào)試的特殊要求及條件。1.3詳細(xì)工程設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審后，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)將存在問(wèn)題

整理成文件報(bào)送建設(shè)單位、監(jiān)理或工程總承包單位，并存檔備查。由監(jiān)理單位寫出專業(yè)圖紙會(huì)審紀(jì)要。

2施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

2.1臨時(shí)設(shè)施和場(chǎng)地：

⑴儀表庫(kù)房和材料庫(kù)及露天材料堆置場(chǎng)；

⑵加工預(yù)制場(chǎng)；

⑶工具房及其他設(shè)施；

⑷閥門試壓站。

2.2臨時(shí)設(shè)施和場(chǎng)地應(yīng)道路暢通、運(yùn)輸方便，水、電、氣及通訊等設(shè)施應(yīng)配套。

3儀表設(shè)備及材料的檢驗(yàn)和保管

3.1儀表設(shè)備及材料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)或驗(yàn)證。采購(gòu)單位組織開箱檢驗(yàn)應(yīng)在制造廠代表在場(chǎng)的情況下會(huì)同監(jiān)理、建設(shè)單位、施工單位或總承包單位代表共同進(jìn)行，檢驗(yàn)后應(yīng)簽署檢驗(yàn)錄。

3.2儀表設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行性能試驗(yàn)。

3.3儀表合金鋼測(cè)量管道組成件應(yīng)采用光譜分析或其他方法對(duì)其材質(zhì)進(jìn)行復(fù)查，并作標(biāo)識(shí)。

3.4儀表設(shè)備及材料驗(yàn)收后，應(yīng)按其要求的保管條件分區(qū)、分類

保管，其標(biāo)識(shí)應(yīng)明顯清晰。材質(zhì)為不銹鋼和有色金屬的材料，不得與碳素鋼接觸。

3.5工程施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)已安裝的儀表設(shè)備及材料進(jìn)行成品保護(hù)，尤其是管道吹洗拆下的儀表加強(qiáng)保護(hù)。

四、儀表的校驗(yàn)與調(diào)整

適用于石油化工過(guò)程控制、檢測(cè)儀表的檢驗(yàn)，不適用計(jì)量法規(guī)定最高一級(jí)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)儀器的鑒定，以及用于貿(mào)易結(jié)算、安全防護(hù)及環(huán)境監(jiān)測(cè)等列入強(qiáng)制性檢定目錄的計(jì)量器具、儀表。

1儀表校驗(yàn)調(diào)整后應(yīng)達(dá)到下列要求：

⑴基本誤差應(yīng)符合該儀表精度等級(jí)的允許誤差；⑵變差應(yīng)符合該儀表精度等級(jí)的允許誤差；

⑶儀表零位正確，偏差值不超過(guò)允許誤差的；

⑷指針在整個(gè)行程中應(yīng)無(wú)抖動(dòng)、摩擦和跳動(dòng)現(xiàn)象；

⑸電位器和可調(diào)節(jié)螺絲等可調(diào)部件在調(diào)校后應(yīng)留有再調(diào)整余地；

⑹數(shù)字顯示表無(wú)閃爍現(xiàn)象。

2對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)不具備校驗(yàn)條件的儀表（如：分析儀表、射線儀表等）出廠應(yīng)提供各種在廠試驗(yàn)的數(shù)據(jù)報(bào)告等，可不做精度校驗(yàn)，應(yīng)對(duì)其鑒定合格證明的有效性進(jìn)行驗(yàn)證。

五、儀表設(shè)備安裝

1一般規(guī)

1.1現(xiàn)場(chǎng)儀表的安裝應(yīng)符合下列要求：

⑴現(xiàn)場(chǎng)儀表的安裝位置應(yīng)滿足工藝過(guò)程的基本需要，有利于儀表實(shí)現(xiàn)其測(cè)量、調(diào)節(jié)、切斷等功能；

⑵現(xiàn)場(chǎng)儀表的安裝位置應(yīng)便于接近、觀察、檢修及操作，顯示儀表應(yīng)安裝在便于觀察示值的位置；不應(yīng)影響通行、工藝設(shè)備和

管道的操作和維護(hù)；

⑶現(xiàn)場(chǎng)儀表不應(yīng)安裝在下列位置，如果不可避免應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施：

