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文檔簡(jiǎn)介
年終工作總結(jié)
2003-12-31一、工作計(jì)劃1、了解公司品質(zhì)部的組織架構(gòu)及公司其他部門的大致情況。2、了解、熟悉制造部的質(zhì)量管理系統(tǒng)的運(yùn)行現(xiàn)狀,對(duì)質(zhì)量體系、運(yùn)作流程、生產(chǎn)制造工藝過(guò)程、質(zhì)量控制點(diǎn)及關(guān)鍵質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)的考察,針對(duì)現(xiàn)存的不足,提出改進(jìn)的方向。3、根據(jù)制定的工作目標(biāo),制訂相應(yīng)的工作計(jì)劃。二、華北的現(xiàn)狀及改進(jìn)建議1、品質(zhì)部管理架構(gòu)2、質(zhì)量管理體系3、IQC4、IPQC5、QA6、公司內(nèi)部例會(huì)或品質(zhì)例會(huì)7、生產(chǎn)QC的組織和崗位資格認(rèn)定8、客戶退回板的分析及后續(xù)改善跟進(jìn)9、維修板的維修質(zhì)量的考核及反饋到前端的及時(shí)性10、DCN/ECN更改11、品質(zhì)目標(biāo)的分解12、物料、成品的編碼原則13、設(shè)計(jì)/工程對(duì)生產(chǎn)工藝的研究、對(duì)生產(chǎn)作業(yè)的指導(dǎo)14、防靜電措施15、質(zhì)量意識(shí)的培訓(xùn)與宣傳16、推行“5S”1.1品質(zhì)部架構(gòu)(現(xiàn))品管部部長(zhǎng)QA板卡入庫(kù)抽檢定位在機(jī)箱線檢驗(yàn)板卡電子類原材料IPQCIQC機(jī)箱五金類原材料機(jī)箱生產(chǎn)過(guò)程控制無(wú)SMTDIP生產(chǎn)過(guò)程控制
IQC共2人,其中機(jī)箱IQC兼檢噴塑和外發(fā)加工半成品。電子IQC兼主板出貨檢驗(yàn),此人已9/10離職。機(jī)箱成品是在組裝隨線檢驗(yàn)。主板由電子IQC兼任。注:目前品質(zhì)部總?cè)藬?shù)5人。2名IPQC全部在制造部?,F(xiàn)狀:1.2品質(zhì)部架構(gòu)(新)品管部部長(zhǎng)FQC板卡入庫(kù)出貨檢驗(yàn)機(jī)箱入庫(kù)出貨檢驗(yàn)板卡電子類原材料IPQCIQC機(jī)箱五金類原材料機(jī)加工、組裝過(guò)程控制SMTDIP生產(chǎn)過(guò)程控制
1、機(jī)箱樣機(jī)由我和機(jī)加工IPQC負(fù)責(zé)確認(rèn)。2、供應(yīng)商評(píng)估和樣品確認(rèn)由我和IQC負(fù)責(zé)。機(jī)箱和電子各設(shè)1名IQC,共2人。機(jī)加工、噴塑各1人SMT和DIP各1人。共設(shè)4名IPQC。主板測(cè)試組建議將電子制造部測(cè)試組歸納到品質(zhì)部管理,并增加一名測(cè)試工程師。QA機(jī)箱、主板成品入庫(kù)或出貨檢驗(yàn)各設(shè)1人,共2人。(兼客戶退貨的檢驗(yàn))DQA改進(jìn)方向:2.1質(zhì)量管理體系現(xiàn)狀:*品質(zhì)控制的范圍只有制造過(guò)程,沒(méi)有覆蓋到前端的供應(yīng)商、研發(fā)設(shè)計(jì)等部門。*整個(gè)公司欠缺一個(gè)有效的質(zhì)量管理體系來(lái)支持和掌控所有的活動(dòng)。*各部門沒(méi)有明確的質(zhì)量考核指標(biāo)。2.2質(zhì)量管理體系改進(jìn)方向:*品質(zhì)控制的范圍擴(kuò)展到前端的供應(yīng)商、研發(fā)設(shè)計(jì)等部門。供應(yīng)商產(chǎn)品確認(rèn)由品質(zhì)和工程部負(fù)責(zé),生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)由品質(zhì)和采購(gòu)部負(fù)責(zé)評(píng)估。機(jī)箱設(shè)計(jì)產(chǎn)品由品質(zhì)部負(fù)責(zé)驗(yàn)證,主板設(shè)計(jì)產(chǎn)品由測(cè)試工程師負(fù)責(zé)驗(yàn)證,驗(yàn)證報(bào)告做為評(píng)估是否能批量量產(chǎn)的依據(jù)。