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文檔簡介

制圖員復(fù)習(xí)計劃試題制圖員復(fù)習(xí)計劃試題制圖員復(fù)習(xí)計劃試題一、選擇題

1.車刀的主偏角為主切削刃在()面上的投影與進(jìn)給方向間的夾角。

A.基面B.切削平面C.主截面D.副截面

2.麻花鉆工作部分有()。

A.柄部、頸部B.頸部、切削部分

C.導(dǎo)向部分、切削部分D.柄部、工作部分

3.()是刀具在進(jìn)給運動方向上相對工件的位移量。

A.切削速度B.進(jìn)給量C.切削深度D.工作行程

4.車刀角度的丈量。需要設(shè)想的三個協(xié)助平面有()。

A.切削平面、基面、正交平面B.切削平面、前面、后邊

C.前面、后邊、基面D.前面、后邊、切削平面、基面

5.用于加工平面的銑刀有圓柱銑刀和()。

A.立銑刀B.三面刃銑刀C.端銑刀D.尖齒銑刀

6.切削運動按其所起的作用可分為主運動和()。

A.切削運動B.直線運動C.圓周運動D.進(jìn)給運動7.()是指在垂直于進(jìn)給速度方向丈量的切削層最大尺寸,單位為mm。.A.切削速度B.進(jìn)給量C.背吃刀量D.工作行程8.()為過切削刃選定點相對工件主運動的剎時速度,單位為m/s或m/min。A.主軸轉(zhuǎn)數(shù)B.進(jìn)給量C.背吃刀量D.切削速度

9.()為正交平面中可以丈量的前刀面與基面間夾角。表示刀具前刀面的傾斜

程度,決定刀具的尖利程度。

A.后角aoB.主偏角KrC.前角y。D.副偏角(kr’)

10.()為正交平面中丈量的后刀面與切削平面間夾角。

A.后角aoB.主偏角巧,C.前角y。D.副偏角(kr’)

11.用()從被加工孑L的孔壁上切除微量金屬,使孔的精度和表面質(zhì)量獲得提高的加工方法,稱為鉸孔。

A.?dāng)U孔鉆B.鉸刀C.鏜刀D.麻花鉆

12.不可以做刀具資料的有()。

A.碳素工具鋼B.碳素構(gòu)造鋼

C.合金工具鋼D.高速鋼

13.()加工時,應(yīng)取較小的前角。

A.精B.粗C.半精D.隨意

14.車削時,為了使切屑不拉傷已加工表面,刃傾角應(yīng)取()值。

A.正B.負(fù)C.零D.隨意

15.刀具資料應(yīng)具備高的硬度,高的強度和較妤的韌性,必然的耐磨性和耐熱性和

較好的工藝性。一般()高,而耐磨性就好,而強度低。

A.工藝性B.硬度C.韌性D.耐熱性

16.切削過程三個變形區(qū),即第1變形區(qū)、第Ⅱ變形區(qū)和第Ⅲ變形區(qū),此中()為

塑性變形區(qū)。

A.第1變形區(qū)B.第Ⅱ變形區(qū)

C.第Ⅲ變形區(qū)D.第Ⅳ變形區(qū)

