注樁基礎(chǔ)人工挖孔樁施工安全技術(shù)交底

灌注樁基礎(chǔ)人工挖孔樁施工安全技術(shù)交底一、灌注樁基礎(chǔ)人工挖孔樁施工安全技術(shù)交底1.從事挖孔樁的作業(yè)人員必須視力、嗅覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)、心臟、血壓正常，必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格方可上崗。2.人工挖孔樁施工適用于樁徑800mm～2000mm、樁深不超過(guò)25m的樁。3.人工挖孔樁施工前，應(yīng)根據(jù)樁的直徑、樁深、土質(zhì)、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等狀況進(jìn)行混凝土護(hù)壁結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，編制施工方案相應(yīng)的安全技術(shù)措施，并經(jīng)企業(yè)負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字批準(zhǔn)。4.人工挖孔樁施工過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)作業(yè)區(qū)，其邊界必須設(shè)圍擋和安全標(biāo)志、警示燈，非施工人員禁止入內(nèi)。5.施工前，總承包的施工企業(yè)應(yīng)和具有資質(zhì)的分包企業(yè)簽訂專(zhuān)業(yè)分包合同，合同中必須規(guī)定雙方的安全責(zé)任。6.人工挖孔樁施工前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行調(diào)查，掌握地下管線位置、埋深和現(xiàn)況；地下構(gòu)筑物(人防、化糞池、滲水池、墳?zāi)沟?的位置、埋深和現(xiàn)況；施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)?構(gòu))筑物、交通、地表排水、振動(dòng)源等情況；高壓電氣影響范圍。7.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配有急救用品(氧氣等)；遇塌孔、地下水涌出、有害氣體等異常情況，必須立即停止作業(yè)，將孔內(nèi)處人員立即撤離危險(xiǎn)區(qū)；嚴(yán)禁擅自處理、冒險(xiǎn)作業(yè)。8.人工挖孔樁施工前，工程項(xiàng)目經(jīng)理部的主管施工技術(shù)人員必須向承擔(dān)施工的專(zhuān)業(yè)分包負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全技術(shù)交底并形成文件。9.施工中孔口需用墊板時(shí)，墊板兩端搭放長(zhǎng)度不得小于1m，墊板寬度不得小于30cm，板厚不得小于5cm。孔徑大于1m時(shí)，孔口作業(yè)人員應(yīng)系安全帶并扣牢保險(xiǎn)鉤，安全帶必須有牢固的固定點(diǎn)。10.施工前應(yīng)檢查施工物資準(zhǔn)備情況，確認(rèn)符合要求，施工材料充足，能保證正常地、不間斷地施工；施工所需的工具設(shè)備(轆轤、繩索、掛鉤、料斗、模板、軟梯、空壓機(jī)和通風(fēng)管、低壓變壓器、手把燈等)必須完好、有效；系入孔內(nèi)的料斗應(yīng)由柔性材料制作。11.人工挖孔樁必須采用混凝土護(hù)壁，混凝土等級(jí)不得低于C20，厚度不得小于10cm，必要時(shí)可在護(hù)壁內(nèi)沿豎向和環(huán)向配置直徑不小于6mm、間距為200mm鋼筋；首節(jié)護(hù)壁應(yīng)高于地面20cm，并形成沿口護(hù)圈，護(hù)圈的壁厚不得小于20cm；相鄰護(hù)壁節(jié)間應(yīng)用錨筋相連。護(hù)壁強(qiáng)度達(dá)5MPa后方可開(kāi)挖下層土方。施工中必須按施工設(shè)計(jì)規(guī)定的層深，挖一層土方施做一層護(hù)壁，嚴(yán)禁超規(guī)定開(kāi)挖、后補(bǔ)做護(hù)壁的冒險(xiǎn)作業(yè)。12.挖孔施工中遇巖石需爆破時(shí)，孔口應(yīng)覆蓋防護(hù)。13.人工挖孔作業(yè)應(yīng)符合下列要求：(1)每孔必須兩人配合施工，輪換作業(yè)；孔下人員連續(xù)作業(yè)不得超過(guò)2h，孔口作業(yè)人員必須監(jiān)護(hù)孔內(nèi)人員的安全。(2)土方應(yīng)隨挖隨運(yùn)，暫不運(yùn)的土應(yīng)堆在孔口1m以外，高度不得超過(guò)1m；孔口1m范圍內(nèi)不得堆放任何材料。(3)作業(yè)人員上下井孔必須走軟梯；孔下操作人員必須戴安全帽。(4)嚴(yán)禁孔口上作業(yè)人員離開(kāi)崗位，每次裝卸土、料時(shí)間不得超過(guò)1min。(5)孔口上作業(yè)人員必須按孔內(nèi)人員指令操作轆轤；向孔內(nèi)傳送工具等必須用料斗系放，嚴(yán)禁投扔。