(1個(gè)月)*建議公司導(dǎo)入ISO,重新梳理、完善公司管理體系;達(dá)到職責(zé)分工明確、部門銜接順暢,所有活動(dòng)都有“法律”(文件)依據(jù),這樣可減少部門之間因職責(zé)或標(biāo)準(zhǔn)不清造成的扯皮現(xiàn)象。(6個(gè)月)*針對(duì)各部門情況設(shè)定相應(yīng)的質(zhì)量指標(biāo),可作為公司高層對(duì)各部門或管理人員的考評(píng)依據(jù);對(duì)被考核部門人員來(lái)說(shuō)是一種奮斗目標(biāo)。(3個(gè)月)3.1IQC現(xiàn)狀:*IQC欠缺機(jī)箱產(chǎn)品清單(BOM)、螺絲釘、線材、塑膠件、包裝材料沒(méi)有正式的圖紙。*變更物料或更換供應(yīng)商、品牌情況下,沒(méi)有人對(duì)物料進(jìn)行驗(yàn)證(承認(rèn)書(shū)或樣品確認(rèn)單)。*物料的變更和代用沒(méi)有工程的ECN通知及變更后對(duì)在庫(kù)或在線物料和半成品、成品沒(méi)有明確處理方法。*檢測(cè)儀器少,不能滿足進(jìn)料檢驗(yàn)的要求;對(duì)晶振、蜂鳴器、保險(xiǎn)絲、繼電器、二極管、三極管、MOS管等物料無(wú)法檢測(cè)功能。*沒(méi)有明確規(guī)定原材料的儲(chǔ)存期限。3.2IQC改進(jìn)方向:*建議由設(shè)計(jì)/工程部能提供齊全的產(chǎn)品資料。*品質(zhì)部IQC已開(kāi)始對(duì)線材類、電池、風(fēng)扇、電阻(不包括熱敏和精密電阻)、包裝材料類、標(biāo)簽、說(shuō)明書(shū)、開(kāi)關(guān)類、五金件類、塑料件類、接插件類、橡膠件類、針冒類、化工類等物料性能與外觀確認(rèn)?,F(xiàn)缺少的是對(duì)熱敏電阻、精密電阻、電容、電感、晶振、蜂鳴器、保險(xiǎn)絲、繼電器、二極管、三極管、MOS管、PCB板類、IC類、電腦硬件等物料性能及可靠性確認(rèn)。*增加變更更通知還是是比較好,,變更時(shí)順順便明確對(duì)對(duì)剩余物料料和產(chǎn)品的的處理。*適當(dāng)增加加檢測(cè)儀器器,滿足進(jìn)進(jìn)料檢驗(yàn)的的要求。如如:晶體管管檢測(cè)儀、、機(jī)械式拉拉力表、防防靜電材料料檢測(cè)儀、、漆膜沖擊擊器。*倉(cāng)庫(kù)對(duì)原原材料的儲(chǔ)儲(chǔ)存期限超超過(guò)三個(gè)月月的物料((包材除此此之外)應(yīng)應(yīng)重新送交交IQC檢檢驗(yàn)。4.1IPQC現(xiàn)狀:*沒(méi)有制定定SMT爐爐后、波鋒鋒焊后、測(cè)測(cè)試直通率率的質(zhì)量目目標(biāo),其質(zhì)質(zhì)量數(shù)據(jù)沒(méi)沒(méi)有完整的的采集方案案,也無(wú)法法對(duì)其進(jìn)行行考核。*機(jī)械加工工、線材加加工、機(jī)箱箱組裝沒(méi)有有任何作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書(shū),,SMT、DIP生產(chǎn)線生生產(chǎn)作業(yè)指指導(dǎo)文件不不齊全,造造成操作工工的作業(yè)沒(méi)沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn),,IPQC也無(wú)法進(jìn)進(jìn)行監(jiān)督。。*工程、制制造部門對(duì)對(duì)IPQC配合力度度不夠,缺缺乏自檢和和首件、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)工序送檢檢意識(shí),對(duì)對(duì)反饋的品品質(zhì)異常處處理冷淡((不極時(shí)))或不處理理。4.2IPQC改進(jìn)方向::*制定SMT爐后、、波鋒焊后后、測(cè)試直直通率的質(zhì)質(zhì)量目標(biāo),,制定詳細(xì)細(xì)、可操作作的質(zhì)量數(shù)數(shù)據(jù)采集方方案,由生生產(chǎn)、工程程、品質(zhì)部部門對(duì)此目目標(biāo)負(fù)責(zé)。。