17.當(dāng)加工塑性資料時,溫度達(dá)到必然值,壓力又較高時,因為黏結(jié)和加工硬化便

形成了(),其影響切削的安穩(wěn)性、加工精度、加工表面質(zhì)量。

A.塑性變形B.積屑瘤C.彈性變形D.晶粒拉長

8.從變形的看法來看,可將切屑的形狀分為帶狀切屑、節(jié)狀切屑、粒狀切屑和崩

碎切屑四各樣類,此中()為切削鑄鐵、黃銅等脆性資料時產(chǎn)生的切屑。

A.帶狀切屑B.節(jié)狀切屑C.粒狀切屑D.崩碎切屑

19.切削溫度主要受切削用量、刀具幾何參數(shù)、工件資料、刀具磨損和切削液的影

響,此中()的強度、硬度越高,切削時耗費的功就越多,產(chǎn)生的切削熱越多,

切削溫度就越高。A.刀具B.工件資料C.切削液D.切屑

20.切削液的作用主要有:()、潤滑作用、防銹作用和沖洗等作用,種類

有:水溶液、乳化液、切削油和其余。

A.加熱作用B.加壓作用C.冷卻作用D.減壓作用

二、判斷題

1.()鉆中心孔時,為了防備中心鉆折斷,中心鉆的軸線必然與工件的旋轉(zhuǎn)中

心平行。

2.()常用車刀中,外圓車刀用于車削工件的外圓、臺階和端面。

3.()按銑刀的齒背形狀分可分為尖齒銑刀和三面刃銑刀。

,4.()使工件與刀具產(chǎn)生相對運動以進(jìn)行切削的最基本運動,稱為進(jìn)給運動。

5.()刀具兩次重磨之間純切削時間的總和稱為刀具的耐用度。

6.()切斷刀兩刀尖處磨出過渡刃是為了提升刀具壽命。

7.()切削時,切屑流向工件的待加工表面,此時車刀的刀尖位于主切削刃的

最高點。

8.()精車切削用量的選擇原則是以提升生產(chǎn)率為主,并兼考慮刀具壽命。

9.()鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金是由碳化鎢和鉆構(gòu)成。

10.()粗車時,切削深、進(jìn)刀快,要求車刃有足夠的強度,應(yīng)選擇較小的后角

一、選擇題

1.依據(jù)我國機床型號編制方法,最大磨削直徑為+320毫米、經(jīng)過第一次重要改良

的高精度全能外圓磨床的型號為()。

A.MG1432AB.M1432AC.MG432D.MA1432

2.依據(jù)工作精度來區(qū)分,鉆床屬于()。

A.高精度機床B.精巧機床C.一般機床D.組合機床3.機床是機械制造系統(tǒng)中最重要的構(gòu)成部分,它為加工過程供給()與工件之

間的相對地點和相對運動,為改變工件形狀、尺寸、質(zhì)量供給能量。

A.工件B.刀具C.主軸D.床身

4.在加工螺紋時,母線為刀尖角為60。或許55。的車刀,沿工件的軸向挪動;

時工件以特定的速度轉(zhuǎn)動,與進(jìn)給速度相當(dāng),獲得一特定的(),刀具切人工件

表面。

A.曲線B.漸開線C.直線D.螺旋線

5.一般車床C6140最大車削直徑是()。

A.40B.140C.614D.400

6.銑床的主運動是()的旋轉(zhuǎn)運動,實現(xiàn)對工件的切削,在旋轉(zhuǎn)時可以順時針

旋轉(zhuǎn),也可以逆時針旋轉(zhuǎn)。

A.工件B.銑刀C.工作臺

7.B6065牛頭刨床的最大刨削長度是()。

A.600B.606C.500

8.23040搖臂鉆床的最大鉆孔直徑是()。

A.30B.304C.40

9.齒輪的齒形曲線有漸開線、擺線、圓弧等,此中最常用的是(

A.漸開線B.?dāng)[線

C.圓弧D.阿基米德曲線

10.齒輪加工方法中,展成法最常有的兩種加工方法是插齒和(

A.銑齒B.拉齒C.滾齒

二、判斷題

D.主軸箱

D.650D.400

)。

)。

D.磨齒

第一題:選擇題

1.()凸輪軸車床屬于專門化機床。

2.()機床是機械制造系統(tǒng)中最重要的構(gòu)成部分,它為加工過程供給刀具與工

件之間的相對地點和相對運動,為改變工件形狀、尺寸、質(zhì)量供給能量。

3.()機床的種類代號用大寫的漢語拼音來代表機床的種類,漢語拼音X-匕表

齒輪加工機床。

‘4.()在車厲i上Ffr使用的刀具主假如車刀,還有鉆頭、鉸刀、絲錐和滾花刀

等。

5.()X6132型全能起落臺銑床中,在主軸的右端有莫氏錐孔,用于安裝刀桿并

帶動銑刀旋轉(zhuǎn)。

6.銑床的主運動是()的旋轉(zhuǎn)運動,實現(xiàn)對工件的切削,在旋轉(zhuǎn)時可以順時針

旋轉(zhuǎn),也可以逆時針旋轉(zhuǎn)。

A.工件B.銑刀C.工作臺D.主軸箱7.B6065牛頭刨床的最大刨削長度是()。A.600B.606C.500D.6508.23040搖臂鉆床的最大鉆孔直徑是()。A.30B.304C.40D.400