①高溫、腐蝕、浸泡的位置，

②強(qiáng)烈振動(dòng)的位置，

③有較強(qiáng)的靜電干擾和電磁干擾的位置，

④陽(yáng)光曝曬的位置，尤其在熱帶地區(qū)、或環(huán)境溫度較高的地區(qū)，

⑤易受雷擊的位置，尤其在強(qiáng)雷區(qū)、高雷區(qū)，

⑥專用通道，如消防通道、人行通道、檢修通道等。

⑷需要安裝測(cè)量管道的儀表設(shè)備應(yīng)盡量靠近取壓點(diǎn)；

⑸集中或成排安裝的儀表，應(yīng)布置整齊、美觀；

⑹檢測(cè)元件應(yīng)安裝在能真實(shí)反映輸入變量的位置。

⑺現(xiàn)場(chǎng)儀表的安裝位置應(yīng)滿足儀表的防護(hù)等級(jí)和防爆等級(jí)；

1.2儀表表管管嘴嘴、、法法蘭蘭及及儀儀表表引引壓壓管管道道的的材材質(zhì)質(zhì)和和壓壓力力等等級(jí)級(jí)不不應(yīng)應(yīng)低低于于即即工工藝藝管管道道或或設(shè)設(shè)備備的的材材質(zhì)質(zhì)和和壓壓力力等等級(jí)級(jí)；；在在工工藝藝設(shè)設(shè)備備和和管管道道上上安安裝裝的的儀儀表表應(yīng)應(yīng)按按設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)文文件件確確定定的的位位置置安安裝裝，，儀儀表表設(shè)設(shè)備備上上所所示示安安裝裝方方向向應(yīng)應(yīng)與與工工藝藝管管道道及及儀儀表表流流程程圖圖（（P&ID））一一致致。。1.3直直接接安安裝裝在在工工藝藝管管道道上上的的閥閥門門或或測(cè)測(cè)量量元元件件，，在在管管道道吹吹洗洗時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)將將其其拆拆下下，，待待吹吹洗洗完完成成后后再再重重新新安安裝裝，，儀儀表表外外殼殼上上的的箭箭頭頭指指向向應(yīng)應(yīng)與與管管道道介介質(zhì)質(zhì)流流向向一一致致。。1.4儀儀表表管管嘴嘴或或一一次次取取源源閥閥一一般般采采用用法法蘭蘭、、螺螺紋紋或或承承插插焊焊方方式式與與儀儀表表或或儀儀表表引引壓壓管管連連接接：：儀儀表表管管嘴嘴或或一一次次取取源源閥閥不不宜宜采采用用卡卡套套方方式式與與儀儀表表或或儀儀表表引引壓壓管管連連接接。。1.5帶帶毛毛細(xì)細(xì)管管的的儀儀表表設(shè)設(shè)備備安安裝裝時(shí)時(shí)，，毛毛細(xì)細(xì)管管應(yīng)應(yīng)敷敷設(shè)設(shè)在在角角鋼鋼或或管管槽槽內(nèi)內(nèi)，，并并防防止止機(jī)機(jī)械械拉拉傷傷。。毛毛細(xì)細(xì)管管固固定定時(shí)時(shí)不不應(yīng)應(yīng)敲敲打打，，彎彎曲曲半半徑徑不不應(yīng)應(yīng)小小于于50mm。。周周圍圍環(huán)環(huán)境境應(yīng)應(yīng)無(wú)無(wú)機(jī)機(jī)械械振振動(dòng)動(dòng)，，溫溫度度無(wú)無(wú)劇劇烈烈變變化化，，如如不不可可避避免免時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)采采取取防防振振或或（（和和））隔隔熱熱措措施施。。1.6測(cè)量量引壓管應(yīng)應(yīng)盡量短，，引壓管長(zhǎng)長(zhǎng)度不宜超超過(guò)15M。

1.7測(cè)量引壓管管水平敷設(shè)設(shè)時(shí)，應(yīng)有有1:10~1:100的的坡度，傾傾斜方向應(yīng)應(yīng)能排除測(cè)測(cè)量管道內(nèi)內(nèi)夾帶的凝凝液或氣體體。

1.8易堵、、腐蝕、粘粘稠介質(zhì)和和蒸汽介質(zhì)質(zhì)的測(cè)量引引壓管中宜宜設(shè)置隔離離罐（冷凝凝罐）；1.9流量測(cè)測(cè)量引壓管管中的高、、低壓側(cè)隔隔離（冷凝凝）罐應(yīng)在在相同的標(biāo)標(biāo)高上，隔隔離罐（冷冷凝罐）不不宜僅依靠靠TUBE管支撐，，如不可避避免，應(yīng)通通過(guò)支托架架固定；2支托架架

2.1儀表支托托架應(yīng)固定定于地面、、構(gòu)架或設(shè)設(shè)備平臺(tái)等等牢固可靠靠之處，并并滿足以下下要求：①①在混凝凝土上，支支托架應(yīng)采采用膨脹螺螺栓固定；；