(3個(gè)月月)*工程程部門門加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)機(jī)機(jī)械加加工、、線材材加工工、機(jī)機(jī)箱組組裝、、SMT、、DIP生生產(chǎn)線線的工工程技技術(shù)支支持,,及時(shí)時(shí)發(fā)放放完整整的生生產(chǎn)作作業(yè)指指導(dǎo)文文件,,IPQC按按作業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)文件件對(duì)生生產(chǎn)線線進(jìn)行行監(jiān)督督檢查查。*嚴(yán)格格執(zhí)行行《制制程品品質(zhì)異異常的的處理理和跟跟進(jìn)工工作指指引》》和《《不合合格品品控制制程序序》文文件,,對(duì)違違規(guī)人人員建建議公公司出出臺(tái)相相應(yīng)處處罰機(jī)機(jī)制。。5.1QA現(xiàn)狀::*QA成成品測(cè)測(cè)試工工具、、儀器器少,,不能能滿足足成品品的檢檢驗(yàn)要要求((現(xiàn)只只能測(cè)測(cè)740系系列主主板))。*QA測(cè)試試作業(yè)業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)文件件不全全,測(cè)測(cè)試內(nèi)內(nèi)容現(xiàn)現(xiàn)主要要是常常規(guī)功功能部部分,,欠缺缺對(duì)高高低溫溫、溫溫度交交變的的存儲(chǔ)儲(chǔ)及性性能測(cè)測(cè)試、、振動(dòng)動(dòng)、跌跌落等等檢測(cè)測(cè)。*對(duì)QA抽抽檢到到的不不合格格品及及客戶戶退貨貨產(chǎn)品品檢驗(yàn)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的不不合格格品的的分析析不到到位,,糾正正與預(yù)預(yù)防措措施不不徹底底。*公司司沒(méi)有有對(duì)成成品的的儲(chǔ)存存超過(guò)過(guò)多長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)間間的產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)進(jìn)行出出貨前前的重重新檢檢驗(yàn)。。5.2QA改進(jìn)方方向::*QA能配配備一一整套套(最最少))主板板測(cè)試試工具具。*由測(cè)測(cè)試工工程師師編寫(xiě)寫(xiě)高溫溫、低低溫、、溫度度交變變的存存儲(chǔ)及及性能能測(cè)試試、振振動(dòng)、、跌落落等))的作作業(yè)指指導(dǎo)文文件,,工程程部門門編寫(xiě)寫(xiě)常規(guī)規(guī)測(cè)試試的作作業(yè)指指導(dǎo)文文件。。并建建立相相應(yīng)的的測(cè)試試記錄錄。*加強(qiáng)對(duì)QA抽檢到的不不合格品及客客戶退貨的原原因分析、糾糾正及預(yù)防措措施的后續(xù)跟跟進(jìn),包括標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化、文件件化、效果確確認(rèn)等。生產(chǎn)產(chǎn)、工程和品品質(zhì)部門同時(shí)時(shí)對(duì)此項(xiàng)工作作負(fù)責(zé)。*倉(cāng)存對(duì)儲(chǔ)存存超過(guò)3個(gè)月月的產(chǎn)品,出出貨前重新送送交QA檢驗(yàn)驗(yàn)?,F(xiàn)狀:*公司無(wú)定期期內(nèi)部門例會(huì)會(huì)或品質(zhì)例會(huì)會(huì)。*日常溝通的的事宜只是口口頭或文字((較少)說(shuō)明明,沒(méi)有落實(shí)實(shí)明確的責(zé)任任人(及配合合部門)和確確定完成日期期。6.1公司內(nèi)內(nèi)部例會(huì)或品品質(zhì)例會(huì)制度度改進(jìn)方向:*每天早9::00由IPQC召集晨晨會(huì),由生產(chǎn)產(chǎn)線反映昨天天的問(wèn)題和今今天的計(jì)劃,,工程和品質(zhì)質(zhì)交代注意事事項(xiàng),IPQC跟進(jìn)當(dāng)天天反映出來(lái)的的問(wèn)題的后續(xù)續(xù)處理進(jìn)度。。