9.齒輪的齒形曲線有漸開線、擺線、圓弧等,此中最常用的是()。

A.漸開線B.?dāng)[線C.圓弧D.阿基米德曲線

10.齒輪加工方法中,展成法最常有的兩種加工方法是插齒和()。

A.銑齒B.拉齒C.滾齒D.磨齒

二、判斷題

1.()凸輪軸車床屬于專門化機床。

2.()機床是機械制造系統(tǒng)中最重要的構(gòu)成部分,它為加工過程供給刀具與工

件之間的相對地點和相對運動,為改變工件形狀、尺寸、質(zhì)量供給能量。

3.()機床的種類代號用大寫的漢語拼音來代表機床的種類,漢語拼音X-t表

齒輪加工機床。

‘4.()在車厲i上Ffr使用的刀具主假如車刀,還有鉆頭、鉸刀、絲錐和滾花刀

等。

5.()X6132型全能起落臺銑床中,在主軸的右端有莫氏錐孔,用于安裝刀桿并

帶動銑刀旋轉(zhuǎn)。

一、選擇題

1.構(gòu)成機械加工工藝過程的基本單元是()。

A.工位B.工步C.工序D.走刀

2.-個或一組工人,在一個工作地點對同一個或同時對幾個工件進(jìn)行加工所連續(xù)完

成的那部分工藝過程,稱之為()。

A.工位B.工步C.走刀D.工序

3.零件的()是指所設(shè)計的零件在不一樣樣種類的詳細(xì)生產(chǎn)條件下,零件毛坯的制

造、零件的加工和產(chǎn)品的裝置所具備的可行性和經(jīng)濟性。

A.工藝規(guī)程B.構(gòu)造工藝性C.工序內(nèi)容D.裝置工藝性4.零件毛坯的種類有鑄件、鍛件、焊接件、沖壓件、型材及粉末冶金件等,其

中()合用于強度要求高、形狀比較簡單的零件毛坯。

A.鑄件B.沖壓件C.鍛件D.粉末冶金

5.工藝基準(zhǔn)依據(jù)其使用途合的不一樣樣,可分為()、定位基準(zhǔn)、丈量基準(zhǔn)和裝置

基準(zhǔn)四種。

A.工步基準(zhǔn)B.工序基準(zhǔn)C.夾緊基準(zhǔn)D.加工基準(zhǔn)

6.選擇精基準(zhǔn)應(yīng)依據(jù)基準(zhǔn)重合原則、基準(zhǔn)一致原則、互為基準(zhǔn)原則、自為基準(zhǔn)原

則和正確靠譜原則,此中()為應(yīng)盡可能采納同必然位基準(zhǔn)來加工工件上的各

表面。

A.基準(zhǔn)重合原則B.基準(zhǔn)一致原則

C.互為基準(zhǔn)原則D.自為基準(zhǔn)原則

7.按加工要求將切削加工分為粗加工階段、半精加工階段、精加工階段和光整加

階段。此中,大多數(shù)切削余量在()達(dá)成。

A.粗加工階段B.半精加工階段

C.精加工階段D.光整加工階段

·8.切削加工工序次序的安排應(yīng)依據(jù)基準(zhǔn)先行、先主后次、先粗后精和()的原

則。

A.先孔后邊B.先面后線C.先線后孔D.先面后孔

9.在一個工序中從工件表面切去的一層僉屬厚度稱為(),它等于相鄰兩工序

的工序尺寸之差。

A.加工余量B.工序余量C.加工總余量D.工步余量

10.在零件加工或機器裝置過程中,由互相聯(lián)系的尺寸形成的關(guān)閉尺寸組,稱

為()。

A.增環(huán)B.減環(huán)C.關(guān)閉環(huán)D.尺寸鏈11.()指在必然的生產(chǎn)條件下,規(guī)定每個工人達(dá)成單件合格產(chǎn)品或某項工作

所必要的時間。

A.工藝定額B.時間定額C.工序定額D.生產(chǎn)定額

12.工件單件時間定額(Tp)中,將直接改變生產(chǎn)對象的尺寸、形狀、相對地點與

表面質(zhì)量或資料性質(zhì)等工藝過程所耗費的時間稱為()。

A.準(zhǔn)備與終結(jié)時間B.部署工作場所時間

C.基本時間D.協(xié)助時間

二、判斷題

1.()為了達(dá)成必然的工序內(nèi)容,一次安裝工件后,工件與夾具或設(shè)施的可動

部分一同相對刀具或設(shè)施的固定部分所占有的每一個地點稱為工步。

2.()調(diào)質(zhì)主要目的在于改良切削性能,除去內(nèi)應(yīng)力,常安排在機械加工前

進(jìn)行。

3.()機械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程是指將原資料轉(zhuǎn)變成成品的所有勞動過程。