(6)樁孔周?chē)?m范圍內(nèi)必須設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)；3m內(nèi)不得行駛或停放機(jī)動(dòng)車(chē)。(7)料斗裝土、料不得過(guò)滿，每斗重量不得大于50kg。(8)必須自上而下逐層開(kāi)挖，每層挖土深度不得大于100cm，松軟土質(zhì)不得大于50cm。嚴(yán)禁超挖。(9)暫停作業(yè)時(shí)，孔口必須設(shè)圍擋和安全標(biāo)志或用蓋板蓋牢，陰暗時(shí)和夜間應(yīng)設(shè)警示燈。14.兩樁凈距小于5m時(shí)，不得同時(shí)施工，且一孔澆筑混凝土的強(qiáng)度達(dá)5MPa后，另一孔方可開(kāi)挖。15.料斗和吊索具應(yīng)具有輕、柔、軟性能，并有防墜裝置；每班作業(yè)前應(yīng)檢查樁孔和工具，確認(rèn)安全。16.人工挖孔過(guò)程中，必須設(shè)安全管理人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查監(jiān)控，掌握各樁孔的安全狀況，消除隱患，保持安全施工。17.人工挖孔作業(yè)中，應(yīng)檢測(cè)孔內(nèi)空氣質(zhì)量，孔內(nèi)空氣中氧氣濃度及有毒有害氣體濃度應(yīng)符合現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的具體規(guī)定；開(kāi)孔后，每班作業(yè)前必須打開(kāi)孔蓋通風(fēng)，經(jīng)檢測(cè)氧氣、有毒有害氣體濃度在規(guī)定范圍內(nèi)并記錄，方可下孔作業(yè)；檢測(cè)合格后未立即進(jìn)入孔內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)在進(jìn)入作業(yè)前重新進(jìn)行檢測(cè)，確認(rèn)合格并記錄；現(xiàn)場(chǎng)必須配備專(zhuān)用氣體檢測(cè)儀器；孔深超過(guò)2m后，作業(yè)中應(yīng)每2h對(duì)孔內(nèi)氣體至少檢測(cè)一次，確認(rèn)符合規(guī)定并記錄；孔深超過(guò)5m后，作業(yè)中應(yīng)強(qiáng)制通風(fēng)。18.當(dāng)土層中有水時(shí)，必須采取措施疏干后方可施工；成孔驗(yàn)收合格后應(yīng)立即澆筑混凝土至規(guī)定高程；樁頂混凝土低于現(xiàn)狀地面時(shí)，應(yīng)設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志。19.孔內(nèi)照明必須使用36V(含)以下安全電壓；夜間不得進(jìn)行人工挖孔施工。二、灌注樁基礎(chǔ)鋼筋骨架施工安全技術(shù)交底1.鋼筋焊接前應(yīng)履行用火申報(bào)手續(xù)，經(jīng)消防管理人員檢查，確認(rèn)防火措施落實(shí)，符合消防要求，并簽發(fā)用火證后，方可施焊，所有焊縫必須進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、未熔合、夾碴、未填滿弧坑和超出規(guī)定的缺陷；零部(桿)件的焊縫應(yīng)在焊接24h后按技術(shù)規(guī)定進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)。2.鋼筋骨架制作和運(yùn)輸應(yīng)按照鋼筋工安全技術(shù)交底相關(guān)要求施工。3.使用起重機(jī)吊裝鋼筋籠入孔時(shí)，不得碰撞孔壁；就位后應(yīng)采取固定措施；應(yīng)使用起重機(jī)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)應(yīng)符合下列要求：(1)現(xiàn)場(chǎng)配合吊運(yùn)的全體作業(yè)人員應(yīng)站位于安全地方，待吊鉤和吊運(yùn)物離就位點(diǎn)距離50cm時(shí)方可靠近作業(yè)，嚴(yán)禁位于起重機(jī)臂下。(2)作業(yè)前施工技術(shù)人員應(yīng)了解現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、電力和通訊等架空線路、附近建(構(gòu))筑物等狀況，選擇適宜的起重機(jī)，并確定對(duì)吊裝影響范圍的架空線、建(構(gòu))筑物采取的挪移或保護(hù)措施。(3)現(xiàn)場(chǎng)及其附近有電力架空線路時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，確認(rèn)機(jī)械與電力架空線路的最小距離必須符合表2-13的要求。(4)鋼筋籠吊裝就位，必須待鋼筋籠穩(wěn)固后，作業(yè)人員方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。