*每周三上午午11:00召開(kāi)公司內(nèi)內(nèi)部或品質(zhì)例例會(huì),用報(bào)表表、數(shù)據(jù)反映映實(shí)際的品質(zhì)質(zhì)目標(biāo)的完成成情況。設(shè)計(jì)計(jì)/工程、品品質(zhì)、制造、、采購(gòu)部就每每周的質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題進(jìn)行協(xié)調(diào)調(diào)、溝通、解解決,問(wèn)題要要確定責(zé)任人人和完成日期期。6.2公司內(nèi)內(nèi)部例會(huì)或品品質(zhì)例會(huì)制度度7.1生生產(chǎn)QC的組組織和崗位資資格認(rèn)定現(xiàn)狀:*直接掛在制制造部組長(zhǎng)之之下,以完成成生產(chǎn)任務(wù)的的職能大于反反饋、把關(guān)質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題。*其素質(zhì)與能能力未做針對(duì)對(duì)性的培訓(xùn)與與考核。*生產(chǎn)QC報(bào)報(bào)表的采集、、利用不夠。。改進(jìn)方向:*掛在單獨(dú)的的生產(chǎn)QC組組長(zhǎng)(或品品質(zhì)部)之下下,主要職責(zé)責(zé)是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)關(guān),及時(shí)反饋饋質(zhì)量問(wèn)題。。*對(duì)其素質(zhì)與與能力做專門門的培訓(xùn)與考考核,業(yè)務(wù)能能力的培訓(xùn)與與考核可以由由IPQC負(fù)負(fù)責(zé)。*加強(qiáng)QC報(bào)報(bào)表的采集和和利用。如::SMT爐爐后、波鋒焊焊后、測(cè)試直直通率的質(zhì)量量目標(biāo)及異常常的反饋和分分析處理。7.2生生產(chǎn)QC的組組織和崗位資資格認(rèn)定8.1客戶戶退回板的分分析及后續(xù)改改善跟進(jìn)現(xiàn)狀:*客戶退貨QA有確認(rèn),,但原因分析析方面不到位位,數(shù)據(jù)分析析有困難,后后續(xù)的改善跟跟進(jìn)不徹底。。改進(jìn)方向:*提高對(duì)客戶戶退回板的維維修分析水平平,安排測(cè)試試工程師做客客戶退貨品的的分析工作,,組織、協(xié)調(diào)調(diào)公司各部門門的改善行動(dòng)動(dòng)。*分公司退回回的產(chǎn)品必須須要附有一張張“退貨檢測(cè)測(cè)報(bào)告”或單單據(jù),內(nèi)容要要說(shuō)明退貨原原因及是否在在保修期內(nèi)。。8.2客戶戶退回板的分分析及后續(xù)改改善跟進(jìn)9.1維修板板的維修質(zhì)量量的考核及反反饋到前端的的及時(shí)性現(xiàn)狀:*維修板未單單獨(dú)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn),與直接下下線板的質(zhì)量量有差距。*QA對(duì)維修修板的合格率率沒(méi)有單獨(dú)考考核。*維修報(bào)表的的可利用度不不高,根據(jù)故故障原因制訂訂改善措施的的工作沒(méi)有做做到位。改進(jìn)方向:*制訂維修板板的維修流程程和重新送交交檢驗(yàn)流程,,提高維修水水平。*對(duì)維修板的的合格率進(jìn)行行單獨(dú)考核,,考核維修組組。*提高維修報(bào)報(bào)表的可利用用度,安排專專職測(cè)試工程程師跟進(jìn)維修修板的合格率率,通過(guò)不斷斷改善提高生生產(chǎn)線的直通通率。9.1維修板板的維修質(zhì)量量的考核及反反饋到前端的的及時(shí)性10.1、、DCN/ECN更改現(xiàn)狀:*對(duì)設(shè)計(jì)、工工程更改、內(nèi)內(nèi)部提出更改改、客戶更改改沒(méi)有明確的的制度規(guī)范。。*內(nèi)部提出更更改(采購(gòu)、、制造、品質(zhì)質(zhì))、客戶提提出更改沒(méi)有有正規(guī)的反饋饋渠道及涉及及變更內(nèi)容的的會(huì)簽或評(píng)審審。*現(xiàn)有的變更更不完整,未未明確對(duì)在途途、在線、半半成品、成品品的處理方案案及執(zhí)行部門門。改進(jìn)方向:*建立產(chǎn)品變變更程序文件件,使變更作作業(yè)有律可依依。