②在允允許焊接的的金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)上和混凝凝土構(gòu)筑物物的預(yù)埋件件上，支托托架應(yīng)采用用焊接固定定；③在不允許許焊接支托托架的管道道上，支托托架應(yīng)采用用U型螺栓栓、抱箍或或卡子固固定；④④支托架不不得直接焊焊接在設(shè)備備或工藝管管道上；也也不得固定定在250℃以上或或0℃以下下的工藝管管道上；⑤⑤支托架架應(yīng)采用耐耐腐蝕性的的材料，或或經(jīng)過(guò)防腐腐處理，如如果儀表有有防火要求求，其支托托架也應(yīng)采采取防火保保護(hù)措施，，如刷防火火涂料等；；

3溫溫度檢測(cè)儀儀表

3.1溫度檢檢測(cè)儀表的的安裝位置置應(yīng)設(shè)在能能夠靈敏、、準(zhǔn)確地反反映介質(zhì)溫溫度的位置置，不應(yīng)位位于介質(zhì)不不流動(dòng)的死死角處；3.2在在直管段上上安裝的溫溫度計(jì)，應(yīng)應(yīng)垂直或傾傾斜45°°插入管道道內(nèi)，在在彎頭處或或傾斜45°安裝的的溫度計(jì)，，應(yīng)與介質(zhì)質(zhì)逆向；3.3管管道上安裝裝時(shí)，溫度度儀表的感感溫體應(yīng)全全部伸入管管道內(nèi)，溫溫度

靈敏敏段應(yīng)充分分接觸被測(cè)測(cè)介質(zhì)；3.4如如果熱電偶偶、熱電阻阻和雙金屬屬溫度計(jì)安安裝在直徑徑較小的工工藝

管道道上，管道道應(yīng)局部擴(kuò)擴(kuò)徑，或在在彎頭處安安裝，擴(kuò)徑徑管道的長(zhǎng)長(zhǎng)度為250～300mm，擴(kuò)徑管管道的直徑徑要求如下下：①公稱壓力力小于或等等于10.0MPa（CL600），，擴(kuò)徑管道道的直徑應(yīng)應(yīng)為DN100，②②公稱壓壓力大于10.0MPa（CL600），擴(kuò)徑徑管道的直直徑應(yīng)為DN150；

4壓壓力測(cè)量?jī)x儀表

4.1取壓位位置:①①應(yīng)在流束束穩(wěn)定的直直管段處，，不宜在管管道彎曲或或流束呈旋旋渦狀處；；

②應(yīng)在在設(shè)備和容容器的氣相相段；③③不應(yīng)在管管道的底部部；

④取取壓點(diǎn)在水水平工藝管管道時(shí)，取取壓點(diǎn)的方方位要求如如下：a.測(cè)量氣氣體壓力，，在工藝管管道的上半半部，見(jiàn)圖圖4.1a；

b.測(cè)量液體體壓力，在在工藝管道道的下半部部與工藝管管道的水平平中心線成成0～45°夾角的的范圍內(nèi)，，見(jiàn)圖4.1b；c.測(cè)量蒸蒸汽壓力，，在工藝管管道的上半半部以及下下半部與工工藝管道水水平成成0～45°夾角的的范圍內(nèi)，，見(jiàn)圖4.1c；a氣體b液體體c蒸汽汽圖4.1壓壓力測(cè)量量取壓口的的方位4.2壓力表應(yīng)靠靠近取壓點(diǎn)點(diǎn)位置。如如果壓力表表的安裝位位置離取壓壓點(diǎn)位置置較遠(yuǎn)，除除了一次取取源閥外還還應(yīng)在壓力力表處再加加一個(gè)切斷斷閥，并加加以支撐；；

4.3如果介質(zhì)質(zhì)溫度高于于60℃，，壓力表和和切斷閥之之間應(yīng)設(shè)置置冷凝設(shè)施施，如冷凝凝圈（SIPHON）、散熱熱器等；4.4壓力表在在測(cè)量介質(zhì)質(zhì)脈沖壓力力的場(chǎng)合，，如壓縮機(jī)機(jī)出口、泵泵出口等，，應(yīng)安裝阻阻尼器；壓壓力表在振振動(dòng)劇烈的的場(chǎng)合，如如壓縮機(jī)、、泵等，應(yīng)應(yīng)選用指針針浸液型耐耐震壓力表表；

