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精密制造行業(yè)分析數(shù)據(jù)顯示,全球精密機(jī)加工市場(chǎng)規(guī)模復(fù)合年增長(zhǎng)率為0.2%;到2022年,全球精密機(jī)加工市場(chǎng)規(guī)模達(dá)到2160億美元,同比增長(zhǎng)1.9%。下面進(jìn)行精密制造行業(yè)分析。

近年來(lái),全球機(jī)械制造技術(shù)得到了快速進(jìn)展,生產(chǎn)效率與技術(shù)精度不斷提高。其中,生產(chǎn)效率的提高主要源于自動(dòng)化的應(yīng)用與改進(jìn),技術(shù)精度的提高則源于精密加工向超精密加工的轉(zhuǎn)變。

精密機(jī)械的進(jìn)展使現(xiàn)代產(chǎn)品的精度越來(lái)越高,超大規(guī)模集成電路就是這一背景的產(chǎn)物,其要求將幾十萬(wàn)個(gè)元件或更多集成在一平方毫米的平面上,線寬僅為1μm,位置誤差與外形誤差低于0.05μm,因此要求更高的機(jī)床精度,加工技術(shù)也需要進(jìn)行改進(jìn)來(lái)滿意加工需要。

目前,精密機(jī)械加工主要用于生產(chǎn)簡(jiǎn)單的零件及制成品的完整組建,詳細(xì)領(lǐng)域包括航空、醫(yī)療、汽車(chē)、消費(fèi)電子及其他。得益于這些下游領(lǐng)域的需求支撐,全球精密機(jī)加工市場(chǎng)保持穩(wěn)定。

我國(guó)的精密零部件加工廠商數(shù)量眾多,技術(shù)水平和加工力量參差不齊。盡管目前部分的國(guó)內(nèi)配套加工廠商通過(guò)購(gòu)進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備等方式可以達(dá)到精密零部件的加工質(zhì)量要求,但卻經(jīng)常難以在批量生產(chǎn)、成本可控的條件下保持產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和全都性。

實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)條件下的高質(zhì)量加工制造不僅需要先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備等硬件配備,更需要依據(jù)部件的產(chǎn)品特點(diǎn)和客戶需求,設(shè)計(jì)和實(shí)施科學(xué)合理的生產(chǎn)工藝,平衡加工質(zhì)量、產(chǎn)品交期和成本掌握等多個(gè)相互影響的制約因素,實(shí)現(xiàn)設(shè)備、工具和人員等生產(chǎn)資源的優(yōu)化組合;同時(shí),為保證生產(chǎn)工藝的有效執(zhí)行,加工廠商還需要建立完善的質(zhì)量管控體系,配備紀(jì)律性較強(qiáng)的生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)。

目前國(guó)內(nèi)的制造加工廠商主要集中在電子、家電、汽車(chē)等行業(yè)進(jìn)行零部件的配套加工。將來(lái)隨著我國(guó)制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級(jí),以及我國(guó)的制造業(yè)更加深化的融入全球制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈條分工,國(guó)產(chǎn)精密零部件可以應(yīng)用于國(guó)內(nèi)外更加寬闊的領(lǐng)域,如航空航天、智能裝備、軌道交通、新能源等。

目前在精密加工技術(shù)中,其工藝的掌握方法與掌握策略是討論熱點(diǎn)之一,加工的效率與加工的穩(wěn)定性都直接與精密加工設(shè)備的智能化程度息息相關(guān)。并且通過(guò)不斷地引進(jìn)智能化設(shè)備,以此來(lái)降低加工結(jié)果對(duì)人工閱歷的依靠性,長(zhǎng)期以來(lái)都是制造領(lǐng)域追求的一大目標(biāo)。

同時(shí),在光電信息、微型電子機(jī)械等領(lǐng)域需要的微型器件,以及在航天、航空等領(lǐng)域需要建立大型的光電子器件以及超精密加工設(shè)備,都對(duì)其智能化與自動(dòng)化的要求較高。以上便是精密制造行業(yè)分析的全

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