(5)吊裝中遇地基沉陷、機(jī)體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等，必須立即停止作業(yè)，待處理并確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。(6)作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)；地面承載力不能滿足起重機(jī)作業(yè)要求時(shí)，必須對(duì)地基進(jìn)行加固處理，并經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)合格。(7)大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級(jí)(含)以上等惡劣天氣，不得進(jìn)行露天吊運(yùn)施工。(8)吊裝作業(yè)必須設(shè)信號(hào)工指揮；指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況，確認(rèn)安全；吊運(yùn)作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)；吊裝時(shí)，吊臂、吊鉤運(yùn)行范圍，嚴(yán)禁人員入內(nèi)；吊裝中嚴(yán)禁超載；吊裝時(shí)應(yīng)先試吊，確認(rèn)正常后方可正式吊裝。4.鋼筋骨架吊運(yùn)長(zhǎng)度超過(guò)10m時(shí)，應(yīng)采取豎向臨時(shí)加固措施。5.焊接作業(yè)應(yīng)符合下列要求：(1)作業(yè)時(shí)，電纜線應(yīng)理順，不得身背、臂夾、纏繞身體，嚴(yán)禁搭在電弧和熾熱焊件附近與鋒利的物體上。(2)作業(yè)后必須關(guān)機(jī)斷電，并鎖閉電閘箱。(3)電焊機(jī)、電纜線、電焊鉗應(yīng)完好，絕緣性能良好，焊機(jī)防護(hù)裝置齊全有效；使用前應(yīng)檢查，確認(rèn)符合要求。(4)作業(yè)時(shí)不得使用受潮焊條；更換焊條必須戴絕緣手套；合開(kāi)關(guān)時(shí)必須戴干燥的絕緣手套，且不得面向開(kāi)關(guān)。(5)焊工作業(yè)時(shí)必須使用帶有濾光鏡的頭罩或手持防護(hù)面罩，戴耐火的防護(hù)手套，穿焊接防護(hù)服，穿絕緣、阻燃、抗熱防護(hù)鞋；清除焊渣時(shí)應(yīng)戴護(hù)目鏡。(6)長(zhǎng)期停用的電焊機(jī)，使用前必須檢驗(yàn)，絕緣電阻不得小于0.5MΩ，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。(7)使用中的焊接設(shè)備應(yīng)隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患必須立即停止使用；維修后的焊接設(shè)備，經(jīng)檢查確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)使用。(8)在狹小空間作業(yè)時(shí)必須采取通風(fēng)措施，經(jīng)檢測(cè)確認(rèn)氧氣和有毒、有害氣體濃度符合安全要求并記錄后，方可進(jìn)入作業(yè)；出入口必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，內(nèi)外呼應(yīng)，確認(rèn)安全；作業(yè)人員應(yīng)輪換作業(yè)；照明電壓不得大于12V。(9)操作者必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持證上崗；數(shù)控、自動(dòng)、半自動(dòng)焊接設(shè)備應(yīng)實(shí)行專(zhuān)人專(zhuān)機(jī)制度。(10)電焊機(jī)的電源纜線長(zhǎng)不得大于5m，二次引出線長(zhǎng)不得大于30m。(11)作業(yè)中電機(jī)出現(xiàn)聲響異常、電纜線破損、漏電征兆時(shí)，必須立即關(guān)機(jī)斷電，停止使用，維修后經(jīng)檢查確認(rèn)安全，方可繼續(xù)使用。(12)電焊機(jī)的二次引出線、焊把線、電焊鉗等的接頭必須牢固。6.骨架入孔后進(jìn)行豎向焊接時(shí)，起重機(jī)不得摘鉤、松繩，嚴(yán)禁操作工離開(kāi)駕駛室。骨架焊接完成，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可松繩、摘鉤。7.焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)符合下列要求：(1)焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)?0m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品，不能滿足時(shí)，必須采取隔離措施。(2)焊接輻射區(qū)，有