4.5如果測(cè)測(cè)量高粘度度、腐蝕性性或凝固點(diǎn)點(diǎn)高于環(huán)境境溫度的介介質(zhì)，應(yīng)采采

取隔離離、伴熱或或反吹等措措施；4.6測(cè)量量含有粉塵塵、固體顆顆粒的氣體體壓力時(shí)，，宜采用反反吹或隔離離等

措施施；

4.7當(dāng)測(cè)量量液體和蒸蒸汽介質(zhì)的的壓力時(shí)，，壓力變送送器宜安裝裝在取壓位位

置的下下方；4.8當(dāng)測(cè)測(cè)量氣體介介質(zhì)壓力時(shí)時(shí)，壓力變變送器宜安安裝在取壓壓位置的上上方。5流量檢測(cè)測(cè)儀表5.1質(zhì)量量流量計(jì)安安裝①質(zhì)量流量量計(jì)應(yīng)安裝裝于被測(cè)介介質(zhì)完全充充滿的管道道上。②②質(zhì)量流量量計(jì)宜安裝裝于水平管管道上，當(dāng)當(dāng)在垂直管管道上安裝裝時(shí)，流體體宜自下而而上流動(dòng)且且出口留有有適當(dāng)?shù)闹敝惫荛L(zhǎng)度。。質(zhì)量流量量計(jì)宜加旁旁路閥和前前、后切斷斷閥。③③Ω管型質(zhì)質(zhì)量流量計(jì)計(jì)在水平管管道上的安安裝，應(yīng)符符合以下規(guī)規(guī)定：a)測(cè)測(cè)量氣體時(shí)時(shí)，Ω型管管應(yīng)置于管管道上方；；

b)測(cè)量液液體時(shí)，ΩΩ型管應(yīng)置置于管道下下方。④④直管型質(zhì)質(zhì)量流量計(jì)計(jì)在水平管管道上的安安裝，應(yīng)符符合以下規(guī)規(guī)定：a)測(cè)量量低溫介質(zhì)質(zhì)時(shí)，變送送單元應(yīng)置置于管道上上方；b)測(cè)測(cè)量高溫介介質(zhì)時(shí)，變變送單元應(yīng)應(yīng)置于管道道下方，或或采用分離離式表頭安安裝設(shè)計(jì)，，避免介質(zhì)質(zhì)溫度對(duì)變變送器的影影響；c)變送送單元處的的環(huán)境溫度度不應(yīng)高于于60℃℃。

⑤傳傳感器在在管道上安安裝必須注注意下列幾幾點(diǎn)：在傳感器兩兩側(cè)必須有有足夠的剛剛度和強(qiáng)度度的支撐物物，并卡緊緊以保證線線振動(dòng)對(duì)傳傳感器的影影響最小；；

b)傳感器器與管道應(yīng)應(yīng)同軸對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)，無(wú)論軸軸向還是徑徑向，盡量量做到無(wú)應(yīng)應(yīng)力安裝；；

c)在強(qiáng)振振動(dòng)環(huán)境中中應(yīng)使用膨膨脹節(jié)以消消除振動(dòng)對(duì)對(duì)傳感器的的影響。5.2電電磁流量計(jì)計(jì)的安裝①電磁流量量計(jì)應(yīng)安裝裝于被測(cè)介介質(zhì)完全充充滿的管道道上；對(duì)非非滿管流量量的測(cè)量，，應(yīng)使安裝裝流量計(jì)處處的部分管管道低于其其它部分管管道，使局局部管道完完全充滿被被測(cè)介質(zhì)。。

②一般般計(jì)量場(chǎng)合合，上游直直管段長(zhǎng)度度不應(yīng)小于于3D，下下游直管段段長(zhǎng)度不小小于2D；；需要精確確計(jì)量的場(chǎng)場(chǎng)合，上游游直管段長(zhǎng)長(zhǎng)度不應(yīng)小小于10D，下游直直管段長(zhǎng)度度不小于3D（插入入式不小于于5D）。。

③插插入式電磁磁流量計(jì)在在水平或傾傾斜管道上上安裝時(shí)，，探頭應(yīng)安安裝于管道道橫截平面面中心線上上下45°°的范圍內(nèi)內(nèi)。

④插插入式電磁磁流量計(jì)探探頭中心線線應(yīng)與管道道中心線相相垂直。5.3轉(zhuǎn)子流量計(jì)計(jì)的安裝①①安裝地地點(diǎn)應(yīng)有足足夠空間以以便于觀察察與維修。。玻璃轉(zhuǎn)子子流量計(jì)前前后管道應(yīng)應(yīng)固定而不不使儀表本本身受應(yīng)力力。