4.()單件生產(chǎn)采納通用刀具和全能量具。

5.()零件毛坯的種類有鑄件、鍛件、焊接件、沖壓件、型材及粉末冶金件

等,此中鑄件合用于強度要求高、形狀比較簡單的零件毛坯。

6.()工藝基準(zhǔn)依據(jù)其使用途合的不一樣樣,可分為工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、丈量基

一、選擇題

1.偏差的敏感方向是指產(chǎn)生加工偏差的工藝系統(tǒng)原始偏差處于加工表面的()。

A.法線方向B.切線方向C.軸線方向2.主軸擁有純角度搖動時,車削外圓獲得的是圓錐形狀,產(chǎn)生()偏差。

A.圓度B.圓柱度C.直線度D.同軸度

3.車床主軸的純軸向竄動對()加工有影響。

A.車削外圓B.車削內(nèi)圓C.車削端平面D.車削螺紋

4.試指出以下刀具中,()的制造偏差會直接影響加工精度。

A.齒輪滾刀B.外圓車刀C.端面銑刀D.鏜刀

5.在機械加工過程中,用拉刀、鉆頭、鉸刀加工孔,以保證被加工工件的尺寸精

度,這類方法稱為()。

A.試切法B.調(diào)整法C.定尺寸刀具法D.自動控制法

6.在機械加工時,由()、夾具、刀具和工件構(gòu)成的系統(tǒng)稱為工藝系統(tǒng)。

A.主軸箱B.進(jìn)給箱C.床身D.機床

7.關(guān)于臥式車床,床身導(dǎo)軌在()面內(nèi)的直線度偏差是偏差的敏感方向。

A.水平B.垂直C.軸向D.平行

8.資料的節(jié)余應(yīng)力是由金屬內(nèi)部的相鄰組織發(fā)生了不平均的()變化而產(chǎn)生

的,促進(jìn)這類變化的要素主要來自熱加工或冷加工。

A.面積B.體積C.重量D.密度

9.工件切削加工后所擁有的與加工前周邊似的偏差的現(xiàn)象,稱為()現(xiàn)象。

A.偏差重復(fù)B.偏差轉(zhuǎn)移C。偏差復(fù)映D.偏差傳達(dá)

10.在機械加工中,挨次加工一批工件時,大小和方向呈無規(guī)律變化的偏差稱為

()。

A.常值系統(tǒng)性偏差B.變值系統(tǒng)性偏差

C.隨機性偏差D.系統(tǒng)性偏差

二、判斷題

1.()主軸擁有純角度搖動時,鏜出的孔獲得的是橢圓形狀。

2.()工藝系統(tǒng)的熱變形只有在系統(tǒng)熱均衡后才能堅固,可采納適合的工藝措施予以減少,此中工藝系統(tǒng)熱均衡的含義是機床與刀具熱均衡后。

3.()齒輪滾刀的制造偏差會直接影響加工精度。

4.()關(guān)于銑床、平面磨床、龍門刨床等,導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的直線度偏差是誤