*對(duì)內(nèi)部或外外部提出的更更改,應(yīng)規(guī)定定明確的反饋饋渠道(書(shū)面面),研發(fā)、、工程部在變變更前考量對(duì)對(duì)物料、成品品、工藝或檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的影影響,必要時(shí)時(shí)召集會(huì)議討討論或變更前前的會(huì)簽通告告。*研發(fā)、工程程部在DCN/ECN單單上要明確指指出對(duì)涉及上上述內(nèi)容的處處理方案,特特別是變更性性質(zhì)。10.1、、DCN/ECN更改11品質(zhì)目目標(biāo)的分解1、批合格率率的數(shù)據(jù)只做做參考,盡可可能改用件合合格率進(jìn)行考考核。(IQC除外)2、QA的合合格率要靠產(chǎn)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)及及測(cè)試工程師師的驗(yàn)證(樣樣品、PP試試產(chǎn)總結(jié))、、物料品質(zhì)((含包裝附件件)、生產(chǎn)過(guò)過(guò)程(機(jī)加工工、噴塑、組組裝、SMT、DIP))的合格率來(lái)來(lái)保證。3、生產(chǎn)、工工程和品質(zhì)部部門同時(shí)對(duì)QA指標(biāo)負(fù)責(zé)責(zé)。12、物料、、成品的編碼碼原則*不同供應(yīng)商商的同種規(guī)格格的物料要用用不同的物料料編碼。*成品PCB升級(jí)、主要要芯片升級(jí)后后要采用新的的成品編碼。。*建立內(nèi)部部條碼管理理方法,便便于產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)識(shí)和可追追溯性。13、設(shè)計(jì)計(jì)/工程部部對(duì)生產(chǎn)工工藝的研究究、對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)的指指導(dǎo)。*設(shè)計(jì)/工工程部門要要對(duì)產(chǎn)品生生產(chǎn)過(guò)程中中牽涉到的的工藝條件件、員工操操作進(jìn)行深深入的研究究,并及時(shí)時(shí)發(fā)放正式式作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)文件。對(duì)對(duì)生產(chǎn)線提提供全方位位的指導(dǎo)。。14、防靜靜電措施*電子行業(yè)業(yè)對(duì)靜電敏敏感元件的的防靜電保保護(hù)要求非非常嚴(yán)格,,如果在元元件的拿取取、儲(chǔ)存環(huán)環(huán)節(jié)沒(méi)有嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行防防靜電措施施,一方面面會(huì)對(duì)元件件造成隱性性損壞,對(duì)對(duì)產(chǎn)品可靠靠性造成影影響,另一一方面,在在元件上線線時(shí)出現(xiàn)批批量質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題時(shí),與與供應(yīng)商的的交涉變得得非常困難難,供應(yīng)商商會(huì)以防靜靜電措施不不合格為理理由拒絕承承擔(dān)責(zé)任。。15、質(zhì)量意意識(shí)的培訓(xùn)與與宣傳*全員員貫徹徹TQM意意識(shí),,建立立ISO質(zhì)質(zhì)量體體系文文件,,加強(qiáng)強(qiáng)質(zhì)量量數(shù)據(jù)據(jù)分析析,開(kāi)開(kāi)展改改善行行動(dòng)。。*入職職員工工要進(jìn)進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量意意識(shí)、、質(zhì)量量知識(shí)識(shí)和崗崗位技技能的的培訓(xùn)訓(xùn)。并并開(kāi)展展崗位位資格格的認(rèn)認(rèn)定工工作。。*對(duì)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)崗的的員工工開(kāi)展展崗位位資格格認(rèn)定定。*公司司內(nèi)部部粘貼貼宣傳傳畫(huà)、、標(biāo)語(yǔ)語(yǔ)。