②必必須安裝在在垂直管線線上，流體體的方向由由下向上，，流量計(jì)的的入口在下下部，出口口在上部，，傾斜度不不大于3°°。

③應(yīng)應(yīng)安裝前前后切斷閥閥和旁路閥閥，其旁路路閥口徑應(yīng)應(yīng)與主管道道相同。在在上游切斷斷閥與儀表表之間應(yīng)安安裝放空閥閥，以便于于儀表檢修修。

④在在可能倒流流的地方、、或可能出出現(xiàn)液錘的的地方，應(yīng)應(yīng)在下游切切斷閥后裝裝一個(gè)止回回閥。⑤⑤被測(cè)介質(zhì)質(zhì)可能產(chǎn)生生閃蒸時(shí)，，只有下游游切斷閥可可作節(jié)流用用。

⑥在在被測(cè)介質(zhì)質(zhì)中若有固固體雜質(zhì)，，宜在上游游直管段前前安裝過(guò)濾濾器。過(guò)濾濾器前后應(yīng)應(yīng)裝壓力表表。

5.4渦輪輪流量計(jì)的的安裝①①渦輪流量量計(jì)應(yīng)水平平安裝，流流體的方向向應(yīng)與殼體體流向標(biāo)記記一致。②需要精確確計(jì)量的場(chǎng)場(chǎng)合，渦輪輪流量計(jì)的的上游直管管段不應(yīng)小小于20D，否則應(yīng)應(yīng)加裝整流流器；下游游直管段不不應(yīng)小于5D。一般般場(chǎng)合上游游直管段10D，下下游直管段段5D。③③在連續(xù)續(xù)操作的場(chǎng)場(chǎng)合應(yīng)安裝裝旁路閥和和切斷閥。。切斷閥應(yīng)應(yīng)安裝在上上、下游直直管段以外外。

④渦渦輪流量量計(jì)上游宜宜安裝過(guò)濾濾器，安裝裝在切斷閥閥之內(nèi)。⑤⑤被測(cè)測(cè)介質(zhì)中若若含有氣體體時(shí)，應(yīng)在在上游側(cè)安安裝除氣器器。

六防防雷與接接地

1儀儀表設(shè)備備等電位連連接

1.1控制室室外安裝的的儀表機(jī)柜柜、操作臺(tái)臺(tái)應(yīng)單獨(dú)連連接至公用用的接地網(wǎng)網(wǎng)連接點(diǎn)，，槽板、橋橋架應(yīng)多點(diǎn)點(diǎn)連接至公公用的接地地網(wǎng)，分段段槽板之間間應(yīng)用6mm綠色聚氯乙烯烯絕緣多股銅銅線鏈接，鎧鎧裝電纜的鎧鎧裝金屬層應(yīng)應(yīng)分別在控制制室側(cè)和儀表表側(cè)兩端接地地，就地儀表表外殼及立柱柱應(yīng)用4mm綠色聚氯乙烯烯絕緣多股銅銅線鏈接并單單獨(dú)連接至公公用的接地網(wǎng)網(wǎng)。1.2獨(dú)立于于接地網(wǎng)、金金屬設(shè)備、框框架之外儀表表設(shè)備等電位位連接，應(yīng)采采用黃綠相間間截面積≥16mm2聚聚氯乙烯絕緣緣多股銅線為為延長(zhǎng)連接導(dǎo)導(dǎo)體就近接入入電氣接地網(wǎng)網(wǎng)，或采用截截面積為4××40mm2（厚×寬））的熱鍍鋅扁扁鋼或不銹鋼鋼敷設(shè)。2控制室/機(jī)柜室的接接地

2.1各類接地連連接導(dǎo)線兩端端應(yīng)采用鍍錫錫銅端子壓接接，銅（或不不銹鋼）螺栓栓固定。2.2所有接接地的導(dǎo)體、、電線，敷設(shè)設(shè)宜為直線路路徑，避免與與其他系統(tǒng)電電纜混合。2.3通向向室外接地裝裝置的連接點(diǎn)點(diǎn)或與電氣接接地網(wǎng)的連接接點(diǎn)應(yīng)設(shè)置明明顯的標(biāo)志。。

2.4安安全接地、工工作接地應(yīng)按按設(shè)計(jì)文件和和系統(tǒng)設(shè)備技技術(shù)條件要求求進(jìn)行檢查，，并符合下列列要求：a系統(tǒng)設(shè)備的的安全接地與與工作接地應(yīng)應(yīng)與接線圖一一致；b設(shè)備內(nèi)部接接地網(wǎng)不應(yīng)形形成回路；c機(jī)柜內(nèi)部部安全柵接