差的敏感方向。

5.()在機械加工中,挨次加工一批工件時,大小和方向呈無規(guī)律變化盼偏差

稱為變值系統(tǒng)性偏差。

一、選擇題

1機械零件的損壞,一般老是從()層開始的。

A.表面B.內(nèi)部C.內(nèi)孔D.端面

2.在零件加工表面存在幾何形狀偏差,此中一種是由較小間距和微小峰谷形成的

觀幾何形狀偏差稱為()。

A.表面形狀偏差B.表面粗拙度

C.表面波度D.表面紋理方向

3.一般說表面粗拙度值(),其耐磨性越好。

A.越大B.越小C.較大D.一般

4.加工塑性資料時,切削速度處于20~50m/min時,加工表面易產(chǎn)生()。

A.積屑瘤B.裂縫C.粗拙度值增大D.粗拙度值減小

5.減小進(jìn)給量會有效地()表面粗拙度值。

A.增大B.減小C.一般D.提升

6.砂輪的()是指磨粒、聯(lián)合劑平易孑L的比率關(guān)系。

A.組織B.構(gòu)造C.構(gòu)成D.成分

7.-般狀況下,工件表面節(jié)余應(yīng)力的數(shù)值及性質(zhì)主要取決于工件()工序的加工方法。

A.開始B.中間C.最后D.熱辦理

8.常用的表面加強工藝方法有:()、擠壓加工、噴九加強及液體磨料加強。

A.滾壓加工B.鍛壓加工C.熱辦理D.拉撥加工

9.表面加強工藝舉措的目的是經(jīng)過冷壓加工方法使表面層金屬發(fā)生冷態(tài)塑性變

形,

以降低表面粗拙度值,提升表面硬度,并在表面層產(chǎn)生()。

A.節(jié)余拉應(yīng)力B.節(jié)余壓應(yīng)力C.節(jié)余拉壓應(yīng)力D.賤余應(yīng)力

10.因為工藝系統(tǒng)在外界周期性激振力作用下產(chǎn)生的振動,稱為()。

A.自由振動B.自激振動C.逼迫振動D.諧波振動

二、判斷題

1.()在零件加工表面存在幾何形狀偏差,此中一種是由較小間距和微小峰谷

形成的微觀幾何形狀偏差稱為表面波度。

2.()工件在加工過程中,表面層金屬產(chǎn)生激烈的塑性變形,使工件表面層的

強度和硬度有所提升,而塑性和韌性有所降低的現(xiàn)象稱為表面層的加工硬化。

3.()砂輪的強度是指磨粒受磨削力后從砂輪上零落的難易程度。

4.()因為工藝系統(tǒng)在外界周期性激振力作用下產(chǎn)生的振動,稱為自由振動。

5.()機械加工表面質(zhì)量對工件使用性能的影Ⅱ向主要有配合質(zhì)量、耐磨性、疲

勞強度和耐蝕性。

一、選擇題

1.軸按構(gòu)造形式不一樣樣可分為光軸、()、空心軸和異形軸四類。

A.軸齒輪B.階梯軸C.凸輪軸D.連桿軸2.大型軸或構(gòu)造復(fù)雜軸的毛坯采納()。

A.鑄件B.鍛件C.圓棒料D.焊接件

3.軸的鍛造毛坯在加工前均需安排()辦理,以達(dá)到鋼材內(nèi)部晶粒細(xì)化、除去

鍛造應(yīng)力、降低資料硬度及改良切削加工性能的目的。

A.調(diào)質(zhì)B.淬火C.低溫時效D.正火或退火

4.車床主軸是大量量生產(chǎn),同時主軸質(zhì)量直接影響到機床的工作精度和使用壽命,

從主軸零件的力學(xué)性能考慮應(yīng)使用()鍛造毛坯。

A.20鋼B.GCr15C.45鋼D.65Mn

5.對機床主軸箱的精度要求有:孔徑精度、孔與孔的地點精度、孔和平面的地點

度、主要平面的精度和()。

A.尺寸精度B.平行度C.地點精度D.表面粗拙度

6.筒類零件是指在展轉(zhuǎn)體零件中的空心薄壁件,是機械加工中常有的一種零件,

各樣機器中應(yīng)用很廣,主要起()或?qū)蜃饔谩?/p>

A.傳達(dá)運動B.支承C.傳達(dá)扭矩D.安裝基準(zhǔn)

7.軸類零件是機器設(shè)施中常常碰到的典型零件,主要用于支承齒輪、帶輪、凸輪等

傳動零件,并用于傳達(dá)()和扭矩。

A.導(dǎo)向B.支承C.運動D.方向

8.套筒類零件按功用不一樣樣分為()、導(dǎo)套類和缸套類零件。

A.傳動套類B.支承套類C.軸承類D.轉(zhuǎn)動套類

二、判斷題

1.()軸類零件的技術(shù)要求一般有尺寸精度、幾何形狀精度、互相地點精度、

表面粗拙度及其余。軸的重要端面對軸心線的垂直度屬于互相地點精度。

2.()軸的鍛造毛坯在加工前均需安排調(diào)質(zhì)辦理,以達(dá)到鋼材內(nèi)部晶粒細(xì)化、

除去鍛造應(yīng)力、降低資料硬度及改良切削加工性能的目的。3.()車床主軸是大量量生產(chǎn),同時主軸質(zhì)量直接影響到機床的工作精度和使

用壽命,從主軸零件的力學(xué)性能考慮應(yīng)使用GCr15鍛造毛坯。

、4.()軸類零件加工時,一般以重要的外圓面作為粗基準(zhǔn)定位,加工出中心

孔,再以軸兩頭的中心孔為定位精基準(zhǔn)。

5.()箱體類零件的資料常采納各樣牌號的灰鑄鐵,這是因為此資料擁有較好

的耐磨性、鍛造性和可切削性,而且吸振性好、成本低價。

6.()當(dāng)套筒類零件壁厚較小時,可直接采納三爪卡盤或四爪卡

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