*開(kāi)展展品質(zhì)質(zhì)改善善提案案獎(jiǎng)勵(lì)勵(lì)制度度,讓讓員工工充分分參與與品質(zhì)質(zhì)改善善活動(dòng)動(dòng)。16、、推行行“5S””*因5S是員員工養(yǎng)養(yǎng)成““好習(xí)習(xí)慣””,摒摒棄““草率率”,,建立立“講講究””的基基礎(chǔ)工工程,,也是是做好好品質(zhì)質(zhì)工作作、提提高工工作效效率、、降低低生產(chǎn)產(chǎn)成本本的先先決條條件。。推行行5S關(guān)鍵鍵是要要建立立5S推行行管理理制度度(檢檢查、、評(píng)比比、獎(jiǎng)獎(jiǎng)懲做做到透透明化化),,最重重要的的是持之以以恒。。*目前制制造部部有推推行5S,,從目目前情情況來(lái)來(lái)看執(zhí)執(zhí)行得得很失失?。ǎ匆灰幌鹿緜}(cāng)倉(cāng)庫(kù)))。三、工工作目目標(biāo)((04.01-04.12))1、完完善目目前公公司品品質(zhì)控控制系系統(tǒng),,所有有生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程程的品品質(zhì)活活動(dòng)都都要有有相應(yīng)應(yīng)的書(shū)書(shū)面流流程,,并被被有效效執(zhí)行行,04.04月結(jié)結(jié)束時(shí)時(shí)對(duì)公公司的的品質(zhì)質(zhì)控制制系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)行行審核核。2、在在目前前品質(zhì)質(zhì)管理理運(yùn)作作的基基礎(chǔ)上上建立立和完完善一一套適適合華華北工工廠的的品質(zhì)質(zhì)管理理操作作流程程和考考核細(xì)細(xì)則,,在04.04月結(jié)結(jié)束時(shí)時(shí)達(dá)到到對(duì)整整個(gè)生生產(chǎn)過(guò)過(guò)程都都有有有效的的控制制,并并完成成對(duì)相相關(guān)部部門的的量化化考核核。3、和采采購(gòu)一起起將所有有的供貨貨商進(jìn)行行一次系系統(tǒng)全面面的評(píng)估估及檔案案資料的的建立。。(檔案包包括:調(diào)調(diào)查表、、現(xiàn)場(chǎng)評(píng)評(píng)價(jià)報(bào)告告、物料料確認(rèn)或或試用報(bào)報(bào)告、供供貨質(zhì)量量月統(tǒng)計(jì)計(jì)表及產(chǎn)產(chǎn)品檢測(cè)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)、、規(guī)格書(shū)書(shū)、第三三方檢測(cè)測(cè)報(bào)告等等)A、目標(biāo)標(biāo)達(dá)到確確保所有有機(jī)型所所需的一一種原材材料(主主芯片和和客戶、、設(shè)計(jì)工工程師特特殊指定定品牌除除外),,保證兩兩種或兩兩種以上上的品牌牌或有兩兩家以上上的供應(yīng)應(yīng)商。B、對(duì)主要原原材料或量大大物料供應(yīng)商商進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)輔輔導(dǎo)以提升產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量、并并定期(1月月1次)召開(kāi)開(kāi)品質(zhì)溝通會(huì)會(huì)議。4、成品和物物料庫(kù)存清理理,將所有庫(kù)庫(kù)存的成品和和原材料清理理一遍,保證證庫(kù)里的物料料和成品都是是合格能用的的,針對(duì)一些些存放時(shí)間太太長(zhǎng)的物料、、成品(主要要是呆料或買買不出去的成成品、客戶退退貨品)提出出報(bào)告給公司司領(lǐng)導(dǎo)處理。。5、及時(shí)解決決生產(chǎn)過(guò)程中中的品質(zhì)問(wèn)題題,因?yàn)槠焚|(zhì)質(zhì)部原因?qū)е轮碌纳a(chǎn)線停停線時(shí)間每月月少于20小小時(shí)(所有生生產(chǎn)單位停線線時(shí)間的總和和)。6、04.01月內(nèi)需需要達(dá)
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